Betoonil on märkimisväärne ebasoodus kõigi kunstliku ja loodusliku päritoluga kivimaterjalide puhul: see töötab hästi tihendamisel, kuid on paindumiseks ja venitamiseks halvasti vastupidav. Betooni tõmbetugevus on ainult 7... 10% selle survetugevusest. Betooni tugevuse suurendamiseks pinge- ja painutuspinges asetatakse terastraat või vardad, mida nimetatakse armatuuriks. Latina seadistused tähendavad "relvastus". Betoon, mis on varustatud armeega, on võimeline palju.

Tsement leiutati aastatel 1824 - 1825. peaaegu samaaegselt, üksteisest sõltumatult, Egor Cheliyev Venemaal ja Joseph Aspdin Inglismaal. Tsemendi tootmine ja betooni kasutamine paranesid kiiresti ja arenesid, kuid jäi märkimisväärne puudus - halb betooni venitusetakistus.

Raudbetooni avastamine kuulub Pariisi aednikule Joseph Monnier'ile, kes otsustas puidust vannide asemel lillede asemel betooni asetada. Tugevuse nimel pani ta betoonist traat. Selgus väga kestvad tooted. Nii oli raudbetoon (patent 1867), kus betoon ja teras täiendasid üksteist. Metall takistas pragude tekkimist pinge all ja betoon kaitses terast korrosiooni eest. Varem tehti raudbetooni katsetamine (1845 - Inglismaa V. Wilkinson, 1849 - GE E. Pauker, Venemaa). Esimesed raudbetoonkonstruktsioonid ilmusid 1885. aastal.

Raudbetoon ei ole kaks erinevat materjali (betoon ja teras), vaid uus materjal, milles teras ja betoon töötavad üksteise abistamiseks. See on tingitud järgmistest põhjustest.

Armatuuri tugevus betoonile on piisavalt suur. Nii et 12 mm läbimõõduga varda tõmbamiseks betoonist, mis on toodud 300 mm sügavusele, on vaja vähemalt 400 kg jõudu. Terase betooni haardumine ei häiriks isegi tugevate temperatuuride erinevustega, kuna nende soojuspaisumise koefitsiendid on peaaegu ühesugused.

Terase elastsusmoodul on peaaegu 10 korda kõrgem kui betoon. See tähendab, et kui betoon töötab koos terasega, on terasest pinged 10 korda kõrgemad kui betoonist, mis põhjustab talade pingestatud piirkonnas toimivate koormuste ümberjaotamist. Peamise koormuse tala venitatud tsoonis kannab teras ja kokkusurutud betoon.

Betoon, selle tiheduse ja veekindluse tõttu ning teisest küljest leeliselise reaktsiooniga, kaitseb terast korrosiooni (passivatsiooni).

Lisaks sellele kaitseb betoon kui suhteliselt vähe soojusjuhtmeid terasest tulekahjude ajal tugevast kuumenemisest. Betooni pinnatemperatuuril 1000 ° C soojendatakse 50 mm sügavusel asuv armatuur 2 tunni jooksul kuni 500 ° C-ni.

Kui raudbetoonkonstruktsioon painutatakse betooni venitatavas vööndis koormuse piirväärtustega, võivad tekkida praod vähem kui 0,1... 0,2 mm paksused (niinimetatud juustejada pragud), mis ei ole betoonist ja metallist korrosioonist tingitud seondumisvõime seisukohalt ohtlikud.

Selleks, et tugevdust saaks kiirelt betooni töösse sisse viia, vabastatakse see tõsta pinnaga, pakkudes erinevate konfiguratsioonide lõikepunkte. Raudbetoonist konstruktsioon toimib paremini, kui tugevdatud puuri peamised jõuallikad ühendatakse ühe keevisõmblusega ristlüli.

Armeetimise eesmärki on võimalik selgitada konkreetsetele paindes töötavatele toodetele, mida ehitustegevus laialdaselt kasutatakse. Sellesse hoonete kategooriasse võib omistada kumerad aknalauad ja uksed, raudbetoonpaneelid ja põrandaplaadid, sillade ja töökoja konstruktsioonide ristumisalad.

"Sopromat" - materjali vastupanu - teaduse struktuuriline tugevus. Mis tahes struktuur, millel jõud toimib, kogeb sisemist pinget, mis vastab nende jõudude ulatusele ja tegevussuunale. Disainerite ülesanne on luua selline struktuur, milles sisemise pinge tase ei ületa neid, mis suudavad taluda kasutatud materjale, ja struktuuri deformatsioon ei ületa lubatavat väärtust.

Kui me võtame betooni, mis on koormatud mis tahes jõuga, näiteks jaotatud koormusega (q) (joonis 114, a), siis on sellel samaaegselt kahte tüüpi pingeid: normaalne (a) ja nihke (t). Tuleb märkida, et nende pingete suurus sõltub mitte ainult tala pikkusest, vaid ka selle ristlõike kõrgusest.

Aga Tala, iga tema ristlõige, riigi stressi välised koormused saab samastada sellega samaaegne kaks koormused - paindemoment (M MFD) ja põikjõud (Q), mille väärtus igas punktis tala arvutatakse vastavalt valemile "sopromata "

Paindemomendi suurim suurus on kiirtevahel. Lõpude kaupa vähendatakse nullini. Sellise muutuse graafilist kujutist nimetatakse M õlivahetuse hetkede graafiks (joonis 114, c).

Niitmisjõudude Q graafik (joonis 114, d) näitab, et nende suurim suurus langeb täpselt tugedele, millele tugi toetub.

Joonis 114. Koormuse "P" kiirus ja selle pinge:
A - tugevdamata tala; B - tugevdatud tala; B - paindemomentide graafik; G - lõikamisjõudude diagramm;
1 - betoonkiud; 2 - liitmikud; 3 - puksiiri painutamine; 4 - lõhenenud lõikejõuga; 5 - survejõud; 6 - tõmbetugevus

Mis juhtub sellise kiirgusega?

Painutusmomendi käitumisest tekivad selles (tihenduspinge) normaalsed pinged, mis erinevad suurima tihenduse kõrguselt - ülalt kuni kõige suurema venituseni - allosas. Ristlõike neutraalses keskmises tsoonis on normaalne pinge null. Pöörde hetke suurimad pinged on keskel. Kui betoon pole armeerimata, siis allapoole tõmbetapi mõjualas võib esineda pragusid (joonis 114, a).

Maksimaalse nihkejõu tsoonis esinevad kõige suuremad nihkepinged. Pöörame tähelepanu mattvennuste fännidele asjaolule, et talahenduste tangentsiaalsed pinged tekitavad stressi olekut, mida iseloomustab normaalsete surve- ja tõmbetugevuste üheaegne toime, mis on orienteeritud horisontaale 45 ° nurga all. Tõmbetugevuse komponent tugede piirkonnas võib põhjustada kaldu pragusid (joonis 114, a).

Tugevdustalasid armatuurvardad, tugevdav betooni massiivi suurima tõmbepinge ümber midspan toed, et luua kindel ja jäik betoonkonstruktsioonis (joonis 114 B).

Tugipinged tugede lähedal talad võivad põhjustada kaldu praod ainult toetuste ja väikese paksuse (põrandaplaadid, pikad aknalaudade sillad, talad või sillapoltid jne) vahel suhteliselt suurtel vahemaadel. Seega, kui tugevdada maja vundamendi linde või seinu, võib tugimaterjalide ala kaldvöötmed välja jätta.

Kui parem on paigutada armatuur

Armatuurvõimsuse suurim efektiivsus painutuskoormusega tekib siis, kui see paikneb tõmbetugevuse maksimaalse deformatsiooni tsoonis, mis on serva võimalikult lähedal. Kuid betoon peab kaitsma tugevdust korrosiooni eest ja armee tihendus betooniga peab olema kõigi osade küljes. Seepärast paigutatakse tugevdust betoonist välja, mis ei ole betoontoote pinnast lähemal kui 3... 5 cm, ja kui tihedam on betoon, seda väiksem on see vahemaa.

Suurendatud tugevuse vardad, mida kasutatakse tugevdamiseks, ei täida oma potentsiaali. Kui need venitatakse täielikult, tekivad betoonimassiivis suhteliselt laiad pragusid, vähendades armeeringu korrosioonikindlust. Selle töö efektiivsuse parandamiseks toimub betooni betoneerimine ja valmimine, kui tugevdus tugevneb. See loob pinges betooni, mis on kokkusurutud olekus ja koormuste puudumisel.

Pingestusmeetodi rakendamine võimaldab tugevdada tugevdust ja kogu raudbetoonstruktuuri efektiivsust. Betooni paksuses tekitab pingutatud tugevdus survetugevust, mis pärast struktuurile mõjuvate painutuspingete lisamist moodustavad tõmbetugevuste suhteliselt väikese komponendi (joonis 115, a).

Joonis 115. Pingestatud betooni näited:
A-tala; B - Ostankino teletorn;
1 - televisiooni torni betoonalus;
2 - pingutuskaabel; 3 - pinge kaalust;
4 - pinge kaablite pingest;
5 - painutuspinged;
6 - kogu pinge ristlõikes;
7 - betoon; 8 - vorm;
9 - ventiil venitatud tingimustes;
10 - koormusega tugevdatud betoonkiht

Moskva Ostankino teletorn ehitati eelmise sajandi 70. aastate alguses. Õhuke nõelatorn tungib Moskva taevasse, mõjub kujutlusvõimele. Te ei soovi iseenesest küsida: kuidas selline õhuke struktuur talub tuulekoormust? Torni põhiosa on valmistatud muutuva ristlõikega torust, mis on valatud kõrgtugevast raudbetoonist. Toru sees venitatakse võimsaid kaableid, pressitakse betoonmassi ja kõrvaldatakse betooni tõmbetugevus, kui torni koorem tuulekoormusega (joonis 115, b). Trosside pinge all hoolikalt jälgitakse spetsialiste.

Eelpingestatud raudbetoonkonstruktsioonides kasutatakse terase ja betooni tugevust täies ulatuses ja seetõttu vähendatakse toodete massi. Lisaks on betooni esialgne pressimine, mis takistab pragude tekkimist, suurendab selle vastupidavust. Sellel tehnoloogial põhinevad raudteeäärsed liiprid on kõige rängematel ilmastikutingimustel töötamisel väga suured.

Vardad ja keevitatud võrgusilma kasutatakse betooni valmistamise kohta toodete tehased ja betooni ajal betoonivalu teostatakse otse ehitusplatsil (paigaldus sihtasutuste tugevdamine seinad, betoonist põrandad ja loomise nadokonnyh villak, betoon teede ja aparatuur otmostki...).

Sõltuvalt mehaanilistest omadustest ja tootmistehnoloogiast on tugevdus jagatud klassideks ja on tähistatud järgmiste tähtedega:
Ja - varraste tarvikud;
B - traat;
K - köied.

Maksimaalse kokkuhoiu tagamiseks on soovitav kasutada kõrgeimate mehaaniliste omadustega ventiilid.

Armeerimistehaste tööstus on edukalt lahendatud keevitatud võrgusilma, lamedate ja lahtiste keevisraamide laialdase kasutamise tõttu.

Metallurgiatööstus toodab armeerimisvardaid diameetriga 5,5 kuni 40 mm. Tuleb meeles pidada, et suure läbimõõduga ventiilide (rohkem kui 12 mm) kasutamist üksiku konstruktsiooni tingimustes ei saa pidada põhjendatuks. Suured ristlõikega ristlõiked on kasutatavad suurte spindlite suunas, mis leitakse vaid tööstuslikus konstruktsioonis. Selline piirang on tingitud asjaolust, et betoonkonstruktsiooni tööprotsessi tugevdamine on koormatud tõmbetugevusega. Ehitiste väikeste mõõtmetega suurte sektsioonide tugevdamisega ei ole aega täielikult koormata, tänu millele ei toimu betooni ja tugevduse täiemahulist ühistööd. Individuaalse konstruktsiooni tingimustes on ribide optimaalne läbimõõt 6... 12 mm (vundamendi ja seinte tugevdamine, seismilise vööde loomine).

Kui plaanite teostada sarrusvardade ühendamist, ei taha üksikud arendajad alati keeleküttes osaleda. Armeetide kattumine üle 60 baari läbimõõdu pikkusega on nende ühendamiseks piisav tingimus. Näiteks, kui varda läbimõõt on 12 mm, peab varda kattumine olema vähemalt 72 cm. Kui varda otsad on painutatud, saab katte pikkust vähendada kaks kuni kolm korda.

Sageli kasutatakse arendajaid betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks, mida neil on metall või mida nad pakuvad sõpradele.

Jah, metall on nüüd kallis ja see lähenemisviis ventiilide valimisel on arusaadav. Kuid on mõningaid piiranguid.

Mida ei saa tugevdamiseks kasutada:
- alumiiniumvardad (madal elastsusmoodul ja betooni haardumise puudumine);
- lehtterasest riba (tekitab suhteliselt väikese ristlõikega pinnaga lehtmaterjali tasapinnale tekkivaid pragusid, metalli nõrk adhesioon betooni suhtes tasapinnal);
- lehtede ribad, millel on postid; - stantsimisjäätmete tootmine (väga väike tõelise ristlõikega armatuur);
- ketiliin (millel on kevadise omadused, ei saa kuidagi täita tugevdavat rolli);
- torud, mis jäävad pärast gaasijuhtmete, veevarustussüsteemide või keskkütte demonteerimist (toruõõnes võib koguneda vesi, mis hävitab toru ja betooni külmumisel);
- massiivne profiil osad, kanalite I-talade või rööpad (suured ristlõikepindala ja suhteliselt halb nakkuvus betooni lamedad osad metalli takistada inkorporeerimise metal töösse sekkuda ühtse betoonkonstruktsioonis);
- armeerimisvardad pikkusega alla 1 m (ei ole aega tööl osalemiseks).

Kui liitmikud kaetakse värviga, rasva või õlikihiga, tuleb see kõik eemaldada, et tagada metalli hea haardumine betooni.

Viimasel ajal on raudbetoonist ja plasttooted basaltkiududega tugevdatud raudbetoonkonstruktsioonides.

Bituumeni immutatud klaaskiudude tugevdatud võrgusilma kasutatakse asfaltbetoonide kõnniteede ja teede, lendkatete ja teede parandustööde tugevdamiseks. Toodetud vastavalt TU 2296-041-00204949-95. Tehnoloogias TISE kasutatakse seina tugevdamiseks.

Lint on valmistatud rullides (75-80 m) 1 m lai. Cell - 25x25 mm. Tõmbetugevus - 4 tonni meetri laiuse kohta. Seda võrku on lihtne transportida ja lõigata (lõigatakse tavaliste kääridega), see ei loo külmhooneid, ei roosteta, on elektromagnetilise kiirguse suhtes inertne.

Basaltkiudude painduvad ühendused - vardad läbimõõduga 5... 8 mm koos kõverate otstega. Paindliku ühenduse pikkus on tootjaga kooskõlas. Tugev ja jäik painduv ühendus ei ole korrosioonikindel, hästi kulub betoonis, ei loo "külma silla". Tehnoloogias kasutatakse TISE kolmekihiliste seinte ehitamiseks ilma külmhooneteta.

Metallist seinte asendamine mittemetallilise tugevdusega võimaldab säilitada Maa looduslikku elektromagnetilisi tausta ning seeläbi parandada maja ökoloogilist keskkonda.

Betoonist armeeringu töö

Üle sajandi ehitustööstuses tuntakse sellist materjali nagu raudbetoon. Vaatamata niisugusele auväärsele vanusele on see betooni- ja terasarmatuurist ehituses endiselt kasutatud. Selle põhjuseks on mitmed tegurid, mille seas on kõige olulisem raudbetoonist kõrgem tugevus, mis saavutatakse tugevduse kasutamisega.

Armarovka valmis betooni valamiseks.

See artikkel selgitab, kuidas tugevdamine töötab betoonis, miks seda vaja on ja milline on sellise disainilahenduse eripära.

Raudbetoonist konstruktsioone kasutatakse mitte ainult elamute või tööstushoonte ehitamiseks. Selle ehitusmaterjali eelised võimaldavad seda kasutada paljudes ehitusalades, mis eeldavad edasist kasutamist mitmesugustes tingimustes.

Betooni ja terase liit

Betooni- ja raudbetooni tammide paisumisvuukide põhipindade skeemid:
ja - metallist, kummist ja plastikust membraanid; b - asfaltmaterjalist võtmed ja tihendid; in-injektsioon (tsementeerimine ja bituumeniseerimine); g - betoonist ja raudbetoonist vardad ja plaadid; 1 - metallist lehed; 2-profiilkummist; 3 - asfaldimastiks; 4 - raudbetoonplaat; 5 - tsementeerimise süvendid; 6 - tsemendiventiilid; 7 - raudbetoonkiht; 8 - asfaldi hüdroisolatsioon riba.

Betoonist ja terasest ehitusmaterjalide loomine tuleneb mitmest eelistest, mida selline sümbioos annab. Esiteks puudutab see kahe materjali füüsikalisi omadusi. Betoon täiendab teraset ja teras suurendab oluliselt betooni füüsikalisi parameetreid.

Kõigepealt puudutab see jõudu. Seda parameetrit mõõdetakse konkreetse materjali erinevates olekutes. Need tingimused hõlmavad venitamist, tihendamist ja nihkeid. Igaüks neist riikidest on oluline, nii et nende arvutamine toimub väga hoolikalt.

Betooni tugevus on suhteliselt kõrge. See näitaja määrati betoonkonstruktsioonide kasutamise põrandate ehitamisel, kus surve on konstantne. Kuid kui lisaks pressimisele venitava teguri korral tuleb kasutada ka raudbetooni.

Selle põhjuseks on asjaolu, et terast, mille külge sarrus on valmistatud, on väga tugev tõmbetugevus. See annab ohutustaseme, mille jaoks raudbetoonkonstruktsioonid on kuulus. Terase ja betooni õige kombinatsioon, nendevaheline õige ühendus tagab raudbetoonkonstruktsiooni kõrge tugevuse. Lisaks arutatakse, kuidas saavutada, et see terase ja betooni seos oleks võimalikult vastupidav ja täidaks oma ülesannet täie võimsusega.

Raudbetooni reeglid

Iseseisev põrandakate

Lõpliku raudbetoonstruktuuri tugevus sõltub peamiselt sellest, kuidas betoon on ühendatud tugevdusega. Konkreetsemalt on oluline, kuidas betoon kannab koormusest tulenevat stressi terasarmatuurile. Kui see ülekandmine toimub energia kaotamata, on see üldine tugevus.

Pinge ülekandmisel ei tohiks olla kommunikatsiooni nihet. Selle parameetri väärtuseks on lubatud ainult 0,12 mm. Betooni ja terasest armeeringu täpne, vastupidav ja püsiv ühendus on garantii, et lõpliku raudbetoonstruktuuri tugevus on samuti kõrge.

Selleks, et selgelt arusaadavuse põhimõtet betoonis mõista, ei piisa ainult eespool mainitud teoreetilisest osast. Koolituse oluline osa on praktika, see tähendab, et teadmised selle tugevdatud betooni kohta ja millised selle tootmise eeskirjad annavad lõpliku struktuuri tugevdatud betooniühenduse.

Terasest armeeringu valimine

Selleks, et alustada raudbetooni tootmist, on rauast ja betoonist vaja, nagu pole raske arvata. Metalli südamiku materjali valimisel tuleb järgida teatavaid eeskirju, millest mõned on sätestatud spetsiaalsetes regulatiivdokumentides. Vastavalt eeskirjadele saab armeeringu tootmiseks kasutada järgmisi materjale:

• kerge teras;
• keskmise ja kõrge süsinikterasest;
• külmtõmmatud terastraat.

Kõik need materjalid läbivad sellised toimingud nagu mehaaniline kõvenemine ja külm keerdus. Oluline tegur on asjaolu, et metalli südamikud peavad olema tingimata ebaühtlase või pisut rabatud pinnaga. See seisund annab betoonist terasele täiendava haarde.

Monoliitsetest kattumisest koosnevad terasprofiilitud põrandakatted fikseeritud raketisena ja välisvarustuses.

Armeeringu asukoht tuleks läbi kogu raudbetoonploki, plaadi või muu konstruktsiooni ala. Võrk on valmistatud terasest vardadest. See võrk on varda, mis on vastastikku ühendatud täisnurga all. Ühendus toimub keevitamise või paaritamise teel.

Samuti on veel üks selline tugevdamine, millest tuleb öelda. See on nn lehtede liitmikud. See on terasleht, mis paljudes kohtades lõigatakse läbi selle pinna ja mille tulemuseks on pilud. Tuleb välja selline võrk, mille asukoht on sama mis tavapärase tugevdussilma asukoht. Sellise võrgu kasutamine on nõutud hoonete põrandaplaatidel ja seintel.

Rindi valmistamine kimpudele

Enne armeerimisvõrgu valmistamist ja selle paigaldamist betoonplaadile või muule betoonkonstruktsioonile tuleb selleks ette valmistada terasplekist. Lisaks tuleb neid sobivuse ja vastupidavuse kontrollimiseks kontrollida. Alles pärast seda on vaja alustada betooni tugevdamise põhitegevust.

Kõige olulisemad parameetrid, mille järgi tugevdust kontrollitakse, on sellel on rooste olemasolu ja nende vastavus eelnimetatud disaini mõõtmetele. Me ei tohi unustada füüsilisi defekte. Terasvardad peavad olema tasased ja sobivad kõigile suurustele. Nende asukohta betoonplaadis tuleb täpselt kontrollida, sest mõne millimeetri kõrvalekalle võib olla kriitiline.

Rääkides roostist, räägime tugevast korrosioonist, mis juba hakkab metallist varda sisemusi hävitama. Kui rooste, mis löövad vaid väikese osa vardadest, on klappide kasutamine lubatud. Kuid te peate selliseid vardasid käsitlema spetsiaalsete korrosioonivastaste vahenditega.

Seejärel volditakse metallvardad. Miks see operatsioon on vajalik? See on vajalik komplekssetest tugevdatud konstruktsioonidest, mis paigaldatakse betooni. See operatsioon viiakse läbi spetsiaalsete masinatega. Pärast kõigi sarruse ettevalmistamiseks ette nähtud toimingute tegemist esineb armeerivat võrgusilma kimp või keevitamine. Selle võrgu loomiseks kasutatakse tavaliselt järgmisi materjale ja tööriistu:

• terasest vardad (need peaksid olema juba ette valmistatud, katsetatud ja vajaduse korral kaarjad);
• metalltraat (see on vajalik, kui kasutatakse kimbu);
• keevitusmasin (vajalik, kui kasutatakse armeerimiskõrgust keevitust);
• tasane pind (silma sidumine või keevitamine peab toimuma väga ettevaatlikult, kõige väiksem nihe võib kahjustada kogu konstruktsiooni õigsust);
• tõsteseade (betooni teraskonstruktsiooni kinnitamiseks peate kasutama tõstemehhanismi);
• tihendid ja korgid (need seadmed võimaldavad teil kontrollida sideme ühtlust ja vältida nihet).

Armatuurvõrgu loomine

Monoliitse kattumise skeem.

Kandlat fikseerivate sarrustega kasutatakse nüüd sagedamini kui keevitamine. Selle põhjuseks on selle protsessi madalam hind. Kuid ka ühenduse kvaliteet väheneb. Kuid ükskõik mida, see operatsioon viiakse läbi ja selle rakendamine eeldab ka teadmisi ja teatavaid oskusi.

Tavaliselt hoitakse kimbud juba tehtud raketist eemal. Pind, mille külge sidumine esineb, peaks olema täiesti tasane, kuna selle tulemusena peaks olema sideme ilma nihkumata. Tasapinna ja puudujäägi puudumise kontrollimiseks kasutatakse spetsiaalseid tihendeid ja turvasüsteeme, mis on paigaldatud vardade kinnitamisel.

Tuleb meeles pidada, et selle tööga on juba tehtud kinnitus väga keeruline. Selleks peate kogu sektsiooni lahti võtma ja siduma uuesti. Seetõttu on kohustuslik jälgida kimbu võrdsust ja protsessi õigsust.

Sidumiseks võib kasutada mitmesuguseid materjale. Kõige tavalisem ja taskukohane neist on tavaline raudtraat, millel on pehmus ja samaaegne tugevus. Võib kasutada ka spetsiaalseid vedrudega seotud lisasid. Nad kiirendavad oluliselt paigaldusprotsessi.

Armeeringu betooni ühendamiseks kõrgekvaliteedilisena on vaja sellist hetke arvutada terasvõrgust ületava betoonikihina. Betoonikiht peaks kaitsma teraskonstruktsiooni õhu ja niiskuse läbitungimise eest. Oluline on leida mõistlik betoonikihi paksus, mis vastab kõikidele raudbetoonkonstruktsioonide nõuetele.

Keevitusosad

Betooni M250 komponentide suhe (tsement, liiv, kruus ja vesi).

Teine võimalus armeerimisvõrgu loomiseks on keevitamine. Seda hakatakse ehituspaikades kasutama üha sagedamini, kuna see on ideaalne lahendus raudbetooni tugevusele ja kvaliteetsele täitmisele. Järgnevalt tuleb arvestada selle eeliseid ja seda, kuidas õigesti keevitada, et armeeringu ja betooni vaheline seos muutuks tõeliselt tugevaks.

Kõige sagedamini kasutatakse kaare keevitust. See on kõige tavalisem selle lihtsuse ja kvaliteedi tõttu. Keevitusmasina ja elektroodide abil toimub kattuvus nurga all ja keevitatud kaks terastoru keevitatakse ühel sirgjoonel. Esimesel juhul ei esitata spetsiaalset kvaliteedikontrolli. Kuid kui keevitatakse ühel sirgjoonel, peate looma tõesti tugevate liigeste, mis suudavad vastu pidada suure koormusega.

Keevitusel on mitmesuguseid eeliseid viskoosselt:

• võimet teha kattumist;
• armeeruvvõrgu mitme liigendühenduse osa lõpliku ristlõike vähendamine;
• tugevdav puur suurendatud jäikus.

Te võite ikkagi leida märkimisväärse arvu eeliseid, mida keevitus teeb.

Enne keevitamise alustamist tuleb varda liitekohad puhastada. Need peavad olema siledad või lõigatud teatud nurkades, sobivad konkreetse sektsiooni keevitusvardad. Pingutite üksteise reguleerimiseks võite kasutada spetsiaalset seadet, mis kontrollib nii horisontaalseid kui ka vertikaalseid vardasid.

Kvaliteetse töö oluline tingimus on selle kontroll. See peaks puudutama kõike: õmbluste kvaliteeti, keevitaja kvalifikatsiooni ja teostatud tööde koguarvu. Pean ütlema paar sõna eelkinnitusega keevitamise kohta. See hõlmab mitme katsestendi keevitamist. Seejärel tehakse nende tõmbetugevus ja tihendustestid.

Raudbetooni käitumine

Betooni tugevuse suhte tabel.

Siin me räägime sellest, kuidas rebar parandab betooni kvaliteeti erinevates ehituskonstruktsioonides, millest kõige olulisemad on talad, tahvlid ja veerud. Kõik need struktuurid võimaldavad teil leida funktsioone, mida tuleb arvestada raudbetoonplokkide loomisel.

Kiirguskogemus ei ole ühtlane. Tala alumine osa on rohkem venitatav. See tähendab, et seda tuleb tugevdada puuriga.

Armatuurvõrguga tugevdatud tala põhi kogeb täpselt sama pinget kui varem. Kuid takistus sellele venitusprotsessile suureneb terase füüsikaliste omaduste poolest, mis võtaks betooniga võistleva võistluse korral vastupanu sellele.

Mis puutub betoonplaadist, siis tuleks öelda järgmist: Selle kandmine toimub kahe ja mõnikord neli külge. Plaat kogeb venitust suurema keskosaga. Armatuurvõrgu mõlemal küljel on tavaks kinnitada, see võimaldab teil olla kindel, et armatuurvõrk on täiesti töökorras.

Siin esitatud teave aitab mõista, kuidas tugevdusvõrk töötab ja miks seda on vaja kasutada nii tööstuses kui ka tsiviilkasutuses. Hoolimata asjaolust, et raudbetooni on mõnda aega kasutatud, on see praeguseks aktuaalne ja jääb nii kaua.

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine

I Rakendada tugevdust raudbetoonkonstruktsioonides. Armeerivate teraste klassi valik sõltub konstruktsiooni tüübist, eelpingestuse olemasolust, ehitise ehitamise ja töötamise tingimustest.

Pingestamata tööarvestuses kasutatakse peamiselt klassi A-W terasest ja klassi Bp-I (BI) traativõrku ja -raamides. A-II ja AI-klassi ristlõikega ristlõiked on lubatud kui pikisuunaline tugevdamine ainult asjakohase põhjendusega (Näiteks juhul, kui terase A-III tugevust ei saa tänu liigsele pragunemisele ja paisutamisele täiel määral kasutada). Pikisuunalist tugevdust kasutatakse ainult silmkootud raamistikus.

Tavaliselt kasutatakse eelpingestamise töökorrasmist tavalistes töötingimustes ja raudbetoonelementide pikkust kuni 12 m, VI-klassi ja At-V klassi, aga ka VP, BP-P, K.-7, K-19, A-IV., AV, A-VI, A-Shv elementide jaoks, mille pikkus on pikem kui 12 m, peamiselt tugevdatud trossid, kimbud, klasside В-П, Вр-П, traat, samuti keevitatud armeeringud A-VI, AV, A-IV ja A -Sh kuni

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine

LEKTUUR 3

Klapi eesmärk raudbetoonkonstruktsioonides

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine on paigaldatud eesmärgiga:

1 tõmbetugevuste tajumine

2 painutatud ja surutud elementide tihendatud tsooni tugevdamine

3 nõrgenemise ja temperatuuri stressi tajumise eest

4 vastama muudele disainilahenduse nõuetele.

• arvutuse järgi nimetatakse tööartikleid,

• konstruktiivsetele või muudele nõuetele, paigaldus või konstruktsioon.

• Paigaldus riistvara tajub, arvestamata, betooni kokkutõmbamise ja kallutamise jõu arvutamine, temperatuuri muutused, betooni tugevdamise konstruktsiooni asend, betooni valmistamise, transportimise ja paigaldamise elementide tugevus.

• karm valtsprofiilide kujul - I-talad, kanalid, nurgad jne

• paindlik kujul - vardad, juhtmed ja tooted nendest.

• Me kaalume raudbetoonkonstruktsioone, kasutades peamiselt paindlikku metallist tugevdust

Paindlik tugevdus jaguneb

• tootmistehnoloogia abil

• kõvenemise meetod

(termiliselt karastatud ja kõvastunud joonistamisega).

• vastavalt pinna kuju (sile ja perioodiline profiil).

• vastavalt kasutamismeetodile (pingutatud ja pingutatud).

Terase mehaanilised omadused

Terasest tugevdamine peaks olema plastiliit, keevitatavus, tugevus, vastupidavus külma õgvusele ja punastele õhemustele.

Armatuur klassid sõltuvalt füüsilise või tingliku saagikuse tugevusest.

Klassi tähistab:

A-kuumvaltsitud, B-tõmmatav, K-köis.

A240, läbimõõt 6 - 40mm. - sile.

A300, 6-40mm. - perioodiline, vastavalt kruvile.

A400, läbimõõt 6-40, räbu.

A500, A600, A800, A1000, perioodiline, diameeter 10-32 mm.

Märkus Teras, tähistatud vastavalt SP 52-101-2003-le

B-500, sile, läbimõõt 3-12mm, tavaline.

BP1200, lainepaber, läbimõõt 8 mm, kõrge tugevus.

BP1300, gofreeritud, 7 mm, tugev tugevus.

BP1400, lainepaber, 4-5-6mm, tugev tugevus.

Vr1500, lainepaber, 3mm, tugev tugevus.

K1400; K1500 (K-7) ja K1500 (K-19).

Kaabli liitmikud koosnevad 7 suure jõudlusega BP-juhtmest K-7 ja 19 köitele K-19 köite jaoks.

Terase liigitus tarnetüübi järgi

Terase tarned viiakse läbi kolme tüüpi juhtimisel:

Ja - mehaaniliste omaduste kontroll. Täht A langeb.

B - kontroll keemilise koostisega,

In-in mõlemas suunas.

Märkides olevad tähed viitavad legeerivate lisaainete sisaldusele protsentides. Edasised numbrid näitavad süsinikusisaldust sajandikult protsenti.

G - mangaan, C - räni, H - nikkel, D - vask, A - lämmastik, P - pallaadium, Yu - alumiinium.

Näiteks: teras 35Г2С:

35- süsinikusisaldus - 0,35%,

G - mangaan, mitte üle 2%,

C - räni, mitte rohkem kui 1%.

GOST 5781-82 (91) II. PERIOODILISED PROFIILID

STEEL-HOTEL STEEL STRENGTHEN CONCRETE STRUKTUURIDE (tehnilised tingimused)

1.1. Sõltuvalt sarrusterase mehaanilistest omadustest on jagatud klassidesse A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Terasest tugevdust toodetakse vardas või rullides. Klassi A-I (A240) armatuuri teras on valmistatud siledast perioodilisest profiilis klassidest A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) ja A-VI (A1000).

1.12. Rullikud või vardad, suured läbimõõdud, - vardad on valmistatud sarrust terasest klassides А-I (А240) ja А-II (А300) diameetriga kuni 12 mm ja klassi А-III (А-400) diameetriga kuni 10 mm kaasa arvatud. Tarbijale kokkuleppel rullides valmistatakse vardad läbimõõduga 6 ja 8 mm, mis on igas suuruses klasside A-IV (A600), A-V (A800) ja A-VI (A1000).

1.13. Vardad on valmistatud pikkusega 6-12 meetrit. Tootja kokkuleppel tarbijaga on lubatud valmistada vardasid 5 kuni 25 meetrini.

1. Armeeringu eesmärk raudbetoonkonstruktsioonides?

2. Mida tähtedega A, B ja C tähistatakse terase klasside tähistamisel?

3. Mida nimetatakse tingliku saagikuse tugevuseks?

4. Kuidas kinnitatakse kinnituspunkti tugevdamisel kinnitatud pinged?

Betooni kaitsekihi seade tugevdamiseks

Tugevdus on monoliitses konstruktsioonis olevate seinte, aluste, põrandate ja muude elementidega varustatud latid. Klaaskiu betoonplokkide paigaldamise protsessis kasutatakse sama sageli ka tugevdavat ühendit.

Armatuurvõrkude paigaldamine

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine teenib hoone tugevust. Selle ülesanne on võtta tõmbejõud, samuti vältida pingestatud alade seisundi ja hävitamist. Ehituses kasutatakse terast või klaaskiust tugevdust.

1 Armeerumise eesmärk raudbetoonkonstruktsioonides

Raudbetoonist monoliitne ehitus muutub üha populaarsemaks. Sellised konstruktsioonid on ehitatud palju kiiremini kui näiteks laiendatud betoonplokkidest. Lisaks on monoliitses konstruktsioonis võimalik teha suhteliselt raskusteta seinu, sammaste, põrandate ja muude asjade vorme ja liike.

Betoonil on palju eeliseid: tugev tugevus, vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile, keskkonnasõbralikkus ja nii edasi. Kuid on üks suur puudus: tõusutegurite suur koefitsient võib viia struktuuri kiire hävitamiseni. Näiteks katab oma kaalu alusel painutatud kahe otsaga fikseeritud betoon kattuvus ülemisest pinnast survetugevuskoormuse ja alumise pinna tõmbekoormuse.

Seepärast pakub monoliitsekonstruktsiooni tehnoloogia betoonaluste, seinte, tugipostide, lagede sisustamist armeerimissilma. See on tugevdav kiud, mis vähendab pingetegurit struktuuride pingelises osas ja muudab hoone tugevaks.

Teoreetiliselt võib mistahes materjali kasutada armeerimiseks, isegi puitu. Praktikas kasutatakse ainult komposiit- või terasarmatuuri.

Komposiit-liitmikud on vardad, mille struktuur põhineb süsiniku- või basaltkiust. See kiud ei paku mitte ainult tugevuse ja korrosioonivastaseid omadusi, vaid ka kergust. Kuid selliseid tooteid püütakse kasutada ainult ühetoaliste hoonete ehitamisel.

Kiud ei saa olla nii tugev kui teras. Seetõttu on teise korruse disain juba ette nähtud ainult terasest armeeringu kasutamiseks. See on tingitud ka sellest, et terasel on tugev tugevus ja pinge koefitsient.

Armatuurraam on valmistatud komposiitmaterjalist tugevdusest

Kudumisarmevõrk tööstuslikes tingimustes kasutatakse reeglina eri läbimõõtude lainepappidega terasvardaid.

Oma käte tegemisel, eriti vundamentide betoneerimisel, võib kasutada ükskõik milliseid metallelemente, mida saab üksteisega ühendada.

Raudbetoon on täielikult kaitstud pingete ja lünkade eest pingelistes piirkondades.
menüüsse ↑

1.1 raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimine

Enne ehituse alustamist peate kõigepealt koostama projekti. Disain võimaldab teil hoolikalt arvutada kõik tulevase ehituse nüansid, arvestades tehnilist juhendit SNiP vormis.

Projekti väljatöötamisel võetakse arvesse pinnase omadusi, kliimatingimusi, minimaalset ja maksimaalset pingetegurit, ehitustööde järjekorda ja tehnoloogiat.

Iga hoone laagrisüsteem koosneb vundamendist, seina- ja põrandapinnast.

Vaata ka: millised on masinad torni lõikamiseks ja kuidas need töötavad?

Disaineri põhiülesanne on arvutada kõigi tugistruktuuride koormustegur. Ehitustööde pingeliste tsoonide koormustegur võib olla minimaalne ja maksimaalne. See sõltub sellest, sõltub raudbetoonist valmistatavate materjalide arvust ja omadustest.

Disaineri peamiseks juhendiks on SNiP - riigieelarve - elamute ja mitteeluhoonete ehitamise juhend. Seda dokumenti ajakohastatakse pidevalt uute materjalide ja tootmismeetodite alusel.

Seadme skeem ja lindi madala aluse tugevdamine

Toetavate tugistruktuuride disain, vastavalt SNiP-le, viiakse läbi vastavalt järgmistele parameetritele:

• vundamendi, seinte, põrandate koormustegur;
• tugistruktuuride ja ülemiste korruste vibratsiooni amplituud;
• aluse stabiilsus;
• pingetegur ja hävitamise protsessi vastupidavus.

2 tarvikute liigid

Raudbetoonist toodete armeeringu klassifitseerimise meetodid võivad olla erinevad. Raudbetoonkonstruktsioonide tootmiseks kasutati erinevat tüüpi märgistustega erinevaid klappe. Armatuurliigid määratakse kindlaks selle eesmärgi, sektsiooni, tootmismeetodi jms alusel.

Klassifitseerimine ametisse nimetamise järgi:

• töörütm eeldab pingestatud sektsioonide peamist koormust;
• konstruktiivne võtab pingeteguri;
• montaaži kasutatakse ühe ja sama raami töö- ja struktuuriventiilide paigaldamisel;
• Ankur on sisseehitatud osad, et luua džemprid, nõlvad.

Seinte, põrandate, lagede, tugede seas klassifitseeritakse järgmisi sarrustuse tüüpe:

• piki - võtab pingeteguri ja takistab seina, vuukide ja tugistruktuuride vertikaalset purunemist;
• risti - kaitseb pingelisi piirkondi, toimib piklike varda vahele, tõkestab kiipe ja horisontaalseid pragusid.

Paigaldus tugitaluks riba vundamendi nurkadele

Välimuse klassifikatsioon:

• sile;
• gofreeritud (perioodiline profiil). Gofreeritud tüüpi armeerimisvardad parandavad oluliselt betooni kleepumist ja muudavad struktuuri vastupidavamaks, seega tuleks seda kasutada pingeliste alade tootmiseks. Pillide perioodiline profiil võib olla sirpjooneline, rõngakujuline või segada.

2.1. Tugevused

SNiP-i järgi on vanu ja uusi märgistamisviise.

• kodumaja GOST 5781-82 näeb ette märgistused A-I, A-II, A-III, A-IV, AV, A-VI;
• rahvusvahelised standardid kehtestavad A240, A300, A400, A600, A800, A1000 märgistamise eeskirjad.

Märgistamisviisi tootmine ja kasutamine ei mõjuta. Nii märgistus A-I vastab A240-le, A-II vastab A300-le jne.

Mida suurem on armatuuriklass, seda suurem on tugevus. Klassi A-I tooted on siledamised ja neid kasutatakse reeglina kudumisarmatuurvõrkude jaoks. Seinte, tugede, vundamentide, vooderdiste, lagede jne ehitamisel kasutati klassi A-II ja kõrgemaid soonetooteid.

Termiliselt tihendatud liitmikud vastavalt rahvusvahelistele standarditele tähistatakse "At". Selle tootmine algab kaubamärgiga A400 ja sellest kõrgemal. Märgi lõpus saab lisada ka teisi märke. Seega tähis "K" tähendab korrosioonikindlust, täht "C" tähendab sobivaks keevitamiseks, täht "B" tähendab tihendust kapuutsiga jne.

SNiP käsiraamatus tugevdamise ja riigijuhtimise kohta esitati nõuded raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks.

Betooni kaitsekiht tugevdamiseks peaks tagama:

• Betooniga sulgedega luude ühine töö;
• vardade ankurdamine ja nende ühendamise võimalus;
• kaitsta metallkonstruktsiooni välise (sh agressiivse) keskkonna mõju eest;
• tulekindlus disain.

Kaitsekihi paksus määratakse sarruse (töö- või konstruktsioonielemendi) suuruse ja rolli alusel. Arvesse võetakse ka ehitustüüpi (seinad, vundament, põrandad jne). SNiP-i andmetel ei tohiks minimaalne kaitsekiht olla väiksem kui varda paksus ja vähem kui 10 mm.

Betooni armeerimispuur valatakse raketis

Armatuurribade kaugus sõltub raudbetooni ülesannete täitmisest.

• varda ja betooni koostoime;
• võime ankurdada ja dokkide vardad;
• andes hoonele maksimaalse tugevuse ja vastupidavuse.

Väikseim paksus vardade vahel on 25 mm või armee paksus. Karmides tingimustes on lubatud vardad kimbudesse paigaldada. Siis arvutatakse nende vahemaa nende läbimõõdu alusel.
menüüsse ↑

2.2. Armeeringu tüübid

Seal on kaks peamist tugevdustehnoloogiat.

1. Traditsiooniline kudumisvarda tugevdus. Konstruktsiooniturul kasutatakse monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide ehitamisel laialdaselt betoonimist metallvardadega. See võimaldab teil täiesti tugevdada betoonpõrandat, vundamenti, seinu, lagede, tugikonstruktsioone ja muid asju.
2. Hajutatud betoonist armeering on suhteliselt uus meetod terase või muude kiudude tugevdamiseks. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt Euroopas, kuid Venemaal kasutatakse klaaskiudu peamiselt betoonpõrandate tootmiseks. Kui armeerimisvardad vähendavad kokkutõmbumisvastaseid pragusid vaid 6%, metallikiu - 20% ja polümeerkiud 60%.

Kuid külgsuunalise tugevdamise peamine eelis tööjõukulude vähendamisel. Terasest, basalt või klaaskiust kiud lisatakse otse lahusele ja see ei nõua mingite elementide virnastamist ega seondumist. Peamine ja määratletav puudus on selle meetodi kõrge hind.

Klaaskiust armeeritud betoonplaadi fragment vastavalt hajutatud sarruse meetodile

Pikisuunalised tugevduste reeglid:

Vastavalt SNiP-i reeglitele sõltub aluskihtide ja nabonoki tugevdus tugevuse eesmärgist, konstruktsiooni eesmärgist ja elemendi paindlikkusest. Armatuurvõimsuse minimaalne lubatud protsent on 0,1%. Varda vahekaugus peab olema vähemalt kaks varda läbimõõtu ja mitte rohkem kui 400 mm.

Teisest küljest tähendab see põikist tugevdamist, et SNiP eeskirjade kohaselt peaks pinges tsoonide põikisildade vahekaugus olema vähemalt pool varda ristlõike ja mitte üle 300 mm.

Pingetamata tsoonides tõuseb maksimaalne vahekaugus 13-diameetrini, kuid mitte üle 500 mm.

Monoliitsest raudbetoonist ehitiste tugevdamine eeldab SNiP käsiraamatu hoolikat uurimist. See väldib vundamentide, seinte, sammaste, põrandate ja muude tugistruktuuride hävitamist.
menüüsse ↑

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine

· Paigaldus raudbetoonkonstruktsioonides on paigaldatud, et tajuda tõmbepinget või tugevdada pressitud betooni. Terast kasutatakse peamiselt tugevduseks. Mõnel juhul on võimalik kasutada teisi materjale, näiteks kõrgtugevast klaaskiust, keemilist vastupidavust. Kuid see materjal on palju kallim kui teras ja seda on soovitatav kasutada ainult struktuurides, millel on spetsiaalsed nõuded korrosioonikindluse, elektriisolatsioonivõime jne kohta.

Joon. 1.4. Armatuuri asukoht painutatud (a, b) ja kokkusurutud (c) elementides: 1 - töötav armee; 2 - struktuurne tugevdamine; 3 - paigaldus riistvara.

Liitmike liigid. Eesmärgi järgi eristatakse konstruktsiooniliste ja tehnoloogiliste kaalutlustega kasutatavaid arvutus-, konstruktsiooni- ja monteerimisseadmeid. Struktuurne tugevdamine tajub seda, et betooni kokkutõmbumisest tingitud jõu arvutamisel ei arvestata, temperatuuri muutused, jõudude jaotumine ühtlaselt üksikute varda jms vahel; paigaldamine annab tööklapi disainilahenduse, ühendab selle raamidesse jne. (Joonis 1.4).

Valmistamismeetodi järgi eristatakse kuumvaltsitud sarrust (valmistatud valtsimismeetodil) - vardalt ja külmtõmmatud (valmistatud külma joonistamise teel) - traati.

Pinna profiil eristab sarrusterasest sile ja perioodilist profiili (joonis 1.5). Viimane on paremini kinni betoonist ja on praegu peamine tugevdamine.

Rakendusmeetodi järgi on tugevdus jaotunud pingeliseks ja pingeliseks.

Joon. 1.5. Perioodilise profiili armatuur:

a, b - varras; in - wire

Kuumvaltsitud ja külmtõmmatud tugevdust nimetatakse paindlikuks. Lisaks sellele kasutatakse konstruktsioonides mõnel juhul keevitatud või keevitatud I-talade, kanalite, nurkade jms jäik (kandur) tugevdust.

Füüsikalised ja mehaanilised omadused. Need ventiilide omadused sõltuvad keemilisest koostisest, tootmismeetodist ja töötlemisviisist. Pehmetes teras on süsinikusisaldus tavaliselt 0,2. 0,4%. Süsiniku hulga suurenemine toob kaasa tugevuse suurenemise, vähendades samas deformeeritavust ja keevitatavust. Terase omaduste muutmine võib saavutada legeerivate lisandite kasutuselevõtmisega. Mangaan, kroom suurendab tugevust, ilma et see mõjutaks oluliselt deformeeritavust. Silikoon, suurendades tugevust, vähendab keevitatavust.

Suurenenud tugevus saavutatakse ka termiliselt kõvenemise ja mehaanilise venitusega. Termilise kõvenemise ajal kuumutatakse kõigepealt armeerimist 800 ° C-ni 900 ° C-ni ja jahutatakse kiiresti ja seejärel kuumutatakse järk-järgult jahutades 300 kuni 400 ° C-ni. Kui mehhaaniline tugevdamine tõmmatakse kristallvõre struktuurimuutustest tingitult 3,5% võrra, on töö kõvenemine keerdunud. Joonistamisel (koormus), deformatsiooniagramm 4 erineb esialgsest (joonis 1.6) ja tõmbetugevus oluliselt suureneb.

· Teraste peamisteks mehaanilisteks omadusteks on iseloomulik "pinge-tüve" skeem, mis on saadud standardproovide tõmbekatsega. Vastavalt skeemide olemusele "σ - ε" on kõik armeerimistaga terased jagatud (joonis 1.6): 1) terased, millel on täpne saagipunkt (pehmed terased); 2) terased, millel on kaudselt väljendunud saagikuse määr (madala legeeritud, termiliselt kõvenenud terased); 3) teras, mille lineaarne sõltuvus "σ - ε" on peaaegu katki (tugev tugevuskaabel).

· Peamised tugevusnäitajad: 1. tüüpi teraste puhul - füüsiline saagikustugevus σ_y; 2. ja 3. tüüpi terase puhul - tinglik saagikuse määr σ_0,2, eeldatakse, et see on võrdne stressiga, mille jääkide tüved on 0,2% ja tinglik elastsuspiir σ_0,02, kusjuures jääkliin 0,02%. Lisaks on diagrammide omadused ülim tugevus σ_su (ajutine vastupanuvõime) ja lõplik läbitungiv pikenemine, iseloomustades terasplasti omadusi. Väikesed lõplikud pikendused võivad põhjustada tugevduse purunemist koormuse ja struktuurilise rikke korral; Terasest suured plastomadused loovad soodsad tingimused raudbetoonkonstruktsioonide tööks (jõupingutuste ümberjaotamine staatiliselt määramata süsteemides, millel on intensiivne dünaamiline mõju jne).

Sõltuvalt konstruktsioonide tüübist ja töötingimustest koos peamise tunnusega - "σ-ε" -skeemiga, on mõnel juhul vaja arvestada ka sarrustava terase muid omadusi: keevitatavus, reoloogilised omadused, dünaamiline kõvenemine jne.

Joon. 1.6. Armeerivate terasdeformatsioonide skeemid:

1 - pehme: 2 - madala legeeritud ja termiliselt karastatud;

3 - kõrge tugevusega traat; 4 - mehaaniliselt kõvenenud kapuuts

· Keevitusvõime all mõeldakse klapi võimet usaldusväärselt ühendada, kasutades elektrit ilma ketendustsooni pragude, õõnsuste ja muude defektideta. Kuumvaltsitud madala süsinikusisaldusega ja madala sulamiga terasel on hea keevitatavus. Keevitada termiliselt kõvenenud terasest (välja arvatud spetsiaalsete "keevitatud") keevisõmblusega ja kapuutsiga karastatud, kuna keevitamise ajal kaob kõvenemise mõju.

· Reoloogilisi omadusi iseloomustab kallutamine ja lõõgastus. Armeerivate teraste libisemine avaldub ainult kõrgetel pingel ja kõrgel temperatuuril. Lõõgastus on ohtlikum - pinge langeb ajaga konstantse proovi pikkuse korral (ilma deformatsioonita). Lõõgastumine sõltub terase keemilisest koostisest, selle tootmistehnoloogiast, stressist, temperatuurist jne. See kulgeb kõige intensiivsemalt esimestel tundidel, kuid võib kesta pikka aega. Eelnevate pingestatud rajatiste arvutamisel on oluline arvestus.

· Väsimustõrge täheldatakse korduva koormuse toimel koos vähenenud takistusega ja on habras. Armeerimiste korduvkoormuse (vastupidavuse piir) tugevus sõltub koormusjärjestuste n ja laadimistsükli omaduste arvust ρ_s.

· Dünaamiline kõvenemine toimub lühiajaliste (t ≤ 1 s) suure intensiivsusega (lõhkeainete, seismiliste) dünaamiliste koormuste mõjul. Liigne dünaamiline saagis σ_y,d üle staatilise σ_y mis tuleneb plastilise deformatsiooni hilinemisest ja sõltub terase keemilisest koostisest ja deformatsioonikiirusest. Kerge terase puhul σ_y,d = (1,2,1,3) σ_y.

Rebar klassifikatsioon. Kõik armeerimistaga terased on jaotatud klassidesse, mis ühendavad sama tugevuse ja deformatsiooniga omadusi. Sellisel juhul võivad terased, mis erinevad keemilises koostises ehk erinevatest klassidest, kuuluda samasse klassi.

· Core tugevdamine on tähistatud tähega A ja rooma numbriga ja on: kuumvaltsitud - sile klass A-I; klasside A-II, A-III, A-IV, AV ja A-VI perioodilised profiilid; termiliselt ja termomehaaniliselt tugevdatud - Per-III, At-IV, At-V, VI-klassi ja mehaaniliselt tugevdatud A-III c perioodiline profiil.

Selleks, et teatud tingimustes kasutada vardade sarrustuse täiendavaid omadusi, lisatakse klassi märkesse indeksid. Termomeetrilise ja termomehaaniliselt tugevdatud armeeringu tähistamiseks märgitud C-indeks näitab võnkede keevitamise võimalust (At-IVC); "K" - stressi korrosioonile vastupidavuse suhtes (At-IVK); "SC" - võimalusega keevitada ja suurendada vastupidavust korrosioonile stressi ajal (At-VCK). "C" -numbrit kasutatakse seadmete jaoks, mida soovitatakse kasutada madala temperatuuri tingimustes, näiteks 10GT terasest Ac-II klassi.

Joon. 1.7. Armeerimistooted:

1 - kimp; 2 - ankur; 3 - kudumisvarda; 4 - lühike

· Külmtõmmatud traadi tugevdamine tähistatakse tähega B ja rooma numbriga ning see jaguneb klassi BP-I ja sujuvat klassi B-I tavaliseks tugevdatud lainurraadiga (perioodiline profiil) ning klassi B-II klassi kõrge tugevusega siledat traati ja klassi BP-II perioodilist profiili.

Erinevate armeerimistaga teraste peamised tugevus- ja deformatsioonilised omadused on toodud tabelis. 2.2. Vardikomplekt ja traatarmatuur on antud lehtlehel. Mõõdiku korrapärase profiiliga kuumvaltsitud terastraami läbimõõt vastab võrdse suurusega ümarate sulguvate vardade nimiläbimõõdule.

Tugevdustooted. Tööprotsessi kiirendamiseks ühendatakse raketid ja võrgud, kus ristkülikukujulised vardad ühendatakse vastupidava täppkeevituse või viskoossega, pingestamata painduv armeering (üksikud vardad). Mõnel juhul lubati kasutada kaarse keevitust.

· Keevitatud raamid (joonis 1.7, a) on moodustatud pikisuunalistest ja põikivardadest. Pikisuunalised töövardad on paigutatud ühte või kahte rida. Pikivardade keevitamine põiki ühelt poolt on ühelt poolt tehnoloogilisem kui kahel.

Lamedad raamid ühendatakse tavaliselt ruumilisteks, mis peavad olema piisavalt jäigad, et neid oleks võimalik säilitada, transportida ja säilitada disainilahenduse kujul.

Pikisuunaliste ja põikivardade läbimõõdude määramisel tuleb arvesse võtta keevitustehnika tehnoloogiat, et vältida väiksemate vardade läbipõlemist:

vardad, mm 3. 10 12. 16 18. 20 22 25. 32 36. 40

põikivardad, mm.. 3 4 5 6 8 10

· Keevisvõrgud (GOST 8478-81) on valmistatud terasest klassidest B-I, Bp-I, AI, A-II, A-III.

● Keevisvõrke saab projekteerida, pakkudes neile spetsiaalsetes masinates järgnevat paindumist ühes tasapinnas. Võrgusilmad on lamedad ja valtsitud, pikisuunalise ja põiksuunalise tööterasega. Pikisuunalise töövõimendiga rullvõred on valmistatud diameetriga pikisuunalistest vardadest, mis ei ületa 5 mm (joonis 1.7, b). Üle 5 mm läbimõõduga kasutatakse ristlõikevõrguga võrgusilma (joonis 1.7, c) või lamedat. Lamedate ja valtsitud võrgusilma põikivarjade maksimaalne läbimõõt on 8 mm. Võrgu pikkus rullis 50. Seega 100 meetrit, et kasutada võrgu ehitamisel, lõigatakse paika.

· Armatuurköied ja kimbud. Üksikute tugevate juhtmete struktuuri tugevdamine (nende suure arvu tõttu) on aeganõudev ja viib tihti elementide osade liigsesse arengusse. Selles suhtes laiendatakse traati köied ja kimbud. Trossid (joonis 1.7, d) on tavaliselt valmistatud 7 või 19 läbimõõduga samast läbimõõdust (tähis K-7 või K-19), keerates ülejäänud ühte või mitmesse kihti keskmise sirge traadi külge. Trosside K-7 läbimõõt on 2 kuni 5 mm. Trosside arvutatud omadused on esitatud tabelis. 2.2. Kimbud koosnevad paralleelsete tugevate juhtmete (14, 18, 24 tk.) Või trosside (joonis 1.7, d). Kimbud võivad olla otsas ankrutena ja need on kinnitatud pehme traadi pikkusega.

Joon. 1.8. Ühenduste ühendused

Armeeritud ühendused [6]. Tehases tehtavate pikkade sarrustustraatide ühendamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalseid keevitusseadmeid kasutades kokkupuutuvat keevitust (joonis 1.8, a). Lõpp-liitumisel kasutatakse paigaldamise ajal kaarse keevitust. Veelgi enam, keevitatud vardal d ≥ 20 mm kasutatakse vase keevitust (vask) (joonis 1.8, b). Kell dl_an, mis määratakse valemiga (1.12). Võrgustiku kattumise pikkus jaotussankri suunas sõltub läbimõõdust 50... 100 mm.

Armeerimiste kasutamine raudbetoonkonstruktsioonides. Armeerivate teraste klassi valik sõltub konstruktsiooni tüübist, eelpingestuse olemasolust, ehitise ehitamise ja töötamise tingimustest.

Mittevoolavaks tööstrendiks kasutatakse peamiselt klassi A-III terast ja klassi Bp-I (B-I) traati võrestikutes ja raamistikes. Klasside A-II ja A-I armatuure saab kasutada põikivahendina ja pikisuunalise tugevdusena ainult nõuetekohaselt (nt kui terase A-III tugevust ei saa pragunemise ja läbipainde tõttu täiel määral ära kasutada). Raudssertifikaat klass A-IV ja kõrgem on pikisuunaline tugevdamine ainult silmkoekangas.

Tavapärastel töötingimustel ja 12 meetri pikkustel raudbetoonelementidel kasutavad põhitööriistade eelpingetööde tugevdamist tavapärastes töötingimustes ja -klassides B-II, Bp-II, K-7, K-19, A-IV, AV, A-VI, A-IIIc elementide jaoks, mille pikkus on pikem kui 12 m, peamiselt tugevdatud köied, kimbud, klass B-II, Bp-II traat, samuti keevitatud armeeringud A-VI, AV, A-IV ja A- IIIb.

Raudbetoon

Betooniga liitmikud. Armatuurile kinnitus betoonile on üks raudbetooni põhiomadustest, mis tagab selle olemasolu ehitusmaterjalina. Adhesiooni tagab: geeli liimimine armeeritusele; betooni kokkutõmbumisest tingitud surve hõõrdumine; betoonist väljaulatuvate ja ebakorrapäraste asetuste saagimine tugevduse pinnal. Mõlema faktori mõju kindlaksmääramine on raske ja sellel ei ole praktilist tähtsust, sest need toimivad koos. Siiski mängib suurimat rolli haardumise tagamisel (70. 80%) kinnitus betoonist armeeringu pinnale esinevate eendite ja ebaregulaarsete omaduste kohta (joonis 1.9, a).

Betooni välja tõmbamisel betoonist (joonis 1.9.6) edastatakse sarruse jõud betoonile läbi haardumispingete τ_bd, mis jaotatakse piki varda ebaühtlaselt. Nende suurimad väärtused on τ_bd,max toimige mõnevõrra elemendi otsast kaugemal ja see ei sõltu betooni varda paigaldamise pikkusest_an. Haardumisvõime hindamiseks kasutage keskmist pinget pitseri pikkuses

Joon. 1.9. Betooniga liitmikud

Tavaliseks betooniks ja sujuvaks tugevduseks τ_bd,m = 2,5 4 MPa ja perioodilise profiili tugevdamiseks τ_bd,m ≈ 7 MPa. Suurenev betooni tugevus τ_bd,m kasvab. Väljendades pikisuunalist jõudu sarruse pinge all (vt joonis 1.9, b), saadakse valemist (1.10)

Valemis (1.11) võib näha, et suurem, tugevdavam tugevus ja varda läbimõõt on sellel, millisel määral kleepub (ankurdustsoon), ja seda saab vähendada, suurendades τ_bd,m. 1. vähendamiseks_an (metalli päästmiseks) on vaja piirata pingutatud sarruse läbimõõtu, suurendada betooni klassi ja kasutada perioodilist profiili tugevdust.

Disainistandardid ei kinnita haardumise väärtust, vaid teevad disaini soovitusi, mis tagavad armeeringu usaldusväärse haardumise betoonile.

Ankru tugevdamine betoonis. Ankurdamine on betooni või selle pinnaga tugevdatud betooni otste kinnitamine, mis suudab teatud jõudu imada. Ankurdamine võib toimuda kas haardejõudude abil või lõpusosade spetsiaalsete ankurdusseadmetega või mõlemaga.

Perioodilise profiili tugevdamise ankurdamist tagavad kleepumisjõud. Haruldastel juhtudel kasutatakse sellise tugevduse otstes ankurdusseadmeid. Sujuva ümarahenduse jaoks on vastupidi ebapiisav kleepuvus ja rihmade otstes olevate seadmete konksud või reeglipärased otstes läbivate vardade keevitamine.

Perioodilise profiiliga pingevaba tugevdamine viiakse elemendi pikiteljele normaalsele osale, kus seda arvestatakse täieliku konstruktsioonitakistusega, kinnituspiirkonna pikkuse suhtes

kus Δλ_an - ohutuse tegur; ω_an- töötingimuste koefitsient; vastavalt eeskirjadele [1] l_an,min = 20. 25 cm. Valem (1.12) on empiiriline.

Betoonikonstruktsioon raudbetoonkonstruktsioonides. Terasest tugevdamine betooni haardumise tõttu on sisemine side, mis takistab betooni kokkutõmbumist õhu käes kuivamisel ja vees kuivatamisel betooni vabastamist.

Betooni kokkutõmbumise piirav deformeerumine raudbetoonelemendis viib esialgsete pingete ilmnemiseni: betooni tõmbetugevus, armeerimiskompressioon. Kui betoonelemendi tugevus on piisavalt tugev, võivad olla kokkutõmbumisvastased praod.

Staatiliselt määramata raudbetoonkonstruktsioonide betooni kokkutõmbumist takistatakse ebavajalike ühendustega. Sellistes süsteemides peetakse kokkutõmbumist välismõjuna (sarnaselt temperatuurile), mis põhjustab elementide jõudude ilmnemist (vt joonis 11.4). Kokkupõrke keskmine deformatsioon on võrdne 15 · 10 -5, mis võrdub temperatuuri langusega 15 ° C (kuna lineaarse temperatuuri deformatsiooni koefitsient α_bt≈ 1 · 10 -5). See võimaldab asendada arvutus kokkutõmbumise mõjuga temperatuuri efekti arvutamisega. Sellisel juhul saab kokkutõmbumise negatiivset mõju vähendada, paigutades paisumisvuugid, mida tavaliselt kombineeritakse temperatuuri liigenditega ja mida nimetatakse temperatuuri languseks.

Eelpingestatud elementidel on ka betooni kokkutõmbumisel negatiivne mõju, mis toob kaasa tugevduse eelpingestuse vähenemise.

Raudbetoonkonstruktsioonides kibuv betoon. Tugevdus raudbetoonkonstruktsioonides, mis on, nagu ka kokkutõmbumisel, sisemine side, takistab betooni vaba kulumist deformeerumist. Pikendatud koormusega betooni külge kinnitumise tõttu libiseb veekindlus tugevuse ja betooni vahel ümberlülituste vahel. Aja jooksul suurenevad betooni pinged ja elementide tugevdamine ilma eelpingestamata. See protsess toimub pidevalt seni, kuni kallutusliin jõuab piirväärtuseni.

Sõltuvalt raudbetoonkonstruktsioonide tüübist ja stressitingimustest võib rohupindadel olla nende tööle positiivne või negatiivne mõju. Lühidalt tsentraalselt kokkupressitud elementidel on ronisel positiivne mõju, mis tagab armee tugevusomaduste täieliku kasutamise. Painduvates kokkupressitud elementides põhjustab loattumine esialgsete ekstsentrikütuste suurenemist ja kandevõime vähenemist. Pöördeelementidest tingituna libiseb kallutus prestresskonstruktsioonide läbipaindetena kahjustuste vältimiseks. Staatiliselt määratlemata süsteemides mängib rolli positiivne roll, leevendades stressi kontsentratsiooni ja põhjustab jõupingutuste ümberjaotamist.

Raudbetooni korrosioon ja selle kaitsemeetmed. Raudbetoonkonstruktsioonide vastupidavuse tagamiseks on vaja võtta meetmeid betooni ja tugevduse korrosiooni tekkimise vastu. Betooni korrosioon sõltub selle tugevusest ja tihedusest, tsemendi omadustest ja keskkonna agressiivsusest. Armeerumise korrosioon on tingitud ebapiisavast tsemendisisust või kahjulike lisandite olemasolust, liigne pragude avamine ja kaitsekihi ebapiisav paksus. Betooni korrosioonist olenemata võib armeering korrosiooni tekkida. Korrosiooni vähendamiseks piiravad nad keskkonda agressiivsust töötamise ajal (söövitavate veekogude eemaldamine, ruumide ventilatsiooni parandamine), sulfaatkindlatele ja muudele spetsiaalsetele sideainetele tihedaid betoneete, betoonpinna kaitsekatteid, nõutavate pragude kaitsekihti, piirdeaukude avanemist jne. selle mõju struktuuride arvutamiseks kasutatakse agressiivse keskkonna süstemaatilist tegevust (vt punkt 15.5).

Betooni kaitsekiht. Raudbetoonkonstruktsioonides tuleks tugevdust paigutada nende välispinnast mõnevõrra kaugemale, nii et selle ümber moodustub kaitsekiht. Kaitsekiht tagab betoonist armeerimise ühisprotsessi konstruktsioonide valmistamise, paigaldamise ja käitamise etappidel, samuti armatuuride kaitse korrosiooni, kõrgete temperatuuride ja muude mõjude eest.

Kaitsekihi paksuse määramisel võetakse arvesse konstruktsiooni tüüpi ja mõõtmeid, töötingimusi, läbimõõtu ja tugevdust (töö, jaotus) [1]. Seega peab pikisuunalise töökorralduse korral olema kaitsekihi paksus vähemalt varda läbimõõduga ja mitte vähem: plaatidel ja seintel paksusega h 250 mm - vähemalt 15 mm. Pikisuunalise pingega armeeringu otsadest kuni elementide otsani peaks kaugus olema 10. 20 mm. Korrosioonikeskkonnas, kõrgendatud temperatuuril või niiskuses kasutatavate struktuuride korral suureneb kaitsekihi paksus 10,20 mm.

Betooni kaitsekihi paksus pinge ülekandevööndi pikkuses pinge all olevate elementide otstes (vt punkt 3.3) peaks olema vähemalt klasside A-IV, A-IIIc ja vähemalt 2-kordsed trossid ning tugevduste klasside AV, A-VI vähemalt 3 d Lisaks sellele peaks see väärtus kindlaksmääratud alal olema varda tugevdamiseks vähemalt 40 mm ja köie puhul vähemalt 20 mm.

KÜSIMUSED SELLE TESTIMISEKS:

1. Betooni liigid raudbetoonkonstruktsioonidele ja nende rakenduspiirkondadele. 2. Mis on betooni struktuur, kuidas see mõjutab konkreetset proovi stressi seisundit?

3. Betooni kvaliteedi põhinäitajad. Millisel eesmärgil need on sisse toodud?

4. Mis on betooni tugevuse disainiomadused?

5. Joonistage betooni skeemid "σ - ε" ühe lühiajalise ja pikaajalise laadimise all. Nendel diagrammidel tuleb märkida iseloomulikud piirkonnad. 6. Mis on betooni kallutamine? Mida see sõltub?

7. Millised on betooni lõplikud deformatsioonid kompressioonis,

8. Mis omadused on seotud pingete ja tüvede elastsete ja plastikutega? Millist sõltuvust eksisteerib?

9. Mis on käre ja rohke omadus?

10. Mis on betooni kokkutõmbumine, millised on selle põhjused?

Kokkuvõttel mõjutavad tegurid.

11. Sillad ja veerud näitavad töö- ja paigaldustarvikuid. 12. Millised märgid on klassifitseeritud tugevdamiseks?

13. Joonistage diagrammid "σ - ε" erinevatele armeerimisterastele

ja suunake need iseloomulike punktide juurde.

14. Millised on tugevdamise tugevdamise viisid?

15. Armeerivate teraste klassid ja nende kasutamine raudbetoonis

16. Armeerimistoodete tüübid.

17. Tööstuslike liitmike ühendamise ja paigaldamise meetodid.

18. Millised tegurid tagavad betooni tugevdamise?

Mis määrab ankurdamistsooni pikkuse ja kuidas see määratakse?

19. Betoonkonstruktsioonide ja -fektide betooni kokkutõmbumine

teda stressiolukorras.

20. Betooni katus betoonist raudbetoonkonstruktsioonides ja selle mõju

21. Raudbetooni korrosioon ja selle kaitsemeetmed.

22. Kaitsekihi eesmärk ja minimaalne paksus.