Rebara painutusmasinad on ehitus- ja tööstustööde ajal kasutatav vajalik seade.
Selle abiga on tulevikus realistlik nii raudbetooni kui ka metallkonstruktsioonide tootmine.
On juhtumeid, kui seda saate ise teha, kuid enamasti on toodete paksus nii suur, et painutamine on võimalik ainult spetsiaalsete tööriistade abil.
Modifitseeritud armeerimis painutusmasin võimaldab mitte ainult lehtedele ja muudele materjalidele soovitud kuju anda, vaid ka nende lõikamiseks.
Paljud seadmed võimaldavad paigaldada ja ehitada ka rõngaid, kinnitusklampe ja -osad, mis on ühendatud traadist, torudest või muudest toorainetest.
Disaini keerukusest hoolimata saab masinat käsitsi projekteerida ja monteerida. Selleks vajate seadme tööpõhimõtete ettevalmistatud joonistust, tööriistu ja teadmisi.
Kuidas armeerimismasin töötab?
Kodumajapidamises kasutatakse peamiselt vundamendi ehitamiseks isekuulist manööverdamismasinat.
Osade tugevdamine on peaaegu võimatu usaldusväärse aluseta, nii tekib küsimus - kuidas raami valmistada, kuidas olemasolevat tugevdust painutada?
Loomulikult on täna leitav tohutut valikut professionaalseid seadmeid turul, kuid selle hind on väga kõrge.
Sellised seadmed ostetakse tööstuslikuks otstarbeks, töökodade korraldamiseks, ehitusettevõtted. Isiklikel eesmärkidel sobib disain, mis on kokku pandud oma kätega.
Kui me räägime tehnoloogilistest standarditest, siis peaks armeerimise paindemasinal olema kolm võlli.
Üks neist on kangekaelne (hoiab vardasid teatud nurga all ja fikseerib need), teine aga paneb materjali ümber peamise võlli - kolmas. Seda kutsutakse ka kesksemaks.
Sõltuvalt ehitustüübist eristatakse käsitsimasinit tugevdamiseks ja mehaaniliseks painutamiseks.
Viimane on leidnud laialdast rakendust igapäevaelus, sest see on kompaktne ja suhteliselt väike, ja sellepärast, et lihtsuse tõttu saavad kõik seda tööd teha.
Samuti on olemas hüdraulilised või pneumaatilised seadmed. Seega võib hüdrauliline armatuur paindenuks muuta materjali 180 kraadise nurga all, tagades selle purunemise.
Oma kätega projekteerimisel on vaja mitte ainult oma projekti kinni pidada, vaid ka pöörata erilist tähelepanu kinnitusdetailide kvaliteedile (lõppude lõpuks võib osade koormus olla väga kõrge) ja hoolitseda kaitse korraldamise eest.
Libisemine võib põhjustada tõsiseid vigastusi.
Seepärast on tihti võimalik leida pleksiklaasist kaitset lihtsamate paindemasinate jaoks, mida saab hõlpsalt teha iseseisvalt.
Samuti, kui teil on kogemusi masina kokkupanekul, saate oma disaini tagada, reguleerides töökiireid.
Mõned mudelid on varustatud jalapaneeliga, mis võimaldab teil kergesti muuta klapi suunda.
Kuidas teha kodumasin?
Selleks, et seda teha käsitsi paindemasinaga, tuleb esmalt valmistada terve hulk tööriistu.
Kui sulle meeldib montaaži ja ehitus, siis pole selliseid osi ja vajalikke seadmeid leidma raske.
Esimene vajadus on elektri keevitus. Seadme jaoks, mis suudab hõlpsalt töödelda isegi lehte, on teil vaja kindlat alust, lööki, klambrit ja klambrit.
1 - vertikaalse võlli külge kinnitatud painutusplaat; 2-sõrm; 3 - sõrme auk; 4 - peatused; 5 - riba; 6-teljeline seiskamine
Punch saab veel metallist nurgadest kokku panna. Sobib kanalite kokkupanemiseks ja pikkuseks.
Alus lõigatakse täpselt tänu sellele.
Siis sobi viienda või kuuenda mudeli numbrikanaliga. Kuid pikkus peaks olema lühike - mitte rohkem kui 50 sentimeetrit.
Armeeriv paindemasin koosneb hoovalt, löögihargilt, klambrist ja põhiosast, kuhu torud, latid või lehed asetatakse.
Esiteks, valitud asukoha alusel on telgede jaoks tehtud klambrid - mugavam on sellel navigeerida.
Kuid pidage meeles, et klambrid tuleks lõigata pikkusega 6 millimeetrit vähem kui aluse all valmistatud detail.
Alates otstest hoitakse nad ka mitu sentimeetrit kaugemal - ilma sellise taandeta on koormus õigesti jaotunud võimatu.
Hoovale sobiv traat, mille läbimõõt ei tohiks olla üle 15 millimeetri.
Alus on painutatud tähe "P" kujul ja keevitusseadme abil keevitatakse üks stabiilsetest nurkadest. Servast peaks olema umbes 5 millimeetrit taane.
Täiendav terasest vardad keevitatakse perfokaatorile ja töödeldava detaili otsadest eemaldatakse 45-kraadise nurga all.
Kõigi detailide õigeks keevitamiseks ja nurkade kontrollimiseks, konstruktsiooni tasasuse ja dokkimise korral võite esmakordselt kasutada tihendit ja juba neid keevitustöid läbi viia.
Seega teeb see esialgse raamistiku, mida saab alati redoneerida.
Peale selle on võimaluse korral keevitamise asemel poltide kasutamine parem. Nii on alati võimalik oma disaini üles ehitada või lahti võtta, et seda täiendata üksikasjadega.
Kui aga eelistatakse keevitamist, siis on kõigepealt vaja läbi viia katseprotsessi painutamine. Kui kõik etapid on normaalsed, võite osade kokku keevitada.
Kuidas lõigata elemente?
Peale selle, et kodus kasutatava seadme puhul saate toodete jaoks anda eri kujundeid, võite tegelikult teha masinat rihma lõikamiseks, mis ühendab mõlemad funktsioonid: lõikamine ja painutamine.
Loomulikult on seda iseenda käega projekteerida palju raskem, kuid tal on rohkem rakendusi. Lihtsaim võimalus on teha vintsi abil nikerdatud ketas.
Kraana lõikamise masinat saab teha igas toas. Selle disain võib olla nii kokkupandav ja terviklik.
Esimesel juhul saab sellist seadet kergesti demonteerida ja kokku panna uude kohta.
Konstruktiivne kõne, lisaks painutusvõllidele, peab armatuurilõikamise masin koosnema mootorist, lõiketerast või ketast ja ennast, kus tera kinnitatakse.
Tööpõhimõtte tundmine võimaldab hõlpsasti muuta muudatusi söömisrežiimis.
Võimsus tuleb kindlaks määrata enne, kui lõiketerad on kokku monteeritud.
Professionaalsed seadmed on suure võimsusega - umbes 2000 vatti.
Vaatamata asjaolule, et kodumajapidamises saate valida väiksemaid näitajaid, ärge unustage, et metall on mis tahes olukorras metalliks ja selle lõikamiseks vajate suurt koormust.
Mootorivõimsusega otseselt seotud omadus on püügivahendite valik.
Enamasti on see vöö või fricjoni hõõrdumine. Võistlus võib olla kett, uss või käik, kõik sõltub sellest, milliseid materjale teil on käepärast.
Vööd moodustavad vaigistuse, kuid tõenäosus, et selline disain libiseb, on väga kõrge, seega pole seda tüüpi püüniseid parem valida.
Armatuurlaua lõikamiseks mõeldud kodus kasutatav masin on varustatud ka tihendiga, mis ei lase materjalil välja tõmmata.
Nagu kodus, kõige sagedamini vali karbiidkettad või abrasiiviratas. Seadme tüüp sõltub tööriistaribast.
See võib olla esiosa, alumine või pendelkast.
Kogumispõhimõte on äärmiselt sarnane painutusstruktuurile. Niisiis hakkab lõikuri lõikamiseks kasutatav masin raami, mis omakorda on kokku monteeritud metallist nurkadest.
Vastuvõetud alusele tuleb lisada kanal, mis mängib juhttelje rolli ja kõik teised osad on sellele kinnitatud.
Ainult mootor vajab täiendavat tugevdatud toru.
Laagrid, mis on vajalikud liikumatute mehhanismide toetamiseks ja seadistamiseks, on paigaldatud ülemisse raami, võll ja mootor on kinnitatud poltidega.
Peale selle, kui ketas fikseeritakse (ka poltide abil), peate hoolitsema kaitsekesta eest, sest metalliga kokkupuutel tekib säde.
Tööl masinal on parem kontrollida tühikäigul ja pehmete metallide kasutamist. Alles siis, kui kõik töötab hästi, saate installatsiooni täielikult kontrollida.
Peaasi, et kaugus võllist painutamiseks ja ketas peaks olema vähemalt 40 sentimeetrit.
Painutamine - tugevate küsimuste lihtsad lahendused.
Tugev konstruktsioon nõuab tööd metalliga. Armatuuri painutamine tuleks teha vastavalt tehnoloogiale - see sõltub ehitatavate ehitiste ja ehitiste usaldusväärsusest.
1 Miks ja kuidas painutada tugevdamist - meeldetuletus alustajate jaoks
Armatuuri põhiülesandeks on betooni tugevdamine, mida koormuste painutamine võib hävitada. Raudbetoonkonstruktsioonides on tõmbetugevus ja survejõud eeldatavasti metallist riba. Kõigi kodude üsna usaldusväärse ja tugeva aluse ehitamine on peaaegu võimatu ilma tugevduskorgita.
Samal ajal on nurkade ja mitmesuguste tugipostide tugevdamine sirgete ristlõikega ristlõikega konstruktsiooni nõrgendava tehnoloogia tõsise rikkumisega, mis võib viia betooni eraldamiseni. Nurga kimpude puhul on nõutav painutatud sarruse paigaldamine vähemalt 80 cm ulatuses mõlemal küljel. Baaride painutamine on vajalik ka erinevate pingutitega ühendavate elementide (nt standardkonks, jalg, muu) valmistamiseks.
Mitte igaüks ei tea, kuidas tugevdada tugevdust nii, et see säilitaks oma tugevuse omadused. Klaaskiudu pole võimalik painutada, seega töödeldakse ainult terast. Võimalik on painutada ainult mehaaniliselt armeerimisvardaid, vältides painutamise ajal teravaid nurki. Ümardused peavad olema siledad - optimaalne raadius on 10-15 läbimõõduga tugevdust.
Peaksite teadma, et A3-liitmikud on külmas olekus, ilma tugevuseta 90 ° nurga all (nn sirge joon). Selle tugevusomadused vähenevad 180 ° nurga all umbes 10%.
Praegu on väga sagedased vähemalt kaks vastuvõetamatut tugevdamise painutamise viise:
- painde tegemise koht lõigatakse lõikamisnurga või samalaadse tööriista abil;
- paindekoht kuumutatakse löögitoruga (keevitamine, autogeenne, tulel).
Pärast neid "ettevalmistavaid" töid kasutavad nad käsitsi armeerimiseks vajalikke tööriistu (tugevdused, haamrid, haagisevankrid, torud jne). On ilmne, et mõlemad meetodid nõrgendavad vardasid mitu korda ja see võib kaasa tuua nende hävitamise koormuste mõjul. Kõik tüüpi ventiilid peavad olema külmas olekus painutatud, ilma et rikutaks nende terviklikkust, kui disainer ei ole teisiti määranud.
2 Armeerimisvardade painutamine
Ehitus- ja metallitöötlemistehnoloogia arengu ajaloos on inimkond välja leiutanud palju rohkem kui ühe armeeringu tugevdamise seadme. Tööpõhimõte on kõigile sama, ja erinevus seisneb seadme ehitamises ja painutatud sarruse läbimõõdudes, olenevalt mudelist.
Muutuv osa on fikseeritud seadme keskmise ja stoppvaltsi (võlli) vahel. Kolmas rullik (painutus) metall painutatakse soovitud suunas soovitud nurga all. Ümardamine toimub nii päripäeva kui ka vastupidi. Kogu pikkusega deformatsioon takistus on tõukejõu võll, mis ei võimalda töödeldava osa kasutamata osa pöörata ega liigutada.
Seal on kaks peamist seadmete valikut:
- manuaalmudelid;
- mehaaniliselt juhitud.
Juhtimismasinad, välja arvatud spetsiaalsed, töötavad vastavalt samas skeemile. Töötav keha on ketas, mis on paigaldatud vertikaalsele võllile ja pöörleb horisontaalsel tasapinnal. Kettale on paigaldatud painutatud ja keskmised sõrmed - nende vahel asetatakse tugevdus. Tõmburull on monteeritud rackile - klapp toetub sellele vastu, kui ketas pöörleb ja painutatakse sõrme ümber, mis liigub piki varda välimist pinda.
Masinad erinevad võimsuse, jõudluse poolest ja jagunevad 3 rühma, sõltuvalt eesmärgist:
- kergeks armeerimiseks - läbimõõduga 3-20 mm;
- rasked - 20-40 mm;
- super raske - 40-90 mm.
Selline seade painde tugevdamiseks on võimeline painutama mitu väravat korraga. Saadaval on ka seadmed, mille läbimõõt on 3-90 mm. Kui on vaja teha kompleksne struktuur muutuva paindenurgaga, siis sobib kõige paremini hüdraulika masin. See võimaldab teil vuukide efektiivsemalt painutada, ilma et metalli pingetest koosnevat tooriku pinda moodustaks kinkid ja voldid. Sellel masinal saate painduda kuni 180 ° nurga all.
Käsitsi painutamine tööriistad väljastatakse erinevat tüüpi, sealhulgas kaasaskantav. Neid on üsna lihtne kasutada ja taskukohane. Võredega töötamiseks saab osta spetsiaalse masina ja torutööriista. Paigaldage see tööriist tööpinkile. Enamik seadmeid on ette nähtud vardade läbimõõduga kuni 14 mm. Sellised masinad sobivad ideaalselt eraviisiliseks ehitamiseks, kuid sobivad suure hulga tööde jaoks.
Paindeadmete valik sõltub tugevduse läbimõõdust ja töö ulatust. Enne metalli töötlemist tuleb märkida, et riba erinevad osad allutatakse erinevatele pingedele, välimine osa venitatakse ja sisemine osa pressitakse. Masina vale valimine või selle kirjaoskamatu kasutamine võib põhjustada mitte ainult voldikute ja purunemiste ilminguid, vaid ka armee kahjustamist. Seepärast on vaja täpselt kindlaks määrata tooriku kõik mõõtmed, seadme asjakohased seadistused ja riba õige kinnitus.
3 Self-made seadmed painutamine - see võib kõigile!
Isemajandav masin painde tugevdamiseks saab teha iseseisvalt. Täitmisega on palju erinevaid variante, kuid nad kõik näevad välja tehase manuaalmasina. Metallraamile või plaadile keevitada tõukejõu või nurka. Seejärel paigaldage pööratav metallist platvorm, mis on varustatud kangiga, keskmise ja painutussõrmega. Konstruktsioonielementide vaheline kaugus sõltub painduvate vardade läbimõõdust. Voodi jalad tuleks põrandale kinnitada - see võimaldab teil töödelda tugevdusega paksusega 6-12 mm.
Plaadil valmistatud konstruktsioon on kaasaskantav variant. Kuid tema jaoks on vajalik töökohal kinnitusviis. Need võivad olla poltide augud - kinnitamiseks töölauale või muule alusele. Samuti võite keevitada plaadi tagaküljel kaks või enam tihvti, mis tuleb sisestada aluse augudesse. Sellise masina võimalused piirduvad tõenäoliselt 10 mm tugevusega läbimõõduga.
4 Kuidas tugevdada oma kätega - odav ja rõõmsameelne
Eriliste seadmete puudumisel on muidugi võimalik mõnel juhul ilma nendeta. Kuid tuleb meeles pidada, et armeeritud käsitsi painutamine on palju traumaatilisem kui tööpinkil. Iga halvasti kavandatud tegevus, liikumine võib viia asjaolu, et baar või improviseeritud seadmed tõmbuvad või libisevad ja kahjustavad õnnetu kaptenit.
Hea füüsilise ettevalmistusega saab kuni 8 mm õhukesed vardad painutada käsitsi ka ilma seadmeteta. Kvaliteet on sobiv - painderaadius on liiga suur. Sellised liitmikud tõenäoliselt ei täida täielikult sihtasutuse tugevdamiseks ettenähtud ülesandeid.
Kahe terastoru kasutamine suurendab märkimisväärselt tulemust ja võimaldab paksemate vardade painutamist. Mida pikem toru, seda suurem on tugevduse läbimõõt ja vähene jõudlus. Tööskeem - varda on fikseeritud ühes torus ja teine asetatakse tooriku väljaulatuvale otsale ja kasutatakse hoovana. Õhukesed vardad võivad olla painutatud otse maapinnast, astudes tõukejõu torule. Täiustatud võimalus on siis, kui kinnitustoru on fikseeritud olekus fikseeritud tööriba külge kinnitatud, maapinnas (kaevatud, betoneeritud) või muul viisil.
Teine võimalus on kasutada torusid, kui 2 tihvti on kindlalt maasse juhitud ja seda kasutatakse paindpunkti baari peatusena. Armatuuritehas tihvtide vahel. Mõlemad torud mängivad hooba rolli. Nööpade asemel võite kasutada 2 tihedalt kasvavat puitu, kuid keskkonnakaitsjad ei meeldi see väga palju!
Võite kasutada ka eespool mainitud mittesoovitavaid meetodeid, kuid ainult siis, kui see ei mõjuta disaini usaldusväärsust või kui tulemus ei ole oluline. Sellisel juhul tugevdab tugevdus oma kätega painutavat baari (lisavarustusena). Painde koht on sisselõikega või kuumutatud, seejärel tugevdatakse tugevdus õiges suunas. Vajadusel kasutage haamerit või toru.
Homemade painutusmasinad ventiilidele do-it-yourself (video, joonised)
Armeerimise painutamine on asendamatuks seadmeteks ehitus-, remondi- ja majapidamistes. Spetsiaalne armatuur paindemasinaga võimaldab valmistada mitmesuguseid teraskonstruktsioone. Teil on kaks võimalust - osta valmisseade nagu GW40, MGA või G50 või ise koost. Soovi korral või vajadusel võib seadmel olla tükeldamise ja lõikamise funktsioonid.
Seadme tunnusjooned
Foto-masin iseendale kinnitamiseks
Enne kui ostate või panete masinat painde tugevdamiseks, peate mõistma selle protsessi põhimõtteid.
- Painutamise, lõikamise ja lõikamise protsessid on töödeldavate detailide reguleeritud deformatsioon. Toote teatud osa painutamisel muutub selle kesktelje vektori suund;
- Suurtes toodetes kasutatakse mehaanilist masinat tugevduste painutamiseks, mis võimaldab saavutada kõrgel tasemel jõudlust;
- Igapäevaelus on sageli eelistatud käsitsi valmistatud tööpinkide kasutamine metalltoodete lõikamiseks, lõikamiseks ja painutamiseks;
- Olenemata eesmärgist (majapidamises või tööstuses) painutusüksuses on sama tööpõhimõte;
- Masinad, mis erinevad otstarbekalt, on pisut erineva kujundusega, mis võimaldab teatud paksuse tugevdamist painutada;
- Enamik ise valmistatud konstruktsioone ja tehases kasutatavaid masinaid nagu MGA, GW40, Zitrek SB 40b või G 40 kasutavad mitut tõukejõudu ja liigutatavat elementi, mis on otseselt seotud painde rakendamisega.
Painutamine
Pöörde tegemiseks on vaja spetsiaalse masina kasutamisel järjepidevalt läbi viia kolm toimingut.
- Paigaldage toorik, kindlalt kinnitage see sobivate seadmete ja mehhanismidega.
- Määratakse painde piirkond, kus toimub deformatsioon. See koht on paigaldatud tugivõllile.
- Pöördemehhanismi kasutades on armatuur kumer.
Tehase tehtud iseseisev tehas
Joonistamismasin iseendale kinnitamiseks
Kõigi paindlike tugevduste masinate tööplaan ei tekita mõistmisega probleeme. Kuid tarbijal tuleb valida, kas osta tehaseüksus nagu MGA, GW 40, SB 40b Zitrek või lõpetada valik koduselt valmistatud seadmel.
- Liitmike tehase masin on paindlik G50 näitab kõrge jõudluse taset. Nii nagu G 40 painutusmasin, on see võimeline vastu pidama suurenenud töökoormusele. Ta kasutab usaldusväärset elektrilist vooluahelat ja 4kW võimsusega elektrilist komponenti. See näitab, et tehase mudelid on produktiivsemad ja tõhusamad, mõeldud masstoodete tootmiseks. Kuid hind on asjakohane. Näiteks maksab kõnealune masin umbes 230 tuhat rubla.
- Kui teete oma paindamisseadet, saate keskmise võimsusega eelarvamassi. Enamik isevalmistatud seadmeid on usaldusväärsuse, jõudluse ja võimsuse poolest madalam kui tehase kolleegid. Samal ajal on nende kokkupanek palju odavam. See on hea võimalus koduseks kasutamiseks.
- Lisafunktsioonid. Kodumajapidamismasinas olevate sarruse lõikamise ja lõikamise funktsioone on raske ette kujutada, kuigi skeemi võib oma kätega realiseerida. Paljudel tehases seadistustel on lõikamise ja logimise funktsioone juba ette nähtud. See muudab seadme mitmekülgseks, võimaldab teil sama käega sama käega sama masina samaaegselt täita.
Keskendu oma vajadustele ja võimetele. Isegi kui teil on üksikasjalik skeem, vajalikud joonised, elektriseade, et luua võimas masin, mitte kõik ei saa seda kokku panna. Selleks on vaja teatud kogemusi ja teadmisi.
Kodune käsi masin
Anname näiteid selle kohta, kuidas saab oma käega oma masinatega painutada. Alustame kõige lihtsamast mudelist, mille skeem on arusaadav isegi algajale.
- See seade võimaldab kuni 12-14 mm läbimõõduga terasvardade painutamist.
- Masina kokkupanekuks on vaja metallist nurki, mille mõõtmed on 40 kuni 40 millimeetrit, kinnitusdetailid ja puidust plokk.
- Esitatud masina skeem on monteerimisel lihtne, seda saab teha ainult sõna otseses mõttes. Kui painutatakse, on sul võimalik oma tooriku kuju muuta oma kätega.
- Lõika nurk kaheks tükkiks. Fix üks neist kindlalt puidust plokk. See element võimaldab tugevdada enne deformatsiooni tugevdust.
- Nurga teine osa sobib paindeks ja on liikuv. See on fikseeritud poldi külge. See on teie masina enda hoob.
- Esitatud disaini puuduseks on see, et siin ei ole vaja rääkimist lõikamise ja lõikamise kohta. Peale selle peate paika tugevust deformeerima. Kuid väikestest baaridest on lihtne muuta nende konfiguratsiooni. Kui soovite paksemat tugevdust painutada, suurendage hooba suurust. Nii et see peab vähendama jõupingutusi.
Teine võimalus on ka käsitsi sõita, kuid selle võimalused ja jõudlus on palju suuremad. See seade on mõeldud neile, kes peavad tihti tihendama tugevust.
- Disaini nimetatakse masinaks Zamkova;
- Oma kätega kokkupanemise probleemiks on see, et on raske struktuurseid elemente ükshaaval osa võtta. Soovitav on käigukangi pöörduda, et masin oleks masina põhielemente töödelnud;
- Armatuuri painutamiseks peate koguma tugeva raami - tugitalaga;
- Tabelisse on paigaldatud masina korpus;
- Kahe rullide vahel on paigaldatud terasleht;
- Kolmas rull täidab painde funktsiooni;
- Alusplaadi valmistamiseks võtke terasleht, mille paksus on vähemalt 4 millimeetrit.
Mõned tahavad oma käed muuta universaalsemaks seadme ketta tüübiks. Teoreetiliselt saate sellele lisada painde, lõikamise funktsioone. Kuid praktikas pole mõistlik luua sarnast masinat armeerimiskangamiseks koduseks kasutamiseks. Plus, tõeliselt funktsionaalne masin painutamiseks, lõikamiseks ja lõikude lõikamiseks sarrustust töötab ainult siis, kui varustad seadmeid elektrilise ajamiga.
Populaarsed masinad
Armatuuri painutamise masina valimine ei saa mitte ainult tähelepanu pöörata kõige nõudlikumatele mudelitele, mis on tarbijate jaoks pelgalt populaarseks.
Need hõlmavad järgmist:
- Mga See on elektromehaaniline üksus, mida eksperdid nimetavad oma töös üheks kõige tõhusamaks. Ta kasutab pedaali põhimõtet, mis on armatuurlaua hulgas kõige paremini tuttav. MGA-seadme võimsus on 3 kW ja selle mõõtmed on 760-ga 790-ga 790 mm ja kaal on 400 kg. Painutuskett saab pöörata kiirusega 3,4-14 pööret minutis. Hinnanguline hind - 80-85 tuhat rubla.
- GW 40. Mudel GW 40 võimsusega 3 kW, toide on 380 V. GW 40 mõõtmed on 750 mm 700 mm ja on 740 mm. Seade paindeadmiseks GW 40 232 kg kaalub. Masina GW 40 hind on hinnanguliselt 88-90 tuhat rubla.
- SB 40b Zitrek. Mudel SB 40b Zitrek on Hiina päritolu toode. Samal ajal on SB 40b Zitreki painutusmasin väga efektiivne, produktiivne ja usaldusväärne varustus. Seadme SB 40b Zitrek on võimeline töötama vardade läbimõõduga kuni 32 ja 40 mm vastavalt klasside A3 ja A1 jaoks. Võimsus SB 40b Zitrek on 3 kW. Seade kaalub 320 kg. Ligikaudne hind - 110 tuhat rubla.
Paindliku käepidemega seadme valimine või kokkupanemine oma kätega, ärge unustage ohutusküsimusi ja seadme töörežiimi järgimist.
Armatuuri relv oma kätega
Maja ümber töötades võib teraskonstruktsioonide ehitamise või valmistamise käigus vajada tugevdamise masinat. Enne enda käte tegemist on soovitatav tutvuda standardsete joonistega ja valida parim tootmisviis.
Armatuurlaua painutamine
Manuaalrebari painutusmasin
Paindlik tugevdamine on kontrollitud deformatsiooniprotsess, mille tulemusena muutub kesktelje vektori suund muutub tooriku teatud osas. Suurte tootmiste puhul kasutatakse mehaanilisi painutuskomplekse, mis tagavad kõrge tootlikkuse. Kuid kodus kasutamiseks on kõige parem käsitsi teha.
Selle seadme kasutamise üldpõhimõte on sama. Disaini erinevus on seletatav varda erinevate diameetritega, mis peavad olema painutatud käsitsi. Tavaliselt on masinas mitu võlli detaili rõhutamiseks, samuti deformeeruvat liikuvat osa.
Ventiiliga painutusmasina töökord.
- Tooriku paigaldamine, selle kinnitus.
- Koha kindlaksmääramine on paindlik. See osa peaks paiknema tugivõllil.
- Mehhanismi abil on terasvarda kõverus.
Nende lihtsate sammude tegemiseks võite oma kätega teha väikese manuaalse masina. Tootmise optimeerimiseks soovitatakse õppida standardseid jooniseid.
Ajamikonstruktsioonides on peamine tööelement ketas, mille külge asuvad mitmed painutusvõllid. Painutamine võib pärast tooriku eelnevat kinnitamist. Konfigureerimise muutus toimub ketta pöörlemise ajal.
Paindemasinate käsitsi valmistatud mudelite abil saate painde ventiilide läbimõõduga kuni 16 mm. Suured detailid nõuavad märkimisväärseid jõupingutusi.
Ülevaade armeerimiskangast töötavatest tööriistadest
Homemade masin painde tugevdamiseks
Selleks, et teha kõige lihtsam masin, mille abil saate terastraasi painutada, vajate metallist nurka 40 x 40 mm, kinnitusdetailide komplekti ja puust riba. See painutusprojekt võimaldab teil tühja ruudu konfiguratsiooni muuta ilma enda abita. Samuti on see lihtne joonis.
Nurk on lõigatud kaheks osaks. Üks neist on paigaldatud puidust tala. See komponent on ette nähtud tugevduse kinnitamiseks enne, kui painutusüksus muudab oma konfiguratsiooni. Kaldnurga teine osa on liikuv. See on kinnitatud puidule poldi külge. Tulevikus täidab see sõlme hoova funktsiooni. Sellise käsitsi kujundamise puuduseks on töö keerukus, sest suure läbimõõduga vardade kumerus nõuab märkimisväärseid jõupingutusi. Alternatiivne võimalus on paindehoova suurendamine.
Painutusmasina ehitus Zamkova
Suuremahulise töö puhul on kõige parem kasutada käsitsi painutusmasina disaini Zamkova. Selle tegemine iseenesest on mõnevõrra problemaatiline, kuna peate põhikomponente seadistama või tellima.
Selle seadme abiga sarruse nõuetekohaseks painutamiseks on vaja teha stabiilne tugitalitus. Masina keha jookseb oma tööpinnale. Seejärel asub terasest riba kahe rulli vahel. Kolmanda abiga painutatakse töödeldavat detaili. Soovitatav on kasutada alusplaadiga terasplaati, mille paksus on vähemalt 4 mm.
Selliste ketasmasinate tootmine, mille abil saate kodus terastraasi painutada, ei sobi. Tõepoolest, need on efektiivsed ainult koos elektriajamiga.
Enne paindeprotsessi ei tohi töödeldav detail välist mõju avaldada. Üldine viga painutusprotsessi ajal - esitamine paindes. See võib põhjustada pragusid. Samuti ei saa varda kuumutada keevitamisega, mille tulemusena ilmnevad olulised muutused painde paindes.
Video näitab näpunäiteid terasest riba painutamiseks mõeldud tööriistast:
Teeme masina paindlikuks kinnitamiseks ise
Ehitustööde elluviimise käigus esineb üsna tihti sarruse painde vajadus, eriti tugevdades alusmaterjale, seinu ja lagede, samuti muud tüüpi raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks. Väikeste hoonete ehitamiseks on vaja ka painutusvardaid, nagu näiteks kasvuhooned ja kaunistused. Vardiketi painutamiseks peate kasutama spetsiaalset seadet - armatuurimasinat, mida me selles artiklis arutame.
Me kaalume ventiilide painutusmasinaid, tutvustage turul levinud mudeleid ja anna soovitusi nende valikute kohta. Joonistused ja juhendid antakse, mille järel saate ise käes teha metallist keevitamise seadme.
1 Tööpõhimõte ja disainifunktsioonid
Armatuuri painutusmasin on spetsiaalne seade, mille abil nõutav kuju on algselt kinnitatud otse armeerimisribale. Sellised seadmed, olenevalt ehitusliigist, liigitatakse kahte tüüpi:
Manuaalse masina disain on üsna lihtne. See koosneb tööpinnast ümmarguste või ristkülikukujuliste plaatide kujul, millel on fikseeritud pealispinnad (naastud), piirduvad latikate liikumisega ja kruviga kinnitatud kangaga, mis on varustatud kinnitusavaga otsas.
Vaata ka: miks kasutatakse keevitamisel voolutorusid?
Painutamine toimub järgmiselt: riba paigaldatakse montaaži avausse ja asetatakse kahe rullide vahele, pärast seda muutub kangi asend ja üks võllidest surub fikseeritud vardale, mille tagajärjel tekib paind.
Manuaalne painutusmasin
Selline seade sobib kõige paremini koduseks kasutamiseks. Seade võimaldab teil väikese läbimõõduga varda (kuni 12 mm) painutada ja te saate seda ise ise teha. Uus tehases valmistatud tööriist maksab teile 3-5000 rubla.
Suurte ja väikeste tootmistehnoloogiate (sh armeeringute tootmiseks mõeldud alade) ja tööstusliku ehituse puhul, kus tööd tehakse suurte valtsprofiilide või suure läbimõõduga vardadega, kasutatakse tugevdatud lõikamiseks ja painutamiseks masinaid. Mehhaniseeritud juht, sõltuvalt ajamitüübist, võib olla:
- hüdrauliline;
- elektromagnetiline;
- elektromaaniline;
Kõige tavalisemad hüdraulikasüsteemid, mis jagunevad kolmeks rühmaks: valgus - bändide läbimõõduga 3-20 mm, rasked - 20-40 mm, ülekaalulised painutusvardad üle 40 mm läbimõõduga. Hüdrauliline seade võimaldab täpselt määrata painderaadiusi, mida ei saa käsitsi tööriista abil teha. Sõiduautode painde maksimaalne raadius - 180 0.
Ühendatud masin on paindlik
Mehhaniseeritud seadmel on töötav korpus ümmarguse ketta kujul, mis on paigaldatud vertikaalsele võllile. Plaadil on kaks silindrit - keskne ja painutamine. Vahel pannakse varda, mis on kinnitatud seadme kahes kohas. Seejärel hakkab võll pöörlema, paindesilinder liigub varda välimise kontuuriga ja painutatakse selle keskehalli ümber. Pööramise raadius määratakse ketta pöörete arvuga selle telje ümber.
menüüsse ↑
1.1 Turuülevaade ja valikujuhised
Kõige tavalisem leibkonna tööriist on Afacani käsitsi painutamine masin. Ettevõte tarnib kahte mudelit: Afacan 10E - konstrueeritud 6-12 mm läbimõõduga vardad ja Afacan 12E - vardad 10-12 mm. Toodetud on ka U-seeria (universaalne pintsel), mis töötab 6-20 mm läbimõõduga valtsprofiilidega. Afacani tugevdatud painde käeshoitav masin maksab teile sõltuvalt mudelist 2-5000 rubla.
Vaata ka: kui palju tugevust kaalub - tabelid, standardid ja arvutused.
Juhtimisseadmete nõutavad mudelid on järgmised:
- Paindlikele liitmikele SGA 1 - töötab vardad läbimõõduga 10-32 mm, võimsus 3 kW, painutusraadius 160 0. Seadme maksumus on 96 000 rubla. Keskmine turu päevane rendihind on 1 tuhat rubla.
- GW40 armeerimis painutusmasin on seadmega võimsus 3 kW, töö läbimõõt on 12-40 mm, maksimaalne painderaadius on 180 kraadi. Maksumus - 90 tuhat rubla, rent - 700 rubla päevas.
- Armatuur G40 paindemasinat iseloomustab kolme ülekandpaari olemasolu, mis laiendab seadme töörežiimi (täidab kuni 8 painutamist ühe baari korraga). Võimsus - 3 kW, läbimõõt - 10-35 mm, raadius - kuni 180 0. Keskmine turuhind - 140 tuhat, iga päev üür maksab teile 1500 rubla.
- G50 rebara painutusmasin on G40 masina võimsam (4 kW) modifikatsioon. See töötab kuni 50 mm läbimõõduga varrastega, mis suudavad samaaegselt painutada mõnda väiksema osa sektsiooni. Maksumus - alates 220 tuhande, rent - alates 2000 tuhat päevas.
GW40 liitmikega masin on paindlik
Samuti soovitame seadmete valimisel pöörata tähelepanu seadmetele MGA-1 ja MGA-2. See on parim hind ja toimivuse seade. MGA-1 töötab vardadega 32-40 mm, MGA-2 - 40-56 mm. Elektrijaamad 3 ja 4 kW vastavalt.
menüüsse ↑
1.2 Tehnoloogia on painduvad ventiilid
Mõelge, kuidas tugevdada käsitsi kinnitusrakistust. Kui kasutate kaasaskantavat tööriista, tuleb see kindlalt tööpinnale kinnitada. Seejärel asetatakse istme vahele peatus- ja painutusrulli vahel olev varras ja varda nihutamiseks vajaliku raadiusega painutatakse.
Paindemasarmatuur käsimasinal
Sõideseadmega töötamine nõuab hoolikamat lähenemist. Selline varustus, olenevalt mudelist, võib omada operatsiooni individuaalseid omadusi, nii et enne kasutamist kasutage kindlasti oma masina tehnilist juhendamist. Enamikke hüdraulilisi või elektromehaanilisi seadmeid juhitakse pedaaliga, nii et operaatori käed jäävad töö ajal vabaks.
Vaata ka: kuidas blokeerida vesi kütteradiaatoril - ventiilide ja liitmike tüüpide kohta.
Kuidas painutada tugevdust - samm-sammult juhised:
- seade on varustatud nõutava suurusega painutusrullikuga, mis on valitud vastavalt kasutatud armee diameetritele;
- valimisnurk on valitud (tänapäevaste ühikute vahemikus 0-180 0);
- varda asetatakse tööplaadi paigalduspilusse ja kinnitatakse riiulitele;
- pedaali vajutamine lülitab seadme sisse, painutatakse määratud konfiguratsiooni;
- painde lõpus vabaneb pedaal ja rihm masinast eemaldatakse.
Töö käigus on vaja rangelt järgida ohutusnõudeid ja tagada, et teie käed ja riided oleksid pöörlevatest rullidest piisavalt kaugel.
menüüsse ↑
1.3 Lihtsa käsitsi gibshchik (video) disain
2 Masina tegemine oma kätega
Armatuuri jaoks mõeldud kodumasin peaks olema mitmekülgne, seega pakume teile juhiseid selle kohta, kuidas seadet valmistada, mis võimaldab teil ka nurga, profiilplekkide ja terasribade painutamist. Tööriista joonis on kujutatud pildil:
Skeem omatehtud masin
Selleks, et oma käsi teha, on teil vaja jacki (lihtsat autosid, mille jõud on vähemalt 2 tonni), 100 mm kanalibaari (tugiraami jaoks) ja värava hinged, mida kasutatakse stopp peatamiseks. Korpuse ja löögi (pressimismehhanismi) valmistamiseks vajame terase nurga 25 ja 32 mm ning profiili 40 * 20.
Automaatselt valmistatud tööriist valmistatakse keevitusmasinaga, veskiga, tasemega, haameriga, metallist pintsliga ja markeerimisseadmetega (lint, kriit, joonlaud).
Vaata ka: mida ja kus kasutatakse tugevdusvõrku?
Samm-sammult juhised töö tegemiseks ise:
- Esialgu on vaja mõõta ja lõigata toorikuid pikkusega 5 cm nurkadest 25 ja 32 mm, ruudu profiiliga ja reamiga (kasutades spetsiaalseid käärid) läbimõõduga 12 mm.
Punchi toorikud
Tungraua paigaldamine pistikupessa
Sellest tulenev kodus valmistatud seade on väga lihtne, kuid selle tulemusena saate efektiivse seadme, mille kasutamine ei vaja füüsilist pingutust, erinevalt kangide tüüpi odavatest tehase tööriistadest.
Masin tööl
Homemade tööriista ligikaudsed kulud - 1 kuni 2 tuhat (dünaamika hind + väravaaurude hind), profiili nurkad ja sektsioonid maksavad ühe senti. Koobale kogunemiseks oma kätega kulub 3-4 tundi.
Kogukonnad> Сделай Сам> Blog> Painutusvahendid jaoks DIY
Hea päev kõigile.
See otsustas maja ehitada. Ja ägedate piiratud rahaliste vahendite tõttu ehitatakse maja eranditult oma kätega. Noh, võibolla mõnel punktil, kaasates täiendavat tööjõudu, mis töötab toiduga))))).
Nüüd ainult ehitusjärgus. Sihtasutuse kraav on kaevatud, liiv on täidetud ja tihendatud. Nüüd keerake klappi. Enne kui armatuur on kinnitatud, peab see kõigepealt kõigepealt olema painutatud. Kuid selleks, et mitte kergesti käsitseda olemasolevate tööriistade kasutamisega. Ma otsustasin veeta poole päeva ja teeb normaalse masina paindmiseks.
Ehitustööde maksumuse vähendamiseks läks ta vanametallist, mis oli saadaval.
Esmalt leidsin nurka.
Seina paksus umbes 5 mm.
Siis leidsin sellist käepidet, arvatavasti kaevu trumlist. Kuid peamine asi pole oluline. Metallist varda paksus on umbes 2 cm.
Siis leidsin väikese tükk toru sisediameetriga, mis sobib ideaalselt varda läbimõõdu jaoks.
See on minu masina pöörlemine.
Siis püstitati nurgalõikuriga ümmargune auk))))
Painutus tugevdus. Tehke seda ise
20. november, reede
Eksperdid FORUMHOUSE ütlevad, kuidas ventiili iseseisvalt teha.
Peaaegu ükski ehitus ei saa ilma konkreetse tööeta ja kus on konkreetne, on tugevdamine. Paigaldamaks vundamenti, täita laed, paigaldada paagutatud betoonmaja soomustatud turvavöö. Kõik need tööd hõlmavad tugevdamist, millega tugevdatakse raudbetoonkonstruktsioone.
Algajate arendajatel on sageli küsimus: kuidas tugevdada tugevust nii, et see ei kaota oma tugevusomadusi.
Kui 6-8 mm läbimõõduga riba saab painutada "põlves", siis on raske käe jaoks suurema läbimõõduga armatuur painutada. Ja mis kõige tähtsam - sellise toote kvaliteet jääb allapoole kriitikat.
Samuti ei saa selliseid "populaarseid meetodeid" kasutada painduvad ventiilid nagu:
- Armatuuri paindemiskoha "veski" täitmine.
- Armeeringu paindekoha kuumutamine avatud leegiga, näiteks tulekahju või puhumisventiiliga.
Need meetodid metalli mehaanilise ja kuumtöötluse tõttu vähendavad selle tugevuse omadusi paindes. See võib hiljem kaasa tuua tugevduse allakukkumise koormuste mõjul.
Seepärast (kui projekti kohta ei ole teisi juhiseid), tuleb tugevdust nõrgendada küljele, samal ajal kui varda paindumine ägedas nurgas ei ole lubatud.
Armatuur peaks olema painutatud kindla ümardamise raadiusega, mis sõltub selle läbimõõdust.
Mehaanilise või manuaalkäigukastiga kasutatud masinate painutamine. Kõrgete kulude tõttu ei kasutata mehaaniliselt juhitavaid masinaid enamasti ehitajate seas.
Traditsioonilise manuaalse klapi painde hind ka hammustub.
Seetõttu kasutavad FORUMHOUSE kasutajad kodumasinatele tooteid, mida nad ostavad. Nagu näitab praktika, paneb selline painutusmasin jõudu ja iseendale. Loomulikult on veetorude, kanalite, nurkade, poltide, vanametalli ja muude "tarbetute prügikastide" jäägid, mis kindlasti asetsevad kodumaise käsitöö prügikastides. Selliste toodete soetusmaksumus on vahemikus 50-500 rubla, samas kui poodis ostetud kaubamärgi maksumus võib olla 3-5 ja 10 tuhat rubla. Kasu on ilmne. Niisiis, me paneme oma varrukad üles ja läheme tööle.
Kuidas ventiili iseseisvalt teha
Väikse läbimõõduga (mitte rohkem kui 6-8 mm) tugevdamiseks on kõige lihtsam ja kõige odavam viis juhtida kolme paksu sarrusnihti palki. Veelgi enam, kaks joont juhitakse sama joonega ja kolmas on nende vahel hammustatud, keskjoonest välja lõigatud sarruse paksus, mis peaks olema painutatud.
Teiseks meetodiks on kinnitada / keevitada kaks nurka, mille alumine ots on shed / posti nurka ja painutada nendevahelist tugevdust.
Või keevitage poldid aiaposti juurde.
Hoolimata nende seadmete lihtsusest, pole nendega töötamine väga mugav ja need sobivad kõige paremini U-kujuliste toodete, klambrite ja raamide valmistamiseks.
Seepärast on seadme edasine arendamine täisvõimsa armee painutamine, mis töötab horisontaaltasandil.
Niisuguse paindejoonuse tööpõhimõte on järgmine: kinnituselemendi (näiteks nurga) ja keskmise fikseeritud metallist tihvti vahel on kinnitatud armatuurlaud. Seejärel paigaldage pöördõlg, mis on varustatud paindekinnitiga ja pikkade hoobadega (näiteks toru).
Paindesõlme pööramisel kangist tuleneva jõu tõttu painutatakse tugiriba keskmise metallvarda ümber vajaliku nurga all.
Sellel masinal saate armatuuriga käsitsi painutada diameetriga kuni 14 mm ning kui te tugevdate struktuuri ja paigaldate pika hoova (umbes 2 meetrit), siis järgige armatuurit 16 mm läbimõõduga.
Selle põhimõtte alusel tegutseva mehhanismi iseseisev tootmine võtab paar tundi aega. Iga arendaja, kes on sellisel seadmel kunagi töötanud, ei pöördu tagasi armee painutamiseni, hoides seda vaikselt.
Siin on üks võimalustest selliste armatuuride valmistamiseks "hõimkonna" foorumina koos hüüdnimega Konstantin Ya.
Voodikoht on 12 või 14 kanal pikkusega 1 meeter. Keevis kanal kahe maandusega (metallist torud). Fassaadide rõhuasetuseks sulgevad kaks nurka kanali ülemise riiuli külge. Kangi on kaks toru, mis on keevitatud 90 kraadi nurga all. Telg läbib vertikaalset toru ja paigaldame horisontaalsele torule 1,2 meetri pikkuse pikendusjuhtme. See suurendab jõudu kangil. Altpoolt kangi külge keevitame nurka, tänu millele armee lõpeb, kui see kõverdub. Nurk tuleb lasta kanali ülemise riiuliga.
Axis forchanin on valmistatud metallist vardast läbimõõduga 30 mm. Alumine osa on pööratud ruudu alla. See ei luba teljel rullida või langeda, sest ka ruudu all lõigatakse ka kanali alumine ava. Telje ülemine ots ulatub üle kanali ülemise riiuli. Selle ümber ja tegi rebar tugevdamine.
Ventiili valmistamiseks, kõike kõike koos keevitatud tööga veetsin 3 tundi. Ta on painutanud juba 3 tonni tugevdust. Üksinda rahulikult on rümbad 14 mm läbimõõduga. Seade on täiesti rahul, sest kuni see lagunes hea tootmistava võimas haare - painutatud neile 12 mm läbimõõduga armatuuri panna see toru.
Minu "üksus" on mõnevõrra lihtsam. Vood on kanal nr 10-12. "Jalade" valmistamiseks võeti armee diameetriga 20 mm. Nurgad - suurus 50x4. "Kaheteistkümnes" rebar painutati probleemideta.
Arvestades koduseid foorumeid, võime öelda, et kõige paremini levinud on nurkade põhjal painutamine.
Selline seade avaldab muljet oma tootmise lihtsusest, materjalide kättesaadavusest ja madalatest kuludest.
Sellist ventiili saab valmistada isegi ilma keevitusseadmeta, ühendades poldid ja mutrid. Kuid keevitusseadme olemasolu suurendab oluliselt klapi tootmise võimalusi.
Ehituse ajal oli mul küsimus, mis tugevdab tugevust. Pärast foorumi õppimist valisin kõige lihtsama võimaluse - kahest osast poldi abil. Kuna Mul oli tarviku tugevdamine läbimõõduga alla 8 mm, siis ma ei tugevdanud konstruktsiooni. Ma keerasin ühe nurga alla 20 mm läbimõõduga toru. Nurgad poldid M10. Ma keerlesin pähkleid selle peale, seejärel kindlustasin ehituse improviseeritud voodis - paksu vineeri tükk. Töötlemiseks kulutati 1,5 tundi. Täpselt sama aega kulutati 150x750 mm suuruste raamide valmistamiseks kogustes 90 tk.
Hoolimata selle armatuurikujutise populaarsusest lähevad foorumi kasutajad kaugemale mehhanismi ajakohastamisest ja parendamisest. Eriti huvipakkuv on see, et võistluskalender tehti maksimaalselt 68.2011.
Aluseks on kanali number 10, sest see on mugav kinnitada puidust. Peate ka vajutama laagreid, nurki 25x25 mm, pikkusega 50 mm, mis on keevitatud kanali küljele. Küljest puuritakse 2 auku, lõigatakse lõng M10x1,5 (trahvi tugevdamiseks).
Ventiili telg on poldid M16x2. Üks polt on kanalile keevitatud. Teine polt on keevitatud keerdega (pöördliitmik), milles kasutatakse Gazelle kevadet. Käepide on toru läbimõõduga 34 mm ja pikkusega 300 mm. Kangil jõu suurendamiseks võite laiendada lühikese toru pikkale torule, mis on suurem (kulunud väljapoole) või väiksem (sisestatud sees) läbimõõduga.
Laagri painutusseadmes on võimalik klappi sisse sõita. Seadmes on armatuur keeruline. See suurendab toodete valmistamise täpsust.
On vaja keskenduda momendile, mille jaoks klapp vajab komplekti varrukad erineva läbimõõduga pikkus 4 cm.
Vastavalt SP 52-101-2003 "Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonidele ilma eelpingestatud armeerimiseta", kui painutada tugevdust, peab üksikut varda minimaalne paindejoonus olema selline, et vältida betooni purustamist või lõhkumist sarruskinnituse sees ja selle purustamist paksuskohas. Seega - sarruse painutamisel sõltub tüve diameeter sarikate läbimõõdust. Selguse huvides on kõik väärtused esitatud järgmises tabelis:
Tänu varrukate komplektile saate paindlikult valida sarrusraami, sõltuvalt selle läbimõõdust.
Aja jooksul on max68.2011 klapp muutunud. Nüüd on see välimus tööstustoodete puhul erinev.
Samuti on paljud foorumi liikmed huvitatud sellest, kuidas raami pikkuse arvutamiseks raami tootmisel arvutada. Pärast lihtne liitmine kogustes, näiteks, kui raam peaks ilmnema 50h20 + 2 öösi 40 mm, siis teoreetiliselt varda pikkus peab võrduma 50 + 50 + 20 + 20 + 4 + 4 = 148 cm. Aga arvestades paindumisraadius, See arv on kõige tõenäolisemalt vale. Kuidas olla?
Minu praktikas võin öelda, et ma täiendavalt "viskan" iga painde 5 mm kaugusel. See sõltub tugevduse läbimõõdust. Näiteks: peate tegema kümnete liitmike raami 50x20x4 (kõrvad), lisame: 4.5 + 50.5 + 20.5 + 50.5 + 20.5 + 4.5. Kokku selgub, et pikkus baar = 151 cm.
Ja materjali lõpus, räägime veel foorumi liikmete teisest "salajasusest", mida kasutatakse tugevduste painutamisel. Paigalduskohta on vaja kinnitada pika puitalajaga ja märgistada see isekeermestavate kruvide abil kruvide abil ja tähistada markeeringuga väärtused, mis vastavad paindesõlme pöörde pöörde paigaldusmõõdule. Seega võite ise ennast päästa, et igal ajahetkel kasutada mõõdulindi mõõdet, mõõdades nõutavat sarruse pikkust.
Olles lugenud teemasid Kuidas tugevdada tugevust? ja Armatuuri relv käes 1,5 tunni jooksul oma kätega, tutvute selle seadme enda valmistamise erinevate võimalustega. Samuti pakume teada vastust küsimusele: kuidas õigesti tugevdada sihtasutust nurkades. Samuti soovitab FORUMHOUSE õppida kõiki keevitamise saladusi ja lugeda artiklit külma sepistamise omaduste kohta. Ja see video aitab teil mõista, kuidas tugevdustegevust korralikult täita.
Autor Tashtabanov Rinat
Painutusmehhanism iseendale kinnitamiseks: joonised, fotod, video
Täna pole tõsine ehitamine täielik, ilma et oleks vaja kasutada sellist olulist elementi nagu tugevdamine, mis on suuresti vastutav konstruktsioonide kandevõime eest. Seepärast tuleks painduv tarvikud läbi viia professionaalselt ja kooskõlas kõigi üldtunnustatud nõuetega.
Pingutusraarmatuur 90 kraadi kasutades spetsiaalset pressimist. Sellised seadmed ei ole kodus käsitöölised, nii et me teeme oma masina!
Rebara painutamine - protsessi funktsioonid
Täna igal ehitusplatsil näete erinevaid seadmeid, palju tööriistu ja tarvikuid ning peaaegu kõigil neist on masin painutusvõime tugevdamiseks. See ei ole juhuslik: kõige tõhusam tehnoloogia nõrkade betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks, mis kaitseb neid hävitavate kokkusurumis-, tõmbetugevus- ja painutuskoormuste eest, on armeering, mida teostatakse metallist vardade abil - tugevdamine. Ilma kvaliteetse armeeriv puurita on peaaegu võimatu ehitada usaldusväärseid betooniseinaid ja vundamente.
Sellised professionaalsed seadmed, mis suudavad väga korraliku läbimõõduga ühendused painutada.
Tundub, et nurkbetoonkonstruktsioonide ja seinte ristlõike sektsioone on lihtsam tugevdada sirgete tugevdustega. Kuid sel juhul on betoonist konstruktsioon nõrgenenud, see võib kihistada. Lisaks on see ehitusnorme rangelt rikkunud. Igal nurk betoonkonstruktsioonide tuleks kasutada ainult painutada, ülekattega mõlemal küljel vähemalt 80 cm masin või lihtsalt seade painutamine metallvarbade tulevad mugav, kui teil on vaja kiiresti toota ühendavad lülid erinevaid -. Haagid, vahelehed, jne
Ja see on lihtne, iseseisev lahendus paigaldatud ehitusplatsile otse põrandaplaadile.
Terastraatide painutamiseks, mida kasutatakse tugevdamiseks, on väga oluline teada, kuidas vundamendit tugevdada, et see ei kaotaks oma tugevusomadusi. Selle nõude täitmiseks on vaja sellist toimingut teostada ainult mehaaniliselt, kasutades spetsiaalseid masinaid tugevduse lõikamiseks ja painutamiseks. Oluline on tagada, et paindenurk ei ole terav ja kõverusraadius on paindes 10 kuni 15 laia diameetri enda ulatuses. Tuleb meeles pidada, et armeerimisriba painad, ilma et see kaotaks tugevusnäitajad 90 kraadise nurga all, siis hakkavad tugevuse näitajad langema.
Kui ei ole aega või soov suhelda omatehtud tooteid, on hea viis sellist omandamist valmib gibschika.
Kui paindad terasest armeerimisvardaid oma kätega, tehakse tihti kahte viga:
- vihma asetamine veski või muu tööriista abil; esitamine on tehtud;
- armatuuriosa, kus voldik paikneb, kuumutatakse gaasipõleti või puhumisventiiliga.
Pärast selliste protseduuride teostamist kasutatakse mõnda primitiivset paindetööriista: rasket haamerit, võsalõikurit, toruosa, tihvti jne. Need painutusmeetodid toovad kaasa armee olulise nõrgenemise, mis võib põhjustada betoonkonstruktsioonide hävitamist. Sellistel juhtudel peaksite alati meeles pidama, et peate paindma tugiribasid terviklikkust purustamata ja ainult siis, kui need on külmas.
Siin, üldiselt, kõik on kallis ja tõsine - täisautomaatika ja palju seadeid. Koduteadlaste jaoks on see video esitatud vaid sissejuhatusena. Kuna kulutamiseks 130-180 tuhat rubla sellise üksuse mitteprofessionaalseks kasutamiseks ei ole mõtet.
Painutusarmatuuri masinad ja lisaseadmed
Ehitustehnoloogiate ja metallitöötlusmeetodite väljatöötamise protsessis loodi tugevdamiseks painde jaoks rohkem kui üks masin. Kõik sellised seadmed töötavad samadel põhimõtetel, mudelite erinevus seisneb ainult teatavates konstruktsioonielementides ja painduva varda maksimaalses diameetris.
Kõik paindemasinad, kaasa arvatud kodus valmistatud masin armeerimise painutamiseks, töötavad vastavalt järgmisele põhimõttele: riba kinnitatakse kahe rulliga (kesk ja stopp) vahel ja kolmanda rulliga (painutamine) abil painutatakse nõutava nurga all. Mugavalt saab metallist armeerimise painutamise masin painutada riba nii vasakule kui paremale. Nõutav painderaadius on varustatud tõukejõuga, mille tõttu tugevdus ei muutu kogu pikkuses.
Üks koduse masina võimalus, mis koosneb kahest osast - liikuv (kang) ja fikseeritud (alus)
Liikuva osa joonis Joonis fikseeritud osast
Näide sellest, kuidas tavalisi küüneid saab kasutada, et kiiresti mõõta vahekaugust ribakangade vahel.
Painde tugevdamiseks mõeldud masinad, sealhulgas ka ise valmistatud, võivad olla kahte tüüpi:
Mehaanilise ajamiga tööpinkide peamine töökorpus on pöörlev ketas, mille külge on kinnitatud painutavad ja keskmised sõrmed. Nende sõrmede vahel on tühimik, kus varda pannakse, painutatakse. Selle lõhega asetatud liitmikud asetsevad ühe otsaga vastu rulli, mis jäigalt kinnituvad seadme korpusele. Ketta pöörlemisel toimib painutusvarda armatuur ja painutatakse keskvõlli ümber.
Manuaalne painutusmasin AFACAN 16PT (hind umbes 5500 rubla eest). Üks käesoleva Türgi tootja mudeli mainiti selle artikli alguses asuvas videoosas.
Spetsiaalne masin tugevuse painutamiseks sõltuvalt selle eesmärgist võib kuuluda ühte järgmistest rühmadest:
- lihtne (painduvate vardad läbimõõduga 3 kuni 20 mm);
- raske (töödeldud ribade läbimõõt - 20 kuni 40 mm);
- super raske (ventiilide läbimõõduga 40 kuni 90 mm).
Mehhaanilise ajamiga varustust saab kasutada mitme sarruse sarruse samaaegseks painutamiseks. Kaasaegne tööstus toodab masinaid, mida saab kasutada painutusvardade jaoks, mille läbimõõt on vahemikus 3 kuni 90 mm. Nendel juhtudel, kui on vaja sarrustamist erinevate nurkadega painutada, on kõige parem kasutada hüdraulilise ajamiga varustust. Selline universaalne masin painde tugevdamiseks võimaldab sul saada painduva pinna ilma pragude ja voldideta, mis võib viia sisemise pinge tekkeni. See seade võimaldab ka painutusnurka viia 180 kraadini.
Tänapäeva turul on võimalik optimaalselt valida masin mitmesuguste painde tugevdamiseks, sealhulgas kaasaskantav, mis on lihtne kasutada ja taskukohane hind. Armatuuri painutamine võib toimuda spetsiaalse varustuse abil, aga ka tavalise tööpinkiga paigaldatud torukangaga.
Selliseid painutusseadmeid saab käsitsi valmistada. Siiski kasutatakse neid varda läbimõõduga kuni 14 mm ja need ei ole mõeldud sellisteks juhtudel, kui on vaja suuremat jõudlust. Enamikul juhtudel kasutatakse selliseid seadmeid eraomanduses.
Teine masina paindeerinev varieerumine: kanal aluse, kahe nurga all, pöörlemistelg ja käepide
Armatuuride kiireks painutamiseks mõeldud seadmete valimisel tuleks arvesse võtta kahte peamist tegurit: väändejõu maksimaalne läbimõõt ja tööde hulk. Baari painutamisel allutatakse selle osad erinevatele koormustele: välispind venitatakse ja sisepind surutakse kokku.
Kui seadme koristamine pole korrektne, võivad masinas olevad rihmad vormida (või laguneda oluliste koormuste mõjul) voldid ja praod. Selle vältimiseks on vaja valida ja reguleerida painutusseadmeid ning ka töödeldud liitmike usaldusväärset fikseerimist.
Koduse painutusmasina disain
Armatuurlaua painutamine on käsitsimasin oma kujunduses üsna lihtne, nii et saate seda ise teha, kuid selleks on soovitav leida sellise seadme joonised. Sellise masinaga, mis on spetsiaalselt ette nähtud armatuuri painutamiseks omaenda kätega, on aluseks metallkarkass, millele keevatakse ümmargune ristlõikega või tavaline nurk.
See näidis on sarnane eelmisele, kuid nurka kasutatakse siin ühe ja palju väiksema pikkusega ning teise nurga asemel kasutatakse liigutatavat tihvti.
Selle seadme teine osa on pöördlauas. Kang, kesk- ja painutusvõred on sellele keevitatud. Tsentraalsete ja painutusvõllide vaheline kaugus sõltub painutamiseks kasutatava armatuuri maksimaalsest läbimõõdust. Selleks, et metallist sarrustuse painutamiseks mõeldud manuaalset seadet saaks kasutada 6-12 mm läbimõõduga vardade puhul, tuleb selle voodi jalad põrandale kindlalt kinnitada.
Kui teil on vaja kaasaskantava homemade masina kvaliteetset armeerimiskanget, siis kinnitatakse kõik selle elemendid massiivsele plaadile. Sellist kaasaskantavat plaati saab töökohale paigaldada poltidega ühendatud või spetsiaalsete õmblustega, mis on keevitatud selle põhja külge. Käsitsi valmistatud käsitsi paindemasinat saab siiski kasutada metallist varrastega, mille läbimõõt ei ületa 10 mm.
Masina teine disainvariant: keskosas olev pesa, mis on ka kangi pöörlemistelg, võimaldab tugevdada tugevdust
Põhimõte on sama. Iga stabiilne tugi võib olla aluseks. Kaks jaotustükki erineva diameetriga ventiilide keskosas.
Kuidas painutada tugevdust ilma eriseadmeta
Tihti esineb juhtumeid, kus metallraamide paigaldamise masinate kasutamine on paindlik, isegi kodus tehtud, pole see võimalik ning painde tugevdamine on vajalik. Kõigil sellistel juhtudel tuleb meeles pidada, et mis tahes katse painutada metalliba enda kätega võib põhjustada tõsiseid vigastusi. Sellise painde tõttu võib armatuur välja vedada ja põhjustada tõsist kahju teie tervisele.
Võimalus kiirustades. Peamine asi - teha kanalil midagi pesa
Hea füüsilise ettevalmistusega saab armatuuri painutada oma kätega ilma masina kasutamiseta, kui selle läbimõõt ei ületa 8 mm. Siiski peaksite olema valmis, et painderaadius oleks liiga suur ja selline painutatud tugevus ei vasta kõigile sellele kehtestatud nõuetele.
Ja veel paar võimalust seeriast painde tugevdamiseks seeriast "see on parem kui paljad käed".
Kaks tüki torust aitavad painutada tugevdust teiste võimaluste puudumisel.
Kui käepidet on keevitatud, võib toru keevitada lühikese samba toru.
Selle tulemuse parandamine võimaldab märkimisväärselt kodus valmistatud seadet, mis koosneb kahest terastorust, mille abil saate isegi suured läbimõõduga vardad kodus isegi painutada. Paisutatud sarruse läbimõõdu suurendamiseks on võimalik kasutada pikemaid torusid. Kava, mille kohaselt sellised iseseisvad armatuurid töötavad, on üsna lihtne: armatuuri üks ots kinnitatakse ühes torus ja teine toru asetatakse riba vabale otsale. Baari painutamiseks on vaja ühel torul astuda ja teine, koos sellega asetatud armeeringu otsaga tõsta üles. Üks liitmiku torudest saab kinni kinnitada, et tagada kindlam kinnitamine, maapinnale kaevamine või isegi betoneerimine.
Kui painutatud terasvarraste kvaliteet ei ole nii suur ja betoonkonstruktsioon, milles neid kasutatakse, ei pruugi töö käigus tekkida tõsiseid koormusi, siis saab neid painutada ka muudel viisidel kui soovitatud. Sellised meetodid hõlmavad muu hulgas sisselõike tegemist tulevase painde kohale ja selle eelkuumutamist.