Kõige rohkem kasutatav põrand üksikute väikse kõrgusega hoonetes on vundamendiga struktuuriga raudbetoontooted. Kuid nende paigaldamiseks on vaja tõsteseadmeid, mis mõjutab töö kogumaksumust. Lisaks on lihtsa kujuga majapidamise jaoks ettevalmistatud platvormid.

Sisukord:

Mõned arendajad eelistavad oma raudbetoonist kattuda. See meetod sobib kõige paremini ebaühtlase geomeetria objektidega. See omakorda võimaldab teil minna standarditele ja ehitada struktuure, mis on arhitektuuriga keerukad.

Põrandaplaadi tugevdamine Foto

Põrandaplaadi tugevdamise eelised

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat. Valades valatakse ka lagede (ilma õmblustega) ja samad põrandad, mis ei vaja kallist ja aeganõudvat sisekujundustööd.

Eeliste hulka kuuluvad:

• kaal See konstruktsioon kaalub ettevalmistatud raudbetoonplaatidega võrreldes märgatavalt madalamaid, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust. Kuid see võimaldab vähendada vundamendi koormust ja kasutada kergemaid ehitusmaterjale;
• tugevus Selliste materjalide nagu betooni ja rauaga suurepärane tandem loob tugeva aluse. Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega laadimiskonstruktsioonide kattamiseks;
• usaldusväärsus. Betoonkonstruktsioonid on armeeringu kasutamise tõttu väga vastupidavad mitmesuunalistele koormustele. Nad taluvad koormusi 500 kuni 800 kg ruutmeetri kohta;
• tulekindlus. Kasutatavad materjalid on ise mitte tuleohtlikud. Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele;
• maksumus. Ületamise maksumus ei ületa kindlasti tehase toote maksumust. Lõplik hind määrab varustatud ala.

Mis on armatuurplaat

• Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse planeerimiseks. Sellisel juhul on platvorm väga vastupidav. See kergesti talub suuri koormusi, ei põleta ega aita kaasa putukate, seente ja muude patogeensete bakterite arengule.

• Teosed viiakse läbi vastavalt teatud reeglitele. Ehitusmaterjale ostetakse tuntud tarnijatelt, sest abielu olemasolu on vastuvõetamatu. Ainult tehnoloogiast kinnipidamise kaudu saame rääkida valmis platvormi sobivast disaini tugevusest. Vastasel korral võib kattumine deformeeruda ja viia mitte ainult põrandaplaadi, vaid kogu hoone hävitamiseni.
• Põrandate täitmine toimub eemaldatava raketise abil, milles asetseb tööartikkel. Metallvardad on ühendatud kudumisvardaga või ühendatud keevitusseadmega.
• Jäik metallraam asetseb nii, et see on täiesti süvistatud betoonmassist. Seega võtab klapp ise endale maksimaalne koormus ja see omakorda takistab hapniku sisenemist metalli kahjustavatesse hingetesse.

Plaadi tugevdamise skeemi koostamisel võetakse sektsioonide tugevdamiseks arvesse abirahvi paigaldust:

• tulevase platvormi keskmes;
• monoliidi kontakt veergude, siseseinte, kaarega jne;
• kus on koormate kontsentratsioon (kamina paigaldamisel, rasketes seadmetes jne);
• lagi kokkupuutesse aukudega (trepist väljumiseks ülemine korrus, ventilatsiooni- või korstna torude ja muude süsteemide läbipääs).

Näpunäited monoliitpõrandaplaatide tugevdamiseks

• Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest. Kui kandetailide vaheline kaugus on 5 m, peaks betoonplatvormi paksus olema 170 mm. See tähendab, et arvutamisel kasutatakse suhet 1/30. Siiski ei tohi kasutada konstruktsioone, mille paksus on alla 150 mm.

Plaadi tugevdamise joonis

• Minimaalse paksusega kattuvate metall-elementidega virnutatakse ühes kihis. Kui see parameeter on suurem, siis kaks.
• Mortri jaoks kasutatakse betooni M200 (mitte madalam). See kaubamärk ühendab hea jõudluse ja taskukohase hinna. Survetugevusklass on 150 kgf / cm.kv.
• Terasvardade läbimõõt varieerub 8-14 mm. Metallist varda kahekihiline paigutus peab alumise rea metallist valtsimise läbimõõt olema suurem kui ülemine. Siin saab kasutada tehases valmistatud võrgusilma rakke 150x150 mm või 200x200 mm.

• Raketid on valmistatud lauadest ja / või niiskuskindlast vineerist. Toed on kindlalt kinnitatud, sest valatud struktuuri mass võib ulatuda 300 kg-ni ruutmeetri kohta. Tugielementidena on parem kasutada teleskoopvarreid, mis võimaldavad teil seadistada nõutud kõrguse kõrge täpsusega. Iga tugi suudab taluda koormust kuni 2-2,5 kg.

Armatuurplaadid teevad seda ise

Raketis

• See disain on eemaldatav, seetõttu on soovitatav kasutada neid materjale, mida tulevikus saab kasutada. Siin sobivad servalauad 150x25 mm. Kuid need ei anna tulevase ülemmäära täiesti lamedat pinda, kuna selle saematerjali paksusel on lubatud viga. Kõigi ebakorrapärasusi on kerge peita kipsikihi all, eriti kui plaanite paigaldada ripplaate.
• Juhul, kui on põhimõtteliselt tähtis lamedat pinda, tuleb lauate asemel kasutada lamineeritud vineeri paksusega 22 mm. Kuid selline raketis maksab korralikku summat. Järgmine variant on palju ökonoomsem: samad trummellaudad toimivad alusena ja nende peale asetatakse vineer paksusega 8-10 mm.
• Raketis varustatakse laudade (150x50 mm) abil, mis on paigaldatud ruumi perimeetrile. Ristvardad on paigaldatud piki 600-800 mm, nende jaoks on vertikaalsete toetuste või teleskooplaatide paigaldamine rangelt vastavalt tasemele.

• Raami ülaosas asetsevad lauad tihedalt 150x25 mm. See ei ole vajalik baasi ega üksteise parandamiseks, vastasel korral pärast töö lõpetamist (pärast betooni valamist ja kuivatamist) tekivad raketise demonteerimisel suured raskused. Vajadusel pannakse vineerplaadid plaatide peale.
• Selleks, et raketise jaoks kasutatud materjali saaks kasutada muuks otstarbeks, on disain kaetud tiheda plastkilega. Kaunid kattuvad (vähemalt 200 mm) ainult raketise baasil ilma otsadeta lähenemata, on oluline vältida materjalide sissetungimist töö ajal.
• Kui plaat toimib põranda all katuse all, siis on külgpaneelide asemel parem paigaldada betoonikihi paksusele vastav tellistest või keraamiliste plokkide plaadid.

Pärast plaadi valmistamist raketist eemaldatakse, ei purune. Sellega seoses peaksid kõik kinnitusdetailid asuma konstruktsiooni välispinnal.

Armatuur

• Väikestes ruumides plaatide moodustamiseks võite võrku oma käega siduda. Soovitav on panna vardasid pikkusega ilma pausideta. Kui on vaja ripskoes, siis paigaldatakse metallosakesed vähemalt poole meetri kattuvusega.
• Perpendikulaarse paigutatud varda ristumiskohad kinnitatakse juhtme või keevitusseadme abil. Spot keevitamine on oluline, kui kasutatakse suure läbimõõduga armeerimist. Keevitusprotsessis muutuvad õhukesed vardad õhemaks, mis viib metalli tugevuse vähenemiseni ja järelikult ka viimistletud plaadi kandevõime vähenemiseni.

• Kudumiseks võite kasutada spetsiaalset konksut. Siiski on siin nõutavad teatud oskused, lisaks tuleb keerdumist takistada. Seetõttu on eramaja ehituse raames võimalik teha tavapäraseid tangid.
• Lõppenud metallkaardid võivad protsessi oluliselt hõlbustada. Nende paigaldamine toimub kattuvalt - vähemalt 2 rakku, see tähendab, et saadakse sama 400 mm. Ebaõnnestumiseks kinnitatakse need üksteise külge traadi abil.
• Metallraam ei peaks asetsema otse raketise põhjas. See on paigaldatud kividele, purustatud plaatidele, mille paksus on vähemalt 40-50 mm. Kui raudbetoonplaadi paksus on üle 150 mm, siis kasutatakse sama meetodi abil ka teist võrku. Teine tugevdav kiht peaks olema esimesest kaugusel, kuid samal ajal peaks ülemine osa olema betooniga täielikult kattunud.
• Suurenenud koormusega kohad võimenduvad täiendavate vardadega. Bendi tugevdamine peaks toimuma mehaaniliselt. Metalli kuumutamine muudab selle struktuuri, mis põhjustab plastilisuse kaotuse ja selle tulemusena tooriku pragunemist.

• Keerutatud traadist knittings koristatakse üsna lihtsal viisil. Laht on eelnevalt kinnitatud kleeplindiga 3-5 võrdsest punktist, mille vahekaugus peaks vastama keeratava pikkusega. Veski abil lõigatakse spiraal kleeplindi abil märgistatud aladele.

Betooni lahendus

• Oluliselt hõlbustab raketise spetsiaalse varustuse valamist. Tehases lisatakse betoonilahusele plastifikaatoreid, vesipõrandaid ja muid lisaaineid, mis parandavad valmislahuse füüsikalisi ja tehnilisi omadusi.
• Kuid betoonisegisti ei ole alati kohale jõudnud ja selle väikese pindala tellimine on ebapraktiline. Seetõttu on mõnel juhul vaja lahust sõtkuda käsitsi. Ahi tuleb valada ühes etapis, 2-3 inimest vajavad siin abi.
• Sõtkumiseks võetakse üks osa betoonist: 3 osa lõhestatud liivast; 5 tükk killustikku või kruusa; vesi 20% kogumahust.
• Esmalt segatakse kokku kõik kuivained, seejärel lisatakse vajalik kogus vett. Probleem on seda teha käsitsi, seega kasutatakse siin betoonisegisti, mis on võetud ehitusplatsilt naabritele või üürile ehitusfirmadelt.
• Pärast sõtkumist kasutatakse lahust koheselt. Kuivatatud segu ei saa veega lahjendada, kahjuks tuleb see ära visata. Seepärast on oluline kogu ettevalmistustöö õiges koguses ja vahetult enne valamist segada konkreetse lahuse.

• Valamise käigus kasutage tingimata vibraatorit. Kui seda pole, siis saate selle, et avaneb võrk ja puidust raketis elemendid, ühtlaselt koputades haamerit.
• Karastatud, betoonmass kahaneb, kiirelt protsessina võib plaati sisaldada mikrokiire. Vältimaks nende välimust, pind korrapäraselt niisutatakse ja kaetud plastkorgiga, mis aeglustab niiskuse aurustumist. Niisutamine viiakse läbi otseseid pihustites, vaid pihustades.
• Betoon jõuab oma tugevuseni 4 nädala pärast. Veendumaks, et plaat on täiesti kuiv, paigaldatakse katusematerjali väike pindala ja jäetakse päevani. Veekindlate materjalide lehe all olev tume koht näitab, et plaat ei ole kuiv ja seetõttu ei ole kasutusvalmis.

Järgides lihtsaid reegleid ja kasutades kvaliteetseid materjale, saate saavutada hämmastavaid tulemusi isegi algaja ehitaja jaoks. Selline eramaja, garaaži või muu hoone ülemmäär on parim valik. Eriti kui spetsiaalse varustuse jaoks ei ole ehitatavale objektile juurdepääsu. Lisaks on tugevdatud lakke rohkem võimalusi kui valmis betoontooteid. Tavalistes suurustes tehases valmistatud tooteid kasutatakse täisnurksetel alustel. Ja see tehnoloogia on ideaalne juhtudel, kui soovite standardlahendustest lahti saada ja maja ehitada, ilma et see oleks seotud ruudu- või ristkülikukujuliste kujuga.

Armatuurlauavideo

Põrandaplaadid: armatuur ja selle omadused

Arvestades ehitusmaterjalide suhteliselt taskukohaseid hindu, on enamik inimesi ise ehitatud. Eramajade ehituses on ehitusest palju küsimusi, sealhulgas selliseid asju nagu põrandaplaadid. Tugevdamine on nende konstruktsiooni lahutamatu osa. Kuidas seda tehakse ja kas seda on võimalik ise teha?

Disaini eelised

Mitu eelist on see, miks valite betoonplaadid, kui struktuur kattub:

• võivad tajuda raskusi;
• suhteliselt madal hind;
• disaini enda lihtsus;
• vastupidavus ja kulumiskindlus;
• ühtne koormuse jaotus kogu kattumisest.

Raudbetoonplaat on hoonete ehitamisel universaalne tööriist, selle suurust saab valida ükskõik millisteks vajadusteks, kuid valmistoodetega on vastupidine. Lõppenud põrand on raske koristama uue hoone sobivas suuruses. Tsemendi segu ettevalmistamine on tavaline asi ja küsimusi on vähe, kuid põrandaplaatide tugevdamine on raskem ülesanne. Enne plaadi valmistamist peate joonistama. Plaadi tugevdamine ilma selleta pole soovitatav.

Peamised probleemid avalikustatakse täpselt joonisel:

• plaadi suurus, mis põhineb maja kujundamisel;
• betoonplaadi paksus;
• võrgu vahemaa;
• plaadid tugevdada;
• sobivad liitmikud;
• paaritamise meetod.

Õõnestubaplaatide tugevdamine: joonis

Ehitusplaadi omadused

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevus ja elastsus tulenevad kahe elemendi kombinatsioonist: betoon (sellel on kivi kõvadus) ja metall (annab toote elastsuse). Hoone koormus levib ühtlaselt ühelt raudbetoonist põrandalt teisele. Koormuse mass on staatiline kaal (sõltuvalt struktuuri raskusastmest) ja dünaamiline (varieerub objektide massist, hoonete pidevalt hõivatute arv).

Plaadi varda pigi

Kattuvus peab olema suuteline vastu pidama painutuspingele, mistõttu peab plaatide kõvenemine vastama kõikidele arvutustele. Plaadil peaks olema kaks armeerivat võrgusilma (alumine rida ja ülemine osa). Armeeriba vardad peaksid olema suunatuna kimbu ja üle selle läbimõõdu. Tööstushoonete vaheline kaugus seatakse pärast kõigi koormuste ja normide kindlaksmääramist. Pigi all silmas pidades, et armatuurlatid on sama kaugel, et kõik koormused oleksid ühtlaselt jaotatud. Erakonstruktsioonides, kui põrandad on valmistatud iseseisvalt, on lubatud pitch 150-200 mm.

Tugevdatud võrk pannakse plaati paksus 2,5-3 cm pinnast. Plaatide puhul võite kasutada lõpetatud keevisvõrku või teha ennast - kõik vardad kokku ühendada spetsiaalse kudumisvardaga ristmikel. Vältimaks paaride vältimist tugevdavate sidemetena, ei ole soovitatav põrandaplaadi südamikke ise kuumutada, kuna pinge kogunemise kohas võivad tekkida tugevad puruned. Seda tüüpi armeeringut kasutatakse tootmismaal, kus keevitatud võrgusilma töödeldakse stresside leevendamiseks.

Ventiilide separaatorid

Vajalik on paigaldada klambrid armatuurvõrkude ridade vahel (alumine ja ülemine). Need on armatuurvõrgu spetsiaalsed jaoturid (vertikaalsed elemendid), need on vajalikud plaadi sees olevate võrkude ühtlaseks paigaldamiseks. Nii saate säilitada ühe vahemaa kahe võrgu vahel. Separaatori saab panna kõik - silmus või kumer konks, nad asuvad ka disainis teatud pigi. Joonisel on kujutatud tugevduse skemaatiline paigutus. Plaadi kõik servad peavad lisaks sisaldama tugevdatud tugevdust L-kujuliste ja U-kujuliste elementidega. Kohtades, kus plaat toetab taladele - eriti.

Kui plaadid on suured ja monoliitsed ja neid toetavad ümberkiirguraterad, siis täiendavalt tugevdatakse ümber kogu perimeetri. Alumises osas tekib tõmbetugevus ja ülemine, vastupidi, on ainult survetundlik. Parem on tugevdada alumist tugevdust (paksemaks muuta), kuna peamine tõmbekoormus on seal koondunud. Standardsel ajavahemikul 6 meetrit ei ole erinõudeid, kui see on suurem kui see väärtus (kaugus ühest toest teisele), siis on vaja parandada armeerimistihti (betoonplaadi tugevus).

Kui suurus ületab 6 m, on vaja teha kõigi koormuste tehniline arvutus ja alles pärast seda näeme, kas täiendavalt plaat tugevdada või mitte. Tavaliselt läheb armeering plaadi tugipunktidele (ülemise kihtide tugevdamine) ja plaadi keskosa tugevdatakse alumises kihis sarrusega.

Põhikalkulatsioonid

Metallvardad tuleb valada (ilma pausi). Kui vardad koosnevad kahest osast, arvutatakse kattuvus valemiga - d * 40. D väärtuseks on armee diameeter. Kui eeldatakse, et see on 20 mm, siis on kattumine antud juhul 800 mm.

Raudbetoonist põrandaplaatide jaoks kasutatakse A3-klassi terasest armeeringut. Soovitatav läbimõõt vastavalt SNiP normidele 8-14 mm. Lõppude ümberarvutuste tegemisel võite teha joonistuskava muudatusi. Vastavalt kuni 6 m pikkuste põrandaplaatide paigaldamise üldistele standarditele on soovitatav kasutada 200 mm ja 200 mm vahekaugust ning plaadi paksus peaks olema 200 mm. Sellisel juhul on ülemine võrk läbimõõduga 8 mm varda ja ülemine 12 mm.

Tugevdamismenetlus

Kõik liiki töö on jagatud mitmeks järjestikuseks etapiks:

1. Raketise paigaldamine.
2. Kinnitusvahendid ja võrk.
3. Betooni lamineerimine.

Esimene asi, mida pead raketise panema. Raketise seadmel on oma nõuded: betooni valamisel ei tohiks deformeeruda, betooni kogumassi vastu pidada, kuni mört on täiesti seatud. Koormus on tohutu, betooni kiht 200 mm kaalub umbes 0,5 tonni ja see koormus on ainult 1 m 2. Seetõttu peab raketis olema tugev ja tugev. Ronimispaneelid võivad olla valmistatud vineerist 18-20 mm ja 100-meetrise paksuse 100 mm läbimõõduga torusid saab kasutada riiulitena, taladena ja ristkülikutena. Ideaalne ja professionaalne raketis plaatide valamiseks. See on juba ette nähtud rasketes koormustes ja on olemas teleskoopilised väikesed püstikud, mis suudavad libisemissuunda reguleerida ja taluvad palju kaalu. Sellised seadmed on kallid ja kui tegemist on ühekordse ehitusega, on võimalik rentida raketisi ja riideid firmades või teistes ehitusorganisatsioonides.

Raketise skeem on igas ehituskirjanduses, kuid kui valik langeb professionaalile, pakutakse koos pakendiga juhiseid. Millist raketist valite, tegelikult pole see oluline, peamine on horisontaalsete positsioonide kõigi pindade kontrollimine ja taseme määramine taseme, taseme või muude seadmete abil. Armatuurplaadid Enne armeeringu alustamist peate kaitsekihil asetama kinnitusdetailid - kaitsekihi plastikust tuged, nende kõrgus on 25 kuni 30 mm. Edasi paralleelselt virnastatud vardad võrdsed sammud. Seejärel seatakse veel üks rida 90 kraadise nurga all. Kudumisvarda abil ühendatakse võrgujaoturid võrdse sammuga. Lisaks peate kinnitama lae serva - konstruktsiooni tugevdamiseks. Rist- ja pikisuunalised armatuurlatid paigaldatakse järjestikku lõikuritele ja U-kujulistele tugevduselementidele. Armeeriba ülemine tasand peab olema raketise all keskmiselt 30 mm. Kombineeritud kujuline armatuur peab vastu pidama isiku kehakaalule, kui raam on jäik, siis ei esine ka deformatsioone.

Segu valades

Pärast armeeringuga töötamise lõpetamist võite jätkata plaatide valamise betooni loomist. Parem on kasutada betoonipumpa (säästab aega), ja valamise korral on see segu sügav vibraator abiks (see mõjutab selle tulemusena plaadi tugevust). Segamisvool tuleb teha üheks reisiks, kuna betoon annab kõvenemise ajal korraliku kokkutõmbumise. Nii et mikrokiibusid ei esine, on vaja mitu päeva märata betoonplaadi pinda veega, kui plaat kuivab väga kiiresti, seda ei saa vältida. Lihvige w / b-plaadi ülemine osa paremini spreidiks. Kui ei ole kinnist ruumi ja valatakse tänaval, on parem töötada päikesepaistelisel päeval, vihm võib kahjustada ainult. Ahi kuivab keskmiselt 30 päeva, ainult siis võite raketise eemaldada.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine ja arvutamise alus

Et luua usaldusväärne kattumine, on vaja tugevdust korrektselt seada, mis tagab tugevuse paindekoormuse all ja ühtlaselt vundamendi rõhu jaotamiseks. Monoliitsed põrandaplaadid on odavamad, sest need ei nõua kohapeal tõsteseadmete olemasolu. Võite teha väikeste ajavahemike jaoks esialgseid arvutusi regulatiivsete dokumentide valemite abil.

Sõltuvalt lae raami disainist on paigaldatud puit ja raudbetoon. Viimased omakorda jagunevad:

• mitmesuguste kujundustega standardsed raudbetoonplaadid;
• monoliitne kattumine.

Valmistatud tugevdatud tahvlite eelis professionaalses tootmises vastavalt SNiP nõuetele: väiksem kaalu tõttu valamise käigus tekkinud õõnsused. Ahi sisemise struktuuri arv ja kuju on:

• mitmikõõnsad - ümmargused pikisuunalised aukud;
• riba - keeruline pinna profiil;
• õõneskihid - kitsad kujuga paneelid on kasutatavad sisendina.

Valmistatud plaadid õigustavad nende kasutamist laiaulatuslikus ehituses, näiteks kõrghoonete ehitamisel. Kuid neil on puudused mööda:

• liigeste olemasolu;
• tõsteseadmete kasutamine;
• sobivad vaid standardsete ruumide suurustega;
• võimatust luua joonistatud ülekatteid, väljavõtteid jne.

Plaatide paneelide paigaldamine on kallis. On vaja tasuda vedamiseks spetsiaalse autoga, laadimise ja paigaldamisega kraana abil. Selleks, et ei tekita spetsiaalseid seadmeid kaks korda, on soovitatav plaate koheselt paigaldada masinatest seintele. Kui me võtame arvesse väikestes majades ja majades eraldi ehitust, siis soovitavad eksperdid põrandate sõltumatut tootmist. Betoon valatakse otse kohapeal. Eeltöödeldud raketised ja tugevdatud võrk.

Raudbetoonist põrandakate on valmistatud samamoodi nagu kahe materjali viimistlusplaadid:

• rauast vardad;
• tsementmört.

Betoonil on kõrge karedus, kuid see on habras ja ei talu deformatsioone, kokkupõrkeid mõjudest. Metall on pehmem, talub tüve painutamiseks ja torsiooniks. Nende kahe materjali kombineerimisel saadakse vastupidavaid struktuure, mis sisaldavad mis tahes koormusi.

• õmbluste ja liigeste puudumine;
• lame tahket pinda;
• võime kattuda ruumide kuju ja suurusega;
• ventiilide paigaldamine ja monteerimine toimub kohapeal;
• raudbetoonist monoliit tugevdab struktuuri, seob seinu kokku;
• pärast paigaldamist ei ole vaja liigendeid tihendada ja üleminekuid joondada;
• põranda kohalik suur koormus on sihtasutusel ühtlaselt jaotatud;
• treppide ja sidekaevude põrandate vahel on lihtne teha erinevaid avausi.

Armatuuri puuduste hulka kuuluvad suured tööjõukulud armeeruvvõrgu kokkupanekuks ja pikk betooni kuivatamise ja kõvenemise protsess.

Kattuvusparameetrite arvutamine peaks toimuma SNiP nõuete alusel. Arvutatud suuruse tugevus lisatakse 30% -ni või pigem korrutatakse numbrid ohutusfaktoriga 1,3. Arvutamisel võetakse arvesse ainult tugiinuseid ja -jälgi, mis asuvad vundamendil. Vaheseinad ei saa toetada.

Seina vahekauguse paksuse ligikaudne arvutus on suhe 1:30 (vastavalt plaadi paksus ja katte pikkus). Raamatud on klassikaline näide 6-meetrise toa laiusest, see on 6000 mm. Seejärel peaks kattumine olema 200 mm paksune.

Kui seinte vaheline kaugus on 4 meetrit, saate arvutuste kohaselt 120 mm plaadi paigaldada. Praktikas on niisuguse monoliitplaadi tugevdamine sobilik mitte ainult eluruumide jaoks, mis ei ole suuremahuline mööbel. Ülejäänud põrandad (laed) on soovitatav teha 150 mm kahe rida tugevdatud silmaga. Teil on võimalik salvestada teisel real, määrates varda 8 mm sammuga 2 korda rohkem.

Kui ristlõikepikkus on suurem kui 6 m, suurenevad läbipainded ja muud koormused oluliselt. Kõik ülekatte mõõtmed ja joonised peaksid toimuma spetsialistide poolt. Ligikaudsed arvutused ei võta arvesse kõiki nüansse.

SNiPi soovitusel elamute puhul peaks kattuvus olema 2 rida tugevdusvõrku. Sõltuvalt arvutatud paksusest võib ülaosas olla väiksem armee ristlõige ja suurem silma suurus. Ekspertide soovitatud suurused maja standardlaadimiseks 6 m ja 4 m pikkuste lendude jaoks on toodud tabelis.

Maha suurus, plaadi paksus, võrgu tasand

Alumine baar läbimõõt mm

Ülaserva läbimõõt millimeetrites

Lahtri suurus

6 m, 20 cm, madalam

6 m, 20 cm, ülemine

Kuni 6 m, 20 cm, ülaosas

4 m, 15 cm, madalam

4 m, 15 cm, ülemine

Arvutamine toimub seinte maksimaalse vahekauguse vahel. Ühe korruse ruumid asuvad sama kattekihi paksuse suunas, arvutatakse maksimaalse suurusega ruum. Hinnangulised väärtused ümardatakse ülespoole.

Võrgusilm on valmistatud vähese süsinikterasest 3A varraste kuumvaltsitud valtsitud ümmargusest osast. See tähendab, et metallil on suur plastilisus, on hea hoida betooni kattumist suurte statsionaarsete koormuste ja vibratsioonide tõttu maavärinate, raskete masinate töö, nõrga mulda.

Varda pikkus ei pruugi olla piisav, et luua kindel kattumine. Selleks tehakse dokkide segamine. Auto asetatakse kõrvuti 10 diameetriga ja seotakse traadiga. 8 mm paksuse varda korral on topeltliigend 80 mm (8 cm). Samamoodi, valtsitud F12 - 48 cm liigend. Baaride dokk on nihutatud, see ei tohiks olla ühes reas.

Ühendamiseks võite kasutada keevitust, määrates õmbluse mööda. See kaotab disaini paindlikkuse.

Võrgusilmad on omavahel ühendatud 1,5-2 mm traadiga. Iga ristmik on kindlalt keerdunud. Võrkude vahekaugus on umbes 8 cm. See on varustatud 8 mm pikkusega ristiga. Köitmine peaks olema alumise võrgu ristmikul.

Alumise sarruse all on vaja jätta plaat betoonikihi valamiseks 2 cm võrra. Selleks paigaldage 1 m pikkuse intervalliga raketisele plastist koonilised klambrid.

Lagede ühendamiseks seintega perimeetri kaudu luuakse kanal - külgmist raketist. See on paigaldatud vertikaalselt, see on betooni levimise piir. Kogu see läbib perimeetri rihma, tugevdades nurki. Pärast plaadi kõvastumist eemaldatakse see kast, jääb lame otsa.

Vormimine paigaldatakse 2 cm kaugusele otsadest ja pikisuunalistest vardadest pärast armeerimisvõrgu kokkupaneku lõppemist ja tagab betooni sees oleva metalli asukoha. Seina tasapinnast on selle kaugus klinkerduse ja tuhaploki jaoks 15 cm. Vahustatud betoon on vähem vastupidav, ülekatte kattumine on 20 cm. See kaugus seinast valamisele on kaetud erilise ühendiga, mis neelab vibratsiooni. See kiht suurendab oluliselt hoone tugevust.

Sarnane raketis asetatakse kohtadesse, kus avad peaksid jääma. Need on peamiselt trepid põrandate, torude väljundite, ventilatsioonisüsteemide ja sidejuhtmete vahel. Nad on võrguga suletud ja neid ei valita.

Lae korrektseks kokkupanekuks on joonis. Sellelt saate arvutada kõigi materjalide tarbimise, alates vöölõmbamise traadist kuni tsemendi koguseni.

1. 1. Enne joonise koostamist on vaja teostada kõigi ruumide mõõtmine ja maja välimine ümbermõõt, kui projekti pole. Need on valmistatud seina teljest.
2. 2. Märkige kõik avad, mida ei valeta.
3. 3. Kandvad seinad ja vahepealsete seinte osad. Tehakse üksikasjalik kipsplastide, silmade, kõvenemise skeem, millel on näidatud varda paksus, liitmis- ja joonduspunktid.
4. 4. Joonisel on näidatud lahtrite suurus ja äärmise pikisuunalise varda asukoht täite servast.
5. 5. Arvutage profista mõõtmed plaadi alumisel tasapinnal.

Võrgumustri loomisel ei ole enamikul juhtudel rakkude arv täisarv. Tugevdamine tuleb nihutada ja saada samad vähendatud lahtrid seinte lähedal.

Jätkuvalt on materjali arvutamiseks vaja. Lindi pikkus korrutatuna nende arvuga. Saadud arvu lisamine liigeste arvelt ja tulemuse suurenemine 2% võrra. Suuremalt ostmisel ümardatakse üles.

Kattuvuse ala arvutatakse plastikust kinnitite arvuga ja kui palju valtsitakse võrkude vahel asuvasse sisusse.

Tsemendikoostise arvutamine põhineb põranda ja selle pinna paksusel.

Ülemine ja alumine armatuur peab olema kaetud lahusega, mille paksus on vähemalt 20 mm. Kui õhk siseneb metalli pinnale, tekib korrosioon ja hakkab hävitama. Kattekihi tekitamisel, mis on paksem kui 15 cm, tugevdatakse kahe kihiga, suurem osa lahusest jaotatakse ülaosas.

Joonistust kasutatakse ka raketise arvutamiseks, tugipostide ja puittalade jaoks, et luua madalam tugiala - platvorm põranda täitmiseks.

Kandke vardale kinnitusi ja ühendage kõik ristmikud traadiga kõigile arendajatele. Ohutuse tagamiseks on professionaalidele parimad võimalused teha kattumise arvutused ja projekti loomine kodus.

Kui kõik arvutused on tehtud ja joonis on valmis, jätkake raketise paigaldamist plaadi kogu pikkusele. Selleks kasutatakse kõige sagedamini lauad, mille mõõtmed on 50x150 mm, vardad ja vineer. Konstruktsioonide ehituse õigsust jälgitakse taseme või taseme abil. Järgmine samm on projekteerimise alumine ventiilide rida. Kõik metallraami ühendused viiakse läbi astmeliselt.

Selle tulemusena peaks see osutuma nii, et kogu rajatise ja raketise vaheline koht oleks täidetud betooniga. Selleks pannakse võrk kandideidesse ja kinnitatakse kudumisvardaga.

Elementidega sidumiseks ei tohi mingil juhul keevitust kasutada.

Esimesel kihil asetage teine ​​klappide rida. Kõik esemed asuvad spetsiaalsel püstiasendil.

Järgmine samm on valatud raketise, kõigepealt vedeliku ja seejärel paksema betoonikihi (enamasti M200) abil. Esimene kiht peaks sarnasema hapukoore konsistentsiga ja õhumullid eemaldatakse sellest hoolikalt kühvliga. Et vältida betooni pragunemist, niisutatakse see esimeste 2-3 päeva jooksul vett. Kui kogu struktuur kõvastub (see peaks võtma vähemalt 30 päeva), eemaldatakse raketis.

Kuidas plaat tugevdada ja miks?

Iga hoone on ehitatud betooni abil. Armeerimisel kasutatakse traatvõrku või armee puuri. Monoliitsed ülekanded on laialt levinud, mille moodustamiseks viiakse läbi laagrite tugipaneeli paigaldatud betoonvalts. Kandevõime suurendamiseks peate kinnitama betoonplaadi. Selleks viiakse läbi põrandaplaatide täiendav tugevdamine, mis peab vastama projekti nõuetele. Oluline on teha arvutusi, võttes arvesse seinte vahekaugust, armeeringute arvu ja läbimõõdu valimiseks.

Mis on monoliitplaadi tugevdamine

Elamute ja tööstushoonte ühine element on monoliitne kattumine, mida tugevdatakse suure läbimõõduga tugevdusega. Armatuurvõre elementide või ruumilise luustiku elementide ühendamiseks ei ole soovitatav kasutada keevitust, mis nõrgendaks struktuuri. Varbade ühendused peavad olema ühendatud keevitatud traatiga. Armatuuriga tugevdatud monoliidi osa on võimeline vastu võtma olulisi koormusi. Kattuv armee on konkreetsete struktuuride tugevdamise meetmete komplekt.

Kõige rohkem kasutatud põrandakate üksikute väikse kõrgusega hoonetes on raudbetoontooted.

Tegevuste jada on järgmine:

1. Esiteks on välja töötatud projekt ja arvutatakse tugevdamine, võttes arvesse kattuvuse mõõtmeid ja olemasolevate jõupingutuste ulatust. Arvutustel põhineb kasumi skeem.
2. Pärast kilpide ettevalmistamist paigaldatakse põhiste seinte vahele raketis. Raamstruktuuri paigaldamisel paigaldatakse tugielemendid, mis suurendavad raketise kandevõimet.
3. Seejärel lõigake toorik, kinnita raami ja kinnitage kilbi raketis. Metallkonstruktsioonide valmistamine ja montaaž viiakse läbi eelnevalt välja töötatud projekti dokumentatsiooni alusel.
4. Viimases etapis valatakse raketis betoonilahus. Pärast betoneerimist on betoonimassiiv tihendatud. Betoon on tavaliselt normaalse kõvadusega niisutatud.

Betoonplaadi tugevdamise kava väljatöötamisel on kavandatud täiendavate terasvarraste paigaldamine probleemsetele aladele:

• monoliitplaadi kokkupuuteväljades koos tugikonstruktsioonidega, põhiseintega ja kaartega;
• kohtades, kus koondatakse jõupingutused, mis on seotud kütteseadmete, raske mööbli või massiivsete seadmete paigaldamisega;
• piki ülemistes korrustes asuvate väljundavade kontuuri, samuti ventilatsioonikanalite ja suitsutorude avade ümber;
• betoonplaadi keskosas, mis on üks nõrgemaid kattuvaid alasid.

Korrosiooniprotsesside vältimiseks asub tugevdussüsteem spetsiaalsetes tugikonstruktsioonides betoonimassiini sees, mis ei ulatu 30-40 mm pinnani. Võttes arvesse seda tegurit, valitakse varda pikkus ja tagatakse võimsustruktuuri immobilisatsioon betoneerimise ajal. Armatuuritehnoloogia omamine on lihtne pakkuda betoonpõranda tugevamatele omadustele ja pikk kasutusiga.

Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest

Kuidas korralikult kinnitada - nõuded betoonplaadi tugevdamiseks

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine on oluline protsess, mille täitmine esitab nõuete kogumi.

Raudbetoonist põrandakonstruktsiooni moodustamisel töötades järgige neid juhiseid:

• Terasvarraste ühendamiseks kasutage 1,2-1,6 mm läbimõõduga kudumisvarda. Elektrilise keevituse kasutamine on vastuolus liigendite metallkonstruktsiooni rikkumisega;
• esitage lae betoonmassi nõutav paksus põhiste seinte vahekauguse suhtes. Raudbetoonkonstruktsiooni paksus on 30 korda väiksem kui tugede vaheline kaugus. Plaadi minimaalne paksus on vähemalt 15 cm;
• Paigaldage metallraami elemendid ülekatte mõõtmetega vertikaalselt. Plaadi minimaalse paksusega kihis kinnitatakse üks kiht. Kui paksus on üle 15 cm, tugevdatakse armeeritud kahe kihiga;
• kasutage raketis betoonisegu valamisel M200 ja kõrgema märgistusega. Nende kaubamärkide betoonil on head tulemused, see suudab tajuda olulisi koormusi ja on taskukohase hinnaga;
• kasutage 0,8-1,2 cm läbimõõduga terastraatvõrgust armeerivate vardade tootmiseks. Kasutades kahe kihina sarrustust, kasutage alumise rea metallprofiili lõigu suurust. Ostuvõrgu võimalik kasutamine;
• Ehitage hööveldatud plaatide või veekindla vineeriga raketise struktuur. Hõõrdealad tihedalt suletakse. Raketise tugevdamiseks kasutage kuni 20 cm läbimõõduga puidust lahtreid või teleskoop-tüüpi metallist riideid.

Tähistatud nõuete järgimine tugevdustegevuste teostamisel annab konstrueeritud kattuvuse tugevusomadused.

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat

Põranda täiendav tugevdamine - eelised ja nõrkused

Betoonpõrandate tugevdamise vajadus on seotud betooni omadustega. Betoonimassiiv suudab tajuda suurenenud survekoormust, kuid see on tundlik tõmbetugevusele ja paindemomentide mõjule. Betoon ei suuda ise kaevata koormusi ja vajab täiendavat tugevdamist. Tõmbejõudude kompenseerimiseks ja raudbetoonkonstruktsioonide terviklikkuse säilitamiseks tehakse põrandaplaatide täiendav tugevdamine.

Betoonplaat, mille tugevus on täiendava tugevduse tõttu suurenenud, on tugev konstruktsioon, millel on mitmeid eeliseid. Peamised eelised:

• pikk kasutusiga. Tänu suurendatud ohutusele on raudbetoonstruktuuri kasutusiga arvutatud aastakümneid;
• ühtegi liigendit, samuti lagede ja põrandate siledat pinda. Kallist ja aeganõudvat viimistlustööd pole vaja;
• monoliitsest põrandakonstruktsioonist väiksem kaalu võrreldes müügilolevate raudbetoonpaneelidega. See vähendab oluliselt vundamendi vundamendi koormust;
• suurenenud tugevusomadused. Terasest armeeringu ja betooni omaduste kombinatsioon võimaldab suurendada aluse tugevust ja suurendada selle terviklikkust kõrgendatud koormustel;
• raudbetoonkonstruktsiooni suurem usaldusväärsus. Vastupidavus koormustele, mis toimivad eri suundades, saavutatakse tugevdusega. Tugevdatud kattuvus, mis suudab võtta 0,5-8 tonni ruutmeetri kohta pinnale;
• tuleohutus. Mittesüttivate ehitusmaterjalide kasutamine tagab konstruktsiooni tulepüsivuse. Ahi suudab pikema aja jooksul säilitada terviklikkust kõrgendatud temperatuuri ja avatud leegi mõju all;

Selline disain kaalub betoonplaatidega võrreldes märkimisväärselt madalamalt, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust.

• vähendatud kulude maht võrreldes standardpaneelide kasutamisega kattuvateks. Monoliitse kattumise ehituse maksumus on võrreldes sarnase kokkupandava konstruktsiooniga oluliselt väiksem;
• ei ole vaja kasutada spetsiaalseid tõsteseadmeid ja taglasseadmeid. Monoliitplaadi moodustamiseks ei nõuta kraana;
• jõudude ühtlane üleviimine monoliitsest plaadist konstruktsiooni tugielementide laagrisse. Koormuste ühtlustamine vähendab pragunemise tõenäosust.

Muude eeliste hulgas tuleb arvestada mittestandardse konfiguratsiooni kattumise võimalusega. See võimaldab teil ehitada erineva keerukusega ehitisi mittestandardse paigutusega. Tõsine eelis on võime teostada põranda avausi ja side auke betoneerimise etapis.

Lisaks eelistele on ka nõrkusi:

• tugevduspuuride kokkupanekuks vajalike meetmete keerukamaks muutmine;
• tsemendi vedeliku protsessi pikendatud kestus ja seega konkreetse töövõimsuse komplekt.

Professionaalsed ehitajatele eelistavad sageli monoliitsed laed, mis koos nende eelistega on vastupidavad suure niiskuse ja ruumis kindlalt helikindlatele tagajärgedele.

Mis materjali kasutatakse tugevdatud põranda elementide valmistamiseks?

Armeeritud lagede moodustamiseks on vajalikud järgmised ehitusmaterjalid:

• betoonisegu, mis on valmistatud tsemendi M300, peenliiva ja keskkreemi põhjal;
• terasvarbad gofreeritud pinnaga, mis on valmistatud klassi A4 tugevdusserest.

Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega koormatud struktuuride kattamiseks.

Teil on vaja ka järgmisi materjale, tööriistu ja seadmeid:

• keevitatud traat tugevdusvardade ühendamiseks;
• spetsiaalne kinnitusvahend sidumiseks tugevdamiseks;
• niiskuskindel vineer või plaadid raketise valmistamiseks;
• armatuurlauade painutamine;
• Bulgaariast või spetsiaalsed tihendid vardade lõikamiseks.

Ärge unustage ette valmistada lint meeter, mille abil saate teha vajalikke mõõtmisi.

Me arvutame monoliitset plaati suurenenud koormuse all

Tahke raudbetoonplaadi arvutamine toimub eelnevalt välja töötatud kava alusel, võttes arvesse ehituskoodide ja -eeskirjade nõudeid.

Arvutuste tulemuste põhjal määratakse kindlaks järgmised omadused:

• raudbetoonpõrandate paksus;
• armeeringute rida ja tugevduste rida.

Olgem sõltuvalt iga arvutamise tüübi kohta eraldi.

Kuidas arvutatakse betooni plaadi paksus?

Valatud betoonpõrandakonstruktsiooni paksus määratakse järgmise algoritmiga:

1. Mõõtke laagrisseinide vahekaugus.
2. Jagage see väärtus 30 võrra
3. Korrutage tulemus ohutute teguritega 1,2.

Näiteks struktuuri, kusjuures vahemaa 600 cm vahel põhiseintest plaadi paksus on: 600: 30h1,2 = 24 cm Kui konstruktsioonide koormatud soovitav usaldada oskust teha arvutusi, mis arvestavad nüansid..

Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele.

Raami ridade arvu loendamine

Armeerituse taseme arv määratakse sõltuvalt katte paksusest:

• üheastmeline tugevdamine on lubatud vähemalt 150 mm raudbetoonkonstruktsiooniga;
• kahetasandiline armatuurpuur konstrueeritakse, kui kattumise paksus suureneb määratud väärtuse kohal.

Ülemise ja alumise sarruse läbimõõt on 8-12 mm. Kui vardad on kinnitatud, moodustatakse rakud kujuga ruudu kujul, mille külg on 200-400 mm.

Ülemise katte disain ja joonis

Struktuuriliselt monoliitne kattuvus on vintagebetooni kokkupandav struktuur, mille sees asub elektrivõrk. Monoliitpõrandaplaadi tugevduskava on välja töötatud projekteerimisetapil.

See sisaldab järgmist teavet:

• tugevdusvõre mõõtmed;
• armatuurribade suurused ja sektsioonid;
• kasutatud varda profiil;
• tugevduse ühendamise meetod;
• vaheline seos armatuurribade vahel;
• disainilahendused

Kava alusel arvutatakse ehitusmaterjalide arv ja planeeritakse ehitustegevuse järjekorda.

Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse kujundamiseks.

Põrandaplaatide täiendav tugevdamine - ettevalmistusmeetmed

Kui plaanite monoliitset plaat tugevdada, peaksite hoolikalt ette valmistama tööde teostamiseks:

1. Tehke tugevuse arvutused.
2. Kujundage võimendiring.
3. Kindlaks vajadus ehitusmaterjalide järele.
4. Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine.
5. Lõika varda.
6. Valmistage kilbid raketisõlme jaoks.

Tähelepanu tuleb pöörata vajaliku koguse konkreetse lahenduse ettevalmistamisele.

Näide monoliitse plaadi tugevdamisest

Vaatleme kuidas tugevdada monoliitse plaadi näitena kattuva struktuuri mõõtmetega 6x6 m paksune raudbetoonist platvorm 0,24 m.

Menetlus:

1. Koguge kilbi raketist.
2. Tihendage pragusid.
3. Lõika varda.
4. Linkige kahetasandiline võrk lahtriga 20x20 cm.
5. Paigaldage võre raketis spetsiaalsetes seisuplatsides.

Pärast ülalkirjeldatud toimingute teostamist valatakse betoon.

Kuidas tugevdada põrandaplaati - samm-sammult juhiseid

Plaadi tugevdamine on vastutav toiming vastavalt järgmisele algoritmile:

1. Lõigake armatuur vajalikele mõõtmetele.
2. Ühendage madalama astme võrguvõrk.
3. Korrige see raketise pinnale 30-40 mm vahega.
4. Kindlalt kinnitage vertikaalsed vardad.
5. Tie pealmise otsaga toruliitmikud neile.

Et tagada elementide fikseerimise jäikus, kasutage kudumisseadet. Pärast tugevduspuuriku jäikust tagamist jätkake betoneerimisega.

Kokkuvõtteks

Teades, kuidas plaat tugevdada, on lihtne teha tööd ise ja säästa raha. Oluline on õigesti arvutada ja järgida tehnoloogiat.

Põrandaplaatide tugevdamine, kuidas seda teha, kasulikke näpunäiteid

Kasulike näpunäidete puhul, kui tugevdada plaate, on õõnes heli, kui te ei õpi ja ei mõista tugevdamise aluspõhimõtteid. Kõik õõnes- või tahkete plaatide tugevdussüsteemid põhinevad nendel põhimõtetel. Näitame teile, kuidas tugevdada mitmesuguseid põrandaplaate.

Sisu

• 1 Põrandaplaatide eesmärk
• 2 Armeerimiskategooriate skeemid
• 3 tüüpi põrandaplaadid
  • 3.1 märgistamine
  • 3.2 liiki
• 4 Armeerimiskettide põhiskeem
  • 4.1 kohustuslik tugevdamine
  • 4.2 tugevdamiseeskirjad
  • 4.3 liigesed
• 5 Armatuurplaadi monoliitsus
• 6 õõnsate (õõnesprofiilide) plaatide tugevdamine

Põrandaplaatide otstarve

Põrandaplaatide ümberpaigutamiseks või keldrikorruse ja teise korruse paigaldamiseks mõeldud standardset raudbetoontooteid on põrandaplaadid.

Sellel tooteliikide tootmisel, kasutades tahket ja kergekaalulist betooni, armeeritud tugevdust, anda tugevust. Monoliitplaadi tugevdamise käigus omandab toode täiustatud omadused: vastupidavus stressile, tulekindlus ja vastupidavus. Armeeritud plaadi eluiga jõuab mitu aastakümmet.

Lisaks ehitusele kasutatakse küttekaablite ja sidepaneelide ehitiste ehitamiseks olemasolevaid põrandaplaatide raudbetoontooteid.

Tugevdussüsteemid, tüübid

Põrandaplaadi paigaldamise käigus saab toe positsiooni mööda kontuuri, vaba tugi või tugedele pigistada. Igal juhul tuleb paigaldist arvutada tugevdussilindrid.

Disaini tugevdussüsteemid on mõeldud tala- ja mitmekihiliste põrandate jaoks.

Sujuvamate plaatide ja jõupingutuste puhul, mis toimivad ühes suunas, kuuluvad skeemid:

• konsool (tihvtid plaatide ühes servas)

Vastavalt normatiivdokumentidele nimetatakse ristkülikukujuliste tasapinde ühtlaselt laaditud plaate kui kandekõrgusega plaate. Plaatide tugi võib olla kontuuril, kahest vastasküljest või klambrist 3-4 küljest sõltuvalt ruumi suhest.

Mitmefaasiliste pidevate plaatide jaoks on olemas reguleerivate dokumentide nõuetele vastavad projekteerimissüsteemid:

• SNiP 52-01-2003 "Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonid"

• SNiP 3.03.01-87 ja GOST R 52086-2003.

Armatuurliigi, põhikaalu ja plaatide pikkuse määratluse arvutamiseks kasutatakse spetsiaalseid graafe ja tabeleid.

Tugevuskavade arvutamiseks on olemas spetsiaalsed tarkvara arvutuskompleksid (LIRA). Sellist skeemi on isiklikult arvutatav raske arvutada ilma kalkulaatori põhiteadmiseta.

Millised tüübid on olemas, põrandaplaadid

märgistamine

Plaatide kategooria eristamiseks on võimalik standardmärgis, mis on toote valimisel peamine kriteerium. Semantiline lühend tähistab toote liiki:

• põrandalaud (PC)

• sisepõrandad (HB)

• kerge põrandaplaat (PNO).

Tähtnumbrile järgnenud numbrid näitavad plaadi üldisi mõõtmeid, mis on näidatud detsimeetrites.

Põrandaplaadid on järgmised:

Tahked raudbetoonplaadid (P) kasutatakse elamute ja üldehitusstruktuuride põrandate loomiseks. Näiteks P-48-12-22-8AT5 plaat paksusega 220 mm ja kaal 2,65 tonni. Tänu oma märkimisväärsele massile pakub monoliitpõrandate plaat paigaldamise ajal vajalikku heliisolatsiooni.

Hõbedasel (PC) põrandaplaadil on ümmargused või ovaalsed tühjad ruumid. Ümarate tühikutega plaatide puhul on standardkõrgus 220 mm. Hollow plaadid toodavad järgmisi suurusi: laius 100, 120, 150 mm.

Nii on kõige kasutatava plaadi nimetus välja näinud: PK45-12-8 kaalub 1,58 tonni.

Armatuurplaatide põhiskeem

Armeerimiskava sõltub raudbetoontoote tüübist, kuid tuleb kehtestada üldpõhimõtted ja alusvarustussüsteem. See on tingitud kõikide konstruktsioonide betoontoote identsest töötamisviisist - koormus tekib ülal ja levib kogu kattekihi pindala alla. Armeerituse peamine töökoormus on alumine, ülemisel osal on survetugevus. Armatuuri alumisel osal on märkimisväärne pinge.

Standardne plaadi tugevdamine koosneb järgmistest elementidest:

allosas

• armatuurlauad

ülaosas

• töövardad, kandke vardale, tugevdage ümberlülitust.

Viide: mõlema osa töövardade läbimõõt on sama.

kohustuslik tugevdamine

Näitame, et kohustuslikule tugevdamisele kohaldatakse järgmist:

• haloakumulatsiooni koormus

• Plaadi kokkupuutekohad tugedega

• kontaktpunktid tehnoloogiliste avadega.

tugevdamise reeglid

Põrandaplaatide tugevdamine toimub vastavalt tehnoloogilistele nõuetele:

• pingeline võrguplaat

• pikkusega üle 8 m.

liigeseid

Kui õõnsad tuubid asuvad jäigastava membraanina, pööratakse erilist tähelepanu liigeste liigestele. Armatuuril on oluline roll ja see ei võimalda plaate horisontaalselt nihutada. Liitmikud piki plaadi pikkust tajuvad nihkejõude.

Pikisuunalised vuugid asuvad õõnesplaatide servade ja kattuvate paralleelsete talade vahel. Pikisuunaliste liigeste korral on tüüpiline lõiketransplantaat ülekattega tasapinnas. Kokkuvõte on järgmine: kuidas korrektselt täiustada keerukaid skeeme?

Me teeme armeerimisplaadid monoliitsed

Raamimistööde teostamisel tehakse tugevdustoiminguid. Vertikaaljaoturid asetsevad sarrusevõrgu (ülemine ja alumine) vahel. Sel eesmärgil kasutatakse konksu või silmuseid, mis toetuvad põrandakatetele G- või U-kujuliste elementidega. Tugevdus tekitatakse kogu plaadi kontuuris, põhikoormusega üle alumine kiht.

Seetõttu peaks alumine armatuur tugevamaks olema. Tugevdada ülemise rihma tugevust ja keskmisest madalam, sõltuvalt südamiku vaipade järjepidevusest. Ristkonstruktsioonide paigaldamise kahvlid on kinnitatud kogu piirkonna külge. Seejärel asetage riiulile juhendid ja kinnituspoltid, mille külge asetseb horisontaalse raketise katmine ja laudade paigaldamine.

Haritud süsteem peab kõrvaldama lünkade või pragude sisu. Saadud vahed täidetakse vahuga. Väikesed lüngad pärast betooni valamist täidetakse killustikuga.

Õõnsate (õõnes) plaatide tugevdamine

Õõnestuumplaatide tugevdamine algab visuaalse joonise loomisega. Armatuuri skelett on valmistatud terastraadist ja vardast tugevdusest, mõnel juhul kasutatakse köied.

Armatuur on valmistatud sarnaselt monoliitplaadi tugevdusele sarnase skeemiga, mis on peaaegu nagu selles videos.