Teades betooni kõvenemise aega, saate eelnevalt planeerida edaspidiseid ehitusprotsesse.

Järgnevalt arutleme, kuidas määrata segu seguaeg, välja selgitada, kui kaua betoon kõveneb. Samuti püüdke mõista seotud toiminguid ja nende mõju nõuetekohasele kuivatamisele.

Uuesti ehitatud hoone kvaliteedinäitajad sõltuvad mitmest tegurist:

• õhutemperatuur;
• atmosfääri niiskus;
• tsemendi klass;
• paigaldustoote järgimine;
• kuivatamise perioodil hooldus tasanduskihi eest.

Betooni kõvenemine

See kompleksne mitmeastmeline protsess, mis on seotud tugevuse ja kuivatamisega, on kohandatav, kuid selleks peate mõistma, mis see on.

Betooni ja muude tsemendil põhinevate ehitussegude kõvenemise etapp algab seadistusega. Raketise lahus ja vesi reageerivad ja see annab tõuke struktuuri ja tugevusomaduste omandamiseks.

Haaramine

Seadistamiseks kuluv aeg sõltub otseselt erinevatest mõjutustest. Näiteks on atmosfääritemperatuuri indikaator 20 ° C ja sihtasutus moodustatakse tsemendiga M200. Sellisel juhul algab kõvenemine mitte varem kui 2 tunni pärast ja kestab peaaegu sama kaua.

Karmistamine

Pärast seadistamisetappi hakkab plaadid hakkama. Selles etapis hakkab enamus tsemendgraanuleid ja lahuses olevat vett kokku puutuma (tekib tsemendi hüdratsiooni reaktsioon). Kõige optimaalne protsess toimub atmosfääri niiskuses 75% ja õhutemperatuuril +15 kuni +20 ° C.

Kui temperatuur ei tõuse kuni +10 kraadi, on väga tõenäoline, et betoon ei saavuta disaini tugevust. Sellepärast on talvel ja tänaval töötamise tingimustes komplekt spetsiaalsete külmumisvastaste lisanditega.

Tugevus seatud

Põranda või muu konstruktsiooni tugevus ja tsemendimördi kõvenemise aeg on otseselt seotud. Kui betoonist vett lahkub kiiremini, kui see on vajalik seadistamiseks ja tsemendil ei ole aega reageerida, siis teatud aja pärast pärast kuivatamist satuvad me lahtised segmendid, mis põhjustab plaatide pragusid ja deformeerumist.

Need defektid on täheldatud betoontoodete lõikamisel veski poolt, kui plaadi heterogeenne struktuur viitab tehnoloogilise protsessi rikkumisele.

Vastavalt tehnoloogilistele eeskirjadele kuivatatakse betooni alus vähemalt 25 - 28 päeva. Kuid struktuuride puhul, mis ei täida suuremaid koorma kandevaid funktsioone, saab seda ajavahemikku vähendada viiele päevale, pärast mida saab neid ilma hirmuta kõndida.

Mõjutegurid

Enne ehitustööde alustamist tuleb arvesse võtta kõiki tegureid, mis võivad kuidagi mõjutada betooni kuivamise aega.

Hooajalisus

Loomulikult on peamine mõju tsemendimördi kuivatamisprotsessile keskkond. Sõltuvalt temperatuurist ja atmosfääri niiskusest võib suveperioodi ja nõuetekohase kuivatamise aega piirata mõneks päevaks suvel (kuid tugevus on madal) või disain hoiab külma aastaajal suures koguses vett enam kui 30 päeva jooksul.

Betooni karmistamist tavalistes temperatuuri tingimustes kõige paremini kirjeldab spetsiaalne tabel, mis näitab, kui kaua kulub maksimaalse efekti saavutamiseks.

Kui kaua betoon kõveneb: omadused, ajakava, tabel

Selle artikli põhiküsimus on see, kui palju tsemente raskendub. Protsessi mõistmiseks aitame meil ajakava, tabeli ja täpset teavet. See on kasulik teave kõigile, kes otsustavad töötada konkreetsete struktuuridega, mida tänapäeval vajab kõikjal.

Pärast selle materjali õppimist õpivad lugejad:

• mis on survetugevus;
• mida nad ütlevad betooni markeerimiseks;
• kui palju külmutatakse betoonisegu külmas ja kuumutatakse üle 30 ° C

Betooni tugevus

Surve tugevus on betoonisegu peamine omadus. See parameeter erineb brändi betoonist. Segu saavutab vajaliku tugevuse 25-30 päeva jooksul, olenemata brändist. See funktsioon sunnib töötajaid ootama teatud aja. Esimene 6-8-päevane betooni kasutegur on aktiivsem kui järgmistel nädalatel - juba selle aja jooksul saavutab betoon umbes 60% brändis märgitud tugevusest.

Täielik tugevus ilmub alles 28 päeva pärast küpsemist. Mõned töötajad, et säästa aega, otsustavad laadida disaini enne tähtaega. Loomulikult viib see kogu hoone kvaliteedi halvenemiseni. Et disain oli usaldusväärne, peate ootama kogu aeg. Mõistlik on raketise demonteerimine alles 8 päeva pärast.

Hea kõvendamise tingimused

Need tingimused hõlmavad järgmist:

• positiivne temperatuur, mis peaks olema vahemikus 18-22 ° C;
• õhuniiskus, mis peaks olema umbes 90% või rohkem.

Sellised tingimused ei ole alati olemas, on väljapääs märja liiva, saepuru või erikambritega. Betoon kuivab kiiremini ja paremini niiskes keskkonnas. Segu ei ole soovitatav lahkuda vabas õhus, kuna kogu niiskust korrigeeritakse ja betooni tugevus on minimaalne.

Graafik näitab aja ja temperatuuri suhet.

Kuidas enneaegne kuivamine mõjutab betooni kvaliteeti? Fakt on see, et kõigi tsemendi terad ei saa reageerida veega lühikese aja jooksul. Paljud tööd tehakse tänaval, avatud. Ta kasutab bituumenemulsiooni ja polüetüleenkile, mis takistavad vedeliku aurustumist.

Betoonisegu tugevus sõltub temperatuuri tingimustest, milles toimub tahkumine. Kui temperatuur langeb alla 18 ° C - betoon kõveneb aeglasemalt. Kõrgendatud temperatuurid ja kõrge niiskuse protsent tagavad kiirendatud kõvenemise. Kui protsess toimub normaalsetes tingimustes, tõuseb segu 60-75% täisvõimsusest 10-15 päeva jooksul.

Alljärgnev tabel näitab, kuidas kõvenemise kiirus sõltub temperatuuri näitajatest:

Betoonisegu maht muutub pärast iga intervalli, tugevuse komplekti. Segu väheneb. Veepuuduse korral võivad betoonpinnal ilmuda praod, kuna sisekülgede kokkutõmbumine on pinnasest aeglasem.

Kuidas kiirendada betooni kõvenemist

Kõvenemise kiirus sõltub tsemendi tüübist. Suur tähtsus on mitmesugused kemikaalide lisandid, mis mõjutavad tahkestumise protsessi. Betooni segamisel on oluline temperatuur. Selle aluseks olev tabel kinnitab seda.

Mõnikord peavad käsitöölised korraldama kokkupandud struktuuridest koosnevaid liigendeid samaaegselt ning viima läbi remonditöid, sellisel juhul on oluline kõvenemise kiirus. Kiirkinnitust annab algse perioodi tõus. Selliseid betooni tüüpe saab vaid 1-3 päeva jooksul saada 70% kogu 28-päevasest tugevusest. Kogemus näitab, et kiirkinnitusega betooniga konstruktsioonid on vähem vastupidavad kui need, milles materjal tõmbab 2-4 päeva.

Betoonisegu kiirendite ja aeglustajate tabel.

Reeglina lisavad meistrid protsessi kiirendamiseks spetsiaalseid segusid. Järgnevad järgmised reeglid:

• Kaltsiumkloriid peaks olema umbes 3% standardkonstruktsioonides ja 2% tugevdatud;
• tsemendist olenemata disainist ei tohi olla üle 2% sulfaati;
• nitriti nitraadi, kaltsiumnitraadi ja naatriumi piirnorm - 4%.

Loomulikult on karastamisaja vähendamiseks tehnilised meetodid. Nendel eesmärkidel kasutatakse elektrikütte kuumtöötlust. Kui konstruktsioon on väike, siis on efektiivne kasutada kontaktset soojust termofilmiga. Mõõdukas või kuumas kliimas peab elektriküte olema 3 kuni 8 tundi. Pärast kellaaega peab seade olema väljalülitatud, järgmise etapi jooksul võtab disain sõltumatult vajalikku tugevust.

Kui palju aega betooni kõveneda temperatuuril üle 30 ° C?

Haaramine toimub väga kiiresti, kuid on märkimisväärne negatiivne, selline temperatuur mõjutab negatiivselt kvaliteeti. Betoon kaotab tugevuse segu niiskuse liiga kiire aurustamise tõttu, mille tulemusena peatub hüdratatsiooniprotsess. Kui temperatuur on üle 30 ° C, siis muutub betoon 1 tunni möödumisel pärast segamist kõvaks.

Seega säilitatakse tsemendiveinide südamikus niiskust.

Betooni kõvenemine madalatel temperatuuridel

Talvel tööd betooniga teostatakse ainult siis, kui segu valamisel on võimalik soojus- ja hüdroisolatsiooni anda. Madalate temperatuuride tõttu aeglustab hüdraat märkimisväärselt ja selle tulemusel muutub betoon aeglaselt tugevamaks. Et saavutada tugevust temperatuuril -5 ° C, vajate rohkem kui 6-8 korda võrreldes temperatuuriga 20 ° C.

Külmkorda töötades tuleb rangelt jälgida tugevuse ehitamise aega. Mida madalam on temperatuur, seda kauem kulub selle täielik puhastamine. Olukorda saab kiirendada külmadeks mõeldud täiendavate segudega.

Betoon ei külmuta: põhjused, mida teha, kuidas probleeme vältida

Raketis valatud betoon ei pruugi pikka aega kinni haarata, mitte kujundada tugevust. Mõelgem, miks see juhtub, kuidas seda vältida ja mis kõige tähtsam, mida teha, kui betoon ei karmistata.

Sisukord:

Betooni omadused

Betoon on segu, mis koosneb sideainest jäikast agregaadist, millel on võime vedelikust tahkele faasile üle minna. Praegu on olemas erinevat tüüpi betoon - asfaltbetoon, polümeerne betoon jne. Kuid kõige laialdasemalt kasutatav betoon, milles sideainetena kasutatakse portlandtsementi. Portlandtsemend on teatud määral jahvatatud ja põletatud lubja ja savi seguga, mis veega segamisel moodustab kindla ja vastupidava tehistsementkivi.

Selgus, et looduses on tihtipeale suuri mineraalide hooneid, mida nimetatakse - marliks, mis koosneb savist ja lubjast, mis on vajalik tsemendi tootmiseks. Tehases tsemendi tootmisel see mineraal kaltsineeritakse spetsiaalsetes ahjudes ja purustatakse tolmuosakonda.

Erinevaid tsemendi kaubamärke toodetakse erinevatel eesmärkidel. Tähis on tsemendikivi omadus, mis pärast kõvenemist suudab taluda teatavat survetugevust. Veekindlalt tsemendi seadmisel tekib keemiline reaktsioon ja vedeliku kompositsioon muutub tahkeks. Materjali lõplik tugevus ja seadistusaeg (keemilise reaktsiooni aeg) sõltub vee kogusest.

Betooni klassid ja klassid

Tsemendikivide märkimisväärne puudujääk on selle kokkutõmbumine, see tähendab, et vedeliku ja tahkise faasi vahelisel üleminekul mahu erinevus võib olla kuni 10%. Ebaühtlane kokkutõmbumine toob kaasa niinimetatud kokkutõmbumisvastaste ja sisemist pinget, mis vähendab tugevust. Jämete täitematerjalide (liiv ja killustik) lisamine võimaldab valmistada betooni, kus need puudused on oluliselt vähenenud ja neil ei ole suurt mõju sellele püstitatud ehitiste tugevusele. Jäme agregaat säästab ka tsementi, mille maksumus on palju suurem kui liiva ja killustiku kaevandamine.

Betooni tugevusomadusi iseloomustavad klassid (pilt ülalpool), mis peegeldavad ka betooni survetugevust. Vanas korras nimetatakse neid mõnikord ka templitele.

See on tähtis! Ei tohiks segi ajada betooni klassi ja betooni kaubamärki - see pole sama.

Proportsioonid veest ja tsemendist töötati välja eksperimentaalselt, võimaldades valmistada mitmesuguseid klassi betone isegi sama brändi tsemendist.

Esimene 28 päeva jooksul annab konkreetne kasutegur tugevuse, siis reaktsioon aeglustub märgatavalt, jätkub kogu betoonkonstruktsiooni eluea jooksul, see tähendab, et aja jooksul muutub betoon üha enam vastupidavaks ja korralikult tööle võib selle kasutusiga olla 100 aastat või rohkem.

Betooni kõvenemine ja kõvenemine sõltuvalt temperatuurist ja ajast (%)

Veel üheks betooni puuduseks on selle väike tõmbetugevus või paindetugevus, mis on 15 kuni 20 korda väiksem kui survejõud. Seetõttu leiutas prantslane Monnier teed betoonkonstruktsiooni venitatava tsooni asetamiseks metallist (terasest) raami, mis näeb välja venitatavad pinged. Nii oli tegemist raudbetooniga - tänapäeval kõige olulisem ehitusmaterjal.

Kuidas vältida konkreetsetest probleemidest

Betooni halva haardumise põhjused on tavalised ja neid tuleks hoolikalt vältida, sest seda on palju lihtsam teha, kui kannatada nende tähelepanuta jätmise tagajärgede eest. Te peate vastutustundlikult lähenema tööle ja järgima väga lihtsaid eeskirju, eriti kui tegemist on oma maja või hoonega.

1. Enne konkreetsete tööde tegemist peab klient tundma õppima oma peamistest etappidest ja tehnoloogiast, samuti koostisainete valiku omadustest ja meetoditest, st tsemendist, liivast, killustikust. See aitab kontrollida tööprotsessi ja peatada selle õigeaegselt, kui midagi läheb valesti.

1. Kutsu tööle ainult kvalifitseeritud kogenud esinejaid, kellel on juba konkreetset kogemust.

1. Ostu-materjalid peaksid olema ainult usaldusväärsetest tarnijatest ja kontrollige kvaliteedisertifikaatide olemasolu. Parem on sõlmida tarnijatega lepinguid, nii et hiljem avastatud, et materjalid olid halva kvaliteediga ega vastanud riiklikele standarditele ega tehnilistele tingimustele, oleks võimalik nõuda kahju hüvitamist.

Näide GOST nõuetele vastavuse tunnistusest

1. Kui ostate tsementi - kõige kallim ja tähtsam materjal, peate olema väga ettevaatlik. Te peaksite vältima tundmatu päritoluga lahtiste tsementide ostmist võõraste tarnijate poolt, see on parem, kui see pakendatakse kotidesse.

Tsement tuleb osta ainult usaldusväärsetest tarnijatest.

On vaja kontrollida koti kleebiseid ja nende vastavust kvaliteedisertifikaatidele, mis ei tohiks olla valguskoopiad, kuid millel on tõelised märjad templid.

On hea leida töölaboratoorium ehitusmaterjalide katsetamiseks saidi lähedal. Sellised laborid on tavaliselt saadaval suuremates ehitusorganisatsioonides, betoonitootmisettevõtetes või ehitus ülikoolides. Kui te transporteerite ostetud partiist sellesse laborisse (kuni 0,5 kg), siis 2-3 päeva pärast, kui spetsialist saab täpselt vastata, kas tsementi on tarvis otstarbekalt osta ja milline on selle tegelik tugevus (bränd), võivad nad anda soovitusi ka killustiku ja liiva soovitud klassi betooni optimaalse koostise ettevalmistamiseks.

Kahjuks liitus tsemenditarnijaga palju pettusi. Tavaliselt ilmuvad nad üksikute masinakohtade asukohas ja teevad müügitegevust otse autodelt. Näiteks, märkides, et mida tumedam on tsement, seda tugevam on see, kui madalamad tsemendid segunevad söe tolmu või tahmaga, püüdnud seda kõrge kvaliteediga müüa ja müüa kõrge hinnaga.

Võltsimine on kergesti määratav, segades väikese koguse tsementi veega. Kui pärast seda ilmneb vee pinnale halvasti imenduv osakeste kile, ei ole sellist tsementi soovitatav kasutada.

Lihtsaim viis tsemendi kvaliteedi kindlakstegemiseks: suruge see rusikasse. Mida vähem materjal jääb rusikasse, seda parem. Kui peaaegu kogu tsement on sõrmede kaudu voolanud, siis on see suurepärane toode. Kui kogu tsement jääb käepidemele ja muutub ühekordseks, siis peaksite sellega koos töötama.

Peaksite hoiduma ka kontrollimata müüjate juurest, kes väidavad, et nende tsement sisaldab lisaaineid, mis suurendavad tugevust ja säilitusaega, seal tõenäoliselt ei ole lisandeid ja kui see on olemas, siis pigem vastupidi, selle omaduste halvenemine. Loomulikult on olemas mitmesuguseid lisaaineid betooni jaoks, kuid nende kasutamine betoonisegu valmistamisel peab olema teadlik (täpselt teada, mis need on ja millal neid tuleks kasutada) ja rangelt kontrollida.

Betoonilisandid tuleb hoolikalt valida ja ainult vajaduse korral. Ärge arvake, et kontrollimata müüjad, kes väidavad, et nende lisanditeta betooni omadused on paranenud.

Tsemendi kasutamine, mis oli talvel mitte soojendatavas ruumis, ei ole kategooriliselt soovitatav. Sellise tsemendi aktiivsust saab vähendada rohkem kui 90% võrra ja selle kasutamine mis tahes ehitustööde jaoks on mõttetu. Mõnikord püütakse sellist tsementi müüa. Tavaliselt on niisuguse külmutatud tsemendi kottidesse raskemad ja tihedamad puudused ning tsement ise sisaldab käes kergesti venitatavaid tükke.

Miks betoon ei külmuta

Vaatamata asjaolule, et konkreetseid teoseid pole keeruline ja kõik peamised tehnoloogilised protsessid on juba pikka aega välja töötatud ja rakendatud arvukatele ehitusprojektidele, mis on hinnanguliselt sadu tuhandeid kogu maailmas, võivad betooniseerimisprotsessi käigus esineda mitmesugused erakorralised sündmused, millest kõige sagedamini või aeglane seade ja tugevus.

Põhjuste hulgas, miks betoon ei karmistuda, võib välja tuua järgmise:

• Liiga palju vett lahuses kasutada;

• Betooni paigaldamine temperatuuril alla + 5 ° C ilma selle soojenemiseta;

• Segu külmutati suures külmas;

• Segu liiga pikk segamine auto segistiga;

• Vaene tsement või betoon;

• Betooni segamisel ei täheldatud segu proportsioone või muid vigu;

• Mitmesuguste testimata või madala kvaliteediga lisaainete kasutamine betoonisegude jaoks;

• Kehv betooni hooldus.

Ükskõik milline põhjus, on tihtipeale üsna raske seda parandada. Mõnikord peate isegi betooni purustama ja uuesti panema. Lisateave selliste probleemide lahendamise kohta on allpool väärt.

Mida teha, kui betoon ei külmuta

Kui siiski juhtus, et töö on tehtud ja konkreetne ei ole määratud (teisel või kolmandal päeval peaks see olema juba üsna raske), on kõigepealt vaja mõista vahejuhtumi põhjuseid.

1. Kvaliteetseks valmistamiseks valmistajad tegid vee koguse palju rohkem kui vaja, rikkudes seeläbi veekindlat suhet. Selline betoon võib kuidagi haarata, kuid selle tugevus on väike, samuti on see tugev kokkutõmbumine ja kaetud pragude võrku.

Laadimata konstruktsioonide puhul ei pruugi see olla eriti oluline (pinna defektid ja kumerused võivad hiljem peita tsemendi-liivapritsi abil). Kui näiteks tugikonstruktsioone, näiteks sihtasutusi, betoneeritakse, tuleb selline betoon lahti võtta ja seda vähem lahti võtta, seda kiiremini see lahtivõtmine algab. Liitmike kasutamisel saab seda puhastada ja selle teisene kasutamine on üsna vastuvõetav.

Ideaalis peaks veetaseme osakaal betoonisegus olema hea tugevusega umbes 25-30%. Kuid see lahendus on üsna paks ja ei pruugi sobida teatud eesmärkidel.

1. Rikutas reegli, et betoonitööd ei toimu minimaalse päevase temperatuuri juures alla 5 ° C. Sellise betooni seadistamise aeg aeglustub oluliselt, kuid negatiivsete temperatuuride puudumisel saavutab disain tugevuse kauem kui 28 päeva.

1. Betoonimine negatiivsete temperatuuride tingimustes. Sellist betoneerimist võib teostada ainult äärmise vajaduse korral, kasutades selleks spetsiaalseid lisaaineid, mis sisaldavad kaltsiumi- või magneesiumisoolasid, aga ka spetsiaalsete suletud soojusvahetite ja õhupüstolite kasutamisega. Erinevate meetmete võtmine talvel on lubamatu.

Talvel on parem katkestada betoneerimine või kasutada spetsiaalseid seadmeid ja lisaaineid konkreetsele lahendusele.

1. Olukord võib tekkida siis, kui kohe pärast betoneerimist külmaküte ja segu külmutati. Sellisel juhul tuleb ükskõik milline konkreetne töö kohe peatada ja betoonistruktuur, ilma raketise demonteerimata, tuleks jätta enne sooja hooaega.

Kui sulatamine jätkub, jätkub betooni paigaldamine, kuid selle lõplik tugevus on 10-15% madalam disaini tugevusest, mida tuleks arvestada ülejäävate struktuuride ehitamisel, mille jaoks seda struktuuri toetatakse. On hea, kui ehitus on enne külma täielikult betoneerunud, sest muidu betooni käigus tuleb ühenduselemente - tihvte, sulgudes korraldada, kuna betooni pika katkemise ajal ei pruugi toote eraldi detailid korralikult ühendatud olla. Võibolla see disain nõuab täiendavat kasu.

1. Mõnikord juhtub, et betooni tarnimisel autosikseriga ei muuda operaator mingil põhjusel segu segamisfunktsiooni pika aja vältel (mille aeg peaks olema rangelt piiratud), mis avaldab väga negatiivset mõju tsemendi ja vee algsele keemilisele reaktsioonile, mille tulemuseks on reaktsioon peatub, raketis valatud segu ei seata ja pärast vee aurustumist saab kompositsiooni käsitsi lahti võtta. Sellist betooni tuleb lahti võtta ja tööd muuta. Samal ajal on vastutus ja kahjud täielikult määratud konkreetsele tarnijale.

1. Kasutage mittevastavat või võltsitud tsementi. Selle kohta, kuidas seda olukorda kõige paremini vältida, on juba eespool kirjeldatud. Sellist probleemi on peaaegu võimatu lahendada, kui materjalid on juba paigaldatud, nii et ootama võib kahte võimalust ja loodetavasti, et betoon raskendab (veel mittelaetud konstruktsioonide jaoks), kuid pidage meeles, et see konkreetne ei kesta kauem kaua. Kas kõik murda ja panna kvaliteedilahendus (kui betoonstruktuur on toetav, siis see on ainus võimalus).

1. Valesti valmistatud betoonisegu iseseisvaks tootmiseks, kasutatud materjalide proportsioonide mittejärgimine. Selline betoon võib pärast pikka aega hakata seadma, kuid selle tugevus ei ole piisav vajaliku edasise kasutamise jaoks. Disain tuleb demonteerida või tugevdada, mis võib oluliselt suurendada selle maksumust.

Betoonisegu materjalide osakaal 1 kuupmeetri betooni kohta (kilogrammides ja fraktsioonides)

1. Liiva- ja purustatud kivi võib sisaldada mineraale, mis veega kokku puutudes eraldavad kemikaale, mis kahjustavad tsemendireaktsiooni. Need betooni täitematerjalid tuleks osta ka usaldusväärsetest tarnijatest ja need ei sisalda kahjulikke keemiliselt aktiivseid koostisosi.

1. Uurimata reklaamitud, väidetavalt parandavate lisandite kasutamine nii kuivas kui ka vedelas vormis. Parimal juhul võivad sellised lisandid olla neutraalsed ja halvimal juhul betooni kahjulikud ja mõjutada selle seadistamist. Eksperimentide fänn võib alati proovida käsitsi toota väikest kogust konkreetsete lisanditega betooni ja näha, mis juhtub.

1. Betooni hooldamise meetmete puudumine või puudulikkus. Kui pärast betoneerimise lõpetamist ei kompenseerib betoon niiskuse kaotust loodusliku aurustumise (kuivatamise) tõttu, on veekindla suhe häiritud ja väliskesta reaktsioon muutub kas väga aeglaseks või täielikult peatub. väikseim mehaaniline mõju. Seetõttu on pärast betoneerimist tavaliselt ümbrised aurukindlateks kiledeks - polüetüleenist või polüpropüleenist, kaetud kanarbikutega ja regulaarselt joota 10-14 päeva mitu korda päevas veega.

Betooni niiskuse kaotust tuleb kompenseerida, vastasel juhul võib selle kõvenemise reaktsioon aeglustada või lõpetada.

Enamikul juhtudel saab betooni paigaldamise probleeme vältida. Kuid kui te ei ole õnnelikud ja kui teil on selline olukord, siis ärge mingeid samme selle aja soojendamiseks, kuid ärge viivitage probleemi lahendamist pikka aega.

Kui betooni tuleb lahti võtta - kohe, viivitamata hiljem, jätkake seda tööd. Kui betoon ei saavuta pikka aega nõutavat disaini tugevust - konsulteerige ekspertidega sellise konstruktsiooni edasise kasutamise võimaluse ja selle kandevõime täiendava tugevdamise üle.

Ärge kahetsen kaotatud vahendeid ja otsustavalt vabanemiseks halva kvaliteediga ehitusmaterjale, ilma et oleksite neid tulevikus ehitamisel püüdnud. Üksikasjalikult analüüsige esinejate tegevust ja toiminguid, et selliseid vigu tulevikus uuesti korrata.

Betoon variseb ja puruneb - mida teha?

Betoon on ehitusmaterjal, mis saadakse liiva, tsemendi, kruusa ja vee segamisel ning vajadusel võib sisaldada lahuse tugevuse suurendamiseks spetsiaalseid lisandeid. Betoonil on palju eeliseid: külmakindlus, veekindlus, kõrge tugevus ja pikaealisus. Erinevad ehituslikud elemendid on valmistatud betoonmördist ning ehitatakse ehitisi ja ehitisi. Ent nagu iga ehitusmaterjal, betoon on eelkõige deformeerunud ja purustatav. Miks on betoonkonstruktsioonid hävitatud ja mida teha, kui betoon purustub? Selliseid küsimusi küsitakse kinnisvaraomanikelt, kes on murenenud konkreetse lahenduse, siis otsivad nad probleemi kõrvaldamiseks ja edasise hariduse ärahoidmiseks võimalikke viise.

Mis on betooni hävitamise põhjus?

Hoolimata betooni tugevusest võib see hävitada järgmiste tegurite tõttu:

• Niiskus, mis läbib negatiivsete temperatuuride jooksul lahuse poorid, laieneb, moodustades suurema tühja ruumi. Kui õhutemperatuur tõuseb, tekib pooride mahu vähenemine, mis viib moodustunud tühimike täitumiseni niiskusega. Selle tulemusel moodustavad pragud tühimike ja betoonpinna vahel kokku.
• Temperatuur langeb. Et betoonkompositsioon ei muutuks temperatuuri muutuste tõttu halvenenud, on üleujutatud pind kaitstud isolatsioonimaterjaliga või külmakindla lahendusega.

Tagasi sisukorra juurde

Miks betoon purustatakse?

Betoon purustub järgmistel põhjustel:

• Struktuuri valamise etapis kasutati madala kvaliteediga lahust. See oleks võinud olla halb tsement või selle osa, mida valesti kasutati konkreetse segu valmistamiseks. Kuid see on ebatõenäoline põhjus.
• Peamine põhjus betooni deformatsioonide tekkeks on vesi. Betoonisegu imeb suurepäraselt vett, mis temperatuuril 0 ° C juures külmub ja laieneb mahult, täidates poorid. Kui temperatuur tõuseb, veeaurus sulatatakse ja uuele vedelikule tehakse uure. Protsessi korratakse ja lõpuks viib betoonkonstruktsioonide hävitamine.
• Töösegu valmistamise käigus võeti suur kogus vett. Liigne vesi vähendab betoonpinna tugevust.
• Ehitusmaterjalide ebaõige hooldus töö ajal. Pärast töösegu valamist tuleb seda esimest kolme päeva niisutada veega. Kui valatakse mördi raketisse, tuleb see hoolikalt suletud, seejärel muutub segu struktuur homogeensemaks ja betooni poorsus väheneb.

Tagasi sisukorra juurde

Kuidas vältida betooni purustamist?

Selleks, et betooni töötamise ajal ei saaks puruneda, järgitakse järgmisi soovitusi:

• betooni lahuse valmistamisel lisatakse spetsiaalseid lisaaineid, mis suudavad vee tõrjet;
• lisada segus plastifikaatoreid, mis tagavad lahuse homogeense struktuuri ja suurendavad selle tugevust;
• juba täidetud lahus on immutatud hüdrofoobse koostisega;
• Kuumal hooajal kindlasti leotada valatud lahuse pinda veekindlate ainetega, ilma erivahendeid kasutamata;
• konstruktsiooni konstantsel niiskusel on pind immutatud rõhu all spetsiaalse varustuse abil;
• Tähtis on tagada täidetud pinna nõuetekohane hooldus ja mitte kasutada struktuuri enne tähtaega, betoonmördi omadused muutuvad 28 päeva pärast paigaldamist.

Tagasi sisukorra juurde

Koormatud sihtasutus, mida teha?

Tähtis on ajaga tähelepanu pöörata, et ehitiste ja rajatiste alused hakkasid purustama. Valla deformatsiooni esimeste märkide märkimisel ei tohiks viimistleda remonditöid, sest tulevikus kulub selle taastamiseks palju rohkem raha ja aega. Probleemi hilisem kõrvaldamine toob kaasa seinte hävitamise. Seetõttu tuleb hoone korrapäraselt kontrollida ja kontrollida selle tugevust ja töökindlust. Selleks, et mõista, et sihtasutus on purustanud, on võimalik järgmiste tunnustega:

• Puhasta viimistlusmaterjal. See võib juhtuda, kui sihtasutuse ehitamiseks valitakse madala kvaliteediga materjale.
• Alused ja kogu maja pinnad võivad põhjustada raputuse ja ebaühtlase istekoha.
• Niiskuse kork.
• Põranda horisontaalne tasand. See defekt selgitab, et maja aluse deformatsioon on alanud.
• Muldade tase on muutunud.

Enne remonditööde alustamist sihtasutuse taastamiseks tehke kindlaks kahjustuse põhjused, mille tüübil on probleemi lahendamise viis. Pärast tuvastatud sihtasutuse deformatsiooni põhjuseid tuleb parandada. Ehitise aluse täielik asendamine on vajalik vundamendi täielikku hävitamist seina struktuuri rikkumisega. Esimene asi, mida tuleb asendada, on struktuurielemendid, mis moodustavad kõige suurema koormuse.

Hävinud aluse taastamise protsess hõlmab järk-järgulist tugevdamist. See meetod suurendab uue baasi tugevust. Järk-järgult valatakse, kui kahjustatud sihtasutus on võimatu salvestada, kõikidel muudel juhtudel ei ole vaja sellist kompleksset meetodit kasutada. Piisab vaid selleks, et täita vundamendi kadunud tükk ja kinnitada see alusele.

Et sihtasutus ei läheks tulevikus kokku, peate pidevalt kontrollima ehitiste külgi ja tegema neile regulaarselt pädevat hoolt. Hoolduse kvaliteedis tähendab see sihtasutuse soojuskaitset ja selle üleujutuste ennetamist.

Järeldus

Betoon on vastupidav ehitusmaterjal, mille eluiga on sadu aastaid. Kuid pole midagi igaveseks! Betooni suhtes kehtivad ka mitmesugused deformatsioonid, eriti pragunevad. Selleks, et betooni ei saaks laguneda, tuleks kindlaks teha defekti põhjus ja alles siis jätkata ehitiste rajamise taastamist.

Aga veelgi parem, kui konkreetne koostis ei kattu üldse, selleks peate tegema ennetavaid meetodeid, mille eesmärk on säilitada betooni tugevus.

Vundamendi hooldus peale valamist

Valdav arv aednikud usub, et järgmine, kõige olulisem samm pärast betooni valamist raketisse on eemaldamine ja kasumlikkus oma töö viljadest. Tegelikult on kõik täiesti erinevad. Pärast betooni valamist raketisse on vaja jätkata tehnoloogilise protsessi järgmist etappi - betooni hooldamist.

Betoonkivi marki tugevus sõltub suuresti selle poolest, kui tihedalt on tegemist betooni hooldamise ideaalsete hüdratatsioonitingimustega. Kui me hoiame betooni hooldamise etappi, võib see põhjustada pragude kujul deformatsiooni ja vähendada kuivamise kiirust. Vundamentide hooldus pärast betooni valamist sisaldab meetmeid, mille eesmärk on luua konkreetsele markeeringule vastava betooni kõvendamiseks soodne keskkond.

Betooni hooldamise peamised ülesanded on järgmised:

• Minimeeritakse täidetud segu plastmassist kokkutõmbumist;
• Andke tugevat betooni;
• Takistada betooni enneaegset kuivamist;
• Neutraliseerima temperatuuri erinevuse mõju;
• Vältida keemiliste ja mehaaniliste kahjustuste tõenäosust;
• Kindlustage betooni vastupidavus.

Klaasi betooni hooldamine algab kohe pärast selle valamist ja valmib ainult 65-75% brändi tugevusest või mõni teine ​​tehniliselt mõistlik tähtaeg eemaldamiseks.

Pärast betoneerimistööde teostamist tuleb raketist läbi vaadata, mille käigus on vaja kontrollida selle geomeetrilisi parameetreid, pöörata tähelepanu lagunemiste ja perkolatsiooni olemasolule. Kui avastatakse defekte, tuleb need enne betoonkomplektide eemaldamist kõrvaldada - seekord on 1,5-2 tundi pärast segu valamist.

Karastatud betooni ei tohiks mõjutada šokki, lööke ega muid mehaanilisi mõjusid. Betooni hooldamise esimesel etapil, mis algab kohe pärast valamist, tuleb betoonpind katta plastkorgiga, kaitserauaga või tentaga, et vältida selle äravõtu võimalust.

Suurimat tähelepanu tuleks pöörata betooni kõvenemise niiskuse ja temperatuuri režiimide toetamisele. Betooni kõvenemise optimaalne niiskusesisaldus peab olema vahemikus 90-100%, tingimusel et liigne vesi on vastavuses. Tsemendikivi lõplik tugevus suureneb oluliselt niiskuse tingimustes.

Kui lubate betooni enneaegset dehüdratsiooni, mis tihti tekib tsemendi piima lekke tõttu raketise ebapiisava veekindluse tõttu, võib see kaasa tuua pinnatugevuse vähenemise, vee imendumise suurenemise, resistentsuse vähenemise keemilise ja ilmastikukindluse vastu ning isegi liivapesu. Lisaks võib enneaegne dehüdratsioon põhjustada varase kokkutõmbumise pragusid, samuti suurendab hilise kokkutõmbumise pragude tõenäosust.

Enneaegsed kokkutõmbumisvastased praod ilmnevad ilmastiku ja niiskuse aurustumise tõttu avatud pinnaga piirkondades valatud betoonmahu kiirenenud vähenemisega. Kui vesi aurustub, väheneb betooni maht ja see väheneb. Selle deformatsiooni tõttu tekivad sisemised ja struktuursed pinged, mis võivad põhjustada pragunemist.

Esialgu moodustuvad betoonpinnale kokkutõmbumisvastased praod ja alles siis hakkavad nad sisemaale levima. Seoses sellega on vaja muretseda betooni kuivamise aja pikenemise pärast, mis ei tohiks toimuda enne, kui on olemas piisava tugevuse komplekt, millega tagatakse kokkutõmbumispingete kokkutõmbumine ilma deformatsioonita. Varajaste pragude esinemise takistamiseks isegi betoonplastilisuse staadiumis on võimalik saavutada vibratsiooni abil.

Betoon kuivab tunduvalt kiiremini tuuliks madala õhuniiskuse ja õhutemperatuuri tingimustes, mis on madalam kui betooni tahkestumistemperatuur. Seega, hoolimata betoonist, on vaja kaitsta selle pinda enneaegset kuivatamist. Pärast 1,5 MPa kuumtöötlust (see võtab umbes 8 tundi), tuleb pind korrapäraselt niisutada, kasutades difundeeritut niisutamist. Võite ka betoonpinda katta saepurust, salvrätikust või tentist, pidevalt niisutada ja luua tingimused märgpuhastuskompressiooniks.

Betooni tuleks niisutada ainult siis, kui keskmine päevane õhutemperatuur ületab + 5 ° C. Kui on tõenäoline, et temperatuur tõuseb, et kaitsta betooni külmumist, võib see katta isolatsioonimaterjalidega - mineraalvill, vahtplastist, saepuru, lusikad, õlgedest jne Kui betoonpinna regulaarne niisutamine on võimatu, siis on vaja tagada selle peavarju polümeerkilega, mille paksus peaks ületama 200 mikronit. Kileplaadid peavad olema kattunud, samal ajal kui peate proovima liigendite arvu minimeerida. Kõik liigesed tuleb liimida spetsiaalse lindiga või lindiga.

Põhjavees asuva betooni kahjustuste vältimiseks tuleb vältida selle erosiooni tõenäosust, kuni see jõuab 25-30% -ni selle tugevusest, reeglina kulub kuni 3-4 päeva. Betooni hooldus on lõpetatud alles pärast selle betooni eemaldamist.

Lõhenemise põhjused

Kui tegu on betooni valamise või betooni valamise tehnoloogia rikkumisega, kuni piisava tugevuse komplekti moodustumiseni on võimalik erinevaid pragusid:

• Esimesel 1,5-2 tunni jooksul, kui betoon säilitab plastilisuse, võib selle kokkutõmbumine tekkida. Kokkupaneku põhjus on pinnakihi mahu kiire langus tuule, päikese või madalate temperatuuride toimel toimunud dehüdratsiooni tagajärjel. Pikisuunalised praod pärinevad ülakeha tugevusest kõrgemale, sellist defekti saab vältida segu ettevaatliku ettevalmistamise ja korduva vibreerimisega enne mördi komplekti.
• Enneaegset plastmassist kokkutõmbumist esineb esimesel 1-2 tunni jooksul pärast betooni valamist. Selle manifestatsiooni põhjus on betooni kuivatamine ja välispinnakihi kokkusurumine. Pinna pragudel pole kindlat suunda. Enneaegset plastist kokkutõmbumise vältimist saab betooni kuivatamise kiiruse vähendamise abil segu uuesti vibreerida enne segu paigaldamist.
• Hüdratsiooni kuumuse vabanemist täheldatakse esimestel päevadel pärast betooni tekkimist betoontuumori kuumutamise tõttu jahutuskilpide tõttu, mis on tingitud kokkupuutest atmosfääri ja pinnasega. Temperatuuri erinevuse tõttu tekivad survetugevus, mis viib pinna ilmumise või pragude tekkimiseni. Hüdraadi kuumuse vabastamiseks tekkivate pragude vältimiseks võib olla paisumisvuukide paigutamine.
• Kuivamist võib kokku hoida mitu nädalat pärast betooni valamist pinna ja pragude kujul. Sellist kokkutõmbumist saab vältida segu korrektsel valimisel, vastupidavaks armeerimiseks ja paisumisvuukide paigaldamiseks.
• Ootamatu temperatuurimuutuse tõttu võivad betooni töötamise ajal temperatuuri deformatsioonid tekkida. Manifestatav deformatsioon pragude kujul paindes või pinna pragudes. Termilise deformatsiooni saab vältida tugevdusega, paisumisvuukide paigaldamisega ja armee eelpingestamisega.
• Mehaanilised deformatsioonid võivad tekkida igal ajal, need avalduvad nii pragude kui painutusaukude pragude kaudu. Seda puudust saab vältida tugevdusega, tugevduste eelpingestamisega, paisumisvuukide paigaldamisega.
• Nõuetekohane stress võib põhjustada töötamise ajal mis tahes ajal erinevaid pragusid. Sellise negatiivse mõju vältimiseks on võimalik nõuetekohaselt tugevdada.
• Pöördeaukude ja välise koormuse tagajärjel tekkivate välismikroskoopide tekkimine võib toimuda igal ajal. Vältimaks betooni deformatsiooni väliskoormuse tõttu, võimaldab see korralikult tugevdada.
• Madalaima võimaliku temperatuuriga kokkupuutumise korral võivad tekkida praod mööda tugevdust või vett täidetud tühimike tõttu külm. Külma efekti on võimalik neutraliseerida kvaliteetse vibreeriva seguga.
• Ehituselementide nurkades ja piki tugevdust võivad tekkida praod mitu aastat pärast betoneerimist sarruse korrosiooni tõttu. Selliseid defekte on võimalik vältida, järgides samal ajal kaitsekihi paigutusest tulenevaid tehnoloogilisi norme, aga ka armeeringu kokkupuudet maapinnaga.

Väike crack remont

Kui värske betooni pinnale ilmuvad praod kohe pärast vundamendi valamist enne selle valimist, siis saab neid kõrvaldada, tehes korduvaid vibratsioone.

Pärast seadistamist ilmuvad praod võib eriliselt hõõruda spetsiaalsesse remondikompositsiooni või tsemendimörti, mille ettevalmistamiseks tuleks segada tsementi veega suhtega 3: 1 ja lisada plastifikaatorit.

Kui võrgusilma kujul olevad praod leiti palju hiljem kui betooni kõvenemise periood 8 tunni piiril, siis nende kõrvaldamiseks sobivad järgmised meetodid:

• Betooni kihtidest puhastamiseks võib prahtusid hõõruda metallpintsliga või vahtklaasiga;
• Lõikunud pind võib kaevata remondiseguga;
• Seda saab puhastada õhuvooluga.

Parandatud läbi pragude parandatakse, puhastatakse pragu ja eemaldatakse osakesed sellest ja seejärel hõõrutakse remondikompositsioon cracki. Pind tuleb tasandada spaatliga ja pärast kuivatamist pühkida metallpintsliga või vahtklaasiga.

Põhjaveega kokkupuutumisel tekkivad praod surevad spetsiaalsete veekindlate ainete süstimisega.

khimie.ru

Kasulik teave keemia kohta

Viimased sissekanded

Rubriigid

Arhiivid

Viimased kommentaarid

• Oleg Kuzovkin põleva korpuse salapära salvestamiseks
• Marina kirjutama keemiliste elementide bioloogilist rolli
• Michael kirjutada väävelhappe kontaktmeetodi saamine
• kirjutada kontsentreeritud lämmastikhappe tootmine
• kirjutada kontsentreeritud lämmastikhappe tootmine

Miks betoon pehmendas?

Lisandite esinemist ümbritsevatest ainetest on kerge näidata abivahenditega, mida kohtuekspertiisi laborid on varustatud. Analüüsitulemuste tõlgendamiseks on palju raskem õppida. Oleme juba suutnud kontrollida, et teave mustade turule sisenevate ravimite koostise kohta ilma palju puhastamata aitas mõista nende valmistamise "tehnoloogiat" ja avastas mitte ainult esialgsete ühendite olemust, vaid ka narkootikumi sünteesi iseärasusi. Toote keemilise analüüsi abil saadud teave võib olla väga mitmekesine. Kui näiteks ühes toidulisandis olevates toodetes leidub süstemaatiliselt teatavaid lisandeid, siis võib nende saasteainete sisalduse kindlaksmääramisel esimesest saagist saadud tootel saada palju teada lähteaine tehnoloogiat ja olemust, kuigi see ei võimalda teha järeldusi erinevatest koormustest valmistatud toodete erinevuse kohta. Teine asi, kui me saame jälgida selliste lisandite sisu, mis kogemata satuvad tehasekaupasse. Juhuslik sündmus võib põhjustada täiesti uskumatu lõpptoote.

Kui elektrolüüsivanni tehase galvaanikauplusest oli tühi klaas kiire kohvi pulber. Töötajad tunnistavad seda sündmust - uskusid, et galvaanimisprotsess läheb valesti ja hoolikalt eemaldatakse kõik olulised andmed vannist. Kuid selgus, et kattekiht, mis tehti ettenägematut kõrvalekaldumist tehnoloogilistest eeskirjadest, eristas meeldiv hein; Seepärast lisati elektrolüüsivannile spetsiaalselt koheselt lahustuv kohvipulber, et saada oodatud mõju nüüd.

Uue ilukirurgia ehitamisel kirjeldatakse täiesti erinevat, mitte nii õnnelikku lõppu. Samal ajal täheldati betoonisegu ettevalmistamise eeskirju eriti hoolikalt, raketise ehitati korrektselt ja vedelike betoonmassi tarniti ja jaotati raketis vastavalt eeskirjadele. Kuid betoon ei määranud, raketis jäi karedamata poolvedelate masside hulka. Olles arvutanud tohutuid kahjusid, hakkas ehitusettevõtte juhtkond välja selgitama, miks betoon ei olnud raskendatud. Esiteks tekkis mõte, et keegi tahtlikult valas suhkru betoonmassiks, mis nagu hästi teada takistab betoonkomponentide seadistamist. Laboratoorsed uuringud ei ole seda eeldust kinnitanud. Uurimine läks teises suunas. Anorgaaniliste lisandite sisalduse defektsete betoonide analüüs näitas selgelt, et tsingi kontsentratsioon betoonis on normaalselt palju kõrgem. Täiendavalt (kirjandusest) selgus, et sellise koguse tsingi olemasolu järsult halvendab betoneerimist. Kuid kuidas üldiselt ei ole see konkreetse massi väga levinud element? Kõiki betooni komponente testiti tsingi suhtes; kus tsink tuvastati, viidi läbi kvantitatiivne analüüs. Erikatsetes kontrolliti, kas tsingi lisandid ettenähtud kogustes võivad põhjustada betooni kvaliteedi järsu languse. Tsink oli saastunud peenestatud materjal. Tahtliku sabotaaži versioon kadus kohe. Selle ehituse jaoks valiti ühe suhteliselt suure jõe põhja kruus, kuhu paljud ettevõtted läksid. Proove koguti ja analüüsiti kogu reovee lähedal. Tulemused näitasid mitmesuguseid elementide maksimaalsete lubatud kontsentratsioonide normide rikkumisi; Mitmed ettevõtjad pidi keskkonnareostuse eest maksma suuri trahve. Kuid ükskõik kui raske äriühing proovis, ei leitud ühtegi tsinki üheski proovis. Seal oli lootust leida tsingi allikas, liikudes vastu jõe voolu. Esimene veeproov võeti välja kohast, kus ekskavaator töötas, ülejäänuid võeti üles, tõustes jõekalda. Analüüside tulemused olid julgustavad: paadi liikumisel suurenes tsingi sisaldus pidevalt ja tundus, et varsti leitakse saasteallikas. Siiski oli murettekitav, et tööstusettevõtete läheduses ei muutunud analüüsi tulemused üldse. Kuid raudteesilla jäeti maha ja... tsink näis veest kaduma.

Alguses eksperdid keeldusid oma silmadest uskuma. Sildu ei loeta ikkagi keskkonnareostuse allikaks, seda eriti kui tsinki tarnijad. Ja kõik osutus väga lihtsaks. Raudsild "töötas" täis "jõudu" nii päeval kui öösel; muu hulgas ka tsingi sisaldavate vagunite kaudu. Aeg-ajalt liikusid kivimaterjali ja pulbrivööndid voolu raudteele ja sealt läbi vahede otse jõkke. See on kogu lahendus.

10 mütsi betooniga töötamisel

17. jaanuar

Me hävitame müüte professionaalsete betoonitöötajatega

Mütod ja moonutused on konkreetse ärivaldkonnas laialt levinud. Kui ilmub üks kord, müüt hakkab elama oma elu, usutakse ja kordub. Selles artiklis me pakume kõige populaarsemaid väärarusaamu, mis valitsevad betoonist ehitusmaailma.

Müüt nr 1:
Vee lisamine betoonisegule põhjustab sademete suurenemist.
Tegelikult:
Lisaks vee lisamisele on teisi võrdselt efektiivseid meetodeid betooni eelnõu suurendamiseks.

Liiga palju vee lisamine otse ehitusplatsile suurendab betooni langust, kuid vähendab oluliselt betoonkonstruktsiooni tugevust. Lisatud vesi lahjendab betooni ja suurendab vee ja sideainete vahelist suhet. Samuti vähendab liiga palju vett betooni vastupidavust külmutamise ja sulatamise tsüklitele, suurendab eelnõu kuivamise ajal ja põhjustab ka ehitise hooldamise probleeme tulevikus.
Betoonisegu (GOST 7473-94) ja teiste mörtide töövõime on nende üks tähtsamaid omadusi. Veetarbimise kasv ei ole valik, sest see vähendab tsemendi tugevust. Betooni töödeldavus ei mõjuta betooni pideva veesisaldusega tsemendi tarbimise suurenemist. Taastab tsemendipasta ja agregaadi suhte rolli, suurendades tsemendisegu kogust, betoon muutub töökõlblikumaks, betooni tugevus jääb muutumatuks.
Paljud tehnilised nõuded keelavad vee lisamise betoonile ehitusplatsil. Kuid on ka teisi võimalusi, kuidas sadet suurendada ja betooni töödeldavust suurendada. Täitematerjalide (killustik ja kruus) kvaliteet, nende maksimaalne suurus mõjutab tsemendi ja vee tarbimist, mõjutab segamisprotsessi. Vee kogust ja plastifikaatoreid saab vähendada ka sademete suurendamiseks, säilitades vee ja tsemendi vahelise suhte ning kaasas oleva õhu maht mõjutab betooni töödeldavust. Lisades vett, mis sisaldab keemilisi lisaaineid, võib muuta segu kvaliteeti ja põhjustada betoonisegu liikuvuse kaotust ja betooni sees oleva õhu koostist.

Müüt number 2:
Betooni kaubamärgi määramine tsemendi kottide arvu järgi
Tegelikult:
Segu proportsioon määratakse vastavalt tehnilistele nõuetele, mitte tsemendi kogusele

"Kui mitu betooni kuubikut on vaja tsemendi kotte?" On üks spetsialiseerunud betoneerimise kõige populaarsemaid küsimusi. Kuid kottide arvu ei mõõdeta. Reeglina tarnitakse tsementi ehitusplatsile 50 kg kotis ja mõnikord ei vasta nõutud standardile. Tsemendi osakaal segust sõltub sellest, mida te ehitate. Tsemendi mõistliku tarbimise vältimiseks, et vältida segu mobiilsuse kadu, kokkutõmbumist ja temperatuuri vastavust, on vaja liigset tsementi vältida. Tehnilises mõttes on betooni vastupidavuse tõstmiseks, värske betooni sobivuse viimistlemiseks, kulumiskindluse parandamiseks ja pinna väljanägemiseks märgitud tihti minimaalne tsemendi kogus. Betooni proportsioonide valimisel on kõige olulisem osa vee ja agregaatide ja sideainete suhe.

Müüt nr 3:
Betooni veekindel
Tegelikult:
Isegi kõige kestvamale betoonile on poorne struktuur.

Vesi ja muud ained vedelas või aurus võivad läbida betooni. Sõltuvalt betooni poorsusest võib see protsess ulatuda mitu minutit kuni mitu kuud. Betooni veekindluse suurendamiseks lisatakse sellele keemilised lisandid, nagu pastöriseerimisvahendid, hüdrofoobne tsement, samuti täiendavad tsementimisained nagu ränidioksiid ja lendtuhk. Samuti on võimalik betoonpinda töödelda hermeetiliste materjalidega.

Müüt number 4:
Mida raskem on betoon, seda kestvam on
Tegelikult:
Betooni vastupidavust määrab mitte ainult survejõu näitaja.

Kuigi betooni oluline omadus on survetugevus, võivad ka muud omadused mõjutada betooni kestvust karmides keskkonnatingimustes. Üldiselt on betooni vananemise peamised põhjused:

• tugevdamine korrosioon
• külmumis- ja sulamistsükli mõju
• leeliselised oksüdatsioonireaktsioonid
• madal sulfaatkindlus

Betooni läbilaskvuse vähendamine - selle vastupidavuse võti.

Müüt nr 5
"Lisage kaltsiumkloriid - nii et vesi ei külmuta"
Tegelikult:
Kaltsiumkloriid on betooni kõvenemise kiirendaja, mitte antifriis.

Kaltsiumkloriidi esinemine betoonisegu valmistamise algetapis suurendab seadistamise kiirust (vedelikku) ja poole kuni kaks korda. Kuid värske betoon vajab külmakaitset, kuni see saavutab minimaalse tugevuse. Sellise kaitse puudumisel jääb betoon külmutama ja seejärel on vähem vastupidav. Betooni valamisel külma ilmaga probleemide vältimiseks veenduge, et betooni temperatuur püsiks ettenähtud piirides.

Müüt nr 6:
Võite betooni betooni otse külmutatud pinnasesse betooni ette võtta.
Tegelikult:
Eelnevalt on vaja võtta meetmeid, et kaitsta betooni ja vältida ebasoodsate ilmastikutingimuste tõttu võimalikke probleeme maapinnal.

Külmutatud pinnasest valatud betoon võib sulatamise ajal ebaühtlaselt asuda, põhjustades pragusid. Betooni ja maapinna vahelise temperatuuri erinevus võib samuti põhjustada betooni liiga kiirel jahtumist ja aeglustada kõvenemise kiirust. Ideaalis peaks pinnase temperatuur olema valamise ajal sama mis betoonisegu temperatuur. Enne betooni valamist on maapinnale sulatamiseks mitu võimalust, sealhulgas betooni ja küttesüsteemi kõvenemise lehte.

Müüt 7:
Kui betoonpind on kuiv ja niiskuskatse õnnestub, võite alustada viimistlustööd.
Tegelikult:
Pinnaviimistluse alustamiseks ei ole see põhimõte.

Vale viimistlus võib põhjustada pinnamäära defekte, nagu näiteks
- puhitus
- tolmu tekitamine betoonpindadel
- praod
- koorimine
Selleks kulub palju kogemusi, et täpselt teada saada, kui hakkate viimistlustööd alustama. Loomulikult võite kasutada lihtsamat meetodit - kinnitage polüetüleenkile betooni külge ja vaadake, kas filmi all on kondensaat. Ilm, konstruktsioonitüüp ja palju muud mõjutavad betooni kuivatamist. Selleks, et täpselt määrata õige viimistlusaeg, on parem kasutada professionaalseid niiskusemõõtureid, mis, arvestades paljusid tegureid, mõõdavad niiskust piisaval sügavusel ja erinevates kohtades pinnal. Kogenud lõpetajad pööravad alati tähelepanu nendele teguritele.

Betoonplaadi serva deformeerumine tekib niiskuse akumuleerumise ja erinevate temperatuuride tõttu ülemises ja alumises osas. Betoon on väiksema suurusega, kui kõvenemine toimub normaalses õhukeskkonnas ja niiskes keskkonnas turse tugevneb. Ka deformatsioon võib põhjustada võimsust. Betooni deformatsiooni vältimiseks võite kasutada betooni kuivatamise tehnoloogiat.

Müüt number 9:
Raudbetoon ei purune
Tegelikult:
Betooni tugevdamine ei takista mahtude muutusest tingitud krakkimist

Betoon, mille strukturaalsete omadustega on piiratud ruumala suurenemine, võib puruneda, kuna survetugevus põhjustab mikrokirakkude tekkimist. Tihti juhtub, et tugevdamine põhjustab pragusid. Struktuuriline tugevdamine ei neutraliseeri pragude esinemist, vaid takistab nende laienemist ja süüde piire. Kui betooni hävitamine algab, edastatakse pressitud deformatsioon teraskonstruktsioonielementidele, mis võimaldab raudbetoonil vastu pidada kõrgematele koormustele kui tahkele betoonile.

Müüt number 10:
Betooni kõvenemise all nimetatakse selle kuivatamiseks.
Tegelikult:
Betoon vajab vett, nii et see muutub tugevamaks.

Betoon ei kuivanud välja. Niikaua kui niiskuse ja temperatuuri soodsad tingimused püsivad, jätkub betooni hüdrasatsioon. Kui äsja valatud betoon hakkab kuivama (tavaliselt on see hetk, mil 80% segu esialgsest niiskusesisaldusest jääb), peatub hüdratatsiooniprotsess. Kui värskelt valatud betooni temperatuur läheneb külmumisele (5 kraadi), siis hüdraatumise protsess aeglustub märkimisväärselt. On vaja säilitada õige niiskuse ja temperatuuri kohe pärast valamist tavalise betooni kõvenemise korral. Kui kõvenemise protsess on algusest peale täheldatud, siis on meil hea kindel betoon.