Et luua usaldusväärne kattumine, on vaja tugevdust korrektselt seada, mis tagab tugevuse paindekoormuse all ja ühtlaselt vundamendi rõhu jaotamiseks. Monoliitsed põrandaplaadid on odavamad, sest need ei nõua kohapeal tõsteseadmete olemasolu. Võite teha väikeste ajavahemike jaoks esialgseid arvutusi regulatiivsete dokumentide valemite abil.

Sõltuvalt lae raami disainist on paigaldatud puit ja raudbetoon. Viimased omakorda jagunevad:

• mitmesuguste kujundustega standardsed raudbetoonplaadid;
• monoliitne kattumine.

Valmistatud tugevdatud tahvlite eelis professionaalses tootmises vastavalt SNiP nõuetele: väiksem kaalu tõttu valamise käigus tekkinud õõnsused. Ahi sisemise struktuuri arv ja kuju on:

• mitmikõõnsad - ümmargused pikisuunalised aukud;
• riba - keeruline pinna profiil;
• õõneskihid - kitsad kujuga paneelid on kasutatavad sisendina.

Valmistatud plaadid õigustavad nende kasutamist laiaulatuslikus ehituses, näiteks kõrghoonete ehitamisel. Kuid neil on puudused mööda:

• liigeste olemasolu;
• tõsteseadmete kasutamine;
• sobivad vaid standardsete ruumide suurustega;
• võimatust luua joonistatud ülekatteid, väljavõtteid jne.

Plaatide paneelide paigaldamine on kallis. On vaja tasuda vedamiseks spetsiaalse autoga, laadimise ja paigaldamisega kraana abil. Selleks, et ei tekita spetsiaalseid seadmeid kaks korda, on soovitatav plaate koheselt paigaldada masinatest seintele. Kui me võtame arvesse väikestes majades ja majades eraldi ehitust, siis soovitavad eksperdid põrandate sõltumatut tootmist. Betoon valatakse otse kohapeal. Eeltöödeldud raketised ja tugevdatud võrk.

Raudbetoonist põrandakate on valmistatud samamoodi nagu kahe materjali viimistlusplaadid:

• rauast vardad;
• tsementmört.

Betoonil on kõrge karedus, kuid see on habras ja ei talu deformatsioone, kokkupõrkeid mõjudest. Metall on pehmem, talub tüve painutamiseks ja torsiooniks. Nende kahe materjali kombineerimisel saadakse vastupidavaid struktuure, mis sisaldavad mis tahes koormusi.

• õmbluste ja liigeste puudumine;
• lame tahket pinda;
• võime kattuda ruumide kuju ja suurusega;
• ventiilide paigaldamine ja monteerimine toimub kohapeal;
• raudbetoonist monoliit tugevdab struktuuri, seob seinu kokku;
• pärast paigaldamist ei ole vaja liigendeid tihendada ja üleminekuid joondada;
• põranda kohalik suur koormus on sihtasutusel ühtlaselt jaotatud;
• treppide ja sidekaevude põrandate vahel on lihtne teha erinevaid avausi.

Armatuuri puuduste hulka kuuluvad suured tööjõukulud armeeruvvõrgu kokkupanekuks ja pikk betooni kuivatamise ja kõvenemise protsess.

Kattuvusparameetrite arvutamine peaks toimuma SNiP nõuete alusel. Arvutatud suuruse tugevus lisatakse 30% -ni või pigem korrutatakse numbrid ohutusfaktoriga 1,3. Arvutamisel võetakse arvesse ainult tugiinuseid ja -jälgi, mis asuvad vundamendil. Vaheseinad ei saa toetada.

Seina vahekauguse paksuse ligikaudne arvutus on suhe 1:30 (vastavalt plaadi paksus ja katte pikkus). Raamatud on klassikaline näide 6-meetrise toa laiusest, see on 6000 mm. Seejärel peaks kattumine olema 200 mm paksune.

Kui seinte vaheline kaugus on 4 meetrit, saate arvutuste kohaselt 120 mm plaadi paigaldada. Praktikas on niisuguse monoliitplaadi tugevdamine sobilik mitte ainult eluruumide jaoks, mis ei ole suuremahuline mööbel. Ülejäänud põrandad (laed) on soovitatav teha 150 mm kahe rida tugevdatud silmaga. Teil on võimalik salvestada teisel real, määrates varda 8 mm sammuga 2 korda rohkem.

Kui ristlõikepikkus on suurem kui 6 m, suurenevad läbipainded ja muud koormused oluliselt. Kõik ülekatte mõõtmed ja joonised peaksid toimuma spetsialistide poolt. Ligikaudsed arvutused ei võta arvesse kõiki nüansse.

SNiPi soovitusel elamute puhul peaks kattuvus olema 2 rida tugevdusvõrku. Sõltuvalt arvutatud paksusest võib ülaosas olla väiksem armee ristlõige ja suurem silma suurus. Ekspertide soovitatud suurused maja standardlaadimiseks 6 m ja 4 m pikkuste lendude jaoks on toodud tabelis.

Maha suurus, plaadi paksus, võrgu tasand

Alumine baar läbimõõt mm

Ülaserva läbimõõt millimeetrites

Lahtri suurus

6 m, 20 cm, madalam

6 m, 20 cm, ülemine

Kuni 6 m, 20 cm, ülaosas

4 m, 15 cm, madalam

4 m, 15 cm, ülemine

Arvutamine toimub seinte maksimaalse vahekauguse vahel. Ühe korruse ruumid asuvad sama kattekihi paksuse suunas, arvutatakse maksimaalse suurusega ruum. Hinnangulised väärtused ümardatakse ülespoole.

Võrgusilm on valmistatud vähese süsinikterasest 3A varraste kuumvaltsitud valtsitud ümmargusest osast. See tähendab, et metallil on suur plastilisus, on hea hoida betooni kattumist suurte statsionaarsete koormuste ja vibratsioonide tõttu maavärinate, raskete masinate töö, nõrga mulda.

Varda pikkus ei pruugi olla piisav, et luua kindel kattumine. Selleks tehakse dokkide segamine. Auto asetatakse kõrvuti 10 diameetriga ja seotakse traadiga. 8 mm paksuse varda korral on topeltliigend 80 mm (8 cm). Samamoodi, valtsitud F12 - 48 cm liigend. Baaride dokk on nihutatud, see ei tohiks olla ühes reas.

Ühendamiseks võite kasutada keevitust, määrates õmbluse mööda. See kaotab disaini paindlikkuse.

Võrgusilmad on omavahel ühendatud 1,5-2 mm traadiga. Iga ristmik on kindlalt keerdunud. Võrkude vahekaugus on umbes 8 cm. See on varustatud 8 mm pikkusega ristiga. Köitmine peaks olema alumise võrgu ristmikul.

Alumise sarruse all on vaja jätta plaat betoonikihi valamiseks 2 cm võrra. Selleks paigaldage 1 m pikkuse intervalliga raketisele plastist koonilised klambrid.

Lagede ühendamiseks seintega perimeetri kaudu luuakse kanal - külgmist raketist. See on paigaldatud vertikaalselt, see on betooni levimise piir. Kogu see läbib perimeetri rihma, tugevdades nurki. Pärast plaadi kõvastumist eemaldatakse see kast, jääb lame otsa.

Vormimine paigaldatakse 2 cm kaugusele otsadest ja pikisuunalistest vardadest pärast armeerimisvõrgu kokkupaneku lõppemist ja tagab betooni sees oleva metalli asukoha. Seina tasapinnast on selle kaugus klinkerduse ja tuhaploki jaoks 15 cm. Vahustatud betoon on vähem vastupidav, ülekatte kattumine on 20 cm. See kaugus seinast valamisele on kaetud erilise ühendiga, mis neelab vibratsiooni. See kiht suurendab oluliselt hoone tugevust.

Sarnane raketis asetatakse kohtadesse, kus avad peaksid jääma. Need on peamiselt trepid põrandate, torude väljundite, ventilatsioonisüsteemide ja sidejuhtmete vahel. Nad on võrguga suletud ja neid ei valita.

Lae korrektseks kokkupanekuks on joonis. Sellelt saate arvutada kõigi materjalide tarbimise, alates vöölõmbamise traadist kuni tsemendi koguseni.

1. 1. Enne joonise koostamist on vaja teostada kõigi ruumide mõõtmine ja maja välimine ümbermõõt, kui projekti pole. Need on valmistatud seina teljest.
2. 2. Märkige kõik avad, mida ei valeta.
3. 3. Kandvad seinad ja vahepealsete seinte osad. Tehakse üksikasjalik kipsplastide, silmade, kõvenemise skeem, millel on näidatud varda paksus, liitmis- ja joonduspunktid.
4. 4. Joonisel on näidatud lahtrite suurus ja äärmise pikisuunalise varda asukoht täite servast.
5. 5. Arvutage profista mõõtmed plaadi alumisel tasapinnal.

Võrgumustri loomisel ei ole enamikul juhtudel rakkude arv täisarv. Tugevdamine tuleb nihutada ja saada samad vähendatud lahtrid seinte lähedal.

Jätkuvalt on materjali arvutamiseks vaja. Lindi pikkus korrutatuna nende arvuga. Saadud arvu lisamine liigeste arvelt ja tulemuse suurenemine 2% võrra. Suuremalt ostmisel ümardatakse üles.

Kattuvuse ala arvutatakse plastikust kinnitite arvuga ja kui palju valtsitakse võrkude vahel asuvasse sisusse.

Tsemendikoostise arvutamine põhineb põranda ja selle pinna paksusel.

Ülemine ja alumine armatuur peab olema kaetud lahusega, mille paksus on vähemalt 20 mm. Kui õhk siseneb metalli pinnale, tekib korrosioon ja hakkab hävitama. Kattekihi tekitamisel, mis on paksem kui 15 cm, tugevdatakse kahe kihiga, suurem osa lahusest jaotatakse ülaosas.

Joonistust kasutatakse ka raketise arvutamiseks, tugipostide ja puittalade jaoks, et luua madalam tugiala - platvorm põranda täitmiseks.

Kandke vardale kinnitusi ja ühendage kõik ristmikud traadiga kõigile arendajatele. Ohutuse tagamiseks on professionaalidele parimad võimalused teha kattumise arvutused ja projekti loomine kodus.

Kui kõik arvutused on tehtud ja joonis on valmis, jätkake raketise paigaldamist plaadi kogu pikkusele. Selleks kasutatakse kõige sagedamini lauad, mille mõõtmed on 50x150 mm, vardad ja vineer. Konstruktsioonide ehituse õigsust jälgitakse taseme või taseme abil. Järgmine samm on projekteerimise alumine ventiilide rida. Kõik metallraami ühendused viiakse läbi astmeliselt.

Selle tulemusena peaks see osutuma nii, et kogu rajatise ja raketise vaheline koht oleks täidetud betooniga. Selleks pannakse võrk kandideidesse ja kinnitatakse kudumisvardaga.

Elementidega sidumiseks ei tohi mingil juhul keevitust kasutada.

Esimesel kihil asetage teine ​​klappide rida. Kõik esemed asuvad spetsiaalsel püstiasendil.

Järgmine samm on valatud raketise, kõigepealt vedeliku ja seejärel paksema betoonikihi (enamasti M200) abil. Esimene kiht peaks sarnasema hapukoore konsistentsiga ja õhumullid eemaldatakse sellest hoolikalt kühvliga. Et vältida betooni pragunemist, niisutatakse see esimeste 2-3 päeva jooksul vett. Kui kogu struktuur kõvastub (see peaks võtma vähemalt 30 päeva), eemaldatakse raketis.

Kuidas plaat tugevdada ja miks?

Iga hoone on ehitatud betooni abil. Armeerimisel kasutatakse traatvõrku või armee puuri. Monoliitsed ülekanded on laialt levinud, mille moodustamiseks viiakse läbi laagrite tugipaneeli paigaldatud betoonvalts. Kandevõime suurendamiseks peate kinnitama betoonplaadi. Selleks viiakse läbi põrandaplaatide täiendav tugevdamine, mis peab vastama projekti nõuetele. Oluline on teha arvutusi, võttes arvesse seinte vahekaugust, armeeringute arvu ja läbimõõdu valimiseks.

Mis on monoliitplaadi tugevdamine

Elamute ja tööstushoonte ühine element on monoliitne kattumine, mida tugevdatakse suure läbimõõduga tugevdusega. Armatuurvõre elementide või ruumilise luustiku elementide ühendamiseks ei ole soovitatav kasutada keevitust, mis nõrgendaks struktuuri. Varbade ühendused peavad olema ühendatud keevitatud traatiga. Armatuuriga tugevdatud monoliidi osa on võimeline vastu võtma olulisi koormusi. Kattuv armee on konkreetsete struktuuride tugevdamise meetmete komplekt.

Kõige rohkem kasutatud põrandakate üksikute väikse kõrgusega hoonetes on raudbetoontooted.

Tegevuste jada on järgmine:

1. Esiteks on välja töötatud projekt ja arvutatakse tugevdamine, võttes arvesse kattuvuse mõõtmeid ja olemasolevate jõupingutuste ulatust. Arvutustel põhineb kasumi skeem.
2. Pärast kilpide ettevalmistamist paigaldatakse põhiste seinte vahele raketis. Raamstruktuuri paigaldamisel paigaldatakse tugielemendid, mis suurendavad raketise kandevõimet.
3. Seejärel lõigake toorik, kinnita raami ja kinnitage kilbi raketis. Metallkonstruktsioonide valmistamine ja montaaž viiakse läbi eelnevalt välja töötatud projekti dokumentatsiooni alusel.
4. Viimases etapis valatakse raketis betoonilahus. Pärast betoneerimist on betoonimassiiv tihendatud. Betoon on tavaliselt normaalse kõvadusega niisutatud.

Betoonplaadi tugevdamise kava väljatöötamisel on kavandatud täiendavate terasvarraste paigaldamine probleemsetele aladele:

• monoliitplaadi kokkupuuteväljades koos tugikonstruktsioonidega, põhiseintega ja kaartega;
• kohtades, kus koondatakse jõupingutused, mis on seotud kütteseadmete, raske mööbli või massiivsete seadmete paigaldamisega;
• piki ülemistes korrustes asuvate väljundavade kontuuri, samuti ventilatsioonikanalite ja suitsutorude avade ümber;
• betoonplaadi keskosas, mis on üks nõrgemaid kattuvaid alasid.

Korrosiooniprotsesside vältimiseks asub tugevdussüsteem spetsiaalsetes tugikonstruktsioonides betoonimassiini sees, mis ei ulatu 30-40 mm pinnani. Võttes arvesse seda tegurit, valitakse varda pikkus ja tagatakse võimsustruktuuri immobilisatsioon betoneerimise ajal. Armatuuritehnoloogia omamine on lihtne pakkuda betoonpõranda tugevamatele omadustele ja pikk kasutusiga.

Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest

Kuidas korralikult kinnitada - nõuded betoonplaadi tugevdamiseks

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine on oluline protsess, mille täitmine esitab nõuete kogumi.

Raudbetoonist põrandakonstruktsiooni moodustamisel töötades järgige neid juhiseid:

• Terasvarraste ühendamiseks kasutage 1,2-1,6 mm läbimõõduga kudumisvarda. Elektrilise keevituse kasutamine on vastuolus liigendite metallkonstruktsiooni rikkumisega;
• esitage lae betoonmassi nõutav paksus põhiste seinte vahekauguse suhtes. Raudbetoonkonstruktsiooni paksus on 30 korda väiksem kui tugede vaheline kaugus. Plaadi minimaalne paksus on vähemalt 15 cm;
• Paigaldage metallraami elemendid ülekatte mõõtmetega vertikaalselt. Plaadi minimaalse paksusega kihis kinnitatakse üks kiht. Kui paksus on üle 15 cm, tugevdatakse armeeritud kahe kihiga;
• kasutage raketis betoonisegu valamisel M200 ja kõrgema märgistusega. Nende kaubamärkide betoonil on head tulemused, see suudab tajuda olulisi koormusi ja on taskukohase hinnaga;
• kasutage 0,8-1,2 cm läbimõõduga terastraatvõrgust armeerivate vardade tootmiseks. Kasutades kahe kihina sarrustust, kasutage alumise rea metallprofiili lõigu suurust. Ostuvõrgu võimalik kasutamine;
• Ehitage hööveldatud plaatide või veekindla vineeriga raketise struktuur. Hõõrdealad tihedalt suletakse. Raketise tugevdamiseks kasutage kuni 20 cm läbimõõduga puidust lahtreid või teleskoop-tüüpi metallist riideid.

Tähistatud nõuete järgimine tugevdustegevuste teostamisel annab konstrueeritud kattuvuse tugevusomadused.

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat

Põranda täiendav tugevdamine - eelised ja nõrkused

Betoonpõrandate tugevdamise vajadus on seotud betooni omadustega. Betoonimassiiv suudab tajuda suurenenud survekoormust, kuid see on tundlik tõmbetugevusele ja paindemomentide mõjule. Betoon ei suuda ise kaevata koormusi ja vajab täiendavat tugevdamist. Tõmbejõudude kompenseerimiseks ja raudbetoonkonstruktsioonide terviklikkuse säilitamiseks tehakse põrandaplaatide täiendav tugevdamine.

Betoonplaat, mille tugevus on täiendava tugevduse tõttu suurenenud, on tugev konstruktsioon, millel on mitmeid eeliseid. Peamised eelised:

• pikk kasutusiga. Tänu suurendatud ohutusele on raudbetoonstruktuuri kasutusiga arvutatud aastakümneid;
• ühtegi liigendit, samuti lagede ja põrandate siledat pinda. Kallist ja aeganõudvat viimistlustööd pole vaja;
• monoliitsest põrandakonstruktsioonist väiksem kaalu võrreldes müügilolevate raudbetoonpaneelidega. See vähendab oluliselt vundamendi vundamendi koormust;
• suurenenud tugevusomadused. Terasest armeeringu ja betooni omaduste kombinatsioon võimaldab suurendada aluse tugevust ja suurendada selle terviklikkust kõrgendatud koormustel;
• raudbetoonkonstruktsiooni suurem usaldusväärsus. Vastupidavus koormustele, mis toimivad eri suundades, saavutatakse tugevdusega. Tugevdatud kattuvus, mis suudab võtta 0,5-8 tonni ruutmeetri kohta pinnale;
• tuleohutus. Mittesüttivate ehitusmaterjalide kasutamine tagab konstruktsiooni tulepüsivuse. Ahi suudab pikema aja jooksul säilitada terviklikkust kõrgendatud temperatuuri ja avatud leegi mõju all;

Selline disain kaalub betoonplaatidega võrreldes märkimisväärselt madalamalt, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust.

• vähendatud kulude maht võrreldes standardpaneelide kasutamisega kattuvateks. Monoliitse kattumise ehituse maksumus on võrreldes sarnase kokkupandava konstruktsiooniga oluliselt väiksem;
• ei ole vaja kasutada spetsiaalseid tõsteseadmeid ja taglasseadmeid. Monoliitplaadi moodustamiseks ei nõuta kraana;
• jõudude ühtlane üleviimine monoliitsest plaadist konstruktsiooni tugielementide laagrisse. Koormuste ühtlustamine vähendab pragunemise tõenäosust.

Muude eeliste hulgas tuleb arvestada mittestandardse konfiguratsiooni kattumise võimalusega. See võimaldab teil ehitada erineva keerukusega ehitisi mittestandardse paigutusega. Tõsine eelis on võime teostada põranda avausi ja side auke betoneerimise etapis.

Lisaks eelistele on ka nõrkusi:

• tugevduspuuride kokkupanekuks vajalike meetmete keerukamaks muutmine;
• tsemendi vedeliku protsessi pikendatud kestus ja seega konkreetse töövõimsuse komplekt.

Professionaalsed ehitajatele eelistavad sageli monoliitsed laed, mis koos nende eelistega on vastupidavad suure niiskuse ja ruumis kindlalt helikindlatele tagajärgedele.

Mis materjali kasutatakse tugevdatud põranda elementide valmistamiseks?

Armeeritud lagede moodustamiseks on vajalikud järgmised ehitusmaterjalid:

• betoonisegu, mis on valmistatud tsemendi M300, peenliiva ja keskkreemi põhjal;
• terasvarbad gofreeritud pinnaga, mis on valmistatud klassi A4 tugevdusserest.

Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega koormatud struktuuride kattamiseks.

Teil on vaja ka järgmisi materjale, tööriistu ja seadmeid:

• keevitatud traat tugevdusvardade ühendamiseks;
• spetsiaalne kinnitusvahend sidumiseks tugevdamiseks;
• niiskuskindel vineer või plaadid raketise valmistamiseks;
• armatuurlauade painutamine;
• Bulgaariast või spetsiaalsed tihendid vardade lõikamiseks.

Ärge unustage ette valmistada lint meeter, mille abil saate teha vajalikke mõõtmisi.

Me arvutame monoliitset plaati suurenenud koormuse all

Tahke raudbetoonplaadi arvutamine toimub eelnevalt välja töötatud kava alusel, võttes arvesse ehituskoodide ja -eeskirjade nõudeid.

Arvutuste tulemuste põhjal määratakse kindlaks järgmised omadused:

• raudbetoonpõrandate paksus;
• armeeringute rida ja tugevduste rida.

Olgem sõltuvalt iga arvutamise tüübi kohta eraldi.

Kuidas arvutatakse betooni plaadi paksus?

Valatud betoonpõrandakonstruktsiooni paksus määratakse järgmise algoritmiga:

1. Mõõtke laagrisseinide vahekaugus.
2. Jagage see väärtus 30 võrra
3. Korrutage tulemus ohutute teguritega 1,2.

Näiteks struktuuri, kusjuures vahemaa 600 cm vahel põhiseintest plaadi paksus on: 600: 30h1,2 = 24 cm Kui konstruktsioonide koormatud soovitav usaldada oskust teha arvutusi, mis arvestavad nüansid..

Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele.

Raami ridade arvu loendamine

Armeerituse taseme arv määratakse sõltuvalt katte paksusest:

• üheastmeline tugevdamine on lubatud vähemalt 150 mm raudbetoonkonstruktsiooniga;
• kahetasandiline armatuurpuur konstrueeritakse, kui kattumise paksus suureneb määratud väärtuse kohal.

Ülemise ja alumise sarruse läbimõõt on 8-12 mm. Kui vardad on kinnitatud, moodustatakse rakud kujuga ruudu kujul, mille külg on 200-400 mm.

Ülemise katte disain ja joonis

Struktuuriliselt monoliitne kattuvus on vintagebetooni kokkupandav struktuur, mille sees asub elektrivõrk. Monoliitpõrandaplaadi tugevduskava on välja töötatud projekteerimisetapil.

See sisaldab järgmist teavet:

• tugevdusvõre mõõtmed;
• armatuurribade suurused ja sektsioonid;
• kasutatud varda profiil;
• tugevduse ühendamise meetod;
• vaheline seos armatuurribade vahel;
• disainilahendused

Kava alusel arvutatakse ehitusmaterjalide arv ja planeeritakse ehitustegevuse järjekorda.

Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse kujundamiseks.

Põrandaplaatide täiendav tugevdamine - ettevalmistusmeetmed

Kui plaanite monoliitset plaat tugevdada, peaksite hoolikalt ette valmistama tööde teostamiseks:

1. Tehke tugevuse arvutused.
2. Kujundage võimendiring.
3. Kindlaks vajadus ehitusmaterjalide järele.
4. Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine.
5. Lõika varda.
6. Valmistage kilbid raketisõlme jaoks.

Tähelepanu tuleb pöörata vajaliku koguse konkreetse lahenduse ettevalmistamisele.

Näide monoliitse plaadi tugevdamisest

Vaatleme kuidas tugevdada monoliitse plaadi näitena kattuva struktuuri mõõtmetega 6x6 m paksune raudbetoonist platvorm 0,24 m.

Menetlus:

1. Koguge kilbi raketist.
2. Tihendage pragusid.
3. Lõika varda.
4. Linkige kahetasandiline võrk lahtriga 20x20 cm.
5. Paigaldage võre raketis spetsiaalsetes seisuplatsides.

Pärast ülalkirjeldatud toimingute teostamist valatakse betoon.

Kuidas tugevdada põrandaplaati - samm-sammult juhiseid

Plaadi tugevdamine on vastutav toiming vastavalt järgmisele algoritmile:

1. Lõigake armatuur vajalikele mõõtmetele.
2. Ühendage madalama astme võrguvõrk.
3. Korrige see raketise pinnale 30-40 mm vahega.
4. Kindlalt kinnitage vertikaalsed vardad.
5. Tie pealmise otsaga toruliitmikud neile.

Et tagada elementide fikseerimise jäikus, kasutage kudumisseadet. Pärast tugevduspuuriku jäikust tagamist jätkake betoneerimisega.

Kokkuvõtteks

Teades, kuidas plaat tugevdada, on lihtne teha tööd ise ja säästa raha. Oluline on õigesti arvutada ja järgida tehnoloogiat.

Maja ehitus

Kõige rohkem kasutatav põrand üksikute väikse kõrgusega hoonetes on vundamendiga struktuuriga raudbetoontooted. Kuid nende paigaldamiseks on vaja tõsteseadmeid, mis mõjutab töö kogumaksumust. Lisaks on lihtsa kujuga majapidamise jaoks ettevalmistatud platvormid.

Sisukord:

Mõned arendajad eelistavad oma raudbetoonist kattuda. See meetod sobib kõige paremini ebaühtlase geomeetria objektidega. See omakorda võimaldab teil minna standarditele ja ehitada struktuure, mis on arhitektuuriga keerukad.

Põrandaplaadi tugevdamine Foto

Põrandaplaadi tugevdamise eelised

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat. Valades valatakse ka lagede (ilma õmblustega) ja samad põrandad, mis ei vaja kallist ja aeganõudvat sisekujundustööd.

Eeliste hulka kuuluvad:

• kaal See konstruktsioon kaalub ettevalmistatud raudbetoonplaatidega võrreldes märgatavalt madalamaid, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust. Kuid see võimaldab vähendada vundamendi koormust ja kasutada kergemaid ehitusmaterjale;
• tugevus Selliste materjalide nagu betooni ja rauaga suurepärane tandem loob tugeva aluse. Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega laadimiskonstruktsioonide kattamiseks;
• usaldusväärsus. Betoonkonstruktsioonid on armeeringu kasutamise tõttu väga vastupidavad mitmesuunalistele koormustele. Nad taluvad koormusi 500 kuni 800 kg ruutmeetri kohta;
• tulekindlus. Kasutatavad materjalid on ise mitte tuleohtlikud. Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele;
• maksumus. Ületamise maksumus ei ületa kindlasti tehase toote maksumust. Lõplik hind määrab varustatud ala.

Mis on armatuurplaat

• Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse planeerimiseks. Sellisel juhul on platvorm väga vastupidav. See kergesti talub suuri koormusi, ei põleta ega aita kaasa putukate, seente ja muude patogeensete bakterite arengule.

• Teosed viiakse läbi vastavalt teatud reeglitele. Ehitusmaterjale ostetakse tuntud tarnijatelt, sest abielu olemasolu on vastuvõetamatu. Ainult tehnoloogiast kinnipidamise kaudu saame rääkida valmis platvormi sobivast disaini tugevusest. Vastasel korral võib kattumine deformeeruda ja viia mitte ainult põrandaplaadi, vaid kogu hoone hävitamiseni.
• Põrandate täitmine toimub eemaldatava raketise abil, milles asetseb tööartikkel. Metallvardad on ühendatud kudumisvardaga või ühendatud keevitusseadmega.
• Jäik metallraam asetseb nii, et see on täiesti süvistatud betoonmassist. Seega võtab klapp ise endale maksimaalne koormus ja see omakorda takistab hapniku sisenemist metalli kahjustavatesse hingetesse.

Plaadi tugevdamise skeemi koostamisel võetakse sektsioonide tugevdamiseks arvesse abirahvi paigaldust:

• tulevase platvormi keskmes;
• monoliidi kontakt veergude, siseseinte, kaarega jne;
• kus on koormate kontsentratsioon (kamina paigaldamisel, rasketes seadmetes jne);
• lagi kokkupuutesse aukudega (trepist väljumiseks ülemine korrus, ventilatsiooni- või korstna torude ja muude süsteemide läbipääs).

Näpunäited monoliitpõrandaplaatide tugevdamiseks

• Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest. Kui kandetailide vaheline kaugus on 5 m, peaks betoonplatvormi paksus olema 170 mm. See tähendab, et arvutamisel kasutatakse suhet 1/30. Siiski ei tohi kasutada konstruktsioone, mille paksus on alla 150 mm.

Plaadi tugevdamise joonis

• Minimaalse paksusega kattuvate metall-elementidega virnutatakse ühes kihis. Kui see parameeter on suurem, siis kaks.
• Mortri jaoks kasutatakse betooni M200 (mitte madalam). See kaubamärk ühendab hea jõudluse ja taskukohase hinna. Survetugevusklass on 150 kgf / cm.kv.
• Terasvardade läbimõõt varieerub 8-14 mm. Metallist varda kahekihiline paigutus peab alumise rea metallist valtsimise läbimõõt olema suurem kui ülemine. Siin saab kasutada tehases valmistatud võrgusilma rakke 150x150 mm või 200x200 mm.

• Raketid on valmistatud lauadest ja / või niiskuskindlast vineerist. Toed on kindlalt kinnitatud, sest valatud struktuuri mass võib ulatuda 300 kg-ni ruutmeetri kohta. Tugielementidena on parem kasutada teleskoopvarreid, mis võimaldavad teil seadistada nõutud kõrguse kõrge täpsusega. Iga tugi suudab taluda koormust kuni 2-2,5 kg.

Armatuurplaadid teevad seda ise

Raketis

• See disain on eemaldatav, seetõttu on soovitatav kasutada neid materjale, mida tulevikus saab kasutada. Siin sobivad servalauad 150x25 mm. Kuid need ei anna tulevase ülemmäära täiesti lamedat pinda, kuna selle saematerjali paksusel on lubatud viga. Kõigi ebakorrapärasusi on kerge peita kipsikihi all, eriti kui plaanite paigaldada ripplaate.
• Juhul, kui on põhimõtteliselt tähtis lamedat pinda, tuleb lauate asemel kasutada lamineeritud vineeri paksusega 22 mm. Kuid selline raketis maksab korralikku summat. Järgmine variant on palju ökonoomsem: samad trummellaudad toimivad alusena ja nende peale asetatakse vineer paksusega 8-10 mm.
• Raketis varustatakse laudade (150x50 mm) abil, mis on paigaldatud ruumi perimeetrile. Ristvardad on paigaldatud piki 600-800 mm, nende jaoks on vertikaalsete toetuste või teleskooplaatide paigaldamine rangelt vastavalt tasemele.

• Raami ülaosas asetsevad lauad tihedalt 150x25 mm. See ei ole vajalik baasi ega üksteise parandamiseks, vastasel korral pärast töö lõpetamist (pärast betooni valamist ja kuivatamist) tekivad raketise demonteerimisel suured raskused. Vajadusel pannakse vineerplaadid plaatide peale.
• Selleks, et raketise jaoks kasutatud materjali saaks kasutada muuks otstarbeks, on disain kaetud tiheda plastkilega. Kaunid kattuvad (vähemalt 200 mm) ainult raketise baasil ilma otsadeta lähenemata, on oluline vältida materjalide sissetungimist töö ajal.
• Kui plaat toimib põranda all katuse all, siis on külgpaneelide asemel parem paigaldada betoonikihi paksusele vastav tellistest või keraamiliste plokkide plaadid.

Pärast plaadi valmistamist raketist eemaldatakse, ei purune. Sellega seoses peaksid kõik kinnitusdetailid asuma konstruktsiooni välispinnal.

Armatuur

• Väikestes ruumides plaatide moodustamiseks võite võrku oma käega siduda. Soovitav on panna vardasid pikkusega ilma pausideta. Kui on vaja ripskoes, siis paigaldatakse metallosakesed vähemalt poole meetri kattuvusega.
• Perpendikulaarse paigutatud varda ristumiskohad kinnitatakse juhtme või keevitusseadme abil. Spot keevitamine on oluline, kui kasutatakse suure läbimõõduga armeerimist. Keevitusprotsessis muutuvad õhukesed vardad õhemaks, mis viib metalli tugevuse vähenemiseni ja järelikult ka viimistletud plaadi kandevõime vähenemiseni.

• Kudumiseks võite kasutada spetsiaalset konksut. Siiski on siin nõutavad teatud oskused, lisaks tuleb keerdumist takistada. Seetõttu on eramaja ehituse raames võimalik teha tavapäraseid tangid.
• Lõppenud metallkaardid võivad protsessi oluliselt hõlbustada. Nende paigaldamine toimub kattuvalt - vähemalt 2 rakku, see tähendab, et saadakse sama 400 mm. Ebaõnnestumiseks kinnitatakse need üksteise külge traadi abil.
• Metallraam ei peaks asetsema otse raketise põhjas. See on paigaldatud kividele, purustatud plaatidele, mille paksus on vähemalt 40-50 mm. Kui raudbetoonplaadi paksus on üle 150 mm, siis kasutatakse sama meetodi abil ka teist võrku. Teine tugevdav kiht peaks olema esimesest kaugusel, kuid samal ajal peaks ülemine osa olema betooniga täielikult kattunud.
• Suurenenud koormusega kohad võimenduvad täiendavate vardadega. Bendi tugevdamine peaks toimuma mehaaniliselt. Metalli kuumutamine muudab selle struktuuri, mis põhjustab plastilisuse kaotuse ja selle tulemusena tooriku pragunemist.

• Keerutatud traadist knittings koristatakse üsna lihtsal viisil. Laht on eelnevalt kinnitatud kleeplindiga 3-5 võrdsest punktist, mille vahekaugus peaks vastama keeratava pikkusega. Veski abil lõigatakse spiraal kleeplindi abil märgistatud aladele.

Betooni lahendus

• Oluliselt hõlbustab raketise spetsiaalse varustuse valamist. Tehases lisatakse betoonilahusele plastifikaatoreid, vesipõrandaid ja muid lisaaineid, mis parandavad valmislahuse füüsikalisi ja tehnilisi omadusi.
• Kuid betoonisegisti ei ole alati kohale jõudnud ja selle väikese pindala tellimine on ebapraktiline. Seetõttu on mõnel juhul vaja lahust sõtkuda käsitsi. Ahi tuleb valada ühes etapis, 2-3 inimest vajavad siin abi.
• Sõtkumiseks võetakse üks osa betoonist: 3 osa lõhestatud liivast; 5 tükk killustikku või kruusa; vesi 20% kogumahust.
• Esmalt segatakse kokku kõik kuivained, seejärel lisatakse vajalik kogus vett. Probleem on seda teha käsitsi, seega kasutatakse siin betoonisegisti, mis on võetud ehitusplatsilt naabritele või üürile ehitusfirmadelt.
• Pärast sõtkumist kasutatakse lahust koheselt. Kuivatatud segu ei saa veega lahjendada, kahjuks tuleb see ära visata. Seepärast on oluline kogu ettevalmistustöö õiges koguses ja vahetult enne valamist segada konkreetse lahuse.

• Valamise käigus kasutage tingimata vibraatorit. Kui seda pole, siis saate selle, et avaneb võrk ja puidust raketis elemendid, ühtlaselt koputades haamerit.
• Karastatud, betoonmass kahaneb, kiirelt protsessina võib plaati sisaldada mikrokiire. Vältimaks nende välimust, pind korrapäraselt niisutatakse ja kaetud plastkorgiga, mis aeglustab niiskuse aurustumist. Niisutamine viiakse läbi otseseid pihustites, vaid pihustades.
• Betoon jõuab oma tugevuseni 4 nädala pärast. Veendumaks, et plaat on täiesti kuiv, paigaldatakse katusematerjali väike pindala ja jäetakse päevani. Veekindlate materjalide lehe all olev tume koht näitab, et plaat ei ole kuiv ja seetõttu ei ole kasutusvalmis.

Järgides lihtsaid reegleid ja kasutades kvaliteetseid materjale, saate saavutada hämmastavaid tulemusi isegi algaja ehitaja jaoks. Selline eramaja, garaaži või muu hoone ülemmäär on parim valik. Eriti kui spetsiaalse varustuse jaoks ei ole ehitatavale objektile juurdepääsu. Lisaks on tugevdatud lakke rohkem võimalusi kui valmis betoontooteid. Tavalistes suurustes tehases valmistatud tooteid kasutatakse täisnurksetel alustel. Ja see tehnoloogia on ideaalne juhtudel, kui soovite standardlahendustest lahti saada ja maja ehitada, ilma et see oleks seotud ruudu- või ristkülikukujuliste kujuga.

Armatuurlauavideo

Kuidas põrandaplaati ise täita?

Oma kodu rajamine on kallis ja tülikas sündmus. Üks ehitusetappidest on lagede valmistamine hoone põrandate või katuse vahel.

Mitteeluruumides on betoonlava jaoks piisav 12 cm paksus, kuid kui ruumid on endiselt elamurajoonis, siis peaksite seda suurendama kuni 15 cm kaugusele ning lisama ka heliisolatsiooni.

Monoliitpõrandaplaatide hinnad on väga suured ja kraanade ja mittestandardsete põrandamõõtmete kasutamise võimatus muudab vajaliku plaadi oma kätega.

Kuidas põrandaplaati oma kätega täita? Kas saab kasutada omaette raketist?

Madala tõusuga konstruktsioonides on laialt levinud oma käte enesesarmustamist ja põrandaplaatide valamist. Monoliitsed põrandaplaadid on võrreldes teiste põrandakatetehnoloogiatega mitmeid eeliseid:

1. Seinte surve on perimeetri ümber sama, kui kasutate ühte kattuvat.
2. Tõsteseadmeid (kraana) ei ole vaja kasutada.
3. Monoliitne ülemmäär on palju tugevam kui puit, see on tulekindel.
4. Kattuvust saab muuta mittestandardseks kuju ja suuruse järgi.

Tööjärjekord on järgmine: raketise tootmine ja paigaldamine, põrandaplaadi tugevdamine ja valamine betooni lahusega, oodates betooni täielikku kuivamist vähemalt 30 päeva.

Kuidas raketist teha ja paigaldada oma kätega?

Lagedes kasutamiseks mõeldud fikseeritud raketisena või plaatide - kestade või raudbetoonraamide jaoks. Nendevaheline ruum täidetakse õõnsate elementidega - plokid (keraamika, kergbetoon jne)

Meie riigi tööstusettevõtte toodetud tahvlite valamise raketis. Kuid sellise professionaalse disaini hind on väga kõrge - sama palju kui ahju maksumus koos tööga.

Lahendus on lihtne: põrandaplaadi raketist tuleb käsitsi valmistada. Selleks peate valmistama:

• puidust lauad 50x150 mm;
• õhuke vineer;
• puidust tala.

Spetsiaalset tööriista pole vaja, kuid teil peab olema:

Põrandaplaadi täitmiseks võib kasutada lauale ja kilele plaate ja vineeri pärast nende kasutamist. Ronimis kestab umbes kuus, siis lahti monteeritakse. Kogenud ehitajad soovitavad tungivalt kasutada teleskooplaaside põrandaplaatide valamist oma kätega. Need on väga mugavad, hõlbustavad oluliselt tööd, on see usaldusväärne vahend.

Raketik on tugev, sest rack on ette nähtud massiks 2 tonni. Samal ajal on väga oluline ühendada ja fikseerida nurk kindlalt ja kindlalt. Juhatus ei võta vastu ühtegi võistlust, sest sõlme ja mikrolakku ei arvestata alati. Tööriist ei ole vaja osta, paljud ehitusettevõtted pakuvad raketisi ja väljapanekut. Võid võtta ainult riiul, nende rentimise hind on 70-100 rubla. ruutmeetri kohta

Ribakividest raketise ehituse skeem.

Paigaldatud raketis, kui töötab kätega pärast keldri või esimese korruse seina tõstmist nõutud kõrgusele. Paigaldamine toimub etapiviisiliselt:

1. Kolvid koos statiividega tuleb asetada ridadesse, mille kõrgus on 1-1,2 m.
2. Pikisuunaline puit tuleb asetada riiuli peal, tõmmates rack vajalikul kõrgusel.
3. Paisteraami paigaldatakse põiktalale. Pärast seda tuleb puit kokku koputada ja asetada õhuke vineer.
4. Ainult pärast vineeri kinnitamist tuleks kogu plaat tasandada.

Järgmine tööprotsess on tugevdamine.

Kuidas põrandaplaati õigesti oma kätega kinnitada?

Väga oluline on õigesti arvutada plaadi tugevus ja vajalik paksus. Sõltuvalt projekteeritud koormustest valitakse armee diameeter. Sageli on see vahemikus 8-14 mm. Põrandaplaadi nõuetekohase tugevuse tagamiseks on soovitatav kasutada klassi A3 kuumvaltsitud terasest armeeringut.

Plaadi tugevdamine tehakse struktuuri jäikuse lisamiseks. Vanaraua materjalidena saab kasutada rauast baari, keraamiliste plaatide ja vana rauast torusid (neid saab leida lähimas vanametalli kogumispunktist).

Armatuurplaat kätega tehtud kahe kihiga. Esimene võrk asetatakse plaadi alumisse ossa, teine ​​pannakse selle ülemises osas. Pärast betooni valamist peavad võrgud olema vähemalt 1,5-2 cm raketis kaitsva kihiga.

Võrguarmatuur peab olema kinnitatud kudumisvardaga. Reas on armatuur iseenesest lahutamatu. Lüngad pole lubatud. Lahtrid on sagedamini 150x150 mm.

Kui põrandaplaadid on väikesed, siis annavad need rakud 200x200 mm. Armeerimistsükli puuduse korral seotakse täiendav üks nii, et kattuvus on 40 armee diameetriga. Eelistatavalt tuleb metallist varda liigesid katkestada. Armatuurplaadi otsad peaksid kukkuma tugisambadele.

Kuidas täita betoonplaadid oma kätega?

Betooni ettevalmistamiseks on vaja:

• killustik;
• liiv;
• tsemendi bränd 400, 500;
• vesi;
• kühvlid;
• ämbrid - 3 tk.

Soovitatavad proportsioonid lahuse ettevalmistamisel: 2 koppelist liivat, 1 killustikku ja 1 tsemendi ämber. On väga mugav kasutada betoonisegisti, renditud. Lahus segatakse betoonisegistis, lisades vett vedelas hapukoore sarnase konsistentsiga. Selline "vedel" betoon on valmistatud "mahavoolamiseks". See on õhuke lahendus, mis täidab hästi kõik plaadi praod ja sisemised õõnsused.

Kui kruusa asemel valatakse suured tahvlid, võite võtta ka savi, mis vähendab struktuuri enda kaalu. Sellise materjali maksumus on väga kõrge, seetõttu on väikesemahulistes toodetes parem kasutada killustikku (see on palju odavam).

"Pihustamine" on mördi esialgne valamine raketisse. Mördi tuleks valada ühtlaselt ja aeglaselt, raketise enda moonutuste vältimiseks ei tohiks teha järsku liikumist.

Pärast "valamist" tegid, tegelikult - esimese kihi täitmisel tuleb plaadi või mõne muu tööriista abil kattekihti "liigutada". Seda tuleks teha õrnalt, sujuvalt liikudes kogu esimese kihi pinnale. Need toimingud eemaldavad tühjad õõnsused, väljuvad õhumullidesse.

Seejärel korrake põrandaplaadi valamist oma kätega paksemate betoonidega 10-12 cm tasemele, jättes põrandaplaadi arvutatud paksusele ligikaudu 2-3 cm. Jällegi on vaja raketise ühtlast täitmist lahusega, kasutades selleks spetsiaalset vibraatorit või muid tööriistu. Betooni tuleb mõista, see võtab paar päeva, alles pärast kuivatamist ja seadistades saab lõpliku valamise.

Kuidas täita lõplik täitekoht "majakate" kasutamisega?

Lõppetapi lõpuleviimiseks kasutatakse lahust, mis on valmistatud suhtega 3 koppikestest liivast kuni 1 tsemendi ämber, kasutatavat killustikku ei kasutata. Vee lisamine segistisse tuleb teha keskmise tihedusega lahus. "Beacons" on paigaldatud kogu pikkusega 150 cm olemasolevate reeglite laiuseni. Avage "märgutuled" soovitud tasemele.

Pärast põhjalikku kontrollimist saate lõpetada liiva-tsemendimörti. Kui te täidate, tuleb kohe tõmmata ja viia plaat siledale pinnale. Tuleneva liikumise reegel küljelt küljele peaks liikuma aeglaselt ja sujuvalt piki kogu betoneeritud plaat. Plaadi valamise protsess on lõppenud.

Kuidas tagada betooni külmutamine?

Kui soovite pärast täielikku kuivamist täiuslikult välja näha lae, võite osta isetasanduvad põrandad ja valada neid lisatööna.

Viimase ja väga olulise tööetapi võib nimetada betooni kindlustamiseks. Betooni peamine omadus on suures koguses kuumuse vabanemine veega järsul aurustamisel.

Betooni tugevuseks vajab palju niiskust. Seetõttu tuleb kohe pärast esialgset tahkumist plake korrapäraselt märjuda. Ühel ajal niisutamine tarbis 2-3 ämbrit vett. Võite vett ja voolikut pihustada. Kuuma ilmaga võite betooni katta kilega, sest kiire kuivatamine viib plaadi pinna purunemiseni.

Raketise eemaldatakse mitte varem kui nädala jooksul pärast äärmiselt niisutamist. Põrandaplaadi kuivatamise kogupikkus peaks olema üle 30 päeva. Ainult siis võime me eeldada, et töö on täielikult lõpule viidud.

Monolitne lagi teeb seda ise

Maja ja mitmete teiste ehitiste ehitamine eeldab põrandatevaheliste või magamistoaga põrandate kohustuslikku paigutamist. Selle ülesande täitmiseks kasutatakse sageli puitu. Puidust põrandaid on lihtne paigaldada, kuid kui teil on vaja pakkuda kvaliteetset ruumi isolatsiooni ja heliisolatsiooni, eelistage neid betoonpõrandatele. Betooni monoliitset laega saab teha iseseisvalt. Uurige juhiseid ja jätkake.

Betooni monoliitset laati saab teha iseseisvalt

Sisu samm-sammult juhised:

Lakke paigaldamise reeglid

Enne tööde teostamist on kasulik tutvuda monoliitplaatide paigaldamise eeskirjadega. Peamised soovitused on järgmised:

• span pikkus ei tohi olla suurem kui 900 cm. See on ühe monoliitsa plaadi maksimaalne pikkus;
• Tõstukiplaatide jaoks peate kasutama spetsiaalset varustust. Vastavalt sellele nõudele tuleks paigaldada klapid, mille külge kraan võib toote soovitud kõrgusele tõsta. Tegelikult nende olukordade puhul, mil plaadid ostetakse valmis kujul või tehakse iseseisvalt, kuid maapinnal;

Plaatide paigaldamise käigus peate pidevalt jälgima nende paigaldamise tasakaalu

Plaadid on laotud 2-3 cm paksusega

Kui ühe plaadi pikkus ei ole kogu rea katmiseks piisav, võite kasutada üht kahest võimalikust valikust:

• Paigaldage plaadid tihedalt, jättes tühikud ruumi servadele. Lõpuks tuleb lüngad täita betoonplokkidega;
• Paigaldage plaadid mitte tihedalt, vaid ka pikkade vahedega (20-30 mm). Lõpuks täitke lüngad betooniga, raketise eellaadimine lae alla nii, et mört ei langeks.

Raketise paigaldamine

Kattuvuste korraldamise tehnoloogia hõlmab horisontaalse raketise kohustuslikku kasutamist. Võite rentida valmiskujundust spetsialiseerunud ettevõttelt või ise ehitada vajalikku ehitust.

Esimene võimalus on lihtsam ja mugavam. Lõppenud tehase raketisega on kaasas teleskooptõstukid, mis võimaldavad teil veelgi säästa tootmistähiste valmistamist.

Teine võimalus on rohkem eelarvet. Raamide isekompleksimiseks kasutage lõigatud plaati minimaalse paksusega 2,5-3,5 cm. Võite kasutada niiskuskindlat vineeri paksusega 2 cm.

Plaadid tuleb koputama nii tihedalt kui võimalik. Kui plaatide vahel on märgatavaid lünki, on raketis tingimata vooderdusega kilega kaetud.

Raketisüsteemide komplekt

Valmistage järgmised raketiseadmed:

Raketisüsteemide paigaldamine

Esimene samm. Paigaldage vertikaalsed tugijalad. Parim variant - metallist valmistatud reguleeritavad teleskooplaasid. Nende puudumisel sobivad ja puidust palgid läbimõõduga 80 mm.

Raamatud seatakse mõõteseadmetega. Seinte ja kõige lähemal asuvate riiulite vaheline kaugus peab olema vähemalt 200 mm.

Teine samm. Kandke tugijaladest ülaosas asuvaid ristkonstruktsioone. See on pikisuunaline kiir, mille tõttu toetatakse ülaltoodud kogu struktuuri.

Kolmas samm. Asetage raketis ristkülikute peale. Esiteks pane mööda risti puidust talad pikitasandil, nende peale - plaadid või vineer.

Valige raketise mõõtmed nii, et selle äärmised servad oleksid seinte vastu, ilma pragude tekkimiseta.

Ehitustööstuse monoliitsed põrandad

Neljas samm. Raketise struktuuri ülemine serv peab olema röga samal tasemel voodri seina ülemise servaga. Selle nõude täitmiseks reguleerige tugijaladest kõrgust.

Viies samm. Paigaldage konstruktsiooni vertikaalsed elemendid. Tulenevalt asjaolust, et plaadi servad peaksid minema seinale, asetage vertikaalne tara seinte sisemiste servadega sobivale kaugusele.

Kuues samm. Kontrollige raketiseadme tasapinda, kasutades taset. Parandage kõrvalekalded, kui need avastatakse.

Mooduli elementide ühendamiseks kasutage mugavaid kinnitusvahendeid, näiteks küünte või naelu.

Tuleviku töö hõlbustamiseks võib raketist katta veekindla materjaliga.

Teleskooplaasid on eelistatavad nende puiduperekondade jaoks, kuna metall on palju puidust ohutum. Iga teleskooplaat on võimeline taluma kuni 2000 kg raskusi, ilma et see tekiks deformatsioone ja pragusid, nagu võib juhtuda puust riiulil.

Video - põrandakütte paigaldamine

Tugevdamise järjekord

Monoliitplaat on kohustuslikult tugevdatud.

Põrandaplaatide tugevdamine

Esimene samm. Valmistage armee ette. Lahtrite sobiv läbimõõt tuleks valida vastavalt projekteeritud koormustele. Enamikul juhtudel kasutatakse vardasid läbimõõduga 1,2-1,4 cm.

Teine samm. Paigaldage esimene tugevdusvõrk tulevase monoliitplaadi põhjale. Kõigepealt asetage pikisuunalised ja seejärel risti vardad. Sellise võrgu optimaalne lahtri suurus on 120-150 mm. Kui kattuvusel on väike ala, saate suurendada lahtri suurust 200 millimeetrini.

Kolmas samm. Kinnitage terasest traatühendusmaterjalid.

Neljas samm. Paigaldage teine ​​armeeruv võrk, mis on sarnane esimesega. Ühenda mõlemad võrgud traadi külge.

Kui ühe varda pikkus ei ole piisav, ühendage lisaratt, mille kattumine on võrdne mitte vähem kui 40 armee diameetriga. See tähendab, et kui kasutate varda läbimõõdu 12 mm, peaks kattumine olema vähemalt 480 mm.

Soovitatav on malelauda panna liigesid. Armeerivate vardade otsad peavad asetsema tugisambadel.

Betooni ettevalmistamine

Esialgse valamise jaoks valmistatakse standardset betoonmörti. Retsept on järgmine:

• 2 tükki sõelutud puhast liiva;
• 1 osa jämedast täitematerjalist - võite kasutada nii kruusa kui ka kruusa;
• 1 osa tsemendist M400-M500;
• vesi

Vesi lisatakse nii palju, et lahuse konsistents oleks vedela hapukoore konsistentsi lähedal. Eraldi lahendus täidab täiuslikult kõik sisemised õõnsused ja praod, nii et plaat muutub tõeliselt monoliitseks.

Lahendus on kõige sobivamalt valmistatud betoonisegistis. Esmalt laadige kuivained ja kõvad koostisosad ning seejärel lisage järk-järgult vett, kui võimalik, ilma segamiseta.

Betoonisegisti puudumisel saate valmistada lahuse suures küngas, kuid see on liiga pikk ja üsna raske, eriti abitaotluste puudumisel.

Täiteplaat

Monoliitsest kattuvuste protsessi võib jagada kaheks etapiks: pritsimise ja viimistlemise täitematerjal.

Pritsimine

Selles etapis valatakse esialgne betooni kiht. Valage lahus aeglaselt ja mõõdukalt, äkilised liikumised ei ole vastuvõetavad, sest raketis võib selle tõttu keerduda.

Täitke monoliitne kattumine

Ärge laske liiga paks. Selle kihi peamine ülesanne on täita kõik olemasolevad õõnsused.

Valmistage kühvel täite "raud" üle kogu pinna. Tehke seda sujuvalt ja hoolikalt. Nii eemaldate liigse õhu ja lõpuks täitke isegi väikseimad õõnsused.

Monoliitplaadi paksus

Lõpeta valimine

Selles etapis peate koostama eraldi lahenduse. Retsept on sama nagu eelmises asjas. Ainus erinevus on selles, et teil on vaja võtta vähem vett, et betooni tihedamaks muuta.

Esimene samm. Valage betoonikihti nii paksuks, et see jääb lõpetatud monoliitse plaadi arvutatud paksusele umbes 20-30 mm. Vala aeglaselt ja ühtlaselt.

Teine samm. Säilitage kühvel nagu juhiste eelmises osas. Jätke betoon paariks päevaks ja jätkake järgmisel etapil.

Kolmas samm. Valmistage 1 osa tsement ja 3 osa liiva lahust. Selles staadiumis pole suurt kogust vaja. Lisage keskmise paksusega lahuse saamiseks vett.

Neljas samm. Täida ahi eelmises etapis valmistatud lahusega. Valamisprotsessi ajal asetage plaat reeglini, kuni saavutatakse täiesti siledad pinnad.

Selles täidis monoliitne kattumine lõpetatud. Sul on ainult natuke aega valamise seisundi jälgimiseks, et betoon külmutaks ja jõuaks ilma probleemideta.

Betooni hooldus pärast valamist

Monoliitpõrandaplaat

Betooni kõvenemise protsessis eraldub suur kogus kuumust, mille mõju tõttu algab intensiivne niiskuse aurumine. Niiskuse puudumine põhjustab betooni pragunemist. Seetõttu tuleb esimestel päevadel pärast valamist regulaarselt niisutada ahju veega.

Võite valada vett ämbritesse (2-3 ämbrit kõne kohta) või läbi vooliku pihustiga. Võite eelnevalt seada vanad kaltsud kuivatatud betooniga (paremini kui kapuutsiga) ja valada neile vett. Kuumalt valatud betoonkattega polüetüleenist, sest Liiga kiire kuivamise tõttu võib plaat puruneda.

Raketise saab eemaldada umbes 10 päeva pärast viimast niisutamist. Üldiselt saab plaat tugevuse 3-5 nädalat. Pärast seda perioodi on võimalik jätkata kavandatavate ehitiste teostamist.

Seega on võimalik monoliitsest laest iseseisvalt korraldada. Samal ajal kulutad vajalike struktuuride korraldamisele palju vähem raha kui valmis tehaste plaatide ostmisel. Järgige juhiseid ja kõik saab välja.