Betooni koostis sisaldab mitmeid komponente, millest igaühel on konkreetne funktsionaalne otstarve. Selle ehitusmaterjali valmistamiseks kasutati tsementi, täitematerjale (liiv, kruus, killustik) ja vett. Selle lisaväärtuste andmiseks ja tehniliste omaduste suurendamiseks on võimalik lisada erinevaid lisandeid (stabilisaatoreid, plastifikaatoreid).

Betooni osade osakaal on väga tähtis. Nad peavad vastu pidama vajalike tehniliste omadustega koostise saamiseks. Sõltuvalt materjalide tootmiseks kasutatavast protsendist levib mitu marki betoonist. Neil on tähtnumbriline tähis (näiteks M200), milles arv peegeldab maksimaalset survetugevust (kgf / cm2).

Kompositsioon sobib paljudele rakendustele. Märgistuste dekodeerimine näitab, et materjal suudab taluda koormust 200 kg jõudude kohta cm2 kohta. Selle tugevus on piisav mitmesuguste aluspindade valamiseks, treppide ehitamiseks, tõkkeseinte tegemiseks, põrandate, rajatiste ja platvormide kallutamiseks ja nende kasutamiseks teedeehituses.

Selle tootemargi koostisel on head tugevusomadused. See sobib erinevate tüüpi aluste, seinte, ehitiste põranda moodustamiseks. Seda kasutatakse teede, sildade, aedade, treppide, katusesemete, kanalisatsiooni kaevude, teatud tüüpi hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamiseks.

Brändi ei kasutata nii laialdaselt kui M200 ja M300. Selle põhjuseks on selle iseloomulik lühike seadistusperiood ja kõrge hind. Materjalide omadused võimaldavad seda kasutada suuremate tehniliste nõuete rajatiste ehitamiseks. See on vajalik hüdrauliliste konstruktsioonide, sillakonstruktsioonide, pangakvaliteede ehitamiseks. Seda kasutatakse turbakatete, treppide valmistamiseks, kollektorite valmistamiseks peamiste sidevõrkude seadmesse ja muudest objektidest, mida käitatakse suurema koormuse tingimustes.

Kompositsioonil on tugev tugevus. Erakonstruktsioonis ja hoonete ehitamisel peaaegu kunagi ei kasutatud. Selle kasutamist reguleerivad erinõuded. Peamine kasutusala on hüdrauliline ehitus. See on vajalik ka pangakvaliteede, veergude, talade, metroodade ja muude ehitiste ehitamiseks.

Põhikomponentide valimine

Komponentide suhte arvutamisel võetakse tsemendi kogus 1 osa. Ülejäänud komponentide mass arvutatakse vastavalt allpool esitatud tabelis esitatud andmetele.

Seega on 1 m 3 M200 klassi puhul, milles kasutatakse 280 kg kaaluva M400 tsemendi, 740 kg liiva ja 1250 kg killustikku, selline näide: 1: 2,8: 4,8. Vesi peaks olema 20% kogumahust (180 l).

Betooni M300 puhul on tsemendi M400, liiva ja killustiku massiosa: 1: 1,9: 3,7. Vajaduse korral lisatakse vett ja see on 0,5 osa. Selle maht sõltub kasutatud liiva omadustest ja seisukorrast.

M400 betooni proportsioonid: 1: 1,2: 2,7. Brändi M500 jaoks: 1: 1,1: 2,9. Nende kahe kvaliteediklassi tootmiseks võib kasutada ainult graniitkihti, kuna sellel on vajalik tugevus.

Kui valmistamiseks kasutatakse M500 tsementi, on materjalide suhted erinevad. Täpsemad andmed on toodud tabelis.

Teatud brändi betooni osakaalud

Manuaalne betooni ettevalmistus: proportsioonid, laud

Kes pole tsementi kunagi tegelenud, on raske mõista, mis on konkreetne lahendus ja kuidas seda õigesti ette valmistada. Kuid isegi kogenud ehitajad ei ole alati teadlikud kõigist tema tööga seotud nõtkusest. Käesolevas artiklis kirjeldame mitte ainult konkreetse lahenduse ettevalmistamise protsessi, vaid ka selle komponentide õiget valikut.

Vundamendi, väikeste raudbetoonkonstruktsioonide, rajadest valamiseks on lihtne valmistada betoonisegu. Võite seda igasse vanasse vanni, vanni või sahtlisse sõtkuda või puusse panna. Väikese mördi koguse valmistamisel saab protsessi mehhaniseerida spetsiaalsete düüsidega puuriga. Kui teil on vaja palju betooni, peate kasutama tavalist kühvlit, väikseid aia kahvliharusid, kopikut või muud sobivat seadet. Kuid enne segamise alustamist peaksite valima kvaliteetse tsemendi, killustiku ja liiva.

Betoonkomponendid

Põhikomponendi kvaliteet - tsement

Meie mördi tugevus sõltub peamiselt tsemendi kvaliteedist, seetõttu on selle õige valik eriti oluline. Venemaal on selliseid tooteid valmistavaid tehaseid ja nad müüvad neid reeglina naaberpiirkondades. Seetõttu keskendutakse mitte nii palju tootja, vaid tsemendi väljanägemisele.

Kindlasti pöörake tähelepanu valmistamiskuupäevale - aja jooksul väheneb tegevus järsult. Värske tsement, kui seda surutakse kokku rusikas, ei muutu ühekordseks, vaid hõlpsalt ärkkse sõrmede vahel. Kvaliteetse peene lihvimisseadme ladustamisel kaob omadused eriti kiiresti.

Kui see on võltsitud, kasutatakse dolomiit tolmu, mineraalse pulbri, tuhka ja muid täiteaineid. Loomulikult segatakse need betooni mitte ainult aeglasemalt, kuid pärast kõvenemist ei ole see piisavalt tugev:

• kvaliteetne tsemendipulber on tumedam;
• lahus see pulgad hästi ja kiiresti seab;
• Kuivatatud betooni värv on pisut heledam väljastpoolt, aga kui te nurga välja viskad, on selle sisepind pime;
• pärast täielikku kuivamist (üks kuu hiljem) on kaneel valmis valmistatud betoonil väga raske.

Lahuse tugevus sõltub tsemendi brändist. Märgistuse kohaselt tähendavad numbrid, mis seisavad kirja M all, võimet taluda koormust 1 cu. cm. See tähendab, et M200 tsement võib taluda koormust 500 kg kuupsentimeetri kohta. Loomulikult, mida kõrgem on klass, seda tugevam on betoon. Spetsiifilised klassid, mille tugevus on 600-700, kasutatakse harva, seetõttu on keerukate või mitmetasandiliste struktuuridega töötamisel parem kasutada M500 tsementi.

Numbrile järgnev täht sümbol näitab selles sisalduvate lisandite olemasolu. Näiteks brändi M500 B toode on kiirelt kõvenev, ARCC on veekindel, BC on valge, ette nähtud viimistlemiseks. Nimetus BTS20 tähendab seda, et see sisaldab 20% kergemaid lisandeid. Meie jaoks kõige olulisem lisand - allveelaev - muudab selle külmakindluse, seetõttu on seda soovitav kasutada tänavatel, eriti Siberis ja Põhjas.

Pikaajalisel ladustamisel tsemendipulber koaguleerub, kondenseerub ja selle erikaal suureneb. Seega, kui olete selle eelnevalt ostnud, kindlasti hoidke seda kuiva, ettevalmistatud kohas. Soovitav on täiendavalt pakkida paberkotte plastpakendiga. Mõelge, et pärast pooleaastast ladustamist väheneb selle kvaliteet vähemalt ühe kolmandiku võrra.

Milline liiv on parem

Parim liiv - jõgi. See pestakse veega ja erinevalt karjäärist ei sisalda lisandeid. Talvel töötades on parem kasutada jõge, mis on täielikult savist sisaldavast vabast. Madalatel temperatuuridel ei lahustu nende tükid vees isegi pikaajalisel segamisel ja betoonpind on ebaühtlane.

Purje valik

Dolomiit, lubjakivi purustatud kivi kasutatakse kõige sagedamini väikeste kergete struktuuride loomiseks, mille kvaliteedil ei ole suurenenud nõudmisi. Kruus või graniitmaterjal on vastupidavam ja talub kõige madalamaid temperatuure.

Valmistage lahus

Segu proportsioon sõltub otseselt sellest, millist kaubamärki (st millist tugevust) me vajame. Kõige levinum osa M500 klassi kasutamisel on 1: 2: 3 (st teil on vaja mõnda tsementi, kaks liivat ja kolm killustikku). Mida kõrgem, seda vähem tsementi läheb. Seetõttu on M350 proportsioonid erinevad. Igal juhul ei tohiks vee ja tsemendi suhe olla suurem kui 0,5.

Tabel - betoon M500

Nõutav betooni hinne

Tsemendi, liiva ja kruusa (Tskhpshchi) proportsioonid, kg

Me segame betooni: segusid, proportsioone, näpunäiteid

Betoon on ehitusmaterjal, mis saadakse sideaine, täiteaine, plastifikaatori ja vee segamisel ja millel on pärast kõvenemist kivi omadused. Betooni tavapärane rakendamine on substraadi valmistamine, mis toimib sihtasutusena.

Selle segu ulatus reguleerib selle omaduste nõudeid, mille hulgas on kõige olulisem survejõu või garanteeritud kandevõime näit. Materjali tugevusomaduste tagamise vajadus põhjustab selle ehitusmaterjali koostise kõigi komponentide kvaliteedi ranget reguleerimist.

Tuleb märkida, et segu koostise osade ligikaudsed suhted on täidetud, mille täpne järgimine tagab spetsiifilise survetugevuse ja sellest tulenevalt sellele ehitatava konstruktsiooni stabiilsuse.

Betoonisegude omadused

Lahus sisalduvad materjalid pakuvad plastilisuse säilitamise võimalust koos sellega töötamiseks vajaliku tasakaalu näitamiseks vajaliku aja jooksul.

Selle kõvenemise kiirus sõltub:

• selle koostises sisalduvate fraktsioonide suurus
• lahuse veesisaldus
• ümbritsev temperatuur
• kaubamärgid ja sordid tsemendist,
• kihi paksus
• segu niiskuse komponendid ja õhk.

Täielikku kivistumist kivi seisundi saavutamiseks kuluv aeg ja vajalike tugevusomaduste omandamine nende poolt on 4 nädalat. Selle ehitusmaterjali iseloomulikud tunnused hõlmavad tugevuse karakteristikute järkjärgulist omandamist.

Peamised tingimused betooni kvaliteetseks kõvendamiseks on:

1. Temperatuuri pakkumine optimaalses vahemikus 18-22 ° C kõrgematel temperatuuridel tekib dehüdratsioonil, kuid selle indikaatori vähenemine aeglustab hüdratatsiooni ja suurendab segu seadistamise aega.
2. Keskkonna niiskus peab olema vähemalt 90% ja keskkonnas, kus selle näitaja suur väärtus on, kiirendatakse lahuse tahkestumise protsessi, tagades samal ajal vajalikud omadused. Betooni vananemisprotsessi suveperioodil on vaja jälgida vajaliku niiskuse säilimist ja substraadi perioodilist niisutamist.

Tugevast struktuurist moodustades läbib see materjal segu ja tahkestumise faase.

Betoonmärk mõjutab seadistusaega, näiteks:

• M200 kõveneb 2-4 nädala jooksul ja seab 2,5 tundi;
• M400, et saavutada vajaliku tugevuse toimivus, nõutav kokkupuude ühe kuni kahe nädala jooksul, seadeks vajaminev aeg on 1-2 tundi.

Segul peaks olema mõni voolavus, kuna selle käigus töötades ja tammeprotsessis on vaja eemaldada kõik õhupadjad sellest. Selleks, et eemaldada õhutõmme lahusest, kasutatakse vibratsiooni, mille juhtimine vundamendi ja seinte tootmisel kasutab vibratsiooni tekitavat voolikut. Õhu kõrvaldamine tekib siis, kui see on ajamiga ühendatud ja betooni all.

Armeerivate elementide kasutamisel soovitatakse betooni läbimõõdust täis sügavusele läbi viia varda terava osa poolt. Seega eemaldatakse õhumõõtud, mis paiknevad nii tugevdussilmas kui ka segus endas.

Õhukonstruktsioonide, nagu näiteks tasanduskihtide valmistamisel toimub õhu tühjuste kõrvaldamine selle abil, et see on varustatud rööpaga. Töötav keha tajub ajamilt tulevaid vibratsioone, kui see liigub piki töödeldud tasapinda, tekib samaaegne tihendus ja õhupaakide eemaldamine.

Betoonimärgistus

Peamine erinevus betooni klasside vahel on segu komponentide kvantitatiivne suhe. See sõltub sellest, kas see on vastupidine koormuste deformeerumisele. Lisaks on lahuses sisalduvate komponentide dispersioon mõju ehitusmaterjali tugevusele.

Segu märgistamiseks on mitu võimalust:

• Vananenud, kui segud, mis sisaldavad teatud arvu tsemendi, liiva ja purustatud kivimaterjali komponente, on tähistatud tähega M. Nimetatud number tähendab pressimisjõudu, väljendatuna kgf / cm 2, mis vastab 0,1 MPa. Selle klassifikatsiooni kohaselt kuuluvad kõik tüüpi betoonid vahemikku M50-M1000.

Järgnev on ehitusmaterjalide klasside vastavus vanadele ja uutele nimetustele:

Betoonide klasside vahe erineb kasutatava tsemendi tüübist (M 300-M500), liiva ja killustiku fraktsioonide suurusest. Näiteks kui kasutatakse 1 osa tsemendiliigist M 400, saadakse 4 killust, 2 liivast, betoonist M250 (B 20). Veekogus on pool tsemendi kiirusest. Kui kasutate samu proportsioone tsemendi M 500 jaoks, saadakse segu märgistusega M 350 (B25).

Rakendusvaldkonnad

Betoon on mitmekülgne materjal, mida kasutatakse igas ehitusetapis, vundamendist katusesse. Betoonaluse kujundamisel kasutatav põhimõte on see, et enne betooni põhiosa rakendamist peate selle all aluspinnale kandma.

Selleks võite kasutada klassi B7.5 ehitusmaterjale, mis on põhiklassi vähem vastupidavad ja võimaldavad liiva jämeda osakesi.

Margid, millel on väikest arvu pärast tähe M tähistust, näiteks M 100, kasutatakse vooderdiste tegemiseks ehitusmaterjalide põhimahul, piiride ja teede ehitamisel.

Garaaži seadme jaoks kasutatakse väikese koormusega taldrikutega ehitiste ehitust M 200.

M 300 on valmistatud ribafondide ehitamiseks, alade ja aedade paigutamiseks.

M 400 iseloomustab kõrge tugevus, madal seadeaeg ja suhteliselt kõrge hind, seetõttu ei peeta selle kasutamist üksikutele konstruktsioonidele praktilisemaks.

Kõrgemate klasside betoonil on suurem tihedus ja kaal ning neid kasutatakse enamasti tööstusstruktuuride ehitamiseks. Tsiviilrajatiste ehitamise osana on kõige sagedamini kasutatavad ehitusmaterjalide markeeringud M 300-M500.

Betoonisegude komponendid

Sobiva betoonklassi valimine algab struktuuri või sihtasutuse mahu ja tegelike koormuste iseloomu määramisega. Valitud betooni klass sisaldab tsementi, killustikku ja liiva, mis on segatud nii, et see tagab nõutavad tugevusomadused.

Lisaks võivad ehitusmaterjalide koostises esineda plastifikaatoreid, korrosioonivastaseid lisandeid, kiirendeid, tugevuse võimendajaid.

Segu kõik komponendid peavad tagama materjali tugevuse omadused:

• Tsement peab olema kuiv, purustatud väikseimatele fraktsioonidele, ei tohi sisaldada rindu. Tumede moodustumise kõrvaldamiseks on vaja tagada teatud ruumi niiskus, kus tsement säilib. Kõige populaarsem on portlandtsemendi segu valmistamine, mida iseloomustab kaltsiumsilikaatide kõrge sisaldus. Selle tagajärjel on võimalik saavutada head adhesiooni omadused ja komponentide üksikute osakeste ühendamine monoliitseks üheosaliseks struktuuriks.
• Liiv, kui seda kasutatakse betooni valmistamisel, tuleb eelistada jõe sordile. Murdude suurus võib varieeruda 1,5 kuni 5 mm, lisandite sisaldus on lubamatu.
• Kruus (purustatud kivi) peaks olema mõõtmetega vahemikus 8-35 mm ja suurem osa fraktsioonidest aitab suurendada betooni tugevust. soovitatud kruusa suurus 20-35mm fraktsioonid seega oluline tagada ühtlast jaotumist materjali parema nakke osakeste vaheline valmistamiseks vundament lahusega.
• Vesi tuleb puhastada, sest kui see sisaldab teatud tüüpi mikroorganisme ja lisaaineid, on võimalik, et tugevusomadused halvenevad. Lisaks on keelatud kasutada jõevett betooni ettevalmistamiseks; vee valimisel on õigeuse kriteerium inimtoidu võimaluseks.
• Plastifikaatorid pakuvad segu mobiilsust ja kaitsevad selle lõhenemist.
• Antikorroosset lisandit kasutatakse oksüdatsiooni vältimiseks armeerimisel.
• Kiirendajaid kasutatakse betoonkomponentide karmistamise ja paigaldamise aja vähendamiseks. Kasutatakse objektide ehitamiseks piiratud aja jooksul.

Proportsioonid betooni segamisel

Segu iga komponendi kogust saab arvutada, võttes aluseks ühe osa tsemendist või valides tabelist, keskendudes 10-liitrist tsemendi segu saagisele.

Viimast meetodit saab kasutada suures koguses betooni kasutamisel. Vundamendi valmistamiseks on optimaalne kompositsioon, mis sisaldab ühte tsemendi osa, 2,5 liiva, 4,5 killust.

Märgi saadakse 10 kg tsemendi, 12 kg madala dispergeeriva liiva ja 27 kg kruusa segamise teel. Selle tootemargi ulatus on mitmeaastaste rajatiste aluse rajamine, seinte ehitamine ja tugevate nõudmistega kohtade katmine.

Bränd sisaldab suures koguses tsementi, mis määrab segu kõrge tugevuse ja selle kasutamise ala. M 500 kasutatakse hüdrauliliste konstruktsioonide ja eriotstarbeliste rajatiste ehitamisel. Komponentide suhe segus 1: 1,2: 2,5.

Näpunäited arvutamiseks

Segu komponentide arvutamise võrdlusalus on tsemendi bränd ja selle kogus lahuse koostises. Vee kogus valitakse lähtuvalt materjali ettenähtud otstarbest vahemikus 0,5-1 tundi.

Iga komponendi osade täpseks mõõtmiseks on vaja kaaluda iga komponendi sama mahtu. Selle saavutamiseks täidetakse mõõtemahuti ilma tihendamiseta iga materjali vaheldumisi, kaalutakse iga osa. Arvutuste abil arvutatakse esialgsed väärtused ümber kasutatud kasutatud ämbrite mahu kohta.

Manuaalne betooni segamine

Lahuse ettevalmistamine võib toimuda suuremahulise konstruktsiooni korral betoonisegistiga või valmistada käsitsi segu üksikettevõttes.

Viimasel juhul on võimalikud kaks võimalust:

• Liiva ja tsemendi eraldamine kuivas vormis veega lisades. See tagab koostise kõrge ühetaolisuse, kuid vee lisamisel on võimalik segu pikaajaline või halva kvaliteediga leotamine. Mahuti põhjas võivad jääda komponendid, mida segamine ei mõjuta, mis viib proportsioonide katkemiseni ja lahuse tugevuskõverate halvenemiseni. Pikaajalise segamise korral kulutatakse palju aega, mille tagajärjel võib kompositsioon seada ja lahutada.
• Tsemendi, liiva ja agregaadi lisamine teatud veekogusse. See valik on eelistatavam, kuna väikeste koguste segamisel pakub see koostise ühtlast taset.

Võimalus edu saavutamiseks betooni valmistamiseks vajalike omadustega on kompositsiooni komponentide täpne doseerimine ja nende vastavus GOST-i nõuetele.

Betooni kaubamärgi M500 omadused ja kasutamine

Concrete brand 500 on vastupidav ja vastupidav agressiivsetele mõjudele. Sellise tugevusklassi ehituskompositsioonis kasutatakse kõrgekvaliteetse portlandtsemendi, suurte fraktsioonide ja puhta liiva graniitkivi. See on spetsiaalne betoon, mida kasutatakse kõrgtugevate konstruktsioonide ehitamiseks.

Taotlus

Kasutusomadused määravad ala, milles kasutatakse betooni M500. Spetsifikatsioonide ja ehituskoodide kohaselt kasutatakse seda materjali teatud objektide ehitamiseks:

• suure hulga põrandaküttega kõrghoonete alused, mis on koondunud suhteliselt väikesele alale;
• tugevuse ja veekindluse tõttu sillatoed ja muude hüdrauliliste konstruktsioonide ja konstruktsioonide ehitamine;
• maa-alused ehitised, näiteks metroo püloonid ja seinad, kuna neil on staatilised ja dünaamilised koormused - maapinna rõhk, vibratsioon, agressiivne põhjavee mõju;
• kaitsev konstruktsioonide materjali tiheduse, tugevuse, väikese soojusjuhtivuse tõttu, lööklaine, kaitsekestad, temperatuur, radioaktiivne kiirgus.

Kuna betooni M500 tootmine on uskumatult kallis, ei ole selle kasutamine erasektori ehituses sobilik. Seda kasutatakse ka mitme kõrgusega hoone monoliitsa raami ehitamisel, mis on koormatud samades kõrghooneidesse. Hüdrauliliste konstruktsioonide välimiste elementide ehitamiseks - hüdroelektrijaamade, lainemurdjate, lainemurdjate ja sukeldumiste tühjendamiseks on vajalik kasutada 500. märki.

Eelised ja puudused

Concrete grade 500 on palju eeliseid, mis võimaldavad seda rakendada piirkondades, kus muud materjalid hävitatakse. M500 märkuse eelised on järgmised:

• Suur pressitud tugevus, vastupidavus tugevale mehaanilisele pingele. Külmutatud monoliidi töötlemine on võimalik ainult teemantide tippteesega spetsiaalsete seadmete abil.
• Lühike säilimisaeg ja võime külmutada ülemäärase niiskuse eest. See suurendab töö kiirust isegi ebasoodsates tingimustes.
• Veekindluse tagab, et merevees asetsevad struktuurid isegi suurel sügavusel, mis on tähtis sildade, molaarvete ja hüdroelektrijaamade ehitamisel.
• Vastupidavus igat tüüpi agressiivsetele mõjudele. See on äärmiselt külmakindel, ei lagune ultraviolettkiirguse ja radioaktiivse kiirguse, vihma, tugeva tuule mõjul.
• Betoonkonstruktsioonide M500 piiramatu kõlblikkusaeg. Kõik sellest püstitatud rajatised töötavad praegu.

Vaatamata selle materjali suurepärasele tehnilisele ja operatiivsetele omadustele on mõningaid puudusi. Peamised neist on valmisbetooni M500 kõrge hind, vajadus pidevalt kontrollida selle koostisosi, tootmise võimalus ainult spetsialiseeritud ettevõtetes.

Tehnilised parameetrid

Betoonist M500 vastab regulatiivsetele nõuetele. Selle tehnilised parameetrid on määratud GOSTi standarditega, mis sisaldavad peamisi näitajaid. Selle betooni läbimõõdu tugevuseks on 523,7 kgf / cm², see vastab betooni B40 klassile, mille tugevus on 51,73 MPa.

Brändi külmakindlus on F200-F500. Spetsiaalsete katsetega määratud P2-P5 koostise liikuvus määrab selle paigaldamise keerukuse ja vajaduse kasutada segu kompaktseks vibratsiooni. Veekindel W10-W16 võimaldab kasutada veealuste konstruktsioonide ehitust.

Betooni M500 tihedus on 2298 kg / m³, millel on kõrge tugevus, mis teeb sellest kõrgtehnoloogia ja usaldusväärse materjali. See parameeter võib sõltuvalt kasutatavatest materjalidest mõnevõrra erineda, ilma tulemusteta.

Koostis ja proportsioonid

Betooni M500 koostis sisaldab ainult väga puhastatud materjale, mis vastavad teatavatele nõuetele. Kohahoidjana kasutatakse:

• ühepikkune graniidist purustatud killustik 30-50 mm, sama suurus on vajalik, nii et koorem jaotub ühtlaselt monoliidi peale, graniit, millest purustatud kivi on valmistatud, on väga vastupidav;
• liiv ainuüksi esimese kategooria, jõe või pestud karjääri, võimaldab teil säilitada tugevus ja tihedus;
• puhastatud vesi ei tohiks sisaldada lisandeid, sooli, orgaanilisi lisandeid.

Sideainena kasutatakse tsemendi klassi 500, mis vastutab segu tugevuse ja täiteainete kõrge kvaliteedi eest.

Mõnikord, lahuse töö mugavuse ja tiheduse suurendamiseks lisatakse betoonile plastifikaatorit, mitte üle 1,2 massiprotsendi segu.

Betoonisegude komponentide suhe on nende valmistamisel peamine parameeter. Need on näidatud tsemendi, liiva, purustatud graniidi ja vee massilahuses. M500 jaoks on see suhe vastavalt 1: 1.1: 2.3 ja 5 osa vett.

See betooni kaubamärki toodetakse tööstuslikes tingimustes, kus on range kvaliteedikontroll. See peab vastu pidama konstruktsiooni tugielementide suurele koormusele, seetõttu on vastuvõetamatud võõrkehad, mis vähendavad kvaliteedinäidust. Seda ei kasutata madala kõrgusega hoonete seinte ja välisseinte ehitamiseks, sest see on kahjumlik.

Betooni M500 maksumus ei võimalda materjalide kasutamist põhitööde teostamisel. Kuid suure dünaamilise, staatilise ja vibratsioonikoormuse all töötavate eristruktuuride ehitamine ei saa toimuda ilma selle unikaalse ehitusmaterjali kasutamiseta.

Erinevate kaubamärkide betooni osakaal: M200, M250, M300 ja M500

Kvaliteetse betooni saamiseks peate rangelt kinni pidama oma valmistamise tehnoloogia soovitustest, võtma arvesse materjalide kvaliteeti ja vastavaid proportsioone. Betooni esialgne koostis ja omadused sõltuvad sellest valmistatud konstruktsioonide eesmärgist.

Mida peate süüa

Kõige sagedamini kasutatakse betooni tootmiseks kasutatavaid tsemendiliike M400 ja M500. Niisiis, betooni M200 retsept nõuab tsementi, mis ei ole madalam kui kaubamärk M400.

Lisaks tsemendile lisatakse betoonile erinevad täiteained: liiv, killustik, liiv ja kruusasegu, sõelumine, kivimaterjal, teatud tüüpi betoonides kasutatakse erinevaid plastifikaatoreid ja teisi lisandeid.

Kuidas on arvutus

Betooni õige proportsiooni arvutamisel tuleb arvestada paljude väidetavalt ebaoluliste teguritega: purustatud kivi või sõelade terade suurus, liiva fraktsioon, liiva puhtus ja veekogus, kui tsemendi segu sõtkub. Samuti võeti arvesse omadusi, mis peavad konkreetseks tegema: elastsus, vastupidavus deformatsioonile, vastupidavus külmale ja niiskusele ning muud, mida saab kasutada M 300 ettevalmistamiseks.

Proportsioonide osakaal

Igal kaubamärgil on oma proportsioonid konkreetse brändi tegemiseks, mida vajate. Niisiis, selleks, et valmistada betoonist M200 tsemendi klassi M400, peaksid proportsioonid olema järgmised: 1 osa tsemendist, 2,8 osa liivast ja 4,8 osast purustatud kivi. Selles retseptis, nagu ka järgnevatel, on näidatud materjalide massi suhted.

Betooni M250 osakaal:

• 1 osa tsemendist
• 2.1 osa liivast
• ja 3,9 osakest purustust.

Selle kümne liitri tsemendi osakaaluga saate 43 liitrit betooni.

M300 betooni saab kasutada betooni valmistamiseks, materjalide proportsioonid on järgmised: 1 osa tsemendist, 1,9 osa liivast ja 3,7 osa killustikust kasutatakse endiselt.
Betooni M500 proportsioonid viitavad suurele tsemendi sisaldusele, mis viib selle tootemargi betooni kõrge tugevuseni. Üldiselt kasutatakse seda brändi betoonist üsna harva. Jah, ja seda kutsutakse passi M550 betoonile, kuid selle taga olevad inimesed tugevdasid tundmatute põhjustega M500 nime.

Kui kasutatakse

Selle kaubamärgi betoni kasutatakse sillade, hüdro-tehniliste konstruktsioonide, betoonkonstruktsioonide, tammide, tammide ja muude suuremahuliste konstruktsioonide ehitamiseks. See on valmistatud ainult purustatud graniidist, kasutades kõige kõrgemat tsementi.

Eraldi tahaksin öelda killustiku murdosa kohta. Mis tahes brändikvaliteedi betooniks saamiseks peate kasutama killustikku, mille tera suurus on 5-20 mm. Betooni liiv peaks olema nii puhas kui võimalik ja see peab olema vaba igasugustest lisanditest setete, savi või lubjakivide kujul ning võib kasutada sõelumist.

Tsemendi segu ettevalmistamisel proovige täielikult tsemendivee imeda, nii et see ei ole vabas vormis. Siis teie konkreetne struktuur on tugev ja kestab teid juba mitu aastat.

Tsement m500, kuidas lahjendada betooni proportsioone

Kuidas tsementi lahjendada sihtasutusse?

Tsement on anorgaaniline aine, millel on täiustatud kahjustusomadused ja mida kasutatakse laialdaselt ka ehituses. Kasutusvaldkond hõlmab krohvimist, kraavi, müüritis, betoneerimist jne.

Seonduvuse raskusaste sõltub tsemendi brändist ("M"). Töö nõuetekohaseks täitmiseks peate arvestama tsemendi kaubamärgi ja soovitatud proportsioonidega lahuse lahjendamiseks.

Üldine teave materjali kohta

Tsement on sideaine, mida saab kasutada kas segu osana või lahuse osana. Seda on vaja hooneelementide (seinad, vundament, põrandad, viimistlusmaterjalid jms) usaldusväärseks kinnitamiseks, mille tõttu struktuurid muutuvad deformatsiooniks ja hävitamiseks vastupidavaks.

Tsemendi lahjenduse arvutamisel võetakse arvesse mitmeid tegureid. Nende hulka kuuluvad:

1. Brändi See on tavaline materjali survetugevuse mõõde. Tsemendi klass M50 (kasutatakse krohvi jaoks) on minimaalse tugevusega ja M600 on maksimaalne. Samuti eristavad materjalid nimetusega M-300, M-400, M-500. Konkreetse brändi valik on otseselt seotud tsemendi kasutuseesmärgiga.
2. Vesi Segamisel saadud lõppsegud või lahused sõltuvad materjalist soovitud konsistentsi saamiseks lisatud veest. Võite kasutada lume, kraani, vihmavee jne
3. Täiteaine. Proportsioonide arvutamine lahjendamisel sõltub ka segu või lahuse moodustavatest täiteainetest. Seda on võimalik kasutada täiteainetena (liiv ja killustik, väike või suur fraktsioon, saepuru, räbu jms).
4. Eesmärk. Proportsioone mõjutavad materjali kavandatud otstarve, st mille ehitustöödeks kasutatakse tsementi. Vundamentide paigaldamiseks kasutatakse maksimaalse viskoossusega tsementi (bränd M-400/500/600), viimistlustöödel või krohvidel on tavaks kasutada kaubamärki M150, mis ei kahjusta survetöödel olevaid viimistlusmaterjale.

Soovitused brändide kasutamiseks

Kui teil on vaja välja selgitada, kuidas tsementi lahjendada, võite uurida segamise soovitusi. Lisaks võetakse arvesse konkreetse tsemendi klassi kasutamise soovitusi:

Valmis tsement paagis

• M-50 / M-100 klassi kasutatakse klambris (tihti kasutatakse krohviks);
• viimistlustööd, sh krohvimärk - märk M-50 / M-100;
• tööks põranda tasanduskihiga - M100 / M200 (kõrge sidumisvõimega);
• vundamentide betoneerimiseks - M200 / M300.

Liivaga tsemendimörtide puhul on vaja võtta tsemendi brändi 2-3 korda suurem kui mördi mark. Näiteks betooni vundamendile M200 võib kasutada tsementi M-400 / M-500.

Tsemendisegu komponentide õigesti valitud suhe - kvaliteetsete tulemuste saamine. Sõltuvalt töö liigist võib täiteainete osakaal olla erinev.

Proportsioonid viimistlustöö käigus

Krohvimistöödel on optimaalne suhe 1: 3. See nõuab 1 osa tsementi ja 3 osa liiva. Vee maht peab vastama tsemendi mahule. See lisatakse osade kaupa, et saavutada ühtlane konsistents ja soovitud paksus.

Selliseid marke nagu М150 / 200 kasutatakse kipsist sisekujunduses. Tsementi M300 kasutatakse peamiselt fassaadide jaoks. Maksimaalse plastilisuse saavutamiseks võib lubina kasutada lisandina (0,5 kuni 0,7 osast 1 osa liivast). See võimaldab teil ühtlaselt pinnale segada õhukese kihi.

Kivist mööbli täiteainete proportsioonid

Selliste tööde puhul kasutatakse kõrge nihkega omadustega tsementi - M-300 / M-400. Komponentide optimaalne suhe on 1: 4. Kokkupuutefekti suurendamiseks lisatakse segu (1 osa tsemendist moodustab 0,2-0,3 osa lubjast).

Selline täiteaine muudab segu plastiks ja mugavaks. Järgnevalt lisatakse kuivasse vett ja konsistentsi saab kontrollida 40 ° C nõlvaga. Kui lahendus ei ulatu lennukisse, näitab see optimaalset tihedust.

Põranda tasandusprusside täiteainete arvutamine

Elastsete põrandate läbiviimisel on soovitav suhe 1: 3 ja M-400 tsementi peetakse optimaalseks brändiks. Vesi arvutatakse sõltuvalt tsemendi mahust - see peaks olema ½ selle mahust. Sellised proportsioonid võimaldavad teil saada lahust M150, mis on piisavalt erinev vedeliku konsistentsiga.

Tsemendi ettevalmistamine

Minimaalne tihedus võimaldab põrandapinnal täita tühjeid (lüngad ja õmblused). Tööks on soovitatav kasutada selliseid tööriistu nagu spaatliga, segistiga (segada lahuse komponente), kellu ja segamismahuti.

Proportsioonid proportsioonide korral betoneerimise ajal

Milline tsemend on sihtasutustele parem ja üldiselt betoneerimine? Selliste tööde proportsioonide arvutamine on järgmine: 1: 2: 4. See nõuab 1 osa tsementi, 2 osa liiva ja 4 osa purustatud kivi (või kruus).

Kui teil on vaja ehitada betooni maja sihtasutuse rajamiseks, siis on vaja mütsi M-500. Vee maht kuiva segu suhtes peaks olema võrdne ½. Selline komponentide suhe võimaldab saada betooni B25 (M350).

Kui on vaja väikseid betooni koguseid, võib komponente segada kühvliga, betoonisegude kogus 2 m3, kasutatakse tavaliselt betoonisegistit. Niisugune liimimise kõrge tase ei sobi kipsi jaoks, mis puruneb segu kuivatamisel.

Alusmördi segamine

Kõige olulisem on protsessi, et korralikult segatud mört tagab ehitise stabiilsuse, moonutuste ja deformatsioonide puudumise jne. Tsement võib iseenesest häirida, valides ehitustööde jaoks vajalike täiteainete proportsioonide.

Siiski saate osta ja valmis segada, kus komponentide suhe määratakse kindlaks vastavalt ehituseesmärkidele, kuid siin on oluline teada, millist tsementi tuleb rakendada, et kompositsiooniga ei eksitataks. Õige täiteainete segamise protsess, et arvestada ehitustööde liiki ja lõpptoote mahtu.

Töönäod

Kuidas tsementi lahjendada sihtasutusse ja millist brändit soovitakse valida? Täita tuleb:

• standardtsemendi klass M-400 (suurema koormusega aluspinnal - M-500);
• 20-30 liitrit vett;
• 3 liivakotti;
• kruus

Tsemendimörts ettevalmistamine (video)

Tööetapid

Komponentide arvutamine on 1: 3 (üks osa M-400 kuni kolm liivaosa). Sellised proportsioonid on optimaalsed mitte ainult vundamendi täitmiseks, vaid ka tasandus- või telliskiviks (kipsi jaoks nõutakse nõrgemat lahendust).

Vundamendi paigaldamisel on soovitav vähendada liiva maht 2,5 kotikesse, ülejäänud 0,5 osa jaoks on parem kasutada killustikku. Purustatud kivi suurendab maja põhja kandevõimet, kõrvaldades sihtasutuse kiire hävitamise ja selle deformeerumise ohu.

Pärast arvutamist tehakse sõtkumisprotseduur. Selleks on vaja metall-lehte, mis takistab mustuse ja prügi sisenemist valmissegu.

Kui segu kogused on väikesed, võite segada segamismahutiga ämbrid. Sellisel juhul võite segada komponendid kühvliga. Kui lahuse maht ületab 2 m3, kasutatakse selleks spetsiaalset segisti, et vältida tükkide moodustumist.

Portsioone tuleb lisada vesi, viies lahuse paksu koore konsistentsi. Kui purustatud kivi kogus ületatakse, osutub segu olema vedelaks ja kui liiv valitseb, on see liiga paks.

Esimesel juhul võib segu kuivatamise ajal tekkida tühjad ruumid, mis seejärel põhjustavad aluse hävitamise. Teisel juhul - betooni kuivatamisel võib pragu minna.

Tsemendiveski valmistamise komponentide proportsioonid

Enamiku ehitussegude põhikomponendiks on tsement, selle mark, kvaliteet ja aktiivsus mõjutavad otseselt peamisi omadusi: tugevus, seadistamise aeg, purunemiskindlus, niiskus ja külmakindlus. Seda sideainet soovitatakse segada liivaga, järgides täpselt proportsioone, olenevalt kompositsiooni eesmärgist. Nõuetekohaselt valmistatud tsemendimört on homogeenne struktuur ilma tükkideta, segamata kuivad alad, ei kihistata (välja arvatud raske betoon) ja säilitab plastilisuse 1 tund.

Aretusvõimalused ja nüansid

Kõrgekvaliteedilise segu või betooni saamiseks on täidetud mitu nõuet:

1. Kasutada ainult värsket sideainet. Portlandtsement koos lisanditega ja ilma aktiivsust alustamata kaotab 2-3 kuud, kuue kuu möödudes väheneb selle tugevusaste isegi pakendatud kujul. Värske, puhastatud või niiske tsemendi segamine ei ole soovitatav.

2. Liiv ja muud liiki täiteained on eelnevalt ette valmistatud: pestakse muda, kuivatatakse, lammutatakse suurte prügimärade jaoks. Väikestes kogustes krohvide või nivelleerivate ühendite segamisel soovitatakse liiva ja tsementi segada, võttes arvesse valitud proportsioone, ja separeeruda.

3. Kõiki koostisi saab lahjendada erakordselt puhta veega: veevarustussüsteemist või kogutud sademetest. Selle vältimiseks pole soovitav kasutada vett välistest allikatest.

4. Tsement ja liiv on viivitamata ühendatud ja eelnevalt leotatud. Sisendkomponentide soovitatav järjestus sõltub segamismeetodist. Kui kasutatakse segistid või segistid - väikseimast terast kuni killustikuni (valatakse esimene vedelik, siis täidetavate fraktsioonide suurus kasvab), siis on lubatud sideaine ja liiva sisenemine samaaegselt. Manuaalse sõtkumisega segatakse kõigepealt kõik koostisosad kuivas anumasse, seejärel tuleb need lahjendada veega - hoolikalt, väikestes osades, valitud W / C suhtega.

5. Komponente tuleb kokku segada kuni õhumullide karjamaana, kuid mitte kauem kui 15 minutit.

6. Plastifikaatorid ja sarnased lisandid peavad olema ettevaatlikud. Mõned neist (vedel seep, lubi) tuleb eelnevalt veega lahjendada, teised lisatakse viimastel segunemisnurkidel. Lahustuvate lisandite kasutamisel on oluline, et nad jätaksid nende kogusannusest mõnevõrra vett. Suurem valikuline suhe W / C pole mingil moel soovitatav.

Manuaalse segamise jaoks on oluline koguda suur konteiner, see on lihtsam lahjendada koostisosade selles. Kuid parimad tulemused on saavutatud ehitussegistide või betoonisegistite kasutamisega, esimesed on soovitatavad väikeste portsjonite valmistamisel, teine ​​- betooniga töötamisel. Tööriistad, mille pöörete sagedus on sagedasem, ei ole tsemendi kiire seadistamise tõttu selle ülemäära tõttu raske.

Komponentide suhe sõltuvalt segude tüübist

Klassikalised proportsioonid - 1: 3 (vastavalt C ja P). On selge reegel: sideaine tugevusmärk ei tohi olla madalam kui mördi klass. See nõue on võti, kõiki proportsioone mõõdetakse portlandtsemendi osakaalu järgi. Praktikas tähendab see seda, et kui on vaja valmistada ühend M100-kaubamärgiga ja kasutada kokkusurutavat PC M400-d, siis on vaja tsementi lahjendada liivaga suhtega mitte rohkem kui 1: 4. M200 jaoks on need 1: 2 ja nii edasi. Lubatud minimaalne sõltuvus eesmärgist:

• M50-M100 - kompositsioonide valmistamisel telliste ja kiudplokkide paigaldamiseks.
• M100-M200 - põranda tasandusprusside tasandussegude sõtkumisel.
• M200 (rohkem on parem) - mis tahes tüüpi vundamentide betoneerimisel.
• M50-M100 - plaastrite jaoks.

Esiteks peate valima vajaliku mördi brändi. Sideaine on ostetud 1-2 nädalat enne töö algust, võib liiva ja killustikke varem osta (eeldusel, et nende ladustamiseks sobiv koht). Pärast kõikide tööpindade ettevalmistamist lahjendage komponendid veega, segu kulutatakse ühe tunni jooksul.

1. Betooni reeglid.

Ehitise, põrandate ja kandekivide aluste valamisel kasutatakse portlandtsemendil põhinevaid kompositsioone ja jämedat täiteainet. Fassaadi betoonile on kehtestatud maksimaalsed nõuded, see konstruktsioon on pidevalt koormatud. Soovitatav proportsioon on käesoleval juhul 1: 2: 4 või 1: 3: 5 M400 või M500 kasutamisel ja W / C suhe on vahemikus 0,5-0,7. Plastilisuse saavutamiseks võite sisestada natuke plastifikaatoreid (vedelseep - mitte rohkem kui 50-100 g betoonisegisti kaussi kohta, tehasest valmistatud vastavalt juhendile), enamus neist tuleb lahjendada veega.

Vundamendi korrektselt valitud proportsioonide kõrval mõjutab koostisainete kvaliteet betooni omadusi otseselt. Selline konstruktsioon talub kogu hoone kaalu ja talvel talvel külmumisele ja maapinna ja õhuniiskuse mõjule. Minimaalne lubatud killustik on M1200, liiv vajab puhast ja suurt (mitte kunstlikku). Komponendid ja nende suhted valitakse välja, võttes arvesse mitte ainult oodatavat tugevusklassi, vaid ka nõutavat vastupidavust külma ja niiskuse vastu, vajadusel rakendades õhuvoolu lisandeid.

2. Proportsioonid põrandakatete jaoks.

Tasandite taset silmas pidades on soovitatav lahjendada 1 osa Portlandtsementi M400 kolme liivaga, minimaalne W / C suhe on 0,5, lõplik hinne on M150. Selle tulemuseks oleva lahuse peaks olema spaatliga või kelluga hõlpsasti kättesaadav, on oluline saavutada maksimaalne ühtlus (käsitsi sõtkumise teel võimatu). Väikest osa plastifikaatoritest lisades on hea tulemusi, need ei mõjuta tugevust, vaid parandavad plastilisust ja adhesiooni, segu jaotub paremini põrandale.

3. Kuidas müüritise koostist lahjendada?

Ehitiste ehitamisel peetakse optimaalseks DSP, mis segatakse portlandtsemendi M300 või M400 alusel suhtega 1: 4. Kudumine võib olla keeruline, lubatakse sisestada hüdraatunud lubi - kuid mitte rohkem kui 20-30% kogu massist. Pisut lisatakse vett, soovitatav konsistents on pastataoline, siis ei tohi müüritise mört kallutada 40 ° -ni kellu ega kellu. Kui käsi sõtkumist tsementi ja liiva soovitatakse separeerida koos ja ainult siis lahjendage veega või lubjapiim.

4. Plaastritega töötamise reeglid.

Valitud retseptid sõltuvad mitmest tegurist: pindade tüüp (sisemine või eesmine), niiskusastme aste ja lahuse enda eesmärk (segamiseks, aluskiht ja kattekiht, nõutav erineva konsistentsi olemasolu). Kui välispidiseks tööks kasutatakse kleeplint, kasutatakse sideainena tsementi, lubatakse kalli lubi. Normaalse niiskuse tingimustes käitatavate pindamissegude valmistamisel on paremini sobilik mitmekomponentne, lisaks võib neid kasutada ka kipsi.

Kipseseinte soovitatavad proportsioonid:

Veeproportsioon sõltub lahuse eesmärgist: pihustus viiakse läbi vedelkrohviga, aluskiht (praimer) - taigna konsistentsiga, viimistlusega joondus - kreemjas.

Millistes proportsioonides lahjendatakse tsementi

Üks konkreetseid lahendusi on üks kõige mitmekülgsemaid materjale, ilma milleta ehitust ei toimu. Selle tööriista ulatus kehtib nii kapitalistruktuuride kui ka eraväärtusega objektide kohta. Nii juhtub, et sõltumatute ehitustööde teostamiseks on vaja väikest lahendust. See helitugevus on iseenesest võimalik.

See sõltub sellest, kuidas ja millisel eesmärgil kasutatakse lahendust, millises ulatuses tsementi lahjendatakse.

Karakteristikud, nagu kvaliteet, tugevus ja töökindlus, sõltuvad otseselt koostisosade ja nende suhte osas. Iga tsemendilahuse aluseks on tsement, vesi ja täiteaine (liiv, kruus, saepuru, räbu). Mõnel juhul kasutatakse spetsiaalseid lisaaineid, et anda lahusele täiendavaid omadusi (plastilisus, külmakindlus jne).

Selle ülesande täitmiseks vajate järgmisi tööriistu:

• elektriline puur või pulk (spetsiaalsete pihustitega);
• trowels;
• spaatliga;
• kühveldamine

Üldised soovitused segu valmistamiseks

Komponentide segamist saab teha plastist või metallist mahutites. Näiteks võite kasutada vanu malmist vanni, ämbrid või basseine - sõltuvalt lahuse soovitud mahust.

Enne tsemendi lahjendamist tuleb see läbi sõelata liiva abil, viies selle segu homogeensesse koostisesse.

• Kui kasutatav liiv pole väga puhas, tuleb see pesta. Selle saavutamiseks leotatakse see vees, kus see segatakse, pärast mida vesi tühjeneb.
• Puhta liiva tuleb kuivada päikese käes või soojas toas. Tsemendi ja liiva segusse lisatakse järk-järgult puhast vett. Valmis segu peaks olema paksu koore konsistents. On võimalik kontrollida, kas lahus osutus piisavalt paksuks, vaadates, kui hästi see spaatlile kinni jääb - see peaks hästi hoidma ja mitte levima.
• Valmistatud materjali tuleks kasutada järgmisel poolteist tundi - see on see, kui palju see säilitab oma elujõulisuse. Oluline on kasutada ainult puhast vett ilma lisandite ja eriti suurte osakeste või prahi. Ideaalne vihm või sulav vesi.

Proportsioonid ja nende funktsioonid

Millised proportsioonid tsemendist ja liivast, samuti muudest komponentidest sõltuvad kavandatud töö olemusest.

Mõned näited koostisainete proportsionaalsusest:

• Krohvimiseks on tõestatud suhe: 1 osa tsement ja 3 osa liivast. Reeglina on vee maht ligikaudu võrdne tsemendi mahuga. Segamisprotsessis tuleks vesi lisada järk-järgult, kontrollides konsistentsi.
• Kodumaiseks kasutamiseks tuleb tsementi võtta M150 või M200 ja fassaadide jaoks on vaja kõrgema klassi M300 tsementi.
• Segist valmistatud täiendavast koostisest kipsi jaoks kasutage lubi suhtega 0,5-0,7 osa liiva kogusest. See annab lahuse plastilisuse ja võimaldab seda pinnale kanduda õhemas kihis.
• Telliskivi puhul võetakse 1 osa tsemendist (M300 - M400) 1 osa liivast. Lisaks võib koostise plastilisuse parandamiseks kasutada 1 kuni 2 osa tsemendist 0,2-0,3 osakest.
• Vee lisamiseks tuleb järk-järgult moodustada niisuguse konsistentsi koostis, et see ei vooluks, kui see asetatakse tasapinnale 45 kraadi nurga all.
• Põrandaplaadid on lahendus tsemendi ja liiva 1: 3 suhtega. Kasutatakse kõrge M400 kaubamärgi tsementi.
• Segamise jaoks võetakse vett koguses, mis võrdub poole tsemendi mahuga. Segamisel võib vedeliku kogus veidi muutuda. Selle tulemusena peate saama üsna haruldase, hästi püsiva lahenduse, mis täidaks kõik pinna tühjad.
• Maja rajamiseks mõeldud betoon on valmistatud tsemendist, liivast ja killustikust (või kruusast) suhtega vastavalt 1: 2: 4. Maja rajamiseks betooni kaubamärgiga M500.
• Oluline on kasutada puhast joogivett ilma soolade ja lisanditeta. Milline segu kasutamiseks mõeldud tööriist sõltub helitugevusest. Väikest mörti saab teha kühvliga ja suurte koguste korral tuleb kasutada betoonisegisti. Nagu kõigi sarnaste materjalide puhul, on sihtasutusel kasutatav mördi soovituslik eluiga 1 tund.

Peale põhiliste koostisosade saate kohandada tulevase lahenduse koostist, võttes arvesse nõutavaid omadusi:

• Valmis koostise külmakindluse koefitsient, mis varieerub vahemikus 25 kuni 1000. See peegeldab külmumis- ja sulatamistsüklite arvu, mida betoon talub, kaotamata kvaliteedi. Parim saavutas hüdrofoobse ja pingulise tsemendi.
• veekindluse koefitsient, mis peegeldab kompositsiooni võimet mitte niiskust rõhu all läbi viia. Seda efekti saab saavutada, lisades lahuse valmistamise protsessi spetsiifiliste lisanditena hüpofoobse olemuse.

Selline lisaaine ei võimalda hüdroisolatsioonil täiendavaid meetmeid rakendada, kuid sellest tulenev betoon ei tundu külma ja sulatamise suhtes tundlik.

Mõned omadused

Selleks, et täpselt valmistada teatud brändi lahendust, peaksite selle arvutuse kasutama:

• Tehase tsement bränd on jagatud liiva kogusega. Näiteks segades tsemendi brändi M400 1-osalise tsemendi ja 4-osalise liiva suhtega, saate 100-aastasele tasemele vastava lahuse.
• Valmisse uhmrina peaks olema sama ehitusmaterjali märk (tellised, plokid jne). Siiski on erandeid. Seega, kui kasutate brändi 350 tellist, ei pea te valmistama sama kvaliteediga lahendust, ilma et saaksite seda teha ilma M100-st.

Komponentide valik ja nende suhe tsemendimördi ettevalmistamise protsessis sõltub tehtud töö erilisest ülesandest ja omadustest. Sellega kokku pandud ehitiste tugevuse ja vastupidavuse kvaliteet sõltub sellest, kui õigesti lahuse komponente valitakse.

Kuidas lahjendada tsementi liivaga sihtasutusse

Liiv segades tsemendiga

Betoon on tänapäevases ehituses kõige populaarsem materjal. See koosneb mitmest komponendist: sideaine, vesi ja täiteaine (liiv, killustik). Tsement on kahjulik. Betooni mark sõltub selle kvaliteedist.

Alustuseks tutvume mõne üldise reegliga, kuidas tsementi lahjendada sihtasutusse ja kuidas materjali korralikult kasutada:

• et saada kõrge kvaliteediklassi betooni, on vaja mitte ainult valida kõrgemat tsementi, vaid ka suurendada selle tarbimist, tarbimist
• ilma tööriistadeta: paakid, kühvlid, betoonisegistid (kui suured kogused) - pole piisavalt
• Jäägile tuleb lisada vesi järk-järgult. Reeglina valatakse praktiliselt vähem oodatust vedeliku kogus.
• kui segamine toimub kuuma ja kuiva ilmaga, lisatakse lahustesse spetsiaalsed lisandid - savi, lubi. Lahusega kokkupuutuvad kiviseinad, plokid ja paneelid niisutatakse veega
• vesi peaks olema puhas. Kui see ei võta nende joogiveeallika allikat, on lisandite kindlakstegemiseks vaja kontrollida.
• ostetud materjalidel peab olema ettevõtte poolt läbiviidud laborikatsete tulemustega pass
• Ärge valage vett ega muid komponente juba eemaldatud lahusesse.
• temperatuuril +18 - +22 ° С, kõvib betoon ja omandab kõik selle tugevused 28 päeva jooksul
• on võimalik raami eemaldada ainult koos komplektiga 70% tugevusomadustest. Minimaalne tähtaeg - pärast 1 nädalat (suvel keskkonnatemperatuuril 20 ° C)

Tsemendi valik ja proportsioonid

Betoonilahenduse proportsionaalne suhe sõltub tulevase ehituse tüübist. Kui vastupidav peaks olema, kui vastupidav ja tulekindel?

Olles otsustanud ehituse tüübi ja selle jaoks vajaliku betooni valimise, peate valima tsemendi brändi.