Sõltumatu ehitus ei ole enam midagi tavalist: kui teil on vajalikud teadmised, oskused ja abilised, on see üsna teostatav. Ehitustööd tehakse harva ilma betooni valamist, mis enamasti peab sisaldama teatud arvu tugevdavaid elemente. Betoonobjekti töökindlust ja vastupidavust saab tagada ainult GOST-i järgi raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamisega.

Loomulikult pole võimalik iseseisvalgeid raudbetoonobjekte mitme korruselise hoone või muu sarnase konstruktsiooni ehitamiseks, kuna sellised skaalad vajavad tööstuslikku lähenemist. Sellisel juhul kaalume ainult üksikjuhtumeid, mis võivad tekkida erapraksis, kus saate hõlpsalt teha üksi.

Tugevdada sihtasutust jõuga, et seda ise teha

Selles artiklis antakse rajatiste tugevdamise reeglid, mida kasutatakse erasektoris.

Betooni tugevdamine

Monoliitplaadi täitmine armeeritud puuriga: foto

Betooni tugevuse potentsiaali suurendamiseks on vaja tugevdada betooni - raudbetoon on mitu korda suurem kui tavaline vaste luumurdude tugevuses. Parem töökindlus pakub metallkonstruktsiooni, mis on keevitatud betooni paksusest asetatud sarrusega. See mängib luustiku rolli, mis suurendab objekti vastupidavust korduvalt (uurige, kuidas paisub betooni tugevdamine).

Kaasaegses ehituses on raudbetooni kasutamine de facto standard, hoolimata asjaolust, et selle hind on suurusjärgus suurem kui tavaline vastaspool. Armatuuri olemasolu aga ei muuda betooni raudbetooniks. Mõnikord juhuslikult keevitatud kaadrisse pannakse lihtsalt raketis, mis valatakse seejärel mördi - mõned ehitajad võivad ekslikult seda nimetada raudbetooniks, kuid see väide on ekslik.

Minimaalne kasu protsent

Tavapärase betooni muutmiseks raudbetooniks ei piisa üksnes metallraami paigaldamisest. Selline kontseptsioon on raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamise miinimumprotsent, mille kaudu määratakse kindlaks ühe riigi teisele ülemineku määr. Kui metallielementide esinemise protsent on väiksem kui nõutav, siis see toode viitab konkreetsetele nimetustele.

Pöörake tähelepanu! See jaotis põhineb SNiP 2.03.01-84 "Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide" punktil 5.16.

Lõppenud raami ja metallist vardad

Kui metallkomponentide arv on nõutavast väiksem, peetakse seda tüüpi sarrustust struktuurseks tugevduseks ja toode ei muutu raudbetooniks.

Objekti tugevdamise minimaalne protsent pikisuunalise tugevdusega arvutatakse betoonelemendi ristlõikepindala alusel.

• Ekstsentriliselt venitatud ja painutatavate objektide korral, kui pikisuunaline jõud asub väljaspool sektsiooni töökõrgust, peab tugevdus olema betoonelemendi läbilõikepindala vähemalt 0,05% (tugevdamine S);
• Ekstrentselt venitatud objektidel, kus pikisuunaline jõud paikneb armatuuride S ja S vahel, peab armatuur olema betoonielemendi ristlõikepindala vähemalt 0,06% (armeering S ja S ");
• Ekstsentriliselt kokkusurutud objektides on metallelementide esinemise minimaalne osakaal 0,1-0,25% (liitmikud S ja S ").

Pöörake tähelepanu! Kui pikisuunaline tugevdus asub piki lõikejoont (ühtlaselt), siis peab armee ristlõikepind olema kindlaksmääratud väärtustest kaks korda suurem. See kehtib ka tsentraalselt venitatud objektide kohta.

Suurim kasvuprotsent

Raami kokkupanemine enne valamist

Betoonitöödes on juhis - "mida rohkem, seda parem" - ei sobi.

Liigne kogus metallkomponente kahjustab oluliselt toote tehnilisi omadusi.

Sarnaselt eelmise juhtumiga on olemas ka standardid.

• Sõltumata betooni ja tugevdavate elementide klassist ei tohi toote ristlõike suurim armeeringu protsent veergude puhul üle 5% ja kõigil muudel juhtudel 4%. Samal ajal peab betoonmörtt tugevasti läbima armatuurpuuride osi;

Pöörake tähelepanu! Mõlemal juhul tähistatakse kuumvaltsitud terasena tugevdatud elemente raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks.

Betoonkate

Tugevdatud tugevdusskeem

Armeeriv puur peab olema kaetud betooni kaitsekihiga, mis tagab betooni ja metallist skeleti ühisprojektid. Samuti kaitseb metalli korrosiooni ja keskkonnakasutuse eest (vt ka artiklit "Betooni kaitsmine niiskuse eest: kasutatud meetodid ja materjalid").

Katte paksus metallraami osade kohal peaks olema.

Seintel ja plaatidel (mm paksus) vähemalt:

• Üle 100 mm - 15 mm;
• Kuni 100 mm ja kaasa arvatud - 10 mm;

Ribides ja taludes:

• Üle 250 mm - 20 mm;
• Kuni 250 ja kaasa arvatud - 15 mm;

Vundamaterjalides:

Pöörake tähelepanu! Kui kaitsekiht on olulisem, siis täiendava tugevduse jaoks kasutatakse raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks traati, mis blokeerib ülejääki.

Treppi tugevdamine

• Monoliit tsemendiklipiga - 35 mm;
• Riiklikud võistkonnad - 30 mm
• Monoliit ilma tsementplaadideta - 70 mm;

Pöörake tähelepanu! See jaotis on koostatud vastavalt SNiP 2.03.01-84 "Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide" punktile 5.5.

Samuti tuleb märkida, et teemantpuurimine auke betoonis või lõikamine teemantringidega raudbetoonist peaks võtma arvesse paigutamist ja struktuuri armee puuri. Osade eraldamine või augud võimaldavad märkimisväärselt vähendada objekti tugevust. Kui me räägime objekti täielikust demonteerimisest, pole seda asjaolu vaja kaaluda.

Normide ja standardite järgimine tagab raudbetoonkonstruktsioonide vastupidavuse ja usaldusväärsuse. Sellel teemal saate täpsemat teavet, vaadates seda artiklit (vt ka seda, kuidas keevitusmasin soojendab betooni).

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine

Betoonil on märkimisväärne ebasoodus kõigi kunstliku ja loodusliku päritoluga kivimaterjalide puhul: see töötab hästi tihendamisel, kuid on paindumiseks ja venitamiseks halvasti vastupidav. Betooni tõmbetugevus on ainult 7... 10% selle survetugevusest. Betooni tugevuse suurendamiseks pinge- ja painutuspinges asetatakse terastraat või vardad, mida nimetatakse armatuuriks. Latina seadistused tähendavad "relvastus". Betoon, mis on varustatud armeega, on võimeline palju.

Tsement leiutati aastatel 1824 - 1825. peaaegu samaaegselt, üksteisest sõltumatult, Egor Cheliyev Venemaal ja Joseph Aspdin Inglismaal. Tsemendi tootmine ja betooni kasutamine paranesid kiiresti ja arenesid, kuid jäi märkimisväärne puudus - halb betooni venitusetakistus.

Raudbetooni avastamine kuulub Pariisi aednikule Joseph Monnier'ile, kes otsustas puidust vannide asemel lillede asemel betooni asetada. Tugevuse nimel pani ta betoonist traat. Selgus väga kestvad tooted. Nii oli raudbetoon (patent 1867), kus betoon ja teras täiendasid üksteist. Metall takistas pragude tekkimist pinge all ja betoon kaitses terast korrosiooni eest. Varem tehti raudbetooni katsetamine (1845 - Inglismaa V. Wilkinson, 1849 - GE E. Pauker, Venemaa). Esimesed raudbetoonkonstruktsioonid ilmusid 1885. aastal.

Raudbetoon ei ole kaks erinevat materjali (betoon ja teras), vaid uus materjal, milles teras ja betoon töötavad üksteise abistamiseks. See on tingitud järgmistest põhjustest.

Armatuuri tugevus betoonile on piisavalt suur. Nii et 12 mm läbimõõduga varda tõmbamiseks betoonist, mis on toodud 300 mm sügavusele, on vaja vähemalt 400 kg jõudu. Terase betooni haardumine ei häiriks isegi tugevate temperatuuride erinevustega, kuna nende soojuspaisumise koefitsiendid on peaaegu ühesugused.

Terase elastsusmoodul on peaaegu 10 korda kõrgem kui betoon. See tähendab, et kui betoon töötab koos terasega, on terasest pinged 10 korda kõrgemad kui betoonist, mis põhjustab talade pingestatud piirkonnas toimivate koormuste ümberjaotamist. Peamise koormuse tala venitatud tsoonis kannab teras ja kokkusurutud betoon.

Betoon, selle tiheduse ja veekindluse tõttu ning teisest küljest leeliselise reaktsiooniga, kaitseb terast korrosiooni (passivatsiooni).

Lisaks sellele kaitseb betoon kui suhteliselt vähe soojusjuhtmeid terasest tulekahjude ajal tugevast kuumenemisest. Betooni pinnatemperatuuril 1000 ° C soojendatakse 50 mm sügavusel asuv armatuur 2 tunni jooksul kuni 500 ° C-ni.

Kui raudbetoonkonstruktsioon painutatakse betooni venitatavas vööndis koormuse piirväärtustega, võivad tekkida praod vähem kui 0,1... 0,2 mm paksused (niinimetatud juustejada pragud), mis ei ole betoonist ja metallist korrosioonist tingitud seondumisvõime seisukohalt ohtlikud.

Selleks, et tugevdust saaks kiirelt betooni töösse sisse viia, vabastatakse see tõsta pinnaga, pakkudes erinevate konfiguratsioonide lõikepunkte. Raudbetoonist konstruktsioon toimib paremini, kui tugevdatud puuri peamised jõuallikad ühendatakse ühe keevisõmblusega ristlüli.

Armeetimise eesmärki on võimalik selgitada konkreetsetele paindes töötavatele toodetele, mida ehitustegevus laialdaselt kasutatakse. Sellesse hoonete kategooriasse võib omistada kumerad aknalauad ja uksed, raudbetoonpaneelid ja põrandaplaadid, sillade ja töökoja konstruktsioonide ristumisalad.

"Sopromat" - materjali vastupanu - teaduse struktuuriline tugevus. Mis tahes struktuur, millel jõud toimib, kogeb sisemist pinget, mis vastab nende jõudude ulatusele ja tegevussuunale. Disainerite ülesanne on luua selline struktuur, milles sisemise pinge tase ei ületa neid, mis suudavad taluda kasutatud materjale, ja struktuuri deformatsioon ei ületa lubatavat väärtust.

Kui me võtame betooni, mis on koormatud mis tahes jõuga, näiteks jaotatud koormusega (q) (joonis 114, a), siis on sellel samaaegselt kahte tüüpi pingeid: normaalne (a) ja nihke (t). Tuleb märkida, et nende pingete suurus sõltub mitte ainult tala pikkusest, vaid ka selle ristlõike kõrgusest.

Aga Tala, iga tema ristlõige, riigi stressi välised koormused saab samastada sellega samaaegne kaks koormused - paindemoment (M MFD) ja põikjõud (Q), mille väärtus igas punktis tala arvutatakse vastavalt valemile "sopromata "

Paindemomendi suurim suurus on kiirtevahel. Lõpude kaupa vähendatakse nullini. Sellise muutuse graafilist kujutist nimetatakse M õlivahetuse hetkede graafiks (joonis 114, c).

Niitmisjõudude Q graafik (joonis 114, d) näitab, et nende suurim suurus langeb täpselt tugedele, millele tugi toetub.

Joonis 114. Koormuse "P" kiirus ja selle pinge:
A - tugevdamata tala; B - tugevdatud tala; B - paindemomentide graafik; G - lõikamisjõudude diagramm;
1 - betoonkiud; 2 - liitmikud; 3 - puksiiri painutamine; 4 - lõhenenud lõikejõuga; 5 - survejõud; 6 - tõmbetugevus

Mis juhtub sellise kiirgusega?

Painutusmomendi käitumisest tekivad selles (tihenduspinge) normaalsed pinged, mis erinevad suurima tihenduse kõrguselt - ülalt kuni kõige suurema venituseni - allosas. Ristlõike neutraalses keskmises tsoonis on normaalne pinge null. Pöörde hetke suurimad pinged on keskel. Kui betoon pole armeerimata, siis allapoole tõmbetapi mõjualas võib esineda pragusid (joonis 114, a).

Maksimaalse nihkejõu tsoonis esinevad kõige suuremad nihkepinged. Pöörame tähelepanu mattvennuste fännidele asjaolule, et talahenduste tangentsiaalsed pinged tekitavad stressi olekut, mida iseloomustab normaalsete surve- ja tõmbetugevuste üheaegne toime, mis on orienteeritud horisontaale 45 ° nurga all. Tõmbetugevuse komponent tugede piirkonnas võib põhjustada kaldu pragusid (joonis 114, a).

Tugevdustalasid armatuurvardad, tugevdav betooni massiivi suurima tõmbepinge ümber midspan toed, et luua kindel ja jäik betoonkonstruktsioonis (joonis 114 B).

Tugipinged tugede lähedal talad võivad põhjustada kaldu praod ainult toetuste ja väikese paksuse (põrandaplaadid, pikad aknalaudade sillad, talad või sillapoltid jne) vahel suhteliselt suurtel vahemaadel. Seega, kui tugevdada maja vundamendi linde või seinu, võib tugimaterjalide ala kaldvöötmed välja jätta.

Kui parem on paigutada armatuur

Armatuurvõimsuse suurim efektiivsus painutuskoormusega tekib siis, kui see paikneb tõmbetugevuse maksimaalse deformatsiooni tsoonis, mis on serva võimalikult lähedal. Kuid betoon peab kaitsma tugevdust korrosiooni eest ja armee tihendus betooniga peab olema kõigi osade küljes. Seepärast paigutatakse tugevdust betoonist välja, mis ei ole betoontoote pinnast lähemal kui 3... 5 cm, ja kui tihedam on betoon, seda väiksem on see vahemaa.

Suurendatud tugevuse vardad, mida kasutatakse tugevdamiseks, ei täida oma potentsiaali. Kui need venitatakse täielikult, tekivad betoonimassiivis suhteliselt laiad pragusid, vähendades armeeringu korrosioonikindlust. Selle töö efektiivsuse parandamiseks toimub betooni betoneerimine ja valmimine, kui tugevdus tugevneb. See loob pinges betooni, mis on kokkusurutud olekus ja koormuste puudumisel.

Pingestusmeetodi rakendamine võimaldab tugevdada tugevdust ja kogu raudbetoonstruktuuri efektiivsust. Betooni paksuses tekitab pingutatud tugevdus survetugevust, mis pärast struktuurile mõjuvate painutuspingete lisamist moodustavad tõmbetugevuste suhteliselt väikese komponendi (joonis 115, a).

Joonis 115. Pingestatud betooni näited:
A-tala; B - Ostankino teletorn;
1 - televisiooni torni betoonalus;
2 - pingutuskaabel; 3 - pinge kaalust;
4 - pinge kaablite pingest;
5 - painutuspinged;
6 - kogu pinge ristlõikes;
7 - betoon; 8 - vorm;
9 - ventiil venitatud tingimustes;
10 - koormusega tugevdatud betoonkiht

Moskva Ostankino teletorn ehitati eelmise sajandi 70. aastate alguses. Õhuke nõelatorn tungib Moskva taevasse, mõjub kujutlusvõimele. Te ei soovi iseenesest küsida: kuidas selline õhuke struktuur talub tuulekoormust? Torni põhiosa on valmistatud muutuva ristlõikega torust, mis on valatud kõrgtugevast raudbetoonist. Toru sees venitatakse võimsaid kaableid, pressitakse betoonmassi ja kõrvaldatakse betooni tõmbetugevus, kui torni koorem tuulekoormusega (joonis 115, b). Trosside pinge all hoolikalt jälgitakse spetsialiste.

Eelpingestatud raudbetoonkonstruktsioonides kasutatakse terase ja betooni tugevust täies ulatuses ja seetõttu vähendatakse toodete massi. Lisaks on betooni esialgne pressimine, mis takistab pragude tekkimist, suurendab selle vastupidavust. Sellel tehnoloogial põhinevad raudteeäärsed liiprid on kõige rängematel ilmastikutingimustel töötamisel väga suured.

Vardad ja keevitatud võrgusilma kasutatakse betooni valmistamise kohta toodete tehased ja betooni ajal betoonivalu teostatakse otse ehitusplatsil (paigaldus sihtasutuste tugevdamine seinad, betoonist põrandad ja loomise nadokonnyh villak, betoon teede ja aparatuur otmostki...).

Sõltuvalt mehaanilistest omadustest ja tootmistehnoloogiast on tugevdus jagatud klassideks ja on tähistatud järgmiste tähtedega:
Ja - varraste tarvikud;
B - traat;
K - köied.

Maksimaalse kokkuhoiu tagamiseks on soovitav kasutada kõrgeimate mehaaniliste omadustega ventiilid.

Armeerimistehaste tööstus on edukalt lahendatud keevitatud võrgusilma, lamedate ja lahtiste keevisraamide laialdase kasutamise tõttu.

Metallurgiatööstus toodab armeerimisvardaid diameetriga 5,5 kuni 40 mm. Tuleb meeles pidada, et suure läbimõõduga ventiilide (rohkem kui 12 mm) kasutamist üksiku konstruktsiooni tingimustes ei saa pidada põhjendatuks. Suured ristlõikega ristlõiked on kasutatavad suurte spindlite suunas, mis leitakse vaid tööstuslikus konstruktsioonis. Selline piirang on tingitud asjaolust, et betoonkonstruktsiooni tööprotsessi tugevdamine on koormatud tõmbetugevusega. Ehitiste väikeste mõõtmetega suurte sektsioonide tugevdamisega ei ole aega täielikult koormata, tänu millele ei toimu betooni ja tugevduse täiemahulist ühistööd. Individuaalse konstruktsiooni tingimustes on ribide optimaalne läbimõõt 6... 12 mm (vundamendi ja seinte tugevdamine, seismilise vööde loomine).

Kui plaanite teostada sarrusvardade ühendamist, ei taha üksikud arendajad alati keeleküttes osaleda. Armeetide kattumine üle 60 baari läbimõõdu pikkusega on nende ühendamiseks piisav tingimus. Näiteks, kui varda läbimõõt on 12 mm, peab varda kattumine olema vähemalt 72 cm. Kui varda otsad on painutatud, saab katte pikkust vähendada kaks kuni kolm korda.

Sageli kasutatakse arendajaid betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks, mida neil on metall või mida nad pakuvad sõpradele.

Jah, metall on nüüd kallis ja see lähenemisviis ventiilide valimisel on arusaadav. Kuid on mõningaid piiranguid.

Mida ei saa tugevdamiseks kasutada:
- alumiiniumvardad (madal elastsusmoodul ja betooni haardumise puudumine);
- lehtterasest riba (tekitab suhteliselt väikese ristlõikega pinnaga lehtmaterjali tasapinnale tekkivaid pragusid, metalli nõrk adhesioon betooni suhtes tasapinnal);
- lehtede ribad, millel on postid; - stantsimisjäätmete tootmine (väga väike tõelise ristlõikega armatuur);
- ketiliin (millel on kevadise omadused, ei saa kuidagi täita tugevdavat rolli);
- torud, mis jäävad pärast gaasijuhtmete, veevarustussüsteemide või keskkütte demonteerimist (toruõõnes võib koguneda vesi, mis hävitab toru ja betooni külmumisel);
- massiivne profiil osad, kanalite I-talade või rööpad (suured ristlõikepindala ja suhteliselt halb nakkuvus betooni lamedad osad metalli takistada inkorporeerimise metal töösse sekkuda ühtse betoonkonstruktsioonis);
- armeerimisvardad pikkusega alla 1 m (ei ole aega tööl osalemiseks).

Kui liitmikud kaetakse värviga, rasva või õlikihiga, tuleb see kõik eemaldada, et tagada metalli hea haardumine betooni.

Viimasel ajal on raudbetoonist ja plasttooted basaltkiududega tugevdatud raudbetoonkonstruktsioonides.

Bituumeni immutatud klaaskiudude tugevdatud võrgusilma kasutatakse asfaltbetoonide kõnniteede ja teede, lendkatete ja teede parandustööde tugevdamiseks. Toodetud vastavalt TU 2296-041-00204949-95. Tehnoloogias TISE kasutatakse seina tugevdamiseks.

Lint on valmistatud rullides (75-80 m) 1 m lai. Cell - 25x25 mm. Tõmbetugevus - 4 tonni meetri laiuse kohta. Seda võrku on lihtne transportida ja lõigata (lõigatakse tavaliste kääridega), see ei loo külmhooneid, ei roosteta, on elektromagnetilise kiirguse suhtes inertne.

Basaltkiudude painduvad ühendused - vardad läbimõõduga 5... 8 mm koos kõverate otstega. Paindliku ühenduse pikkus on tootjaga kooskõlas. Tugev ja jäik painduv ühendus ei ole korrosioonikindel, hästi kulub betoonis, ei loo "külma silla". Tehnoloogias kasutatakse TISE kolmekihiliste seinte ehitamiseks ilma külmhooneteta.

Metallist seinte asendamine mittemetallilise tugevdusega võimaldab säilitada Maa looduslikku elektromagnetilisi tausta ning seeläbi parandada maja ökoloogilist keskkonda.

Mis on raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamise miinimumprotsent?

Ehitustööstuses kasutatakse laialdaselt raudbetoonkonstruktsioone, mille töökindlus ja vastupidavus on tagatud metallraamiga. Võimaldab märkimisväärset koormust, kui valite sarrustatud sarrusvarda õige osa ja säilitate seina, veergude, aluste ja talade vahelise armee ja betooni pinna vahelise kauguse. Arvestuse protsendi arvutamine, mille jaoks arvutusi tehakse, on spetsiaalsete arvutuste abil lihtne kindlaks määrata armee miinimumarv. Raamistiku kujundamisel on oluline, et oleks võimalik määrata tugevdusindeksit.

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamise protsentuaalne valem - betooni suhe

Pikaajalises kasutuses on ehituskonstruktsioonide all olevad surve- ja painutuskoormused ning pöördemomendid. Betooni vastupidavuse suurendamiseks ja selle laiendamiseks kasutatakse betooni tugevdamist tugevdusega. Sõltuvalt raami massist, ristlõikega läbimõõtu ja betooni osakaalu muutub raudbetoonkonstruktsioonide tugevdusaste.

Mõistame, kuidas see indikaator arvutatakse vastavalt standardi nõuetele.

Selleks, et tugevdamine oma eesmärki täidaks, on vaja arvutada minimaalse protsendi järgi vastav betooni tugevdus.

Kolonni, tala, vundamendi või pealmise seinte tugevdamise protsent määratakse järgmiselt:

• metallraami kaal jagatakse betoonist monoliidi massiga;
• saadud tulemus korrutatakse 100-ga.

Betooni tugevuse suhe on oluline näitaja, mida kasutatakse eri tüüpi jõuarvutuste tegemisel. Armatuuride osakaal on erinev:

• betoonikihi tõusu korral väheneb tugevdusindikaator;
• suure läbimõõduga koefitsendi tugevdamise korral suureneb.

Ettevalmistusfaasis tugevdussindeksi määramiseks tehakse jõu arvutused, töötatakse välja dokumentatsioon ja tehakse tugevdusjoonised. Sellega arvestatakse betoonimassiivi paksust, metallraami kujundust ja lahtrite ristlõike suurust. See ala määrab elektrivõrgu kandevõime. Kuna armeeringute vahemik suureneb, suureneb betoonkonstruktsioonide tugevdusaste ja seega ka tugevus. Soovitatav on eelistada 12-15 mm läbimõõduga vardasid, millel on suurem ohutusvaru.

Armatuurindeksil on piirväärtused:

• miinimum on 0,05%. Konstruktsiooni spetsiifilise raskusjõu korral, mis on allpool ettenähtud väärtust, ei ole betoonkonstruktsioonide kasutamine lubatud;
• maksimaalselt 5%. Selle indikaatori ülejääk viib raudbetoonmassi jõudluse halvenemise.

Ehitusmaterjalide ja -standardite nõuetele vastavus tugevdusteguriga tagab raudbetoonist konstruktsioonide töökindluse. Olgem üksikasjalikumalt kinni pidurdava protsendi piirväärtuse osas.

Raudbetoonkonstruktsioonide töökindluse tagamiseks tuleb järgida ehituskoodide nõudeid.

Armeeritud miinimumprotsent raudbetoonkonstruktsioonides

Mõelge, mis väljendab minimaalset tugevdamist. See on maksimaalne lubatud väärtus, millest allpool suureneb ehituskonstruktsioonide hävimise tõenäosus. Kui indikaator on alla 0,05%, ei saa tooteid ja konstruktsioone nimetada raudbetooniks. Madalam väärtus näitab lokaalse metallist armeeringuga betooni tugevdamist.

Sõltuvalt koormusrakenduse omadustest võib minimaalne näit olla erinev järgmistes piirides:

• kui koefitsendi väärtus on 0,05, on struktuur võimeline tajuma venitamist ja kokkusurumist, kui see on kokkupuutes koormaga väljaspool tööjaotust;
• tugevdussüsteemide minimaalne tugevus suureneb 0,06% -ni, kui see on kokkupuutes betoonikihi koormustega, mis paiknevad tugevdatud puurielementide vahel;
• ekstsentrilise kompressiooniga ehituskonstruktsioonide puhul ulatub terasarmatuur miinimumkontsentratsioonini 0,25%.

Pikitasapinna laiendamisel piki tööjoonte kontuuri on tugevdusaste kaks korda suurem kui määratud väärtused.

Tugevuse suhe on monoliitsete aluste piirväärtus.

Soovides pakkuda raudbetoonkonstruktsioonidele kõrgemat ohutusvaru, on võimatu ületada armee suurimat protsenti.

Konstruktsioonide ohutute tegurite suurendamiseks on võimatu ületada armeeringu maksimumprotsenti.

See toob kaasa negatiivsed tagajärjed:

• disaini tulemuslikkuse halvenemine;
• raudbetoonist toodete massi märkimisväärne suurenemine.

Riigi standard reguleerib tugevduste taseme piirväärtust, mis on viis protsenti. Raudbetoonkonstruktsioonide valmistamisel on oluline tagada betooni läbitungimine armee puuri sügavusele ja takistada betooni õhukanade väljanägemist. Armeerimiseks peate kasutama tugevat tugevat kuumvaltsitud varda.

Mis on betooni kaitsekiht

Elektraraami korrosioonikahjustuste vältimiseks peaksite hoidma kindlat kaugust terasest võrgust betoonimassiivi pinnale. Seda intervalli nimetatakse kaitsekihiks.

Selle kandevõimega seinte ja raudbetoonpaneelide väärtus on:

• 1,5 cm - plaatide puhul, mille paksus on üle 10 cm;
• 1 cm - betooniseintega paksusega alla 10 cm.

Armatuurribade ja ristkülikute kaitsekihi suurus on veidi suurem:

• 2 cm - betoonmassi paksusega üle 25 cm;
• 1,5 cm - konkreetse paksusega väiksem kui määratud väärtus.

Oluline on jälgida kaitsekihti sammaste 2 cm ja kõrgemal toetamiseks ning samuti säilitada fikseeritud intervalli armeeringust kuni betoonpinnani, mis asetsevad taladest 3 cm ja rohkem.

Kaitsekihi suurus erineb erinevate sihtasutuse aluste jaoks ja on:

• 3 cm - monteeritavate raudbetoonist vundamentkonstruktsioonide jaoks;
• 3,5 cm - monoliitsete aluste jaoks, valmistatud ilma tsemendipadjata;
• 7 cm - tugeva aluse jaoks, millel ei ole summutusplaati.

Ehituskoodid ja -eeskirjad reguleerivad erinevate ehituskonstruktsioonide kaitsekihi väärtust.

Järeldus

Betoonkonstruktsioonide tugevdamine tugevdatud puuridega võimaldab teil suurendada nende vastupidavust ja suurendada tugevusomadusi. Projekteerimisetapil on oluline tugevdusindeksi õige määramine. Töö teostamisel tuleb järgida ehituskoodide ja -eeskirjade nõudeid ning järgida olemasolevate standardite sätteid.

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamise protsent

Armeerimiskabiin on raudbetoonkonstruktsioonide vajalik osa. Selle kasutusotstarve on konkreetsete toodete tugevus ja tugevus. Armatuurraam on valmistatud terasvardadest või metallist võrgust. Nõutav amplifitseerimise summa arvutatakse, võttes arvesse toote võimalikke koormusi ja mõjusid. Kavandatud tugevdust kutsutakse tööle. Konstruktsioonilises või tehnoloogilises mõttes tugevdamisel on paigaldatud tugevdustööd. Mõlemat tüüpi kasutatakse sagedamini, et tagada jõudude ühtlasem jaotumine tugevduspuuride üksikute elementide vahel. Armatuur võib taluda kokkutõmbumist, temperatuuri kõikumist ja muid mõjusid.

Betooni tugevdamine

Raua tugevus, suurem usaldusväärsus on peamised omadused, mis on armeeritud sarrustatud betoonkonstruktsiooniga. Terasraam suurendab korduvalt materjali vastupidavust, laiendades selle kasutusala. Kuumvaltsitud terast kasutatakse raudbetoonist tugevdamiseks. See on varustatud suurima vastupanuvõimega negatiivsetele mõjudele ja korrosioonile.

Betooni sees asetatakse keevitatud armatuurikarkass. Siiski ei piisa sellest lihtsalt panna. Selleks, et tugevdamine oma eesmärki täidaks, on vaja konkreetset betooni tugevdamise arvutust, mis vastab minimaalsele ja maksimaalsele protsendile.

Minimaalne suurendusprotsent

Eriti minimaalse tugevdusprotsendi all mõeldakse üldiselt betooni muundamise taset raudbetooniks. Selle parameetri ebapiisav väärtus ei anna õigust käsitleda toodet, mis on tugevdatud konkreetsete kaupadega. See on ehitustüübi lihtne karestamine. Betoontoote ristlõikepindu arvestatakse pikisuunalise sarrustuse kasutamisel armeerimiste minimaalses protsendimises:

1. Varda tugevdus vastab 0,05 protsendile konkreetse toote lõigatud pindalast. See kehtib ekstsentriliselt painduvate ja venitatud koormustega objektide kohta, kui pikisuunaline rõhk on väljaspool tegelikku kõrgust.
2. Tugevdamine vardadega on vähemalt 0,06 protsenti, kui ekstsentriliste pingestatud toodete surve viiakse läbi armeerivate vardade vahelisel ruumis.
3. Rasvendamine on 0,1-0,25 protsenti, kui raudbetoonmaterjalid on tugevdatud ekstsentriliselt kokkusurutud osades, st armeeringu vahel.

Pikisuunalise tugevduse paigutamisel piki sektsiooni perimeetrit, st ühtlaselt, peab tugevdusaste olema võrdne väärtustega, mis on kaks korda suuremad, nagu on näidatud kõigi eespool loetletud juhtudel. See reegel on sama, mis tugevdab keskosa venitatud tooteid.

Maksimaalne suurendusprotsent

Tugevdades on võimatu tugevdada betoonstruktuuri liiga paljude vardadega. See toob kaasa raudbetoonmaterjalide tehnilise jõudluse märkimisväärse halvenemise. GOST pakub teatud standardeid armeeringu maksimaalse protsendimäära kohta.

Armeerimiste maksimaalne lubatud kogus, sõltumata betooni tüübist ja tugevdustüübist, ei tohiks ületada viit protsenti. See on veeru toote ristlõike asukoht. Muude toodete puhul on lubatud kuni neli protsenti. Armatuurpuuride valamisel peab betoonmördi läbima iga üksiku konstruktsioonielemendi.

Betoonkate

Korrosiooni, niiskuse ja muude kahjulike välismõjude tugevdamiseks peab betoon katma terasraami täielikult. Betoonikihi paksus monoliitsemistele seintele üle 10 cm peab olema maksimaalselt 1,5 cm. Kuni 10 cm paksuste plaatide puhul on kihi suurus 1 cm. Kui me räägime 25 cm servast, peab betoonikiht ulatuma 2 cm-ni. Kui tugevdatud talad kuni 25 cm, tsemendimördi kiht on 1,5 cm, kuid alusmaterjalide kihid - 3 cm. Standardse suurusega sambadele tuleb betooni valada üle 2 cm kihiga.

Mis puutub tsemendi kihiga monoliitsetesse struktuuridesse, siis vajalik kihi paksus armatuurkoopi kohal on 3,5 cm. Valmistatavatel alustel - 3 cm. Monoliitsed alused ilma padja vajavad betoonist 7 cm betoonist kõrgemal. Kui kasutate paksaid betoonist kaitsekihte, soovitame täiendavalt tugevdada. Selleks kasutatakse terastraati, silmkoelised võrgu kujul.

Teemantlõikeliste raudbetoonkonstruktsioonide täiendavaks töötlemiseks on oluline arvestada iga tugevdatava elemendi ja selle skeleti struktuuri asukohta. See kehtib eriti raudbetooni aukude puurimise ja lõikamise kohta. Selline materjalide töötlemine võib vähendada toote potentsiaalset tugevust. Kui raudbetoon on täielikult demonteeritav, ei võeta eespool nimetatud nõudeid arvesse.

Järeldus

Individuaalne konstruktsioon on mõeldamatu ilma konkreetsete lahenduste kasutamiseta. Ehitise töökindluse ja vastupidavuse suurendamiseks on püstitatud tugevdamine oluline tingimus.

Põhiteadmiste ja kogenud abilistega ei ole betoonobjektide tugevdamine keeruline. Sellisel juhul on oluline täita nõudeid ja järgida ventiilide asukoha eeskirju. See on ainus viis garanteeritud vastupidavate ja usaldusväärsete raudbetoonkonstruktsioonide saamiseks.

Raudbetoonist monoliitsete konstruktsioonide seade

Monoliitsed raudbetoonkonstruktsioonid kasutati Venemaal esmakordselt 1802. aastal. Armatuurmaterjalina kasutati metallvardasid. Esimene selle tehnoloogia abil loodud hoone oli Tsarskoje Selo palee.

Monoliitsed raudbetoonist konstruktsioone kasutatakse sageli selliste toodete valmistamisel nagu:

Raudbetoonist monoliitsed konstruktsioonid võimaldavad ehitada igasuguse keerukuse ja konfiguratsiooni. Lisaks sellele ei piirdu see tehnoloogia tehase standarditega. Disaineril on väga suur loovuse valdkond.

Miks on vajalik tugevdamine?

Loomulikult on betoonil palju eeliseid. Sellel on tugev jõud ja rahulikult ülekanne temperatuurilõhed. Isegi vesi ja külm ei saa teda vigastada. Kuid selle vastupidavus venitamisele on äärmiselt madal. See on koht, kus liituvad mänguasjad. See võimaldab teil saavutada suurema jõu FMC ja vähendada betooni tarbimist.

Teoreetiliselt võib midagi kasutada tugevduse materjalina, isegi bambuse varredena. Praktikas kasutatakse ainult kahte ainet: komposiit ja teras. Esimesel juhul - see on materjalide kompleks. Basaaltooted võivad olla basalt või süsinikkiud. Nad on täidetud polümeeriga. Komposiittarvikud on kerged ja korrosioonile vastupidavad.

Terasel on ebamugavalt suur mehaaniline tugevus, lisaks on selle maksumus suhteliselt väike. Raudbetoonist monoliitsete konstruktsioonide tugevdamise protsessis kasutatakse:

• nurgad
• kanalibaarid
• I-talad
• siledad ja sooned.

Monoliitse raudbetoonkonstruktsiooni aluses keerukate ehitusobjektide loomisel pannakse metallvõrk.

Ehitustarvikud võivad olla erineva kujuga. Kuid müügi kõige sagedamini leiate ainult tuumiku. Lahtine terasvarraste kasutatakse kõige sagedamini madala kõrgusega hoonetes. Madal hind ja hea haardumine betoonile muudavad need potentsiaalsetele ostjatele väga atraktiivsed.

Raudbetoonist monoliitsete konstruktsioonide valmistamisel kasutatavad terasvardad on enamasti paksusega 12 kuni 16 millimeetrit. Nad kaitsevad täiuslikult struktuuri purunemisest. Kompressiooniga loodud koormust kompenseerib betoon ise.

Armatuurvõimalused sõltuvalt vundamendi seadmest

Kui maja asetamine on asetatud, on väga oluline järgida monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamise reegleid. See väldib palju defekte ja tagab objekti pika eluea. Seadete järgi on raudbetoonist monoliitsed struktuurid olemas kolme tüüpi vundamendid.

Plaadi sihtasutus

Selle tugevdamisel kasutatakse vardast lainepapist. Monoliit-raudbetoonkonstruktsiooni paksus (vundamendiplaat) sõltub põrandate arvust ja ehituses kasutatavast materjalist. Standardarv on 15-30 sentimeetrit.

Kõrgekvaliteedilise tugevdusega plaadi aluseks peaks olema kaks kihti. Alumised ja ülemised võred on ühendatud tugede abil. Need moodustavad soovitud suuruse vahe.

Raudbetoonist monoliitsete konstruktsioonide professionaalse tugevdamise peamine erinevus on terasraami kõigi elementide täielik varjamine. Samal ajal pole plaatplaanist vundamendist keevitamist tugevdatud, kuid kudusid traadi abil.

Stripi vundament

Selle raudbetoonist monoliitsest konstruktsioonist koosnev seade koosneb võrgust, mis asetatakse ülemises osas ja võtab kõik venitusprotsessiga seotud koormused.

Raami elemente ei soovitata keevitada - see vähendab selle tugevust. Sellisel juhul peab betoonikiht, mis eraldab teraset elemente ja maapinda, olema vähemalt viis sentimeetrit. See kaitseb metalli korrosiooni eest.

Raudbetoonist monoliitsest konstruktsioonist on väga oluline säilitada õige kaugus pikitasandide vahel. Piirde näitaja on 400 millimeetrit. Ristmelemente kasutatakse juhul, kui raamide kõrgus ületab 150 mm.

Betoonist monoliitsest struktuurist külgnevate vardade vaheline kaugus ei tohi olla üle 25 millimeetri. Nurkad ja ühendused on veelgi tõhustatud. See võimaldab teil anda vundamendile suurema tugevuse.

Vaia vundament

Seda tehnoloogiat kasutatakse rajatiste pinnase ehitamisel. Optimaalne kaugus grillidest maapinnani on 100-200 mm. Lünk võimaldab teil luua õhkpadja, mis mõjutab positiivselt kogu maja isolatsiooni. Lisaks tagab õhkpadja niiskuse moodustumise esimesel korrusel.

Piltide loomisel kasutasime betooni kaubamärki M300 ja üle selle. Eelpuuritud kaevud, mille sisse on paigaldatud ruberoid. See toimib ka raketisena. Ventiili raam satub igasse auku.

Raamistruktuur koosneb pikisuunalisest lainepapstrast. Varbade ristlõige on 12 kuni 14 mm. Kinnitamine toimub juhtme abil. Minimaalne vaia läbimõõt on 250 mm.

Seinad ja põrandad

Need elemendid nõuavad ka spetsiaalseid tugevdamiseeskirju. Põhimõtteliselt on need samad fondide loomise normid, kuid on mõned erinevused:

1. Armeetide minimaalne pikisuunaline läbimõõt on seinale 8 mm, maksimaalne samm pikkuses on 20 cm, risti pikkus 35 cm. Ristlõike ristlõige on vähemalt 25% pikisuunalisest lõigust.
2. Kattuvad Armeerimissuuna läbimõõt määratakse projekteeritud koormustega. Minimaalne arv on kaheksa millimeetrit. Vardadevaheline kaugus ei ületa 20 mm.
3. Nii seinte kui põrandate loomisel on lubatud kasutada võrku.

Seinte ja põrandate tugevduste normid on erinevad tänu sellele, et need raudbetoonist monoliitsed konstruktsioonid on erinevad.

Peamine tugevdamise reegel

Kogu raudbetoonist monoliitse struktuuri tugevus sõltub betooni ja tugevduse suhest. Betoonil on vaja osa koormusest üle kanda terasarrusse ilma energiakaotusest.

Armatuurlause põhireegel ütleb, et raudbetoonist monoliitsest struktuurist ei tohiks olla kommunikatsiooni purustamist. Selle parameetri maksimaalne lubatud väärtus on 0,12 millimeetrit. Betooni ja tugevduse usaldusväärne ühendus tagab kogu hoone tugevuse ja vastupidavuse.

Projekteerimine

Mis on disain?

Raudbetoonist monoliitsed konstruktsioonid on jooniste koostamine, mis põhinevad kogutud geodeetilistel andmetel, olemasolevatel materjalidel ja ehitise eesmärgil. Monoliitse raamihoone tugisüsteem koosneb põrandatest, vundamendist ja kolonnidest.

Disaineri ülesandeks on kõigi elementide koormus õigesti arvutada ja optimaalne disain, võttes arvesse mulla ja kliimatingimuste omadusi. Raudbetoonist monoliitsed struktuurid hõlmavad järgmist:

• paigutus;
• teise kiirguse konstruktsiooni arvutamine;
• koormuse arvutamine;
• esimese ja teise rühma piirangutega kattuvuste arvutamine.

Matemaatiliste arvutuste lihtsustamine spetsiaalse tarkvara abil, näiteks AutoCAD.

Disain ja arvutus SNiP-de järgi

Tegelikult on käsiraamat monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide kujundamisel - see on SNiP. See on selline eeskirjade ja eeskirjade kogum, mis sisaldab Vene Föderatsiooni territooriumi elamute ja mitteelamuhoonete ehitamise standardeid. Seda dokumenti värskendatakse dünaamiliselt ehitustehnoloogia ja turvalisuse lähenemisviiside muutustega.

Monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide ühisettevõtet arendasid välja juhtivad teadlased ja insenerid. SNiP 52-103-2007 puudutab FMR-i, mis on valmistatud raskest betoonist ilma tugevduseta. Selle dokumendi kohaselt eristatakse selliseid kandevate elemente:

Raudbetoonist monoliitsete konstruktsioonide kasutamisel on lubatud põrandate konstruktsioon kandevate elementide erinevas konstruktsioonisüsteemis.

Laadielementide arvutamisel SNiP-ide järgi võetakse arvesse järgmist:

1. Vundamendi, põrandate ja muude konstruktsioonielementide mõjutatava jõu määramine.
2. Ülemine korruste põrandate vibratsioonide amplituud.
3. Vormi stabiilsuse arvutamine.
4. Hävitusprotsessi vastupidavuse ja hoone kandevõime hindamine.

See analüüs võimaldab mitte ainult määrata raudbetoonkonstruktsioonide monoliitsete struktuuride parameetreid, vaid ka hoone eluea välja selgitamist.

Erilist tähelepanu pööratakse laagrite betoonist monoliitsest konstruktsioonist. Arvesse võetakse järgmisi parameetreid:

1. Lõikamise võimalus ja kiirus.
2. Kuumtöötluse ajal betooni temperatuuri kokkutõmbuv deformatsioon.
3. ZHMK tugevus raketise eemaldamisel.

Kui teete kõik arvutused õigesti, siis on loodud toode kesta aastakümnete jooksul isegi äärmuslikes tingimustes.

Kandevate FMD parameetrite arvutamisel kasutatakse raudbetoonelementide lineaarset ja mittelineaarset jäikust. Teine on ette nähtud tahkete elastsete kehade jaoks. Mittelineaarne jäikus arvutatakse ristlõikele. On väga oluline kaaluda võimalust tekitada pragusid ja muid deformatsioone.

Ehitustööde järjekord FMC-ga

Iga ehitusettevõtja püüab saavutada tootmisprotsessi parima korralduse. Selleks kasutatakse SNiP-sid ja rahvusvahelisi standardeid. Sellest hoolimata on kehtestatud töökorraldus, mis võimaldab tagada tulevase ehituse maksimaalse kvaliteedi:

1. Esiteks arvutatakse nelja peamise koormuse tüüpi: püsiv, ajutine, lühiajaline, eriline. Näiteks tugeva vibratsiooni tekitavate üksuste aluse loomiseks kasutatakse ainult tugevdatud betoonist monoliitset struktuuri.
2. Üldnäitajate geodeetiline uurimine, planeerimine ja analüüs.
3. Püstitatud struktuuri punktide kindlaksmääramine.
4. Tugevdussüsteemid. See on kahte tüüpi: eelpingestatud ja normaalne.
5. Raketise paigaldamine. Raketis on võimalik luua vajaliku vormi raudbetoonkonstruktsioonide tulevikule. Samal ajal saab seda liigitada demonteerimise, materjali, eesmärgi ja disaini järgi.
6. Betoonistamine. Betooni valamiseks on olemas neli peamist võimalust: segistiplaadist otse raketisse; betoonpumba abil; torni kaudu; kella abil. Kombineerige betooni vibraatorit.

Tugeva ja usaldusväärse raudbetoonist monoliitse struktuuri loomisel on väga oluline osa betooni hooldamisel. Asi on selles, et see materjal võib teatavate tingimuste korral ainult raskendada. Tavaliselt, betooni täielikku kõvenemist kulub umbes 15-28 päeva, kui ei kasutata spetsiaalseid tsemendi sorte. Selleks, et vältida niiskuse aurustumist, kuumal hooajal FMC-i joota.

Kuidas paigaldamine?

See tehnoloogia võimaldab säästa materjale, sest arendaja on ettevõte, mis määrab kindlaks teatavate konstruktsioonielementide kasutamise teostatavuse. Raudbetoonist monoliitkonstruktsioonide paigaldamine toimub otse ehitusplatsil ja koosneb järgmistest etappidest:

1. Platvormile pannakse tugevdatud materjal. Oluline on jälgida raamide elementide normatiivseid vahemaid. See tagab betooni ühtlase leviku.
2. Betoon valatakse. Selles etapis on vaja tagada, et segule ei satuks õline aine. Nad takistavad betooni sidumist.
3. Vajadusel paigaldatakse lisavarustus, mis kiirendab kuivamist.

Tugevdatud monoliitsed konstruktsioonid võimaldavad teil luua kõverjooni, mis muudab hoone üldise arhitektuuri mitmel korral rikkamaks ja rikkamaks.

Tulemused

Raudbetoonist monoliitsed konstruktsioonid võimaldavad ehitada hooneid võimalikult lühikese aja jooksul, kasutades kaasaegseid betooni tüüpe. Oluline ehitusetapp on disain. See on õige arvutus, mis võimaldab teil luua pika tööeaga täismaja.

Raudbetoonist monoliitseid konstruktsioone kasutatakse nii tööstuslikus kui ka korpuses. Suhteliselt madalad kulutused ja vastupidavus muudavad need tootmistöökodades ja mitmepereelamute hoonete ehitamisel asendamatuks.

Betooni kaitsekihi seade tugevdamiseks

Tugevdus on monoliitses konstruktsioonis olevate seinte, aluste, põrandate ja muude elementidega varustatud latid. Klaaskiu betoonplokkide paigaldamise protsessis kasutatakse sama sageli ka tugevdavat ühendit.

Armatuurvõrkude paigaldamine

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine teenib hoone tugevust. Selle ülesanne on võtta tõmbejõud, samuti vältida pingestatud alade seisundi ja hävitamist. Ehituses kasutatakse terast või klaaskiust tugevdust.

1 Armeerumise eesmärk raudbetoonkonstruktsioonides

Raudbetoonist monoliitne ehitus muutub üha populaarsemaks. Sellised konstruktsioonid on ehitatud palju kiiremini kui näiteks laiendatud betoonplokkidest. Lisaks on monoliitses konstruktsioonis võimalik teha suhteliselt raskusteta seinu, sammaste, põrandate ja muude asjade vorme ja liike.

Betoonil on palju eeliseid: tugev tugevus, vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile, keskkonnasõbralikkus ja nii edasi. Kuid on üks suur puudus: tõusutegurite suur koefitsient võib viia struktuuri kiire hävitamiseni. Näiteks katab oma kaalu alusel painutatud kahe otsaga fikseeritud betoon kattuvus ülemisest pinnast survetugevuskoormuse ja alumise pinna tõmbekoormuse.

Seepärast pakub monoliitsekonstruktsiooni tehnoloogia betoonaluste, seinte, tugipostide, lagede sisustamist armeerimissilma. See on tugevdav kiud, mis vähendab pingetegurit struktuuride pingelises osas ja muudab hoone tugevaks.

Teoreetiliselt võib mistahes materjali kasutada armeerimiseks, isegi puitu. Praktikas kasutatakse ainult komposiit- või terasarmatuuri.

Komposiit-liitmikud on vardad, mille struktuur põhineb süsiniku- või basaltkiust. See kiud ei paku mitte ainult tugevuse ja korrosioonivastaseid omadusi, vaid ka kergust. Kuid selliseid tooteid püütakse kasutada ainult ühetoaliste hoonete ehitamisel.

Kiud ei saa olla nii tugev kui teras. Seetõttu on teise korruse disain juba ette nähtud ainult terasest armeeringu kasutamiseks. See on tingitud ka sellest, et terasel on tugev tugevus ja pinge koefitsient.

Armatuurraam on valmistatud komposiitmaterjalist tugevdusest

Kudumisarmevõrk tööstuslikes tingimustes kasutatakse reeglina eri läbimõõtude lainepappidega terasvardaid.

Oma käte tegemisel, eriti vundamentide betoneerimisel, võib kasutada ükskõik milliseid metallelemente, mida saab üksteisega ühendada.

Raudbetoon on täielikult kaitstud pingete ja lünkade eest pingelistes piirkondades.
menüüsse ↑

1.1 raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimine

Enne ehituse alustamist peate kõigepealt koostama projekti. Disain võimaldab teil hoolikalt arvutada kõik tulevase ehituse nüansid, arvestades tehnilist juhendit SNiP vormis.

Projekti väljatöötamisel võetakse arvesse pinnase omadusi, kliimatingimusi, minimaalset ja maksimaalset pingetegurit, ehitustööde järjekorda ja tehnoloogiat.

Iga hoone laagrisüsteem koosneb vundamendist, seina- ja põrandapinnast.

Vaata ka: millised on masinad torni lõikamiseks ja kuidas need töötavad?

Disaineri põhiülesanne on arvutada kõigi tugistruktuuride koormustegur. Ehitustööde pingeliste tsoonide koormustegur võib olla minimaalne ja maksimaalne. See sõltub sellest, sõltub raudbetoonist valmistatavate materjalide arvust ja omadustest.

Disaineri peamiseks juhendiks on SNiP - riigieelarve - elamute ja mitteeluhoonete ehitamise juhend. Seda dokumenti ajakohastatakse pidevalt uute materjalide ja tootmismeetodite alusel.

Seadme skeem ja lindi madala aluse tugevdamine

Toetavate tugistruktuuride disain, vastavalt SNiP-le, viiakse läbi vastavalt järgmistele parameetritele:

• vundamendi, seinte, põrandate koormustegur;
• tugistruktuuride ja ülemiste korruste vibratsiooni amplituud;
• aluse stabiilsus;
• pingetegur ja hävitamise protsessi vastupidavus.

2 tarvikute liigid

Raudbetoonist toodete armeeringu klassifitseerimise meetodid võivad olla erinevad. Raudbetoonkonstruktsioonide tootmiseks kasutati erinevat tüüpi märgistustega erinevaid klappe. Armatuurliigid määratakse kindlaks selle eesmärgi, sektsiooni, tootmismeetodi jms alusel.

Klassifitseerimine ametisse nimetamise järgi:

• töörütm eeldab pingestatud sektsioonide peamist koormust;
• konstruktiivne võtab pingeteguri;
• montaaži kasutatakse ühe ja sama raami töö- ja struktuuriventiilide paigaldamisel;
• Ankur on sisseehitatud osad, et luua džemprid, nõlvad.

Seinte, põrandate, lagede, tugede seas klassifitseeritakse järgmisi sarrustuse tüüpe:

• piki - võtab pingeteguri ja takistab seina, vuukide ja tugistruktuuride vertikaalset purunemist;
• risti - kaitseb pingelisi piirkondi, toimib piklike varda vahele, tõkestab kiipe ja horisontaalseid pragusid.

Paigaldus tugitaluks riba vundamendi nurkadele

Välimuse klassifikatsioon:

• sile;
• gofreeritud (perioodiline profiil). Gofreeritud tüüpi armeerimisvardad parandavad oluliselt betooni kleepumist ja muudavad struktuuri vastupidavamaks, seega tuleks seda kasutada pingeliste alade tootmiseks. Pillide perioodiline profiil võib olla sirpjooneline, rõngakujuline või segada.

2.1. Tugevused

SNiP-i järgi on vanu ja uusi märgistamisviise.

• kodumaja GOST 5781-82 näeb ette märgistused A-I, A-II, A-III, A-IV, AV, A-VI;
• rahvusvahelised standardid kehtestavad A240, A300, A400, A600, A800, A1000 märgistamise eeskirjad.

Märgistamisviisi tootmine ja kasutamine ei mõjuta. Nii märgistus A-I vastab A240-le, A-II vastab A300-le jne.

Mida suurem on armatuuriklass, seda suurem on tugevus. Klassi A-I tooted on siledamised ja neid kasutatakse reeglina kudumisarmatuurvõrkude jaoks. Seinte, tugede, vundamentide, vooderdiste, lagede jne ehitamisel kasutati klassi A-II ja kõrgemaid soonetooteid.

Termiliselt tihendatud liitmikud vastavalt rahvusvahelistele standarditele tähistatakse "At". Selle tootmine algab kaubamärgiga A400 ja sellest kõrgemal. Märgi lõpus saab lisada ka teisi märke. Seega tähis "K" tähendab korrosioonikindlust, täht "C" tähendab sobivaks keevitamiseks, täht "B" tähendab tihendust kapuutsiga jne.

SNiP käsiraamatus tugevdamise ja riigijuhtimise kohta esitati nõuded raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks.

Betooni kaitsekiht tugevdamiseks peaks tagama:

• Betooniga sulgedega luude ühine töö;
• vardade ankurdamine ja nende ühendamise võimalus;
• kaitsta metallkonstruktsiooni välise (sh agressiivse) keskkonna mõju eest;
• tulekindlus disain.

Kaitsekihi paksus määratakse sarruse (töö- või konstruktsioonielemendi) suuruse ja rolli alusel. Arvesse võetakse ka ehitustüüpi (seinad, vundament, põrandad jne). SNiP-i andmetel ei tohiks minimaalne kaitsekiht olla väiksem kui varda paksus ja vähem kui 10 mm.

Betooni armeerimispuur valatakse raketis

Armatuurribade kaugus sõltub raudbetooni ülesannete täitmisest.

• varda ja betooni koostoime;
• võime ankurdada ja dokkide vardad;
• andes hoonele maksimaalse tugevuse ja vastupidavuse.

Väikseim paksus vardade vahel on 25 mm või armee paksus. Karmides tingimustes on lubatud vardad kimbudesse paigaldada. Siis arvutatakse nende vahemaa nende läbimõõdu alusel.
menüüsse ↑

2.2. Armeeringu tüübid

Seal on kaks peamist tugevdustehnoloogiat.

1. Traditsiooniline kudumisvarda tugevdus. Konstruktsiooniturul kasutatakse monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide ehitamisel laialdaselt betoonimist metallvardadega. See võimaldab teil täiesti tugevdada betoonpõrandat, vundamenti, seinu, lagede, tugikonstruktsioone ja muid asju.
2. Hajutatud betoonist armeering on suhteliselt uus meetod terase või muude kiudude tugevdamiseks. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt Euroopas, kuid Venemaal kasutatakse klaaskiudu peamiselt betoonpõrandate tootmiseks. Kui armeerimisvardad vähendavad kokkutõmbumisvastaseid pragusid vaid 6%, metallikiu - 20% ja polümeerkiud 60%.

Kuid külgsuunalise tugevdamise peamine eelis tööjõukulude vähendamisel. Terasest, basalt või klaaskiust kiud lisatakse otse lahusele ja see ei nõua mingite elementide virnastamist ega seondumist. Peamine ja määratletav puudus on selle meetodi kõrge hind.

Klaaskiust armeeritud betoonplaadi fragment vastavalt hajutatud sarruse meetodile

Pikisuunalised tugevduste reeglid:

Vastavalt SNiP-i reeglitele sõltub aluskihtide ja nabonoki tugevdus tugevuse eesmärgist, konstruktsiooni eesmärgist ja elemendi paindlikkusest. Armatuurvõimsuse minimaalne lubatud protsent on 0,1%. Varda vahekaugus peab olema vähemalt kaks varda läbimõõtu ja mitte rohkem kui 400 mm.

Teisest küljest tähendab see põikist tugevdamist, et SNiP eeskirjade kohaselt peaks pinges tsoonide põikisildade vahekaugus olema vähemalt pool varda ristlõike ja mitte üle 300 mm.

Pingetamata tsoonides tõuseb maksimaalne vahekaugus 13-diameetrini, kuid mitte üle 500 mm.

Monoliitsest raudbetoonist ehitiste tugevdamine eeldab SNiP käsiraamatu hoolikat uurimist. See väldib vundamentide, seinte, sammaste, põrandate ja muude tugistruktuuride hävitamist.
menüüsse ↑