Vundamendi ehitamiseks kasutati tihti tugevate ja külmakindlate koostisosade materjali. See tehnoloogia on universaalne, nii asuvad vundamendiplokid korterelamute ehitamisel ja väikekonstruktsioonide ehitamisel. Neist koguvad lindi ja veergude struktuure. Peaasi on valida õiged plokid, mis on valmistatud erinevatest materjalidest, nii et neil on erinevad nimed.

Betoon

Selle materjali alus on konkreetne. Sõltuvalt tootemargist, tugevuse suurusest ja selle paigaldamise sagedusest sõltuvad ploki materjali tugevusomadused. Betoonplokkide alus, need on kolme tüüpi plokkmaterjalid:

1. FBP-õõnes.
2. FBS - tahke aine.
3. FBV - tahke, kus tehakse jaotustööd kommunikatsioonivõrkude paigaldamiseks ja täitmiseks.

Esimene tüüp on kõige levinum. Tee see kas raske betoonist või silikaadist. Viimased on valmistatud ka raskest betoonist või betoonist. Klaasplokkide vundament on juba soojenenud. Kuid sellel on miinus - võrreldes raskebetooni mudelitega on neil madalamad tugevusomadused, mistõttu on soovitatav neid kasutada mitteharmetes ehitiste puhul: saun, garaaž, ahi.

Need on kergemad kui kõik teised, odavamad, kuigi on vaja märkida veekindluse hea näitaja. Teine pluss on hüpikute täitmise väljad. Viimane suurendab surve painet ja nihkumist.

Kolmas tüüp on tegelikult fikseeritud raketis. Seda tüüpi vundamendiplokkide paigaldamist täiendab betooni lisamine õõnsusse, mille esiosa paigaldamine tugevdab raamistikku. Raam on vertikaalselt paigaldatud tihvtid, mis on kinnitatud horisontaalselt paigaldatud tugevusega. Viimane läbib vundamendi kõiki õõnsaid plokke.

Betoonkivid on erineva suurusega ja täidetakse erinevat tüüpi betoonilahendustega. Sõltuvalt nende suurusest kasutatakse neid kas rasketes konstruktsioonides või kergeteks. Allpool olev foto näitab betoonplokkide suuruste suhet alusmaterjalide massi ja mahu järgi.

Tabelist on selgelt näha, et bränd on juba mõõdetud. See ei ole kogu klassifikatsioon, sest tabelis ei näidata väikese suurusega materjale. Näiteks FBS 2-2-4, mille kaal on 30 kg, mis võimaldab paigaldust teostada ilma rasket masinat kasutamata.

Tähelepanu!

Betoonplokke kasutatakse siis, kui peate kiiresti pakkima tugeva ja tugeva aluse.

Vahtplokid

Vahtplokkide alustamist kasutatakse harva. See plokkmaterjal on valmistatud tsemendist, liivast ja vahustusagensist.

Viimane tekitab struktuuride sees poorid, mis muudavad kivi valguse ja soojusisolatsiooni. Kahjuks selline plokkide konstruktsioon ei talu suuri koormusi, nii et see pannakse kergete ehitistena ühetoalisi villasid. Neid on võimalik koguda lint baasi või veergu.

Lisaks sellele vahtplokid - hügroskoopne materjal. See imab niiskust hästi, nii et peamine ehituslik nõue on hästi läbi viidud veekindlus. See kehtib nii plokkide kõikide osade kui ka gaasiballide kohta.

Tähelepanu!

Vahtplokkide vundamenti ei saa ehitada üleujutusega aladel, kus soide on kõrgel tasemel.

Räbuplokid

Nimega on selge, et täiteaineks on räbud, st erinevate tööstusharude tahked jäätmed.

Räbu kivid ise on jagatud tahkeks ja õõnesks. Maha tühjad võivad varieeruda vahemikus 28-40%.

Ja mida väiksemad tühjad, seda tugevam on toode. Kuid vineerplokkide alus peab olema konstrueeritud pidevast modifitseerimisest, õõnsad ei suuda hoone suurt kaalu vastu pidada. Tuleb märkida, et sellise sihtasutuse tugevuse suhtes on olemas teatavad normid. Maja kaalumine üle 100 tonni kaaluva maja all on keelatud.

Ehitustehnoloogia

Enne plokkide alustamist on vaja läbi viia mitmeid ettevalmistustöid.

1. Vundamendi kujundus.
2. Kaevise kaevamine.
3. Kaevikute põhja ja seinte tasandamine.
4. Trench aluse ettevalmistamine.

Võite märgistada vahtplokkide või muude plokkmaterjalide alust, kasutades nööri ja pingut.

Kõik ehituslikud mõõtmed võetakse ehitusprojektist. Siin on oluline jälgida täpselt kõiki mõõtmete parameetreid: pikkus, kaevude laius, nende sügavus.

Erilist tähelepanu pööratakse seinte ühtlusele, kui sihtasutus kogutakse sügavusel.

Suured kumerused ei ole vastuvõetavad, see võib raskendada kraavi materjali kahanemist. Kuid näiteks suurte vundamendit vajavate konstruktsioonide korral on vaja tõstemehhanismide olemasolu.

Kraavikaubanduse ettevalmistamine on aluspõhja täitmine jämeda liiva või killustikuga, 10-20 cm paksusega, tembeldamise ja jootmisega. Järgmine kiht on veekindel: bituumen, katusematerjal, klaasist isolatsioon, veekindlad kiled. Paljud valikud, neist üks - betoonikihi paksus 7 cm.

Kui maja baasiks kasutatakse betooni FL plokke ja see on ainus põhistruktuuri all, siis pärast paigaldamist töödeldakse neid bituumenmastiksiga või tavalise kuuma bituumeniga. Seejärel paigaldatakse ettevalmistatud alusele tugevdusvõrk ja kogu pind täidetakse betooniga.

Tähelepanu!

Enne vundamendiplokkide paigaldamist tuleb oodata, kuni tall betoonpõrandaga kuivab hästi. Nüüd saate asetada betoonkivide.

1. Esimene rida paigaldatakse kõigepealt konstruktsiooni nurkadele ja seejärel vahepealsed sektsioonid täidetakse.
2. Õmblused on täidetud mördi abil: nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt.
3. Teine rida esimesel sobilikult, kui pool on element. See tähendab, et peaks saama müüritise järk-järgult. Kogu müüritis, esimene ja teine ​​rida, samuti järgnevad seatud horisontaaltasandil.
4. Kui kõik vundamentidele paigaldatud raudbetoonplokid on paigaldatud, valatakse need üle tugevdusrihm. Selleks on vajalik raketise eelkonditsioneerimine ja metallraamiga raami tugevdamine.

Pärast 8-10 päeva raketist eemaldatakse ja vundament on vundamendist plokidest täielikult veekindlad. Sellisel juhul kasutage rull- või kattekihi isolatsiooni. Ja viimane etapp - täitematerjal, mille puhul on parem kasutada maapinnaga segatud liiva. Tagasi täitmine tingimata ram.

Soovitused FBSi kokkupanekuks.

1. Kui kõigi virnastatud plokkide pikkus ei ole seina pikkusega võrdne, peate kõigepealt enne ehitamist alustama täiendavaid elemente, mida nimetatakse tihenditeks. Need on samad konkreetsed tooted ainult väiksema pikkusega.
2. Sidevõrkude ehitamiseks tuleb lahtritest lahkuda. Vundamendi kokkupanekul pannakse need torudesse, mis valatakse ülaltoodud betoonilahusega.
3. Kohtades, kus ühendatakse välis- ja siseseinad, viiakse läbi plokkide elemendid.
4. Pärast montaaži lõppu kontrollitakse kõiki plokke tasasel pinnal. Kui see on ükskõik kummardunud, tuleb seda korrigeerida laudadega. Kui lahknevus on suur, on parem lahti võtta ala ja asetada element täpselt paigale.

Kivist ja sulavkaitsekilbid

Nagu FBSi ehituse puhul, pannakse betoonist betoonist plokid ja tuubiplokid ettevalmistatud alusele, mis on tingimata täidetav ülerõhkribadega. 28 päeva pärast võite alustada vundamentide plokkide paigutust.

Kuna kivimite peamõõdud on 190 x 390 x 188 mm, on materjali kogus kerge. See tähendab, et paigaldust saab teha käsitsi. Tehnoloogia paigaldamine sõltub sellest, kas kahes reas asetatakse kivid või üks neist. Kui kasutatakse esimest võimalust, nii rääkida, tugevdatud konstruktsiooni, siis asetatakse esimene alumine rida piki vundamendi asukohta, teine ​​piki. Parem on korraldada esimese rea plokid nii, et need oleksid üksteise suhtes paigutatud, mis asetsevad poole tootega.

Teine võimalus on tavapärane müüritisega poolteist. Materjalide sidumiseks kasutati tsemendil põhinevat tsemendimörti. See on paigaldatud paksusega 1 - 1,5 mm. Nagu tavaliselt, peaks rajatis alustama hoone nurkadest, viies kohe maja aluse kõrgus. Seejärel täidetakse vahepealsed osad. Ja viimane etapp on täita tugevdav rihm kaetud betoonist betoonplokkide peale.

Gaasi silikaatplokkide aluse kokkupanekuks kasutatakse sama tehnoloogiat. Tõsi, neil on ka teisi suurusi: 250 x 625 x 50 mm, kuid see ei mõjuta kuidagi külgmaterjalide kogumise ja kasutamise järjekorda. Ainuke asi, mida peate tähelepanu pöörama, on liim, mis blokeerivad elemente kokku. See tähendab, et esimene rida on paigutatud tsemendimördi ja sellele järgnevatele liimikompositsioonile, mida nimetatakse gaasiballoonide liimiks. Peetibetoonplokkide alus ei ole kõige tugevam, disain on hügroskoopne, seega pöörake tähelepanu tugevdatud veekindlusele.

Kõigi ülaltoodud materjalidest on koondatud alusvooderdud. Põhimõtteliselt ei erine toimingute jada lindi struktuuri konstruktsioonist. Ainult kraavide asemel on kaevandatud vundamentide paigutamise plokid. Siin on oluline valida täpsed mõõtmed, sest mida suurem on jaotises olev tugi, seda tugevam on see.

Klotsid ise asetsevad ridade suhtes risti. Näiteks esimeses reas on kaks teineteise kõrval asetsevad kivid, teine ​​rida on ka esimeses osas asetsevad elemendid. Järgmine rida on plokid, mis paiknevad teise rea kivide kohal.

Tugevused ja nõrkused

Rääkides plusse ja miinuseid, tuleb märkida, et raudbetoonplokkide alus on kõige vastupidavam ja usaldusväärsem. Gaasilikaadi nõrgemad konstruktsioonid, kivimaterjal. Kuid selles küsimuses on üks väga oluline nüanss. Probleemiks ei saa teha vundamentide väikest suurust oma kätega. Saad jagada vorme, saate rentida masinat, kuhu plokktooted valatakse. Veelgi enam, et luua väikese koguse materjali tootmine. See on hea eelarve kokkuhoid.

Lisaks on plokkide rajamise ülesehitus - protsess ei ole väga keeruline. Eespool kirjeldatud sammhaaval juhised kinnitavad seda. Praktika näitab, et kõige olulisem asi enne vundamentide rajamist plokkidest on valida õige materjal ise. Suurte betoontoodete puhul on loomulikult vaja ehitusplatsil raskete tõsteseadmete olemasolu. Tema teenuste eest peab maksma. Aga kui ehitatakse mitmekorruseline hoone, siis on parem rajada sihtasutus FBS-st.

Kivimassiplokkide - isoleeritud, gaseeritud betoonplokkide - vundamendi ehitus on kõige lihtsam, neid saab hõlpsasti kohandada igas suuruses, mis nõuab lihtsat saega. Väikse suuruse ja väikese massi tõttu on kõige lihtsam luua nende alused oma kätega.

Järeldus

Vundamentide plokid määravad kindlaks üldstruktuuri ehitamise tehnoloogia ja teostatavate ehitustööde keerukuse taseme. FBS ei installi oma käsi, sest nende paigaldamine ranged nõuded. Väikesemõõduliste kivide plokkide kujundamine suudab koguda isegi algajat.

Kuid mis tahes alus peab olema ehituseeskirjade nõuete täitmiseks. See sätestab, milliseid plokke peaks kasutama sihtasutusi. Ainuke asi, mida tuleb silmas pidada, on see, et saate ise oma kätega moodustada plokke, sõltumata kivide suurusest ja kaalust. Peamine on rangelt jälgida ehitustehnoloogia nüansse.

PBS-i alus

Plokkide PBS kasutamine võimaldab teil luua tugeva aluse erinevatele struktuuridele. Monoliitkonstruktsiooni ehituseelarve ja FBS-i rajamine on peaaegu ühesugused, kuid viimase ehitamise kiirus on võrreldamatult kõrgem. Plokk-materjali tööstuslik tootmine tagab ühepikkuste ja mitme korruse rajatiste vastupidavuse ja töökindluse. Samm-sammuline juhend aitab FBS-i plokkide aluse ehitamist iseseisvalt juhtida.

Vundamendi iseloomulikud plokid

Raudbetoontootete tootmist reguleerib Gosstandart, mis määratleb materjali omadused, mõõtmed, transpordi, ladustamise ja paigaldamise tingimused. Sõltuvalt ehitustüübist on olemas järgmised plokke:

• FBP-d eristatakse avatud ruumides. See vähendab pinnase struktuurilist koormust.
• FBV-l on kommunikatsioonisüsteemide ja monteeritud džemprid.
• Ehituse põhielement on pidev seinapaneel FBS, mida iseloomustab suurenenud tugevus.

Materjali põhilised tehnilised omadused on toodud tabelis:

Raudbetoontooted on varustatud montaaži silmusega, mis tagab vundamendi ehitamise mugavuse. See ulatub ülemisest servast kõrgemale ja pressitakse peale paigaldamist või see süvistatakse seadme sees. Materjali peamised mõõtmed on loetletud tabelis:

Blokeerimisbaasi ehituse tunnusjooned

PBS-i rajamine on üsna lihtne. Esmalt valmistatakse tugevdatud padi, siis seinad pannakse, töö on lõpetatud veekindluse abil.

Kavandatud tehnoloogia kohaldamise takistus võib olla tõsteseadmete puudumine. Kraana on vintsiga võimalik asendada, kuid see töö on tööjõukulude olulise suurenemise tõttu ebaotstarbekas. Ülejäänud protsesside lahendamine pole probleem isegi algajatele.

Tugevuse ja jäikuse parameetrite järgi langeb FBS-i plokkide vundament monoliitsetele analoogidele. Selle võitjad on ehituse lihtsus ja kiirus, madalamad kulud. Liiva pinnasele sobiv alus sobib ideaalselt. Selle pehme ja puruneva pinnase esinemise korral on see oht, et konstruktsioonist eraldumise oht on parem keelata. See võib põhjustada püstitatud struktuuri deformatsiooni või hävitamist.

FBS-i plokkide maja sihtasutus viib maapinna turse peaaegu ilma tagajärgedeta. Sarnaste mõjude korral on monoliitsed struktuurid võimelised purustama ja ploki element on ainult kaare. Paindlikkuse ja liikuvuse põhjus - õmbluste olemasolu.

PBSi toodete teine ​​eelis - võime luua sihtasutus kõikides ilmastikutingimustes. Lumi või vihm ei takista paigaldusprotsessi. Sellistel tingimustel pole monoliitset struktuuri võimalik täita.

Ettevalmistav etapp

FBS-i plokkide aluseks on eelnõu. Suur abimees on arvutiprogramm, arvutioskuste puudumisel, mööblikinnitamine paberkandjal käsitsi. Üksikasjalik kirjeldus aitab arvestada kõigi FBS-i rajamise ja paigaldamise nüansse. Projekti koostamisel võetakse arvesse pinnase liiki, põhjavee taset, hoone kõrgust ja kogukoormust.

• Kaeviku laius ületab 1 m plokkide aluse suurust. See vahe on vajalik veekindluse, seinaisolatsiooni ja kanalisatsioonitorude paigutamiseks.
• Esimene PBS-i toestamise rida hoitakse 40 cm ulatuses.
• Kaks järjestikust rida vähendatakse 30 cm-ni.

Vundamendi ja otse FBS-i plokkide mõõtmete võrdlemisel määrake nõutav arv ja seejärel jätkake materjali ostmist. Projekt peab võtma arvesse asjakohase konfiguratsiooni plokkide omandamiseks mõeldud insenerikommunikatsioonide väljundpunkti. Võttes sellest punktist ette planeerimisetapis, tuleb tulevikus puurida sihtasutuse augud, mis toob kaasa lisaaega, energiat ja rahalisi vahendeid.

Mullatööd

Enne maja aluse rajamise alustamist peate ehitusplatsil ringi vaatama. Kraana asukoht määratakse nii, et töö minimaalsed häired oleksid minimaalsed.

FBS-i vundamendi seade viiakse läbi standardses järjestuses:

• Plokkide tulevase aluse nurgad määratakse kindlaks, selles kohas juhitakse koorikuid.
• Alusmärkide vahel on venitatud köis.
• Vaheelemendid paigaldatakse sisemiste vaheseinte ja välisseinte paigutuskohtadesse.
• Puu kaevamine plokkide FBS jaoks. Selle sügavus ületab mulla külmumise taset 25 cm võrra. FBS-i vundamendi keskmine väärtus on 0,8-1,0 m. Suurte näitajate korral pole sellise blokaadi konstruktsioon praktiline.

Ainus moodustis

Blokeeringute rajamiseks on kaks võimalust. Liivapadja versioonile on kergem jääda. Ebastabiilse pinnase korral valitakse konkreetne tugi, kuid see suurendab oluliselt aega, raha ja tööjõukulusid. Enne tihendatud liivapadja moodustamist sisaldab FBSi struktuuri ehitamise juhend sama elementi. Betooni vundamendi rajamise protsess algab raketise paigaldamisega ja armeerimissurga paigaldamisega.

Töö nõuab liiva, killustikku 20-40 fraktsiooni ja liitmikega. Korralduse peamised etapid:

• Kaevu põhja ja külgpinnad on joondatud.
• PBS-i aluskiht on kaetud 10-15 cm paksusega liiva kihiga. Pind on leotatud veega ja hoolikalt tihendatud.
• Liiva polstri peal langeb 10 cm paksune kruusa kiht ja jälle tihendatakse.

Seejärel liiguvad nad FBS-i plokkide abil järgmise vundamendi ehitusfaasi.

Raketise paigaldus, tugevdamine

Katusplaat on optimaalne lahendus FBS-i plokkide valmistamiseks mõeldud raketise paigaldamiseks. Internetis on plaadid fikseeritud mugavalt, tavaliselt kasutatakse selleks kruvisid. Raketiklaas paigaldatakse kaevetööde seintele, vertikaal hoitakse tasemel.

FBS-i plokkide betooni tugi sisaldab tugevdust puuri. Paigaldamine on lihtne:

• Paigaldamiseks võtke terasvardad diameetriga 14 mm.
• Skeem on silmkoekangas, valitakse rakkude suurused meelevaldselt. Sõltuvalt plokkide aluse koormusest peatuvad nad 10x10 või 15x15 cm variandis.
• Tugevdamine toimub tavaliselt kahes kihis, kusjuures ülemine ja alumine võrgusilmad asuvad kruusa ja tulevase betooni tugi ülaosas samal kaugusel.
• Võrgud kinnitatakse armeeritud eelnevalt kaetud vertikaalsete vardade arvelt.

Rätiku täitmine

Valmistatud struktuur on täidetud betooniga. Protsess viiakse läbi aeglaselt, nii et kiht on ühtlane. Õhumullide eemaldamine aitab ühendada, mis täidetakse korrapäraste ajavahemike järel. Põrandaplaat põranda all asetseb plokid hoolikalt joondatud.

Tugevuse saavutamiseks jääb konkreetsele toele 20-30 päeva. Kui õhutemperatuur on kõrge, tekib FBS-i plokkide all perioodiliselt niisutatud vett, et vältida pragude tekkimist.

Paigaldusplokid

Paigaldusklotsid FBS viiakse läbi kraana abil. Pärast raudbetoontoote tõstmist saadab töötajate meeskond sihtasutuse projektis ettenähtud kohtadesse klotsid ja parandab neid. Seostamine omavahel toimub lahusega, kasutades betooni M100 marki. Keskmine segu tarbimine ühe FBS-i seadme kinnitamiseks on 10-15 liitrit.

Esialgu on vundamendiplokid nurkades. Nende vahele sirutatav niit aitab paremini liikuda vahepealsete elementide edasise paigaldamisega. Vundamendi vertikaalsed õmblused valatakse ka mördi abil.

Vajadus veekindluse järele

Vedel mastiks on optimaalselt FBS-i vundamendi veekindluseks. Selleks isoleeriv kompositsioon hoiab hoolikalt tugikonstruktsiooni välis- ja sisepinda.

Armopoyase paigaldus

PBS-i materjalist, mis on valmistatud tugevuse suurendamiseks, nõuab sageli soomustatud vöö. Selleks kasutatakse plokkide ülaserva 20-30 cm paksusega raudbetooni vööndit. Armatuurina kasutatakse terasvarda 10 mm paksust. Järgneva ehituse käigus on see, et põrandaplaadid paigaldatakse.

Mõned spetsialistid vaidlevad vajaduse üle tugevdada turvavööd, seda tehakse struktuuri omaniku äranägemisel. Kuid ehitusmaterjalide kvaliteet sellisest meetmest ainult võidab.

Plokkide rajamise ehitus on lõpetatud. Töömaailmne tehnoloogia õigustab end usaldusväärse tulemusena.

Betoonplokkide vundament: eelised, puudused, plokkide tüübid, konstruktsioonilised omadused

Mitmekesist materjali kasutades on sihtasutuse loomiseks mitu võimalust. Nende vääriline koht on hõivatud betoonplokkidega.

Kvaliteetset ja vastupidavat materjali on pikka aega kasutatud ning see õnnestus erahoonete ehitajate ja omanike usaldusel ja tunnustamisel.

Kvaliteedi tõttu ei saa raudbetoon niiskes keskkonnas kokkupuutumiseks ja vastupidav koormus võrdub mitme korrusega.

Vaata videot betoonplokkide vundamendi kohta.

Eelised ja puudused

Betoonplokkide kasutamise eelised:

• vastupidav materjali struktuur;

• kulumiskindluse kõrge tase;

• kiirendab ehitusprotsessi;

• raketise jaoks pole vajadust;

• Spetsiifilised mõõtmed võimaldavad tööd teha väga täpselt.

Ehitamisel tuleb arvesse võtta ka puudusi:

• suur kaal tähendab erivarustuse atraktiivsust;

• nõrkade külgede tõttu on õmblused halva tiheduse tõttu.

Enamik puudusi on korrigeeritav. Nii saab vähese soojuskaitset parandada välise isolatsiooni toimivusega. Isolatsiooniprotsessist valmistatud veekindluspind suurendab õmbluste tihedust. Suuremasse massi ei pea käitlejate tehnikaga ja brigaadiga toime tulema, kui ostate väiksemõõtmeliste elementide elemente.

Plokkide kasutamise oluline küsimus on nende kvaliteet. Uue toote valimisel pööratakse tähelepanu tehniliste spetsifikatsioonide toimimisele tootmisel. Seda saab tagada suur ettevõte, mis väärtustab oma mainet. Väikesed koostööpartnerid võivad muuta betooni ja protsessitingimuste koostist, mis kahjustab tugevust ja vastupidavust.

Kuid kasutatud plokid tuleb osta spetsialistiga, kes saab visuaalselt kindlaks määrata kulumise ja kahjustuse taseme. Mõnikord paistavad näiliselt terved tooted seesuguseid ebameeldivaid üllatusi, mis järgnevatel aastatel võivad ilmneda, sest keegi ei tea, millistel tingimustel ja millise koormusega plokid töötati.

Plokkide tüübid

Vundamendi ehitamiseks soovitatakse kasutada järgmisi betoonplokkide tüüpe:

• FBP (õõnesplokid sisemise õõnsusega);

• FBV (kommunikatsiooniliinide sooned);

• FBS (monoliitsed plokid ilma aukude ja õõnsusteta).

Mõnikord kasutatakse kergete hoonete jaoks FL-i padju. Kuid kõige tugevamad on monoliitsed tooted. Neid võetakse mitme korruse maja ehitamiseks.

Tehases vabastatud raudbetoontooted tähistatakse tähisega, mis sisaldab teavet koormuse mõõtmete ja piirväärtuste kohta. Neid andmeid arvestades võite valida optimaalse ploki tüübi, mitte täiendavate lisaväärtuste ja -kvaliteedide eest.

Arvestades erasektori ehitusplokkide populaarsust, on mõned tootjad kehtestanud mõõtmetega elementidega elementide tootmise, mis ei nõua eriseadmete (20x20x40 cm) kaasamist. See vähendab transpordi ja paigaldamise lisakulusid, muutes ehituse säästlikumaks.

Betoonitoodete struktuur hõlmab ka liitmike (8-12 mm). Erinevad lisandid annavad külmumisele, happelisele söövitavale keskkonnale, üleujutustele konkreetset täiendavat vastupidavust. See võimaldab betooni valida mis tahes ilmastikutingimuste ja mulla omaduste jaoks.

Riba või kolonni aluse püstitamisel tuleb arvestada katuse, seinte koormuse ja vundamendi üldise olukorraga. Ilma kujundustöö ei piisa. Kõige sagedamini kasutatav monoliitplokk. Õõnesprodukte kasutatakse garaažide, vaateplatvormide ja muude kergete hoonete ehitamisel.

Betoonplokkide vundamendi konstruktsiooni tunnused

• Enne ehitamist uuritakse pinnase struktuuri ja põhjavee esinemist. Sageli üleujutades ja savipinnas tehakse täiendavaid meetmeid, et kaitsta plokke hävitamise eest.

• Kraavi või kraavi kaevatakse kindlaksmääratud suurustega. Sügavus peaks olema vähemalt 50-70 cm mulla külmumise tasemest.

• Kombineerivate kraavide tarnimine alusele tehakse paralleelselt äravoolusüsteemiga.

• Kuiva põhja tagant täitmine liiva ja kruusa abil toimub perioodilise tihenemisega.

• FL või BF betoonplokkide paigaldamine loob plokkide elementide jaoks vajaliku aluse.

• ühendite täitmisel tsemendimört (M300).

• FBS-i või FBV-plokkide paigaldamine, mis on järgitud müra järgimiseks. Elemendi pistikuteks kasutatakse betoonisegusid ja metallist tihvte.

• Täieliku vundamendi jaoks piisab 3-5 reast.

• Bituumenmastiksiga põhjapinna mõlemale poolele tehtud veekindlus annab vuukide tiheduse ja kaitseb liigeste deformeerumise eest.

Kolonni vundamendiks kasutatakse 20x20x40 cm pikkuseid plokke. Määramise tehnoloogia järgib lindi tüüpi põhimõtet.

Kas FBS-i plokid (vundamendi jaoks) on nende sees tugevdatud või mitte?

Autor: Külaline, 16. aprill 2006 maja ehitamisel

Soovitatavad postitused

Viimased Vaadatud 0 kasutajad

Ükski registreeritud kasutaja seda lehte ei näe.

Parimad artiklid IAB veebisaidil

• Kogu tegevus

• Kodu
• Ideed koduks
• Ehitage maja
• Kas FBS-i plokid (vundamendi jaoks) on nende sees tugevdatud või mitte?

Sa oled professionaalne
arhitekt või
disainer?

IVD. Remont ja kaunistamine

Sa oled professionaalne
arhitekt või
disainer?

IVD.ru-i veebisait on elamuehituse ja sisekujunduse teemadel pühendatud juhtiv internetiprojekt. Veebisaidi peamine sisu on ajakirja "Teie maja ideed" arhiiv - eksklusiivsed autori artiklid, kvaliteetsed illustratsioonid, praktilised nõuanded ja õppetunnid. Projekti töötab spetsialistide meeskond tihedas koostöös tuntud disainerite, arhitektide ja juhtivate kirjastustegevusega.

Meie kodulehel leiate ulatuslikud disainilahendused; vaadata üksikasjalikke turuanalüüse ehitus- ja viimistlusmaterjalide, mööbli, masinate ja seadmete kohta; võrrelda oma ideid juhtivate arhitektide disainiprojektidega; Vestlege otse foorumis teiste lugejate ja toimetajatega.

Kas oled professionaalne arhitekt või disainer?

Kuidas valida ja paigaldada fondi FBS-blokeeringuid?

Sihtblokid võimaldavad teil luua tugevaid ja vastupidavaid aluseid erinevatele struktuuridele. Mõõdukalt eristuvad monoliitsed struktuurid taustal praktilisuse ja kiiruse poolest. Mõelge sihtplokkide positiivsetele ja negatiivsetele aspektidele, samuti selle disaini sõltumatule paigaldamisele.

Eripärad

FBS-plokke kasutatakse keldri aluste ja seinte, samuti tugistruktuuride (riiulite, sillade, rampide) ehitamiseks. Selleks, et vundamendiplokkidel oleks pikk kestvusindeks ja neid oleks vaja pikka aega kasutada, peab neil olema spetsiifilised tehnilised omadused.

Ehitusmaterjalide tihedus peaks olema vähemalt 1800 kg / cu. m ja materjali sees ei tohi sisaldada õhumulle. Vundamentide siseküljed võivad olla tugevdatud ja tugevdatud. Viimane variatsioon on üsna tavaline. Tugevdatud tooted on valmistatud vastavalt tellimusele.

FBS on fikseeritud raketis, liitmikud paigaldatakse tühjadesse ja täidetakse konkreetse lahendusega. Neil on erinevad kommunikatsiooniprotseduurid. Vastavalt GOST-ile kasutatakse kõigi selliste plokkide tüüpi seinte ehitamiseks, aluspindade ehitamiseks kasutatakse ala-alasid ja tugikonstruktsioone.

Tootmisprotsessis blokeeritakse plokid vibratsioonitabelitele, valimisel kasutavad nad spetsiaalseid vorme, mis võimaldavad täpselt jälgida struktuuri geomeetriat. Katkine geomeetriaga materjalid ei suuda moodustada tihedat müüritooteid, ja liiga suured õmblused muutuvad hiljem niiskuse tungimise allikaks. Kiirendatud karastamiseks ja kõvendamiseks eemaldatakse betoon. Selle tootmisprotsessi abil on betoonil võimalik saavutada stabiilsus 70% jooksul 24 tunni jooksul.

Jäigaduse ja tugevuse osas on vundamendiploki konstruktsioonid väiksemad monoliitsetest alustest, kuid need on odavamad ja praktilisemad. Sihtplokid sobivad kõige paremini kõrge niiskuse sisaldusega muldade jaoks.

Pinnase ja pehme pinnasega kohtades on parem alustada sellise aluse ehitamist, sest ehitus võib langeda, mis toob kaasa hoone edasise hävitamise.

Plokkide konstruktsioonid on resistentsed mullatööde jõudude mõjude suhtes. Nendes tingimustes, kus lint betoonisüsteemid võivad puruneda, blokeeruvad plokid ainult. Seda kvaliteetset kokkupandavat vundamenti pakub mittemonolüliline disain.

Plussid

Fondide ehitamine koos FBS-i kasutamisega on tarbijate hulgas suur nõudluse tõttu selle ehitusmaterjali eeliste tõttu.

• Kõrge külmahulk. Neid ehitusmaterjale saab paigaldada mis tahes temperatuuritingimustes, kuna toode sisaldab külmakindlaid lisandeid. Raudbetoonkonstruktsiooni struktuur madala astme mõjul ei muutu.
• Kõrge resistentsus agressiivsele keskkonnale.
• Mõistlikud toodete maksumus.
• Suur valik plokkide kujundust. See võimaldab ehitada väga väikeseid ruume, samuti suuremahulisi tootmisvahendeid.

Miinused

Fassaadifundi paigutus nõuab spetsiaalsete tõsteseadmete olemasolu, mis tähendab, et peate tegema teatavaid rahalisi kulutusi erivarustuse rentimiseks.

Block vundament on tugev ja vastupidav, kuid selle ehitus on seotud mõningate ebamugavustega.

• Tõsteseadmete rentimisega seotud materjalikulud.
• Paigaldades üksusi ükshaaval, moodustatakse ehituses armid, mis nõuavad täiendavat veekindlust ja soojusisolatsiooni. Vastasel korral tungib siseruumides niiskus, samuti läbib nende soojusenergia. Sellised tegurid toovad tulevikus kaasa hoonete hävitamise.

GOST, mis kehtestab FBSi valmistamise reeglid, näeb ette järgmiste mõõtmetega tooteid:

• pikkus - 2380.1180, 880 mm (täiendav);
• laius - 300, 400, 500, 600 mm;
• kõrgus - 280, 580 mm.

Keldrikorruse ja maa-aluste seinte ehitamiseks on vundamendiplokkidest valmistatud 3 tüüpi.

• FBS Märgistus tähistab pidevaid ehitusmaterjale. Selle toote tugevusnäitajad on kõrgemad kui teiste sortide omadused. Ainult seda tüüpi saab kasutada maja sihtasutuse rajamiseks.
• FBV. Sellised tooted erinevad eelmise tüübi poolest, kuna neil on pikisuunaline süvend, mis on ette nähtud insenerikommunikatsiooni ehitamiseks.
• FBP on betoonist õõnsad materjalid. Kergekaaluliste toodete puhul on ruut tühjad.

Samuti on väikseid konstruktsioone, näiteks 600x600x600 mm ja 400 mm suurune. Iga disain on ristkülikukujuline rööptahvel, mille otsad on tihedalt paigutamiseks ja mis on täidetud spetsiaalse segu abil vundamendi või seina ehitamisel ja ehitustöödel, mille jaoks neid transporditakse.

FBS struktuurid on valmistatud silikaadist või kivakivist. Betooni tugevuse rühm peaks olema:

• vähemalt B 7, 5 betooni jaoks tähistusega M100;
• betooniga märgistusega M150 vähemalt B 12, 5;
• raskete betoonide puhul - alates В3, 5 (М50) kuni В15 (М200).

Vundamendiplokkide külmakindlus peaks olema vähemalt 50 külmutus-sulamistsüklit ja veekindlus peaks olema W2.

Liigi tähistamisel on selle mõõtmed detsimeetrites ümardatud. Määratlus näitab ka konkreetset mudelit:

• T - raske;
• P - rakupaigaldajates;
• C - silikaat.

Vaatleme näiteks FBS -24-4-6 t - see on betoonplokk mõõtmetega 2380x400x580 mm, mis koosneb raskest betoonist.

Plokkide kaal on 260 kg ja kõrgem, seetõttu on vundamendi ehitamiseks vaja spetsiaalseid vundamendi tõsteseadmeid. Elumajapidamiste ehitamiseks kasutavad peamiselt plokid, mille paksus on 60 cm. Kõige nõudlikum plokkide mass on 1960 kg.

Parameetrite suurim kõrvalekalle ei tohiks olla suurem kui 13 mm, kõrgus ja laius 8 mm, parameeter lõigatud 5 mm.

Seade

Põhiliste plokktooted saab ehitada kahte tüüpi raamid:

• kolonne

Kolonnne konstruktsioon sobib ideaalselt väikese suurusega rajatiste ehitamiseks liivas, liivas muldadel, samuti põhjavee kõrge tasemega muldadel. Lint valmistatud raam sobib erinevateks kivistruktuurideks ühes reas.

Mõlemad alused asuvad plokkide üldise tehnoloogia järgi. Plokktooted pannakse tsemendimörti kasutades telliskivi (ükshaaval). Sellisel juhul tuleb märkida, et tsemendimass sisaldab mõistlikku vedeliku kogust. Liiga palju vett hävitab kogu struktuuri.

Vundamendi tugevuse suurendamiseks ploki toodete horisontaalsete ja vertikaalsete ridade seinte vahel on tugevdatud. Selle tulemusena on pärast tsemendi segu valamist ja järgmiste plokkide paigaldamist vundamendi tugeva vundamendi tugevus.

Kui ehitusplaanis on maa-alune garaaž, keldris või korrusel, siis peab maapind tegema kaeviku, kus vundament on paigutatud. Betoonplaadid paigaldatakse keldri põrandale või valatakse monoliitne tasanduskiht.

Paigaldamine

Plokkide toodete enesesinstallimise järkjärgulised juhised on järgmised:

• ettevalmistustööd;
• mullatööd;
• talla paigutus;
• raketise ja armeeringu paigaldamine;

• padja valamine;
• munakivid;
• veekindlus;
• tugevdatud turvavöö paigaldus.

Ettevalmistustööd

Tuleb märkida, et ploki toodete raamistik, erinevalt monoliitsetest konstruktsioonidest, on püstitatud üsna lühikese aja jooksul. Ja pärast selle paigaldamist saate jätkata seinte joondamist. Selle kõige olulisemaks eelduseks on vundamendipaneeli parameetrite õige arvutamine.

• Tuleviku aluse laius peab olema suurem kui ehitise seinte paksus.
• Blokeeritud tooted peavad vabalt veetma ettevalmistatud kraavi, kuid samal ajal peaks ehitajatele olema vaba ruumi.
• Aluse perimeetri kraavi sügavus arvutatakse sõltuvalt tulevase hoone kogukaalust, mulla külmumise tasemest ja mulla omadustest.

Enne paigalduse jätkamist on vaja välja töötada tulevase sihtasutuse skeem. Selle ülesande jaoks peate koostama ploki toodete kujunduse. Seega on võimalik mõista materjalide paigaldamise järjekorda ja nende korrastamist.

Sageli hoitakse ploki aluse esialgse rea laius 40 cm. Kahe järgmise rea puhul vähendatakse seda koefitsienti 30 sentimeetrini. Teades ehituse vajalikke parameetreid ja põhiblokkide arvu, võite minna ehitusmaterjalide ostmise riistvara juurde.

Mullatööd

Esimene samm on ehitusplatsi uurimine. Planeerige, kus asub spetsiaalne varustus. Ja ka peate hoolitsema selle eest, et ehitusplatsil oleks võimalik tööd takistada, häired kõrvaldada.

• Tulevaste struktuuride nurgad on määratud, millesse panused sisestatakse. Nende vahel on venitatav köis või köis ning pärast seda paigaldatakse sisemise ja välimise seina tulevase ehituse sektsioonidele vahepealsed erimärgistuselemendid.
• Kaevamine toimub. Vastavalt reeglitele peab süvend kaevu olema võrdne mulla külmumise sügavusega, lisades 20-25 sentimeetrit. Kuid teatud piirkondades võib mulla külmumise sügavus olla umbes 2 meetrit, sellise korralduse maksumus on ebaõiglane. Seetõttu oli keskmine sügavus 80-100 cm.

Padjakorraldus

Blokeerimisseadis on 2 variatsiooni: liivapadrunil või betoonalusel. Teine variatsioon sobib ebastabiilseks pinnaseks, kuid konkreetne valamine nõuab täiendavaid kulutusi ja jõupingutusi. Enne padja korraldamise protsessi on mõlema valiku paigaldamise kord sama. Betooni aluspõhja ehitamise kord algab raketise ja armee paigaldamisega.

Kruusa 20-40 fraktsioonid, liiv, armeering on ette valmistatud. Seejärel tehakse järgmised tööetapid:

• avauste seinad ja põhi on joondatud;
• süvendi põhi on kaetud 10-25 sentimeetriga liiva kihiga, valatakse veega ja hoolikalt tihendatakse;
• Liivapulber kaetakse kihiga kruusa (10 cm) ja tihendatud.

Raketisüsteemide paigaldamine ja tugevdamine

Raie sobib raketise kogumiseks, mille paksus peaks olema 2,5 cm. Raketise plaadid kinnitatakse sobiva meetodiga. Põhimõtteliselt kasutatakse selleks kruvisid. Moodul paigaldatakse mööda kaevu seinu, sellist paigaldust tuleb kontrollida hoone tasemega.

Struktuuri tugevdamiseks kasutatakse metallist vardasid läbimõõduga 1,2-1,4 cm, need on ühendatud võrku, mille paksusega traat on 10 x 10 cm pikkuste rakkudega. Põhimõtteliselt toimub tugevdamine kahes kihis, samas kui alumine ja ülemine võrk asetatakse sambast kivist ja sellele järgnevast valamist. Võrgustike kinnitamiseks viiakse armee ristlõikevardad alusse.

Kui plaanite ehitada suure ja raske hoone, siis tuleb tugevdatud kihtide arvu suurendada.

Valamise padjad

Täitke kogu struktuur betooniseguga. Lahus tuleks valada aeglaselt ühtlasesse kihti. Armeerimisel läbivate alade täitmine on vajalik eemaldada liigne õhk. Padi pind on tasandatud.

Pärast kõigi protseduuride täitmist jäetakse konstruktsioon piisavaks tugevuseks 3-4 nädalaks. Kuumadel päevadel võib betooni aeg-ajalt niisutada veega, et vältida selle purunemist.

Müüriplokid

Paigaldusplokkide paigaldamiseks on vaja kraana, mis tõstab massiivset struktuuri. Teie ja teie abiline peavad kindlaks määrama plokktooted ja installima need ettenähtud kohtadesse. Paigaldamiseks vajate betoonmärgistust M100. Keskmiselt vajab 1 ühiku paigaldamine 10-15 liitrit betoonisegu.

Esialgu on plokid paigaldatud nurkadesse, paremaks orientatsiooniks, toodete vahel on venitatav kate ja FBS-i tasandi vaheajad täidetakse omakorda. Järgnevad plokk read viiakse lahusesse vastassuunas.

Veekindlus

Veekindluse teostamiseks on kõige parem paigaldada vedel mastiks, mis hoolikalt katab vundamendi sisemised ja välimised seinad. Eri sademetega piirkondades soovitavad eksperdid paigaldada täiendav kiht katusekividest.

Tugevdatud turvavöö kinnitamine

Et kogu struktuuri hävitamise oht tulevikus kaotada, tuleb seda tugevdada. Alusstruktuuri tugevuse tagajärjel valatakse raudbetoonvööst pinda, mille paksus on 20-30 sentimeetrit. Armatuur on rakendatud tugevdusega (10 mm). Tulevikus paigaldatakse sellele vööle plaadid.

Kogenud meistrid võivad vajada armeeritud turvavööde teostamise vajadust, sest nad usuvad, et plaadid leviku piisavalt levitavad, tuleb neid korralikult paigaldada. Aga ekspertide sõnul, kes juba selle disainiga tööd teevad, on parem, et ei ignoreeriks armopoyasi paigaldamist.

Disain on järgmine:

• raketis on paigaldatud põhiste seinte kontuurile;
• tugevdatud võrk pannakse raketisse;
• valatud betooni lahendus.

Selles etapis on lõpetatud plokkide aluse rajamine. Tehnoloogia on töömahukas, kuid lihtne, võite seda ise ehitada, isegi ilma kindla kogemuseta. Olles teinud kõik vastavalt juhenditele, loote turvalise ja tugeva aluse, mis teenib pika tööperioodi.

Näpunäited

Mõelge spetsialistide soovitustele fundamentaalsete plokkide loomisel.

• Ärge ignoreerige veekindluse rakendamist, sest see on struktuuri kaitse sademete eest.
• Soojusisolatsiooniks on parem kasutada vahtpolüstüroolist või vahtpolüstüroolist, mis on paigaldatud ruumi välisküljele ja selle sees.
• Kui betoneeritud plokkide suurus ei vasta aluspinna piirväärtusele, moodustuvad plokktooted vahel tühjad. Nende täitmiseks kasutavad nad monoliitsemaid või spetsiaalseid täiendavaid plokke. On oluline, et need agregaadid oleksid sama tugev kui põhiliste plokkmaterjalidega.
• Vundamendi paigaldamise protsessis on vaja jätta tehnoloogiline auk, mille kaudu tulevikus toimub kommunikatsioonielemente.
• Tsemendi segu asemel võite kasutada spetsiaalset liimlahust.

Maja ehitus

Klotside vundamendil on kõik raudbetooni eelised, kuid see on ehitatud palju kiiremini kui monoliitsest ribadest. Pärast selle ehitamist saate viivitamatult minna järgmise ehitusetapini, ootamata selle karmistamist. Plaate toodetakse paigaldamise ajal mitmesugustes suurustes, sealhulgas eraviisiliselt ehitatud, mis ei nõua seadmete kaasamist.

Millised on vundamentide plokid?

Need on ehitiste elemendid, mis moodustavad täpse hoone vundamendi. Kõige populaarsemad betoonplokid on betoonisegude tehases toodetud FBS, mis tagab kõrgekvaliteediliste toodete nõuetele vastavuse: segu koostisosade proportsioonide täpne suhe, tugevdused, kõrgekvaliteedilise betooni valamine ja täiendav vibropressimine maksimaalse tiheduse saavutamiseks, aurutamine erikambrites ja betooni lõplik karmistamine.

Teoreetiliselt on võimalik neid käsitsi teha, kuid praktikas osutub see suurepäraseks aja- ja rahainvesteeringuks, mille tulemusena on plokkide hind kõrgem kui tehasehind. Aga kulu kokkupandavad sihtasutused ja nii kõrgemad kulud monoliitsed. Tänapäeval toodavad neid suure hulga vabrikute tõttu suure konkurentsi tõttu, fondiosade hind ei ole ülehinnatud ja suuremahuliste ostude puhul saab seda veelgi vähendada.

Kuid plokkide valimisel ei tohiks juhinduda mitte hinnast, vaid eelkõige koormusest, mida nad suudavad taluda. Iga liigi FBS standardid on ette nähtud GOST, ja tehastes toodetud plokid peavad läbima kvaliteedikontrolli. Lisaks lisatakse betoonisegusse täiendavad lisaained, mis parandavad nende kvaliteeti.

• Külmakindlus saavutatakse spetsiaalsete lisanditega. Sellised plokid taluvad märkimisväärseid temperatuuride erinevusi. Neid tuleks valida raskete talvedega piirkondade jaoks.
• Vastupidavus happelisele keskkonnale suureneb purustatud graniidi lisamisega betoonile. Nagu omadustest nähtub, on need kohandatud kasutamiseks happelistes muldades.
• Tehases toodetud mitmesugused suurused. Spetsiaalsete seadmetega suurte arendajate ehitamiseks valmistatakse suuremahulisi plokke ja eraomanduses olevatele väikeettevõtjatele.

Kuid vaatamata kõigile parandustele on sihtasutusel puudused järgmised:

• kõrge hind. Nende alus on vähemalt 30% kallim kui monoliitne;
• vajadus topeltkihiga veekindluse järele;
• Ehitiste välised õmblused on väga vastuvõtlikud välistegurite mõjule ja seetõttu tuleb neid isoleerida.

Vundamentide plokid

Kõik tüüpi baasplokid on jagatud kolmeks põhiliikideks:

• monoliitsed (FBS) on terasest armeeringuga tahke betoonplokid, mis on kõige vastupidavamad igat liiki;

• monoliitne soon (FBV) - need on valmistatud ka raudbetoonist, kuid on spetsiaalsed jaotustükid, mis on ette nähtud erinevate sidevahendite paigaldamiseks;

• õõnes (FBP) - sisestage õõnsus. Need on kõige vähem vastupidavad ja fondi rajamiseks peaaegu kunagi ei kasutata. Seda saab kasutada ainult kerge raami või puumaja ehitamisel.

Valides FBS-i plokkide jaoks riba vundamendi materjali, on vaja teada nende omadusi ja lühendi dešifreerida. Näiteks FBS 2-2-4 tähendab, et selle pikkus on 20 cm, laius 20 cm ja kõrgus 40 cm. Seega näitab esimene number plokkide pikkust, teine ​​tähistab laiust ja kolmas näitab nende kõrgust.

Betoonplokkide ribafondide jaoks tuleb kasutada terasarmatuuriga FBS 4, 6, 8, 9, 12, 24. Nende valik sõltub koormusest, mida hoone neile paneb.

Madala tõusu korral on kõige mugavamad 20x20x40 suurusega plokid. Selle koostises on purustatud lubja asemel lisatud graniit, mis sobib keldrite, keldrite, siseruumide vaheseinte jms ehitamiseks. Plokkide 20x20x40 lint vundament saab valmistada iseseisvalt, sest selle kaal on ainult 31,7 kg.

Täpsemad andmed FBS-i plokkide tehniliste omaduste kohta on toodud tabelis.

Klotside lindiseadme seade teeb seda ennast ise

Nagu ka mõne vundamendi ehitamisel, tuleb kõigepealt põhineda muldade omadustel. Tehnoloogia järgimisega saab paigaldada lagede vundamenti isegi pinnasetöödel.

Ideaaljuhul ehituseks peetakse kivimata liivasi või kivisiini kruusa- ja kruusakogusaile sisaldavaid pinnasematerjale, mille pinnas on vähemalt 3 meetri sügavusel. Nendes tingimustes osutub FBSi plokkide kelder täisväärtuslikuks ruumiks. Kuid kui ehitusplatsil on savi ja liivaminnud ning ka põhjavett, peate võtma mitmeid meetmeid, et kaitsta vundamenti. Põhjavee tõttu keldris on alati niiske isegi kõrge kvaliteediga veekindluse juuresolekul.

Lisaks peate tegema järgmist:

• monoliitsed rihmad on valmistatud PBS-i müüritise tugevdamiseks põranda ülaosas ja aluses;
• sillad on kaetud keskmise rasvasusega liiva ümber hoone ümbermõõt;
• bituumeni rakendatakse vundamendi välisküljele;
• keldri isolatsioon niiskuskindla isoleermaterjaliga.

Kõik see nõuab täiendavaid rahalisi kulutusi, mis oluliselt mõjutavad sihtasutuse lõplikku hinda.

Ehitusetapid

Klaasist riba vundament on raudbetoonkonstruktsioon, mis on paigaldatud maja ümbermõõdule ja selle kandekivide alla.

Esiteks, tulevase sihtasutuse saidi märgistamine toimub nende vahele jääva otsa ja nööri abil. See on üks kõige olulisemaid etappe, mille puhul on vaja saavutada kõigi nurkade ideaalne tasasus. Pärast seda märgistades selgelt kaevandatakse kraavi vajalikule sügavusele. Selle põhi peaks olema nii palju kui võimalik.

Raudbetoonist tahvlid-padjad (FL) kasutatakse plokkide lindi aluspõhja alumiseks kihiks, mis on paigaldatud veekindla kohale.

Nüüd algab plokkide paigaldamine ise. Esiteks on beacon plokid paigaldatud nurkades ja seinte ristmikel. Nende külgedel on niidijuhik venitatav ja ülejäänud plokid on monteeritud astmeliselt.

Enne lõplikku paigaldamist kontrollitakse nende tasasust taseme ja voolujoone abil. Väiksemad tasakaalustamised kõrvaldatakse vanametalli abil, mille abil neid saab teisaldada. Kui tegemist on märkimisväärse ebakorrapärasusega, tuleb seade demonteerida, alus tuleks selle alla tõmmata ja pärast uue mördi kihi paigaldamist paigaldage see uuesti.

Paigaldamiseks paigaldatakse 2 cm paksune tsemendimörts, mida levib raami külge. Kõigi vertikaalsete liigendite puhul on müüritise paigaldamisel tihedalt täidetud mört. Kui seina pikkus ei ole plokkide pikkune, siis on teil vaja lisaelementi, mida nimetatakse pitseriks. Samal ajal tuleb meeles pidada, et kommunikatsiooni paigaldamise plokkide vahele tuleb jätta.

Kui vundament on paigaldatud, on selle välimiste seinte ja maapinna vaheline lõhe liivaga, järk-järgult tihendatud ja valatud veega. Vundamendi välimine osa on veekindel kõigilt külgedelt.
Alles jääb ainult oodata, kuni sideaine lahus kuivab ja saate alustada seinte ehitamist.

Video näitab, kuidas kokkupandav sihtasutus kogub spetsialistid.

Kokkuvõtteks on selge, et mooduliriba vundamend plokkidest, kuigi see nõuab ehitamiseks vähem aega, kuid kallim ja töömahukam. Isegi materjali suhteliselt väikese kaalu korral on see ise ehitamine raske ja keeruline. Seetõttu kasutavad erasektori arendajad reeglina kolonni sihtaseme ehitamiseks vundamendipõhiseid plokke.