BETOON (prantsuse betoon, ladinakeelne, bituumen - mägvaik), kunstkivimaterjal, mis on saadud sideaine, vee ja inertsete täitematerjalide tihendatud segu tahkestumisest. Betoonis on tsement kõige sagedamini kokkuhoitav, mille sisaldus on 10-15% betooni massist. Nad kasutavad ka kipsi, räbu ja lubja-liiva sideaineid, läbistavaid klaase, tsemente koos polümeermaterjalide või tar-tar-asfaldi sidemete lisamisega. Lisatakse ka plastifikaatorite, puhumisagenside, kiirendite või aeglustajate komplektide lisad jne. Betooni klassifitseeritakse sagedamini tiheduse järgi (vt tabelit).

* Happeline veekõhu vulkaaniline. tõug; koosneb omavahel tsementeeritud pallidest.

Betoonisegu koostis valitakse sõltuvalt vajalikest St-in toodetest. Värskelt valmistatud segu peab olema piisavalt liikuv. See on homogeenitud betoonisegistitesse, mis on mehhaaniliselt kokku pandud ja tihendatud (vibratsioon). Betooni tugevus suureneb eriti kiiresti esimese 7-14 päeva jooksul. Betooni kaubamärk väljendab standardkübemeetrilist survetugevust (kgf / cm2, 1 kgf / cm2 = = 0,1 MPa). Proovid, mille serva kõrgus on 15 cm, viiakse röntkorgiga üle 28 päeva pärast kõvendamist temperatuuril 15-20 ° C. ja tsiviilstruktuurid, ja 180 päeva pärast, hüdraulika ehitamisel. struktuurid. Betooni kõvenemine kiireneb kõrgendatud t-re juures, seetõttu kasutatakse betooni ja raudbetoontoote valmistamisel aurutööd sageli tavalisel rõhul või autoklaavis. NSV Liidus raskeveokite jaoks. betooni kaubamärgid (M): 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 ja enam (pärast 100). Tsemendi tarbimise määramisel 1 m 3 betooni kohta võetakse arvesse betooni tugevuse, betooni tiheduse ja betoonisegu plastilisuse nõudeid.

Sõltuvalt eesmärgist on betoon jagatud üldkonstruktsiooniks (see hõlmab rasket ja kerget betooni) ja spetsiaalset - hüdrauliline, tee, keemiliselt vastupidav, kuumuskindel, dekoratiivne. Tee betoon on kõrgemal. vastupidavus, külm ja kulumiskindlus. Keemiliselt vastupidav betoon sisaldab lagunemist. sideained ja täiteained sõltuvalt keskkonna agressiivsusest. Tulekindlate betooni täitematerjalina kasutatakse tulekindlaid materjale - šamotte, dinas, korund. Dekoratiivne betoon sisaldab suures koguses täiteainet (graniit või marmorist täitematerjal jne), ja sideaine selles on portlandtsemend koos pigmentidega. Kõrge tugevusega betoonide loomiseks kasutatakse superplastifikaatoreid, mis muudavad reoloogilist mõju. sv-va tsemendist, kohandada füüsilist. tsementpasta hüdraadi ja kõvenemise protsessid, modifitseeritakse kõvendatud betooni struktuuri. Kõige rohkem kasutatakse naftaleensulfoonhappe baasil põhinevaid superplastifikaatoreid, melamiinvaiku ja modifitseeritud lignosulfonaate. Tavaliselt viiakse need betoonisegustesse 0,2-1 massiprotsendi ulatuses tsemendist.

Sõltuvalt agregaadi suurusest eristatakse suur- ja peeneteraline betoon. Esimene neist sisaldab killustikku või kruusa, mille osakeste suurus on 10-150 mm, teine ​​- kvartsliiv või väike killustik, mille tera suurus on 0,15-10 mm.

===
Kasutage artikkel "BETOON": A. Mironov, Mal ja L. A. A., Betooni kõvenemise kiirendamine, 2. väljaanne, M., 1964; Shestoperov S.V., Betooni tehnoloogia, M., 1977; Bazhenov Yu.M., Betonopolymers, M., 1983; Bazhenov Y. M., Komar A. G., Betooni- ja betoontoodete tehnoloogia, M., 1984. PF Rumyantsev.

Betooni koostis: proportsioonid, omadused

Betoonisegu kasutamine tänapäevases konstruktsioonis on juba nii tavaline, et ilma selle materjalita on raske ette kujutada võimalust ehitada vastupidav ja usaldusväärne hoone. Aga enne selle kasutamist peate teadma betooni koostist, proportsioone ja selle komponentide eesmärki.

Omadused ja põhikomponendid

Betooni mass on segu mitmest koostisosast, mis pärast segamist on võimeline kõvenema ja moodustama tahke, kivisarnase massi.

Enamasti kasutatakse selle tootmiseks 4 peamist komponenti:

Lahuse valmistamisel on vaja kasutada kõiki komponente täpse koguse ja sobivate omadustega. Sellepärast võivad tehases valmistatud ainult valmistatud betoonil olla konkreetsel eesmärgil vajalikud näidikud.

Samuti võib tootmisprotsessis kasutada plastifikaatoreid ja lisaaineid materjali saamiseks, millel on suurenenud vastupidavus külmakindlusele, veekindlus jne. Kuid neid hakatakse pidevalt kasutama - betooni immutamine betoonile on efektiivsem.

Teostab peamise sideaine funktsiooni. Selle valiku alus on bränd. Mida suurem on kaubamärk, seda parem on tulevase tehiskivistruktuuri struktuur.

Segu koos minimaalse sidumiskomponendi sisaldusega on leebe betoon. Seda kasutatakse mitmete ehitiste puhul, mille rakendamine ei nõua raudbetooni maksimaalset tugevust.

Seda kasutatakse tsemendi lahustitena - see on kaubandusliku kuivpulbri kujul.

Tootmisprotsessis on väga oluline vee ja tsemendi suhe.

See toimib peene täitematerjalina. See on vajalik materjali struktuurilise raamistiku moodustamiseks. Selgub, et tsemendimörts seob täiteainet osakesi kokku ja selle tulemuseks on kindel ja vastupidav struktuur.

See on suur täiteaine. See võimaldab valmistada raskmetalli betooni, mis on pärast kõvenemist üsna kõrge tugevusega ja millel on ka suurepärane kandevõime.

Nagu juba mainitud, tuleb konkreetse toote puhul vastu võtta sellele pakutavad koormused, et segu loomisel rakendada vajalikke komponente ja õiges koguses.

Pärast kõvendamist on standardse tsementmördil ​​suur tugevus, kuid see suurendab soojusjuhtivust. Ehitise teatavate osade soojusliku efektiivsuse parandamiseks teevad nad segu kattekihiga.

Näiteks standardsete omadustega konkreetse lahenduse loomiseks võite kasutada järgmisi suhteid:

1 osa tsement;

Varem viidi veekindel betoon spetsiaalsete materjalidega. Nendel eesmärkidel kasutatakse betooni immutamist.

Kvaliteetse betooni lahenduse valmistamiseks peate mitte ainult teadma täpset proportsiooni, vaid ka valima:

Teatava brändiga tsement;

Liiv, mille lubatud lisandite tase ja tera suurus;

Teatavat tüüpi kivimaterjali purustatud kivi, millel on sobiv fraktsioonide suurus.

Tööstuslikus tootmises kontrollitakse pidevalt ka vee keemilist koostisosa ja jämedate täitematerjalide vormi - see mõjutab erilisel määral tulevaste struktuuride tugevust. See muudab tehase toote mitmel korral paremaks kui iseseisvalt valmistatud.

Betooni optimaalset keemilist koostist saab saavutada ainult tehases kasutamisel. Komponentide proportsioonid ja omadused määratakse kindlaks spetsiaalse varustuse ja kvalitatiivse analüüsi abil.

Betooni keemiline valem

Betooni valem: brändi tugevus ja koostis. Mõju tehnilistele kirjeldustele

On selge, et tsemenditööstuses kasutatavad betooni koostised, näiteks tuumaelektrijaamade ehitamiseks, erinevad oluliselt. Me võime palju rääkida selle materjali koostisest, nii et keskendume peamiselt elamute rajatiste ehitamisele.

Foto - lahendus kruusaga

Betooni tugevus ja koostis

Mis tahes ehitusmaterjali, sh betoonist, tellistest jne on maksimaalse koormuse suurus, mida antud materjal suudab vastu pidada, ilma et kaotaks oma tugevusomadusi. Hea näite korral võite võtta tellistest tugevusega 200.

Kõige populaarsem betooni M200 ehituses

See tähendab, et ühe ruutmeetri ala võib taluda koormust kuni 200 kg. Kui me võtame tellise kogupinda, mis on 300 cm2 suurune ja korrutame märgiga, saadakse kogu mass, mida üks tellistest saab vastu pidada. See väärtus meie puhul on 60 tonni.

Sellist betooni kasutatakse kõige sagedamini tsiviilehituses, et luua grillage - vundamendi põhi.

Lisaks on valem veemahustuse määramiseks betooni massi kohta, mis sõltub kuivatatud proovi (mc) ja veega küllastunud (mv) massist grammides. See näeb välja selline: Wm =.

Kontrollige, kas valmismaterjal viiakse laborisse

Betooni komponentide valik

1. Üks komponente, mida ei olnud mainitud, kuid mis on betooni loomisel väga oluline, on vesi. Ideaalis peaks see olema kristallselge.

Vesi peaks olema puhas

Ärge kasutage vett, mis on saadud vihma ja õlise või õlise vee (mida näiteks õli pudelitesse) hoitakse. Kvaliteetse betooni loomise kõige sobivam võimalus on tavaline torustik. Kui plaanite plaatide valmistamist jne asjad, üsna sobivad on vihm, jõgi, järv ja muu mitte üsna puhas vesi.

Näpunäide: Betoonist, mis on valmistatud kaevust või kaevust veest, on suurepärased tulemused.

1. Teine materjal, mida kasutatakse betooni valmistamisel, on killustik. Kõige tavalisem variant on purustatud lubjakivi, mille fraktsioonid on vahemikus 20-35 mm. Selle hinna vahemik on kõige atraktiivsem.

1. Kui teil on vaja kestvamat betooni, võite kasutada muid materjale - näiteks graniit või dolomiit. Siiski väärib märkimist, et esimese kiirguse taust on sageli kehtestatud normidest kõrgemal.

Tsement

Betooni peamine sidumistegur on tsement, mille keemiline valem on 3CaO * 2SiO2 * 3h3O. Kõige sagedamini kasutatav bränd on 400. Tahad lihtsalt hoiatada, et enamus tehaseid toodavad just sellist kaubamärki, kuid kvaliteet võib reeglina oluliselt erineda. Seda kinnitab ehitusettevõtete mõru kogemus.

Kui me räägime soovitustest, on see üsna korralik, kui see on valmistatud Balakljas valmistatud tsemendist M 400. Sellel on tähis ShPC II / B-Sh-400. Samuti näitab ennast hästi ka PC-II / B-Ш-400, mis toodetakse Amvrosiyivkas.

Liiv

Kui pöördute teooriasse, peate kasutama ainult karjääri liiva. Fakt on see, et selle liiva teradel on ebaregulaarne kuju (need on karmimad).

Selle tulemusel suureneb selle materjali haarduvuspind, mis omakorda parandab tugevusomadusi. Kuid jõge või merd iseloomustab sujuvam liivatera kujul, mis kahjustab adhesiooni.

Kuid karjääri käigus on laev kaevandatud ja märkimisväärne puudus - leitakse tihti savi. See juhtub pesemise tõttu, mida sageli kasutatakse selle tootmiseks.

See pestakse maast välja ja kantakse pinnale läbi spetsiaalse toru. Ja väga tihti lõpuks, koos saab ka savi. Muide, jõe liivas võite tihti leida selliseid lisandeid, mistõttu see ei ületa karjääri.

Näpunäide. Arvestades karjääri kaevandatavale liiva taskukohasemale hinnale, saab seda kasutada isegi savi lisanditena (vooderdiste või betooni puhul, mille puhul tugevus ei ole vajalik).

Kui seal pole savi, on siiski väikesed kivid, seda saab juba betooni jaoks kasutada. Kuid see ei sobi müüritise jaoks, peaks liiva esmalt sõeluma läbi sõela.

Pisut veidi betooni aurutamisel

Sageli võite inimestelt kuulda või kusagilt lugeda, et aurutamismeetodil valmistatud betoontooted on kõrgema tugevusega. Sellise toote ühe näite võib nimetada pleekiblokkideks.

Selliste materjalide tootmisel osalevad ettevõtted väidavad, et neil on suurem tugevus, mille tulemusena on nende väärtus suurem kui tavaliselt. Kuid reaalsus on natuke teistsugune.

Asjaolu, et aurutamismeetod ei mõjuta kuidagi betooni tugevusomadusi (parimal juhul võib see suurendada poolprotsendilist). Selliste materjalide ainus eelis on, et nende betoon hõivab palju kiiremini.

Paljud saavad kohe küsida loogilisest küsimusest - miks ülemaks? Aurutatud betoon aitab kiiresti lammutada ja ei vaja ladu suurust, kus betoon valmib.

Samal ajal on seadistuskiirus kahekordistunud. Kui tavapärase betooni tugevus on kogunenud umbes kuu jooksul, siis aurutatud puhul kulub umbes kaks nädalat.

Kuidas on betoon aurutatud?

Aurutamise teema lõpus tahaksin märkida, et selline betoon praktiliselt ei erine tavalisest, kui viimane valitseks tavalistes tingimustes, kui:

• ei kuivatatud;
• seal ei olnud külmumist;
• saavutati nõutav temperatuur (+5 - +25 0С).

Betooni spetsifikatsioonid

1. On väga oluline meeles pidada betooni suurt kaalu, nii et raketis peab olema selline, et see suudab taluda seda kaalu.
2. Massi peamine tegur on täiteaine. Selle materjali tihedus võib varieeruda 500 kuni 2500 kg / m3 kohta. Keskmine kaal 1 m3 on 2,2 tonni.

Ehitamise ajal lae raketis arvutada betooni surve on üsna lihtne. Betoonikihi paksust ja selle tihedust tuleb üksteisest korrutada. Näiteks kaalub 25 cm paksune betoonlava ruutmeetri ja tihedus 2,2 t / m3 550 kg.

Sellest järeldame, et materjal on üsna raske. Seetõttu ei ole raketise valmistamisel väärt säästa, kuna selle hävitamine võib viia veelgi suuremaid kulusid.

Soovitused

Näiteks kodumasinate ehitamiseks võib kasutada järgmisi materjale:

• on parem kasutada kahte marki betoonist. Grillimiseks kasutage M100 ja muude betoontooted - M200;
• segu ise ei peaks olema liiga paks. Sellist materjali nagu purustatud kivi on maksimaalselt parem kasutada. Tsement ja täiteained peavad olema kõrge kvaliteediga;
• betoon peab valmima ja seega saada tavapärastes tingimustes tugevuskõverad;
• aurutamine on kõigi inimeste tegevus, kuid asju ei ole vaja keerutada;
• Betooni massi õige arvutamine, mis survet avaldab raketis, aitab vältida selle hävitamist.

Järeldus

Betooni kaubamärgid võimaldavad ehitustööd. Kuid struktuuride arvutamise salvestamiseks ja korrigeerimiseks tuleb siiski pöörata tähelepanu materjali koostisele. Ainult sel juhul saate korrastada tööd korralikult.

Selle artikli video aitab leida selle teema kohta lisateavet.

BETOON

BETOON (prantsuse betoon, ladinakeelne, bituumen - mägvaik), kunstkivimaterjal, mis on saadud sideaine, vee ja inertsete täitematerjalide tihendatud segu tahkestumisest. Betoonis on tsement kõige sagedamini kokkuhoitav, mille sisaldus on 10-15% betooni massist. Nad kasutavad ka kipsi, räbu ja lubja-liiva sideaineid, läbistavaid klaase, tsemente koos polümeermaterjalide või tar-tar-asfaldi sidemete lisamisega. Lisatakse ka plastifikaatorite, puhumisagenside, kiirendite või aeglustajate komplektide lisad jne. Betooni klassifitseeritakse sagedamini tiheduse järgi (vt tabelit).

BETOONI KLASSIFIKATSIOON (portlandtsemendi sideaine)

Kvartsliiv, killustik, kruus

Räbu, savi, pimsskivi, tuff

* Happeline veekõhu vulkaaniline. tõug; koosneb omavahel tsementeeritud pallidest.

Betoonisegu koostis valitakse sõltuvalt vajalikest St-in toodetest. Värskelt valmistatud segu peab olema piisavalt liikuv. See on homogeenitud betoonisegistitesse, mis on mehhaaniliselt kokku pandud ja tihendatud (vibratsioon). Betooni tugevus suureneb eriti kiiresti esimese 7-14 päeva jooksul. Betooni kaubamärk väljendab standardsete kuupmeetrite survetugevust (kgf / cm2; 1 kgf / cm2 = = 0,1 MPa). Proovid, mille serva kõrgus on 15 cm, viiakse röntkorgiga üle 28 päeva pärast kõvendamist temperatuuril 15-20 ° C. ja tsiviilstruktuurid, ja 180 päeva pärast, hüdraulika ehitamisel. struktuurid. Betooni kõvenemine kiireneb kõrgendatud t-re juures, seetõttu kasutatakse betooni ja raudbetoontoote valmistamisel aurutööd sageli tavalisel rõhul või autoklaavis. NSV Liidus raskeveokite jaoks. betooni kaubamärgid (M): 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 ja enam (pärast 100). Tsemendi tarbimise määramisel 1 m3 betooni kohta võetakse arvesse betooni tugevuse, betooni tiheduse ja betoonisegu plastilisuse nõudeid.

Sõltuvalt eesmärgist on betoon jagatud üldkonstruktsiooniks (see hõlmab rasket ja kerget betooni) ja spetsiaalset - hüdrauliline, tee, keemiliselt vastupidav, kuumuskindel, dekoratiivne. Tee betoon on kõrgemal. vastupidavus, külm ja kulumiskindlus. Keemiliselt vastupidav betoon sisaldab lagunemist. sideained ja täiteained sõltuvalt keskkonna agressiivsusest. Tulekindlate betooni täitematerjalina kasutatakse tulekindlaid materjale - šamotte, dinas, korund. Dekoratiivne betoon sisaldab suures koguses täiteainet (graniit või marmorist täitematerjal jne), ja sideaine selles on portlandtsemend koos pigmentidega. Kõrge tugevusega betoonide loomiseks kasutatakse superplastifikaatoreid, mis muudavad reoloogilist mõju. sv-va tsemendist, kohandada füüsilist. tsementpasta hüdraadi ja kõvenemise protsessid, modifitseeritakse kõvendatud betooni struktuuri. Kõige rohkem kasutatakse naftaleensulfoonhappe baasil põhinevaid superplastifikaatoreid, melamiinvaiku ja modifitseeritud lignosulfonaate. Tavaliselt viiakse need betoonisegustesse 0,2-1 massiprotsendi ulatuses tsemendist.

Sõltuvalt agregaadi suurusest eristatakse suur- ja peeneteraline betoon. Esimene neist sisaldab killustikku või kruusa, mille osakeste suurus on 10-150 mm, teine ​​- kvartsliiv või väike killustik, mille tera suurus on 0,15-10 mm.

Kasutage artikkel "BETOON": A. Mironov, Mal ja L. A. A., Betooni kõvenemise kiirendamine, 2. väljaanne, M., 1964; Shestoperov S.V., Betooni tehnoloogia, M., 1977; Bazhenov Yu.M., Betonopolymers, M., 1983; Bazhenov Y. M., Komar A. G., Betooni- ja betoontoodete tehnoloogia, M., 1984. PF Rumyantsev.

2i - lihtne betoonvalem

Kvaliteetse betooni ettevalmistamise kõige elementaarsem nõrkus - vastavus tsemendi, liiva, kruusa ja vee õigele suhtele. Siiski on veel üks tüüpi betoon, kus komponentidevahelised proportsioonid varieeruvad laias vahemikus - komponentide esimeste silbide nimega kokteil: beherovka ja toonik (tavaliselt valatakse 50 ml Tšehhi tinktuuri ja 150 ml kiniiniga gaseeritud vett). Kuid see reegel kehtib kõikide kokteilide kohta: Poola "charlotte" (Zubrovka koos õunamahla) ja "martini" (džinn vermutiga). Mida tõesti ei saa segada, on betooni valmistamine (tsemendisegude tähenduses) ja "betooni" tarbimine (kokteili mõttes) - tulemust ei saa oodata. Kataloogid annavad teavet betooni moodustavate komponentide massiprotsendi kohta. Sellel on oma loogika: ostame tsementi, liiva ja killustikku kaalu järgi. Kuid millised kaalud võivad olla üksikute maja ehitamisel? Kas see on nagu näiteks pildil ülaosas paremal... Karmid reaalsused sunnivad meid otsima lihtsamaid mõõtmismeetodeid ja kui palju on lihtsam mõõta nõutavat kogust ämber. Kuid tegelikult on kõikidel komponentidel (tsemendil, liival, killustikul) oma puistetihedus ja see tihedus võib sõltuvalt niiskusest (nt liivast - niiskem, suurem) oluliselt varieeruda, materjali osakeste suurus (näiteks fraktsioon killustik) ja täitmisprotseduurid (näiteks kopp tsemendi täitmisel):

• tsement - 1200 kuni 1750 kg / m³,
• liiv - 1200 kuni 1920 kg / m³
• purustatud kivi - 1320 kuni 1430 kg / m³.

Selgub, et annuse täpsus paratamatult kannatab, kuid kasu on palju suurem: ja vesi mõõdetakse mahumõõtühikutes ja betoonisegistid on ette nähtud teatud töömahu jaoks. Kuid see viga ei ole patt, mida tuleb tähelepanuta jätta: kõik on parem kui "silma" poolt, nagu tegelikult paljud hoiri-ehitajad seda teevad. Veebis on tahvelarvuti, mis näitab tulevase betooni lahtiste komponentide ligikaudseid mahu suhteid (eraldi vestelda). Ma viitan just sellel tahvelarvutile, mitte kinnitus selle täpsuse ja usaldusväärsuse kohta. Selles antakse kõik mahud tsemendi (c) mahu järgi kõige vähem kulutatava ainena, siis näidatakse liiva (p) ja purustatud kivi (u) maht ja pärast võrdusmärki - toodetud betoonisegu lõplik kogus.

Olles otsustanud minna veelgi kaugemale, et veelgi hõlbustada betooni võluvalemi salvestamist, märkasin, et järjestus "2: 4: 8", mis on väga lähedal "2: 5: 9", on väärtuste seerias kaks: 21 (tsement): 22 (liiv): 23 (purustatud kivi) ja kui lisate nõutava vee mahu - pool tsemendi mahust, st üksus (see on 20), saate väga lihtsa ja kompaktse valemi:

Minu arvates mäletan seda valemit igavesti. Samuti on võimalik, et ma ei unusta kergelt rafineeritud valemit:

On vaja ainult meeles pidada, et kõik komponendid suurenevad kvartali võrra: 1 кроме (в): 2 (): 5 (п): 10 (щ). Tõsi, nii palju lähemale populaarse kuulujutu soovitustele? Kuigi 1¼ vett pole veel piisavalt - pead 1½. Kuid killustik on liiga palju - peate korrutama 1/8-ga. Kuid liiv - just nii! Ja nüüd, lükates need kolm viimast proportsiooni meie esialgsele tabelile - selguse mõttes, rääkimata:

Mis on tsement: mida nad on valmistatud, koostis, GOST, omadused, tihedus, kaal, erinevus betoonist, vastavustunnistus, säilivusaeg, tegevus

Ehitusplatsi, kus tsementi ei kasutata, on raske ette kujutada. See on vajalik mis tahes ehitusprotsessi kõikidel etappidel, ulatudes sihtasutuse paigutusest ja lõpeb sisekujundusega. Siiani pole selle ehitusmaterjali analooge veel leitud, mis näitab tsemendi ainulaadseid omadusi.

Mis tsement on valmistatud, kirjeldusest

Tsement on maapinnal olev klinkeripulber, mille sisse viiakse modifitseerivad lisandid ja täiteained. Kuivas vormis on see vabalt voolav, homogeenne halli mass. Veega lahjendamine annab pasta-like sideaine, mida on lihtne kanda kõigile karele pindadele.

Pärast tsemendi kõvenemist moodustub tugev ühend, mis ei ole selle tiheduse poolest kivi väiksem. Pole ime, et tehiskivid on valmistatud tsemendist.

Keemiline koostis ja valem

Kui lubjakivi ja savi kuumutatakse temperatuurini umbes 1450 kraadi, ilmneb nende materjalide struktuuri muutus, mille tulemusena saadakse klinkergraanuleid. Need graanulid segatakse kipsi ja jahvatatakse pulbriks. Valmistatud tsemendi keemiline valem on järgmine: 67% kaltsiumoksiid (CaO), 22% ränidioksiid (SiO2), 5% alumiiniumoksiid (Al2O3), 3% rauaoksiid (Fe2O3) ja 3% muud koostisosad.

Tsemenditootmise protsess on üsna keeruline ja aeganõudev. Selleks on vaja spetsiaalset varustust ja vastavust tehnilistele standarditele ja tingimustele.

Tehnilised andmed

Peamine tehniline omadus on tsemendi bränd. Seda tähistatakse tähega "M" ja digitaalse indikaatoriga. Numbrid näitavad teatud koguse külmutatud tsemendi maksimaalset koormust kilogrammides, st selle survetugevus.

Praktikas tähendab see kaalust, mida tsement suudab vastu pidada ilma purustamata. Näiteks, kui see säilitab massi 200 kg, siis määratakse tsemendile kaubamärki M200.

Pakendil on lisaks brändile näidatud ka lisaainete protsentuaalne koostis. Seda tähistatakse tähega "D" ja see näitab, mida see tsemendi tüüp koosneb. Näiteks sümbolid "D10" tähendavad, et kuivale segule lisatakse 10% lisandeid.

Sellised lisandid viiakse sisse, et parandada veekindlust, korrosioonikindlust, külmakindlust ja muid tsemendi omadusi. Kaaluge ka teisi tsemendi omadusi, mida tuleks ehitustööstuses tähelepanu pöörata.

M400. Selle tugevus on 400 kg / cm2. See on kõige populaarsem tsemendi mark, mida kasutatakse kõikjal ehitus- ja viimistlustöödel. Need on ehitiste ehitus, monoliitkonstruktsioon, betoonist tahvlite, plokkide, redelistruktuuride, aluspõrandate, betoonist rõngaste, sillutusplaatide ja paljude muude toodete valmistamine.

M500. Tugevus on 500 kg / cm2. Seda tsemendi marki iseloomustab kiire karastamine ja tugev tugevus. Tsementi kasutatakse kõrghoonete monoliitseks ehitamiseks, tootmist kandvate elementide, põrandaplaatide, kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide, talade, samuti muudel juhtudel, mis nõuavad konstruktsioonide tugevnemist ja vastupidavust.

Lisaks klassid, liigi, ja aste lihvimine tsemendi eristada mitut põhitüüpi, erinedes kombinatsiooni üksikute komponentide ja kompositsiooni.

Vastavalt GOST. Üldiste ehitustsementide tootmine peaks põhinema GOST 31108-2003 nõuetele. Standard reguleerib vajalike komponentide suhet kuivsegu koostises ja tsemendi valmistamise tehnoloogiat. See ei sisalda spetsiaalseid koostisi.

Tegevus See on tihendusjärgse tsemendimörti ühekordse proovi tugevus. Eksperdid võrreldavad saadud tegevusnäitajaid standarditega ja määravad sellele tsemendile vastava kaubamärgi. Tegevusindeks sõltub mitmest tegurist: klinkergraanulite aktiivsus, lihvimise intensiivsus, lisaainete olemasolu. Näiteks aktiivsed lisandid suurendavad märkimisväärselt tsemendi aktiivsust.

Automaatse tsemendivarustuse mõõturi kasutamine CEMENT-FORECAST:

Tihedus Madalaim tihedus on fikseeritud värskelt valmistatud tsemendil. Elektrostaatilised jõud toimivad selle üksikutest osakestest, mis tõrjuvad osakesi nende kaaslastelt. Seejärel tihendatakse ja tihendatakse transpordi ja ladustamise ajal segu.

Tihedus sõltub ka klinkergraanulite jahvatamise määrast. Arvutuste tegemisel on tsemendi keskmine tihedus 1300 kg kuupmeetri kohta. Kuid tegelikkuses sõltub tihedus materjali ladustamistingimustest.

Eri- ja mahukaal. Tsemendi erikaal määratakse kindlaks selle massi suhte järgi, mida ta kasutab. See mõiste on vajalik tsemendimörtide proportsioonide nõuetekohaseks ettevalmistamiseks. Tsemendi erikaal võib sõltuvalt segu olekust oluliselt erineda. Seega võib värske pulbri kogus olla umbes 1000 kg kuubikust ja tihendatud segu - 1500 kg kuubiku kohta.

Mahtkaal arvutatakse tsemendi keskmise tiheduse alusel. Keskmine tihedus on umbes 1300 kg / cu. Sellest tulenevalt on 50 kg kaaluv kott ligikaudu 0,04 kuupmeetrit. Mahumõõtur suurendab paagutamise ja tsemendi transportimist.

Aegumiskuupäev. Tsementile iseloomulik on piiratud säilivusaeg. Tootjad garanteerivad selle ohutuse tavatingimustes 2 kuud. Kui pakute pitseeritud ladustamistingimusi, võib tsement ühe aasta jooksul probleeme lahendada.

Tuleb märkida, et mida kõrgem on säilitatud tsemendi klass, seda kiiremini võib see kaotada osa selle omadustest. Niisiis, tsement M500, pärast seda, kui see on suure niiskusega ladu, vastab kuu jooksul kvaliteedile tsemendi M400 ja 2 kuu jooksul - M300.

Soovitatav on hoida kotte täiendavas plastpakendis põrandast rohkem kui 0,3 meetri kaugusel. Tsemendi säilivus erikottides on palju pikem kui selle ladustamine lahtiselt.

Puistetihedus See on lahtise tsemendi massi ja selle mahu suhe. See tähendab, et kui te võtate lahtine segu, on see praktiliselt sama kui erikaal. Seda määrab kogemus. Tsement valatakse teatavast kõrgusest mõõtemahutisse. Pärast mahuti täidistamist kaalutakse. Tühja mahuti massi teadvustamiseks määratakse puistetiheduse väärtus. Värskete segude puhul on see arv 1200 kg / cu. Pakitud tsemendi puistetihedus on umbes 1500 kg / cu. Tardumisaeg Valmistatud tsemendimörts mõne tunni pärast haarab ja kõveneb. Suvel võib see protsess toimuda 2-3 tunni pärast. Külma ilmaga lükkub seadistusprotsess kuni 10 tundi. Niisiis, temperatuuril 0 ° C võib lahus kõva enne 20 tunni möödumist. Lahusele lisatud lisandid suudavad külmumisprotsessi kiirendada või aeglustada.

Tsemendi abil pannakse nad vundamendi, krohviseinad, teevad põranda tasanduskihi. Kõik need toimingud nõuavad erineva tsemendimördi valmistamist, mis igal juhul peaks olema hästi ettevalmistatud.

Peenestamise peenestus. Mida väiksem on purustatud tsemendiosakeste suurus, seda kiiremini lahus kõveneb, seda usaldusväärsem on see külmutatud olekus. Lihvimise peenus sõltub selle kasutatavast seadmest. Soovitatav osakeste suurus peaks olema 40-80 mikronit.

Vastavussertifikaat

Tsemendi sertifitseerimine Venemaal toimub vastavalt standardile GOST 10178-85, 30515 97, kuid sagedamini vastavalt GOST 31108-2003. Kõik suured Venemaa ettevõtted on juba üle võtnud uue GOST 31108-2003, mis võeti vastu 2004. aastal. See sisaldab rangemaid kriteeriume tsemendi kvaliteedi ja selle testide kohta. Uued nõuded on täielikult kooskõlas Euroopa kvaliteedi standarditega.

Mis vahe on tsemendi ja betooni vahel?

Tsement on kuiv segu, mida kasutatakse spetsiaalselt betoonilahuse valmistamiseks. Betoon on külmutatud tehiskivist, mis koosneb tsemendist, veest ja täiteainetest. Täiteainetena kasutatakse tavaliselt kruusa, liiva, sõeluuringuid, räbu, kivimaterjali ja muid materjale. Kuni tahkumiseni on betooni liikuv betoonisegu.

Tsementi kasutatakse mitte ainult ehitus- ja remonditöödel. Kui sa tahad teha midagi kindlat ja tugevat, ära tee ilma tsemendita.

Vastavalt GOST 31108-2003 muutub selline termin "tsemendi bränd" mõisteks "tugevusklass". Seetõttu tsemendi digitaalne märgistus ja selle tugevusklass.

Tsemenditugevuse katsed tehakse tehases laboratooriumis, kasutades kaasaegseid seadmeid ja täiustatud analüüsimeetodeid. Samal ajal määratakse peenestuse peenestus, vees lahjendatud tsemendipasta tihedus ja tsemendimördi seadeaeg. Kindlaksmääratud proovide lõplik tihendus- või paindetugevus määratakse samuti kindlaks.

Tsemendipasta normaalse tiheduse määramine virtuaalses laboratooriumis:

betoon

Keemia kokkuvõte.

Pershina Elizaveta täitis.

Betoon, betoonium (alatesfrbétonium) - kunstkiviehitusmaterjal, mis saadakse rationevalt valitud ja pressitud segu, mis koosneb sideainest (tsementvõi teised), suured ja väikesed agregaadid, vesi. Mõnel juhul võib see sisaldada spetsiaalseid lisaaineid, samuti vett (ntasfaltbetoon)

Betoonisegu üks olulisemaid komponente on liiv. Betooni valmistamiseks võite kasutada peaaegu ühtki looduslikku liiva. Loodusliku liiva kasutamise kõige olulisem piirang on liiva koostises sisalduvate savi või saviosakeste olemasolu piiramine. Betooni väikeste (savi) osakeste tugevus mõjutab väga tugevasti. Isegi väike osa neist põhjustab betooni tugevuse olulist vähenemist. Seega, loodusliku liiva puudumisel saviosakeste abil paraneb (rikastatud) olemasolev liiv, kasutades järgmisi protseduure: liiva pesemine; liiva eristamine veekogus fraktsioonidesse; soovitud fraktsiooni liivast eraldumine; Imporditud kõrgekvaliteedilise liivaga tööpiirkonnas on saadaval liiva segamine.

Pärast rikastamist ja ettevalmistamist peab liiv vastama nn standardse sõelumispiirkonna tingimustele. Teraviljakompositsioon, mis määratakse liiva läbiva sõelana läbi erinevate aukudega sõelu, tuleks paigutada joonisel kujutatud alale joontega.

Teadlased soovivad pöörata erilist tähelepanu täitematerjalide omadustele ja keemilisele koostisele, võimele hoida betoonis piisavalt kõrge pH-d ja tagada konkreetne betooni difusioonikindlus. Need nõuded on eriti olulised, kuna viimastel aastatel on tekkinud suur hulk uusi kunstlikke poorseid täitematerjale, mille omadusi ei ole veel piisavalt uuritud, samuti vajadust kasutada jäätmeid, nagu näiteks erinevate kompositsioonide räbu. Suur tähtsus on agregaatide graanulomeetriline koostis, mis võimaldab teil luua segu minimaalse õõnsuse ja saada tiheda kergbetooni. Kergekaalulise betooni korrosioonikindluse parandamiseks on vaja täitematerjali homogeensuse nõudeid tugevdada tugevuse ja keskmise tiheduse ning lisaks ka kaetud savipõhiste graanulite homogeensuse osas.

Kõigil juhtudel on betooni segust kasulik lisada plastifikaatorisisaldusega lisandeid, eriti hüdrofoobset tüüpi, polümeere jne. Kergbetoonisegude tihendamine peab olema struktuuriga kõige tiheda betooni saamiseks äärmuslik. On vaja kontrollida kaitsekihi struktuuri paksust. Selleks, et vältida toote pinnakihi pragunemist, tuleks eelistada kõvenduse pehmeid viise, vältides temperatuuri järsust langust. Tehnoloogilises protsessis kõigil etappidel on vaja tagada raudbetoonist toodete kõrge tootlikkus.

Armeeritud betooni ehitaminekomposiitmaterjal, mis koosneb betoonist ja terasest. [1] Patenditud1867Joseph moniermaterjalina taimede vagunite tootmiseks.

Mis on sektsioonis raudbetoontooted? Raudbetoontooted on kompleksne materjal, mis ühendab kaks peamist koostoimivat elementi: teraskonstruktsioonid ja tsementbetoon. Tänu ühisele tööle loovad need kaks "koostisainet" hädavajalikuks, kui mitte mingit materjali, millel on suur survetugevus ja samaaegne tõmbetugevus.

Tugevdatud betoonkonstruktsioonid on väga vastupidavad materjalid, mis on toote osaks, mis on ühendatud ühtseks tervikuks. Tugevus on kõrge tugevusega toote alus ja betoon talub väga suuri koormusi, selline omane betooni ja terase kombinatsioon ühendab endas parimad omadused, täites nende puudused.

Vastavalt rakendusmeetodile on raudbetoontooted monoliitsed, kokkupandavad ja monoliitsed, sõltuvalt stressi seisundi tüübist - eelpingestatud ja tavalised, vastavalt betooni tüübile - kerge ja raske, kuumuskindel ja mobiilsed.

Raudbetoonkonstruktsioonide positiivsed omadused on järgmised:

madala hinnaga raudbetoonkonstruktsioonid on palju terasest odavamad;

tulekindlus - võrreldes terasest;

valmistatavus - betooni valmistamise ajal on kerge ehitada;

keemiline ja bioloogiline vastupanu;

kõrge vastupidavus staatilistele ja dünaamilistele koormustele.

Raudbetoonkonstruktsioonide puudused on järgmised:

väikese tugevusega suur mass - betooni survetugevus on keskmiselt 10 korda väiksem kui terase tugevus. Suurtel rajatistes annab raudbetoon rohkem oma massi kui kasulik koormus.

Betooni valmistamine: materjalide nõuded, proportsioonid ja koostise arvutamine

Betoon on ehitusmaterjal, mis koosneb sideainest, liivast ja täiteainetest, mis pööratakse tahkestumise tulemusena kiviks. Ükski kaasaegne ehitus ei saa ilma betoonita, kas see on kõrghoonete ehitamine või aia teede loomine. Oma omaduste ja vastupidavuse tõttu on mees juba ammu kasutanud betooni, et saada vajalikku kuju ja tugevust. Siiski on üks nüanss: ainult korralikult valmistatud betoon vastab kõigile nõuetele. Kuidas teha konkreetset, mis ei ole mitte ainult tugev, vaid ka vastupidav? Olgem selles küsimuses sisuliselt ja uurige kõiki üksikasju õige betoonisegu valmistamiseks.

Kõige olulisem koostisosa on tsement.

Mis tahes brändi tsement betoonis on tingimata sideaine. Seal on palju tüüpi tsemente, nagu näiteks portlandtsement, räbu, portlandtsement, kiirkindlad tsemendid ja teised. Kõik need erinevad nii siduva kvaliteedi kui lõpptoote kasutamise tingimuste poolest. Portlandtsement on ehituses kõige sagedamini kasutatav. Kõik ehituses kasutatavad tsemendid jagunevad kaubamärkideks, mis näitavad lõpptoote lõplikku koormust megapaskalites. Koduses - lisatakse täht D ja lisandite protsent. Näiteks portlandtsement M400-D20 on materjal, mille valmistoode talub koormust 400 MPa, mis sisaldab kuni 20% lisandeid.

Normaalsetel kuivatamistingimustel konkreetse kaubamärgi saavutamiseks vajalike tsemendimarkide andmed:

Kõrgekvaliteedilise betooni tootmisel, 300 ja üle selle, on majanduslikel põhjustel vaja kasutada tsemendi marki, mis on 2 kuni 2,5 korda kõrgem kui betooni mark.

Kodumajapidamises kasutatavas korras kasuta Portlandi bränd 400 - selle tugevus on selleks piisav. Tööstushoonetes kasutatakse sagedamini 500-klassi tsementi ja eeldatakse, et suure koormusega on ette nähtud kõrgklasside spetsiaalsed tsemendid. Betooni proportsioonide korrektseks arvutamiseks on vaja täpset teavet selle tsemendi brändi ja kvaliteedi kohta, millest te kavatsete ehitada.

Teine oluline aspekt on värskus - tsemendil on säilivusaeg ja lõpuks kaob oma omadused. Värske tsement - lahtiselt tolm, ilma tükkideta ja tihendideta. Kui näete, et tsemendimassi on tihedad, siis sellist tsementi ei tohiks tööle kasutada - see on imendunud niiskust ja on juba kaotanud oma sidumisomadused.

Liiv - mis ja mis on vaja

Liiv võib olla ka erinev. Ja lõpptulemus sõltub otseselt selle komponendi kvaliteedist.

Liiva granulomeetriline koostis jaguneb:

Õhuke (vähem kui 1,2 mm).

Väga väike (1,2 - 1,6 mm).

Väike (1,6 - 2,0 mm).

Keskmine (1,9 - 2,5 mm).

Suur (2,5 - 3,5 mm).

Betooni valmistamisel kasutatakse liiva liike, kuid kui liivas on palju tolmu või saviosakesi, võib see oluliselt kahjustada segu omadusi. See kehtib eriti peene liiva kohta, mis koostises moodustab märkimisväärselt tolmu, see on betooni valmistamiseks vähe kasulik ja seda kasutatakse viimase võimalusena.

Kuidas valmistada beta kvaliteetset ja samal ajal kaotada raha liivaga? Kõik on lihtne - peaksite kasutama mere- või jõe liiva - need on puhtaimad ehitusmaterjalid, mis ei sisalda tolmuosakesi ega savi. Tuleb hoolitseda selle eest, et liiv oleks puhas ja orgaanilise saasteta. Karjääri liiv võib olla väga määrdunud - seda ei kasutata tihti ehituseta ilma eelneva ettevalmistuseta, kaasa arvatud pesemine ja kinnipidamine. Samuti võib see sisaldada palju orgaanilisi prügi - juured, lehed, oksad ja koor puude. Kui sellised saasteained satuvad betooni, võivad paksusena tekkida tühjad ruumid, mille tulemusena kannatab tugevus.

Veel üks oluline parameeter on liiva niiskus. Isegi kuiv välimusega materjal võib sisaldada kuni 2% vett ja märg - kõik 10%. See võib häirida betooni osakaalu ja põhjustada jõu vähenemist tulevikus.

Betoonile kõige populaarsemad täitematerjalid on killustik ja kruus.

Kõigi betooni klasside täiteaineks on killustik või killustik - purustatud kivi. Kõige sagedamini kasutatav killustik. Samuti on see jagatud fraktsioonideks ja sellel on karm, ebaühtlane pind. Betooni koostise valimisel tuleb samuti märkida, et mere- või jõe veeris ei saa asendada killustikku, sest pehme, veega poleeritud pind mõjutab märkimisväärselt kivi nakkumist teiste segu komponentidega.

Purustatud kivi on jagatud järgmisteks fraktsioonideks:

Väga väike - 3-10 mm.

Väike - 10 - 20 mm.

Keskmine on 20-40 mm.

Suur - 40 - 70 mm.

Selleks, et teie betoon jääks mitmeks aastaks seisma, mitte kokkuvarisemist, tuleb meeles pidada, et kruusa maksimaalne kivi suurus ei tohi ületada 1/3 tulevase toote minimaalsest paksusest.

Samuti võtavad nad arvesse sellist näitajat nagu täiteava õõnsus - tühja ruumi maht killustikute vahel. Seda on lihtne arvutada - võtta teada äravoolu ämber, asetada see kruuskuni ääreni ja valada see mõõtemahutisse vett. Teades, kui palju vedelikku on sisenenud, saame välja arvutada tühja ruumi tühiku. Näiteks, kui 10-liitrine killustik ämber satub 4 liitrisse vette, siis selle kruusa tühjuseks on 40%. Täiteaine vähem õõnsus, seda vähem liiva, ja eriti tsemendi tarbimist.

Mahutite täidise maksimeerimiseks tuleks kasutada erinevaid kruusafraktsioone: väike, keskmine, suur. Tuleb meeles pidada, et trahvid peaksid olema vähemalt 1/3 kogu killustikust.

Sõltuvalt betooni otstarbest, lisaks purustatud graniidi ja kruusa, kasutage savi, kõrgahju räbu ja muid kunstliku päritoluga täiteaineid. Kergbetoonist, mida kasutatakse puitlaastude ja vahtplastist. Ülipeelsetest betoonist - gaasid ja õhk. Kuid kerge ja ülikerge betooni loomine on seotud mitme raskusega ja on ebatõenäoline, et sellist toodet saab korralikult valmistada väljaspool tööstustöökotti.

Sõltuvalt tihedusest jagunevad kõik betooni täitematerjalid poorsesse (3) ja tihedasse (> 2000 kg / m 3). Samuti ärge unustage, et looduslikel täiteainetel on väike taustakiirgus, mis on omane kõikidele graniidi kividele. Muidugi ei ole see kiirgusreostusallikas, kuid siiski on seda väärt mäletada loodusliku kivi kui betooni täiteaine omadusi.

Vesi - nõuded betooni valmistamiseks

Vesi pole vähem oluline kui tsement või liiv. Võite võtta reeglina ühe lihtsa tõe - betooni segamiseks sobib ka joomiseks sobiv vesi. Mitte mingil juhul ei tohi kasutada vett teadmata allikast, heitvesi pärast tootmist, soo ja muu vesi, mille kvaliteedi sa pole kindel. Keemiline koostis ja muud veekvaliteedi näitajad võivad oluliselt mõjutada valmisbetooni tugevusomadusi.

Tabel nr 1. Veetarbimine (l / m 3) erinevate täiteagraanudega:

Betooni koostis ja komponentide funktsionaalne tähtsus. Betooni keemiline koostis

Betooni keemiline valem

Betooni valem: brändi tugevus ja koostis. Mõju tehnilistele kirjeldustele

On selge, et tsemenditööstuses kasutatavad betooni koostised, näiteks tuumaelektrijaamade ehitamiseks, erinevad oluliselt. Me võime palju rääkida selle materjali koostisest, nii et keskendume peamiselt elamute rajatiste ehitamisele.

Foto - lahendus kruusaga

Betooni tugevus ja koostis

Mis tahes ehitusmaterjali, sh betoonist, tellistest jne on maksimaalse koormuse suurus, mida antud materjal suudab vastu pidada, ilma et kaotaks oma tugevusomadusi. Hea näite korral võite võtta tellistest tugevusega 200.

Kõige populaarsem betooni M200 ehituses

See tähendab, et ühe ruutmeetri ala võib taluda koormust kuni 200 kg. Kui me võtame tellise kogupinda, mis on 300 cm2 suurune ja korrutame märgiga, saadakse kogu mass, mida üks tellistest saab vastu pidada. See väärtus meie puhul on 60 tonni.

Sellist betooni kasutatakse kõige sagedamini tsiviilehituses, et luua grillage - vundamendi põhi.

Lisaks on valem veemahustuse määramiseks betooni massi kohta, mis sõltub kuivatatud proovi (mc) ja veega küllastunud (mv) massist grammides. See näeb välja selline: Wm =.

Kontrollige, kas valmismaterjal viiakse laborisse

Betooni komponentide valik

1. Üks komponente, mida ei olnud mainitud, kuid mis on betooni loomisel väga oluline, on vesi. Ideaalis peaks see olema kristallselge.

Vesi peaks olema puhas

Ärge kasutage vett, mis on saadud vihma ja õlise või õlise vee (mida näiteks õli pudelitesse) hoitakse. Kvaliteetse betooni loomise kõige sobivam võimalus on tavaline torustik. Kui plaanite plaatide valmistamist jne asjad, üsna sobivad on vihm, jõgi, järv ja muu mitte üsna puhas vesi.

Näpunäide: Betoonist, mis on valmistatud kaevust või kaevust veest, on suurepärased tulemused.

1. Teine materjal, mida kasutatakse betooni valmistamisel, on killustik. Kõige tavalisem variant on purustatud lubjakivi, mille fraktsioonid on vahemikus 20-35 mm. Selle hinna vahemik on kõige atraktiivsem.

1. Kui teil on vaja kestvamat betooni, võite kasutada muid materjale - näiteks graniit või dolomiit. Siiski väärib märkimist, et esimese kiirguse taust on sageli kehtestatud normidest kõrgemal.

Tsement

Betooni peamine sidumistegur on tsement, mille keemiline valem on 3CaO * 2SiO2 * 3h4O. Kõige sagedamini kasutatav bränd on 400. Tahad lihtsalt hoiatada, et enamus tehaseid toodavad just sellist kaubamärki, kuid kvaliteet võib reeglina oluliselt erineda. Seda kinnitab ehitusettevõtete mõru kogemus.

Kui me räägime soovitustest, on see üsna korralik, kui see on valmistatud Balakljas valmistatud tsemendist M 400. Sellel on tähis ShPC II / B-Sh-400. Samuti näitab ennast hästi ka PC-II / B-Ш-400, mis toodetakse Amvrosiyivkas.

Liiv

Kui pöördute teooriasse, peate kasutama ainult karjääri liiva. Fakt on see, et selle liiva teradel on ebaregulaarne kuju (need on karmimad).

Selle tulemusel suureneb selle materjali haarduvuspind, mis omakorda parandab tugevusomadusi. Kuid jõge või merd iseloomustab sujuvam liivatera kujul, mis kahjustab adhesiooni.

Kuid karjääri käigus on laev kaevandatud ja märkimisväärne puudus - leitakse tihti savi. See juhtub pesemise tõttu, mida sageli kasutatakse selle tootmiseks.

See pestakse maast välja ja kantakse pinnale läbi spetsiaalse toru. Ja väga tihti lõpuks, koos saab ka savi. Muide, jõe liivas võite tihti leida selliseid lisandeid, mistõttu see ei ületa karjääri.

Näpunäide. Arvestades karjääri kaevandatavale liiva taskukohasemale hinnale, saab seda kasutada isegi savi lisanditena (vooderdiste või betooni puhul, mille puhul tugevus ei ole vajalik).

Kui seal pole savi, on siiski väikesed kivid, seda saab juba betooni jaoks kasutada. Kuid see ei sobi müüritise jaoks, peaks liiva esmalt sõeluma läbi sõela.

Pisut veidi betooni aurutamisel

Sageli võite inimestelt kuulda või kusagilt lugeda, et aurutamismeetodil valmistatud betoontooted on kõrgema tugevusega. Sellise toote ühe näite võib nimetada pleekiblokkideks.

Selliste materjalide tootmisel osalevad ettevõtted väidavad, et neil on suurem tugevus, mille tulemusena on nende väärtus suurem kui tavaliselt. Kuid reaalsus on natuke teistsugune.

Asjaolu, et aurutamismeetod ei mõjuta kuidagi betooni tugevusomadusi (parimal juhul võib see suurendada poolprotsendilist). Selliste materjalide ainus eelis on, et nende betoon hõivab palju kiiremini.

Paljud saavad kohe küsida loogilisest küsimusest - miks ülemaks? Aurutatud betoon aitab kiiresti lammutada ja ei vaja ladu suurust, kus betoon valmib.

Samal ajal on seadistuskiirus kahekordistunud. Kui tavapärase betooni tugevus on kogunenud umbes kuu jooksul, siis aurutatud puhul kulub umbes kaks nädalat.

Kuidas on betoon aurutatud?

Aurutamise teema lõpus tahaksin märkida, et selline betoon praktiliselt ei erine tavalisest, kui viimane valitseks tavalistes tingimustes, kui:

• ei kuivatatud;
• seal ei olnud külmumist;
• saavutati nõutav temperatuur (+5 - +25 0С).

Betooni spetsifikatsioonid

1. On väga oluline meeles pidada betooni suurt kaalu, nii et raketis peab olema selline, et see suudab taluda seda kaalu.
2. Massi peamine tegur on täiteaine. Selle materjali tihedus võib varieeruda 500 kuni 2500 kg / m3 kohta. Keskmine kaal 1 m3 on 2,2 tonni.

Ehitamise ajal lae raketis arvutada betooni surve on üsna lihtne. Betoonikihi paksust ja selle tihedust tuleb üksteisest korrutada. Näiteks kaalub 25 cm paksune betoonlava ruutmeetri ja tihedus 2,2 t / m3 550 kg.

Sellest järeldame, et materjal on üsna raske. Seetõttu ei ole raketise valmistamisel väärt säästa, kuna selle hävitamine võib viia veelgi suuremaid kulusid.

Soovitused

Näiteks kodumasinate ehitamiseks võib kasutada järgmisi materjale:

• on parem kasutada kahte marki betoonist. Grillimiseks kasutage M100 ja muude betoontooted - M200;
• segu ise ei peaks olema liiga paks. Sellist materjali nagu purustatud kivi on maksimaalselt parem kasutada. Tsement ja täiteained peavad olema kõrge kvaliteediga;
• betoon peab valmima ja seega saada tavapärastes tingimustes tugevuskõverad;
• aurutamine on kõigi inimeste tegevus, kuid asju ei ole vaja keerutada;
• Betooni massi õige arvutamine, mis survet avaldab raketis, aitab vältida selle hävitamist.

Järeldus

Betooni kaubamärgid võimaldavad ehitustööd. Kuid struktuuride arvutamise salvestamiseks ja korrigeerimiseks tuleb siiski pöörata tähelepanu materjali koostisele. Ainult sel juhul saate korrastada tööd korralikult.

Selle artikli video aitab leida selle teema kohta lisateavet.

BETOON

BETOON (prantsuse betoon, ladinakeelne, bituumen - mägvaik), kunstkivimaterjal, mis on saadud sideaine, vee ja inertsete täitematerjalide tihendatud segu tahkestumisest. Betoonis on tsement kõige sagedamini kokkuhoitav, mille sisaldus on 10-15% betooni massist. Nad kasutavad ka kipsi, räbu ja lubja-liiva sideaineid, läbistavaid klaase, tsemente koos polümeermaterjalide või tar-tar-asfaldi sidemete lisamisega. Lisatakse ka plastifikaatorite, puhumisagenside, kiirendite või aeglustajate komplektide lisad jne. Betooni klassifitseeritakse sagedamini tiheduse järgi (vt tabelit).

BETOONI KLASSIFIKATSIOON (portlandtsemendi sideaine)

Kvartsliiv, killustik, kruus

Räbu, savi, pimsskivi, tuff

* Happeline veekõhu vulkaaniline. tõug; koosneb omavahel tsementeeritud pallidest.

Betoonisegu koostis valitakse sõltuvalt vajalikest St-in toodetest. Värskelt valmistatud segu peab olema piisavalt liikuv. See on homogeenitud betoonisegistitesse, mis on mehhaaniliselt kokku pandud ja tihendatud (vibratsioon). Betooni tugevus suureneb eriti kiiresti esimese 7-14 päeva jooksul. Betooni kaubamärk väljendab standardsete kuupmeetrite survetugevust (kgf / cm2; 1 kgf / cm2 = = 0,1 MPa). Proovid, mille serva kõrgus on 15 cm, viiakse röntkorgiga üle 28 päeva pärast kõvendamist temperatuuril 15-20 ° C. ja tsiviilstruktuurid, ja 180 päeva pärast, hüdraulika ehitamisel. struktuurid. Betooni kõvenemine kiireneb kõrgendatud t-re juures, seetõttu kasutatakse betooni ja raudbetoontoote valmistamisel aurutööd sageli tavalisel rõhul või autoklaavis. NSV Liidus raskeveokite jaoks. betooni kaubamärgid (M): 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 ja enam (pärast 100). Tsemendi tarbimise määramisel 1 m3 betooni kohta võetakse arvesse betooni tugevuse, betooni tiheduse ja betoonisegu plastilisuse nõudeid.

Sõltuvalt eesmärgist on betoon jagatud üldkonstruktsiooniks (see hõlmab rasket ja kerget betooni) ja spetsiaalset - hüdrauliline, tee, keemiliselt vastupidav, kuumuskindel, dekoratiivne. Tee betoon on kõrgemal. vastupidavus, külm ja kulumiskindlus. Keemiliselt vastupidav betoon sisaldab lagunemist. sideained ja täiteained sõltuvalt keskkonna agressiivsusest. Tulekindlate betooni täitematerjalina kasutatakse tulekindlaid materjale - šamotte, dinas, korund. Dekoratiivne betoon sisaldab suures koguses täiteainet (graniit või marmorist täitematerjal jne), ja sideaine selles on portlandtsemend koos pigmentidega. Kõrge tugevusega betoonide loomiseks kasutatakse superplastifikaatoreid, mis muudavad reoloogilist mõju. sv-va tsemendist, kohandada füüsilist. tsementpasta hüdraadi ja kõvenemise protsessid, modifitseeritakse kõvendatud betooni struktuuri. Kõige rohkem kasutatakse naftaleensulfoonhappe baasil põhinevaid superplastifikaatoreid, melamiinvaiku ja modifitseeritud lignosulfonaate. Tavaliselt viiakse need betoonisegustesse 0,2-1 massiprotsendi ulatuses tsemendist.

Sõltuvalt agregaadi suurusest eristatakse suur- ja peeneteraline betoon. Esimene neist sisaldab killustikku või kruusa, mille osakeste suurus on 10-150 mm, teine ​​- kvartsliiv või väike killustik, mille tera suurus on 0,15-10 mm.

Kasutage artikkel "BETOON": A. Mironov, Mal ja L. A. A., Betooni kõvenemise kiirendamine, 2. väljaanne, M., 1964; Shestoperov S.V., Betooni tehnoloogia, M., 1977; Bazhenov Yu.M., Betonopolymers, M., 1983; Bazhenov Y. M., Komar A. G., Betooni- ja betoontoodete tehnoloogia, M., 1984. PF Rumyantsev.

2i - lihtne betoonvalem

Kvaliteetse betooni ettevalmistamise kõige elementaarsem nõrkus - vastavus tsemendi, liiva, kruusa ja vee õigele suhtele. Siiski on veel üks tüüpi betoon, kus komponentidevahelised proportsioonid varieeruvad laias vahemikus - komponentide esimeste silbide nimega kokteil: beherovka ja toonik (tavaliselt valatakse 50 ml Tšehhi tinktuuri ja 150 ml kiniiniga gaseeritud vett). Kuid see reegel kehtib kõikide kokteilide kohta: Poola "charlotte" (Zubrovka koos õunamahla) ja "martini" (džinn vermutiga). Mida tõesti ei saa segada, on betooni valmistamine (tsemendisegude tähenduses) ja "betooni" tarbimine (kokteili mõttes) - tulemust ei saa oodata. Kataloogid annavad teavet betooni moodustavate komponentide massiprotsendi kohta. Sellel on oma loogika: ostame tsementi, liiva ja killustikku kaalu järgi. Kuid millised kaalud võivad olla üksikute maja ehitamisel? Kas see on nagu näiteks pildil ülaosas paremal... Karmid reaalsused sunnivad meid otsima lihtsamaid mõõtmismeetodeid ja kui palju on lihtsam mõõta nõutavat kogust ämber. Kuid tegelikult on kõikidel komponentidel (tsemendil, liival, killustikul) oma puistetihedus ja see tihedus võib sõltuvalt niiskusest (nt liivast - niiskem, suurem) oluliselt varieeruda, materjali osakeste suurus (näiteks fraktsioon killustik) ja täitmisprotseduurid (näiteks kopp tsemendi täitmisel):

• tsement - 1200 kuni 1750 kg / m³,
• liiv - 1200 kuni 1920 kg / m³
• purustatud kivi - 1320 kuni 1430 kg / m³.

Selgub, et annuse täpsus paratamatult kannatab, kuid kasu on palju suurem: ja vesi mõõdetakse mahumõõtühikutes ja betoonisegistid on ette nähtud teatud töömahu jaoks. Kuid see viga ei ole patt, mida tuleb tähelepanuta jätta: kõik on parem kui "silma" poolt, nagu tegelikult paljud hoiri-ehitajad seda teevad. Veebis on tahvelarvuti, mis näitab tulevase betooni lahtiste komponentide ligikaudseid mahu suhteid (eraldi vestelda). Ma viitan just sellel tahvelarvutile, mitte kinnitus selle täpsuse ja usaldusväärsuse kohta. Selles antakse kõik mahud tsemendi (c) mahu järgi kõige vähem kulutatava ainena, siis näidatakse liiva (p) ja purustatud kivi (u) maht ja pärast võrdusmärki - toodetud betoonisegu lõplik kogus.

Olles otsustanud minna veelgi kaugemale, et veelgi hõlbustada betooni võluvalemi salvestamist, märkasin, et järjestus "2: 4: 8", mis on väga lähedal "2: 5: 9", on väärtuste seerias kaks: 21 (tsement): 22 (liiv): 23 (purustatud kivi) ja kui lisate nõutava vee mahu - pool tsemendi mahust, st üksus (see on 20), saate väga lihtsa ja kompaktse valemi:

Minu arvates mäletan seda valemit igavesti. Samuti on võimalik, et ma ei unusta kergelt rafineeritud valemit:

On vaja ainult meeles pidada, et kõik komponendid suurenevad kvartali võrra: 1 кроме (в): 2 (): 5 (п): 10 (щ). Tõsi, nii palju lähemale populaarse kuulujutu soovitustele? Kuigi 1¼ vett pole veel piisavalt - pead 1½. Kuid killustik on liiga palju - peate korrutama 1/8-ga. Kuid liiv - just nii! Ja nüüd, lükates need kolm viimast proportsiooni meie esialgsele tabelile - selguse mõttes, rääkimata:

Mis on tsement: mida nad on valmistatud, koostis, GOST, omadused, tihedus, kaal, erinevus betoonist, vastavustunnistus, säilivusaeg, tegevus

Ehitusplatsi, kus tsementi ei kasutata, on raske ette kujutada. See on vajalik mis tahes ehitusprotsessi kõikidel etappidel, ulatudes sihtasutuse paigutusest ja lõpeb sisekujundusega. Siiani pole selle ehitusmaterjali analooge veel leitud, mis näitab tsemendi ainulaadseid omadusi.

Mis tsement on valmistatud, kirjeldusest

Tsement on maapinnal olev klinkeripulber, mille sisse viiakse modifitseerivad lisandid ja täiteained. Kuivas vormis on see vabalt voolav, homogeenne halli mass. Veega lahjendamine annab pasta-like sideaine, mida on lihtne kanda kõigile karele pindadele.

Pärast tsemendi kõvenemist moodustub tugev ühend, mis ei ole selle tiheduse poolest kivi väiksem. Pole ime, et tehiskivid on valmistatud tsemendist.

Keemiline koostis ja valem

Kui lubjakivi ja savi kuumutatakse temperatuurini umbes 1450 kraadi, ilmneb nende materjalide struktuuri muutus, mille tulemusena saadakse klinkergraanuleid. Need graanulid segatakse kipsi ja jahvatatakse pulbriks. Valmistatud tsemendi keemiline valem on järgmine: 67% kaltsiumoksiid (CaO), 22% ränidioksiid (SiO2), 5% alumiiniumoksiid (Al2O3), 3% rauaoksiid (Fe2O3) ja 3% muud koostisosad.

Tsemenditootmise protsess on üsna keeruline ja aeganõudev. Selleks on vaja spetsiaalset varustust ja vastavust tehnilistele standarditele ja tingimustele.

Tehnilised andmed

Peamine tehniline omadus on tsemendi bränd. Seda tähistatakse tähega "M" ja digitaalse indikaatoriga. Numbrid näitavad teatud koguse külmutatud tsemendi maksimaalset koormust kilogrammides, st selle survetugevus.

Praktikas tähendab see kaalust, mida tsement suudab vastu pidada ilma purustamata. Näiteks, kui see säilitab massi 200 kg, siis määratakse tsemendile kaubamärki M200.

Pakendil on lisaks brändile näidatud ka lisaainete protsentuaalne koostis. Seda tähistatakse tähega "D" ja see näitab, mida see tsemendi tüüp koosneb. Näiteks sümbolid "D10" tähendavad, et kuivale segule lisatakse 10% lisandeid.

Sellised lisandid viiakse sisse, et parandada veekindlust, korrosioonikindlust, külmakindlust ja muid tsemendi omadusi. Kaaluge ka teisi tsemendi omadusi, mida tuleks ehitustööstuses tähelepanu pöörata.

M400. Selle tugevus on 400 kg / cm2. See on kõige populaarsem tsemendi mark, mida kasutatakse kõikjal ehitus- ja viimistlustöödel. Need on ehitiste ehitus, monoliitkonstruktsioon, betoonist tahvlite, plokkide, redelistruktuuride, aluspõrandate, betoonist rõngaste, sillutusplaatide ja paljude muude toodete valmistamine.

M500. Tugevus on 500 kg / cm2. Seda tsemendi marki iseloomustab kiire karastamine ja tugev tugevus. Tsementi kasutatakse kõrghoonete monoliitseks ehitamiseks, tootmist kandvate elementide, põrandaplaatide, kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide, talade, samuti muudel juhtudel, mis nõuavad konstruktsioonide tugevnemist ja vastupidavust.

Lisaks klassid, liigi, ja aste lihvimine tsemendi eristada mitut põhitüüpi, erinedes kombinatsiooni üksikute komponentide ja kompositsiooni.

Vastavalt GOST. Üldiste ehitustsementide tootmine peaks põhinema GOST 31108-2003 nõuetele. Standard reguleerib vajalike komponentide suhet kuivsegu koostises ja tsemendi valmistamise tehnoloogiat. See ei sisalda spetsiaalseid koostisi.

Tegevus See on tihendusjärgse tsemendimörti ühekordse proovi tugevus. Eksperdid võrreldavad saadud tegevusnäitajaid standarditega ja määravad sellele tsemendile vastava kaubamärgi. Tegevusindeks sõltub mitmest tegurist: klinkergraanulite aktiivsus, lihvimise intensiivsus, lisaainete olemasolu. Näiteks aktiivsed lisandid suurendavad märkimisväärselt tsemendi aktiivsust.

Automaatse tsemendivarustuse mõõturi kasutamine CEMENT-FORECAST:

Tihedus Madalaim tihedus on fikseeritud värskelt valmistatud tsemendil. Elektrostaatilised jõud toimivad selle üksikutest osakestest, mis tõrjuvad osakesi nende kaaslastelt. Seejärel tihendatakse ja tihendatakse transpordi ja ladustamise ajal segu.

Tihedus sõltub ka klinkergraanulite jahvatamise määrast. Arvutuste tegemisel on tsemendi keskmine tihedus 1300 kg kuupmeetri kohta. Kuid tegelikkuses sõltub tihedus materjali ladustamistingimustest.

Eri- ja mahukaal. Tsemendi erikaal määratakse kindlaks selle massi suhte järgi, mida ta kasutab. See mõiste on vajalik tsemendimörtide proportsioonide nõuetekohaseks ettevalmistamiseks. Tsemendi erikaal võib sõltuvalt segu olekust oluliselt erineda. Seega võib värske pulbri kogus olla umbes 1000 kg kuubikust ja tihendatud segu - 1500 kg kuubiku kohta.

Mahtkaal arvutatakse tsemendi keskmise tiheduse alusel. Keskmine tihedus on umbes 1300 kg / cu. Sellest tulenevalt on 50 kg kaaluv kott ligikaudu 0,04 kuupmeetrit. Mahumõõtur suurendab paagutamise ja tsemendi transportimist.

Aegumiskuupäev. Tsementile iseloomulik on piiratud säilivusaeg. Tootjad garanteerivad selle ohutuse tavatingimustes 2 kuud. Kui pakute pitseeritud ladustamistingimusi, võib tsement ühe aasta jooksul probleeme lahendada.

Tuleb märkida, et mida kõrgem on säilitatud tsemendi klass, seda kiiremini võib see kaotada osa selle omadustest. Niisiis, tsement M500, pärast seda, kui see on suure niiskusega ladu, vastab kuu jooksul kvaliteedile tsemendi M400 ja 2 kuu jooksul - M300.

Soovitatav on hoida kotte täiendavas plastpakendis põrandast rohkem kui 0,3 meetri kaugusel. Tsemendi säilivus erikottides on palju pikem kui selle ladustamine lahtiselt.

Puistetihedus See on lahtise tsemendi massi ja selle mahu suhe. See tähendab, et kui te võtate lahtine segu, on see praktiliselt sama kui erikaal. Seda määrab kogemus. Tsement valatakse teatavast kõrgusest mõõtemahutisse. Pärast mahuti täidistamist kaalutakse. Tühja mahuti massi teadvustamiseks määratakse puistetiheduse väärtus. Värskete segude puhul on see arv 1200 kg / cu. Pakitud tsemendi puistetihedus on umbes 1500 kg / cu. Tardumisaeg Valmistatud tsemendimörts mõne tunni pärast haarab ja kõveneb. Suvel võib see protsess toimuda 2-3 tunni pärast. Külma ilmaga lükkub seadistusprotsess kuni 10 tundi. Niisiis, temperatuuril 0 ° C võib lahus kõva enne 20 tunni möödumist. Lahusele lisatud lisandid suudavad külmumisprotsessi kiirendada või aeglustada.

Tsemendi abil pannakse nad vundamendi, krohviseinad, teevad põranda tasanduskihi. Kõik need toimingud nõuavad erineva tsemendimördi valmistamist, mis igal juhul peaks olema hästi ettevalmistatud.

Peenestamise peenestus. Mida väiksem on purustatud tsemendiosakeste suurus, seda kiiremini lahus kõveneb, seda usaldusväärsem on see külmutatud olekus. Lihvimise peenus sõltub selle kasutatavast seadmest. Soovitatav osakeste suurus peaks olema 40-80 mikronit.

Vastavussertifikaat

Tsemendi sertifitseerimine Venemaal toimub vastavalt standardile GOST 10178-85, 30515 97, kuid sagedamini vastavalt GOST 31108-2003. Kõik suured Venemaa ettevõtted on juba üle võtnud uue GOST 31108-2003, mis võeti vastu 2004. aastal. See sisaldab rangemaid kriteeriume tsemendi kvaliteedi ja selle testide kohta. Uued nõuded on täielikult kooskõlas Euroopa kvaliteedi standarditega.

Mis vahe on tsemendi ja betooni vahel?

Tsement on kuiv segu, mida kasutatakse spetsiaalselt betoonilahuse valmistamiseks. Betoon on külmutatud tehiskivist, mis koosneb tsemendist, veest ja täiteainetest. Täiteainetena kasutatakse tavaliselt kruusa, liiva, sõeluuringuid, räbu, kivimaterjali ja muid materjale. Kuni tahkumiseni on betooni liikuv betoonisegu.

Tsementi kasutatakse mitte ainult ehitus- ja remonditöödel. Kui sa tahad teha midagi kindlat ja tugevat, ära tee ilma tsemendita.

Vastavalt GOST 31108-2003 muutub selline termin "tsemendi bränd" mõisteks "tugevusklass". Seetõttu tsemendi digitaalne märgistus ja selle tugevusklass.

Tsemenditugevuse katsed tehakse tehases laboratooriumis, kasutades kaasaegseid seadmeid ja täiustatud analüüsimeetodeid. Samal ajal määratakse peenestuse peenestus, vees lahjendatud tsemendipasta tihedus ja tsemendimördi seadeaeg. Kindlaksmääratud proovide lõplik tihendus- või paindetugevus määratakse samuti kindlaks.

Tsemendipasta normaalse tiheduse määramine virtuaalses laboratooriumis:

Betooni koostis: komponentide proportsioonid, omadused

1. Kodu
2. Artiklid

Betoonisegu kasutamine tänapäevases konstruktsioonis on juba nii tavaline, et ilma selle materjalita on raske ette kujutada võimalust ehitada vastupidav ja usaldusväärne hoone. Aga enne selle kasutamist peate teadma betooni koostist, proportsioone ja selle komponentide eesmärki.

Betooni freespingid

Omadused ja põhikomponendid

Betooni mass on segu mitmest koostisosast, mis pärast segamist on võimeline kõvenema ja moodustama tahke, kivisarnase massi.

Enamasti kasutatakse selle tootmiseks 4 peamist komponenti:

Lahuse valmistamisel on vaja kasutada kõiki komponente täpse koguse ja sobivate omadustega. Sellepärast võivad tehases valmistatud ainult valmistatud betoonil olla konkreetsel eesmärgil vajalikud näidikud.

Samuti võib tootmisprotsessis kasutada plastifikaatoreid ja lisaaineid materjali saamiseks, millel on suurenenud vastupidavus külmakindlusele, veekindlus jne. Kuid neid hakatakse pidevalt kasutama - betooni immutamine betoonile on efektiivsem.

Teostab peamise sideaine funktsiooni. Selle valiku alus on bränd. Mida suurem on kaubamärk, seda parem on tulevase tehiskivistruktuuri struktuur.

Segu koos minimaalse sidumiskomponendi sisaldusega on leebe betoon. Seda kasutatakse mitmete ehitiste puhul, mille rakendamine ei nõua raudbetooni maksimaalset tugevust.

Seda kasutatakse tsemendi lahustitena - see on kaubandusliku kuivpulbri kujul.

Tootmisprotsessis on väga oluline vee ja tsemendi suhe.

See toimib peene täitematerjalina. See on vajalik materjali struktuurilise raamistiku moodustamiseks. Selgub, et tsemendimörts seob täiteainet osakesi kokku ja selle tulemuseks on kindel ja vastupidav struktuur.

See on suur täiteaine. See võimaldab valmistada raskmetalli betooni, mis on pärast kõvenemist üsna kõrge tugevusega ja millel on ka suurepärane kandevõime.

Nagu juba mainitud, tuleb konkreetse toote puhul vastu võtta sellele pakutavad koormused, et segu loomisel rakendada vajalikke komponente ja õiges koguses.

Pärast kõvendamist on standardse tsementmördil ​​suur tugevus, kuid see suurendab soojusjuhtivust. Ehitise teatavate osade soojusliku efektiivsuse parandamiseks teevad nad segu kattekihiga.

Näiteks standardsete omadustega konkreetse lahenduse loomiseks võite kasutada järgmisi suhteid:

Varem viidi veekindel betoon spetsiaalsete materjalidega. Nendel eesmärkidel kasutatakse betooni immutamist.

Kvaliteetse betooni lahenduse valmistamiseks peate mitte ainult teadma täpset proportsiooni, vaid ka valima:

Teatava brändiga tsement;

Liiv, mille lubatud lisandite tase ja tera suurus;

Teatavat tüüpi kivimaterjali purustatud kivi, millel on sobiv fraktsioonide suurus.

Tööstuslikus tootmises kontrollitakse pidevalt ka vee keemilist koostisosa ja jämedate täitematerjalide vormi - see mõjutab erilisel määral tulevaste struktuuride tugevust. See muudab tehase toote mitmel korral paremaks kui iseseisvalt valmistatud.

Betooni optimaalset keemilist koostist saab saavutada ainult tehases kasutamisel. Komponentide proportsioonid ja omadused määratakse kindlaks spetsiaalse varustuse ja kvalitatiivse analüüsi abil.

betoon

Keemia kokkuvõte.

Pershina Elizaveta täitis.

Betoon, betoonium (otb.betoonium) - tehiskivist ehitusmaterjal, mis saadakse ratiivselt valitud ja tihendatud segust, mis koosneb sideainest (tsemendist jms), suurtest ja väikestest täitematerjalidest, vett. Mõnel juhul võib see sisaldada erilisi lisaaineid, samuti vett (nt isfaltbetooni).

Betoonisegu üks olulisemaid komponente on liiv. Betooni valmistamiseks võite kasutada peaaegu ühtki looduslikku liiva. Loodusliku liiva kasutamise kõige olulisem piirang on liiva koostises sisalduvate savi või saviosakeste olemasolu piiramine. Betooni väikeste (savi) osakeste tugevus mõjutab väga tugevasti. Isegi väike osa neist põhjustab betooni tugevuse olulist vähenemist. Seega, loodusliku liiva puudumisel saviosakeste abil paraneb (rikastatud) olemasolev liiv, kasutades järgmisi protseduure: liiva pesemine; liiva eristamine veekogus fraktsioonidesse; soovitud fraktsiooni liivast eraldumine; Imporditud kõrgekvaliteedilise liivaga tööpiirkonnas on saadaval liiva segamine.

Pärast rikastamist ja ettevalmistamist peab liiv vastama nn standardse sõelumispiirkonna tingimustele. Teraviljakompositsioon, mis määratakse liiva läbiva sõelana läbi erinevate aukudega sõelu, tuleks paigutada joonisel kujutatud alale joontega.

Teadlased soovivad pöörata erilist tähelepanu täitematerjalide omadustele ja keemilisele koostisele, võimele hoida betoonis piisavalt kõrge pH-d ja tagada konkreetne betooni difusioonikindlus. Need nõuded on eriti olulised, kuna viimastel aastatel on tekkinud suur hulk uusi kunstlikke poorseid täitematerjale, mille omadusi ei ole veel piisavalt uuritud, samuti vajadust kasutada jäätmeid, nagu näiteks erinevate kompositsioonide räbu. Suur tähtsus on agregaatide graanulomeetriline koostis, mis võimaldab teil luua segu minimaalse õõnsuse ja saada tiheda kergbetooni. Kergekaalulise betooni korrosioonikindluse parandamiseks on vaja täitematerjali homogeensuse nõudeid tugevdada tugevuse ja keskmise tiheduse ning lisaks ka kaetud savipõhiste graanulite homogeensuse osas.

Kõigil juhtudel on betooni segust kasulik lisada plastifikaatorisisaldusega lisandeid, eriti hüdrofoobset tüüpi, polümeere jne. Kergbetoonisegude tihendamine peab olema struktuuriga kõige tiheda betooni saamiseks äärmuslik. On vaja kontrollida kaitsekihi struktuuri paksust. Selleks, et vältida toote pinnakihi pragunemist, tuleks eelistada kõvenduse pehmeid viise, vältides temperatuuri järsust langust. Tehnoloogilises protsessis kõigil etappidel on vaja tagada raudbetoonist toodete kõrge tootlikkus.

Raudbetoon on ehituskomposiitmaterjal, mis koosneb betoonist ja terasest. [1] Patenditud 1867. aastal Joseph Moniekaki poolt taimede jaoks mõeldud vannide tootmiseks.

Mis on sektsioonis raudbetoontooted? Raudbetoontooted on kompleksne materjal, mis ühendab kaks peamist koostoimivat elementi: teraskonstruktsioonid ja tsementbetoon. Tänu ühisele tööle loovad need kaks "koostisainet" hädavajalikuks, kui mitte mingit materjali, millel on suur survetugevus ja samaaegne tõmbetugevus.

Tugevdatud betoonkonstruktsioonid on väga vastupidavad materjalid, mis on toote osaks, mis on ühendatud ühtseks tervikuks. Tugevus on kõrge tugevusega toote alus ja betoon talub väga suuri koormusi, selline omane betooni ja terase kombinatsioon ühendab endas parimad omadused, täites nende puudused.

Vastavalt rakendusmeetodile on raudbetoontooted monoliitsed, kokkupandavad ja monoliitsed, sõltuvalt stressi seisundi tüübist - eelpingestatud ja tavalised, vastavalt betooni tüübile - kerge ja raske, kuumuskindel ja mobiilsed.

Raudbetoonkonstruktsioonide positiivsed omadused on järgmised:

madala hinnaga raudbetoonkonstruktsioonid on palju terasest odavamad;

tulekindlus - võrreldes terasest;

valmistatavus - betooni valmistamise ajal on kerge ehitada;

keemiline ja bioloogiline vastupanu;

kõrge vastupidavus staatilistele ja dünaamilistele koormustele.

Raudbetoonkonstruktsioonide puudused on järgmised:

väikese tugevusega suur mass - betooni survetugevus on keskmiselt 10 korda väiksem kui terase tugevus. Suuremad konstruktsioonid, raudbetoon "kannab" rohkem oma massi kui kandevõime.

Tsemendi keemiline koostis | Kõik konkreetsest

Tsemendi keemiline koostis

Tsement on ehitustööde oluline osa. See saadakse savi ja hüdraatunud lubi või muude sarnaste kompositsioonide materjalide kuumutamisel temperatuurini 1450 ° C. Sellisel juhul toimub nende osaline sulamine, mis moodustab klinkri graanulid, mis on tsemendi baasil. Hoolimata selle ehitusmaterjali levikust on paljudel inimestel teadmata, et tsemendi keemiline koostis on teada.

1. Tsemendi tootmiseks segatakse klinker kipsi ja peeneks jahvatatud. Kipsi võib asendada ka teiste kaltsiumsulfaadivormidega. Tüüpiline klinkri koostis sisaldab 67% CaO, 5% Al2O3, 22% SiO2, 3% Fe2O3 ja 3% muudest komponentidest.

2. Tsemendiklinker sisaldab peamisi faase - alit, alumiiniumifaasi, pleegitatud ja alumiiniumferrifitse faasi. Samuti on klinkris väikestes kogustes ja muudel faasidel - kaltsiumoksiid ja leelis sulfaadid. Alit on kõigi tsemendiklinkrite kõige olulisem komponent, mille sisaldus on 50-70%. Alyt on trikaltsium silikaat (Ca3SiO5). See reageerib kiiresti veega ja tsementide kõikidest etappidest on kõige olulisem tugevuse väljatöötamisel.

3. Belit tsemendiklinkris on 15-30%. See on kaltsium-silikaat Ca2SiO4. Samuti reageerib see suhteliselt aeglaselt veega, see mõjutab esimese 28 päeva jooksul tsemendi tugevust vähe. Samal ajal suurendab see tugevust hilisemal kuupäeval.

4. Aluuminaadifaasi sisaldus on enamikes tsemendiklinkrites, mis on Ca-Al2O6 trikaltsiumaluminaat, 5-10%. See reageerib kiiresti veega, põhjustades ebasoovitavat kiiret seadistamist, kui te ei lisa tavalist krohvi.

5. Ferriitfaas - tetrakaltsiumalumiiniumferriit (Ca2AlFeO5), mis moodustab 5-15% tsemendiklinkri. Ferriitfaas reageerib suhteliselt kiiresti veega. See on vahepealne kiirus Belite ja Alita jaoks hiljem.

Betooni koostis ja komponentide funktsionaalne tähtsus

Betoonisegu peamised komponendid

Betooni koostist iseloomustab selliste põhikomponentide olemasolu nagu tsemendist, purustatud kivist, veest ja liivast, samuti muudest lisaainetest, mis segatakse teatavas koguses.

Liiv ja purustatud kivi moodustavad mingi raami ja tsemendi, vee ja lisandite kombinatsioon moodustab tsemendiliiva, täidab need tühjad ja liimib kõik komponendid üheks monoliitseks kunstlikuks ehitusmaterjaliks, mida nimetatakse betooniks.

Tsemendi väärtus

Betooni koostises on tsemendiks peamine siduv element, seda kasutatakse betooni ja teiste erinevate mörtide valmistamiseks. See materjal on peentes tolmuosakeste kujul ja seda saadakse põhjalikult jahvatades ja segades komponentide nagu portlandtsemendiklinker, kips ja mitmesugused mineraalsed komponendid (näiteks tuhk, räbu, putsolaan jne) teatud annustes.

Portlandtsemendiklinker on valmistatud karbonaatsete mineraalide segust (marl, kriit, lubjakivi), savist ja muudest mineraalidest, mida põletatakse kõrgtemperatuuril (1400-1600 kraadi) ahjudes ja segatakse ühtlase koostisega ka teatud suunas.

Tsement on hüdrauliline mineraalainet, millel on ainulaadsed kokkusurutavad omadused, millel on veega kokkupuutel tekkiva kõvenemise eripära (hüdreerimisreaktsiooni toime). Veega seguneb betoonisegu põhiosa ja täidab oma põhifunktsiooni: see seob kõiki komponente koos ühe homogeense struktuuriga monoliitsesse materjali. Betoonisegu kvaliteeti mõjutavaks oluliseks teguriks on nende kahe komponendi õige osakaal - nn veekindla tasakaal.

Rubble ja liiv

Betooni tühimike täitmiseks kasutatakse betoneerimata materjale, mis ei mõjuta betoonisegu karastamisprotsesse ja on tugevate liimühendustega tsemendi pinnaga (niinimetatud maksimaalne haardumisprotsess). Sellised ained, mis on betooni täitematerjalide jaoks optimaalselt sobivad, on liiv ja killustik. Koos moodustavad need tiheda graanulomeetrilise struktuuriga segu, milles tühjad ruumala täidetakse kokku abrasiivse tsemendiliimiga. See segu on betoonmassi aluseks nii massi (80%) kui ka mahu (70-75%). Täitematerjalide kvaliteet mõjutab otseselt betooni omadusi, näiteks selle tugevust ja kulumiskindlust; selle kvaliteeti saab parandada, optimeerides selle suurust.

Kvaliteetne betoon toodetakse, puhastades ja eraldades liiva ja killustikku erinevateks fraktsioonideks, mida teostatakse mehaaniliste meetoditega, st purustamis-, sõelumis- ja pesemisprotsessi kasutades.

Vee väärtus

Vesi on kasutusel selliste ülesannete jaoks nagu:

• Keemiliste reaktsioonide läbiviimine, mis põhjustavad segu ja kõvenemise protsessi;
• Homogeense liivtsemendi-kruusa segu moodustamine ja selle paigaldamise lihtsustamine (antud juhul on määrdeainena vaja vett).

Keemilised lisandid

Need on erinevad pulbrid või vedelikud. Need lisatakse kõikide komponentide segamise protsessi, et saadud tahke betooni katte saaks omandada erilised omadused (nii keemilised kui ka füüsikalised) ja omadused. Toidulisandid on järgmised.

Plastifikaatorid. Vähendage niiskusesisaldust betooni- ja tsemendisegudes, kuid ei muutu nende tekstuuri ega suurendate nende voolavust, mis muudab need töökindlamaks. Veesisaldus jääb samaks.

Kiirendid. Vähendage betoonisegus tsemendi seadistamise aega, suurendage selle tugevust vaheetapis.

Õhu kaasavad komponendid. Aidata kaasa väikeste õhumõjude tekkele betoonisegu karastatud struktuuris või lahuses segamise etapis.

Stabilisaatorid. Vähendab vee eraldamise ohtu, st betooni lamineerimine.

Hüdrofoobsed lisandid. Tugevdada veekindluse vara.

Külmumisvastased lisandid. Laske betoonil töötada madala negatiivse temperatuuriga külmas hooajas.

Sõltuvalt betooni kaubamärgist, mis määrab kindlaks selle füüsikalised omadused ja tehnilised omadused, on betoonisegu kõik komponendid rangelt iseseisvad, neid valitakse spetsiaalsetes laborites nagu erinevate ehitussegude retseptid.

Mis konkreetset on tehtud: komponendid ja nende roll

Praegu on kunstlik ehitusmaterjal üks oma valdkonna juhtidest. Erinevatel klassidel on kõrge tugevusega betoonil silmapaistvad omadused. Sellest on ehitatud konstruktsioonid, mis on tähelepanuväärne töökindluse, vastupidavuse ja vastupidavuse poolest.

Betoon sobib hästi armeerimismaterjaliga. See tandem on kõrgelt hinnatud raudbetoonkonstruktsioonide ehitamisel. Kui olete huvitatud sellest, mida konkreetset on tehtud, siis peaksite pöörama tähelepanu neljale põhikomponendile, sealhulgas:

Need koostisained lisatakse teatud määral ja mängivad rolli.

Peamised komponendid

Betoonisegu, mida nimetatakse ka tooraineks betooniks, on komponentide veerem, mis segatakse teatud koguses. Kui kompositsioonile ei lisata purustatud kivi, siis võite saada traditsioonilise tsemendimörti või peskobetoni. Viimasel juhul kasutatakse liiva suuremas osas.

Betoonisegu valmistamiseks kasutatakse tavaliselt nelja osade purustatud kivi, tsemendi osa, kahte liiva ja 0,5 osa vett. Kõige sagedamini on algajate käsitöölised huvitatud sellest, mida konkreetset on tehtud. Seda materjali võib vaadelda konkreetse näitena. Selle saamiseks peaksite ühendama 180 liitrit vett, 1250 kg killustikku, 330 kg tsementi ja 600 kg liiva. Need arvud on ligilähedased, kuid tegelikult sõltuvad konkreetsed väärtused paljudest teguritest, nende seas tuleks esile tõsta:

• tsemendi kaubamärk;
• betooni mark;
• plastifikaatorite ja muude lisandite kasutamine;
• liiva ja kruusaomadused.

Näiteks, kui kasutame mördi jaoks tsementi M400, siis kasutatakse ülaltoodud suhte abil betooni M250. Kuid seda tööd saab rakendada tsemendi brändi M500, siis viimane juhul on betooni mark nii nagu M350. Betooni tootmisel taime tingimustes võetakse arvesse kümneid omadusi ja parameetreid.

Põhikomponentide roll konkreetses valdkonnas

Kui teil on ka küsimus selle kohta, mida konkreetset on tehtud, siis peaksite põhjalikumalt uurima peamiste koostisosade rolli. Seega on vee ja tsemendi tegurid peamised koostisosad. Neil on määratud põhifunktsioon, mida väljendatakse koostisosade komplekti ühes struktuuris.

Kui jälgite nende komponentide proportsioone õigesti, siis võite betooni segamisel täita peamise ülesande. Selle ehituse puhul nimetatakse seda suhet veekindlasse. Me räägime siin mitte ainult vedeliku ja tsemendi mahust, vaid ka liiva niiskusesisaldusest, samuti killustikust ja nende veeimendumisest.

Kui veega kombineeritakse, hakkab see tsemendiga hakkama suhelda, mida nimetatakse tsemendi vedelikuks. See komponent hakkab komplekteerima ja kõvenema, moodustades tsemendikivi. Selle kivi juures sattusid paljud inimesed, kui nad avasid aitalaual mitme aasta jooksul kemikaali.

Tsement ja vesi on juba valmis materjaliks. Kuid kõvenemise korral on tsemendikivi deformeerunud. Kokkukkumine võib olla 2 mm meetri kohta. Kuigi see ei ole palju, vähenevate protsesside ebatasasuse tõttu võib esineda sisemine stress, mis aitab kaasa väikeste pragude tekkimisele. Kuigi need on peaaegu nähtamatud, vähendatakse tsemendikivi vastupidavust ja tugevust. Deformatsioonide vähendamiseks lisatakse kompositsioonile traditsioonilisi agregaate, nende hulka kuuluvad liiv ja killustik.

Kohatäitjate roll

Nüüd teate, mida konkreetset on tehtud, kuid samuti on oluline teada agregaatide rolli. Suur kruusa ulatub, samal ajal kui peen - liiv. Need koostisosad on mõeldud struktuurse raamistiku loomiseks, mis toob kaasa töökoormuse vähenemise.

Selle tulemusena valmistab betoon vähem muljetavaldavat kokkutõmbumist. Tugevus muutub kõrgemaks ja pinge all väheneb betooni deformatsioon. Rull põrkub, kui materjal muutub pikaajalisel koormamisel. Betooni maksumuse vähendamiseks on vaja agregaate. Tulenevalt asjaolust, et tsement on kallim kui liiv ja killustik, on viimased koostisosad materjalist lihtsalt vajalikud.

Kaalu fraktsioonide teisendamine ruumaliseks

Artikli alguses olete tuttav betooni põhikomponentide proportsioonidega. Arvutamine ei muutu mahuprotsentide ja kaalu ümber arvutamiseks. See teave on teile kasulik, kui mõelda konkreetse tegemisele, siis tuleb neid proportsioone uurida. Kui tsementi võetakse koguses 0,25 m3, siis tuleb vett võtta mahuga 0,18 m3. Esimene koostisosa kaalub 330 kg. Tsemendi keskmine puistetihedus on 1300 kg kuupmeetri kohta.

Vee puhul võetakse see mahuks 180 liitrit. 0,3 m3 killustikuga kaal, mille puistetihedus on 1350 kg kuupmeetri kohta, on 1250 kg. Kuid 0,43 m3 liivast on 600 kg materjali, samas kui selle agregaadi puistetihedus on 1400 kg kuupmeetri kohta.

Kui teil tekib küsimus konkreetsete betooni mõõtmete kohta, siis peaksite tutvuma ülaltoodud andmetega. Kuid arvutuste kohaselt saab lõpuks 1,76 m3. Võite olla huvitatud sellest, kuidas see kõik sobib ühe betoonikubiiniga. Vastuseks peate võtma kvartiõli ja täitma kaelaga killustik. Kivide vahel on palju ruumi, mida nimetatakse kivivillasteks õõnsuseks.

See õõnsus peaks olema täidetud kahe tassi liiva, klaasi tsemendi ja sama palju vett. Kõik see on loksutatud ja segatud, kuna selliste manipulatsioonide tulemusel tekib tihe aine. Kõik materjali poorid täidetakse, komponendid teineteisele prunevad. Kui mitte puutuda betooniga, siis hakkab see kõvenema. Segamisel ja vibreerimisel muutub materjal taas plastiks, jääb tiotsotroopseks.

On oluline mainida mõnda sõna jämeda täitematerjali - killustiku kohta. Tema bränd peab tugevuse osas olema 2 korda suurem. See on tõsi, võrreldes betooni arvutatud kvaliteediga. See nõue tuleneb asjaolust, et betooni konstruktsiooniklass on madalam tegelikust jõudude poolest, mil materjali kasum saavutab kuue kuu möödudes. Kuid killustiku tugevus jääb samaks. Seetõttu on nende tasandamine vajalik.

Kui te ikka veel mõelnud, kuidas konkreetseks teha, tuleks selle materjali proportsioone hoolikamalt kaaluda. Tsemendi M400 kasutamisel võite saada erinevatest kaubamärkidest betooni, kui lisate peamisi koostisosi: tsementi, liiva ja killustikku teatud proportsioonides.

Et saada ülalkirjeldatud järjestuses betoonklassi M100 komponente, tuleb lisada järgmine suhe: 1: 4,6: 7,0. Aga kui soov on saada betooni mark M200, siis lisatakse tsementi, liiva ja killustikku järgmises vahekorras: 1: 2,8: 4,8. Selle saavutamiseks on betooni kõrgeim hinne M450, koostisained lisatakse järgmistes suhetes: 1: 1,1: 2,5.

Betooni ettevalmistamine vundamendile

Kui te hakkasite maja ehitama, peaksite teadma, kuidas sihtasutuse jaoks betooni teha. Sa pead võtma 10 kg tsementi, 40 kg purustatud kivi või kruusa ja 30 kg liiva. Betoonklassi M300 saamiseks tuleks vesi lisada poole väiksemale kui teiste komponentide massile. Kui lahus on liiga tihe, võib see veidi lahjendada. Parem on järgida konsistentsi, mis võimaldab teil vedelat materjali segada põrandaga. See tähendab, et lahendus ei tohiks kühvleid kergesti ja kiiresti tühjendada.

Küsimusele, millises vahekorras on sihtasutus konkreetne, peate ise sellele vastama, võttes arvesse asjaolu, et liiv võib olla niiske. Kui see sisaldab niiskust, tuleb enne komponentide segamist kuivatada või eemaldada mõni liitrit vett. Liiva tuleb kontrollida puhtuse suhtes. Puhtam on see, seda parem on see lahendusega haarata.

Täiendavad soovitused

Kivist ja purustatud kivi on kõige parem kasutada 2 cm pikkusel fraktsioonil. Tsementi ei tohiks omandada kaua enne ehituse algust, sest see hoiab ladustamise ajal niiskust ja kindlasti halveneb. Soovitatav on seda teha umbes nädal enne betoonisegu käivitamist.

Kui me oma enda käes betooni teeme, austame alati proportsioone. Samal ajal on parem asendada sooja hooajaga. Kui temperatuur langeb, tuleb vesi ja lahus soojendada nii, et see ei oleks sidurit varem. Vastasel juhul ei ole materjali nii tugev, pealegi pole see tihedalt seotud tugevdusega või ei kondenseerita üldse.

Betoonisegisti kasutamine betooni valmistamiseks

Kui te otsustate betoonisegisti kasutada mördi segu valmistamisel, on oluline tagada, et koostisosad ei sisalda lisandeid. Purustatud kivi peaks olema graniit või kruus, ainult siis, kui partii on parema kvaliteediga.

Seejärel segatakse kuivad koostisosad eraldi mahutisse. Selleks ühendatakse tsement ja liiv. Selleks kasutatakse tavaliselt vett või vanni. Kui olete ka nende seas, kes mõtlevad, kuidas betooni segistisse betooni segisti valmistada, siis järgmises etapis tuleb saadud mass valada konteinerisse, kus partii viiakse läbi. Kuid enne seda lisatakse killud ja vesi.

Töömeetod

Vajalik on sõtkuda ainult pärast viimast komponenti lisamist - purustatud kivi. Hea sõtkumisvee jaoks on soovitav võtta puhas, see ei tohiks sisaldada soola. Pärast töö lõpetamist betoonisegisti puhastatakse, seal ei tohiks segu olla. Selleks valatakse vett ja lisatakse kruusa. Betooni segistisse tuleb segada, kuni saadakse homogeenne mass.

Järeldus

Nüüd teate, kuidas betoonisegistist betooni valmistada, samuti milliseid proportsioone peamised koostisosad lisada. Võite kasutada erineva kujundusega segistid. Mõned neist on gravitatsioonilised. Sellisel juhul vastutavad segamise eest trummelterad. Trumli nurka saab muuta.

Teise tüüpi betoonisegistid on sunnitud töövahendid. Mis tahes varustusest, mida te kasutate, on peamine asjaolu, et komponente segatakse õiges vahekorras.

vee imendumise määramiseks massi järgi

On selge, et tsemenditööstuses kasutatavad betooni koostised, näiteks tuumaelektrijaamade ehitamiseks, erinevad oluliselt. Me võime palju rääkida selle materjali koostisest, nii et keskendume peamiselt elamute rajatiste ehitamisele.

Foto - lahendus kruusaga

Betooni tugevus ja koostis

Mis tahes ehitusmaterjali, sh betoonist, tellistest jne on maksimaalse koormuse suurus, mida antud materjal suudab vastu pidada, ilma et kaotaks oma tugevusomadusi. Hea näite korral võite võtta tellistest tugevusega 200.

Kõige populaarsem betooni M200 ehituses

See tähendab, et ühe ruutmeetri ala võib taluda koormust kuni 200 kg. Kui me võtame tellise kogupinda, mis on 300 cm2 suurune ja korrutame märgiga, saadakse kogu mass, mida üks tellistest saab vastu pidada. See väärtus meie puhul on 60 tonni.

Sellist betooni kasutatakse kõige sagedamini tsiviilehituses, et luua grillage - vundamendi põhi.

Lisaks on valem veemahustuse määramiseks betooni massi kohta, mis sõltub kuivatatud proovi (mc) ja veega küllastunud (mv) massist grammides. See näeb välja selline: Wm =.

Kontrollige, kas valmismaterjal viiakse laborisse

Betooni komponentide valik

1. Üks komponente, mida ei olnud mainitud, kuid mis on betooni loomisel väga oluline, on vesi. Ideaalis peaks see olema kristallselge.

Vesi peaks olema puhas

Ärge kasutage vett, mis on saadud vihma ja õlise või õlise vee (mida näiteks õli pudelitesse) hoitakse. Kvaliteetse betooni loomise kõige sobivam võimalus on tavaline torustik. Kui plaanite plaatide valmistamist jne asjad, üsna sobivad on vihm, jõgi, järv ja muu mitte üsna puhas vesi.

Näpunäide: Betoonist, mis on valmistatud kaevust või kaevust veest, on suurepärased tulemused.

1. Teine materjal, mida kasutatakse betooni valmistamisel, on killustik. Kõige tavalisem variant on purustatud lubjakivi, mille fraktsioonid on vahemikus 20-35 mm. Selle hinna vahemik on kõige atraktiivsem.

1. Kui teil on vaja kestvamat betooni, võite kasutada muid materjale - näiteks graniit või dolomiit. Siiski väärib märkimist, et esimese kiirguse taust on sageli kehtestatud normidest kõrgemal.

Tsement

Betooni peamine sidumistegur on tsement, mille keemiline valem on 3CaO * 2SiO2 * 3h3O. Kõige sagedamini kasutatav bränd on 400. Tahad lihtsalt hoiatada, et enamus tehaseid toodavad just sellist kaubamärki, kuid kvaliteet võib reeglina oluliselt erineda. Seda kinnitab ehitusettevõtete mõru kogemus.

Kui me räägime soovitustest, on see üsna korralik, kui see on valmistatud Balakljas valmistatud tsemendist M 400. Sellel on tähis ShPC II / B-Sh-400. Samuti näitab ennast hästi ka PC-II / B-Ш-400, mis toodetakse Amvrosiyivkas.

Liiv

Kui pöördute teooriasse, peate kasutama ainult karjääri liiva. Fakt on see, et selle liiva teradel on ebaregulaarne kuju (need on karmimad).

Selle tulemusel suureneb selle materjali haarduvuspind, mis omakorda parandab tugevusomadusi. Kuid jõge või merd iseloomustab sujuvam liivatera kujul, mis kahjustab adhesiooni.

Kuid karjääri käigus on laev kaevandatud ja märkimisväärne puudus - leitakse tihti savi. See juhtub pesemise tõttu, mida sageli kasutatakse selle tootmiseks.

See pestakse maast välja ja kantakse pinnale läbi spetsiaalse toru. Ja väga tihti lõpuks, koos saab ka savi. Muide, jõe liivas võite tihti leida selliseid lisandeid, mistõttu see ei ületa karjääri.

Näpunäide. Arvestades karjääri kaevandatavale liiva taskukohasemale hinnale, saab seda kasutada isegi savi lisanditena (vooderdiste või betooni puhul, mille puhul tugevus ei ole vajalik).

Kui seal pole savi, on siiski väikesed kivid, seda saab juba betooni jaoks kasutada. Kuid see ei sobi müüritise jaoks, peaks liiva esmalt sõeluma läbi sõela.

Pisut veidi betooni aurutamisel

Sageli võite inimestelt kuulda või kusagilt lugeda, et aurutamismeetodil valmistatud betoontooted on kõrgema tugevusega. Sellise toote ühe näite võib nimetada pleekiblokkideks.

Selliste materjalide tootmisel osalevad ettevõtted väidavad, et neil on suurem tugevus, mille tulemusena on nende väärtus suurem kui tavaliselt. Kuid reaalsus on natuke teistsugune.

Asjaolu, et aurutamismeetod ei mõjuta kuidagi betooni tugevusomadusi (parimal juhul võib see suurendada poolprotsendilist). Selliste materjalide ainus eelis on, et nende betoon hõivab palju kiiremini.

Paljud saavad kohe küsida loogilisest küsimusest - miks ülemaks? Aurutatud betoon aitab kiiresti lammutada ja ei vaja ladu suurust, kus betoon valmib.

Samal ajal on seadistuskiirus kahekordistunud. Kui tavapärase betooni tugevus on kogunenud umbes kuu jooksul, siis aurutatud puhul kulub umbes kaks nädalat.

Kuidas on betoon aurutatud?

Aurutamise teema lõpus tahaksin märkida, et selline betoon praktiliselt ei erine tavalisest, kui viimane valitseks tavalistes tingimustes, kui:

• ei kuivatatud;
• seal ei olnud külmumist;
• saavutati nõutav temperatuur (+5 - +25 0С).

Betooni spetsifikatsioonid

1. On väga oluline meeles pidada betooni suurt kaalu, nii et raketis peab olema selline, et see suudab taluda seda kaalu.
2. Massi peamine tegur on täiteaine. Selle materjali tihedus võib varieeruda 500 kuni 2500 kg / m3 kohta. Keskmine kaal 1 m3 on 2,2 tonni.

Ehitamise ajal lae raketis arvutada betooni surve on üsna lihtne. Betoonikihi paksust ja selle tihedust tuleb üksteisest korrutada. Näiteks kaalub 25 cm paksune betoonlava ruutmeetri ja tihedus 2,2 t / m3 550 kg.

Sellest järeldame, et materjal on üsna raske. Seetõttu ei ole raketise valmistamisel väärt säästa, kuna selle hävitamine võib viia veelgi suuremaid kulusid.

Soovitused

Näiteks kodumasinate ehitamiseks võib kasutada järgmisi materjale:

• on parem kasutada kahte marki betoonist. Grillimiseks kasutage M100 ja muude betoontooted - M200;
• segu ise ei peaks olema liiga paks. Sellist materjali nagu purustatud kivi on maksimaalselt parem kasutada. Tsement ja täiteained peavad olema kõrge kvaliteediga;
• betoon peab valmima ja seega saada tavapärastes tingimustes tugevuskõverad;
• aurutamine on kõigi inimeste tegevus, kuid asju ei ole vaja keerutada;
• Betooni massi õige arvutamine, mis survet avaldab raketis, aitab vältida selle hävitamist.

Järeldus

Betooni kaubamärgid võimaldavad ehitustööd. Kuid struktuuride arvutamise salvestamiseks ja korrigeerimiseks tuleb siiski pöörata tähelepanu materjali koostisele. Ainult sel juhul saate korrastada tööd korralikult.

Selle artikli video aitab leida selle teema kohta lisateavet.