Üks konkreetseid betooni kvaliteeti iseloomustavaid näitajaid on selle tihedus. See on massi ja ruumala suhe, mis määrab materjali tugevuse. Kuid betooni tootmisel ei saa tihedus olla võrdne 100% -ga, mis näib, et need täiendavad betooni. Porisus on vastupidine kontseptsioon.

Betooni tihedust saab muuta, lisades kompositsioonile erinevaid komponente. Niisiis, kui vee kuivatamine aurustub, suurendades selle tugevust. Kui kasutate portlandtsemendi või alumiiniumoksiidist põhinevat segu, siis moodustuvad vähem tühjad ruumid, mis suurendavad tihedust, ilma et see kahjustaks munemisprotsessi. Plastifikaatorite tõus ja kvaliteediomadused.

• Täiteava fraktsiooni suurus.
• Vaade
• Kõvenemise meetod.
• Vee kogus lahuses.
• Kvaliteet

Spetsiaalsed plastifikaatorid võimaldavad betoonil lisada tihedust. Samuti parandavad need üldisi omadusi. Kui kompositsioon valmistatakse GOST-i järgi, siis ei ole lõpliku lahuse tihedus üllatus.

Liigid

1. Eriti kerge. Tema tihedus on alla 300 kg m3 kohta. Kompositsioonile lisatakse poorset täiteainet. See on laiendatud perliit, vermikuliit. Sellesse klassi kuuluvad kõik teadaolevad vaht ja gaseeritud betoon.

2. Lihtne. Selle näitaja on 300-1800 kg / m3. See arbolit, savi ja vahtbetoon.

3. Tavaline (raske). Raske betooni tihedus varieerub vahemikus 2500 kuni 1800 kg / m3. See sisaldab täiteaineid: graniit, lubjakivi, kruus. Segul on suurepärane kulumiskindlus, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt ja sageli.

4. Eriti raske. Tihedus - üle 2500 kg / m3. Neil segudel on oma nimed: limoniit, bariit, magnetiit. Need sisaldavad spetsiaalseid "kaalus" täiteaineid: rauast laastud, maagid, terasest viilmed. See hõlmab ka terasbetooni.

Selleks, et korrektselt kompositsiooni valida konkreetsele kasutusvaldkonnale, on kõigepealt vaja mõista, mis on betooni tihedus.

1. Eriti kergekaalulist betooni kasutatakse tavaliselt põranda isolatsiooni eesmärgil, seinte soojusisolatsioonil, torujuhtmete kaitsel, eramajade ja mitmeaastaste hoonete isolatsioonil.

2. Kergekaalu saab kasutada tööstuslikus või tsiviilkonstruktsioonis. Selle peamine eelis on kaal. See ei ületa 1800 kg m3 kohta ja sageli palju vähem. Sellised omadused võimaldavad konstruktsiooni kiiret ehitamist ja märkimisväärselt tarne- ja tööde maksumust. Selliseid lahendusi kasutatakse ehitiste, välisseinte, sh monoliitsete aluste rajamiseks.

3. Konstruktiivne betoon, mis kuulub ka valgusklassi, kuid millel on eriline otstarve. Vastupidavus - 1500 kuni 1800 kg / m3. Kompositsioonis on mitmeid täiteaineid: tuff, pimsskivi, agloporiit, kivimaterjal. See retsept võimaldab teil parandada ehitiste akustilist ja termilist omadust. Madal kaal on suur nõudlus piirkondades, kus on seismiline aktiivsus.

4. Eriti raske - tsiviilehituses on haruldased. Suure tiheduse ja spetsiifiliste täiteainete tõttu on see teiste liikidega võrreldes suhteliselt kallis. Selles rühmas on ka jagunemine kompositsioonideks 2100-2500 kg m3 kohta. Neil on kõrge tugevus ja pikk eluiga, võib kaitsta ioniseeriva kiirguse eest. Radioaktiivsete materjalide töötlemise rajatiste, tuumaelektrijaamade ehitamisel ning eriti suurte töökodade, tehasehoonete aluse loomiseks kasutatakse eriti rasket betooni.

Brändi klassifikatsioon

Brändil on ükskõik milline tüüp. On vaja keskenduda sellele kõigile, kes ostavad tsementi. See koosneb tähemärgist M ja järgnevast numbrist. Lisaks on veel üks tunnus - klass. Normatiivdokumentides on seda tavaliselt täpsustatud, kuid tellimisel ostavad ostjad tihti betooni margiga. Klass on tähistatud tähega B, millele järgneb arv, mis näitavad, kui palju külmutatud lahendus talub.

Kõige tavalisemad kaubamärgid on:

1. M100. Seda kasutatakse ettevalmistusprotsessis, enne kui alustab sihtasutuse täitmist. Kasutatakse betoonpõhjaks teetööstuse kobarate jaoks.

2. M200. Kõige tavalisem bränd. See lahus on klassifitseeritud raskeks, keskmine tihedus on 2000 kg / m3. Kompositsioonis - tsement, kruus, liiv. Tugevuse, kvaliteedi ja hinna optimaalne kombinatsioon. See sobib maja, maastikukujundustööde (ehitiste, kõnniteede) rajamiseks, betoonkatete, treppide, tahvlite valmistamiseks. See bränd ei purune, see talub survet ja temperatuur langeb hästi. See määrab selle populaarsuse ja mitmekülgsuse.

3. M250 (klass B 20). Omadused langevad peaaegu kokku varasema kaubamärgiga, kuid tugevus on suurem. Võimaldab moodustada suure koormusega plaate.

4. M300. Sobib monoliitsete vundamentide, seinte, aiate, treppide lendamiseks.

5. M350 (B25). Tugev tugevus, mida kasutatakse mitmepõrandate konstruktsioonide monoliitsetesse konstruktsioonidesse, samuti hoonete kollektsioonide, basseinide ja lennujaamade aluste jaoks.

On tabel, mis näitab, milline konkreetse klassi betooni keskmine tihedus vastab teatud klassile.

Betooni tihedus kg m3 tabelis

Betooni tihedus kg / m3

Betooni klassifitseerimine tiheduse järgi

Betooni tihedus klassifikatsioon brändi järgi

Betooni tiheduse muutus

Betooni tihedus on ruumala massi otsene jagamine. Erinevad tegurid mõjutavad betooni tihedust.

1. Peamine tegur on betoonisegu koostis. Täitematerjal võib olla purustatud kivi või kivimaterjal. Esimene materjal on tihedam ja seega on betooni tihedus, milles on killustik, suurem kui kivimaterjali kasutamisel.

2. Täiendavad tegurid - betooni tiheduse moodustamiseks on täiendav mõju tsemendi brändile ja kvaliteedile, vee koostisele, liigi tüübile, selle detailidele ja erinevate lisandite lisamisele. See omadus on vajalik betoonisegu valimisel, kuna see sõltub mitmest konkreetsest omadusest:

• vastupidavus Põhiomaduste säilitamine pikka aega.

• Ühtlikkus. Põhikomponentide võime omavahel kokku segada ja omavahel suhelda. • Elastsus. See omadus annab konkreetsele võime soovitud kuju võtta. Betooni tihedus sõltub üldiselt selle kvaliteedist, kasutusmugavusest ja kasutamisest.

Betoonist on mitu liigitust, peamine neist on klassifitseerimine keskmise tiheduse järgi. Selle funktsiooni järgi on 5 tüüpi betooni: 1. Eriti raske. Sellise betooni tihedus on umbes 2500 kg / m3 ja rohkem. Kogu kasutatud terase korrastamine, magnetiit, rauamaak. Sellesse kategooriasse kuuluvad terasest betoon, bariit ja magnetiid (nende nimi sõltub otseselt peamistest täiteainetest). Spetsiaalsete konstruktsioonide ehitamisel kasutatakse eriti rasket betooni. Näiteks kaitsmaks kiirguse mõju, kasutatakse seda tuumaelektrijaamade ehitamisel.

2. Raske. Kas tihedus on 2000-2500 kg / m3. Lubjakivi, graniit ja muud kivimid on kasutatud täitematerjalina, aga ka tiheda liiva kujul. Seda kasutatakse laialdaselt rasketööstuses - ehitiste ja rajatiste, tugikonstruktsioonide, kõrgtehnoloogilise kiirgusallikaga hoonete ehitamisel.

3. Kerge kaal. Sellise betooni tihedus on 300-2000 kg / m3. Peamine koondnäitaja on killustik. See kuulub mitmesugustele tavapärasele betoonile, mida kasutatakse laialdaselt elamute ehitamisel, aluste ja seinte paigaldamisel. Seda tüüpi betooni peamine eelis on selle kaal, mis võimaldab seda kasutada erinevates valdkondades.

4. Lihtne. Nende keskmine tihedus on 500 - 1800 kg / m3. Üldkasutatava savi, pimsskivi, st peamiselt poorsete täitematerjalide hulka. Selline betoon on omakorda jagatud kahte tüüpi:

• Struktuurne isoleerne betoon, mille keskmine tihedus on 500 kuni 1400 kg / m3. • Konstruktiivne betoon tihedusega 1400-1800 kg / m3. tsiviilehituse liigid. Valdkondades, kus kasvab kalduvus maavärinaid, on see eriti oluline.

5. Eriti kerge. Betooni, mille tihedus on väiksem kui 500 kg / m3, nimetatakse eriti kergeks. Peamine koondnäitaja on perliit või arbolit, üsna kerge tõug. See tüüp sisaldab gaasi ja vahtbetooni. Neid kasutatakse peamiselt elamute seinte ehitamisel, põrandate paigaldamisel või täiendavate soojusisolatsiooni tingimuste loomisel.

See betooni klassifikatsioon võimaldab võtta arvesse keskmist tihedust ja seega ka betoonisegu kogumit, selle poorsust ja keskmist kaalu. Sõltuvalt ehituse tüübist, kasutusala ja eesmärgist kasutatakse konkreetset tüüpi betooni. Igasugusel betoonil on oma kaubamärk. Mark - see on peamine näitaja, mis peaks keskenduma betooni valikule. See koosneb tähte M ja numbritest. Joonised näitavad betooni tugevust. Muud märgised kasutavad tähte B ja numbreid, mis näitavad maksimaalset rõhku, mida see konkreetne omadus talub.

Peamised kaubamärgid betooni - M200, M300, M400.

Betoon M200. Kõige populaarsem ja laialdasemalt kasutatav betooni mark. See kuulub raske betooni kategooriasse, mille keskmine tihedus on 2000-2500 kg / m3. Standardkompositsioon - liiv, tsement ja trahvi kruus. Selline koostis näitab betooni tiheduse, tugevuse ja kvaliteedi optimaalset kombinatsiooni.

Seda kasutatakse:

1. Põrandakatte tootmine betoonist, tugitaladest, trepidest, teepatastest.2. Paigaldades maja, väikese tõusu tüüpi hooneid. Sõiduteed Betooni parendustööd - kõnniteede, piirdeteede paigaldamine. Selle tootemargi betoonil on head tehnilised omadused, mis on ühendatud suhteliselt madalate hindadega. See sobib ideaalselt nii siseruumides kui ka väljas, nii et see ei purune ja ei lagune, tal on survet, kõrge ja madal temperatuur. See määrab selle populaarsuse ja mitmekülgsuse. Kuid terava kontinentaalse kliima tingimustes ei ole seda brändi betooni soovitatav. Ootamatute temperatuurimuutuste korral on see kalduvus erosioonile, lõhenemisel toote pinnale ja seest, mis võib viia täiendava töö juurde.

See betoonmargi pole sama populaarne kui M200. Sellise betooni keskmine tihedus on tavaliselt 2200-2500 kg / m3, mis võimaldab seda klassifitseerida raske betooni tüübina. Peamine koostis on tsement, liiv ja agregaat. Täitematerjalina kasutatakse kruusa või graniiti. Nad annavad betoonile tiheduse ja seega tugevuse.

Betooni kaubamärki M300 kasutatakse erinevates ehitus- ja tootmisvaldkondades. Peamised rakendused:

1. erinevate objektide järjehoidjad. Selle kaubamärgi kõrge tugevus võimaldab seda kasutada mitmepereelamute ehitiste ehitamisel.2. Seinte ja tugede ehitus. Lossimine, raudbetoonkonstruktsioonide treppide ehitus.4. Sillutusplaatide ja kõnniteede tootmine. Nagu ka M200-d kasutatakse jalakäijate asetamisel, turbakate tegemisel. Sellel kaubamärgil on kõrge vastupidavus ja usaldusväärsus, mistõttu on selle kasutamine põhjendatud kõrgetel ja pikaajalistel koormustel. Betooni M300 hind sõltub agregaadist, graniidi täitematerjal on kõige kallim, kuid samal ajal kõige vastupidavam. Betooni konkreetsete omaduste parandamiseks kasutatakse spetsiaalseid lisaaineid. Betooni M300 peamised omadused on järgmised: • Külmakindlus • Vastupidavus ja elastsus • Tulekindlus • Vastupidavus • Veekindel. Peamiselt järgides selle tootemargi betooni paigaldamisel järgige tehnilisi juhiseid ja kaitske äkilisi temperatuurimuutusi, kuni see täielikult kõveneb. Vähem tavalisem betoon kui eelmine 2. Sellel on kõrge vastupidavus ja usaldusväärsus. See kuulub eriti raske betooni kategooriasse ja selle tihedus on 2500 kg / m3 ja suurem. Selle brändi betooni koostisel on oma omadused. Selle tootmises kasutatakse kõrgekvaliteedilist tsementi, homogeenset ja peenet, puhast liiva ilma erinevate lisanditeta ja graniidikahjustusega.

Betooni M400 eripära on:

• Lühike seade aeg • Suurenenud vastupidavus • Suurenenud veekindlus • Kõrge hind.

Kõigi selle brändi betooni eelistega on selle kasutamine elamute ja üldiselt eraomanduses ehituses kulukas ja ebapraktiline. Seda kasutatakse peamiselt ulatusliku tööstusliku ehituse valdkondades:

1. raudbetoonist sillade ehitus.2. Pangakvaliteede ehitus, hüdrotehnilised rajatised.3. Täitepaketid. Kõrge niiskusastmega muda täitmine hobustega5. Ehituse abielementide ehitus - plokid, veerud, redelid.6. Rakendamine rajatiste ehitamisel, mis viitab suurema ohutuse taseme saavutamisele. Sageli on esitatud suurte riigile kuuluvate rajatiste ehituse hinnangud, millele on märgitud betoon M400. Samuti on betooni vahepealsed klassid - M100, M150, M250, M350. Need erinevad M200 ja M300 koostisest ja omadustest veidi. Selle või selle silmaga täpse märgi ei ole võimalik tuvastada. Teatud brändi määramine toimub ainult laboris konkreetsete proovide (kuubikud) eriuuringute läbiviimisel. Teatud M200- või M300-kaubamärki on võimalik eraldi valmistada, jälgides samal ajal teatavaid proportsioone põhikomponentide suhtega. Järgmine tabel aitab määrata selle suhte:

Tabelis esitatud nimetused: C - tsement, P - liiv, U - kruus, B - vesi.

Väikestes kogustes aitab see tabel ise valmistada vajalikku betooni. Kuid kui konstruktsioon on suur ja kvaliteet ja kõrge tugevus on olulised, siis ei tohiks ohtu säästa ja säästa, on parem tellida konkreetset brändi tootjalt või tarnijalt. Mõnikord on vajadus betooni tiheduse täiendava suurendamise järele. See saavutatakse erineval viisil: 1. Teatud klassi tsemendi kasutamine - laienev või mitte-kahanev. Erinevate lisandite kasutamine, näiteks hüdrauliline. Nendeks on pimss, raudhüdroksiid. Nad suudavad betooni poorid täita ja suurendada tihedust. Pindaktiivsete ainete kasutamine. Neil on betoonile plastiline mõju. Sidumisfunktsioone täitva lahustuva klaasi lisamine. Vee vähendamine ja betooni koostises tsemendi suurendamine. See on üks äärmisemaid meetodeid, mida kasutatakse betooni tiheduse suurendamiseks.

Lisaks betooni tiheduse suurendamise protsessile on vaja ka seda vähendada. Sageli on vaja vähendada betooni kaalu. Betooni tiheduse vähendamine saavutatakse järgmiselt:

1. Kõrge poorsusega kergete täitematerjalide kasutamine. Betooni kõvenemise tehnoloogia laiendatud olekus.3. Vee koguse suurendamine ja tsemendi koguse vähendamine. Ärge unustage, et betooni tiheduse vähenemine ja selle tugevus vähenevad. Seepärast on enne kasutamist vaja arvesse võtta kõiki väikese tihedusega betooni eeliseid ja puudusi.

Mis on betooni tihedus ja kuidas seda mõõdetakse

Betooni tihedus on selle põhiparameeter, mis määrab suures osas valmis monoliitsete toodete olulised omadused. Esiteks - nende tugevus ja võime taluda väliseid tegureid (liigne niiskus, külm). Sellepärast tuleb lahuse ja valmisbetooni, nagu brändi, kaal ära valida, keskendudes töötingimustele.

Nagu teistegi füüsikaliste kehade puhul, näitab tsemendisegu või kivi tihedus ka seda, kui palju ühiku maht kaalub. Dokumentides antakse see kg / m3 või t / m3, harvemini g / cm3, kuid erinevus on ainult numbrite järjekorras, arvulised väärtused jäävad sisuliselt samaks, nii et neid on lihtne navigeerida. Ametlikult märgistusel on mahumass tähistatud tähega D ja tähistatakse kg / m3. Pakume ka teile tutvustamaks raudbetooni tiheduse ja kaalu näitajaid.

Tihedus on seotud tihendustakistuse indeksiga, mis on sellest otseselt sõltuvad. Kergete betoonide puhul saab see samaaegselt iseloomustada kivimi poorsust, samuti keraamiliste soojus- ja mürasummutusomadusi. Siiski töötab siin juba vastupidine põhimõte, see tähendab, et monoliidi lahuse massi suurenemisega suureneb selle tugevus, kuid samal ajal väheneb ka püstitatud struktuuride energiatõhusus. Nende suhete mõistmine võimaldab teil teha mis tahes töö jaoks sobivat ehitusmaterjalide valikut.

Kuidas mõjutada mahulist kaalu?

Betooni monoliidi tihedus sõltub suuresti segu komponentide omadustest. See on nende valik, millele tuleb pöörata tähelepanu konkreetse lahuse soovitud massi saavutamiseks. Peale selle on koostis ja suhe koostises mitte ainus otsustav tegur.

Rohkem kui pool betooni massist langeb jämeda täitematerjalina, nii et esialgu on vaja määrata oma kaal ja isegi puistetihedus. Viimane näitab, kui paljude õhuväljadega on liiva ja tsemendi sees, kuid kivide mass annab palju tõsisema vahet. Näiteks, kui B-25-sse kuulub M600 tugevuse graniidist või dolomiidist purustatud kivi, on selle enda tihedus nii suur, et betoon ei osutu madalamaks kui D2200-2400. Ja pimsskivi, savi ja tuff annavad ainult kergendatud monoliidi tüüpi, mis ei ole raskemad kui 1,6-1,8 t / m3.

Tsemendikivide tiheduse muutus veidi vähem mõju sideaine komponendile. Näiteks raske betooni loomiseks kasutage järgmisi tüüpe:

• Portlandtsement - kõige populaarsem variant, mis sisaldab kõige peenemat jahvatamist.
• Pozzolani tuhk on spetsiaalne tsemendi tüüp, mis vähendab segu vett ja vähendab seega selle aurustumist.
• Alumiinium - võrreldes PC-ga annab monoliidi poorsuse 1,5 korda madalamaks.

Selleks, et lõpuks saada konkreetse tiheduse ja tugevusega nõutavad väärtused, võta alati kõrgema klassi tsement - reeglina 2-3 klassi (seda erinevust lahuses "söödud" odavamate komponentidega nagu liiv ja vesi).

Valmis segu vedeliku kogus määrab monoliidi tulevase poorsuse, kuna pärast niiskuse aurustumist moodustuvad tsemendimaatriksi õhumullid. Seetõttu kogenud ehitajad ei soovita lisada rohkem vett, kui see on vajalik normaalseks hüdratatsiooniks, et mitte vähendada betooni tugevusomadusi ja tihedust. Loomulikult ei vabasta see üksi kunstkivist õhupoorest, vaid vähendab oluliselt nende arvu koguhulka.

Tsemendi monoliidi tihedust saab muuta teiste lahuse komponentide abil, kuid mitte nii märgatavalt. Näiteks põhjustab kehakaalu suurenemine väikeste fraktsioonide agregaatide kasutamist. Ja ärge unustage spetsiaalseid plastifikaatoreid, mis parandavad segu voolavust, vähendades seeläbi vedeliku hulka (kuidas see mõjutab pooride arvu, mida oleme juba kaalunud).

Paigaldamise tehnoloogia ja järgnevate valude töötlemine võib suurendada ka betooni lahtisi kaalu. Soovitud efekti annab:

• Splaising
• Vibratsiooni tihendamine
• Monoliidi soojendamine.

Mõnede lahenduste korral võib kasutada ka tolmuimejat - õhu ja liigse vee eemaldamine segus enne selle kõvenemist. Tõsi, nende ettevalmistamine eeldab silikaattsemendi kasutamist ja tehnoloogia iseenesest on üsna keeruline. Kuid selle tulemusel on võimalik monoliidi tihedust suurendada umbes 20% võrra.

Vastavalt mahumõõturite ja tugevusnäitajatele ei ole betooni rangelt eraldatud, kuna neid mõjutavad ka kasutatavate täitematerjalide olemuslikud omadused (survetakistus, fraktsiooniline koostis). Kuid üldiselt saate liikuda ühiste väärtuste juurde.

D2500-6000 kg / m3 - eriti tugeva betooni mark spetsiaalsete konstruktsioonide ehitamiseks. Valmis monoliidi suur mass määrab siin lihtsalt suurema massiga kasutatud täitematerjalid:

• Barite.
• Limoniit
• Magnetiit.
• Domeeni jäägid.
• Metallist saepuru.

D2200-2500 kg / m3 - see on raske betooni tihedus, mida sageli valitakse kriitiliste struktuuride ehitamiseks. Selle valmistamisel kasutatakse kõige tavalisemat lahust, millele on lisatud killust või kruusa ja liiva. Kaubamärgi tugevus vastab M300-M800-le, garanteeritud vahemikku B20 kuni B60.

D1600-2200 on kerge monoliit (tavaliselt M200-M600 tootemargi), mida kasutatakse laialdaselt väikese tõusuga ehitus- ja viimistlustöödel. Sellise tihedusega, vaatamata grupi nimele, vastab valmiskivi tugevus üsna kõrgetele klassidele B20-B40.

Teatud tingimustel on täiesti realistlik saada üldise konstruktsioonibetooni, millel on madalam marki tugevus, kuid on ebatõenäoline, et neid kergitatakse rohkem. Kuid kusagil kahe erineva tihedusega klasside ristumiskohas on kõik võimalik. Näiteks on võimalik luua peene kruusa või purustatud graniidi abil betoonitüüpi M200 (B15), mille mass on 1 m3 kaaluga 2200 kg ja kõrgem (nagu M300 korral). M100 kuulub vahevariantidesse, see tähendab, et see võib osutuda nii raskeks kui ka kergete segude "laagris".

Sellesse rühma kuuluvad kõik tüüpi betoon tihedusega 0,5-2 t / m3. Kuid see valik on liiga suur, et teha õige valik. Sellistel juhtudel määrab ka mahtkaal ehitusmaterjalide kasutusala. Selle vähendamine on võimalik kolmel viisil:

• Kasutage kergete täitematerjalide saamiseks eri tüüpi betoneid, mille kaal on 1,2-1,8 t / m3 ja mille brändi tugevus on M100 (B7.5) kuni M350 (B25).
• Lahusesse väikeste fraktsioonide arvu kõrvaldamiseks või vähendamiseks antakse uus struktuur tehiskivist suure hulga suurte sisemiste tühimikega, mis ei ole liivaga täidetud, kuid vähendavad ka selle tugevust.
• Kasutage poorsuse suurendamiseks mis tahes tehnoloogiat.

Viimasel meetodil on kerge või kerge või poorse struktuuriga kergete materjalidega, mistõttu tuleb neid eraldi käsitleda. Siin võib betooni keskmine tihedus varieeruda ka D200 kuni D1200, mõjutades mitte ainult valmistoodete tugevust, vaid ka nende efektiivsust soojusisolaatoritena. Nendel tingimustel on mõistlik kohaldada täiendavat liigitust eesmärgipäraselt:

• Isolatsioonibetoonide kogumaht ei ületa 400 kg / m3 ja madala tugevusega kuni В1.5-В2.
• Soojusisolatsioon ja konstruktsioon (ülemineku vorm) ulatuvad tihedusega 400-600 kg / m3 ja neid saab piiratud ulatuses kasutada välisseinte ehitamiseks, kuna need suudavad taluda survet kuni 3,7 MPa.
• Konstruktsioonid - kaaluga üle 700 kg / m3, tunnevad nad märkimisväärseid koormusi, mis vastavad M50-M100-le, kuid säilitavad siiski võimaluse osaliselt säilitada soojust hoones.

Fikseeritud betooni tihedus kg m3 tabelis

Ehituses kasutatakse koos tavalise, isegi vastupidava betooni, raudbetoonist (betoonist) ja suurema tugevusega konstruktsioonidega. Kõiki selle ehitusmaterjali eeliseid pakub raudbetoonist tihedus ühe ainsa puuduse - suure hulga tooteid. Lisaks lisab toodete kaal märkimisväärselt tugevdatud betooni kõvastunud lahuse sisse. Seetõttu tuleb RC-de kasutamisel struktuure kujundades arvesse võtta seda funktsiooni, seades struktuuride saatmiseks laiema tugevuse kriteeriumid.

Ehitusmaterjalide tihedus seisuga võrreldes raudbetooniga

Betooni omadused

Raudbetooni normatiivne erikaal on otseselt proportsionaalne selle tihedusega, seetõttu on materjali sobiv klassifikatsioon:

1. Eriti raske raudbetoonil on suur erikaal ≥ 2500 kg / m³. Selline tihedus tuleneb magnetiidi, limoniidi, bariidi ja veel suurema tihedusega täitematerjalide lisamisest. Individuaalses konstruktsioonis ei kasutata eriti raskekujulisi raudbetooni;
2. Raske betooni tihedus on ≥ 2200 kg / m3 täitematerjalina killustiku või kruusa kujul;
3. Kergekaaluline (või kerge) betoon on tihedusega ≥ 2200 kg / m3 ja seda täiendavalt tugevdatakse. Kergekaalulisi tooteid nimetatakse läbivate õõnsustega raudbetooniks, mis vähendab keskmist kaalu 1800 kg / m3;
4. Valgusti (või eriti kergbetoonist) raudbetoontooted, mille erikaal on ≥ 500 kg / m3, mis on valmistatud raku-, arbolit-, vermikuliidi-, kivi-, perliidi- või polüstüreenbetoonist. Kergekaalulise betooni tooteid ja konstruktsioone saab tugevdada.

Betooni tegelik tihedus tugevdatud tugevdatud tootega sõltub paljudest teguritest, sealhulgas valamise tehnoloogiast. Betoonisegu vibreerides muutub konstruktsioon ligikaudu 100 kg / m3 raskemaks.

Betooni tihendamine immersioonivibraatoriga

Betooni tugevdamine

Tugevdatud betooni tugevus on suurem kui raudbetoontooted, see tähendab, et vastupidavus survetugevusele on vastuvõtlik ka painutamise ja torsioonkoormuse tõttu. Kuid painutamine ja väändejõud on standardne jõud, mis peavad vastama betoonkonstruktsioonidele, nagu näiteks silla laiendid, talad, põrandad. Seetõttu antakse nendele toodetele vajalik tugevus betooni tugevduses.

Armatuur suurendab mehaanilist tugevust kolm või enam korda ja need omadused kinnitatakse mitmesuguste tugevdussüsteemide abil. Betoonist sõlmede standardne tugevdamine on kolmemõõtmeline metallvõrk, mille rakud on 100-150 mm, kus võrgusilma vardad on ühendatud väiksema läbimõõduga pehme sidumiskaabliga, nii et struktuuri tugevuse arvutamisel oleks võimalik selle mõju lõplikule tulemusele eirata.

Tugevdatud betooni tihedus

Tiheduse arvutamiseks kilogrammides kuupmeetri kohta võetakse komponentide proportsionaalne suhe miinus veesisaldus. Ligikaudne tihedus on näha alljärgnevas tabelis:

Mis on betooni tihedus?

Ehitajad kasutavad betoonisegusid remondiks, rekonstrueerimiseks ja erinevate objektide ehitamiseks. Betooni tootmisel kasutatakse palju tehnoloogiaid. See seletab täna turul olevate materjalide valikut. Tootevalik sõltub konkreetse toote paigaldamisest, edaspidistest töötingimustest. Sõltuvalt nendest omadustest määratakse kindlaks ka teatud ehitustegevuse jaoks vajaliku betooni tihedus.

Betoonisegu valmistamisel kasutatakse vett, kuid mõningatel juhtudel asendatakse see teiste komponentidega. Näiteks tehakse seda asfaltbetooni. Seega muutub materjal vastupidavamaks ja tihedamaks. Parandada asfaldi kasutatavaid spetsiaalseid lisaaineid. Komponentide suhte muutmine aitab kaasa ehitusmaterjalide kvaliteedi suurenemisele.

Mis mõjutab ehitusmaterjalide tihedust?

Uued tehnoloogiad aitavad toota eri liiki betoneid. Tooted liigitatakse tavaliselt mitme märke järgi. Eelkõige võetakse arvesse ka betooni keskmist tihedust, mis sõltub täiteaine struktuurist, tüübist ja omadustest, tsementi tihedusest.

Betooni klassifitseerimine tiheduse järgi

Betooni tihedus (GOST 12730.1-78) on mass / maht, mõõdetud kg / m3.

Betooni iseloomustavad mitmesugused klassifikatsioonid, peamine neist on tiheduse määratlus. Betoonid on erineva tihedusega. Nende liigitamisel võetakse arvesse agregaadi segu, poorsust ja kaalu. Konkreetse tüübi kasutamine sõltub ehitusobjekti eesmärgist. Spetsialistid eristavad viit liiki materjale:

• Elektrooniline betoontiheduse arvesti.

Eriti kerge. Seda tüüpi vaht pärineb üldjuhul vahtmaterjalist, põletatud betoonist. Sageli vajab selline betoon tekkida soojusisolatsiooni või müüritise seinad majad, põrandad. Sellistes betoonides on tihedus alla 5000 kg / m3. Perliit kasutatakse sageli betoonisegu täitmiseks.

Kerge kaal Neil on tihedus 500 - 1800 kg / m3. Segule lisatakse keraamika ja muud poorsed täiteained. Kergekaaluline betoon on kahte tüüpi - konstruktsiooniline soojusisolatsioon ja konstruktsioon (maksimaalne tihedus - 1800 kg / m3). Ehitajad on kasutanud seda betooni mitmepõrandate hoonete ja muude rajatiste ehitamisel. Materjali kaal võimaldab seda kasutada igasuguses linnaplaneerimises. Kergbetooni kasutatakse piirkondades, kus sageli tekivad maavärinad.

Raske Terasbetoon on valmistatud portlandtsemendist, kvartsist, terasest laastudest. Terasbetooni tihedus on kuni 2500 kg / m3. Ehitajad kasutavad tööstuses terasest betoonist ja magneetilist ehitusmaterjali (ehitusteede rajamine, tugeva aluse rajamine).

Kerge kaal. Seda tüüpi ehitusmaterjali peamine eelis on kaal, mis võimaldab seda kasutada erinevates töödes. Betooni tihedus on erinev - 300 - 2000 kg / m3. Peamine täiteaine on killustik. Betooni kasutatakse elamukomplekside, muru seinte ja sihtasutuste ehitamisel.

Eriti raske. Neid betoneeme kasutatakse spetsiaalsete struktuuride, näiteks rajatiste ehitamiseks, mis kaitsevad kiirguse levikut keskkonda. Betooni tihedus võib ületada 2500 kg / m3. Sellised materjalid on tuumaelektrijaamade ehitustööde jaoks hädavajalikud.

Tagasi sisukorra juurde

Ehitusmaterjalide kaubamärgid

Igasugusel betoonil on märk, mis aitab kindlaks määrata omadused. See on tähistatud kui: M ja mõned numbrid, sõltuvalt materjali tugevusest (näiteks 300). On veel üks märgistus - ja mõned numbrid. Need näitavad maksimaalset survet, mida teatud bränd võib taluda. M200 - kõige populaarsem mark, viitab kõige raskematele materjalidele. Kompositsioon sisaldab liiva, kruusa, tsemendi segu. Nende komponentide kombinatsioon aitab saavutada optimaalset kvaliteeti ja tihedust. Betooni abil tehakse katteid, talasid, teeplaate, katuseribasid, pannakse ehitistele kindel alus, ehitatakse väikesed ehitised.

See ehitusmaterjalide brändil on kõik vajalikud omadused. Samal ajal saab ehitusmaterjale osta mõistliku hinnaga. See sobib ehitustöödeks siseruumides ja väljas, talub tugevat survet, temperatuuri tingimusi. Eelnevad betoonisegude eelised muudavad kaubamärgi universaalseks kasutamiseks mõõduka kliimaga riikides. Eksperdid ei soovita seda tüüpi betooni kasutamist raskemate ilmastikutingimustega riikides. Äkilised muutused temperatuuril võivad põhjustada erosiooni ja pragunemist.

Kuidas materjali tihedust muuta?

Mõnikord on eksperdid sunnitud vähendama ehitusmaterjalide tihedust. Kõige sagedamini on vaja toodete kaalu vähendada. Seda on võimalik saavutada järgmiselt:

1. Poriseeritud täiteainete rakendused.
2. Laiendatud materjali tehnoloogiline karmistumine.
3. Lisades rohkem vett ja vähem tsemendisegu.

Painutatud polüstüreen - kerge betooni täiteaine.

Tuleb meeles pidada, et madal tihedus vähendab betoontoote tugevust. Seetõttu tuleb enne ehitustööde teostamist kaaluda kõiki betooni omadusi. Mõnel juhul peavad ehitajad suurendama tsemendimördi tihedust. Seda mõju saab saavutada erinevate meetoditega:

1. Laiendava tsemendi lisamine.
2. Pindaktiivsete või hüdrauliliste lisandite kasutamine. Pindaktiivsed ained parandavad struktuuri ja hüdraulilised täidavad tühimikke ehitusmaterjalis, suurendades nii tihedust.
3. Vedel klaasi lisamine.
4. Tsemendi ja vee proportsioonide muutus lahuses (tsement peab olema rohkem). Siiski on vaja arvestada, et segu muutub paksuks ja see võib takistada ehitustööd. Näiteks erinevate vormide täitmine nõuab raketise lahenduse levitamisel lisatööjõudu.
5. Täiteaine graanulite vähendamine. See meetod aitab vabaneda betooni segust tühimikust ja õhust. Näiteks kasutatakse killustikku erineva suurusega fraktsioonidega.
6. Tihendamine Saad lahust kondenseerida käsitsi ja mehaaniliste meetoditega. Ehitustööde ajal saab tihendit käsitsi valmistada spetsiaalse tihvti või kühvliga. Segu tuleks "läbistada" mitu korda. Seega eemaldatakse tsemendi lobri õhk ja vesi voolab välja. Teise meetodi puhul kasutavad ehitajad spetsiaalseid vibraatoreid. Need aitavad tihendada segu.
7. Betooni kõvenemise kiirendamine kuumutamise tõttu. See meetod aitab eemaldada materjalist niiskust.
8. Tsemendi valik. Eelkõige absorbeerib alumiiniumtsemend rohkem vett ja mõned liigid vähem.
9. Plastifikaatorite kasutamine. Nad suurendavad tsemendi läga tihedust.

On palju teisi meetodeid, kuid selliseid meetodeid kasutatakse enamasti tööstuses. Lisaks on neil konkreetne taotlus. Näiteks mõnel juhul kasutavad eksperdid tolmuimejat. See meetod aitab eemaldada liigse vedeliku tsemendimurdest. Evakuatsiooniks kuluv aeg sõltub struktuuri paksusest, kasutatava tsemendi kogusest, temperatuurist ja muudest teguritest.

Betooni tihedus kg m3: mida see kõige olulisem materjali omadus tähendab ja kuidas see mõjutab selle omadusi

Betoonilahenduse tihedus on selle põhikvaliteet. See on omavahel seotud ehitusmaterjali massi ja tugevusega. Antud parameetri alusel jagatakse betoon kaubamärkideks / klassideks, mis tuleks valida, kui oma kätega üles ehitada erinevad struktuurid ja struktuurid.

See peaks hoolikalt valima segu tiheduse, lähtudes projekteerimise eesmärgist.

Olulised tootekvaliteedid

Fotol: segu klassi ja brändi suhe.

Betooni tihedus (suhteline tihedus) on massi ja ruumala suhe. See väärtus on alati alla 100%. Juhend hoiatab, et valmistoote kvaliteet sõltub kõige enam sellest omadusest.

Pöörake tähelepanu! Segu erikaal on otseselt seotud selle tugevusega. Mida kõrgem see väärtus, seda tugevam on ehitusmaterjal. Selle väärtuse optimaalsed väärtused on esitatud betooni tehases valmistamisel.

Amatöörkonstruktsioonides on standardväärtusi väga raske saavutada.

Lahenduste klassifikatsioon

1. Survetugevusklass on väljakuulutatud funktsiooni digitaalne väljendus, garanteeritult garanteeritud 95%. See väide tähendab, et klassi poolt normaliseeritud kvaliteet kehtib mitte vähem kui 95 konkreetsel juhul sajast.
2. Tootebränd muutub järk-järgult minevikuks. Selle klassifikatsiooni järgi määrati kindlaks selle omadused, mis on võetud katsete keskmisest väärtusest.

Materjali poorsus

Porisus mõjutab toodete tugevust.

Betooni kvaliteedi pöördtsentratsioon on selle poorsus.

1. Mis tahes klassi tooted sisaldavad tühjeid, vaid nende mahu muutusi. Eksperdid kõnelevad selle tunnusena toote kogupindade ja kogumahu suhtega. Tiheduse ja poorsuse lisamisel ilmneb 100% materjali tugevusest.
2. Pori moodustuvad, kui segamise ajal aurustub liigne niiskus. Seepärast tuleks arvesse võtta kuivsegu omaduste erinevust ja sõtkumist. Seda on lihtne teha, teades komponentide proportsioone: sideaine, jäme ja peene täiteaine.
3. Kui seade on valmis, jõustub struktuuri kõvenemine. Selle protsessi käigus aurustub seondumata keemiline niiskus.
4. Pärast seda muutub valmis struktuuri mass veidi väiksemaks (seega, näiteks betooni hinnanguline tihedus m300), mitte varem paigaldatud mört.
5. See erinevus sõltub vee ja tsemendi suhetest: mida rohkem niiskust, see toode on vähem tihe.

Pöörake tähelepanu! Selleks, et saada kõige tihedam ja seega vastupidav betoon, peate hoolikalt valima täiteaine murdosa. See vähendab monoliitses struktuuris olevate pooride mahtu.

Komponentide ja tehnoloogiate mõju toote tihedusele

Valmistoote tihedus sõltub betoonisegu kõikide komponentide omadustest.

Täiteaine ja sideaine

Täiteained mõjutavad otseselt lahuse tihedust.

1. Komponent, mis kõige enam mõjutab partii tihedust, on täiteaine. See juhtub, sest selle segu kogus on kõige olulisem.
2. Kergekaaluliste täiteainete kasutamisel on selle tihedus väga madal. Maht kaalu vähendatakse.
3. Materjali tihedust mõjutavad otseselt selle stiiltehnoloogia. Näiteks, kui kasutate spetsiaalseid vibraatoreid, eemaldatakse liigne vesi ja õhumullid lahusest välja. Selle tulemusena suureneb valatud struktuur suurenenud tiheduse, mis tähendab usaldusväärsust ja vastupidavust. Kuigi töö hind kasvab.

1. Raske betooni kg kg tiheduse suurendamiseks kasutavad tootjad spetsiaalset tsementi: alumiiniumoksiid, laienev, putsolaaniline. Tuleb meeles pidada, et sellist lahendust on keerulisem kehtestada.

Muud komponendid

1. Et vältida raskete segu rasket stiili probleemi ja parandada mõningaid muid omadusi, kasutatakse plastifikaatoreid. Nad kompakteerivad ka uut betooni.
2. Liigse niiskuse lahuse eemaldamiseks saab rakendada kaasaegset vaakummeetodit. Nii näiteks suurendatakse asfaltbetooni tihedust kilogrammides, kui tee on paigaldatud. Puhastamine on kõige efektiivsem silikaatide või ränidioksiidi tsemendi lahenduste jaoks.

Lahenduse variatsioonid

Tugevus, betoonmördid põhinevad tihedusel (erikaal) ja klassi või brändi järgi.

Betooni tihedus kg / m3: tabel, klassifikatsioon ja klasside tüübid.

Nagu teistegi füüsikaliste kehade puhul, näitab tsemendisegu või kivi tihedus ka seda, kui palju ühiku maht kaalub. Dokumentides antakse see kg / m3 või t / m3, harvemini g / cm3, kuid erinevus on ainult numbrite järjekorras, arvulised väärtused jäävad sisuliselt samaks, nii et neid on lihtne navigeerida. Ametlikult märgistusel on mahumass tähistatud tähega D ja tähistatakse kg / m3.

Kõigi tootemarkide betooni tihedus

Betooni tihedus kg / m3 - tabel, klassifikatsioon, kaubamärk!

Betoonist on mitu liigitust, peamine neist on klassifitseerimine keskmise tiheduse järgi.

Selle põhjal on 5 tüüpi betooni:

1. Eriti raske. Sellise betooni tihedus on umbes 2500 kg / m3 ja rohkem. Kogu kasutatud terase korrastamine, magnetiit, rauamaak. Sellesse kategooriasse kuuluvad terasest betoon, bariit ja magnetiid (nende nimi sõltub otseselt peamistest täiteainetest). Spetsiaalsete konstruktsioonide ehitamisel kasutatakse eriti rasket betooni. Näiteks kaitsmaks kiirguse mõju, kasutatakse seda tuumaelektrijaamade ehitamisel.
2. Raske Kas tihedus on 2000-2500 kg / m3. Lubjakivi, graniit ja muud kivimid on kasutatud täitematerjalina, aga ka tiheda liiva kujul. Seda kasutatakse laialdaselt rasketööstuses - ehitiste ja rajatiste, tugikonstruktsioonide, kõrgtehnoloogilise kiirgusallikaga hoonete ehitamisel.
3. Kerge kaal. Sellise betooni tihedus on 300-2000 kg / m3. Peamine koondnäitaja on killustik. See kuulub mitmesugustele tavapärasele betoonile, mida kasutatakse laialdaselt elamute ehitamisel, aluste ja seinte paigaldamisel. Seda tüüpi betooni peamine eelis on selle kaal, mis võimaldab seda kasutada erinevates valdkondades.
4. Lihtne Nende keskmine tihedus on 500 - 1800 kg / m3. Üldkasutatava savi, pimsskivi, st peamiselt poorsete täitematerjalide hulka. Selline betoon on omakorda jagatud kahte tüüpi:
   • Struktuurselt isoleeritud betoon, mille keskmine tihedus on 500 kuni 1400 kg / m3.
   • Konstruktiivne betoon tihedusega 1400-1800 kg / m3.
   Sellist betooni kasutatakse laialdaselt korterelamute, kaubanduskeskuste ehitamisel, selle kerge kaal võimaldab seda laialdaselt kasutada mis tahes tüüpi tsiviilehituses. Valdkondades, kus kasvab kalduvus maavärinaid, on see eriti oluline.
5. Eriti kerge. Betooni, mille tihedus on väiksem kui 500 kg / m3, nimetatakse eriti kergeks. Peamine koondnäitaja on perliit või arbolit, üsna kerge tõug. See tüüp sisaldab gaasi ja vahtbetooni. Neid kasutatakse peamiselt elamute seinte ehitamisel, põrandate paigaldamisel või täiendavate soojusisolatsiooni tingimuste loomisel.

Betooni klassifitseerimise tabel

See betooni klassifikatsioon tiheduse järgi võimaldab arvestada keskmise tihedusega ja seega ka betoonisegude kogumit, selle poorsust ja keskmist kaalu. Sõltuvalt konstruktsiooni tüübist, kasutusotstarbest ja otstarbest kasutatakse konkreetset tüüpi betooni.

Betooni tiheduse klassifikatsioon kg / m3 brändi järgi.

Brändil on ükskõik milline tüüp. On vaja keskenduda sellele kõigile, kes ostavad tsementi. See koosneb tähemärgist M ja järgnevast numbrist. Lisaks on veel üks tunnus - klass. Normatiivdokumentides on seda tavaliselt täpsustatud, kuid tellimisel ostavad ostjad tihti betooni margiga. Klass on tähistatud tähega B, millele järgneb arv, mis näitavad, kui palju külmutatud lahendus talub.

1. M100. Seda kasutatakse ettevalmistusprotsessis, enne kui alustab sihtasutuse täitmist. Kasutatakse betoonpõhjaks teetööstuse kobarate jaoks.
2. M200 Kõige tavalisem bränd. See lahus on klassifitseeritud raskeks, keskmine tihedus on 2000 kg / m3. Kompositsioonis - tsement, kruus, liiv. Tugevuse, kvaliteedi ja hinna optimaalne kombinatsioon. See sobib maja, maastikukujundustööde (ehitiste, kõnniteede) rajamiseks, betoonkatete, treppide, tahvlite valmistamiseks. See bränd ei purune, see talub survet ja temperatuur langeb hästi. See määrab selle populaarsuse ja mitmekülgsuse.
3. M250 (klass B 20). Omadused langevad peaaegu kokku varasema kaubamärgiga, kuid tugevus on suurem. Võimaldab moodustada suure koormusega plaate.
4. M300. Sobib monoliitsete vundamentide, seinte, aiate, treppide lendamiseks.
5. M350 (B25). Tugev tugevus, mida kasutatakse mitmepõrandate konstruktsioonide monoliitsetesse konstruktsioonidesse, samuti hoonete kollektsioonide, basseinide ja lennujaamade aluste jaoks.

Tabelis, mis on allpool näidatud, on näidatud, milline betooni keskmine tihedus vastab teatud klassile.

Betooni tiheduse näitaja

Konstruktsioonide ja kõnniteede projekteerimine üldiseks eriotstarbeks tähendab optimaalsete omadustega ehitusmaterjalide valikut. Projektide tehniline dokumentatsioon sisaldab kompositsiooni nõudeid, mis näitavad põhiliste omaduste väärtusi: survejõudu, painutamist, venitamist; külmakindlus; veekindlus; abrasioon; soojusjuhtivus. Näitajate väärtused sõltuvad lahuse komponentidest ja valmistoote tihedusest.

Mis on betooni tihedus?

1 m3 mahuga aine mass on tiheduse näitaja (kg / m3), mida ei tohi segamini ajada betooni erikaaluga (kgf / m3 = N / m3). Betoon on valatud tehiskivist, mida kasutatakse tsiviil-, tööstus-, teedeehituses, mööblitootmises (tablettidena).

Koostis

Tihedus sõltub koostisainete segamisel tekkivast koostisest ja protsessidest:

1. Kudumine - tsement, kips, lubi, polümeerid, teised. "Liimib" tera, komponent määrab vee koguse, mis on vajalik selle täieliku lahustumise maksimeerimiseks.
2. Täiteained - liiv, savi, purustatud kivi, vahtpolüstüroolist graanulid, metallist laastud, moodustavad kuni 85% mahust.
3. Lisandite modifitseerimine - orgaanilised või anorgaanilised ained, mis parandavad materjali omadusi ja muudavad kõvenemise määra.
4. Vesi
5. Pigmendid - soolad, metalloksiidid, orgaanilised värvained, mis annavad dekoratiivseid omadusi.

Betoonisegu komponentide segamisel toimuvad protsessid:

• Hüdratsioon - sideaine vastasmõju veega.
• Koaguleerumine - osakesed segunevad kokku.
• Kristallisatsioon on üleminek tahkesse olekusse.

Kompositsiooni mõju karakteristikule

Tihedus sõltub sellistest teguritest:

1. Kui betoon kõveneb, tekivad keemilised reaktsioonid, vesi aurustub, muutub 1 m3 mass. Eriti oluline on vee / tsemendi (W / C) suhe. Vedelik, mis ei seondunud sideainega, jätab massiivist õõnsuse. Pärast vee aurustumist moodustub poorne struktuur, mis mõjutab materjali kvaliteeti. Veesisalduse suurendamine kiirendab kõvenemist, kuid vähendab tihedust, tugevust.

2. Sideaineosakeste suurus - mõjutab protsesside kiirust veega suhtlemisel. Mida peenem on tera, seda tõhusam on keemiline reaktsioon. Suuruse vähendamine vähendab veenõudlust, vähendab W / C ja suurendab tihedust.

3. Täitematerjali tihedus - suurendab 1 kuubiku massi. Näiteks metallist laastud terasbetoon.

4. Teravilja suurus - mõjutab tühimust. Segis killustikus lisage liiv ja kivimaterjal. Jämedate terade vahelised tühjad asetavad peenfraktsiooni komponendid, suurendades tihedust.

5. Lisandite modifitseerimine - võib reguleerida õhupooride moodustumist, vähendada kompositsiooni plastifitseerimise tõttu W / C kiirust.

6. Lahuse tihendamine - õhutulude moodustumise välistamine. Võimalused:

• Splicing (käsitsi)

• Vibratsiooni tihendamine
• Vajutades
• Tsentrifuugimine
• Tolmuimeja.

Betooni klassifitseerimine tiheduse järgi

Lahuse valmistamise retsept arvutatakse kindlaksmääratud omadustega materjali saamiseks. Klassifikatsioon GOST järgi keskmise tiheduse (kg / m3) väärtuse järgi kuivas olekus (D):

D2000.

Raske D2000

D2500.

Eriti valgus - kuni D800.

Eriti raske - rohkem kui D2500.

Eriti kergekaaluline betoon - raku-, soojusisolatsioon (D200-D500) ja ehituslik soojusisolatsioon (D500-D800). Poore suurus ulatub 1,5 millimeetrini. Rasvavaba agregaat seob tsementi, krohvi, lubi, räbu ja vaikude sideainet.

Tugevus tabel vs keskmine tihedus:

Betooni tiheduse tunnused kg / m3

Betoonisegu - üks kõige enam kasutatavaid ehitusmaterjale. Kaasaegsed tootmistehnoloogiad võimaldavad saada erinevate füüsikaliste omadustega tooteid. Betooni tihedus on omadus, mida tuleb segu teatud tüüpi otstarbel valides arvestada koos muude näitajatega (veekindlus, külmakindlus, liikuvus). Konstruktsiooni kandevate elementide valmistamiseks vali tihedamad liigid, väiksemate toodete puhul, millel on madalamad väärtused.

Mis peegeldab tihedust

Betooni tihedus (või tihedus) näitab, kui palju segu kaalub. Seda määratletakse materjali massi ja selle mahu (kg / m 3) suhtena. Tehnilises kirjanduses tähistatakse tähega "D".

Näitajad mõjutavad:

• segu komponentide võime segada kõige ühtlasemasse olekusse;
• täitmise mugavus;
• Valmistatud plaadi tugevuse säilitamine pika kasutusea vältel.

Erikaal on üks olulisemaid, kuid mitte ainus näitaja, mis mõjutab valmistatud struktuuri kvaliteeti. Monoliidi tugevust ja selle vastupidavust kahjustavatele keskkonnateguritele töötamise ajal mõjutavad tsemendi ja teiste komponentide kvaliteet ning sõtkumise, valamise ja tahkestumise tehnoloogia järgimine.

Monoliitne poorsus on vastupidine tunnus, mis määrab tühikute arvu. Mida kõrgem see väärtus, seda väiksem on tihedus ja kaal.

Mis mõjutab betooni lahuste massi

Iga betooni segu koosneb põhikomponentidest: tsement, liiv, vesi ja täiteaine. Tsemendi monoliidi tihedus sõltub nende tüübist ja olemusest, lahuse struktuurist. Kaaluindeksit mõjutavad peamised tegurid:

• põhikomponentide proportsioonid;
• kvaliteet ja markeering;
• liivatera;
• täiteaine fraktsioon ja tüüp;
• vee koostis;
• vedeliku kogus lahuses;
• kõvastumise meetod ja tingimused;
• plastifikaatorite kasutamine.

Betoonisegude klassifikatsioon

Mahtmassi järgi on mitmesuguseid tsemendikoostisi. Tuleb meeles pidada, et tiheduse ja brändi vastavus on tingimuslik: komponentide proportsioonide muutmise või täiteaine lisamise abil saate muuta kaalu väärtust.

Erinevate betooni klasside eelised ja puudused

Tarbijatel tsemendi segu valimisel juhindub tema bränd. Betooni tihedus on ainult üks konkreetse brändi omadustest.

M50 Erinev madala tugevusomadustega, seetõttu kasutatakse seda ettevalmistustöödeks - põranda eelnõu täitmine, pinnase tugevdus. Peamised eelised on madala hinna ja tagasihoidlikkus toorainete kvaliteedi suhtes.

M100. Kergekaalulist materjali kasutatakse suures soojusisolatsiooni omadustega poorsete ehitusmaterjalide (vaht- ja gaasiblokkide) tootmiseks.

M200 Kõige populaarsem bränd optimaalse jõudluse ja hinna kombinatsiooni tõttu. Kuulub betooni tiheduse rasketesse klassidesse - 2000 kg / m 3. Kasutatakse paljude tööde jaoks - betoonplaatide valmistamisel, elamute aluse valamisel, maastikukujunduses.

M400. Erineb eriti kõrge kulumiskindlus, külmakindlus, lühike periood skhvatyvaniye. Kasutatakse sildade, vaiade, pangakvaliteede ja muude suurenenud koormusega objektide ehitamisel. Kõrge hinna ja proportsiooninäitaja tõttu on kasutamine tsiviil- ja kodumajapidamistes kahjumlik ja otstarbekas.

Kuidas suurendada betooni tihedust

Tsemendisegu nõutava tiheduse saavutamiseks kasutatakse mitut meetodit:

• Kasuta täiteaine väiksemat osa. See vähendab tühikute ja õhuruumide arvu.
• Vähendage vee osakaalu. Tuleb meeles pidada, et segu voolavus peaks jääma optimaalseks. Raske on töötada paksude kaaluga kaaluga lahendustega, eriti keeruka kujuga mahumõõturite täitmisel.
• Mehaaniline või käsitsi sulgemine. Üleujutatud segu on mitmes kohas läbimõeldud spetsiaalse seadmega või tavalise kühvliga, mis aitab pinnale vee ja õhumullide vabanemist.
• Kunstlik küte. Viitab niiskuse, kaalutõusu ja tsemendi monoliidi tiheduse kiirele aurustamisele.
• Laieneva või mitte-kahaneva tsemendi tüübi valimine, näiteks alumiiniumvorm või portlandtsemend. Seega on võimalik saada madalama poorsusega segu kvaliteedi ohverdamata.
• Plastifikaatori lisamine. Spetsiaalsed lisandid vähendavad vajalikku vett, säilitades samal ajal sama liikuvuse taseme, mis suurendab segu tihedust.
• Tolmuimeja. Kompleksne spetsiifiline protsess, mida kasutatakse tööstuslikul skaalal.

Selleks, et valida kindlat tüüpi ehitustööde jaoks sobiva kaubamärgi segu, on vaja mõista betooni tiheduse indikaatori (kg / m 3) olulisust ja kaaluteguri mõju plaadi või konstruktsiooni tugevusele. Valgusliigid ei ole ette nähtud põhitöödeks, vaid suudavad säilitada ka soojust - neid kasutatakse soojendava materjalina. Raskematel on paremad tugevusomadused ja neid kasutatakse kapitalistruktuuride ehitamiseks.