Betoon on peaaegu igasuguse töö oluline osa. Ehitustööplatsil eeldatakse betoneerimist. See võib olla näiteks vundament, põrandad, seinad, põrand, pimeala. Suurte konstruktsioonide vajadusi rahuldavad tehaste poolt toodetud kaubanduslik betoon. Eramute üksikettevõtjad ja -ettevõtete omanikud eelistavad ise lahendust valmistada, säästes sellega raha. Kui tööstuslik meetod tagab toodete kvaliteedikontrolli, peavad eraomanikud järgima komponentide vahekaartide õigeid proportsioone, segu segamise ja valamise järjekorda. Soovitud tulemuse saavutamiseks betoneerimisel saab rangelt järgida juhiseid ja tehnoloogilisi skeeme.

Komponendid ja proportsioonid

Betooni segu valmistatakse alati 4 komponendi baasil. See on:

Kõik proportsioonid on orienteeritud tsemendile. Sel juhul on tähtis näitaja tema bränd. Näiteks mõnede betooni tüüpide puhul piisab, kui võtta kokkutõmbuvat M400, samas kui teistele on vaja kasutada M500 või räbu Portlandtsementi.

Praktikas sageli kasutatav alusuhe on C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0.5. Näiteks, et valmistada segu, mis põhineb 100 kg sideainel, peate lisama 300 kg liiva, 500 kg killustikku ja 50 liitrit vett. Need, kes eelistavad oma kätega betooni sõtkuda, on lihtsam määratleda komponentide arv "ämbrites". Täpsustuse kohta antud juhul ütlevad nad ainult tingimuslikult. 1 segisti jaoks on võetud 2 liivapalli, 3 prügi ja ligikaudu pool prügikasti.

Te saate arvutada koostisainete mis tahes mahtu. Spetsialistid ütlevad, et selleks, et saada 1 m³ erinevate markide betoonisegu, peate võtma täpse koguse tsemendi. Tabel näitab nende andmete jälgimist. Vastavalt määratakse seejärel kruusa, liiva ja vee arv vajaliku hinne suhete alusel.

Betooni koostises võtab tsement umbes 10%. Täitjad moodustavad 80-85%. Neid on kahte tüüpi: peeneteraline ja jämedateraline. Täiteaine roll on jäiga betooni "skeleti" moodustamine ja loomine, mis vähendab kokkutõmbumist ja hoiab ära struktuuri pragude ja kiibide moodustumise.

Peene täitematerjal on liiv. See peaks olema nii puhas kui võimalik lisanditest. Kõige hinnatum jõgi. Karjäärides (lihavad, savimullid) võib olla lisandeid. Kodumajapidamiste omanikud ei vasta alati liiva puhtuse nõuetele ja võimaldavad saastunud materjali täitmist mahutis segamiseks. Lähimas orus, metsas või jõe kaldal kogutakse liiv ämbridesse ja ilma selle sõelumata saadetakse nad betoonisegistile. Tavaliselt sisaldab valmiskompositsioon "võõrkehasid", nagu näiteks rohu varred, taime juured, muld.

Jäigas täitematerjaliks on lubatud mitmed võimalused: killustik, kruus, sõelumine, purustatud tellised, külmutatud betooni purustatud tükid.

Kõikide nende tüüpide kasutamist reguleerib töö tüüp. Töötlemata valamise korral on täitematerjalina täiesti sobivad purustatud betoonist purustatud tellised. Lõpliku betoneerimise teostamisel peate lisama killustikku (5-20 mm), kruusa ja sõeluuringuid.

Ülevaade erinevatest liikidest

1. Kerged betoonid.

Brändid alla M200 peetakse kergeks. Neid kasutatakse ainult ettevalmistustööks. Näiteks valatakse vooder padjaga M100-st, õhuke kiht pimeala alla või monoliitne plaat. Kergbetooni kasutatakse aktiivselt teedeehituses. Valmis segu sisaldab väga väikest kogust tsementi (167 kg 1 m³ kohta). See on vaevumärgatav kohtade hoidmiseks. Kompositsiooni standardproportsioonid C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Betoonisegu M100-l on külmakindluse madal tase (50 tsüklit) ja veekindlus (W2). Täiteainetele esitatakse madalad nõuded. Lisaks ei kasutata "lahja" betooni lisandite tootmisel.

Üks levinumaid tüüpe. Külmakindluse indikaatorid (100 tsüklit) ja veekindlus võimaldavad kasutada betooni paljudes ehitusprotsessides. Lisandid ja plastifikaatorid parandavad ka materjali kvalitatiivset koostist.

Raske betoonisegu M200 sobib ribade allikate paigutamiseks ühe- ja kahekorruseliste ehitistena, pimedate pindade, põrandate, krundide ja põrandaplaatide valamiseks. Tööstuslikel eesmärkidel kasutatakse kaubamärki raudbetoonplaatide, taraplaatide, rõngaste, aiate valmistamisel.

1 m³ juures on vaja peaaegu 10 koti, mis kaaluvad 25 kg, täpsemalt - 241 kg. Betooni detailide põhiosa määratakse järgmiselt: C: P: N = 1: 2,8: 4,8. Koostisosade suhted arvutatakse tsemendi brändi M400 alusel. Mõõtmine ämbrites on selle täpsuse saavutamiseks üsna raske.

See on toodetud samas suunas kui M200, kuid lisandite tõttu on see kõrgemaid külmakindluse parameetreid, veekindlust, plastilisust. Materjali kvalitatiivseid näitajaid sama arvu põhikomponentidega saab parandada agregaadi tüübi muutmisega. Parim variant oleks purustatud graniit.

M250 ulatus on sarnane M200 kaubamärgile:

• ehitiste ehitus;
• sihtasutuste, grillide paigutus;
• täitke põrandaplaadid, põrandad.

Teine kõige populaarsem tüüp pärast M200. Seda kasutatakse kriitiliste struktuuride, teede, täitepindade loomiseks. Püsivate sillutusplaatide valmistamisel on hädavajalik. Komponentide suhe arvutatakse 1: 1,2: 2,7. 1 m³ kohta on vaja 320 kg tsemendi klassi M400.

Betoonisegu koostis 1 m 3 betooni kohta määratakse proportsioonide järgi: C: P: U = 1: 1,5: 3.1 (tsement М400) või C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (tsement М500). Materjali kasutatakse lennuväljade plaatide täitmiseks, suurte esemete ehitamiseks ja betoontoodete tootmiseks. Kodumajapidamises peaaegu kunagi ei kasutatud.

Betooni koostis ja proportsioonid on sellised - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Sobib erilise tugevuse põrandate (tootmishoonete, keldrite, töökodade, garaažide) ja sihtasutuste püstitamiseks. Individuaalse konstruktsiooni puhul (betoneerimine) on komponentide õige suhe lihtne saavutada. Mõõtmine "ämbridena" näitab, et liiva ja tsemendi koguse vahet, mis on ainult üks kümnendik (0,1), saab arvesse võtta, kui valatakse konteiner slaidi abil.

Võite kokku võtta andmed betooni koostise ja tabelis toodud komponentide suhte kohta.

Betooni segu: põhikomponentide ja põhiomaduste omadused

Tõenäoliselt kõik teavad, milline on betoonisegu: võtame tsemendi, kruusa, liiva, segatakse kõik veega kuni ühtlase konsistentsini ja valatakse see vormi. Kuid nagu enamikul juhtudel, on kõik vaid esimesel pilgul. Lahenduse ettevalmistamise käigus on palju nüansse, sest põhikomponentide suhe sõltub nii kasutatavatest ainetest kui ka betooni eesmärgist.

Segu valmistamise protsessil on palju nüansse.

Koostiste tüübid

Sihtkohta

Betoonisegu proportsioonid ei ole püsivad: sõltuvalt sellest, mida kasutatakse sideainena ja täiteainena, samuti millistel tingimustel kasutatakse struktuuri, võivad need muutuda. Allpool kaalume betoonide klassifitseerimist mitme parameetriga.

Sõltuvalt eesmärgist jagatakse kompositsioonid järgmistesse rühmadesse:

• Tavapärased lahendused. Kasutatakse ehitusplokkide moodustamiseks, samuti monoliitsete struktuuride täitmiseks. Enamasti ei sisalda lisakomponente, välja arvatud modifitseerijad, mis parandavad materjali looduslikke omadusi.
• Mobiilsed materjalid. Sellise lahuse betoonisegu sisaldab enamasti poore moodustavat koostist, mis komponentidega koos reaktsiooniprotsessi käigus eraldab gaasi. See väike mullide kujuline gaas levib valatud betooni paksuses, suurendades selle jõudlust.

Piisava tihedusega poorsed materjalid võivad toimida tugistruktuurina.

Pöörake tähelepanu! Sellesse materjalide rühma kuuluvad sageli isoleerivate täiteainetega lahendused, nagu näiteks polüstüreenbetoon, claydite, arbolit. Sõltuvalt tihedusest saab neid komposiite kasutada nii väikese soojusjuhtivusega tugistruktuuride paigaldamiseks kui ka juba ehitatud seinte isolatsiooniks.

• Hüdrotehnilised betoonid. Neid iseloomustab minimaalne vee läbilaskvus, neid ei hävita veega kokkupuutel pikka aega. Tavaliselt kasutatakse tammide, sillakruvide jne jaoks, kuid neid saab kasutada ka igapäevaelus - näiteks kaevude korrastamiseks.
• Spetsiaalsed ravimvormid. Kavandatud kasutamiseks äärmuslikes tingimustes. Sisaldab komponente, mis suudavad pikemat aega taluda töökoormust. Tulekindel (tsemendi-betoonisegu sisaldab alumiiniumi, räbu, tulekileematerjali), happekindlaid, kiirgusvastaseid materjale jms.
• Eraldi on vaja eraldada täiendavaid lahuseid, mis hõlmavad näiteks betoonipumba lähtemeetrit. See koostis valmistatakse samamoodi nagu ehituskivi, kuid lisame veel palju vett (umbes 150 liitrit kuni 2 tsemendi kotti). Vedelik "betooni piim" valab torujuhtmed ja takistab liiklusummute moodustumist.

Ilma lähteainega on sellise süsteemi käivitamine peaaegu võimatu.

• Lõpuks koosneb eraldi grupp remondikomponentidest. Need hõlmavad vedelike segusid (kasutatakse horisontaalsete pindade taastamiseks) ja vähese kokkutõmbumise tiksotroopseid materjale (kasutatakse vertikaalsete seinte defektide kõrvaldamiseks). Nende toodete peamine eelis on efektiivne adhesioon juba polümeriseeritud betooniga.

Vastavalt põhikomponendile

Sõltumata kohast, kuhu kompositsiooni rakendatakse, peab see olema valmistatud sideainest - ainest, mis tagab segu muundamise monoliitideks.

Selle parameetriga eristatakse järgmisi kategooria materjale:

• Tsemendi sideaine koostis. GOSTi lihtsaim betoonisegu on valmistatud erineva tugevusega Portlandtsementide baasil. Pozzolani tsement ja räbu Portlandtsementi kasutatakse ka ehitamiseks. See sort on kõige tavalisem, ja seetõttu allpool keskendume peamiselt selle omadustele.

Pöörake tähelepanu! Samasse kategooriasse kuuluvad ka mittekontsentratsiooniga tsementide remondikompositsioonid, aga ka tulekindlad segud, milles on kõrge alumiiniumoksiidi sisaldus.

• Kipsmörts sisaldub ka betooni rühmas. Seda materjali kasutatakse lagede viimistlemiseks ja püstitamiseks vaheseinte jaoks. Kipsi ja pozzolaantsemendi kombinatsioon tagab veekindluse kõrge taseme, sest selliseid segusid kasutatakse vannitoa parandamisel.
• Leelise lahus. Seda toodetakse peenestatud räbaste leeliselise kokkupuutega. Seda kasutatakse aluspindade täitmisel, ehitusplokkide valmistamisel, monoliitsemate konstruktsioonide ehitamisel. Lahus olevad reaktsioonid võimaldavad tõhusalt seostada isegi madala kvaliteediga täitematerjalide sisaldust savi ja niiskuse fraktsioonide kõrge sisalduse suhtes.

• Polümeertsementkompleksid. Tavaliselt sisaldab portlandtsementi segus lateksi-, polüuretaan- või epoksüvaiguga. Pärast polümerisatsiooni moodustub materjali pinnale film, sulgedes poorid ja takistab niiskuse läbitungimist materjali paksusesse. Polümeerset tsement kasutatakse põrandate, seinte, aia teede jms viimistlemiseks. Peamiseks puuduseks on suhteliselt kõrge hind.

Täitjad

Betoonisegu iseloomustavad parameetrid võivad sisaldada ka täiteaine koostist. Ilma selle komponendita meie käsutuses on ainult tsemendilinnumör, mis on kõrgema kvaliteediga betoonist kallim ja madalam.

Kasutame täiteainena:

• Lubjakivi Odav ja kergesti töödeldav, kuid sellel on suhteliselt vähe (kuni 600). Põhimõtteliselt võib seda kasutada baasühendite valmistamiseks, kuid madal külmakindlus piirab kasutamise geograafiat.

Pöörake tähelepanu! Purustatud lubjakivi võetakse tavaliselt tsemendi täiteainena, mis ei ole tugevam kui M300.

• Kruus (tugevus 800-1000). Saadaval, suhteliselt odav, on üsna rahuldav jõudlus. Seda kruusa täiteainet kasutatakse enim käes oma betooni lahenduse valmistamisel.

Fotod erinevatest kruusafraktsioonidest

• Graniit See on kallim kui kruus, kuid ületab selle tugevuse ja kuumakindluse. See ei ole praktiliselt deformeerunud isegi äkiliste temperatuurimuutustega, seetõttu soovitab juhend seda kasutada täitematerjalina tugevate nõudmistega konstruktsioonide jaoks.

Eraldi grupp koosneb täiteainetest, mis suurendavad soojusisolatsiooni:

• Klaasist valmistatud segu saab kasutada monoliitse valamise ja ehitusplokkide kujul. Laiendatud savi on piisavalt tugev ja niiskuskindel, säilitab soojust hästi.
• Polüstüreeni graanulid viiakse lahusse, et parandada selle soojusefektiivsust. Mida rohkem polüstüreeni, seda väiksem on materjali tihedus, mistõttu juhis soovitab kasutada selliseid konkreetseid konkreetseid sorte ainult vooderdiseina.

Soojusjuhtivuse vähendamiseks võib lahustesse sisse viia polüstüreeni graanuleid.

• Saepuru ja puitlaastplaate kasutatakse nn puitbetooni tootmiseks. Tootmistehnikate järgimisel kaotab puitlakk peaaegu täielikult niiskuse suhtes tundlikkuse. Sellisel juhul väheneb müüri soojusjuhtivus mitu korda.

Kompositsiooni kõige olulisemad omadused

Betooni klass ja klass

Kompositsiooni mehaaniliste omaduste hindamiseks kasutatakse sellist parameetrit nagu tugevus. Seda määravad peamiselt tsemendi sideaine kvaliteet, samuti täiteaine omadused. Tugevus näitab, kui tõhusalt materjali saab deformatsioonile vastu seista.

Proovi survetugevuse katseline määramine

Seda omadust saab tähistada kahe väärtusega - kaubamärk ja klass:

• Betooni kaubamärk on väärtus, mis näitab survekoormust (kilogrammides ruutmeetri kohta / cm 2 kohta), et proov suudab vastu pidada täisvõimsuse tingimustes. Näiteks betooni kaubamärk M100 kaob ainult siis, kui see on avatud kuni 100 kgf / cm2.
• Kuid täna sellist väärtust kasutatakse sageli klassina - garanteeritud näitajat (st vastavalt GOSTile, rakendatud 95% testidest) tugevus MPa. Brändi ja klassi väärtused on seotud.

Järgnevas tabelis esitame näiteid kõige populaarsemate segude kasutamise kohta:

Mis on konkreetne ja mis sellest on tehtud?

Artikli sisu:

Milliseid materjale on tehtud betoonist?

Betoon (klassikaline betoon) koosneb killustikust, liivast, tsemendist, veest ja erilisanditest.

Purustatud kivi ja liiv moodustavad karkassi ning tsement, vesi ja lisandid moodustavad tsemendiliiva, mis liimib iga täitematerjali kokku kestva kunstkivist.

Betooni tootmise põhikomponendid:

• sideaine (tsement)
• agregaadid (liiv, purustatud kivi, savi jne)
• vesi
• toidulisandid

Esimesed kolm komponenti on kohustuslikud (üks ei saa ilma nendeta), neljas on soovitav.

Kokkutõmbav

Kõige olulisem sideaine on Portlandtsement. Tsementi kasutatakse mörtide ja betoonide tootmisel.

See aine saadakse portsjoni tsemendiklinkri, kipsi ja mineraalsete lisaainete (räbu, tuhk, pozzalaanid jne) jahvatamise ja segamise teel teatavas koguses.

Tsemendi fraktsioon (selle osakeste suurus) on väga väike, peaaegu nagu tolm.

Portlandtsemendiklinker saadakse umbes 1450 ° C juures rooste küpsetamisel karbonaati (lubjakivi, marl, kriit) sisaldavate kivimite, savi ja muude mineraalide segust, mis on põhjalikult segatud teatud koguses.

Tsement on hüdrogeenitud mineraalse sideaine, mis pärast hüdreerimise reaktsiooni tulemusel seguneb veega.

Betooni täitematerjalid

Materjalid, mis ei mõjuta tsemendi kõvenemise protsesse ja millele tsemendikivil on pinnale maksimaalne nakkumine, sobivad kasutamiseks betooni täitematerjalina.

Betooni põhilised ja tavalised täitematerjalid on killustik ja liiv.

Purustatud kivi ja liiv moodustavad granulomeetrilise struktuuri, mille tühjad tuleb täiteainena sidumisainet liimida. Nad hõivavad põhiosa betoonist nii massi (umbes 80%) kui ka mahu järgi (70-75%).

Betooni tugevus ja vastupidavus sõltub agregaatide kvaliteedist ja nende suuruse optimaalne kasutamine parandab ainult betooni kvaliteeti.

Kvaliteetse betooni, liiva ja purustatud kivi saamiseks puhastatakse ja jagatakse fraktsioonideks mehaaniliste protsesside abil, nagu purustamine, sõelumine ja pesemine.

Samuti on selliseid betooni liike nagu claydite betoon (killustikute asemel kasutatakse kergemaid täitematerjale), vahtpolüstürool betoon (vahtpolüstüroolist pallid kasutatakse lihtsamaks ja soojendamiseks), peskobeton (täitematerjalina kasutatakse mitut fraktsioonilist liiva).

Vesi

Betooni segamiseks sobib mitte kõik vesi. Vee sobivus sõltub selle päritolust.

• joogivesi - sobib betooniks, ei vaja katsetamist
• põhjavesi - seda saab kasutada betooni jaoks, kuid seda tuleb kontrollida
• tehniline vesi - saab betooniks kasutada, kuid kontroll on vajalik
• merevesi - saab kasutada raudbetoonist, kuid ei sobi raudbetoonile
• heitvesi - ei sobi betooni valmistamiseks

Betooni ja tsemendimörti lisandid

Betooni- ja tsemendimörtide lisandid on vedelikud või pulbrid, mis lisatakse segamisprotsessi ajal betoonisegule ja mõjutavad selle omadusi ja kõvendatud betooni omadusi keemilisel ja füüsikalisel tasemel.

• plastifikaator (superplastifitseerija) - selle peamine ülesanne on vähendada betooni veekasutust. Plastifikaator võib vähendada betooni / tsemendi segu veesisaldust, muutmata konsistentsi ega suurendades segu voolavust (töödeldavust) ilma veesisaldust muutmata või mõlemale mõjule
• seade kiirendus - vähendab aega, mis kulub betooni paigaldamiseks tsemendi paigaldamiseks, suurendab betooni esialgset tugevust
• kõvendaja - suurendab betooni varajast tugevust. See võib lühendada või mitte lühendada tsemendi määramise aega (sõltub selle omadustest)
• aeglusti seade (kõvenemine) - aeglustab betooni tsemendi seadistamise algusaega ja säilitab segu esialgse konsistentsi pikemaks
• õhku sattuv lisaaine - betooni / mördi segamise käigus tekib teatud hulga väikesed poorid, mis on täidetud õhus, mis jääb kõvendatud betooni
• stabilisaator - vähendab betoonisegu vee eraldamist (eraldamist)
• hüdrofoobne lisand - lisaaine, mis suurendab betooni veekindlust
• külmumisvastane lisand - lisand, mis võimaldab talvel betooniga töötada (madalatel temperatuuridel)

Sageli ühendavad ja kombineerivad lisaainete tootjad neid omadusi oma toodetes, nii et leiate kaupluste riiulitel plastifikaatorit, mis aeglustab kõvastumist, plastifikaatorit, millel on õhku hõivatud omadus, plastifikaator, kiirendi jne.

Kui betoonile lisatakse rohkem kui ühte lisandit, tuleb nende sobivust kontrollida spetsiaalsete katsetega.

Betooni valmistamine: materjalide nõuded, proportsioonid ja koostise arvutamine

Betoon on ehitusmaterjal, mis koosneb sideainest, liivast ja täiteainetest, mis pööratakse tahkestumise tulemusena kiviks. Ükski kaasaegne ehitus ei saa ilma betoonita, kas see on kõrghoonete ehitamine või aia teede loomine. Oma omaduste ja vastupidavuse tõttu on mees juba ammu kasutanud betooni, et saada vajalikku kuju ja tugevust. Siiski on üks nüanss: ainult korralikult valmistatud betoon vastab kõigile nõuetele. Kuidas teha konkreetset, mis ei ole mitte ainult tugev, vaid ka vastupidav? Olgem selles küsimuses sisuliselt ja uurige kõiki üksikasju õige betoonisegu valmistamiseks.

Kõige olulisem koostisosa on tsement.

Mis tahes brändi tsement betoonis on tingimata sideaine. Seal on palju tüüpi tsemente, nagu näiteks portlandtsement, räbu, portlandtsement, kiirkindlad tsemendid ja teised. Kõik need erinevad nii siduva kvaliteedi kui lõpptoote kasutamise tingimuste poolest. Portlandtsement on ehituses kõige sagedamini kasutatav. Kõik ehituses kasutatavad tsemendid jagunevad kaubamärkideks, mis näitavad lõpptoote lõplikku koormust megapaskalites. Koduses - lisatakse täht D ja lisandite protsent. Näiteks portlandtsement M400-D20 on materjal, mille valmistoode talub koormust 400 MPa, mis sisaldab kuni 20% lisandeid.

Normaalsetel kuivatamistingimustel konkreetse kaubamärgi saavutamiseks vajalike tsemendimarkide andmed:

Kõrgekvaliteedilise betooni tootmisel, 300 ja üle selle, on majanduslikel põhjustel vaja kasutada tsemendi marki, mis on 2 kuni 2,5 korda kõrgem kui betooni mark.

Kodumajapidamises kasutatavas korras kasuta Portlandi bränd 400 - selle tugevus on selleks piisav. Tööstushoonetes kasutatakse sagedamini 500-klassi tsementi ja eeldatakse, et suure koormusega on ette nähtud kõrgklasside spetsiaalsed tsemendid. Betooni proportsioonide korrektseks arvutamiseks on vaja täpset teavet selle tsemendi brändi ja kvaliteedi kohta, millest te kavatsete ehitada.

Teine oluline aspekt on värskus - tsemendil on säilivusaeg ja lõpuks kaob oma omadused. Värske tsement - lahtiselt tolm, ilma tükkideta ja tihendideta. Kui näete, et tsemendimassi on tihedad, siis sellist tsementi ei tohiks tööle kasutada - see on imendunud niiskust ja on juba kaotanud oma sidumisomadused.

Liiv - mis ja mis on vaja

Liiv võib olla ka erinev. Ja lõpptulemus sõltub otseselt selle komponendi kvaliteedist.

Liiva granulomeetriline koostis jaguneb:

Õhuke (vähem kui 1,2 mm).

Väga väike (1,2 - 1,6 mm).

Väike (1,6 - 2,0 mm).

Keskmine (1,9 - 2,5 mm).

Suur (2,5 - 3,5 mm).

Betooni valmistamisel kasutatakse liiva liike, kuid kui liivas on palju tolmu või saviosakesi, võib see oluliselt kahjustada segu omadusi. See kehtib eriti peene liiva kohta, mis koostises moodustab märkimisväärselt tolmu, see on betooni valmistamiseks vähe kasulik ja seda kasutatakse viimase võimalusena.

Kuidas valmistada beta kvaliteetset ja samal ajal kaotada raha liivaga? Kõik on lihtne - peaksite kasutama mere- või jõe liiva - need on puhtaimad ehitusmaterjalid, mis ei sisalda tolmuosakesi ega savi. Tuleb hoolitseda selle eest, et liiv oleks puhas ja orgaanilise saasteta. Karjääri liiv võib olla väga määrdunud - seda ei kasutata tihti ehituseta ilma eelneva ettevalmistuseta, kaasa arvatud pesemine ja kinnipidamine. Samuti võib see sisaldada palju orgaanilisi prügi - juured, lehed, oksad ja koor puude. Kui sellised saasteained satuvad betooni, võivad paksusena tekkida tühjad ruumid, mille tulemusena kannatab tugevus.

Veel üks oluline parameeter on liiva niiskus. Isegi kuiv välimusega materjal võib sisaldada kuni 2% vett ja märg - kõik 10%. See võib häirida betooni osakaalu ja põhjustada jõu vähenemist tulevikus.

Betoonile kõige populaarsemad täitematerjalid on killustik ja kruus.

Kõigi betooni klasside täiteaineks on killustik või killustik - purustatud kivi. Kõige sagedamini kasutatav killustik. Samuti on see jagatud fraktsioonideks ja sellel on karm, ebaühtlane pind. Betooni koostise valimisel tuleb samuti märkida, et mere- või jõe veeris ei saa asendada killustikku, sest pehme, veega poleeritud pind mõjutab märkimisväärselt kivi nakkumist teiste segu komponentidega.

Purustatud kivi on jagatud järgmisteks fraktsioonideks:

Väga väike - 3-10 mm.

Väike - 10 - 20 mm.

Keskmine on 20-40 mm.

Suur - 40 - 70 mm.

Selleks, et teie betoon jääks mitmeks aastaks seisma, mitte kokkuvarisemist, tuleb meeles pidada, et kruusa maksimaalne kivi suurus ei tohi ületada 1/3 tulevase toote minimaalsest paksusest.

Samuti võtavad nad arvesse sellist näitajat nagu täiteava õõnsus - tühja ruumi maht killustikute vahel. Seda on lihtne arvutada - võtta teada äravoolu ämber, asetada see kruuskuni ääreni ja valada see mõõtemahutisse vett. Teades, kui palju vedelikku on sisenenud, saame välja arvutada tühja ruumi tühiku. Näiteks, kui 10-liitrine killustik ämber satub 4 liitrisse vette, siis selle kruusa tühjuseks on 40%. Täiteaine vähem õõnsus, seda vähem liiva, ja eriti tsemendi tarbimist.

Mahutite täidise maksimeerimiseks tuleks kasutada erinevaid kruusafraktsioone: väike, keskmine, suur. Tuleb meeles pidada, et trahvid peaksid olema vähemalt 1/3 kogu killustikust.

Sõltuvalt betooni otstarbest, lisaks purustatud graniidi ja kruusa, kasutage savi, kõrgahju räbu ja muid kunstliku päritoluga täiteaineid. Kergbetoonist, mida kasutatakse puitlaastude ja vahtplastist. Ülipeelsetest betoonist - gaasid ja õhk. Kuid kerge ja ülikerge betooni loomine on seotud mitme raskusega ja on ebatõenäoline, et sellist toodet saab korralikult valmistada väljaspool tööstustöökotti.

Sõltuvalt tihedusest jagunevad kõik betooni täitematerjalid poorsesse (3) ja tihedasse (> 2000 kg / m 3). Samuti ärge unustage, et looduslikel täiteainetel on väike taustakiirgus, mis on omane kõikidele graniidi kividele. Muidugi ei ole see kiirgusreostusallikas, kuid siiski on seda väärt mäletada loodusliku kivi kui betooni täiteaine omadusi.

Vesi - nõuded betooni valmistamiseks

Vesi pole vähem oluline kui tsement või liiv. Võite võtta reeglina ühe lihtsa tõe - betooni segamiseks sobib ka joomiseks sobiv vesi. Mitte mingil juhul ei tohi kasutada vett teadmata allikast, heitvesi pärast tootmist, soo ja muu vesi, mille kvaliteedi sa pole kindel. Keemiline koostis ja muud veekvaliteedi näitajad võivad oluliselt mõjutada valmisbetooni tugevusomadusi.

Tabel nr 1. Veetarbimine (l / m 3) erinevate täiteagraanudega:

betoonitootmine. Funktsioonid, betooni sisu. Mis on lahendus, konkreetne?

Betoon koosneb tsemendi, erineva suurusega ja vee kogumassist. Betoonis kasutatav liiv, kruus peab olema puhas, kuna reostus vähendab selle tugevust. Vajadusel pestakse materjalid hästi. Seda kaubamärki kasutatakse tsemendiks, mis võimaldab saada soovitud tugevust betooni. Vesi peaks olema ka puhas. Betoonmass võib olla erineva konsistentsi tihedusega. Kõvasti (kui niiske muld) paigaldamisel nõuab tugevat tihenemist; kõrgtugev (suhteliselt paks ja mobiilne) vajab vähem tihendamist; Cast on liikuv mass, mille vorm täidab peaaegu gravitatsiooni. Betooni massi konsistents sõltub vee kogusest, mille ületab see kiht ja betooni tugevus väheneb. Kui lisate samaaegselt vett ja tsementi, muutmata nende suhteid, siis ei muutu betooni tugevus. Mida paksem on mass ja seda tugevam on tihendatud (rammed), seda kõrgem on betooni tugevus ja vastupidi. Kui me paneme teras (raud) armee betoonimassi, siis saame raudbetooni - vastupidavam betoon.

Soovitav on valmistada paksem mass koos koonuse süvendiga 2-6 cm ja korstna kokku. Kuid seda saab paigaldada ja hästi tihendada ainult suuremaid konstruktsioone, kus on harva asetatud liitmikud. Mida väiksem on struktuur ja seda sagedamini asetub armeetika, seda rohkem plast peab olema betoonmass. Standardid näevad ette järgmise betoonmassi konsistentsi koos koonuse süvendiga sentimeetrites: ettevalmistamine põrandate ja põrandate jaoks 2-3 cm; massiivsed struktuurid ilma armeerimiseta (alusained, seinad) või harva asetsev armatuur 3-6 cm; tavapärased raudbetoonkonstruktsioonid (talad, kolonnid, tahvlid) keskmise tihedusega 8-12 cm tugevdusega; õhukesed seinad, veerud ja talad väikeste sektsioonidega, samuti paksu tugevdusega struktuurid 12-14 cm.

Betooni massi konsistentsi mõõdetakse väga sile sisepinnaga (ilma õmblustega) metallist koonuseta. Cone kõrgus 30 cm, laius madalamas alusega 20 cm ülemise 10 cm. Lateraalne koonuse on kaks nupud, alt see tugevdab kaks peatust kujul sakkide või konsoolidele mis peaks toimima jalad, vajutades koonuse horisontaali platvormi (lai pardal vineer, teras või plastist leht). Kontrollimaks ettevalmistatud betooni mass pad niisutatakse veega, et anda sellele koonuse surutakse alla, siis täidetakse kolm kihti 10 cm betooni mass iga kiht augustatud 25 korda bajonett-varda alates ümarterasest läbimõõduga 15 mm. Sellist tihendit nimetatakse bajoniteks. Kui koonus on täidetud, lõigatakse lihvitud betoonmass servadega serva. Pärast seda käepidemetega koonus tõuseb vertikaalselt üles. Sellest vabanenud betoonmass hakkab aeglaselt asuma, muutes selle kuju. Niipea kui betoonmass lõpeb, asetatakse koonus selle kõrval, rull asetatakse selle ülemisele alusele ja selle kaugus sellest väljakujunenud massi mõõdetakse lineaarsuurusega sentimeetri jagunemisega. Mida väiksem on betoonmassi konsistents, seda paremini see asetub ja vastupidi.

Ligikaudne setteline betoonmass: kõva - 0 kuni 2 cm, plastik - 6 kuni 14, valatud - 17 kuni 22 cm. Betoonmass ei tohiks hoida vett ja kihistada. Valides agregaate, peaksime püüdma tagada, et kruus, killustik ja liiv on erineva suurusega terad. Sellisel juhul ei jää terade vahel peaaegu tühjaks. Leitakse, et liivas asuvate tühimike maht ei tohiks ületada 37%, kruusakivil 45 ja killustikus 50%. Mida vähem tühimikke on killustikus (kruus või killustik), seda vähem liiva on vaja ja tsemendi tarbimist vähendatakse. Saate kontrollida kohesalvestises õõnsust üsna lihtsal viisil. Valitud segu või eraldi kruus, kruus, liiv valatakse 10-liitrisesse ämbrisse. Võrreldes servadega, tihendamata, mõõdetakse vesi ja valatakse see õhukeses voolikus koppeni ääreni. Voidus määratakse infundeeritud vee mahu järgi: kui see on infundeeritud näiteks 4, 5 l, siis tühisus on 45%. Täiteaine koosseisu valitakse standardsete sõelade abil. Kruusa või purustatud kivi sõelutakse läbi sõela, mille läbimõõt on 80, 40, 20, 10 ja 5 mm; liiv - 5; 2, 5; 0,5; 0, 3 ja 0, 15 mm. Iga sõelale jäänud terad nimetatakse agregaatide fraktsiooniks.

Kohtumisohutuse valimiseks võite kaaluda kahte võimalust:

1. Suurim koondmõõt on 40 mm. Killustage kruus või purustatud kivi 40 mm läbimõõduga rakkude abil. Ülejäänud kogus sõelale nimetatakse ülemist jääki. Seejärel sõelutakse läbi 40 mm sõela läbi 20 mm sõela. Ülejäänud kogus seda sõelt nimetatakse esimeseks fraktsiooniks, mille terad on suurusega 21 kuni 40 mm. 20 mm sõelale kulgev ja 10 mm sõelale jääv sõel on teine ​​fraktsioon, mille terade suurus on 11-20 mm. 10 mm sõelaga läbi sõelutud sõelutakse läbi 5 mm sõela, ülejäänud annab kolmanda fraktsiooni 6-10 mm suuruste teradega. 5-millimeetrise sõela läbivat vedelikku nimetatakse põhjajääks. Jääkgraanuliste segude valmistamisel võetakse sageli 5% ülemise ja alumise jäägi ning 30% esimese, teise ja kolmanda fraktsiooni. Ülemine jääk võib asendada esimese fraktsiooniga koguses 5%. Jämedaid Segu käesoleva kompositsiooni võib valmistada kahes fraktsioonis: 50- 65% - esimeses 35-50% - kolmandat või kolm: 40-45% - esimene osa 20-30% - 25-30%, ja teine ​​- kolmandiku võrra.

2. Suurim kogumass on 20 mm. Koorige kogu 20 mm sõela läbi ja läbi selle läbi läbi 10 mm sõela avaneb esimene fraktsioon, mille tera suurus on 11 kuni 20 mm. Seejärel läbib see 10 mm sõela, sõelutakse läbi 5 mm sõela ja saada teine ​​fraktsioon, mille terad on suurusega 6-10 mm. Lõpuks sõelutakse 5 mm sõelaga läbi sõela 3 mm läbi ja kolmas fraktsioon saadakse 4-5 mm teradena. Liiv esmalt sõelutakse läbi 2, 5 mm sõela ja läbi selle läbistatakse sõel läbi 1, 2 mm sõela ja saada esimene fraktsioon. Mis kulgeb läbi sõela 1, 2 mm, sõelutakse läbi sõela 0, 3 mm ja saada teine ​​fraktsioon. Liiva segu ettevalmistamiseks võta 20-50% esimesest fraktsioonist, 50-80% - teine.

Seega valitakse kruusa, kruusa ja liiva tera koostis. Olles mõõtnud erinevate fraktsioonide agregaadi vajalikku kogust, on vaja neid omavahel korralikult segada, nii et terad oleksid kogu oma massi suhtes ühtlaselt jaotatud. Jäme agregaadi suurus ei tohiks olla rohkem kui 1 / 4-1 / 5 väiksemast osa konstruktsioonist. Kiudplaatide puhul võib suurim kogus olla kuni 1/3 ja isegi 1/2 plaadi paksusest. Paksu tugevdusega raudbetoonkonstruktsioonide puhul ei tohi suurim tera suurus olla suurem kui 40 ja mõnikord 20 mm. Täitematerjali tera suurus ei tohiks olla rohkem kui 3/4 varda või varda varda vahekaugusest.

Tsement tuleb kasutada sellist kaubamärki, mis ületab määratud marki betooni 2-3 korda (portlandtsemendi puhul 2 korda, teiste tsementide puhul 3 korda). Näiteks 160 kgf / cm 2 klassi tsemendil peaks olema vähemalt 400 kgf / cm 2 tsemendi klass. Betoonist ületav tsement põhjustab viimase jäätmete raiskamist, selle puudumine vähendab selle tihedust, läbilaskvust, vastupidavust külmas, põhjustab kinnitatud tugevduse roostetamist. Betooni massi ettevalmistamisel väheneb segu märkimisväärselt mahu järgi. 1 m 3 kuiva segust saadakse 0, 59 kuni 0, 71 m 3 betooni massi. Seepärast 1 m 3 betoonmassi ettevalmistamiseks tuleks võtta palju rohkem kuiva materjali. Näiteks ühe betooni koostise jaoks on vaja 0, 445 m 3 liiva, 0, 870 - kruusa, 0, 193 m 3 tsementi (250 kg), 178 l vett; teise kohta - 0,395 m 3 liivast, 0,880 - kruusa, 0, 198 m 3 tsemendist (260 kg), 185 l vett. Kolmandaks - 0,445 m 3 liivast, 0,880 - kruusa, 0,204 m 3 tsemendist (265 kg), 189 1 vett.

Seega võimaldab agregaadi tera koostise oskuslik valik saada sama brändi betooni, kuid erineva tsemendi sisaldusega. Viimane neist ei näita vee kogust, see valitakse sõltuvalt betoonmassi soovitud konsistentsist. Suurte agregaatide korjamisel mõõdetakse neid lahtiselt ja segatakse. Mõõdetav liiv mõõdetakse ka õiges koguses ja valatakse voodri kujulisele ühtlasele kihile (puidust kilp). Tsemend valatakse voodile ja kõik segatakse põhjalikult (pounded), kuni saadakse homogeenne segu. Seejärel tsement-liiv segu caracole kruusa või killustiku homogeensuse esimese kuiv ja seejärel järk-järgult valati alates jootmise doseeritud vee ja korduvalt kühvli kuni täiesti ühesuguse koostise ja betooni tihedusest mass mis vahetult kasutada juhul (mitte hiljem tundi, loendamine veega segunemise minutist).

Postitas firma "KULONENERGOMASH" [05.03.2010]