Betoon on ehitusmaterjal, mis saadakse liiva, tsemendi, kruusa ja vee segamisel ning vajadusel võib sisaldada lahuse tugevuse suurendamiseks spetsiaalseid lisandeid. Betoonil on palju eeliseid: külmakindlus, veekindlus, kõrge tugevus ja pikaealisus. Erinevad ehituslikud elemendid on valmistatud betoonmördist ning ehitatakse ehitisi ja ehitisi. Ent nagu iga ehitusmaterjal, betoon on eelkõige deformeerunud ja purustatav. Miks on betoonkonstruktsioonid hävitatud ja mida teha, kui betoon purustub? Selliseid küsimusi küsitakse kinnisvaraomanikelt, kes on murenenud konkreetse lahenduse, siis otsivad nad probleemi kõrvaldamiseks ja edasise hariduse ärahoidmiseks võimalikke viise.

Mis on betooni hävitamise põhjus?

Hoolimata betooni tugevusest võib see hävitada järgmiste tegurite tõttu:

• Niiskus, mis läbib negatiivsete temperatuuride jooksul lahuse poorid, laieneb, moodustades suurema tühja ruumi. Kui õhutemperatuur tõuseb, tekib pooride mahu vähenemine, mis viib moodustunud tühimike täitumiseni niiskusega. Selle tulemusel moodustavad pragud tühimike ja betoonpinna vahel kokku.
• Temperatuur langeb. Et betoonkompositsioon ei muutuks temperatuuri muutuste tõttu halvenenud, on üleujutatud pind kaitstud isolatsioonimaterjaliga või külmakindla lahendusega.

Tagasi sisukorra juurde

Miks betoon purustatakse?

Betoon purustub järgmistel põhjustel:

• Struktuuri valamise etapis kasutati madala kvaliteediga lahust. See oleks võinud olla halb tsement või selle osa, mida valesti kasutati konkreetse segu valmistamiseks. Kuid see on ebatõenäoline põhjus.
• Peamine põhjus betooni deformatsioonide tekkeks on vesi. Betoonisegu imeb suurepäraselt vett, mis temperatuuril 0 ° C juures külmub ja laieneb mahult, täidates poorid. Kui temperatuur tõuseb, veeaurus sulatatakse ja uuele vedelikule tehakse uure. Protsessi korratakse ja lõpuks viib betoonkonstruktsioonide hävitamine.
• Töösegu valmistamise käigus võeti suur kogus vett. Liigne vesi vähendab betoonpinna tugevust.
• Ehitusmaterjalide ebaõige hooldus töö ajal. Pärast töösegu valamist tuleb seda esimest kolme päeva niisutada veega. Kui valatakse mördi raketisse, tuleb see hoolikalt suletud, seejärel muutub segu struktuur homogeensemaks ja betooni poorsus väheneb.

Tagasi sisukorra juurde

Kuidas vältida betooni purustamist?

Selleks, et betooni töötamise ajal ei saaks puruneda, järgitakse järgmisi soovitusi:

• betooni lahuse valmistamisel lisatakse spetsiaalseid lisaaineid, mis suudavad vee tõrjet;
• lisada segus plastifikaatoreid, mis tagavad lahuse homogeense struktuuri ja suurendavad selle tugevust;
• juba täidetud lahus on immutatud hüdrofoobse koostisega;
• Kuumal hooajal kindlasti leotada valatud lahuse pinda veekindlate ainetega, ilma erivahendeid kasutamata;
• konstruktsiooni konstantsel niiskusel on pind immutatud rõhu all spetsiaalse varustuse abil;
• Tähtis on tagada täidetud pinna nõuetekohane hooldus ja mitte kasutada struktuuri enne tähtaega, betoonmördi omadused muutuvad 28 päeva pärast paigaldamist.

Tagasi sisukorra juurde

Koormatud sihtasutus, mida teha?

Tähtis on ajaga tähelepanu pöörata, et ehitiste ja rajatiste alused hakkasid purustama. Valla deformatsiooni esimeste märkide märkimisel ei tohiks viimistleda remonditöid, sest tulevikus kulub selle taastamiseks palju rohkem raha ja aega. Probleemi hilisem kõrvaldamine toob kaasa seinte hävitamise. Seetõttu tuleb hoone korrapäraselt kontrollida ja kontrollida selle tugevust ja töökindlust. Selleks, et mõista, et sihtasutus on purustanud, on võimalik järgmiste tunnustega:

• Puhasta viimistlusmaterjal. See võib juhtuda, kui sihtasutuse ehitamiseks valitakse madala kvaliteediga materjale.
• Alused ja kogu maja pinnad võivad põhjustada raputuse ja ebaühtlase istekoha.
• Niiskuse kork.
• Põranda horisontaalne tasand. See defekt selgitab, et maja aluse deformatsioon on alanud.
• Muldade tase on muutunud.

Enne remonditööde alustamist sihtasutuse taastamiseks tehke kindlaks kahjustuse põhjused, mille tüübil on probleemi lahendamise viis. Pärast tuvastatud sihtasutuse deformatsiooni põhjuseid tuleb parandada. Ehitise aluse täielik asendamine on vajalik vundamendi täielikku hävitamist seina struktuuri rikkumisega. Esimene asi, mida tuleb asendada, on struktuurielemendid, mis moodustavad kõige suurema koormuse.

Hävinud aluse taastamise protsess hõlmab järk-järgulist tugevdamist. See meetod suurendab uue baasi tugevust. Järk-järgult valatakse, kui kahjustatud sihtasutus on võimatu salvestada, kõikidel muudel juhtudel ei ole vaja sellist kompleksset meetodit kasutada. Piisab vaid selleks, et täita vundamendi kadunud tükk ja kinnitada see alusele.

Et sihtasutus ei läheks tulevikus kokku, peate pidevalt kontrollima ehitiste külgi ja tegema neile regulaarselt pädevat hoolt. Hoolduse kvaliteedis tähendab see sihtasutuse soojuskaitset ja selle üleujutuste ennetamist.

Järeldus

Betoon on vastupidav ehitusmaterjal, mille eluiga on sadu aastaid. Kuid pole midagi igaveseks! Betooni suhtes kehtivad ka mitmesugused deformatsioonid, eriti pragunevad. Selleks, et betooni ei saaks laguneda, tuleks kindlaks teha defekti põhjus ja alles siis jätkata ehitiste rajamise taastamist.

Aga veelgi parem, kui konkreetne koostis ei kattu üldse, selleks peate tegema ennetavaid meetodeid, mille eesmärk on säilitada betooni tugevus.

Betooni vee imendumine ja läbilaskvus

Kapillaar-poorsest struktuurist võib betoon absorbeerida niiskust nii kokkupuutel sellega ja otse õhust. Raskele betoonile hügroskoopne niiskuse imendumine on ebaoluline, kuid kerges betoonis (ja eriti raku betoonis) võib see ulatuda vastavalt 7,8 ja 20,5%.

Vee imendumine iseloomustab betooni võimet imeda niiskust tilgutades vedelas olekus; see sõltub peamiselt pooride olemusest. Veevaba imendumine on suurem, seda rohkem on kapillaart betooni omavahel seotud poorides. Raske betooni maksimaalne vee imendumine tihedate agregaatidega ulatub 4,8 massiprotsenti (10,20 mahu%). Kerges ja raku betoonis on see näitaja palju suurem.

Suur vee absorptsioon kahjustab betooni külmakindlust. Veekadude vähendamiseks kasutatakse betooni hüdroisolatsiooni, samuti auru ja veekindla konstruktsiooni seadet.

Betooni läbilaskvus sõltub peamiselt tsemendikivist läbilaskvusest ja kontakttsoonist "tsemendikivi - täitematerjal"; Peale selle võivad betoonist armeerimisega seotud mikrokretsioonid tsemendikivis ja adhesiooni defektid olla betooni vedeliku filtrimise teel. Betooni kõrge läbilaskvus võib põhjustada selle kiiret purustamist tsemendikivi korrosiooni tõttu.

Vee läbilaskvuse vähendamiseks on vaja kasutada kvaliteetseid täitematerjale (puhta pinnaga), samuti kasutada spetsiaalseid tihendusvahendeid (vedelat, kroomitud, raudkloriidi) või laienevaid tsemente. Neid kasutatakse betooni hüdroisolatsiooni seadmeks.

Veekindel betoon on jaotatud kaubamärgiks W2; W4; W6; W8 ja W12. Märgistus tähistab veesurvet (kgf / cm2), mille puhul 15 cm kõrgune proovisilinder ei võimalda standardsetel katsetel läbida vett.

Betooni läbilaskvus on huvitav vedelike ja muude struktuuride konteinerite läbilaskevõime hindamiseks
Seega ei saa vee imendumist kasutada betooni kvaliteedi määramise meetodina, kuid kõige healoomulisemast betoonist.

Täitematerjali poorsus, selle vee läbilaskvus ja veeimavus mõjutavad täitematerjali adhesiooni tugevust tsemendikiviga, betooni vastupidavust alternatiivse külmutamise ja sulatamise suhtes, samuti selle keemilist vastupidavust ja kulumiskindlust.

Sellisel betoonil on väike läbilaskvus ja see ei ima niiskust märja ilmaga. Joonisel fig. 7.12 näitab betooni vee imendumise mõju selle vastupidavusele muutuva külmutamise ja sulatamisega ning joonisel fig. 7.13 - V / C mõju betooni külmakindlusele.

Täitematerjali poorsus, selle vee läbilaskvus ja veeimavus mõjutavad agregaadi nakkumist tugevuse ja betooni vastupidavusega.

Selle tagajärjel väheneb vee imendumine ja vee läbilaskvus;

Mida töödelda betooni, et mitte veest maha jääda

Kuidas teha betooni veekindel

Praegu areneb ehitustegevus kogu maailmas väga kiiresti. Igal aastal ehitatakse ja rekonstrueeritakse tuhandeid ehitisi ja konstruktsioone, sünteesitakse uusi ehitusmaterjale, ained (lisandid), mis parandavad konstruktsioonide kvaliteeti, suurendavad nende vastupidavust. Selles valdkonnas on suurt tähelepanu pööratud sihtasutusele. See on mis tahes hoone või maja aluseks. Konstruktsiooni vastupidavus sõltub suuresti selle tugevusest ja vastupidavusest. Vundamendi valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini segu. Betoon on kõrge tugevusega kunstlik ehitusmaterjal, mis saadakse erinevate koostisosade segamisel: liiv, killustik, tsemendipulber ja vesi.

Segu kasutatakse igal ehitusetapil - alates vundamendi täitmisest põranda tasandamiseks ja seinte tasandamiseks.

Sageli lisab see mõned erilised lisandid, mis suurendavad selle tugevust ja vastupidavust. Nende hulka kuuluvad vesipõrgelemendid, mis suurendavad vastupidavust niiskusele. Hügroskoopsus on oluline omadus, mis kaitseb struktuuri veest. Kuid mitte kõik ehitusmaterjalid vastavad nendele nõuetele. Mõelge täpsemalt, kuidas teha veekindlat betooni, vajalikke materjale, segusid ja mörte.

Niiskus hävitav mõju

Teie kätega ei ole raske veekindlat betooni valmistada. Aga enne seda peate teadma, mis eesmärgil see kõik kehtib. Veekindlaks tegemine tähendab veekindlust.

Veekindlus võib olla eri liiki: kleepimine, katmine, rullmaterjalide kasutamine.

Betoonvunduse veekindlus peab tingimata toimuma ühel viisil, et vältida ehitise eelset hävitamist.

Lisaks viiakse see läbi nii sihtasutuse paigaldamise etapis kui ka selle töö ajal. Selle põhieesmärk on tagada sihtasutuse hügroskoopsus. Viimane asetatakse maapinnast alla, mille tagajärjel see puutub kokku põhjaveega. Kuidas vesi betooni hävitada?

Kahtlemata see juhtub mõne aasta või isegi aastakümne jooksul. Kehv kvaliteet on võimeline absorbeerima niiskust, kuna sellel on mikroporid. Talvehooajal veed külmub, samal ajal kui selle maht suureneb märkimisväärselt. Selle tulemusena võivad poorid laieneda, võivad ilmuda praod. Järgmisel aastal siseneb vesi taas mikroporiinidesse, kuid suurtes kogustes. Seega kogub betoon üha rohkem vedelikku ja hakkab järk-järgult kokku lagunema. Lisaks võib vesi tungida ehitise alusesse.

Brändi väärtus

Betooni hüdroisolatsiooni võib läbi viia segu valmistamise etapis ja spetsiaalsete kaitseainetega, mis on rakendatud kõvendatud betoonpinnale.

Oma kätega on võimalik veekindla veega puhastada, teades, et tooraine kvaliteet mõjutab selle omadusi. Veekindlus on tingitud nn veekindla suhtega, mis sõltub otseselt vee sisaldusest betoonis ja kasutatava tsemendi klassi. Tsemendi koguse suurenemisega väheneb vee-tsemendi suhe. See aitab kaasa asjaolule, et betoon ei ole kihiline, suurendab selle tugevust ja sellest tulenevalt vastupidavust niiskusele. Suur tähtsus on tsemendi enda marker. Enamikul juhtudel ei kasuta tootjad kallist tsementi, sest see ei ole kasumlik.

Nendel eesmärkidel sobib hästi peeneks jahvatatud tsement, mis aitab kaasa väiksema ja ühtlaselt kogu pooride mahu kujunemisele, vähendades osakeste sadestumist. Suurenenud veesisaldus suurendab filtreerimist ja seeläbi suurendab veekoormust. Portlandtsement on väga levinud. Nende andmete alusel võib väita, et mida väiksem on veekindlussuhe betoonis, seda parem.

Värvi hüdroisolatsioon

Betooni hüdroisolatsiooni värvimine on üsna keeruline ja aeganõudev protsess, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist. Seda meetodit kasutatakse sageli suurte tööstusrajatiste ehitamisel.

Pindaktiivsete ainete kasutamisel on võimalik veekindlaks muuta. Nad moodustavad betooni pinnale veekindla kihi (kile). Neid aineid rakendatakse spetsiaalsete seadmete abil: püstolid, pihustid. Kõige sagedamini kasutatakse kõrgetel temperatuuridel kuumutatud bituumeni, mastikume, emulsioone ja muid segusid. Mõned neist ei suuda taluda madalat temperatuuri ja tihti kaetud pragudega. Enne värvimaterjali paigaldamist anda konkreetseid erilisi omadusi, pinda töödeldakse hoolikalt ja puhastatakse.

Siis kantakse värvikiht või mõni muu segu, mille paksus võib olla mõne millimeetri keskmiselt erinev. Sellele pannakse praimeri kiht. Praegu kasutatakse laialdaselt silikaat-orgaanilistest ühenditest põhinevaid hüdrofoobseid lahuseid. Kuid need ei kattu betooni poore täiesti, seetõttu on need olulised ainult kaitseks sademete ja madala veesurve eest. Fluaat, fluoriidhappe soolad, on ka suure tõhususega. Kuid need sobivad ainult peenele poorsele betooni tüübile. Bituumeni mastiksi kasutamine võib anda hea tulemuse. See koosneb bituumenist ja mineraalsetest komponentidest (lubjakivi, savi). Nende suhe on erinev. Segu bituumeni osakaal on 30-45%. Peale selle on sellisel kattekihil kõrge külmakindlus.

Obmazochny variant

Betoonpindade veekindluseks kaetakse spetsiaalsed veekindlad ühendid, mis läbivad betooni paksust ja ummistuvad poorid.

Veekindlat betooni saab pinnakatte abil. Nagu neid saab kasutada kuumad segud, mis põhinevad bituumenil, mastiksil. Selleks on oluline valmistada betoonpinda töötlemiseks. Ta on tühjendatud. Seejärel asetage kaks praimeri kihti. Esimene sisaldab aeglase toimega lahustit, teine ​​on kiire toimega aine. Need kihid aitavad kaasa kattekihi ja betooni pinna paremale adhesioonile. Kattekiht kantakse kahte kihti. Esimene, siis teine. Mõne minuti pärast saate jälgida, kuidas konkreetne kaitsekile moodustab betooni.

See meetod on parem kui maalimine, sest see on vastupidavam. Kuid sellel on ka mitmeid puudusi. Kõige olulisem neist on see, et isegi betooni ja selle pinna kerge deformatsiooniga saab krohvimist hävitada. Lisaks on sageli reovee kipsi juhtumid. Selle põhjus - vale mastiksiku valimine. On väga oluline teada, et kattekiht on 2 kihti, millest igaüks on umbes 2 mm paksune. Pärast esimese kihi pealekandmist on vaja hoolikalt kontrollida katte kvaliteeti ja alles siis jätkata töötamist.

Krohvi rakendus

Praeguseks on krohvide kasutamist hüdroisolatsioonimaterjalina ehituses laialt kasutusel. See on valmistatud rasva tsemendimörtidest. Kompositsioonil võib olla mitmesuguseid lisaaineid. Mõned neist aitavad kaasa pooride ja pragude täitmisele betoonis väikeste osakestega, teised on vajalikud kristalsete ainete moodustamiseks betooni keemiliste reaktsioonide tulemusena.

Betooni veekindlust pakub mitmesugused lisandid ja plastifikaatorid, mis kompakteerivad materjali ja muudavad selle omadusi.

Eriline koht on plastifikaatorite või vahustamisainetega, mis vähendavad vee tsementide suhet, muudavad pinna kuju ja takistavad vedeliku läbitungimist.

Toidulisandite saamiseks võib tuua tsersiidi, tseroliidi, kivijoogi, jahvatatud liiva jt.

Plastifikaatorid hõlmavad kampolpihust, puidupigi, oleaate. Lahuse valmistamise meetod on järgmine: esiteks pind puhastatakse, seejärel järgides kasutusjuhiseid, rakendatakse vähemalt 2,5 cm paksusega krohvikiht, vastasel juhul pole see efektiivne. Väga oluline on tagada hea nakkumine pinnale. Sel eesmärgil lahendatakse ainult mehaaniliselt.

Toidulisandid

Betoonisegu veekindluse suurendamiseks lisatakse lahuse valmistamise etapis aluminaat.

Valmistatud betoonis on sageli võimalik tuvastada mitmesuguseid lisandeid - lisaaineid. Viimastel aastatel on hinnatud sellist ühendit, mis annab hügroskoopsuse, nagu naatriumaluminaat. Kui selle sisaldus lahuses (3 kuni 5%) suurendab veekindlust, siis betoon talub kõrgemat rõhku paremini. Veel üks väga väärtuslik omadus on selles, et naatriumaluminaat ei põhjusta tugevdust korrosiooni. Sellel põhinevad lahendused on väga vastupidavad, ärge määrige vee ja kõrge rõhu all. Kuid lisaks positiivsetele külgedele on ka negatiivseid.

Aluuminaat kiirendab lahuse seadistamise aega 10-15 minutiga, mis on enamikul juhtudel ebamugav. Suurendage oma aega, kasutades sulfit-alkoholi bardit. Kuid see vähendab veidi veekindlust. Väga praktilise tähtsusega on see, et aluminaadil baseeruvaid lahendusi saab pragude ja õmbluste tihendamiseks parandada. Neid lisaaineid on soovitatav kasutada ainult positiivsetel temperatuuridel ja betooni ja mörte hoitakse mitme päeva jooksul märjaks.

Veekindluse saavutamine Kalmatron

Kalmatron on tuntud hüdroisolatsiooni vahendite mark, mis tagavad niiskuse eest betoonpindade usaldusväärse kaitse.

Kalmatroni hüdroisolatsioonimaterjali kasutatakse laialdaselt hoonete hügroskoopsuse suurendamiseks, külmakindluse parandamiseks ning ehitiste ja rajatiste ehitamiseks. See on kompleksne preparaat, mis sisaldab puhastatud kvartsliiva, portlandtsementi ja mineraalseid lisaaineid. Selle toimemehhanism põhineb asjaolul, et kui segu puutub kokku betoonpinnaga, hakkavad tekkima keemilised reaktsioonid, mille tulemusena moodustub elektrolüütiline lahus. Tänu osmootse rõhu seadustele tungib see sügavale struktuuri sisse ja aitab kaasa kristalsete struktuuridega suuremate pooride täitmisele.

Seega on struktuurne tugevus suurenenud, poorsus väheneb, kuid säilib auru läbilaskvus, mis on tulevaste operatsioonide jaoks väga oluline. Selle termin kasvab dramaatiliselt, toodete veekindluse klass tõuseb, vastupidavus madalale ja kõrgele temperatuurile ja nende erinevused, mehaaniline tugevus suureneb. Iseloomulik on asjaolu, et väikesed vigastused võivad iseenesest edasi lükata, kuid ainult niiskuse juuresolekul.

Muud lisandid

Erinevad lisandid ja pigmendid parandavad oluliselt selle toimivust: suurendavad külmakindlust, veekindlust, hügroskoopsust, korrosioonivastast ainet jne.

Praegu on teadusliku ja tehnoloogilise arengu ajaks segus mitmeid erinevaid lisaaineid. See hõlmab kõiki teadaolevaid kaaliumkloriidi, raudkloriidi ja naatriumi abietat. Raudkloriid viiakse betooni koguses 2-5% tsemendi massist. Selle toimemehhanism põhineb alumiiniumhüdroksiidi sünteesil, mis suurendab struktuuri ja lahuse hügroskoopsust. Eriline koht on nende ainetega, mis suurendavad vastupidavust madalatele temperatuuridele. Nende hulka kuuluvad naatriumipuudus ja kaltsiumkloriid.

Nagu eespool mainitud, on ehitusmaterjalide külmakindlus oluline, eriti meie riigis. Talveperioodil võib pinnas sügavusele külmuda. Vundament on pinnapealne, nii et külmemal ajal sellisel tasemel vett külmub ja pinnakate järk-järgult hävitab.

Järeldused ja soovitused

Eeltoodu põhjal võib järeldada, et veekindlus on oluline ehitusetapp, mille puhul sõltuvad suurel määral kogu konstruktsiooni kvaliteet, selle vastupidavus, tugevus ja mis kõige tähtsam, ohutus teiste jaoks. Veekindluse suurendamiseks on võimalik nii selle valmistamise etapis kui ka töötamise ajal. Esimene võimalus on kõige optimaalne, kuna see on lihtsam ja mugavam. Omaduste parandamiseks on palju võimalusi: maalimine, katmine, valtsitud materjalide kasutamine, keemiliselt aktiivsete ainete koostise (plastifikaatorid, veekindlad osad, tihendid) sisseviimine.

Kõige laialdasemalt kasutatavad katted. Need on paigaldatud varem valmistatud pinnale mitmes kihis, nende paksus on erinev - mõnest millimeetrist kuni sentimeetrini. Teine võimalus on kasutada krohvi. Kaasaegsel turul on palju kompleksseid ravimeid, millest üks on Kalmatron. Lihtsaim viis betooni kvaliteedi parandamiseks on kasutada ainult peeneks jahvatatud tsementi lisanditega. Suur kogus vett ei ole vaja sisse tuua, sest valede veetase suhe on kõigi hädade põhjus.

Kuidas teha betooni veekindel

Praegu areneb ehitustegevus kogu maailmas väga kiiresti. Igal aastal ehitatakse ja rekonstrueeritakse tuhandeid ehitisi ja konstruktsioone, sünteesitakse uusi ehitusmaterjale, ained (lisandid), mis parandavad konstruktsioonide kvaliteeti, suurendavad nende vastupidavust. Selles valdkonnas on suurt tähelepanu pööratud sihtasutusele. See on mis tahes hoone või maja aluseks. Konstruktsiooni vastupidavus sõltub suuresti selle tugevusest ja vastupidavusest. Vundamendi valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini segu. Betoon on kõrge tugevusega kunstlik ehitusmaterjal, mis saadakse erinevate koostisosade segamisel: liiv, killustik, tsemendipulber ja vesi.

Segu kasutatakse igal ehitusetapil - alates vundamendi täitmisest põranda tasandamiseks ja seinte tasandamiseks.

Sageli lisab see mõned erilised lisandid, mis suurendavad selle tugevust ja vastupidavust. Nende hulka kuuluvad vesipõrgelemendid, mis suurendavad vastupidavust niiskusele. Hügroskoopsus on oluline omadus, mis kaitseb struktuuri veest. Kuid mitte kõik ehitusmaterjalid vastavad nendele nõuetele. Mõelge täpsemalt, kuidas teha veekindlat betooni, vajalikke materjale, segusid ja mörte.

Niiskus hävitav mõju

Teie kätega ei ole raske veekindlat betooni valmistada. Aga enne seda peate teadma, mis eesmärgil see kõik kehtib. Veekindlaks tegemine tähendab veekindlust.

Veekindlus võib olla eri liiki: kleepimine, katmine, rullmaterjalide kasutamine.

Betoonvunduse veekindlus peab tingimata toimuma ühel viisil, et vältida ehitise eelset hävitamist.

Lisaks viiakse see läbi nii sihtasutuse paigaldamise etapis kui ka selle töö ajal. Selle põhieesmärk on tagada sihtasutuse hügroskoopsus. Viimane asetatakse maapinnast alla, mille tagajärjel see puutub kokku põhjaveega. Kuidas vesi betooni hävitada?

Kahtlemata see juhtub mõne aasta või isegi aastakümne jooksul. Kehv kvaliteet on võimeline absorbeerima niiskust, kuna sellel on mikroporid. Talvehooajal veed külmub, samal ajal kui selle maht suureneb märkimisväärselt. Selle tulemusena võivad poorid laieneda, võivad ilmuda praod. Järgmisel aastal siseneb vesi taas mikroporiinidesse, kuid suurtes kogustes. Seega kogub betoon üha rohkem vedelikku ja hakkab järk-järgult kokku lagunema. Lisaks võib vesi tungida ehitise alusesse.

Brändi väärtus

Betooni hüdroisolatsiooni võib läbi viia segu valmistamise etapis ja spetsiaalsete kaitseainetega, mis on rakendatud kõvendatud betoonpinnale.

Oma kätega on võimalik veekindla veega puhastada, teades, et tooraine kvaliteet mõjutab selle omadusi. Veekindlus on tingitud nn veekindla suhtega, mis sõltub otseselt vee sisaldusest betoonis ja kasutatava tsemendi klassi. Tsemendi koguse suurenemisega väheneb vee-tsemendi suhe. See aitab kaasa asjaolule, et betoon ei ole kihiline, suurendab selle tugevust ja sellest tulenevalt vastupidavust niiskusele. Suur tähtsus on tsemendi enda marker. Enamikul juhtudel ei kasuta tootjad kallist tsementi, sest see ei ole kasumlik.

Nendel eesmärkidel sobib hästi peeneks jahvatatud tsement, mis aitab kaasa väiksema ja ühtlaselt kogu pooride mahu kujunemisele, vähendades osakeste sadestumist. Suurenenud veesisaldus suurendab filtreerimist ja seeläbi suurendab veekoormust. Portlandtsement on väga levinud. Nende andmete alusel võib väita, et mida väiksem on veekindlussuhe betoonis, seda parem.

Vaata ka: Kivipõrandaplokid: eelised ja puudused

Värvi hüdroisolatsioon

Betooni hüdroisolatsiooni värvimine on üsna keeruline ja aeganõudev protsess, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist. Seda meetodit kasutatakse sageli suurte tööstusrajatiste ehitamisel.

Pindaktiivsete ainete kasutamisel on võimalik veekindlaks muuta. Nad moodustavad betooni pinnale veekindla kihi (kile). Neid aineid rakendatakse spetsiaalsete seadmete abil: püstolid, pihustid. Kõige sagedamini kasutatakse kõrgetel temperatuuridel kuumutatud bituumeni, mastikume, emulsioone ja muid segusid. Mõned neist ei suuda taluda madalat temperatuuri ja tihti kaetud pragudega. Enne värvimaterjali paigaldamist anda konkreetseid erilisi omadusi, pinda töödeldakse hoolikalt ja puhastatakse.

Siis kantakse värvikiht või mõni muu segu, mille paksus võib olla mõne millimeetri keskmiselt erinev. Sellele pannakse praimeri kiht. Praegu kasutatakse laialdaselt silikaat-orgaanilistest ühenditest põhinevaid hüdrofoobseid lahuseid. Kuid need ei kattu betooni poore täiesti, seetõttu on need olulised ainult kaitseks sademete ja madala veesurve eest. Fluaat, fluoriidhappe soolad, on ka suure tõhususega. Kuid need sobivad ainult peenele poorsele betooni tüübile. Bituumeni mastiksi kasutamine võib anda hea tulemuse. See koosneb bituumenist ja mineraalsetest komponentidest (lubjakivi, savi). Nende suhe on erinev. Segu bituumeni osakaal on 30-45%. Peale selle on sellisel kattekihil kõrge külmakindlus.

Obmazochny variant

Betoonpindade veekindluseks kaetakse spetsiaalsed veekindlad ühendid, mis läbivad betooni paksust ja ummistuvad poorid.

Veekindlat betooni saab pinnakatte abil. Nagu neid saab kasutada kuumad segud, mis põhinevad bituumenil, mastiksil. Selleks on oluline valmistada betoonpinda töötlemiseks. Ta on tühjendatud. Seejärel asetage kaks praimeri kihti. Esimene sisaldab aeglase toimega lahustit, teine ​​on kiire toimega aine. Need kihid aitavad kaasa kattekihi ja betooni pinna paremale adhesioonile. Kattekiht kantakse kahte kihti. Esimene, siis teine. Mõne minuti pärast saate jälgida, kuidas konkreetne kaitsekile moodustab betooni.

See meetod on parem kui maalimine, sest see on vastupidavam. Kuid sellel on ka mitmeid puudusi. Kõige olulisem neist on see, et isegi betooni ja selle pinna kerge deformatsiooniga saab krohvimist hävitada. Lisaks on sageli reovee kipsi juhtumid. Selle põhjus - vale mastiksiku valimine. On väga oluline teada, et kattekiht on 2 kihti, millest igaüks on umbes 2 mm paksune. Pärast esimese kihi pealekandmist on vaja hoolikalt kontrollida katte kvaliteeti ja alles siis jätkata töötamist.

Krohvi rakendus

Praeguseks on krohvide kasutamist hüdroisolatsioonimaterjalina ehituses laialt kasutusel. See on valmistatud rasva tsemendimörtidest. Kompositsioonil võib olla mitmesuguseid lisaaineid. Mõned neist aitavad kaasa pooride ja pragude täitmisele betoonis väikeste osakestega, teised on vajalikud kristalsete ainete moodustamiseks betooni keemiliste reaktsioonide tulemusena.

Betooni veekindlust pakub mitmesugused lisandid ja plastifikaatorid, mis kompakteerivad materjali ja muudavad selle omadusi.

Eriline koht on plastifikaatorite või vahustamisainetega, mis vähendavad vee tsementide suhet, muudavad pinna kuju ja takistavad vedeliku läbitungimist.

Toidulisandite saamiseks võib tuua tsersiidi, tseroliidi, kivijoogi, jahvatatud liiva jt.

Plastifikaatorid hõlmavad kampolpihust, puidupigi, oleaate. Lahuse valmistamise meetod on järgmine: esiteks pind puhastatakse, seejärel järgides kasutusjuhiseid, rakendatakse vähemalt 2,5 cm paksusega krohvikiht, vastasel juhul pole see efektiivne. Väga oluline on tagada hea nakkumine pinnale. Sel eesmärgil lahendatakse ainult mehaaniliselt.

Vaata ka: Betooni klassifikatsioon

Toidulisandid

Betoonisegu veekindluse suurendamiseks lisatakse lahuse valmistamise etapis aluminaat.

Valmistatud betoonis on sageli võimalik tuvastada mitmesuguseid lisandeid - lisaaineid. Viimastel aastatel on hinnatud sellist ühendit, mis annab hügroskoopsuse, nagu naatriumaluminaat. Kui selle sisaldus lahuses (3 kuni 5%) suurendab veekindlust, siis betoon talub kõrgemat rõhku paremini. Veel üks väga väärtuslik omadus on selles, et naatriumaluminaat ei põhjusta tugevdust korrosiooni. Sellel põhinevad lahendused on väga vastupidavad, ärge määrige vee ja kõrge rõhu all. Kuid lisaks positiivsetele külgedele on ka negatiivseid.

Aluuminaat kiirendab lahuse seadistamise aega 10-15 minutiga, mis on enamikul juhtudel ebamugav. Suurendage oma aega, kasutades sulfit-alkoholi bardit. Kuid see vähendab veidi veekindlust. Väga praktilise tähtsusega on see, et aluminaadil baseeruvaid lahendusi saab pragude ja õmbluste tihendamiseks parandada. Neid lisaaineid on soovitatav kasutada ainult positiivsetel temperatuuridel ja betooni ja mörte hoitakse mitme päeva jooksul märjaks.

Veekindluse saavutamine Kalmatron

Kalmatron on tuntud hüdroisolatsiooni vahendite mark, mis tagavad niiskuse eest betoonpindade usaldusväärse kaitse.

Kalmatroni hüdroisolatsioonimaterjali kasutatakse laialdaselt hoonete hügroskoopsuse suurendamiseks, külmakindluse parandamiseks ning ehitiste ja rajatiste ehitamiseks. See on kompleksne preparaat, mis sisaldab puhastatud kvartsliiva, portlandtsementi ja mineraalseid lisaaineid. Selle toimemehhanism põhineb asjaolul, et kui segu puutub kokku betoonpinnaga, hakkavad tekkima keemilised reaktsioonid, mille tulemusena moodustub elektrolüütiline lahus. Tänu osmootse rõhu seadustele tungib see sügavale struktuuri sisse ja aitab kaasa kristalsete struktuuridega suuremate pooride täitmisele.

Seega on struktuurne tugevus suurenenud, poorsus väheneb, kuid säilib auru läbilaskvus, mis on tulevaste operatsioonide jaoks väga oluline. Selle termin kasvab dramaatiliselt, toodete veekindluse klass tõuseb, vastupidavus madalale ja kõrgele temperatuurile ja nende erinevused, mehaaniline tugevus suureneb. Iseloomulik on asjaolu, et väikesed vigastused võivad iseenesest edasi lükata, kuid ainult niiskuse juuresolekul.

Muud lisandid

Erinevad lisandid ja pigmendid parandavad oluliselt selle toimivust: suurendavad külmakindlust, veekindlust, hügroskoopsust, korrosioonivastast ainet jne.

Praegu on teadusliku ja tehnoloogilise arengu ajaks segus mitmeid erinevaid lisaaineid. See hõlmab kõiki teadaolevaid kaaliumkloriidi, raudkloriidi ja naatriumi abietat. Raudkloriid viiakse betooni koguses 2-5% tsemendi massist. Selle toimemehhanism põhineb alumiiniumhüdroksiidi sünteesil, mis suurendab struktuuri ja lahuse hügroskoopsust. Eriline koht on nende ainetega, mis suurendavad vastupidavust madalatele temperatuuridele. Nende hulka kuuluvad naatriumipuudus ja kaltsiumkloriid.

Nagu eespool mainitud, on ehitusmaterjalide külmakindlus oluline, eriti meie riigis. Talveperioodil võib pinnas sügavusele külmuda. Vundament on pinnapealne, nii et külmemal ajal sellisel tasemel vett külmub ja pinnakate järk-järgult hävitab.

Järeldused ja soovitused

Eeltoodu põhjal võib järeldada, et veekindlus on oluline ehitusetapp, mille puhul sõltuvad suurel määral kogu konstruktsiooni kvaliteet, selle vastupidavus, tugevus ja mis kõige tähtsam, ohutus teiste jaoks. Veekindluse suurendamiseks on võimalik nii selle valmistamise etapis kui ka töötamise ajal. Esimene võimalus on kõige optimaalne, kuna see on lihtsam ja mugavam. Omaduste parandamiseks on palju võimalusi: maalimine, katmine, valtsitud materjalide kasutamine, keemiliselt aktiivsete ainete koostise (plastifikaatorid, veekindlad osad, tihendid) sisseviimine.

Kõige laialdasemalt kasutatavad katted. Need on paigaldatud varem valmistatud pinnale mitmes kihis, nende paksus on erinev - mõnest millimeetrist kuni sentimeetrini. Teine võimalus on kasutada krohvi. Kaasaegsel turul on palju kompleksseid ravimeid, millest üks on Kalmatron. Lihtsaim viis betooni kvaliteedi parandamiseks on kasutada ainult peeneks jahvatatud tsementi lisanditega. Suur kogus vett ei ole vaja sisse tuua, sest valede veetase suhe on kõigi hädade põhjus.

Veekindel betoon tee seda ise

• Kuupäev: 21-06-2015
• Vaated: 3490
• Hinnang: 49

• Veekindel betoon
• Veekindla betooni lisandid
• Betoonisegu osakaalud

Selliste betoonkonstruktsioonide ehitamisel vundamendiks, basseiniks või kelderiks tuleb oma kätega erilist tähelepanu pöörata struktuuri veekindluse tagamisele: see tagab selle vastupidavuse, töökindluse ja vastupidavuse.

Betooni ettevalmistamise tabel.

Soovitud tulemuse saavutamiseks kasutatakse segu enda kätte saamiseks spetsiaalseid lisaaineid või eriprofiile. See disain palub teid juba aastaid.

Veekindel betoon

Veekindel betoon on spetsiaalne betoonitüüp, mis ei sisalda tühikuid (poorid ja kapillaarid), mis võivad niiskust edasi kanduda. Veekindel betoon on kõrge tihedusega, mis annab selle eripära. Kuid täieliku veekindluse tagamiseks ei piisa ainult tihedusest. Veekindluse jaoks on vaja mitte ainult spetsiaalset betoonilahust, vaid ka liigendite tihendamist. Veekindluse saavutamiseks on võimalik ainult monoliitsed struktuurid. Moodulmahutid, mis sisaldavad palju liikuvaid õmblusi, ei saa olla veekindlad. Veekindel betoon saab käsitsi valmistada.

Betooni veekogumisvõimaluseks on 3 võimalust:

Betooni koostise kohta andmete tabel.

• poorid moodustasid betoonisegu liigse vee tõttu;
• defektid segu ebapiisava tihenemise tõttu;
• deformatsioon ja pragude ilmumine.

Ehitise deformatsiooni tõttu võivad tekkida praod betoonkonstruktsioonis. Deformatsioon võib olla tingitud hoone kokkutõmbumisest, mis esineb esimesel tööaastal. Betoonvunduse konstruktsioon peab olema konstrueeritud deformatsiooniks, seejärel saab vältida pragusid.

Lahtude ilmumine sõltub ehitusdisaineritest, mistõttu on soovitav pöörduda spetsialistide poole, kes suudavad arvutada maa all oleva koormuse all hoone, kokkutõmbumist ja monoliitsest betoonistruktuuri vajalikke parameetreid, mis võimaldavad vundamendil koormust taluda ja deformeerida.

Tagasi sisukorra juurde

Kasutatava betooni tiheduse suurendamiseks kasutatakse spetsiaalseid lisaaineid. Sellised lisaained võivad olla erinevat tüüpi:

• plastifikaatorid;
• ummistumine;
• polümeerne.

Plastifitseerivad ained võivad olla erinevad, kuid nende toimepõhimõtted on sarnased. Mõned neist, lisades lahusele, moodustavad filmi, mis katab tsemendiosakeste pinna ja muudab need libedaks. See suurendab betoonilahenduse liikuvust. Teised on võimelised tekitama osakeste ümber elektrilaengu, mille tulemusena osakesed aktiveeritakse. Tulemuseks on sama lahenduse mobiilsus nagu esimesel juhul.

Samuti on kombineeritud toimimispõhimõttega lisaained, mis katavad samaaegselt kilega tsemendi osakesi ja moodustavad nende ümber elektrilaengu. Selliste lisaainete aluseks on polükarboksülaat. See materjal on väga efektiivne, isegi väike kogus sellist lisandit võimaldab teil teha betooni veekindluse ja anda talle vajalikud omadused: tugevus, tihedus, külmakindlus ja veekindlus.

Betooni survetugevuse suhte tabel.

Colmatiseerivad ained blokeerivad betooni pärast mördi tahkumist. See toime on tingitud keemilise reaktsiooni esinemisest söödalisandi koostisosade ja vaba tsemendi ja vee vahel. Reaktsioonist tulenevad ained on lahustumatud ühendid, mis täidavad tühjad külmutatud betoonis. Selliste lisaainete aluseks on ränidioksiid. Selle efekti saamiseks võite kasutada ka lisandeid ja tungivat toimet.

Tungiva toime lisandid ei saa mitte ainult lisada konkreetsele lahusele, vaid ka pärast betooni kõvenemist betoonile. Sellisel juhul tekib ummistumine - lisandi komponentide tungimine betooni ja selle pooride täitmine. Imporditud ja riigisisest läbitavat lisandit sisaldavad koostisosad. Kodumajapidamiste - liiva, tsemendi ja spetsiaalsete keemiliste komponentide baasil. Sõltuvalt koostisosade lisandite proportsioonidest võivad need olla erinevad.

Lisandid, milles rohkem tsementi ja liiva moodustavad kooriku ja need, milles keemilised komponendid tungivad sügavamale betooni. Sissetungivate lisandite kasutamine pole eelistatud betoonkonstruktsioonides otstarbekas, sest õmblused võivad puruneda ja lisand ei kaitse seda. Kuid monoliitsete struktuuride korral on sobiv lisand.

Betoonile lisatakse polümeeri lahuseid, et anda sellele lahusele suurem liikuvus. Lahuseosakestega moodustatakse polümeerkile. Polümeeri lisandite kasutamine muudab selle läbitungimatuks isegi betooni, millel on tekkinud praod.

Tagasi sisukorra juurde

Sama efekti saavutamiseks, mis annab lisandeid, on võimalik, jälgides betooni osade teatud osi. Saate ise oma kätega valmistada erilahenduse. Tähelepanu tuleb pöörata vee ja tsemendi masside suhtele lahuses. Betooni saab teha veekindlaks, kui muudate kruusa ja liiva kogust. Kruus peaks olema 2 korda rohkem kui liiv. Peale selle peate kasutama teatud suhte erineva suurusega liivaga liiva. Ideaalne suhe on 25% liiva, fraktsioonide suurus on 0,25 mm, 25% - 1 mm, 50% - 3 mm.

Betooni ettevalmistamise proportsioonide tabel.

Lahuse valmistamiseks on vaja kasutada värskelt valmistatud tsementi klasside M300 või M400. Kõrgema klassi tsemendi kasutamine on vabatahtlik. Lisaks vajavad sellised tsemenditüübid spetsiaalseid ladustamistingimusi. Vahetult enne tsemendi kasutamist eraldage see läbi sõrestiku.

Killutatud kivi lahuse ettevalmistamiseks oma kätega peaks olema teistsuguse suurusega. Peeneteraline kruusa peab olema vähemalt 20% jämedateralise kareduse mahust. Soovitav on eelistada graniitkivi kruusa.

Kivi-, tsemendi- ja liiva lubatavad proportsioonid veekindlaks muutmiseks on 4/1/1, 3/1/2 või 5,5 / 1 / 2,5. Veemassi ja tsemendi massi suhe peab olema vahemikus 0,5-0,7. See on selline hoiak, mis muudab betooni piisavalt plastiks ja tagab selle hea karastamise.

Betoon tuleb asetada ilma katkisteta. Selleks valmistage raketist ette ja kõik vajalikud materjalid.

Betooni omadused pärast lisaainete kasutamist.

Kui betoonisegu valatakse raketisse, on soovitav pinnale tihedalt polüetüleeni katta. Selle tulemusena tugevdab betoon kiiremini ja tihendab. Pinna veekindlate omaduste parandamiseks on soovitav lisaks krohvida tsemendimörtsiga, mis sisaldab võrdset kogust vett ja tsementi. Horisontaalseid pindu saab kipsistada muul viisil. Piserdage pinda tsemendiga nii, et see katab selle umbes 2 mm kihiga. Siis peate seda veega leotama ja pinda kleepima kleepuma. Kui saadud segu kõveneb, katab betoon vastupidavast kipsist. Seda meetodit nimetatakse triikimiseks. Seda kasutatakse sageli põrandakatete jaoks.

Sellise betooniga, mis on valmistatud käsitsi, saate kergesti ehitada kindlaid konstruktsioone, mis paljastavad teid aastaid. Ärge jätke tähelepanuta konstruktsiooni veekindluse tagamise vajadust, sest muidu võib vundament vette lastav vesi kaasa tuua hoone osalise või täieliku hävimise.

Keldris ja keldris veekindluse tänapäevane lahendus

Kõik, mis on valmistatud betoonist, on võimeline vett kandma. Sellel on alati palju kapillaare, tühjusid, mikrokrease. Neil, kes vesi ja möödub.

Betoon ei karda vett

Ainult spetsiaalse betooni konstruktsioonid, mis on väga kallid ja harva kasutatavad, ei käivitu. Tavapäraste keldrite, garaažide, köögiviljade aukude jms ehitamiseks nad võtavad tavalise betooni - see on odavam ja lihtsam. Seetõttu on ette nähtud sellise materjali sõelava efekti ehitamine. Kevadel, kõrgel vees, keldris üleujutused, sügisel vesi lööb nagu purskkaev liigestest ja õmblustest, suvel levib niiskus läbi paksude seinte.

Erinev lähenemine

Selles olukorras ei aita kaasa katusekatet ega kaseoni ega spetsiaalseid krohvisegusid. Kõik need materjalid loovad ainult veekindla kihi, mis ei seisa veesurve vastu. Kattes ilmnes natuke rohkem pressitud vett või väikest auku, ja kõik jõupingutused vee kaitsmiseks muutuvad mõttetuks.

Peale selle on selline kattekiht, hoolimata selle küljest, mida on tehtud, raske parandada. Leke on raske leida, sest vesi võib minna kümnete meetrite kaugusele kohast, kus veekindluskiht on katki.

Veekindluse teostamine on raske, sest enamik materjale kandub kuivale pinnale. Rääkimata probleemidest, millega remontijad kokku puutuvad katkiste väliste veekindlustega. Noh, isegi kui juurdepääs niisugusele veekindlale kookile on tasuta. Rohkem, kui tuba on maetud. Lisaks talvel või vihmas ei ole võimalik hüdroisolatsiooni parandamist väljastpoolt.

See probleem muretseb paljud majaomanike ja garaažide omanikud, ujumisbasseinid ja köögiviljade šahtid. Sellistest probleemidest oli võimalik vabaneda ainult ühel viisil - kasutada materjali, mis kindlustab betoonkonstruktsioonide pideva veeaktiivsuse. Lõppude lõpuks on palju loogiline kasutada selliseid materjale, mis ei tekita betoonist sõltumatu kattekihti. Sellist hüdrokaitset ei saa hävitada, sest see muutub betoonstruktuuri osaks. Seda ei pea parandama, sest see teenib nii palju kui konkreetne ise. Neid materjale võib kasutada ruumis või väljaspool seda. Enne materjalide kasutamist ei pea pind kuivama. Lisaks peaks pind olema põhjalikult niisutatud. Nende jaoks pole probleemi vee survet takistada - see surub vee vastu seestpoolt või seestpoolt;

See hüdroisolatsioon muutub betooni, ühe betoonisegmendi osaks. See ei ole immutamine, mitte kips, mitte lehtmaterjal. Neid materjale nimetatakse läbitungivateks veekindluseks.

Sellist hüdroisolatsiooni on Venemaa ehitusturul kasutatud enam kui 20 aastat. Ja üsna tuntud näide, mis kinnitab läbitungivate hüdroisolatsioonide eripära ja kõrge kvaliteedi tagamist, on PENETRONi materjalid, mis on mõeldud betoonkonstruktsioonide hüdroisolatsiooni ja kaitseks läbitavate materjalide jaoks.

Kuidas Penetroni materjal toimib

Läbiv hüdroisolatsioon on spetsiaalsete omadustega kuiv segu. Segu lahjendatakse veega ja kantakse õhukese kihiga pintslile märja betooni pinnal. See ei ole nii disaini sees kui ka väljaspool. Komponendid reageerivad betooni koostisosadega ja hakkavad sisenema seinte või põranda sisse sügavale läbi kapillaaride ja mikrokreemide. Liikumise ajal blokeeritakse betooni kapillaare lahustumatute kristallidega.

See protsess toimub mitte ainult betooni ja sellega piirnevate alade pinnal, vaid jätkub ka betoonstruktuuris, peamiselt osmootse rõhu tõttu. Osmose eesmärk on ühtlustada pinna suur keemiline potentsiaal sisemise struktuuri vähese potentsiaaliga. See protsess jätkub nii positiivse kui ka negatiivse survega vees. Mida kõrgem on betooni niiskus, seda suurem on edukam ja kiirem komponentide vastastikuse reaktsiooni betoon ja kristallide moodustumine. Niiskuse puudumisel on komponendid passiivsed. Kui ilmneb niiskus, hakkavad materjali keemilised komponendid reaktsiooni automaatselt käima ja kristallide kasvu betoonis jätkub.

Kõik mikrovoodid betoonist sügavusele mitu kümneid sentimeetreid täidetakse sageli selliste kristallide võrku. Vedelike omaduste, näiteks pindpinevuse jõudude tõttu ei võimalda kristallid vesi läbida. Kuid need ei ole auru takistuseks. Mis on väga oluline, säilitab konkreetne struktuur võime "hingata".

Betoonpinnale kantud õhukese kihina saab ainult kinnitada ja ajutiselt hoida betooni kõige aktiivsemaid keemilisi komponente, millel on veekindluse peamine roll. Mõne aja pärast saab seda kihti lihtsalt eemaldada. Osad läbisid sügavused ja põhjustasid reaktsioone, mille kestel kristallid kasvasid, samal ajal kui kristallid blokeerisid teed veele.

See on usaldusväärne, lihtne ja ökonoomne hüdroisolatsiooni meetod. Betoon, mida töödeldakse läbitungivate segu seguga, talub veesurvet 20 atmosfääri. See on sama, kui rakendada betoonpinna 1 m² Cm, mis on võrdne rõhuga 20 meetrit vett. Ja see ei mõjuta, kas struktuuri töödeldakse nii seest kui ka väljast ning sellest, millest küljest vesi pressitakse. Lisaks on see väga odav materjal.

Segu rakendades säästab oluliselt garaaži, basseini, köögiviljahoidja või kelder omanik. Säästab materjale (ühe ruutmeetri pinna töötlemise arvutamisel). See säästab aega ja tööjõukulusid (päevas üks inimene saab hõlpsasti töödelda tavalist garaaži, ei tea umbes pool tundi enne materjalide kasutamise tehnoloogiat, kasutades selleks minimaalseid tööriistu). Ja mis kõige tähtsam - hüdroisolatsiooni tehakse üks kord ja kogu elu jooksul struktuur (vähemalt viiskümmend aastat).

Materjalisüsteem "PENETRON" on sertifitseeritud kasutamiseks kokkupuutel joogiveega ja neid kasutavad eelkõige juhtivad Vodokanalsid, mis kasutavad reoveepuhastite, betoonkasutuste jms hüdroisolatsiooni.

10 mütsi betooniga töötamisel

17. jaanuar

Me hävitame müüte professionaalsete betoonitöötajatega

Mütod ja moonutused on konkreetse ärivaldkonnas laialt levinud. Kui ilmub üks kord, müüt hakkab elama oma elu, usutakse ja kordub. Selles artiklis me pakume kõige populaarsemaid väärarusaamu, mis valitsevad betoonist ehitusmaailma.

Müüt nr 1:
Vee lisamine betoonisegule põhjustab sademete suurenemist.
Tegelikult:
Lisaks vee lisamisele on teisi võrdselt efektiivseid meetodeid betooni eelnõu suurendamiseks.

Liiga palju vee lisamine otse ehitusplatsile suurendab betooni langust, kuid vähendab oluliselt betoonkonstruktsiooni tugevust. Lisatud vesi lahjendab betooni ja suurendab vee ja sideainete vahelist suhet. Samuti vähendab liiga palju vett betooni vastupidavust külmutamise ja sulatamise tsüklitele, suurendab eelnõu kuivamise ajal ja põhjustab ka ehitise hooldamise probleeme tulevikus.
Betoonisegu (GOST 7473-94) ja teiste mörtide töövõime on nende üks tähtsamaid omadusi. Veetarbimise kasv ei ole valik, sest see vähendab tsemendi tugevust. Betooni töödeldavus ei mõjuta betooni pideva veesisaldusega tsemendi tarbimise suurenemist. Taastab tsemendipasta ja agregaadi suhte rolli, suurendades tsemendisegu kogust, betoon muutub töökõlblikumaks, betooni tugevus jääb muutumatuks.
Paljud tehnilised nõuded keelavad vee lisamise betoonile ehitusplatsil. Kuid on ka teisi võimalusi, kuidas sadet suurendada ja betooni töödeldavust suurendada. Täitematerjalide (killustik ja kruus) kvaliteet, nende maksimaalne suurus mõjutab tsemendi ja vee tarbimist, mõjutab segamisprotsessi. Vee kogust ja plastifikaatoreid saab vähendada ka sademete suurendamiseks, säilitades vee ja tsemendi vahelise suhte ning kaasas oleva õhu maht mõjutab betooni töödeldavust. Lisades vett, mis sisaldab keemilisi lisaaineid, võib muuta segu kvaliteeti ja põhjustada betoonisegu liikuvuse kaotust ja betooni sees oleva õhu koostist.

Müüt number 2:
Betooni kaubamärgi määramine tsemendi kottide arvu järgi
Tegelikult:
Segu proportsioon määratakse vastavalt tehnilistele nõuetele, mitte tsemendi kogusele

"Kui mitu betooni kuubikut on vaja tsemendi kotte?" On üks spetsialiseerunud betoneerimise kõige populaarsemaid küsimusi. Kuid kottide arvu ei mõõdeta. Reeglina tarnitakse tsementi ehitusplatsile 50 kg kotis ja mõnikord ei vasta nõutud standardile. Tsemendi osakaal segust sõltub sellest, mida te ehitate. Tsemendi mõistliku tarbimise vältimiseks, et vältida segu mobiilsuse kadu, kokkutõmbumist ja temperatuuri vastavust, on vaja liigset tsementi vältida. Tehnilises mõttes on betooni vastupidavuse tõstmiseks, värske betooni sobivuse viimistlemiseks, kulumiskindluse parandamiseks ja pinna väljanägemiseks märgitud tihti minimaalne tsemendi kogus. Betooni proportsioonide valimisel on kõige olulisem osa vee ja agregaatide ja sideainete suhe.

Müüt nr 3:
Betooni veekindel
Tegelikult:
Isegi kõige kestvamale betoonile on poorne struktuur.

Vesi ja muud ained vedelas või aurus võivad läbida betooni. Sõltuvalt betooni poorsusest võib see protsess ulatuda mitu minutit kuni mitu kuud. Betooni veekindluse suurendamiseks lisatakse sellele keemilised lisandid, nagu pastöriseerimisvahendid, hüdrofoobne tsement, samuti täiendavad tsementimisained nagu ränidioksiid ja lendtuhk. Samuti on võimalik betoonpinda töödelda hermeetiliste materjalidega.

Müüt number 4:
Mida raskem on betoon, seda kestvam on
Tegelikult:
Betooni vastupidavust määrab mitte ainult survejõu näitaja.

Kuigi betooni oluline omadus on survetugevus, võivad ka muud omadused mõjutada betooni kestvust karmides keskkonnatingimustes. Üldiselt on betooni vananemise peamised põhjused:

• tugevdamine korrosioon
• külmumis- ja sulamistsükli mõju
• leeliselised oksüdatsioonireaktsioonid
• madal sulfaatkindlus

Betooni läbilaskvuse vähendamine - selle vastupidavuse võti.

Müüt nr 5
"Lisage kaltsiumkloriid - nii et vesi ei külmuta"
Tegelikult:
Kaltsiumkloriid on betooni kõvenemise kiirendaja, mitte antifriis.

Kaltsiumkloriidi esinemine betoonisegu valmistamise algetapis suurendab seadistamise kiirust (vedelikku) ja poole kuni kaks korda. Kuid värske betoon vajab külmakaitset, kuni see saavutab minimaalse tugevuse. Sellise kaitse puudumisel jääb betoon külmutama ja seejärel on vähem vastupidav. Betooni valamisel külma ilmaga probleemide vältimiseks veenduge, et betooni temperatuur püsiks ettenähtud piirides.

Müüt nr 6:
Võite betooni betooni otse külmutatud pinnasesse betooni ette võtta.
Tegelikult:
Eelnevalt on vaja võtta meetmeid, et kaitsta betooni ja vältida ebasoodsate ilmastikutingimuste tõttu võimalikke probleeme maapinnal.

Külmutatud pinnasest valatud betoon võib sulatamise ajal ebaühtlaselt asuda, põhjustades pragusid. Betooni ja maapinna vahelise temperatuuri erinevus võib samuti põhjustada betooni liiga kiirel jahtumist ja aeglustada kõvenemise kiirust. Ideaalis peaks pinnase temperatuur olema valamise ajal sama mis betoonisegu temperatuur. Enne betooni valamist on maapinnale sulatamiseks mitu võimalust, sealhulgas betooni ja küttesüsteemi kõvenemise lehte.

Müüt 7:
Kui betoonpind on kuiv ja niiskuskatse õnnestub, võite alustada viimistlustööd.
Tegelikult:
Pinnaviimistluse alustamiseks ei ole see põhimõte.

Vale viimistlus võib põhjustada pinnamäära defekte, nagu näiteks
- puhitus
- tolmu tekitamine betoonpindadel
- praod
- koorimine
Selleks kulub palju kogemusi, et täpselt teada saada, kui hakkate viimistlustööd alustama. Loomulikult võite kasutada lihtsamat meetodit - kinnitage polüetüleenkile betooni külge ja vaadake, kas filmi all on kondensaat. Ilm, konstruktsioonitüüp ja palju muud mõjutavad betooni kuivatamist. Selleks, et täpselt määrata õige viimistlusaeg, on parem kasutada professionaalseid niiskusemõõtureid, mis, arvestades paljusid tegureid, mõõdavad niiskust piisaval sügavusel ja erinevates kohtades pinnal. Kogenud lõpetajad pööravad alati tähelepanu nendele teguritele.

Betoonplaadi serva deformeerumine tekib niiskuse akumuleerumise ja erinevate temperatuuride tõttu ülemises ja alumises osas. Betoon on väiksema suurusega, kui kõvenemine toimub normaalses õhukeskkonnas ja niiskes keskkonnas turse tugevneb. Ka deformatsioon võib põhjustada võimsust. Betooni deformatsiooni vältimiseks võite kasutada betooni kuivatamise tehnoloogiat.

Müüt number 9:
Raudbetoon ei purune
Tegelikult:
Betooni tugevdamine ei takista mahtude muutusest tingitud krakkimist

Betoon, mille strukturaalsete omadustega on piiratud ruumala suurenemine, võib puruneda, kuna survetugevus põhjustab mikrokirakkude tekkimist. Tihti juhtub, et tugevdamine põhjustab pragusid. Struktuuriline tugevdamine ei neutraliseeri pragude esinemist, vaid takistab nende laienemist ja süüde piire. Kui betooni hävitamine algab, edastatakse pressitud deformatsioon teraskonstruktsioonielementidele, mis võimaldab raudbetoonil vastu pidada kõrgematele koormustele kui tahkele betoonile.

Müüt number 10:
Betooni kõvenemise all nimetatakse selle kuivatamiseks.
Tegelikult:
Betoon vajab vett, nii et see muutub tugevamaks.

Betoon ei kuivanud välja. Niikaua kui niiskuse ja temperatuuri soodsad tingimused püsivad, jätkub betooni hüdrasatsioon. Kui äsja valatud betoon hakkab kuivama (tavaliselt on see hetk, mil 80% segu esialgsest niiskusesisaldusest jääb), peatub hüdratatsiooniprotsess. Kui värskelt valatud betooni temperatuur läheneb külmumisele (5 kraadi), siis hüdraatumise protsess aeglustub märkimisväärselt. On vaja säilitada õige niiskuse ja temperatuuri kohe pärast valamist tavalise betooni kõvenemise korral. Kui kõvenemise protsess on algusest peale täheldatud, siis on meil hea kindel betoon.