Raudbetoonkonstruktsioonide ehitamine on võimatu ilma terasest armeerimata. Väiksemate ehitiste puhul saab kõverjoonelist raami käsitsi käsitseda. Kuid suurtel objektidel on ratsionaalsem kasutada spetsiaalset varustust - masinat armeerimiskangale painutamiseks.
Armatuurlaua tunnused
GOST 52544-2006 kohaselt on tugevdustooted valmistatud kuumvaltsitud, külmtõmmatud või kuumakindlast metallist. Sellest tulenev ristlõikega ristlõikega pind, mille sujuva või perioodilise profiiliga pind on läbimõõduga 4 kuni 80 mm ja pikkus kuni 12 m, nimetatakse sarruseks. Selle põhieesmärk on raketis raudbetoonist ja muudest konstruktsioonidest.
Rentimine tugevdatakse 6 klassi:
1. A240 või A1 on sile profiiliga kinnitusvardad. Kasutatakse vedaja "luustiku" levitamise ja sidumise struktuurina. Läbimõõt varieerub vahemikus 4 kuni 40 mm.
2. A300 või A2 - korrapärase pinnaga töödeldud tooted. See on raami tugevus, sektsioon - 10-80.
3. А400 / А500 või А3 - gofreeritud profiili tugevdamine, mis on kõige nõudlikumad elamute ja ärihoonete ehitamisel, betoonitoodete tootmine, teede ja kõnniteede valmistamine, läbimõõt 6-40 mm.
4. A600 või A4 - madala legeeritud kuumtöödeldud terasest töövaltsid. Keevitatud konstruktsioonielemendid. Kuna toodete kohaldamisala on piiratud, on need saadaval punktides 10 kuni 32.
5. А800 või А5 - suurenenud tugevusega vardad laineprofiiliga. Keevitatud raamide moodustamiseks laagris ja standardsetes raudbetoonkonstruktsioonides. Tooted on valmistatud läbimõõduga 6... 40 mm.
6. A1000 või А6 - ainus töörežiim, mille jaoks sobib mis tahes liiki keevitamine (elektrikaar, vann ja muud). See on valmistatud madala legeeritud terasest, varda ristlõige on 6-32, mida kasutatakse mitme- ja suurte ehitiste ehitamisel.
Metalli klassifitseerimisel kasutatakse selgitavat märgistust. Edasimüüjad ja jaemüüjad saavad osta mitut tüüpi ventiilid:
- K - kõrge korrosioonikindlusega tooted.
- C - tooted keevitamiseks fikseerimiseks.
- T - teras, termomehhaaniliselt tugevdatud.
Armeerivat baari müüakse mähistega (pikkus kuni 11,7 m) või lahtritega 6-12 m, pakitud pakenditesse, mis kaaluvad kuni 3 tonni. Armatuuri kasutatakse seinte, aluspõrandate, põrandate karastamiseks. Samal ajal kehtestavad Vene standardid nurkade ja abutmentidega töötamiseks erinõudeid. Nimelt on keelatud tugevdada sidemete piirkondi lihtsa varda ristlõikega. See lähenemine nõrgendab kogu struktuuri ja viib betooni enneaegseks eraldamiseks ja hävitamiseks, moonutusteks ja muudeks defektideks.
Nurkliigud on tugevdatud ainult painutatud toodetega, mis kattuvad 40-80 cm otstega. Pöördnurk ei tohiks olla terav, harjutatakse sujuvalt ümardamist 10-15 läbimõõduga armeerivate vardadega.
Mõnikord kasutatakse metalli painutamiseks kahte meetodit:
- Pööratud väändejooned.
- Soojendamine keevitamise, autogeense, puhumisventiiliga ja muude kõrgtemperatuurse kuumusega allikatega.
Spetsialistid peavad mõlemat võimalust ekslikuks, kuna tugevdamine tõsiselt kaotab tugevuse. Ideaalse tulemuse saavutamiseks on parem kasutada spetsiaalset paindemasinat, mis teostab vardade painutamist külmas olekus, ilma et see kahjustaks nende terviklikkust. Tänu sellele on ka mitmesuguste klasside tugevdamiseks iseseisvalt valmistatud mitmesuguseid pingeid mõjutavaid ühenduselemente (konksud, jalad jne).
Seadmete kasutamise eriline eelis on jaotustükkide ja omavahel ühendatud liigeste arvu vähenemine, tööjõu tootlikkuse suurenemine kiiruse suurenemise tõttu.
Seadmete liigid
Saadaval on kaks tüüpi:
- Mehhaanilised ühendused.
- Elektrimootoriga seadmed.
Käsitsi paindemasin ja ajam on konstrueeritud andma ventiilidele vajaliku konfiguratsiooni edasiseks kasutamiseks raudbetoontoimingutes.
Mõlemat tüüpi seadmete tegevuskava on üks: osa on tsentraalse ja tõukejõu vahel jäigalt fikseeritud. Viimane ei luba töödeldavat detaili pöörata ega liigutada. Deformatsioon soovitud nurga all teostatakse kolmanda painutusrulli abil. Ümardamine toimub suunas - päripäeva ja selle vastu.
Kui käsijuhtimisseade töötab nurga all, mis ei ületa 90 °, harvem kuni 110 °, siis saab elektrilise painutusmasina tugevdamiseks võimaldada reguleerimist vahemikus 5 ° kuni 180 °, samas kui metalli tugevusomaduste kadu painde piirväärtustes ei ületa 10%.
Seadmed iseloomustavad järgmised omadused:
1. Lihtsaim kujundus. Tegelikult on see tavaline torukanger, mida kasutatakse väikese läbimõõduga tugevdamiseks - kuni 12 mm, harvemini kuni 20.
2. Suhteliselt väike kaal - keskmiselt umbes 15-25 kg.
3. Liikuvus. See kuulub kaasaskantavate seadmete kategooriasse ja on paigaldatud mis tahes tasasele alusele või tööpinkile.
4. Mõistlik hind. Uus seade läheb ostma hinnaga 5000 rubla, kasutatud toodete maksumus on umbes 1,5-3 korda odavam (sõltuvalt kulumisastmest).
5. Võimalus luua omaette masin.
Manuaalvarustuse skeem on kõige lihtsam - hoob ja mitmed võllid, mille vähe osavust on lihtne ise teha. Selleks peate keevitama ümmarguse varda või nurka, mis võtab rõhuasetuse, metalli alusele (voodi, plaat). Seejärel tehakse pöörleva terasest platvorm, mis on varustatud hoova, keskmise ja painutusvõlliga. Elementidevaheline kaugus arvutatakse eelnevalt ja sõltub armeeriba läbimõõdust. Konstruktsiooni jalad tuleb põrandalt jäigalt kinni keerata, vastasel juhul ei võimalda seade 8-12 mm läbimõõduga vardadega töötamist.
Ahi keevitatud üksus võib olla seotud kaasaskantavate valikutega. Selleks on vaja pakkuda kinnitusmeetodeid. Näiteks võib see olla poldi augud, mis järgneva kinnituse saamiseks aluspinnale.
Elektriliselt juhitavat paindearmatuuri masinat kasutatakse kõverate toodete massiliseks tootmiseks. Seda tüüpi paigaldust iseloomustab:
1. Kõrge jõudlus. Operatsioon kestab kuni 10 sekundit.
2. Töötage läbimõõduga rentimisega. Valmistatud on kergete tugevduste masinad ristlõikega kuni 20 mm, rasked - 22-40, super rasked - 40-80.
3. Elektriajamiga võimsus - kuni 5 kW.
4. Automaatse juhtimissüsteemi kättesaadavus. Operaatori osalus on minimaalne ja hõlmab mitut kaitset. Mõned mudelid on varustatud kombineeritud juhtseadmega, nii et seade saab töötada nii käsitsi kui ka automaatrežiimis.
5. Lainematus. Paindemasin on paigaldatud tasasele, kuivale, jäigalt fikseeritud platvormile, rangelt tsentreeritud. Sagedased ümberpaigutused ei ole teretulnud.
6. Hästi kaal - jõuab 400 kg.
7. Kõrge hind - algab 85 000 rubla ja üle selle. Kasutatud seadmeid saab rentida igapäevase üüriga (alates 1000 rubla) või igakuise maksega (alates 25000-st) tagatisväärtuse kohustusliku maksmisega.
Kulude ja valikuvõimalused
Tootjate sõnul kaotab isegi kõige kallim painutusseadme omandamine kahe aasta jooksul. Seadmete hind on esitatud allolevas tabelis.
Painutamine - tugevate küsimuste lihtsad lahendused.
Tugev konstruktsioon nõuab tööd metalliga. Armatuuri painutamine tuleks teha vastavalt tehnoloogiale - see sõltub ehitatavate ehitiste ja ehitiste usaldusväärsusest.
1 Miks ja kuidas painutada tugevdamist - meeldetuletus alustajate jaoks
Armatuuri põhiülesandeks on betooni tugevdamine, mida koormuste painutamine võib hävitada. Raudbetoonkonstruktsioonides on tõmbetugevus ja survejõud eeldatavasti metallist riba. Kõigi kodude üsna usaldusväärse ja tugeva aluse ehitamine on peaaegu võimatu ilma tugevduskorgita.
Samal ajal on nurkade ja mitmesuguste tugipostide tugevdamine sirgete ristlõikega ristlõikega konstruktsiooni nõrgendava tehnoloogia tõsise rikkumisega, mis võib viia betooni eraldamiseni. Nurga kimpude puhul on nõutav painutatud sarruse paigaldamine vähemalt 80 cm ulatuses mõlemal küljel. Baaride painutamine on vajalik ka erinevate pingutitega ühendavate elementide (nt standardkonks, jalg, muu) valmistamiseks.
Mitte igaüks ei tea, kuidas tugevdada tugevdust nii, et see säilitaks oma tugevuse omadused. Klaaskiudu pole võimalik painutada, seega töödeldakse ainult terast. Võimalik on painutada ainult mehaaniliselt armeerimisvardaid, vältides painutamise ajal teravaid nurki. Ümardused peavad olema siledad - optimaalne raadius on 10-15 läbimõõduga tugevdust.
Peaksite teadma, et A3-liitmikud on külmas olekus, ilma tugevuseta 90 ° nurga all (nn sirge joon). Selle tugevusomadused vähenevad 180 ° nurga all umbes 10%.
Praegu on väga sagedased vähemalt kaks vastuvõetamatut tugevdamise painutamise viise:
- painde tegemise koht lõigatakse lõikamisnurga või samalaadse tööriista abil;
- paindekoht kuumutatakse löögitoruga (keevitamine, autogeenne, tulel).
Pärast neid "ettevalmistavaid" töid kasutavad nad käsitsi armeerimiseks vajalikke tööriistu (tugevdused, haamrid, haagisevankrid, torud jne). On ilmne, et mõlemad meetodid nõrgendavad vardasid mitu korda ja see võib kaasa tuua nende hävitamise koormuste mõjul. Kõik tüüpi ventiilid peavad olema külmas olekus painutatud, ilma et rikutaks nende terviklikkust, kui disainer ei ole teisiti määranud.
2 Armeerimisvardade painutamine
Ehitus- ja metallitöötlemistehnoloogia arengu ajaloos on inimkond välja leiutanud palju rohkem kui ühe armeeringu tugevdamise seadme. Tööpõhimõte on kõigile sama, ja erinevus seisneb seadme ehitamises ja painutatud sarruse läbimõõdudes, olenevalt mudelist.
Muutuv osa on fikseeritud seadme keskmise ja stoppvaltsi (võlli) vahel. Kolmas rullik (painutus) metall painutatakse soovitud suunas soovitud nurga all. Ümardamine toimub nii päripäeva kui ka vastupidi. Kogu pikkusega deformatsioon takistus on tõukejõu võll, mis ei võimalda töödeldava osa kasutamata osa pöörata ega liigutada.
Seal on kaks peamist seadmete valikut:
- manuaalmudelid;
- mehaaniliselt juhitud.
Juhtimismasinad, välja arvatud spetsiaalsed, töötavad vastavalt samas skeemile. Töötav keha on ketas, mis on paigaldatud vertikaalsele võllile ja pöörleb horisontaalsel tasapinnal. Kettale on paigaldatud painutatud ja keskmised sõrmed - nende vahel asetatakse tugevdus. Tõmburull on monteeritud rackile - klapp toetub sellele vastu, kui ketas pöörleb ja painutatakse sõrme ümber, mis liigub piki varda välimist pinda.
Masinad erinevad võimsuse, jõudluse poolest ja jagunevad 3 rühma, sõltuvalt eesmärgist:
- kergeks armeerimiseks - läbimõõduga 3-20 mm;
- rasked - 20-40 mm;
- super raske - 40-90 mm.
Selline seade painde tugevdamiseks on võimeline painutama mitu väravat korraga. Saadaval on ka seadmed, mille läbimõõt on 3-90 mm. Kui on vaja teha kompleksne struktuur muutuva paindenurgaga, siis sobib kõige paremini hüdraulika masin. See võimaldab teil vuukide efektiivsemalt painutada, ilma et metalli pingetest koosnevat tooriku pinda moodustaks kinkid ja voldid. Sellel masinal saate painduda kuni 180 ° nurga all.
Käsitsi painutamine tööriistad väljastatakse erinevat tüüpi, sealhulgas kaasaskantav. Neid on üsna lihtne kasutada ja taskukohane. Võredega töötamiseks saab osta spetsiaalse masina ja torutööriista. Paigaldage see tööriist tööpinkile. Enamik seadmeid on ette nähtud vardade läbimõõduga kuni 14 mm. Sellised masinad sobivad ideaalselt eraviisiliseks ehitamiseks, kuid sobivad suure hulga tööde jaoks.
Paindeadmete valik sõltub tugevduse läbimõõdust ja töö ulatust. Enne metalli töötlemist tuleb märkida, et riba erinevad osad allutatakse erinevatele pingedele, välimine osa venitatakse ja sisemine osa pressitakse. Masina vale valimine või selle kirjaoskamatu kasutamine võib põhjustada mitte ainult voldikute ja purunemiste ilminguid, vaid ka armee kahjustamist. Seepärast on vaja täpselt kindlaks määrata tooriku kõik mõõtmed, seadme asjakohased seadistused ja riba õige kinnitus.
3 Self-made seadmed painutamine - see võib kõigile!
Isemajandav masin painde tugevdamiseks saab teha iseseisvalt. Täitmisega on palju erinevaid variante, kuid nad kõik näevad välja tehase manuaalmasina. Metallraamile või plaadile keevitada tõukejõu või nurka. Seejärel paigaldage pööratav metallist platvorm, mis on varustatud kangiga, keskmise ja painutussõrmega. Konstruktsioonielementide vaheline kaugus sõltub painduvate vardade läbimõõdust. Voodi jalad tuleks põrandale kinnitada - see võimaldab teil töödelda tugevdusega paksusega 6-12 mm.
Plaadil valmistatud konstruktsioon on kaasaskantav variant. Kuid tema jaoks on vajalik töökohal kinnitusviis. Need võivad olla poltide augud - kinnitamiseks töölauale või muule alusele. Samuti võite keevitada plaadi tagaküljel kaks või enam tihvti, mis tuleb sisestada aluse augudesse. Sellise masina võimalused piirduvad tõenäoliselt 10 mm tugevusega läbimõõduga.
4 Kuidas tugevdada oma kätega - odav ja rõõmsameelne
Eriliste seadmete puudumisel on muidugi võimalik mõnel juhul ilma nendeta. Kuid tuleb meeles pidada, et armeeritud käsitsi painutamine on palju traumaatilisem kui tööpinkil. Iga halvasti kavandatud tegevus, liikumine võib viia asjaolu, et baar või improviseeritud seadmed tõmbuvad või libisevad ja kahjustavad õnnetu kaptenit.
Hea füüsilise ettevalmistusega saab kuni 8 mm õhukesed vardad painutada käsitsi ka ilma seadmeteta. Kvaliteet on sobiv - painderaadius on liiga suur. Sellised liitmikud tõenäoliselt ei täida täielikult sihtasutuse tugevdamiseks ettenähtud ülesandeid.
Kahe terastoru kasutamine suurendab märkimisväärselt tulemust ja võimaldab paksemate vardade painutamist. Mida pikem toru, seda suurem on tugevduse läbimõõt ja vähene jõudlus. Tööskeem - varda on fikseeritud ühes torus ja teine asetatakse tooriku väljaulatuvale otsale ja kasutatakse hoovana. Õhukesed vardad võivad olla painutatud otse maapinnast, astudes tõukejõu torule. Täiustatud võimalus on siis, kui kinnitustoru on fikseeritud olekus fikseeritud tööriba külge kinnitatud, maapinnas (kaevatud, betoneeritud) või muul viisil.
Teine võimalus on kasutada torusid, kui 2 tihvti on kindlalt maasse juhitud ja seda kasutatakse paindpunkti baari peatusena. Armatuuritehas tihvtide vahel. Mõlemad torud mängivad hooba rolli. Nööpade asemel võite kasutada 2 tihedalt kasvavat puitu, kuid keskkonnakaitsjad ei meeldi see väga palju!
Võite kasutada ka eespool mainitud mittesoovitavaid meetodeid, kuid ainult siis, kui see ei mõjuta disaini usaldusväärsust või kui tulemus ei ole oluline. Sellisel juhul tugevdab tugevdus oma kätega painutavat baari (lisavarustusena). Painde koht on sisselõikega või kuumutatud, seejärel tugevdatakse tugevdus õiges suunas. Vajadusel kasutage haamerit või toru.
Kuidas armeerimist painutada? Tugevdamine oma kätega.
Keevisventiil laskis videot. Võibolla kedagi on kasulik.
">
Hästi tehtud, Alesha!
Põhimõtteliselt ei ole konstruktsioon halb. Lihtsalt asetage poldid tavaliste siledate vardadega. Ja tehke rull laiemaks, näiteks kahe laagri külge. Kinnituspolti tuleks ka moderniseerida.
FAV1976 kirjutas:
Hästi tehtud, Alesha!
Mikael kirjutas:
Põhimõtteliselt ei ole konstruktsioon halb. Lihtsalt asetage poldid tavaliste siledate vardadega. Ja tehke rull laiemaks, näiteks kahe laagri külge. Kinnituspolti tuleks ka moderniseerida.
Te saate uuendada, see on vaieldamatu! See toimib hästi, muudatusi saab rakendada, kui pakutakse midagi huvitavat ja kasulikku. minu poolt leitud poldidel, siis keevitatud, poltide ja varda vahel pole vahet. Laagrid on võimalikud ja rohkem, kuid ka siseläbimõõt on suurem, on vaja varruka korvata. Selle kohta ma lihtsalt ei viitsinud! Pöörake polt korraga klapi diameetri alla ja unustasite. see pole enam vajalik. Pingutage seda eriti ilma probleemideta, kui teine paindub.
Armatuuri relv oma kätega
Maja ümber töötades võib teraskonstruktsioonide ehitamise või valmistamise käigus vajada tugevdamise masinat. Enne enda käte tegemist on soovitatav tutvuda standardsete joonistega ja valida parim tootmisviis.
Armatuurlaua painutamine
Manuaalrebari painutusmasin
Paindlik tugevdamine on kontrollitud deformatsiooniprotsess, mille tulemusena muutub kesktelje vektori suund muutub tooriku teatud osas. Suurte tootmiste puhul kasutatakse mehaanilisi painutuskomplekse, mis tagavad kõrge tootlikkuse. Kuid kodus kasutamiseks on kõige parem käsitsi teha.
Selle seadme kasutamise üldpõhimõte on sama. Disaini erinevus on seletatav varda erinevate diameetritega, mis peavad olema painutatud käsitsi. Tavaliselt on masinas mitu võlli detaili rõhutamiseks, samuti deformeeruvat liikuvat osa.
Ventiiliga painutusmasina töökord.
- Tooriku paigaldamine, selle kinnitus.
- Koha kindlaksmääramine on paindlik. See osa peaks paiknema tugivõllil.
- Mehhanismi abil on terasvarda kõverus.
Nende lihtsate sammude tegemiseks võite oma kätega teha väikese manuaalse masina. Tootmise optimeerimiseks soovitatakse õppida standardseid jooniseid.
Ajamikonstruktsioonides on peamine tööelement ketas, mille külge asuvad mitmed painutusvõllid. Painutamine võib pärast tooriku eelnevat kinnitamist. Konfigureerimise muutus toimub ketta pöörlemise ajal.
Paindemasinate käsitsi valmistatud mudelite abil saate painde ventiilide läbimõõduga kuni 16 mm. Suured detailid nõuavad märkimisväärseid jõupingutusi.
Ülevaade armeerimiskangast töötavatest tööriistadest
Homemade masin painde tugevdamiseks
Selleks, et teha kõige lihtsam masin, mille abil saate terastraasi painutada, vajate metallist nurka 40 x 40 mm, kinnitusdetailide komplekti ja puust riba. See painutusprojekt võimaldab teil tühja ruudu konfiguratsiooni muuta ilma enda abita. Samuti on see lihtne joonis.
Nurk on lõigatud kaheks osaks. Üks neist on paigaldatud puidust tala. See komponent on ette nähtud tugevduse kinnitamiseks enne, kui painutusüksus muudab oma konfiguratsiooni. Kaldnurga teine osa on liikuv. See on kinnitatud puidule poldi külge. Tulevikus täidab see sõlme hoova funktsiooni. Sellise käsitsi kujundamise puuduseks on töö keerukus, sest suure läbimõõduga vardade kumerus nõuab märkimisväärseid jõupingutusi. Alternatiivne võimalus on paindehoova suurendamine.
Painutusmasina ehitus Zamkova
Suuremahulise töö puhul on kõige parem kasutada käsitsi painutusmasina disaini Zamkova. Selle tegemine iseenesest on mõnevõrra problemaatiline, kuna peate põhikomponente seadistama või tellima.
Selle seadme abiga sarruse nõuetekohaseks painutamiseks on vaja teha stabiilne tugitalitus. Masina keha jookseb oma tööpinnale. Seejärel asub terasest riba kahe rulli vahel. Kolmanda abiga painutatakse töödeldavat detaili. Soovitatav on kasutada alusplaadiga terasplaati, mille paksus on vähemalt 4 mm.
Selliste ketasmasinate tootmine, mille abil saate kodus terastraasi painutada, ei sobi. Tõepoolest, need on efektiivsed ainult koos elektriajamiga.
Enne paindeprotsessi ei tohi töödeldav detail välist mõju avaldada. Üldine viga painutusprotsessi ajal - esitamine paindes. See võib põhjustada pragusid. Samuti ei saa varda kuumutada keevitamisega, mille tulemusena ilmnevad olulised muutused painde paindes.
Video näitab näpunäiteid terasest riba painutamiseks mõeldud tööriistast:
Teeme masina paindlikuks kinnitamiseks ise
Ehitustööde elluviimise käigus esineb üsna tihti sarruse painde vajadus, eriti tugevdades alusmaterjale, seinu ja lagede, samuti muud tüüpi raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks. Väikeste hoonete ehitamiseks on vaja ka painutusvardaid, nagu näiteks kasvuhooned ja kaunistused. Vardiketi painutamiseks peate kasutama spetsiaalset seadet - armatuurimasinat, mida me selles artiklis arutame.
Me kaalume ventiilide painutusmasinaid, tutvustage turul levinud mudeleid ja anna soovitusi nende valikute kohta. Joonistused ja juhendid antakse, mille järel saate ise käes teha metallist keevitamise seadme.
1 Tööpõhimõte ja disainifunktsioonid
Armatuuri painutusmasin on spetsiaalne seade, mille abil nõutav kuju on algselt kinnitatud otse armeerimisribale. Sellised seadmed, olenevalt ehitusliigist, liigitatakse kahte tüüpi:
Manuaalse masina disain on üsna lihtne. See koosneb tööpinnast ümmarguste või ristkülikukujuliste plaatide kujul, millel on fikseeritud pealispinnad (naastud), piirduvad latikate liikumisega ja kruviga kinnitatud kangaga, mis on varustatud kinnitusavaga otsas.
Vaata ka: miks kasutatakse keevitamisel voolutorusid?
Painutamine toimub järgmiselt: riba paigaldatakse montaaži avausse ja asetatakse kahe rullide vahele, pärast seda muutub kangi asend ja üks võllidest surub fikseeritud vardale, mille tagajärjel tekib paind.
Manuaalne painutusmasin
Selline seade sobib kõige paremini koduseks kasutamiseks. Seade võimaldab teil väikese läbimõõduga varda (kuni 12 mm) painutada ja te saate seda ise ise teha. Uus tehases valmistatud tööriist maksab teile 3-5000 rubla.
Suurte ja väikeste tootmistehnoloogiate (sh armeeringute tootmiseks mõeldud alade) ja tööstusliku ehituse puhul, kus tööd tehakse suurte valtsprofiilide või suure läbimõõduga vardadega, kasutatakse tugevdatud lõikamiseks ja painutamiseks masinaid. Mehhaniseeritud juht, sõltuvalt ajamitüübist, võib olla:
- hüdrauliline;
- elektromagnetiline;
- elektromaaniline;
Kõige tavalisemad hüdraulikasüsteemid, mis jagunevad kolmeks rühmaks: valgus - bändide läbimõõduga 3-20 mm, rasked - 20-40 mm, ülekaalulised painutusvardad üle 40 mm läbimõõduga. Hüdrauliline seade võimaldab täpselt määrata painderaadiusi, mida ei saa käsitsi tööriista abil teha. Sõiduautode painde maksimaalne raadius - 180 0.
Ühendatud masin on paindlik
Mehhaniseeritud seadmel on töötav korpus ümmarguse ketta kujul, mis on paigaldatud vertikaalsele võllile. Plaadil on kaks silindrit - keskne ja painutamine. Vahel pannakse varda, mis on kinnitatud seadme kahes kohas. Seejärel hakkab võll pöörlema, paindesilinder liigub varda välimise kontuuriga ja painutatakse selle keskehalli ümber. Pööramise raadius määratakse ketta pöörete arvuga selle telje ümber.
menüüsse ↑
1.1 Turuülevaade ja valikujuhised
Kõige tavalisem leibkonna tööriist on Afacani käsitsi painutamine masin. Ettevõte tarnib kahte mudelit: Afacan 10E - konstrueeritud 6-12 mm läbimõõduga vardad ja Afacan 12E - vardad 10-12 mm. Toodetud on ka U-seeria (universaalne pintsel), mis töötab 6-20 mm läbimõõduga valtsprofiilidega. Afacani tugevdatud painde käeshoitav masin maksab teile sõltuvalt mudelist 2-5000 rubla.
Vaata ka: kui palju tugevust kaalub - tabelid, standardid ja arvutused.
Juhtimisseadmete nõutavad mudelid on järgmised:
- Paindlikele liitmikele SGA 1 - töötab vardad läbimõõduga 10-32 mm, võimsus 3 kW, painutusraadius 160 0. Seadme maksumus on 96 000 rubla. Keskmine turu päevane rendihind on 1 tuhat rubla.
- GW40 armeerimis painutusmasin on seadmega võimsus 3 kW, töö läbimõõt on 12-40 mm, maksimaalne painderaadius on 180 kraadi. Maksumus - 90 tuhat rubla, rent - 700 rubla päevas.
- Armatuur G40 paindemasinat iseloomustab kolme ülekandpaari olemasolu, mis laiendab seadme töörežiimi (täidab kuni 8 painutamist ühe baari korraga). Võimsus - 3 kW, läbimõõt - 10-35 mm, raadius - kuni 180 0. Keskmine turuhind - 140 tuhat, iga päev üür maksab teile 1500 rubla.
- G50 rebara painutusmasin on G40 masina võimsam (4 kW) modifikatsioon. See töötab kuni 50 mm läbimõõduga varrastega, mis suudavad samaaegselt painutada mõnda väiksema osa sektsiooni. Maksumus - alates 220 tuhande, rent - alates 2000 tuhat päevas.
GW40 liitmikega masin on paindlik
Samuti soovitame seadmete valimisel pöörata tähelepanu seadmetele MGA-1 ja MGA-2. See on parim hind ja toimivuse seade. MGA-1 töötab vardadega 32-40 mm, MGA-2 - 40-56 mm. Elektrijaamad 3 ja 4 kW vastavalt.
menüüsse ↑
1.2 Tehnoloogia on painduvad ventiilid
Mõelge, kuidas tugevdada käsitsi kinnitusrakistust. Kui kasutate kaasaskantavat tööriista, tuleb see kindlalt tööpinnale kinnitada. Seejärel asetatakse istme vahele peatus- ja painutusrulli vahel olev varras ja varda nihutamiseks vajaliku raadiusega painutatakse.
Paindemasarmatuur käsimasinal
Sõideseadmega töötamine nõuab hoolikamat lähenemist. Selline varustus, olenevalt mudelist, võib omada operatsiooni individuaalseid omadusi, nii et enne kasutamist kasutage kindlasti oma masina tehnilist juhendamist. Enamikke hüdraulilisi või elektromehaanilisi seadmeid juhitakse pedaaliga, nii et operaatori käed jäävad töö ajal vabaks.
Vaata ka: kuidas blokeerida vesi kütteradiaatoril - ventiilide ja liitmike tüüpide kohta.
Kuidas painutada tugevdust - samm-sammult juhised:
- seade on varustatud nõutava suurusega painutusrullikuga, mis on valitud vastavalt kasutatud armee diameetritele;
- valimisnurk on valitud (tänapäevaste ühikute vahemikus 0-180 0);
- varda asetatakse tööplaadi paigalduspilusse ja kinnitatakse riiulitele;
- pedaali vajutamine lülitab seadme sisse, painutatakse määratud konfiguratsiooni;
- painde lõpus vabaneb pedaal ja rihm masinast eemaldatakse.
Töö käigus on vaja rangelt järgida ohutusnõudeid ja tagada, et teie käed ja riided oleksid pöörlevatest rullidest piisavalt kaugel.
menüüsse ↑
1.3 Lihtsa käsitsi gibshchik (video) disain
2 Masina tegemine oma kätega
Armatuuri jaoks mõeldud kodumasin peaks olema mitmekülgne, seega pakume teile juhiseid selle kohta, kuidas seadet valmistada, mis võimaldab teil ka nurga, profiilplekkide ja terasribade painutamist. Tööriista joonis on kujutatud pildil:
Skeem omatehtud masin
Selleks, et oma käsi teha, on teil vaja jacki (lihtsat autosid, mille jõud on vähemalt 2 tonni), 100 mm kanalibaari (tugiraami jaoks) ja värava hinged, mida kasutatakse stopp peatamiseks. Korpuse ja löögi (pressimismehhanismi) valmistamiseks vajame terase nurga 25 ja 32 mm ning profiili 40 * 20.
Automaatselt valmistatud tööriist valmistatakse keevitusmasinaga, veskiga, tasemega, haameriga, metallist pintsliga ja markeerimisseadmetega (lint, kriit, joonlaud).
Vaata ka: mida ja kus kasutatakse tugevdusvõrku?
Samm-sammult juhised töö tegemiseks ise:
- Esialgu on vaja mõõta ja lõigata toorikuid pikkusega 5 cm nurkadest 25 ja 32 mm, ruudu profiiliga ja reamiga (kasutades spetsiaalseid käärid) läbimõõduga 12 mm.
Punchi toorikud
Tungraua paigaldamine pistikupessa
Sellest tulenev kodus valmistatud seade on väga lihtne, kuid selle tulemusena saate efektiivse seadme, mille kasutamine ei vaja füüsilist pingutust, erinevalt kangide tüüpi odavatest tehase tööriistadest.
Masin tööl
Homemade tööriista ligikaudsed kulud - 1 kuni 2 tuhat (dünaamika hind + väravaaurude hind), profiili nurkad ja sektsioonid maksavad ühe senti. Koobale kogunemiseks oma kätega kulub 3-4 tundi.
Kogukonnad> Сделай Сам> Blog> Painutusvahendid jaoks DIY
Hea päev kõigile.
See otsustas maja ehitada. Ja ägedate piiratud rahaliste vahendite tõttu ehitatakse maja eranditult oma kätega. Noh, võibolla mõnel punktil, kaasates täiendavat tööjõudu, mis töötab toiduga))))).
Nüüd ainult ehitusjärgus. Sihtasutuse kraav on kaevatud, liiv on täidetud ja tihendatud. Nüüd keerake klappi. Enne kui armatuur on kinnitatud, peab see kõigepealt kõigepealt olema painutatud. Kuid selleks, et mitte kergesti käsitseda olemasolevate tööriistade kasutamisega. Ma otsustasin veeta poole päeva ja teeb normaalse masina paindmiseks.
Ehitustööde maksumuse vähendamiseks läks ta vanametallist, mis oli saadaval.
Esmalt leidsin nurka.
Seina paksus umbes 5 mm.
Siis leidsin sellist käepidet, arvatavasti kaevu trumlist. Kuid peamine asi pole oluline. Metallist varda paksus on umbes 2 cm.
Siis leidsin väikese tükk toru sisediameetriga, mis sobib ideaalselt varda läbimõõdu jaoks.
See on minu masina pöörlemine.
Siis püstitati nurgalõikuriga ümmargune auk))))
Painutus tugevdus. Tehke seda ise
20. november, reede
Eksperdid FORUMHOUSE ütlevad, kuidas ventiili iseseisvalt teha.
Peaaegu ükski ehitus ei saa ilma konkreetse tööeta ja kus on konkreetne, on tugevdamine. Paigaldamaks vundamenti, täita laed, paigaldada paagutatud betoonmaja soomustatud turvavöö. Kõik need tööd hõlmavad tugevdamist, millega tugevdatakse raudbetoonkonstruktsioone.
Algajate arendajatel on sageli küsimus: kuidas tugevdada tugevust nii, et see ei kaota oma tugevusomadusi.
Kui 6-8 mm läbimõõduga riba saab painutada "põlves", siis on raske käe jaoks suurema läbimõõduga armatuur painutada. Ja mis kõige tähtsam - sellise toote kvaliteet jääb allapoole kriitikat.
Samuti ei saa selliseid "populaarseid meetodeid" kasutada painduvad ventiilid nagu:
- Armatuuri paindemiskoha "veski" täitmine.
- Armeeringu paindekoha kuumutamine avatud leegiga, näiteks tulekahju või puhumisventiiliga.
Need meetodid metalli mehaanilise ja kuumtöötluse tõttu vähendavad selle tugevuse omadusi paindes. See võib hiljem kaasa tuua tugevduse allakukkumise koormuste mõjul.
Seepärast (kui projekti kohta ei ole teisi juhiseid), tuleb tugevdust nõrgendada küljele, samal ajal kui varda paindumine ägedas nurgas ei ole lubatud.
Armatuur peaks olema painutatud kindla ümardamise raadiusega, mis sõltub selle läbimõõdust.
Mehaanilise või manuaalkäigukastiga kasutatud masinate painutamine. Kõrgete kulude tõttu ei kasutata mehaaniliselt juhitavaid masinaid enamasti ehitajate seas.
Traditsioonilise manuaalse klapi painde hind ka hammustub.
Seetõttu kasutavad FORUMHOUSE kasutajad kodumasinatele tooteid, mida nad ostavad. Nagu näitab praktika, paneb selline painutusmasin jõudu ja iseendale. Loomulikult on veetorude, kanalite, nurkade, poltide, vanametalli ja muude "tarbetute prügikastide" jäägid, mis kindlasti asetsevad kodumaise käsitöö prügikastides. Selliste toodete soetusmaksumus on vahemikus 50-500 rubla, samas kui poodis ostetud kaubamärgi maksumus võib olla 3-5 ja 10 tuhat rubla. Kasu on ilmne. Niisiis, me paneme oma varrukad üles ja läheme tööle.
Kuidas ventiili iseseisvalt teha
Väikse läbimõõduga (mitte rohkem kui 6-8 mm) tugevdamiseks on kõige lihtsam ja kõige odavam viis juhtida kolme paksu sarrusnihti palki. Veelgi enam, kaks joont juhitakse sama joonega ja kolmas on nende vahel hammustatud, keskjoonest välja lõigatud sarruse paksus, mis peaks olema painutatud.
Teiseks meetodiks on kinnitada / keevitada kaks nurka, mille alumine ots on shed / posti nurka ja painutada nendevahelist tugevdust.
Või keevitage poldid aiaposti juurde.
Hoolimata nende seadmete lihtsusest, pole nendega töötamine väga mugav ja need sobivad kõige paremini U-kujuliste toodete, klambrite ja raamide valmistamiseks.
Seepärast on seadme edasine arendamine täisvõimsa armee painutamine, mis töötab horisontaaltasandil.
Niisuguse paindejoonuse tööpõhimõte on järgmine: kinnituselemendi (näiteks nurga) ja keskmise fikseeritud metallist tihvti vahel on kinnitatud armatuurlaud. Seejärel paigaldage pöördõlg, mis on varustatud paindekinnitiga ja pikkade hoobadega (näiteks toru).
Paindesõlme pööramisel kangist tuleneva jõu tõttu painutatakse tugiriba keskmise metallvarda ümber vajaliku nurga all.
Sellel masinal saate armatuuriga käsitsi painutada diameetriga kuni 14 mm ning kui te tugevdate struktuuri ja paigaldate pika hoova (umbes 2 meetrit), siis järgige armatuurit 16 mm läbimõõduga.
Selle põhimõtte alusel tegutseva mehhanismi iseseisev tootmine võtab paar tundi aega. Iga arendaja, kes on sellisel seadmel kunagi töötanud, ei pöördu tagasi armee painutamiseni, hoides seda vaikselt.
Siin on üks võimalustest selliste armatuuride valmistamiseks "hõimkonna" foorumina koos hüüdnimega Konstantin Ya.
Voodikoht on 12 või 14 kanal pikkusega 1 meeter. Keevis kanal kahe maandusega (metallist torud). Fassaadide rõhuasetuseks sulgevad kaks nurka kanali ülemise riiuli külge. Kangi on kaks toru, mis on keevitatud 90 kraadi nurga all. Telg läbib vertikaalset toru ja paigaldame horisontaalsele torule 1,2 meetri pikkuse pikendusjuhtme. See suurendab jõudu kangil. Altpoolt kangi külge keevitame nurka, tänu millele armee lõpeb, kui see kõverdub. Nurk tuleb lasta kanali ülemise riiuliga.
Axis forchanin on valmistatud metallist vardast läbimõõduga 30 mm. Alumine osa on pööratud ruudu alla. See ei luba teljel rullida või langeda, sest ka ruudu all lõigatakse ka kanali alumine ava. Telje ülemine ots ulatub üle kanali ülemise riiuli. Selle ümber ja tegi rebar tugevdamine.
Ventiili valmistamiseks, kõike kõike koos keevitatud tööga veetsin 3 tundi. Ta on painutanud juba 3 tonni tugevdust. Üksinda rahulikult on rümbad 14 mm läbimõõduga. Seade on täiesti rahul, sest kuni see lagunes hea tootmistava võimas haare - painutatud neile 12 mm läbimõõduga armatuuri panna see toru.
Minu "üksus" on mõnevõrra lihtsam. Vood on kanal nr 10-12. "Jalade" valmistamiseks võeti armee diameetriga 20 mm. Nurgad - suurus 50x4. "Kaheteistkümnes" rebar painutati probleemideta.
Arvestades koduseid foorumeid, võime öelda, et kõige paremini levinud on nurkade põhjal painutamine.
Selline seade avaldab muljet oma tootmise lihtsusest, materjalide kättesaadavusest ja madalatest kuludest.
Sellist ventiili saab valmistada isegi ilma keevitusseadmeta, ühendades poldid ja mutrid. Kuid keevitusseadme olemasolu suurendab oluliselt klapi tootmise võimalusi.
Ehituse ajal oli mul küsimus, mis tugevdab tugevust. Pärast foorumi õppimist valisin kõige lihtsama võimaluse - kahest osast poldi abil. Kuna Mul oli tarviku tugevdamine läbimõõduga alla 8 mm, siis ma ei tugevdanud konstruktsiooni. Ma keerasin ühe nurga alla 20 mm läbimõõduga toru. Nurgad poldid M10. Ma keerlesin pähkleid selle peale, seejärel kindlustasin ehituse improviseeritud voodis - paksu vineeri tükk. Töötlemiseks kulutati 1,5 tundi. Täpselt sama aega kulutati 150x750 mm suuruste raamide valmistamiseks kogustes 90 tk.
Hoolimata selle armatuurikujutise populaarsusest lähevad foorumi kasutajad kaugemale mehhanismi ajakohastamisest ja parendamisest. Eriti huvipakkuv on see, et võistluskalender tehti maksimaalselt 68.2011.
Aluseks on kanali number 10, sest see on mugav kinnitada puidust. Peate ka vajutama laagreid, nurki 25x25 mm, pikkusega 50 mm, mis on keevitatud kanali küljele. Küljest puuritakse 2 auku, lõigatakse lõng M10x1,5 (trahvi tugevdamiseks).
Ventiili telg on poldid M16x2. Üks polt on kanalile keevitatud. Teine polt on keevitatud keerdega (pöördliitmik), milles kasutatakse Gazelle kevadet. Käepide on toru läbimõõduga 34 mm ja pikkusega 300 mm. Kangil jõu suurendamiseks võite laiendada lühikese toru pikkale torule, mis on suurem (kulunud väljapoole) või väiksem (sisestatud sees) läbimõõduga.
Laagri painutusseadmes on võimalik klappi sisse sõita. Seadmes on armatuur keeruline. See suurendab toodete valmistamise täpsust.
On vaja keskenduda momendile, mille jaoks klapp vajab komplekti varrukad erineva läbimõõduga pikkus 4 cm.
Vastavalt SP 52-101-2003 "Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonidele ilma eelpingestatud armeerimiseta", kui painutada tugevdust, peab üksikut varda minimaalne paindejoonus olema selline, et vältida betooni purustamist või lõhkumist sarruskinnituse sees ja selle purustamist paksuskohas. Seega - sarruse painutamisel sõltub tüve diameeter sarikate läbimõõdust. Selguse huvides on kõik väärtused esitatud järgmises tabelis:
Tänu varrukate komplektile saate paindlikult valida sarrusraami, sõltuvalt selle läbimõõdust.
Aja jooksul on max68.2011 klapp muutunud. Nüüd on see välimus tööstustoodete puhul erinev.
Samuti on paljud foorumi liikmed huvitatud sellest, kuidas raami pikkuse arvutamiseks raami tootmisel arvutada. Pärast lihtne liitmine kogustes, näiteks, kui raam peaks ilmnema 50h20 + 2 öösi 40 mm, siis teoreetiliselt varda pikkus peab võrduma 50 + 50 + 20 + 20 + 4 + 4 = 148 cm. Aga arvestades paindumisraadius, See arv on kõige tõenäolisemalt vale. Kuidas olla?
Minu praktikas võin öelda, et ma täiendavalt "viskan" iga painde 5 mm kaugusel. See sõltub tugevduse läbimõõdust. Näiteks: peate tegema kümnete liitmike raami 50x20x4 (kõrvad), lisame: 4.5 + 50.5 + 20.5 + 50.5 + 20.5 + 4.5. Kokku selgub, et pikkus baar = 151 cm.
Ja materjali lõpus, räägime veel foorumi liikmete teisest "salajasusest", mida kasutatakse tugevduste painutamisel. Paigalduskohta on vaja kinnitada pika puitalajaga ja märgistada see isekeermestavate kruvide abil kruvide abil ja tähistada markeeringuga väärtused, mis vastavad paindesõlme pöörde pöörde paigaldusmõõdule. Seega võite ise ennast päästa, et igal ajahetkel kasutada mõõdulindi mõõdet, mõõdades nõutavat sarruse pikkust.
Olles lugenud teemasid Kuidas tugevdada tugevust? ja Armatuuri relv käes 1,5 tunni jooksul oma kätega, tutvute selle seadme enda valmistamise erinevate võimalustega. Samuti pakume teada vastust küsimusele: kuidas õigesti tugevdada sihtasutust nurkades. Samuti soovitab FORUMHOUSE õppida kõiki keevitamise saladusi ja lugeda artiklit külma sepistamise omaduste kohta. Ja see video aitab teil mõista, kuidas tugevdustegevust korralikult täita.
Autor Tashtabanov Rinat
Painutusmehhanism iseendale kinnitamiseks: joonised, fotod, video
Täna pole tõsine ehitamine täielik, ilma et oleks vaja kasutada sellist olulist elementi nagu tugevdamine, mis on suuresti vastutav konstruktsioonide kandevõime eest. Seepärast tuleks painduv tarvikud läbi viia professionaalselt ja kooskõlas kõigi üldtunnustatud nõuetega.
Pingutusraarmatuur 90 kraadi kasutades spetsiaalset pressimist. Sellised seadmed ei ole kodus käsitöölised, nii et me teeme oma masina!
Rebara painutamine - protsessi funktsioonid
Täna igal ehitusplatsil näete erinevaid seadmeid, palju tööriistu ja tarvikuid ning peaaegu kõigil neist on masin painutusvõime tugevdamiseks. See ei ole juhuslik: kõige tõhusam tehnoloogia nõrkade betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks, mis kaitseb neid hävitavate kokkusurumis-, tõmbetugevus- ja painutuskoormuste eest, on armeering, mida teostatakse metallist vardade abil - tugevdamine. Ilma kvaliteetse armeeriv puurita on peaaegu võimatu ehitada usaldusväärseid betooniseinaid ja vundamente.
Sellised professionaalsed seadmed, mis suudavad väga korraliku läbimõõduga ühendused painutada.
Tundub, et nurkbetoonkonstruktsioonide ja seinte ristlõike sektsioone on lihtsam tugevdada sirgete tugevdustega. Kuid sel juhul on betoonist konstruktsioon nõrgenenud, see võib kihistada. Lisaks on see ehitusnorme rangelt rikkunud. Igal nurk betoonkonstruktsioonide tuleks kasutada ainult painutada, ülekattega mõlemal küljel vähemalt 80 cm masin või lihtsalt seade painutamine metallvarbade tulevad mugav, kui teil on vaja kiiresti toota ühendavad lülid erinevaid -. Haagid, vahelehed, jne
Ja see on lihtne, iseseisev lahendus paigaldatud ehitusplatsile otse põrandaplaadile.
Terastraatide painutamiseks, mida kasutatakse tugevdamiseks, on väga oluline teada, kuidas vundamendit tugevdada, et see ei kaotaks oma tugevusomadusi. Selle nõude täitmiseks on vaja sellist toimingut teostada ainult mehaaniliselt, kasutades spetsiaalseid masinaid tugevduse lõikamiseks ja painutamiseks. Oluline on tagada, et paindenurk ei ole terav ja kõverusraadius on paindes 10 kuni 15 laia diameetri enda ulatuses. Tuleb meeles pidada, et armeerimisriba painad, ilma et see kaotaks tugevusnäitajad 90 kraadise nurga all, siis hakkavad tugevuse näitajad langema.
Kui ei ole aega või soov suhelda omatehtud tooteid, on hea viis sellist omandamist valmib gibschika.
Kui paindad terasest armeerimisvardaid oma kätega, tehakse tihti kahte viga:
- vihma asetamine veski või muu tööriista abil; esitamine on tehtud;
- armatuuriosa, kus voldik paikneb, kuumutatakse gaasipõleti või puhumisventiiliga.
Pärast selliste protseduuride teostamist kasutatakse mõnda primitiivset paindetööriista: rasket haamerit, võsalõikurit, toruosa, tihvti jne. Need painutusmeetodid toovad kaasa armee olulise nõrgenemise, mis võib põhjustada betoonkonstruktsioonide hävitamist. Sellistel juhtudel peaksite alati meeles pidama, et peate paindma tugiribasid terviklikkust purustamata ja ainult siis, kui need on külmas.
Siin, üldiselt, kõik on kallis ja tõsine - täisautomaatika ja palju seadeid. Koduteadlaste jaoks on see video esitatud vaid sissejuhatusena. Kuna kulutamiseks 130-180 tuhat rubla sellise üksuse mitteprofessionaalseks kasutamiseks ei ole mõtet.
Painutusarmatuuri masinad ja lisaseadmed
Ehitustehnoloogiate ja metallitöötlusmeetodite väljatöötamise protsessis loodi tugevdamiseks painde jaoks rohkem kui üks masin. Kõik sellised seadmed töötavad samadel põhimõtetel, mudelite erinevus seisneb ainult teatavates konstruktsioonielementides ja painduva varda maksimaalses diameetris.
Kõik paindemasinad, kaasa arvatud kodus valmistatud masin armeerimise painutamiseks, töötavad vastavalt järgmisele põhimõttele: riba kinnitatakse kahe rulliga (kesk ja stopp) vahel ja kolmanda rulliga (painutamine) abil painutatakse nõutava nurga all. Mugavalt saab metallist armeerimise painutamise masin painutada riba nii vasakule kui paremale. Nõutav painderaadius on varustatud tõukejõuga, mille tõttu tugevdus ei muutu kogu pikkuses.
Üks koduse masina võimalus, mis koosneb kahest osast - liikuv (kang) ja fikseeritud (alus)
Liikuva osa joonis Joonis fikseeritud osast
Näide sellest, kuidas tavalisi küüneid saab kasutada, et kiiresti mõõta vahekaugust ribakangade vahel.
Painde tugevdamiseks mõeldud masinad, sealhulgas ka ise valmistatud, võivad olla kahte tüüpi:
Mehaanilise ajamiga tööpinkide peamine töökorpus on pöörlev ketas, mille külge on kinnitatud painutavad ja keskmised sõrmed. Nende sõrmede vahel on tühimik, kus varda pannakse, painutatakse. Selle lõhega asetatud liitmikud asetsevad ühe otsaga vastu rulli, mis jäigalt kinnituvad seadme korpusele. Ketta pöörlemisel toimib painutusvarda armatuur ja painutatakse keskvõlli ümber.
Manuaalne painutusmasin AFACAN 16PT (hind umbes 5500 rubla eest). Üks käesoleva Türgi tootja mudeli mainiti selle artikli alguses asuvas videoosas.
Spetsiaalne masin tugevuse painutamiseks sõltuvalt selle eesmärgist võib kuuluda ühte järgmistest rühmadest:
- lihtne (painduvate vardad läbimõõduga 3 kuni 20 mm);
- raske (töödeldud ribade läbimõõt - 20 kuni 40 mm);
- super raske (ventiilide läbimõõduga 40 kuni 90 mm).
Mehhaanilise ajamiga varustust saab kasutada mitme sarruse sarruse samaaegseks painutamiseks. Kaasaegne tööstus toodab masinaid, mida saab kasutada painutusvardade jaoks, mille läbimõõt on vahemikus 3 kuni 90 mm. Nendel juhtudel, kui on vaja sarrustamist erinevate nurkadega painutada, on kõige parem kasutada hüdraulilise ajamiga varustust. Selline universaalne masin painde tugevdamiseks võimaldab sul saada painduva pinna ilma pragude ja voldideta, mis võib viia sisemise pinge tekkeni. See seade võimaldab ka painutusnurka viia 180 kraadini.
Tänapäeva turul on võimalik optimaalselt valida masin mitmesuguste painde tugevdamiseks, sealhulgas kaasaskantav, mis on lihtne kasutada ja taskukohane hind. Armatuuri painutamine võib toimuda spetsiaalse varustuse abil, aga ka tavalise tööpinkiga paigaldatud torukangaga.
Selliseid painutusseadmeid saab käsitsi valmistada. Siiski kasutatakse neid varda läbimõõduga kuni 14 mm ja need ei ole mõeldud sellisteks juhtudel, kui on vaja suuremat jõudlust. Enamikul juhtudel kasutatakse selliseid seadmeid eraomanduses.
Teine masina paindeerinev varieerumine: kanal aluse, kahe nurga all, pöörlemistelg ja käepide
Armatuuride kiireks painutamiseks mõeldud seadmete valimisel tuleks arvesse võtta kahte peamist tegurit: väändejõu maksimaalne läbimõõt ja tööde hulk. Baari painutamisel allutatakse selle osad erinevatele koormustele: välispind venitatakse ja sisepind surutakse kokku.
Kui seadme koristamine pole korrektne, võivad masinas olevad rihmad vormida (või laguneda oluliste koormuste mõjul) voldid ja praod. Selle vältimiseks on vaja valida ja reguleerida painutusseadmeid ning ka töödeldud liitmike usaldusväärset fikseerimist.
Koduse painutusmasina disain
Armatuurlaua painutamine on käsitsimasin oma kujunduses üsna lihtne, nii et saate seda ise teha, kuid selleks on soovitav leida sellise seadme joonised. Sellise masinaga, mis on spetsiaalselt ette nähtud armatuuri painutamiseks omaenda kätega, on aluseks metallkarkass, millele keevatakse ümmargune ristlõikega või tavaline nurk.
See näidis on sarnane eelmisele, kuid nurka kasutatakse siin ühe ja palju väiksema pikkusega ning teise nurga asemel kasutatakse liigutatavat tihvti.
Selle seadme teine osa on pöördlauas. Kang, kesk- ja painutusvõred on sellele keevitatud. Tsentraalsete ja painutusvõllide vaheline kaugus sõltub painutamiseks kasutatava armatuuri maksimaalsest läbimõõdust. Selleks, et metallist sarrustuse painutamiseks mõeldud manuaalset seadet saaks kasutada 6-12 mm läbimõõduga vardade puhul, tuleb selle voodi jalad põrandale kindlalt kinnitada.
Kui teil on vaja kaasaskantava homemade masina kvaliteetset armeerimiskanget, siis kinnitatakse kõik selle elemendid massiivsele plaadile. Sellist kaasaskantavat plaati saab töökohale paigaldada poltidega ühendatud või spetsiaalsete õmblustega, mis on keevitatud selle põhja külge. Käsitsi valmistatud käsitsi paindemasinat saab siiski kasutada metallist varrastega, mille läbimõõt ei ületa 10 mm.
Masina teine disainvariant: keskosas olev pesa, mis on ka kangi pöörlemistelg, võimaldab tugevdada tugevdust
Põhimõte on sama. Iga stabiilne tugi võib olla aluseks. Kaks jaotustükki erineva diameetriga ventiilide keskosas.
Kuidas painutada tugevdust ilma eriseadmeta
Tihti esineb juhtumeid, kus metallraamide paigaldamise masinate kasutamine on paindlik, isegi kodus tehtud, pole see võimalik ning painde tugevdamine on vajalik. Kõigil sellistel juhtudel tuleb meeles pidada, et mis tahes katse painutada metalliba enda kätega võib põhjustada tõsiseid vigastusi. Sellise painde tõttu võib armatuur välja vedada ja põhjustada tõsist kahju teie tervisele.
Võimalus kiirustades. Peamine asi - teha kanalil midagi pesa
Hea füüsilise ettevalmistusega saab armatuuri painutada oma kätega ilma masina kasutamiseta, kui selle läbimõõt ei ületa 8 mm. Siiski peaksite olema valmis, et painderaadius oleks liiga suur ja selline painutatud tugevus ei vasta kõigile sellele kehtestatud nõuetele.
Ja veel paar võimalust seeriast painde tugevdamiseks seeriast "see on parem kui paljad käed".
Kaks tüki torust aitavad painutada tugevdust teiste võimaluste puudumisel.
Kui käepidet on keevitatud, võib toru keevitada lühikese samba toru.
Selle tulemuse parandamine võimaldab märkimisväärselt kodus valmistatud seadet, mis koosneb kahest terastorust, mille abil saate isegi suured läbimõõduga vardad kodus isegi painutada. Paisutatud sarruse läbimõõdu suurendamiseks on võimalik kasutada pikemaid torusid. Kava, mille kohaselt sellised iseseisvad armatuurid töötavad, on üsna lihtne: armatuuri üks ots kinnitatakse ühes torus ja teine toru asetatakse riba vabale otsale. Baari painutamiseks on vaja ühel torul astuda ja teine, koos sellega asetatud armeeringu otsaga tõsta üles. Üks liitmiku torudest saab kinni kinnitada, et tagada kindlam kinnitamine, maapinnale kaevamine või isegi betoneerimine.
Kui painutatud terasvarraste kvaliteet ei ole nii suur ja betoonkonstruktsioon, milles neid kasutatakse, ei pruugi töö käigus tekkida tõsiseid koormusi, siis saab neid painutada ka muudel viisidel kui soovitatud. Sellised meetodid hõlmavad muu hulgas sisselõike tegemist tulevase painde kohale ja selle eelkuumutamist.