Betooni pragunemise põhjused

Betoon on tavaline ehitusmaterjal. Selle omadused on loodusliku kivi parameetritele lähedased, kandevõime võimaldab kasutada suured ehitised ja rajatised.

Betooni ekspluatatsioonikvaliteet on ehitajale hästi teada, kuid mittespetsialistid teevad tihti mööbli koostises vigu, ilma betooni kristalliseerimiseta on palju olulisi punkte. Materjali eripära ebaõnnestumine muutub käitamisprobleemideks, hoonete ja rajatiste hävitamiseks.

Kõige ohtlikumad praod, mis ilmnevad betoonist valamise ja vananemise ajal tehtud vigade pärast.

Põhjused

Betooni vundamendi pragunemine on ohtlik märk, mis näitab ebaõige valamist, ületab konstruktsiooni lubatud koormust. Praktide ilmnemise peamine põhjus on ehitajate erialase ettevalmistuse puudumine, sobimatute materjalide kasutamine, valeprognoosid projekti loomise ajal.

Põhjused, miks töö käigus purunenud betoon, on tehnoloogilised ja töökorras. Neid põhjustab ülekoormus vales suunas. Materjali spetsiifilisus seisneb selles, et see on suuteline survet avaldama, kuid nõrk suutlikkus takistada tõmbetugevust.

Struktuuri tugevdamiseks kasutatakse tugevduspuurit, mis eeldab enamasti tõmbetugevust, kuid tugevdus ei suuda neid täielikult kõrvaldada. Küsimus on lahendatud vastutustundlike alade tugevdamise kavandamise meetodite abil.

Pragude tekkimisel on veel üks põhjus. See koosneb materjali kristalliseerumise protsessi valest tehnoloogilisest toest. Betoonikihi kuivatamisel moodustatakse erineva niiskusastmega.

Pindmised alad kuivavad kiiremini, nende maht väheneb ja tekivad tugev pind pinge. Otsene päikesevalgus, kuumus, muudel põhjustel põhjustatud kõrge kuivamistemperatuur põhjustavad pragude tekkimist.

Ehituse koodid ja eeskirjad (SNiP) võimaldavad alternatiivse külmutamise ja sulatamise tingimustes moodustunud väikeste (0,1 mm) pragude olemasolu.

Millised on pragude liigid?

Päritüübi järgi eristatakse järgmist tüüpi pragusid:

  • Konstruktiivne. Tekkinud on ülekoormus projekteerimisvigade, hoone ebaõige käitamise, sobimatu tsemendi markide kasutamise tõttu.
  • Mittekonstruktiivne. Ilmub kuivatamise tehnoloogia rikkumiste, betooni massiarvu ebasoodsate kristalliseerumise tingimuste tõttu.
  • Loodud tulekahju ajal. Kõrge temperatuuri mõjud aitavad kaasa materjali kihistumise tekkele tugevduse laiendamise ja välimise ja sisemise kihi vahelise suurte erinevuste tõttu.

Mittestruktuurilised praod on jagatud mitmeks liigiks:

  • Plastilise kokkutõmbumise tagajärg. Põhjustab kiiret betooni kuivamist. Väljastpoolt vaatavad nad pealetükkivaid pragusid kuni 75 sentimeetrini inimese juuksed.
  • Temperatuuri kokkutõmbumise tagajärjed. Kõrge temperatuuriga tingimustes kristallimine põhjustab tugevaid pingeid, mis hävivad ülemist kihti. Lünga suund ulatub väljast sissepoole. Katkestuste laius on alates kümnendikust millimeetrist kuni mitu millimeetrit, seal on pragusid, mille laius on sentimeetrites.
  • Sööbivad praod. Moodustunud pinnale lähedal asuvate sarrusvardade korrosiooni tõttu. Kõige sagedamini on tegemist valamise tehnoloogia rikkumiste, ventiilide sobimatu komplekteerimisega. Manifesti pärast mitu operatsiooni kuud.

Enamik tekkivatest katkestustest on mittekonstrueeritava iseloomuga ja neid leidub peaaegu kõigil sihtasutustel.

Pragude puudumine on iseloomulik kõrge vastutuse eristruktuuride alustele, mis on loodud konkreetse materjali spetsiaalsete tehnoloogiatega. Deformatsioonide ja purunemiste lubatud väärtused on selgelt määratletud SNiP-iga, mis reguleerib võimalike pinna rikkumiste suurust ja sügavust.

Mida teha, et mitte takistada betooni purunemist

Et vältida pragude esinemist, kui need on juba ilmnenud, on võimatu. On vaja mõista paaride välimuse füüsilist tähendust. Nähtuse eripära on pragude moodustumise peidetud režiim.

Võimalik on ennetada nende esinemist eelnevalt, kasutades õigeid tehnoloogilisi meetodeid, kasutades asjakohaseid materjale ja sooritades tööd soodsates ilmastikutingimustes ja temperatuuritingimustes.

Mört tehnoloogia nõuab liiva, tsemendi ja täiteaine sobiva koguse kasutamist. Sideaine liigne kontsentratsioon aitab kaasa mikrokreemide moodustumisele, mis on nende koguses ja nähtamatuses ohtlikud.

Kristalliseeriv betoon tuleb niisutada veega. Pind võtab vastu niiskust, väliskestade maht on sisemise suuna suhtes paigal, millel ei ole aega vee saamiseks. Kuivamisprotsessiga kaasneb kuumuse vabastamine kuumadel suvepäevadel, niisutamine peaks toimuma 2-3 tundi pärast valamist.

Voolikut ei ole võimalik voolikuga pihustada surve all oleva otsevooluga, on vaja kasutada sprinklerit jootmiseks. Optimaalne niisutamise režiim esimesel nädalal pärast valamist on üks kord 3-4 tunni jooksul, järgmisel nädalal 1-2 korda päevas. Niisutatud pind on kaetud plastkorgiga, kummeeritud riidega.

Betooni valamisel peab sellega kaasas olema perioodiline splaissimine, mille käigus on võimalik tembeldamist. Õõneste eemaldamine, lahuses olevad mullid väldivad deformatsioonitugevuste ilmnemist, mis põhjustab pinnakihi purunemist.

Kuidas kõrvaldada tekkinud praod

Betooni valamise pinna lõhkumine on ohtlik. Nad vähendavad tugevust, moodustavad suurte veekoguste sissepääsu teekonna massiivi, hõlbustades tungimist tugevdussarjadele.

Seal on võimalik külm laienemine, betooni lõhkamine, metallelemendid hakkavad roostetama, hävitades materjali külgnevad kihid.

Olemasolevate defektide lõpetamise võimalused:

  • Lõhe sisestamine Tekkivad õõnsused survestatakse spetsiaalse remondikomponendiga. See meetod on keeruline, nõuab teatud kulusid. Seda teostavad spetsialistid, sest see nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist.
  • Pragude tihendamine. Murde on avaneb laiusega 5 mm, purustuvad ja peenestatud sektsioonid eemaldatakse. Puhastatud õõnsus täidetakse liiva, tsemendi, polümeermaterjali täiteainete seguga. Kompositsioon tihendab purunemist, tugevdab deformeerunud ala, kaitseb uuesti purunemist.
  • Paigaldamise teostamiseks on mitmesugused võimalused sõltuvalt betoonstruktuuri eesmärgist, vastutuse määrast ja katsetatud koormuste suurusest.

On vaja kasutada remonditöid, mis on nii põhiteravile võimalikult lähedal. See aitab kindlalt lünkade seinaid ühendada, luua monoliitset struktuuriosa.

Betoonide hulga pragude esinemine on ebasoovitav, kuid sageli tekkinud probleem. Elimineerimine nõuab palju pingutusi, mis maksavad suuri kulutusi.

Vaata lisavideo:

Probleemide vältimiseks saate hoolikalt järgida lahuse segamise ja valamise meetodit, valtsitud struktuuri kuivatamist ja vananemist.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Miks on konkreetsed praod: põhjused ja võimalused pragude vältimiseks

Sageli on olukord, kus ehitaja ei saa aru, miks pärast valamist krakitud betooni pole. See on üsna levinud nähtus, mis toob kaasa materiaalsete omaduste halvenemise ja selle järkjärgulise hävitamise. Me tahame rääkida pragude põhjuste ja sellest, kuidas seda nähtust vältida.

Praha tekkimine on betooniga töötamisel sagedane esinemine.

Betooni praod

Liigid

Betoonkonstruktsioonide pragunemine viib nende kvaliteedi vähenemiseni.

Betooni krakkimine on laialt levinud nähtus, mis esineb mitmel põhjusel, ja selle teema kaalumiseks tuleks selle nähtuse ilmnemise üksikjuhtumid liigitada.

Nii saab kõiki pragusid jagada kolmeks suureks rühmaks:

  1. Struktuurilised praod. Need kujutavad endast ohtu struktuuri terviklikkusele ja kandevõimele, mis reeglina ilmnevad disainerite väliste põhjuste ja vigade tõttu;
  2. Struktuursed või mittestruktuurilised praod. Need kujutavad endast potentsiaalset ohtu, kui ebapiisavad parandusmeetmed põhjustavad tõsist kahju ja kvaliteedi kaotust, kandevõimet ja struktuuri terviklikkust. Tõuseb hüdrasatsioonireaktsiooni käigus tekkivate sisemiste protsesside ja betooni võimendamise tõttu;
  3. Tulekahju põhjustatud praod. Kaasa nii struktuurseid kui ka strukturaalseid kahjustusi. Eriline tunnus - betooni ülemise kihi eraldamine.

Fotol - tüüpiline struktuuriliste pragude näide.

Esimese rühma kahjustused hõlmavad terviklikkuse rikkumisi, mis on põhjustatud osade suurenenud koormusest, materiaalse mittevastavusest tegelike koormustega, arhitektide vead disainis, segu koostise kavandamise vigu, maapinnaliikumist, loodusõnnetusi, streike, plahvatusi jne.

See on tähtis!
Tihtipeale on krakkimine tänu veadesse betooni ettevalmistamisel oma kätega.

Valmis betooni hind tabab eelarvet, kuid halva kvaliteediga sihtasutuse remont on palju kallim.

Strukturaalseid defekte eristatakse kõrge avanemislaiuse, suure sügavuse, läbilõikava iseloomu, suurel määral ja erilise lokaliseerimisega. Sellise kahju ennetamine on seotud pädeva disaini ja koormate arvutamisega, kõrgekvaliteediliste materjalide kasutamisega, võttes arvesse geoloogia eripära ja puudutab peamiselt ehituse tehnilist ja projekteerimise ettevalmistust.

Loodusõnnetuste ja õnnetuste, inimtegevusest tingitud katastroofide ja sõdade mõju arvesse võtmine on peaaegu võimatu, sama kehtib ka tulekahjude põhjustatud rikkumiste kohta.

Pärast tulekahjusid on peaaegu alati täheldatud betooni pragunemist.

Teine defektide rühm viitab materjali struktuuri ja terviklikkuse rikkumisele, mis tuleneb füüsilisest ja keemilisest protsessist, mis leiab aset betooni kõikidel küpsemise etappidel, eriti alguses.

Siin on terve rida nähtusi, mille tagajärjeks on selliste defektide ilmnemine:

  • Plastikust kokkutõmbumisest tekkinud praod. Tõuseb intensiivse niiskuse aurustumise tõttu pinnalt ning massi ebaühtlase kokkutõmbumise ja tihendamise tagajärjel;
  • Temperatuuri kokkutõmbumise hävimine. Need ilmnevad soojuse laienemise ja materjalide kokkusurumise tõttu, mis on tingitud kuumutamisest ja segu ebavõrdest jahutamisest;
  • Lahuse kuivatamisel tekkivad kokkutõmbumisvigad. Tõstke betooni mahu ebaühtlane vähendamine kuivamise ajal;
  • Ahendi korrosioonist tingitud praod. Aktiivne roostevaba teras suureneb ja võib purustada betooni.

Näide kokkutõmbumisvastastest kahjustustest.

See on tähtis!
Lahtrite vältimine on palju tõhusam ja ratsionaalsem kui nende eemaldamine ja parandamine.
Edukaks ennetuseks peaksite teadma defektide põhjused.

Põhjused

Enamik kahju tekib looduslike põhjuste tõttu.

Kui struktuursete defektide ilmnemise põhjused on selged, tuleks struktuurilisi rikkumisi üksikasjalikumalt käsitleda. Nii et alustame selleks.

Plastikust kokkutõmbumine on protsess, mis tekib lahenduse eluea alguses. Siin on niisugune mõju nagu intensiivne niiskuse aurumine etteantud betooni avatud pinnalt. Selle tulemusena vähendatakse lahuse massi mahu aktiivsust, samas kui alumised kihid jäävad samaks ja ülemine kiht on kaetud õhukeste juuste lõhentega võrguga.

Plastne kokkutõmbumine ja niiskuse aurustamine põhjustavad juuste pragude tekkimist.

Paigaldamise ajal ka lahuse eluajal algab betoonisegude kokkutõmbumine ja tihendamine raskusjõu mõjul. Vibrotooliga ebapiisava tihenemisega tekib hetk, kui betoon on juba kinni hõivatud ja selle tihendamine jätkub. See toob kaasa vead.

Tänu tsemendi hüdraatreaktsioonile ilmub temperatuuri kokkutõmbumise deformatsioon, mis jätkub kuumuse vabastamisega. Lahus soojeneb, suurendades mahtu, samal ajal kui kõvendusalused pragunevad. Samuti mõjutab vastupidine protsess - ülemine kiht jahtub ja väheneb, samal ajal kui alumine jääb eelmiste suuruste või suurenemiste juurde, on tulemuseks olulised purunemised.

Kuivatamise käigus tekkivad kokkutõmbumisvärvid on tingitud asjaolust, et seatud materjali maht on vähenenud. See on tüüpiline mis tahes liiki betooni, liimi ja muude kõvendus- ja kuivatusainete jaoks. Tavaliselt on neid täheldatud tõrgeteta konstruktsioonides ning lamedate, laiendatud või mittestandardsete vormide, näiteks suurte betoonpõrandakatete, krohvide jms plaatidega.

See on tähtis!
Kuivatamisel kokkutõmbumine viib tihti teiste liiki pragude süvenemiseni ja nende avanemise suurenemiseni.

Korrosioonikaitse raudbetoon.

Niiskuse tungimine betoonkonstruktsioonile viib metalli korrosiooni selle sees. Selle tulemusena suureneb tugevdusribade maht ja murrab kivi.

Ennetada

Nõuetekohane hooldus takistab kahjustusi.

Betooni defektide ja vigade ilmnemise vältimiseks peate järgima betoneerimise juhiseid sisaldavaid reegleid.

Lühiduse huvides esitame kolm põhipunkti:

  1. Korralikult valmistada segu ja säilitada retsepti. Vee või tsemendi ülejääk suurendab kõige rohkem betooni kvaliteeti ja põhjustab defektide esinemist;
  2. Laadige lahus vastavalt tunnustatud standarditele: kasutage vibreerivat tihendamist, aurutamist ja muid standardseid protseduure;
  3. Hoolitsege betooni pärast paigaldamist. Objekti saab katta kilega, selle pinda võib niisutada veega, vajadusel saab betooni soojendada, raketise isoleerida ja suured plaadid tuleb lõigata paisumisvuugid.

Pinna niisutamine takistab selle purunemist.

See on tähtis! Järgige betoneerimistingimusi, nimelt: töötage õigetes temperatuuritingimustes, reguleerige niiskust, jälgige ilmastikutingimuste muutusi, ärge katke raamistikku, mille all saab töötada, ärge unustage betooni kõvenemise tehnoloogiat ja kasutage kvaliteetseid materjale.

Kriitiliste komponentide ja struktuuride betoneerimiseks on parem kasutada kõrgekvaliteedilist valmisbetooni, sest kodumaine toode näitab kõige sagedamini loetletud nähtusi ja on samaaegselt erinev.

Kaitske materjali äärmuslikest temperatuuridest.

See on tähtis! Ärge lahjendage betooni veega ega lisage sellele tsementi, see on tehnoloogia tõsine rikkumine ja segu moodustumise häired, mille tagajärg on prognoositav.

Järeldus

Praod põhjustavad asjaolu, et edasised töötlemis- ja ehitusprotseduurid toovad kaasa struktuuri seisundi halvenemise, kuid ainult teemantringidega raudbetoonist ja betoonist aukude teemantpuurimine ei hävita seda. Selliste defektide vältimiseks tuleks rangelt jälgida konkreetse töö tehnoloogiat, mida on üksikasjalikult kirjeldatud käesolevas artiklis esitatud videos.

Pärast kuivatamist betooni praod

Tarbijate nõudlus nii betoonis kui ka toodetes kasvab pidevalt. Selle tulemusel suurendavad ettevõtted oma mahtu ja tootjad avavad uusi tehaseid ja käivitavad tootmisliinid. Tootjate ja nende tarbijate jaoks on kõigi ettevõtete toodetud toodete kvaliteet endiselt oluline.

Tugevuse suhe tabel.

Tihtipeale küsivad isikud, kes iseseisvalt tegelevad ehitustöödega oma kodukale ja isegi professionaalsed eksperdid, miks konkreetne on krakkimine? Kas seda on võimalik vältida ja mida see mõjutab?

Lõppude lõpuks on remont, kui see juba hakkas kokku kukkuma, tülikas ja mõnikord ebaefektiivne. Seepärast on parem teha kõik korraga kvalitatiivselt, järgides kõiki eeskirju. Peamine on see, et vältida võib mitmesuguseid deformatsioone pinnal, kuigi see pole lihtne.

Materjalid tööle

Nagu teate, sisaldab see koostis: tsementi, purustatud kivi, liiva ja vett. Plastikust või värskes vormis on betoon vedelal konsistentsil. Pärast valamist, kui mass tahkub, vähendatakse tsementi ja vett mahus. Tänu massi tihendamisele ilmuvad tekkivad koormused, värsket betooni on selle madala tugevuse tõttu raske kanda.

Kvaliteetse betooni üheks peamiseks teguriks on kõigi kompositsiooni moodustavate komponentide korrektne osakaal.

Siinkohal on vaja arvestada mitte ainult lahenduse seisundit, vaid ka selle asukoha tingimusi, nimelt:

Segu valmistamise skeem.

  • lahuse kasutamisel madala temperatuuriga ruumides tuleks segule lisada keemilisi lisandeid, mis takistavad külmutatud kooriku tekkimist;
  • kõrgemal temperatuuril, raskendab see kiiresti, muutub selle struktuur ja peale kuivatamist hakkab see pärast kuivamist kiiresti purustama;
  • Hea täite loomiseks peaksite võtma kvaliteetseid kuivsegusid, vältima tõmmet, jälgima temperatuuri ja niisutama kogu kuivamise ajal.

Plastikust kokkutõmbumisvastased praod

Pinna deformatsioon

Seina tugevdussüsteem.

Need ilmuvad tingituna niiskuse kiireest aurustumisest, kui kate on plastikust. Nimelt on aurustumiskiirus suurem kui vee eraldamise kiirus. On oluline, et niiskuse aurustumise aeg lahuse pinnalt sõltub temperatuurist. Lisaks ümbritsevale temperatuurile, tuule kiirusele, niiskusele ja päikese käes.

Aidake kaasa sellist tüüpi pragude ilmale, kuuma päikeselise ilmaga või kuiva tuulega. Pindmised praod ei ole tavaliselt sügavad, kuni 750 mm pikkused. Kui praod on väikesed ja viivad külmutatud plaadi hävitamiseni, siis saab kõik kinnitada. Selleks tuleb portlandtsementiga kõik segud mörtihendiga tihendada ja hoolikalt sillutada pintsli abil. Katke töödeldud pind 48 tunni jooksul plastpakendiga, plaadi servades asetage kile paelte ja plaatidega.

Defektid arveldamise ajal

Tabel vajaliku jõu loomiseks.

See aitab kaasa selle liiki pragude tekkimisele pindaktiivsuse suhtes kõrgtugeva betooni tihendamisele. See tähendab, et kui lahenduse karmistamine on juba alanud, siis on see samaaegne lahendamine. Selline protsess viib algusest kuni pragude tekkimiseni ja betoonplaat, enne kui see kõveneb, on juba hävitatud.

Reeglina on pinnal sellised praod laiad, nende sügavus ei ulatu enam kui 25 mm. On oluline, et seda tüüpi pragusid jõuaksid tugevdusele, sest kui see kõveneb, siis segu kinni tugevdatakse ja praegune tahkestusprotsess põhjustab pragude tekkimist. Niisuguseid pragusid saab pärast täielikku tahkumist kõige paremini parandada, sisestades ukse lahuse õõnsusse.

Muud liiki praod

Kuumuskindel

Kuumtöötlemise alguses ja tsemendi ja vee vahelise seadistamise käigus hakkab tekkima teatud kogus kuumust. See nähtus põhjustab segu temperatuuri tõusu.

Kui põrandal, kattuvul või seinal pole lõõgastust, siis muutub temperatuuri tõus kokku kokkutõmbumisel. See stress on tõmbetugevus või surve all ning see põhjustab pinnale pragude tekkimist.

Seda tüüpi pragude tekkimist mõjutavad: õhu ja betooni temperatuur, raketise vorm ja aeg, mis kulub betooni hoidmiseks. Nagu ka kasutatava tsemendi bränd ja valmiskomplekti kõigi komponentide osa. Kahjustatud pinna taastamine on kvalitatiivselt võimalik pragusid kinni panna dekoratiivkihi lisamisega.

Kuivamise ajal kokkutõmbumine

Selle laadi praod on vähem levinud kui nende muud liigid. Üldiselt ilmuvad nad mittearvestatud sekundaarsetesse elementidesse või tugevdatud täidetuna vastavalt vajadusele.

Nende esinemise põhjuseks võib olla komponentide valesti segamine, liigne vee kogus, halva kvaliteediga agregaatide kasutamine ja ebapiisav aeg lahuse hoidmiseks.

Selleks, et vältida toote purunemist tulevikus, on remonditööde käigus soovitatav kasutada dekoratiivset veekindlat katet ja kogu pinna isolatsioon. Selleks võib kasutada tugevdust või rauast köidet.

Miks pärast valamist betooni pragu

Igat liiki tänapäevaseid ehitustegevusi on raske ette kujutada ilma konkreetse töö tegemiseta. Monoliitkonstruktsioonide, raudbetoonist elementide, aluste valamisel kasutatakse tavaliselt betooni. Betooni massif on osa mis tahes objektist, mis määrab selle stabiilsuse, tugevuse, kasutusaja. Loomulikult tekib arendajatele ja omanikele tõsine mure, kui betoonis tekivad praod.

Ohtlik sümptom

Prahade esinemine mõjutab ehitusplatsi edasist käitamist:

  • mõjutab struktuuri võime olemasolevat koormust tajuda;
  • mõjutab oluliselt välimust;
  • vähendab rajatise eluiga;
  • vähendab tugevusomadusi.

Tihti vale ettevalmistamise ja valamisega, pärast kuivatamist betoon puruneb ja purustab.

Igasugune krakkimine on mure. Lõppude lõpuks viitavad nad hoone tugevuse rikkumisele ja nende tulemused ei pruugi alati olla prognoositavad. Mõnel juhul on uute hoonete puhul võimalik monoliidi krakkimise vältimiseks, kui järgite valamise tehnoloogilist protsessi, rakendage kvaliteetseid lahendusi.

Tekib ka pragusid, võttes arvesse ehitusobjekti vanusetegureid, kui konkreetse massi aja jooksul kaetakse ohtlike "õõnesveiste" võrk. Need on struktuurist tulenevad sisemised pinged või deformatsiooni tõendid väline koormuse mõjul.

Lahtrite seisukorra jälgimine, õigeaegne parandamine võimaldab pikendada konstruktsioonide eluiga. Mõelgem üksikasjalikumalt, miks pärast valamist moodustuvad betooni praod, kuidas pinnale ilmnevaid defekte on võimalik kinnitada, analüüsime nende esinemise põhjuseid.

Betoonkonstruktsioonide defektid ilmnevad konkreetsete monoliidi ja sisemise pingete mõju tõttu tehtud jõupingutuste tagajärgede tõttu. Pöörake nende kahe rühma üksikasjalikumalt tähelepanu.

Välised tegurid

Peamine põhjus, miks pragude ja defektide tekkimine välisjõudude mõju all olevale pinnale on deformatsioon.

Sellised praod kujutavad tõsist ohtu konstruktsiooni kandevõimele kuni selle hävitamiseni.

Välistegurist tingitud praod betoonis on seotud järgmiste protsessidega:

  • Bend Need on moodustatud risti terastorude sarrus, mis on venitatud painutuskoormuste mõjul. Deformatsiooni jäljed pärinevad kõige deformeerunud piirkonna keskele ja peatuvad, kus paindeprotsessid ei mõjuta.
  • Shift, mis toimib diagonaalselt varda pikitelje suhtes. Väliskestest langevad sellised vead suunas põikisuunalise jõuga ja pärinevad painde deformatsioonide jälgi- dest.
  • Pingutusstruktuur pingeneb, mis võib kokku puutuda armeerimisvardade teljega või nendega paralleelselt tegutseda. Tsentraalse pinge jäljed on risti loodusega, risti struktuuri pikiteljega.
  • Lindi põhja nurkades asuvate armeeribade nõuetekohase paigaldamise nõuete rikkumine. Hälvetega tehtud ankrute paigaldamine viib armee kaitsvat kaitsekihti lahti, mis avaldub pragude kujul, mis on paigutatud sisseehitatud tugevduselementidega paralleelselt.

Sisemised protsessid

Betoonimassi sisemise deformatsiooni tulemus on stress, mis on seotud järgmiste punktidega:

  • betooni märkimisväärne jahutus tänu sügavuse ja pinna teravale temperatuurivahemikule. Sellised defektid tekivad siis, kui segu jahutatakse kiiresti veega, õhuga ja samal ajal, kui tsement on küpsenud, tekib märkimisväärne kuumus. Kui sisemise pinge suurus on suurem kui betoonmassi tugevusomadused, ilmuvad pinna pragud, ulatudes monoliidi sügavusele. Kui temperatuur muutub, võivad need kaovad ja ilmuvad uuesti;

Kokkupandavad praod on enamasti kivistunud betoonmonoliidi sees toimuvate protsesside tulemus.

  • otsene päikesevalguse mõjul kiirendatud kuivatus, ümbritseva õhu tõus, tuul.

Reguleerivad dokumendid võimaldavad tsüklilisel külmutamisel ja sulatamisel betoonkonstruktsioonides pinnapealseid, kokkutõmbumisvastaseid pragusid kuni 0,1 millimeetrini. Need ei mõjuta vastupidavust, kuid neil on vaja õigeaegset tihendamist.

Miks on konkreetne pragunemine?

Vundamenditüüpi lõhenemise peamised põhjused on järgmised:

  • Mullamenetlused, mis on seotud selle pinnase nõrgenemisega.
  • Liigne niiskusesisaldus mullas, mis põhjustab selle tõusu.
  • Mullavarustuse tööga seotud mulla tihendamine.
  • Raamide paigaldamise reeglite rikkumine või vigade arvutamine.
  • Jõu enneaegne rakendamine konkreetsele massifile, mis ei ole jõudlusele jõudnud.
  • Vead terasarmatuuri optimaalse lõigu valimisel.
  • Terasvardade paigutamise punktide rikkumine.
  • Halva kvaliteediga pitsatiga seotud õhuõõnsuste olemasolu.
  • Lahenduse hoidmine.
  • Armatuur sügav korrosioon monoliidi sees.
  • Lahuse kõvenemise alguses ja lõppfaasis toimuvad kokkutõmbumis- ja temperatuuriprotsessid.
  • Seismilised või tehislikud põhjused.

Enamikul juhtudel on kombinatsioon rühma teguritest, mis aitavad kaasa massiivi terviklikkuse rikkumisele.

Betoonist struktuursed praod on kõige levinum ja mitmekesine betooni pragude rühm.

Hooldusreeglid

Selleks, et betoon ei puruneks peale valamist, on vaja anda talle asjakohast hoolt, mis on meetmete kogum, mis aitab kaasa kompositsiooni hoidmisele, kuni see jõuab töövõimesse. Nende meetmete tähelepanuta jätmine võib põhjustada massiivi deformatsiooni, vähendada tahkestumise määra, põhjustada terviklikkuse rikkumist.

Meetmete kompleks, mille eesmärgiks on konkreetse brändi tugevuse saavutamine, tagades terviklikkuse, seisneb järgmiste ülesannete täitmises:

  • tagab valatud koostise minimaalse kokkutõmbumise;
  • vältida segu kiirendatud kuivatamist;
  • temperatuuri erinevuste neutraliseerimine;
  • mehaaniliste mõjude ennetamine ja keemiliste reaktiivide mõju.

Nende nõuetega vastavus annab suurema elueaga betooni, mis on kõrge tugevusega.

Valides betooni, pidage meeles, et järgige neid juhiseid:

  • Alustage tööd svezhezalita segu hooldamiseks kohe pärast betoneerimist ja tooma massiivi ostmisel vähemalt 80% töökindlusega.
  • Kontrollige raketise terviklikkust, lekete puudumist, puitkonstruktsiooni purustamist kohe pärast betoneerimist. Vead kõrvaldatakse 2 tunni jooksul pärast mördi valamist, enne kui betoon hakkab seadma.

Segu segamisel on vajalik vastu pidada retseptile ja rangelt jälgida selle koostisosade proportsioone.

Soovitused lõhenemiseks

Veel kahe tunni jooksul peale valamist tekkinud betooni pragud on hõlpsasti eemaldatavad täiendava vibratsioonikombinatsiooni abil.

Pärast seadistamist tekkinud praod kõrvaldatakse spetsiaalse ühendi hõõrumisega, et parandada betoonpinna defekte või tsemendimörti, mis on valmistatud suhtega 3: 1 (tsemendi-vesi), lisades spetsiaalse plastifikaatori või hermeetiku.

Kui 8 tunni jooksul pärast ühendi valamist pinnal ilmnevad terviklikkuse rikkumise tunnused, kõrvaldatakse need pärast toimingute järjekorda:

  • puhastage kihtide pind, kasutades metallist harjat ja puhastage vahtklaasist defekte;
  • puhta õhu tolm pinnalt;
  • kasutage segu remontimiseks, mille abil täitke graafi puudused;
  • pärast parandatud ühendi karmistamist hõõruge pind uuesti.

Kui praamil on tähemärki, siis parandage seda järgmiselt:

  • Puhastage krakkimisala.
  • Suurenda pragude laiust.
  • Puhastage avatud defekt, eemaldades tolmu, osakeste massiivis suruõhu või pintsli abil.

Kui praod ilmuvad ikkagi, siis peate nende kõrvaldamiseks kiiresti tegema.

Põhjavee mõjul tekkinud betoonmassi defektide korral tehakse pragude kõrvaldamine spetsiaalsete veekindlate ühendite kasutamisega.

Järeldus

Pärast artikli materjali lugemist ei ole sul küsimust, miks betoon puruneb pärast valamist. Vaadates ülaltoodud soovitusi, hoolikalt hoolitsedes betooni pinna eest, on võimalik vältida pragunemist, et tagada betooni monoliidi töökindlus.

Miks konkreetsed praod kuivamise ajal: põhjused

Betoon on ehitusmaterjalina laialdaselt kasutatav materjal. Pole ime, et paljud tunnevad temaga töötamise iseärasusi. Kuid mõnikord juhtub, et isegi kogenud meistrid teevad palju vigu. Samas on see betooniga töötamisel lubatud. Tihti pärast vundamendi valamist või pärast betoonpõranda valamist betoon äkki puruneb. Materjali jõudlusnäitajad oluliselt halvenevad.

Kuidas vältida pragunemist, millistel põhjustel võib sarnase nähtuse taga peita ja miks üldse betoon pragu? Püüame teile materjali esitada väga lühidalt ja nii selgelt kui võimalik.

Betoonkatendis olevad praod

Probleemi lahendamiseks peate kõigepealt otsima selle põhjuse ja leidma viise selle kõrvaldamiseks. Probleemi olemus võib olla jagatud sõltuvalt tekkinud luumurru tüübist. Me kaalume mitte ainult seda, miks betoon hakkab kuivamise ajal purunema, vaid ka üldisi põhjuseid.

Nii et alustame. Pragude klassifitseerimine tähendab nende jagamist eraldi kategooriatesse järgmistel põhjustel:

  1. Struktuurilised praod.

Pange tähele, et sellised praod kujutavad endast ohtu kogu struktuurile ning rikuvad ka kandevõimet. Sellisel juhul on betoon pragunenud välistest teguritest ja hoone konstruktsiooni vigadest.

  1. Struktuurilised praod.

Neid nimetatakse sageli mittestruktuurilisteks. Juba pealkiri pannakse palju. Antud juhul puruneb betoon sisemise reaktsiooni tõttu, mis selles kuivatamisperioodil tekivad. Kuivatamisel tekib betooni tugevus ja sel ajal toimub hüdreerimine. Seega on potentsiaalne oht, et kui põhjuseid ei kõrvaldata, ilmnevad ka strukturaalsed kahjustused, kandevõime kaotus ja struktuuri üldine kvaliteet.

  1. Tõrvad tulekahju korral.

See on kombineeritud kahjustus. Selle eripära on betooni ülemise kihi pragunemine.

Nagu näete, esimesse kategooriasse ilmuvad praod tänu suurele koormusele ja projekteerimisetapil eeldatud tegeliku koormuse mittevastavus. Siinkohal tasub samuti märkida, et segu koostise vale arvutused betooniks, vead maapinna liikumiste arvutamisel, mõjud ja äkilised loodusõnnetused jne. asju. Loomulikult on kõike muud arvesse võtmine üsna raske, kuid võimalik.

Muidugi, kui meie esimesel juhul kõik on selge ja konkreetne kipub pragunema selle suure koormuse tõttu, siis miks see puruneb, kui see kuivab? Võib-olla on tegemist teise kategooria juhtumiga vales betoonilahuses? Jah, lahendus on väga sageli süüdlane, sest madala eelarve saavutamisel kaotab see oluliselt kvaliteeti.

Miks purustab see betooni, kui see kuivab?

Kuid millised on tõelised betooni pragunemise põhjused selle küpsemise etapil? Valmimise algetappidel ilmnevad enamasti ilmselgelt struktuurilised praod, mis on seotud eelkõige füüsiliste või keemiliste protsessidega betooni sees.

Pidage meeles, et mittekonstrueerivate pragude liigitamine on laiemat spektrit. See tähendab:

  • Plastikust kokkutõmbumisest tekkinud praod: niiskus pindadest intensiivselt aurustub, mis tähendab, et mass on tihendatud, lahus kahaneb ja ebaühtlane.
  • Temperatuuri kokkutõmbumine. Kõik teavad füüsika kursusest, et keha omadused laienevad kõrge temperatuuriga kokkupuutel. Sellisel juhul põhjustab pidev paisumine ja kontraktsioon ebaühtlast kokkutõmbumist ja pragusid.
  • Kuivamise ajal on kokkutõmbumine defektne: see tekib kuivatamise ajal betooni mahu ebaühtlase vähenemise tõttu.
  • Roostevabad praod: tekkida armeerimisribade või võrgu rooste tõttu. Teras suureneb selle mahus, mis viib betooni purunemiseni.

Niisiis, kui konstruktiivsete krakkide ilmumisega kõike on enam-vähem selge, siis ilmuvad tulemuseks struktuuriprobleemid? Tundub, et nende klassifikatsiooni põhjal on kõik selge, kuid me käsitleme seda probleemi üksikasjalikumalt.

Te valisite konkreetse lahenduse, kuid juba juba varases etapis kuivatamine hakkab pragunema. See kõik on niiskuse üle, mis moodustab plastikust kokkutõmbumise. Kuna pinnast aktiivselt väljub niiskus, kogu massi maht väheneb, mis viib varajastes staadiumides kokkutõmbumisprotsessideni. See ei ole hirmutav, sest alumine sisemine kiht jääb tavaliselt normaalseks ja ülemine kiht muutub sarnaseks pragude võrguga.

Kui esimesi probleeme vältida. Võib esineda ka teisi tihendeid ja kokkutõmbumist. Kui te pole vibroinstrumbrit kasutanud, tekib gravitatsiooni mõjul deformatsioon. Need on tõsisemad kui eelmised, sest betoon on juba haaratud ja deformatsioon jätkub.

Puhastamine tekib teisel kuivatamise etapil, kui ilm muutub järsku. Aktiivne vedelik viib lahuse kuumutamiseni ja seeläbi selle mahu suurenemiseni, mis lõhub juba karmistunud piirkondi.

Aktiivne kokkutõmbumisvastane krakkimine tuleneb vastupidise mahu vähenemisest. Igasugusel betoonil on see võime praguneda ja lisaks liimile ka teisi kuivatamiseks ette nähtud materjale.

Kuidas vältida pragusid?

Nagu me juba selgitasime, ei ole betooniga töötamine lihtne. Selle pikk kuivatamine, mis kestab kolm kuni viis nädalat, toob kaasa palju erinevaid lõkse, mille tagajärjel on katastroof - betoon pragud. Nüüd, kui me teame välimuse võimalikke põhjuseid, võime hoolitseda ettevaatusabinõude eest.

Ärge unustage, et hästi ettevalmistatud betooni lahendus, mis võtab juhiseid arvesse võttes arvesse tootja soovitusi, muudab elu mitu korda lihtsamaks.

On olemas kolm peamist meetodit, mida saate kuivatamise faasis lõhenemise vältimiseks kasutada. Seetõttu järgige neid soovitusi:

  1. Alustamiseks järgige lahuse valmistamise täpseid retseptoreid.
  2. Paigaldage see vastavalt üldtunnustatud standarditele, vibreerivate tihendite, aeratsiooni jne. asjad. Ära jäta neid tähelepanuta.
  3. Betooni asetamine ei ole peamine asi, peamine on päästa seda pikaajalise kuivatamise ajal. Katke niiskusega kile, soojendage raketist, vajadusel soojendage seda jne.

Kui pärast meie materjali teil on veel küsimusi, soovitame teil seda videot vaadata:

Miks pärast valamist tuleb konkreetseid pragusid

Mis põrkpuuritud betooniga on?

Pragude olemasolu betoonis näitab valamise probleeme. Püüame mõista, miks on konkreetsed praod, kui tõsine on see kahju. Igasugused praod betoonis ilmnevad isegi uutes struktuurides. Betooni lõhkumine tuleneb tehnoloogiast või proportsioonidest mördi valmistamisel, vanusest. Lõhede tekkimine avaldab negatiivset mõju seinte kandevõimele. kuid vältida probleemi ei toimi. On vaja jälgida pragude laiust ja kõrvaldada need õigeaegselt.

Põhjused

Betooni praod on välise või sisemise koormuse muutuste tagajärg. Jaotuste peamised põhjused grupeeriti järgmistesse rühmadesse:

  • lahenduse tehnoloogia rikkumine;
  • arvutused kõrvalekalded, armeeringu ebapiisav summa;
  • registreerimata keerulised geoloogilised tingimused;
  • kasutatava lahuse struktuuri rikkumine (ei saa lahjendada veega);
  • betooni hoolitsemise tingimuste rikkumine (õige temperatuur halvasti säilinud);
  • lahenduse pikk transport. rikkudes selle omadusi;
  • täiendavad ehitised, mida projekt ei ole kinnitatud.

Lahtrite eraldamine rühmadesse

Betoonilõiked on üsna tavalised. Esinemise olemuse uurimine on jagatud teatavat liiki.

Konstruktiivne

Betoonkonstruktsioonide lõhestamisteabe avalikustamine viitab arvutuste tõsistele eeskirjade eiramisele. Need mõjutavad negatiivselt raami kandevõimet, vähendavad ohutust. Tõuseb projekti rikkumiste, hoone töötingimuste muutuste, halbade materjalide tõttu.

Mittekonstruktiivne (struktuurne)

Nende hulka kuuluvad betooni praod, mis ei kuulu esimese kategooriasse. Need on jagatud mitmeks liigiks: kahjustused plastikust kokkutõmbumisest. temperatuuri langus, kuivatamine ja raami korrosioon.

Plasma kokkutõmbumisvastased häired esinevad mitmes olukorras.

  • Tekkida toote niiskuse või deformatsiooni tõttu.

Esimene on sagedasem, see tuleneb vedeliku kiire aurustumisest. Aurustumiskiiruse ja vee tõusu rikkumise korral aurustub lennuki niiskus kiiresti ja sujuva kokkutõmbumisega tekivad defektid. Muul viisil nimetatakse neid pindmisteks kahjudeks. Väikesed, madalad karvkatte pragud paiknevad ainult betooni pinnakihis, raami suhtes risti, kuid üksteisega paralleelselt. Kui kahju on väike ja pealiskaudne - ärge muretsege. Kuid ebasoodsad tingimused suurendavad vea laiust ja jagunemine läbib plaati.

  • Teine juhtub kahes korras kivistunud betoonisegude sadestumise ajal. Esimesel juhul põhjustab kahjustuste tekitamine betoonisegu takistust settimise protsessis. Mördi kõvenemine algas ja vorm on tihendatud - suurel tõenäosusel on 20-25 mm sügavusega pinnakihtide moodustumine. Teine juhtum on tõsisem. Jaotuste laius on suurem, need on sügavamad ja jõuavad raamile, laiendades seesmist. Lahus aeglustab tugevdusvormide hõrenemist, mis tahkub, põhjustades pragunemist. Segu komponentide õige valimine, lubatav tammeprobleem lahendab probleemi.
  • Kuumakahjustuse kahjustus

    Vundamendi pragude skeem.

    Betooni segu kõvenemise protsessi alguses toimub vesi ja tsement vahel keemiline reaktsioon. Reaktsiooni tulemus on tekkinud soojus. Ajavahemik, mille jooksul temperatuur saavutab maksimaalse temperatuuri, mõjutab erinevaid tegureid: õhutemperatuur, betoon, raketismaterjal, tsemendiliim ja paljud teised. Tsemendi käitumine tahkestumise ajal (kui temperatuur muutub) pole täielikult uuritud. Vabaduse puudumine kattumise moonutamiseks koos betooni kokkutõmbamisega põhjustab termilise stressi suurenemist. Tõmbe- ja survejõu takistus viib pragudele. Vahetult võib neid tähelepanuta jätta, kuid pärast seda, kui on teada, on vaja jälgida, kas defekt laieneb ja valida õige taastamise meetod.

    Lahuse kuivatamine

    Kokkuvõttevigade ilmnemisel on piiratud levik. Vormitud õhukesed põrandad, tugielemendid ilma armeerimata. Peamine põhjus peetakse rikkumise struktuuri lahendamiseks.

    Väliste tegurite mõju

    See põhjustab äkilise kokkutõmbumise. Väliste tegurite all peetakse silmas duširuume, lumesadu, üleujutusi, väärkasutust. Näiteks on maa-alused pinnased ohtlikud, eraldades eraldi konstruktsiooniosa ja tekitades koormuse ebaühtlase jaotumise, mis toob kaasa pragunemise. Selliste juhtumite põhjuseks on tihti professionaalsuse puudumine töö ettevalmistamisel ja rakendamisel.

    Defektide ennetamine

    Negatiivsete tulemuste kaotamine pärast betooni valamist on keeruline protsess. Kõigepealt tuleb hoolitseda tehnoloogiate, eeskirjade eest, mis aitavad vältida defektide tekkimist:

    • Komponentide käsitsi segamise ajal muudab protsess protsessi lihtsamaks. Selline lähenemine toob kaasa täiendava aurustumise, mille tagajärjel tekib kiire pinna kõvenemine. Kooskõlas komponentide suhtega - kvaliteetse lahenduse peamine reegel. Liigne niiskus ja selle ebapiisav kogus viivad kokkutõmbumiseni.
    • Materjali kõrge temperatuur, keskkond põhjustab niiskuse kiiret lendumist. Betooni aluspinna täitmine kõrgel temperatuuril nõuab täiendavat kaitset. Enne niisutatud betooni varjamist.
    • Tsemendi kvaliteedi valimisel ilmneb viga pärast kuivatamist avanenud. Valiku kahtlusi saab lahendada spetsialistid, kes pakuvad valmis lahendust.
    • Tihtipeale on probleemide põhjus registreerimata probleemid maapinnaga. Tasub teostada struktuuri piisavat tugevdamist.

    Pärast teostatud betooni kasutusaja pikendamine aitab pindade süstemaatilist kontrollimist ja defektide tuvastamist varases staadiumis.

    Tõrkeotsing

    Värske betooni koostisi korrigeeritakse täiendava tihenemisega ja külmutatud betooni krakitud võib parandada mitmel viisil. Enne probleemi lahendamise algust peaksite valima õige meetodi:

    • Lõigatud betooniseina süstimine.

    Süstimine on professionaalne viis defektide kõrvaldamiseks. See on kallis ja nõuab teatud oskusi. Töö koosneb tühimike täitmisest spetsiaalsete tsemendikompositsioonidega surve all. Mõned neist eemaldavad tsemendist liigse niiskuse. Lahendus täidab ruumi laiust ja kõveneb.

  • Tihendamine - teine ​​viis. Peamine eesmärk on levitada nõrk asendi kõrval olev punkt ja kaotada poorne materjal. Selleks koputage kahjustusi, eemaldage kahjustatud materjal ja puhastage see tolmu eest. Lahuse valmistamiseks lahuse valmistamiseks tehke avaldamine. Remondisegu koostis sisaldab liiva, tsemendi ja polümeerkomponente. Liigendatud pinda töödeldakse hermeetikuga.
  • Betoonialuse puuduse korrigeerimise kord viiakse läbi mitmel etapil:

    • probleemi lahendamine, miks konkreetsed praod;
    • pinna ettevalmistamine, nõrkade kohtade tuvastamine;
    • defekti laiendamine pealekandega kuni 5 mm;
    • puhta tolmu pind veega - käsna eemaldab liigse niiskuse ja kuivab pinna;
    • olemasoleva tühja armeeringu töötlemine korrosioonivastase ühendiga.

    Pärast seda, kui nad täidavad selle parandamise lahendusega (vajadusel tugevdage defekti traatiga), tasandage pind. Sellest tulenev defekt ei ole betooni jaoks alati probleem. Peamised kriteeriumid, mis mõjutavad parandamise otsust, on põhjuseks, defekti avamise laius, asukoht, kokkupuude õhus.

    Vee tasakaalustamatus on hariliku mördi levimise põhjuseks. Tsemendi valmistamise tehnoloogia vastavust tuleb hoolikalt jälgida. Läbivooluv vesi lahuses on ohtlik pindadele temperatuuridel vahemikus null ja alla selle. Külmutamine, niiskus laieneb, suurendades betooni pragusid, mille järel betoon purustab. armatuuri kokkupuudet. Need protsessid vähendavad hoone tugevust.

    Püüdke varakult kõrvaldada puudused, ärge viivitage isegi väiksema kahju korvamist.

    Pärast kuivatamist betooni praod

    Tarbijate nõudlus nii betoonis kui ka toodetes kasvab pidevalt. Selle tulemusel suurendavad ettevõtted oma mahtu ja tootjad avavad uusi tehaseid ja käivitavad tootmisliinid. Tootjate ja nende tarbijate jaoks on kõigi ettevõtete toodetud toodete kvaliteet endiselt oluline.

    Tugevuse suhe tabel.

    Tihtipeale küsivad isikud, kes iseseisvalt tegelevad ehitustöödega oma kodukale ja isegi professionaalsed eksperdid, miks konkreetne on krakkimine? Kas seda on võimalik vältida ja mida see mõjutab?

    Lõppude lõpuks on remont, kui see juba hakkas kokku kukkuma, tülikas ja mõnikord ebaefektiivne. Seepärast on parem teha kõik korraga kvalitatiivselt, järgides kõiki eeskirju. Peamine on see, et vältida võib mitmesuguseid deformatsioone pinnal, kuigi see pole lihtne.

    Materjalid tööle

    Nagu teate, sisaldab see koostis: tsementi, purustatud kivi, liiva ja vett. Plastikust või värskes vormis on betoon vedelal konsistentsil. Pärast valamist, kui mass tahkub, vähendatakse tsementi ja vett mahus. Tänu massi tihendamisele ilmuvad tekkivad koormused, värsket betooni on selle madala tugevuse tõttu raske kanda.

    Kvaliteetse betooni üheks peamiseks teguriks on kõigi kompositsiooni moodustavate komponentide korrektne osakaal.

    Siinkohal on vaja arvestada mitte ainult lahenduse seisundit, vaid ka selle asukoha tingimusi, nimelt:

    Segu valmistamise skeem.

    • lahuse kasutamisel madala temperatuuriga ruumides tuleks segule lisada keemilisi lisandeid, mis takistavad külmutatud kooriku tekkimist;
    • kõrgemal temperatuuril, raskendab see kiiresti, muutub selle struktuur ja peale kuivatamist hakkab see pärast kuivamist kiiresti purustama;
    • Hea täite loomiseks peaksite võtma kvaliteetseid kuivsegusid, vältima tõmmet, jälgima temperatuuri ja niisutama kogu kuivamise ajal.

    Plastikust kokkutõmbumisvastased praod

    Pinna deformatsioon

    Seina tugevdussüsteem.

    Need ilmuvad tingituna niiskuse kiireest aurustumisest, kui kate on plastikust. Nimelt on aurustumiskiirus suurem kui vee eraldamise kiirus. On oluline, et niiskuse aurustumise aeg lahuse pinnalt sõltub temperatuurist. Lisaks ümbritsevale temperatuurile, tuule kiirusele, niiskusele ja päikese käes.

    Aidake kaasa sellist tüüpi pragude ilmale, kuuma päikeselise ilmaga või kuiva tuulega. Pindmised praod ei ole tavaliselt sügavad, kuni 750 mm pikkused. Kui praod on väikesed ja viivad külmutatud plaadi hävitamiseni, siis saab kõik kinnitada. Selleks tuleb portlandtsementiga kõik segud mörtihendiga tihendada ja hoolikalt sillutada pintsli abil. Katke töödeldud pind 48 tunni jooksul plastpakendiga, plaadi servades asetage kile paelte ja plaatidega.

    Defektid arveldamise ajal

    Tabel vajaliku jõu loomiseks.

    See aitab kaasa selle liiki pragude tekkimisele pindaktiivsuse suhtes kõrgtugeva betooni tihendamisele. See tähendab, et kui lahenduse karmistamine on juba alanud, siis on see samaaegne lahendamine. Selline protsess viib algusest kuni pragude tekkimiseni ja betoonplaat, enne kui see kõveneb, on juba hävitatud.

    Reeglina on pinnal sellised praod laiad, nende sügavus ei ulatu enam kui 25 mm. On oluline, et seda tüüpi pragusid jõuaksid tugevdusele, sest kui see kõveneb, siis segu kinni tugevdatakse ja praegune tahkestusprotsess põhjustab pragude tekkimist. Niisuguseid pragusid saab pärast täielikku tahkumist kõige paremini parandada, sisestades ukse lahuse õõnsusse.

    Muud liiki praod

    Kuumuskindel

    Kuumtöötlemise alguses ja tsemendi ja vee vahelise seadistamise käigus hakkab tekkima teatud kogus kuumust. See nähtus põhjustab segu temperatuuri tõusu.

    Kui põrandal, kattuvul või seinal pole lõõgastust, siis muutub temperatuuri tõus kokku kokkutõmbumisel. See stress on tõmbetugevus või surve all ning see põhjustab pinnale pragude tekkimist.

    Seda tüüpi pragude tekkimist mõjutavad: õhu ja betooni temperatuur, raketise vorm ja aeg, mis kulub betooni hoidmiseks. Nagu ka kasutatava tsemendi bränd ja valmiskomplekti kõigi komponentide osa. Kahjustatud pinna taastamine on kvalitatiivselt võimalik pragusid kinni panna dekoratiivkihi lisamisega.

    Kuivamise ajal kokkutõmbumine

    Selle laadi praod on vähem levinud kui nende muud liigid. Üldiselt ilmuvad nad mittearvestatud sekundaarsetesse elementidesse või tugevdatud täidetuna vastavalt vajadusele.

    Nende esinemise põhjuseks võib olla komponentide valesti segamine, liigne vee kogus, halva kvaliteediga agregaatide kasutamine ja ebapiisav aeg lahuse hoidmiseks.

    Selleks, et vältida toote purunemist tulevikus, on remonditööde käigus soovitatav kasutada dekoratiivset veekindlat katet ja kogu pinna isolatsioon. Selleks võib kasutada tugevdust või rauast köidet.

    Miks on konkreetsed praod: põhjused ja võimalused pragude vältimiseks

    Sageli on olukord, kus ehitaja ei saa aru, miks pärast valamist krakitud betooni pole. See on üsna levinud nähtus, mis toob kaasa materiaalsete omaduste halvenemise ja selle järkjärgulise hävitamise. Me tahame rääkida pragude põhjuste ja sellest, kuidas seda nähtust vältida.

    Praha tekkimine on betooniga töötamisel sagedane esinemine.

    Betooni praod

    Liigid

    Betoonkonstruktsioonide pragunemine viib nende kvaliteedi vähenemiseni.

    Betooni krakkimine on laialt levinud nähtus, mis esineb mitmel põhjusel, ja selle teema kaalumiseks tuleks selle nähtuse ilmnemise üksikjuhtumid liigitada.

    Nii saab kõiki pragusid jagada kolmeks suureks rühmaks:

    1. Struktuurilised praod. Need kujutavad endast ohtu struktuuri terviklikkusele ja kandevõimele, mis reeglina ilmnevad disainerite väliste põhjuste ja vigade tõttu;
    2. Struktuursed või mittestruktuurilised praod. Need kujutavad endast potentsiaalset ohtu, kui ebapiisavad parandusmeetmed põhjustavad tõsist kahju ja kvaliteedi kaotust, kandevõimet ja struktuuri terviklikkust. Tõuseb hüdrasatsioonireaktsiooni käigus tekkivate sisemiste protsesside ja betooni võimendamise tõttu;
    3. Tulekahju põhjustatud praod. Kaasa nii struktuurseid kui ka strukturaalseid kahjustusi. Eriline tunnus - betooni ülemise kihi eraldamine.

    Fotol - tüüpiline struktuuriliste pragude näide.

    Esimese rühma kahjustused hõlmavad terviklikkuse rikkumisi, mis on põhjustatud osade suurenenud koormusest, materiaalse mittevastavusest tegelike koormustega, arhitektide vead disainis, segu koostise kavandamise vigu, maapinnaliikumist, loodusõnnetusi, streike, plahvatusi jne.

    See on tähtis!
    Tihtipeale on krakkimine tänu veadesse betooni ettevalmistamisel oma kätega.

    Valmis betooni hind tabab eelarvet, kuid halva kvaliteediga sihtasutuse remont on palju kallim.

    Strukturaalseid defekte eristatakse kõrge avanemislaiuse, suure sügavuse, läbilõikava iseloomu, suurel määral ja erilise lokaliseerimisega. Sellise kahju ennetamine on seotud pädeva disaini ja koormate arvutamisega, kõrgekvaliteediliste materjalide kasutamisega, võttes arvesse geoloogia eripära ja puudutab peamiselt ehituse tehnilist ja projekteerimise ettevalmistust.

    Loodusõnnetuste ja õnnetuste, inimtegevusest tingitud katastroofide ja sõdade mõju arvesse võtmine on peaaegu võimatu, sama kehtib ka tulekahjude põhjustatud rikkumiste kohta.

    Pärast tulekahjusid on peaaegu alati täheldatud betooni pragunemist.

    Teine defektide rühm viitab materjali struktuuri ja terviklikkuse rikkumisele, mis tuleneb füüsilisest ja keemilisest protsessist, mis leiab aset betooni kõikidel küpsemise etappidel, eriti alguses.

    Siin on terve rida nähtusi, mille tagajärjeks on selliste defektide ilmnemine:

    • Plastikust kokkutõmbumisest tekkinud praod. Tõuseb intensiivse niiskuse aurustumise tõttu pinnalt ning massi ebaühtlase kokkutõmbumise ja tihendamise tagajärjel;
    • Temperatuuri kokkutõmbumise hävimine. Need ilmnevad soojuse laienemise ja materjalide kokkusurumise tõttu, mis on tingitud kuumutamisest ja segu ebavõrdest jahutamisest;
    • Lahuse kuivatamisel tekkivad kokkutõmbumisvigad. Tõstke betooni mahu ebaühtlane vähendamine kuivamise ajal;
    • Ahendi korrosioonist tingitud praod. Aktiivne roostevaba teras suureneb ja võib purustada betooni.

    Näide kokkutõmbumisvastastest kahjustustest.

    See on tähtis!
    Lahtrite vältimine on palju tõhusam ja ratsionaalsem kui nende eemaldamine ja parandamine.
    Edukaks ennetuseks peaksite teadma defektide põhjused.

    Põhjused

    Enamik kahju tekib looduslike põhjuste tõttu.

    Kui struktuursete defektide ilmnemise põhjused on selged, tuleks struktuurilisi rikkumisi üksikasjalikumalt käsitleda. Nii et alustame selleks.

    Plastikust kokkutõmbumine on protsess, mis tekib lahenduse eluea alguses. Siin on niisugune mõju nagu intensiivne niiskuse aurumine etteantud betooni avatud pinnalt. Selle tulemusena vähendatakse lahuse massi mahu aktiivsust, samas kui alumised kihid jäävad samaks ja ülemine kiht on kaetud õhukeste juuste lõhentega võrguga.

    Plastne kokkutõmbumine ja niiskuse aurustamine põhjustavad juuste pragude tekkimist.

    Paigaldamise ajal ka lahuse eluajal algab betoonisegude kokkutõmbumine ja tihendamine raskusjõu mõjul. Vibrotooliga ebapiisava tihenemisega tekib hetk, kui betoon on juba kinni hõivatud ja selle tihendamine jätkub. See toob kaasa vead.

    Tänu tsemendi hüdraatreaktsioonile ilmub temperatuuri kokkutõmbumise deformatsioon, mis jätkub kuumuse vabastamisega. Lahus soojeneb, suurendades mahtu, samal ajal kui kõvendusalused pragunevad. Samuti mõjutab vastupidine protsess - ülemine kiht jahtub ja väheneb, samal ajal kui alumine jääb eelmiste suuruste või suurenemiste juurde, on tulemuseks olulised purunemised.

    Kuivatamise käigus tekkivad kokkutõmbumisvärvid on tingitud asjaolust, et seatud materjali maht on vähenenud. See on tüüpiline mis tahes liiki betooni, liimi ja muude kõvendus- ja kuivatusainete jaoks. Tavaliselt on neid täheldatud tõrgeteta konstruktsioonides ning lamedate, laiendatud või mittestandardsete vormide, näiteks suurte betoonpõrandakatete, krohvide jms plaatidega.

    See on tähtis!
    Kuivatamisel kokkutõmbumine viib tihti teiste liiki pragude süvenemiseni ja nende avanemise suurenemiseni.

    Korrosioonikaitse raudbetoon.

    Niiskuse tungimine betoonkonstruktsioonile viib metalli korrosiooni selle sees. Selle tulemusena suureneb tugevdusribade maht ja murrab kivi.

    Ennetada

    Nõuetekohane hooldus takistab kahjustusi.

    Betooni defektide ja vigade ilmnemise vältimiseks peate järgima betoneerimise juhiseid sisaldavaid reegleid.

    Lühiduse huvides esitame kolm põhipunkti:

    1. Korralikult valmistada segu ja säilitada retsepti. Vee või tsemendi ülejääk suurendab kõige rohkem betooni kvaliteeti ja põhjustab defektide esinemist;
    2. Laadige lahus vastavalt tunnustatud standarditele: kasutage vibreerivat tihendamist, aurutamist ja muid standardseid protseduure;
    3. Hoolitsege betooni pärast paigaldamist. Objekti saab katta kilega, selle pinda võib niisutada veega, vajadusel saab betooni soojendada, raketise isoleerida ja suured plaadid tuleb lõigata paisumisvuugid.

    Pinna niisutamine takistab selle purunemist.

    See on tähtis! Järgige betoneerimistingimusi, nimelt: töötage õigetes temperatuuritingimustes, reguleerige niiskust, jälgige ilmastikutingimuste muutusi, ärge katke raamistikku, mille all saab töötada, ärge unustage betooni kõvenemise tehnoloogiat ja kasutage kvaliteetseid materjale.

    Kriitiliste komponentide ja struktuuride betoneerimiseks on parem kasutada kõrgekvaliteedilist valmisbetooni, sest kodumaine toode näitab kõige sagedamini loetletud nähtusi ja on samaaegselt erinev.

    Kaitske materjali äärmuslikest temperatuuridest.

    See on tähtis! Ärge lahjendage betooni veega ega lisage sellele tsementi, see on tehnoloogia tõsine rikkumine ja segu moodustumise häired, mille tagajärg on prognoositav.

    Praod põhjustavad asjaolu, et edasised töötlemis- ja ehitusprotseduurid toovad kaasa struktuuri seisundi halvenemise, kuid ainult teemantringidega raudbetoonist ja betoonist aukude teemantpuurimine ei hävita seda. Selliste defektide vältimiseks tuleks rangelt jälgida konkreetse töö tehnoloogiat, mida on üksikasjalikult kirjeldatud käesolevas artiklis esitatud videos.