Kui klaaskiust tugevdust arendati välja (57 aastat tagasi), oli selle maksumus võrreldes terasribadega palju kõrgem, nii et komposiitmaterjal ei leitud laialdast rakendust. Täna on olukord muutunud, materjali tugevdamise kulud on vähenenud ja selle eeliseid on arvestanud ehitusettevõtted, kes tegelevad rajatiste rajamisega külma kliimaga piirkondades.

Nüüd on klaaskiust tugevdatud nii keermestatud varda kui ka rullides. Varbade ristlõige on 4 kuni 32 mm. Vaadakem üksikasjalikumalt valdkondi, kus seda tüüpi tugevdamine kasutatakse kõige sagedamini.

Omadused ja ulatus

Plastist armatuur on füüsiline keha, mis koosneb järgmistest elementidest:

• Peamine pagasiruum, mis on valmistatud paralleelsetest kiududest, omavahel ühendatud polümeervaiguga. See element annab tugevduse tugevusomadused.
• Kiudmaterjalist välimine kiht, mis on kinnitatud spiraalselt ümber plastmassist armeeringu torni. Selline mähis võib olla liivane või kahesuunaline mähis.

Kui me räägime klaaskiust tugevdamise kasutamisest ehituses, täna komposiitmaterjale kasutatakse laialdaselt:

• erinevate RC-konstruktsioonide tugevdamine;
• raudbetoon- ja tellistest põrandate remont;
• kergete betoonkonstruktsioonide paigaldamine;
• kihilised müüritiseinad (tehnoloogia paindlikud ühendused);
• plaatide, kolonnide ja vööde põhialuste tugevdamine;
• betoonkruvide tugevdamine;
• drenaaž;
• teekatete ja aedade loomine;
• seismiliselt stabiilsete tugevdussilindrite kujundamine.

Lisaks kasutatakse klaaskiust tugevdust paljudes teistes tööstusharudes ja selle omadused vastavad kõigile ehitusnõuetele ja -standarditele, mistõttu sellised tooted sobivad nii erasektori ehitamiseks kui ka voogedastuseks.

Tootmistehnoloogia

Komposiittööriistad saab valmistada kasutades kolme järgmist tehnoloogiat:

1. Ronitamine Sel juhul toimub mähis spetsialiseeritud seadmetega. Kerimisseade liigub mööda pöörlemist südamikku. Mitme lähenemise järel luuakse integreeritud silindriline pind, mis saadetakse ahju kuumtöötlemiseks.
2. Tõmbamine Esiteks, kiud on rullidest lahti võetud ja vaigust immutatud. Pärast seda läbib materjal virnast ja eemaldatakse sellest ülejäägid. Samal ajal on silindrikujuline kuju kinnitatud plastikust tugevdusele. Pärast seda pannib tuuler käsitsi töödeldavale detailile spiraalse kujuga köie, mida kasutatakse materjali ja betooni lahuse adhesiooni suurendamiseks. Järgmisel etapil saadetakse klaaskiust liitmikud ahju, kus vaik kõveneb. Niipea, kui vardad on täielikult polümeriseerunud, läbivad nad läbi läbistamismehhanismi.
3. Manuaalne tootmine. See on plastikust tugevdamise kõige kulukam protsess, mistõttu seda kasutatakse ainult väikesemahuliseks tootmiseks. Sellisel juhul valmistatakse esmalt spetsiaalne maatriks, millele rakendatakse gelkatet (kaitsev dekoratiivne kiht). Seejärel lõigatakse klaaskiud, vaigust ja kõvenditest immutatud ja vormitud. Seejärel töödeldakse toodet ja lõigatakse.

Kõige odavamateks peetakse kõigepealt plastikust sarrustuse valmistamise meetodit, seetõttu kasutatakse enim kasutatud haavasid tooteid.

Seda tüüpi varda tootmisel kasutatakse mitmesuguseid kiude.

Composite Rebar Types

Klaasikiu tugevdamine on eri tüüpi, millest kõige kuulsamad on:

• TSA on klaaskiust tugevdus, mis on valmistatud klaaskiu klaaskiu klaaskristallkangast. Toote kiudude läbimõõt on vahemikus 13 kuni 16 mikronit.
• ABP - basalt plastist tugevdamine. Sellisel juhul on toote peamine varre valmistatud basaltkiududest läbimõõduga 10-16 mikronit.
• AUP - süsinikkiust armeering, mis kasutab nii klaaskiud kui ka termoplast. Kasutatavate kiudude läbimõõt on kuni 20 mikronit.

Kõige sagedamini kasutatakse TSA ja ABP ehitamisel. Süsinikkiudude armeeritusel on madal mehaaniline tugevus, seega kasutatakse seda väga harva. Lisaks on müügil tooted ASPET (klaaskiust ja termoplastid), ACC (kombineeritud tugevdamine) ja paljud muud sortid.

Lisaks müüakse klaaskiust tugevdust:

• tükk vardad;
• võrk;
• raamistikud;
• valmis kujundused.

Lisaks klassifitseeritakse tooted vastavalt nende konstruktsioonide tüübile, mille jaoks neid kasutatakse:

• ICB liitmikud;
• kokkupanek;
• töötamine;
• jaotusvõrk.

Pöörake tähelepanu ka komposiitarmatuuri omadustele ja omadustele.

Plastliistute tehnilised omadused, eelised ja puudused

Vundamendi tugevdamiseks tuleb kaaluda järgmisi omadusi, mis on enamikul juhtudel palju paremad kui metallanaloogid:

• Maksimaalne töötemperatuur on 60 kraadi.
• Tõmbetugevus - vähemalt 800 MPa (TSA tugevdamiseks) ja vähemalt 1400 MPa (AUK-tüüpi toodetele). Metallist jõuab see arv vaevalt 370 MPa.
• Suhteline pikenemine - 2,2%.
• Kuna see materjal kuulub keemilise resistentsuse poolest esimese rühma, saab tugevdatud klaaskiudu kasutada agressiivsel või leeliselises keskkonnas.
• Tihedus on 1,9 kg / m 3, seetõttu kaalub TSA 4 korda vähem kui terasraam.
• Lihtne transport.
• Madal soojusjuhtivus.
• Pikk tegevusaeg (üle 80 aasta).
• Korrosioonikindlus.

Lisaks, kui kasutate klaaskiust tugevdust, ei pea te kartma, et see segab mobiilsidevõrku või raadiotelefoni, kuna see materjal on dielektriline.

Klaaskiud on ka vastupidav madalatele temperatuuridele, kuid väga kõrgetel temperatuuridel hakkab materjal sulama. Sel juhul on vajalik pind kuumutada vähemalt 200 kraadini.

Huvitav Ehitajad ei ole kunagi küsimust, kui klaaskiust tugevdamine, kuna see sobib hästi tavalise veskiga töötlemisega.

Komposiitarmeerimise kõige ilmsem puudus on selle ebastabiilsus. Kui sa tahad armatuuriruumist valmistada raketist eraldi, võib see olla "painutatud", seetõttu on parem paigaldada soonevöö turvavarust otse raketisse.

Kui me räägime kulutustest, siis lähevad basalt-plastist liitmikud umbes 6 rubla ühe meetrini ja klaaskiust - 9 rublini. Kui võrrelda seda terasvarrastega, mille maksumus on 21 rublini meetri kohta, siis saab selgeks, et täna klaaskiust vardad mitte ainult ei "hinda tabanud", vaid maksavad peaaegu kaks korda vähem kui metallid.

Kuid te ei tohiks olla enneaegselt õnnelik, sest turul on palju ebaausaid tootjaid, kes pakuvad klientidele madala kvaliteediga tooteid.

Mida otsida, kui ostate klaaskiust liitmikke

Ebapiisava kauba eristamiseks pöörake tähelepanu järgmistele nüanssidele:

• Komposiittarvikud peavad olema valmistatud vastavalt tehnoloogilisele protsessile. Kui toode on teravate üleminekutega ebaühtlase värviga, ei ole need vardad ehitamiseks sobivad.
• Kui vardad on pruunid, näitab see, et tootmisetapis ei olnud vardad läbinud vajalikku kuumtöötlust või temperatuuri õigesti ei täheldatud. Sellised tooted tuleks töölt tagasi lükata.
• Kui märkate, et baarid on rohekas, siis pole selliseid tooteid ka väärt osta, neil on väga lühike elastsusmoodul. See on tingitud klaasi töötlemise temperatuurist, mis on liiga madal.

Värv on armeeringu kvaliteedi peamine näitaja, seega pöörake tähelepanu sellele, et varraste varje ei erine.

Samuti on vaja valida fikseeritud klaaskiust soomustatud vöö jaoks õiged fiksaatorid. Selle jaoks sobivad kõige paremini plastikust hoidjad:

• Horisontaalsed (betoonplaatide ja põrandate jaoks) võimaldavad luua kihi kõrgus 25-50 mm.
• Vertikaalne (seinapinnal) - kihi paksus 15-45 cm.

Karmim teras: miks on kasumlik kasutada klaaskiust tugevdamist traditsiooniliste asemel

Ehitustööstus on üks kõige kiiremini kasvavaid ja muutumas tänapäeva maailmas. Ärge jätke aega ühe oskusteabe leidmiseks kuskil ülikooli profiili sügavutides, nii et idee võtab kohe ettevõtte üles. Klaaskiu liitmikud - üks neist materjalidest, mis tegi ehitustööstuses tõsise revolutsiooni. Teaduse ja tehnika edukas kombinatsioon võimaldas luua ehitus- ja paigaldustööde jaoks spetsiaalset materjali, mis eiravad traditsioonilist kvaliteeti ja omadusi.

Materjal, mis näeb välja rohkem kui kook küünal, täidab tõsiseid ülesandeid.

Kombineeritud klaaskiust tugevduse peamised omadused ja suurused

Ehitise materjali koostises on võtmeroll spetsiaalsete polümeerikompositsioonidega immutatud spetsiaalsete klaaskiust kiududega. Saadaolevad materjalid varda kujul, mille läbimõõt on 4 kuni 18 mm. Pikkus võib ulatuda 12 meetrini. Materjali "kiip" on selle mitmekihiline ja spetsiaalne polümeer "impregneerimine".

Teie informatsiooniks! Klaaskiu liitmikud tarnitakse tavaliselt keeratud rullide kujul, need näevad välja nagu suur tiheda nööri või traadi kate. Kui aga toote läbimõõt on üle 10 mm, müüakse seda ainult baarides.

Kirjanduses ja GOSTis on kaks lühendit, mis näitavad sama materjali: SPA või TSA. Mõlemad lühendid on samaväärsed.

Materjali suuruse valikud

Plii koosneb kahest kihist:

• 1 kiht - sisemine tuum. See põhineb klaaskiust kiududel, mis paiknevad rangelt üksteisega paralleelselt (ei ole juhus, et me võrreldi tugevdamist kõva traadi abil) või "pigtaili" kujul. Need niidid on õhukesed, kuid üllatavalt tugevad, on nad üksteisega spetsiaalse polümeerikompositsiooniga joodetud. Need kiud pakuvad toote põhiomadusi.
• 2 kiht - välimine. Kuna "kest" võib toimida peeneks fraktsiooniks abrasiivse, spetsiaalselt pihustatud või kiudude kujul, on see niinimetatud tugevdav mähis.

Klaaskiu armeeringu väliskesta variandid

Selle materjali peamisi omadusi nimetatakse sageli:

• läbimõõt - indikaator mõjutab toote tõmbetugevuse arvutamist;
• kaal Muide, see indikaator eristab klaaskiudu teistest toodetest, eriti metallist tugevdustest;
• kattekiht. Tunnus on ASP-le oluline reljeefpinnaga.

Huvitav fakt! Klaaskiud on 9 korda kergem kui metallvardad.

Taotlused ja klaaskiust tugevdused

Klaasplastarakenduse kasutamine on üsna lai. Tänu võimalusele kasutada mitte ainult vardasid, vaid ka tugevdades silma, kasutatakse seda tarade ehitamisel ja erinevate, mõnikord väga keerukate geomeetria raamide paigaldamisel. Pealegi võib valmistatud struktuuride suurus olla väga erinev.

Materjali kasutatakse laialdaselt paigaldus-, raami-, aia- ja valuplokkide ehitamisel

Lisaks saab klaaskiust tugevdust kasutada:

• tee-ehitus ja katte tugevdamine;
• klinkimurdmise ja muude plokk-tüüpi ehitusmaterjalide tugevdamine;
• aluste ja kaevude tugevdamine;
• tsemendiga valatud tugevad ja piirded.

Näpunäide Daha talus on klaaskiust tugevdamine kasulik ehitise, korpuste, kasvuhoonete ja kasvuhoonete ehitamisel. Seda saab kasutada ka taimede ripskoes tugistruktuurina, mis on dekoratiivse pealispinna alus.

Võimalused SPA kasutamiseks ehitus- ja aiakultuuril.

Klaaskiust tugevdamise tootmine ja nõuded

Nagu iga tehnilise tootmise puhul, on suure jõudlusega tugevduse loomine töömahukas ja kallis protsess. Spetsiaalse segu loomiseks on vaja kasutada kõrgtugevaid seadmeid.

Komposiit põhineb alumiiniumboorsilikaatklaasil ja õli sisaldaval polümeersel sideainekompositsioonil.

Kõik SPA tootmisliini peamised elemendid on toodud joonisel:

Fiberglass Rebar Production Line

Kombineeritud klaaskiust tugevdamise plussid ja miinused

Klaaskiust armeerimist peetakse kõige paljutõotavaks materjaliks, mida kasutatakse tugevdavate konstruktsioonide ja raamide ehitamisel. Eeliste hulka kuuluvad:

• kõrge korrosioonikindlus;
• madal soojusjuhtivus;
• vastupidavus;
• väike kaal;
• 3,5 korda tugevam kui metall;
• universaalsus;
• tõmbetugevus;
• ei teosta voolu;
• ei karda külma;
• õmbluseta;
• ei vaja keevitust.

• madal elastsus
• madal soojustakistus.

Mida otsida valides

Suurte suuruste tõttu on vaja arvestada kasutustingimustega ja materjali koormusega. Sellepärast pöörake kohe pärast ostmist tähelepanu järgmistele punktidele:

• ülemise kihi variant ja tugevduslindi mähkimise kvaliteet;
• kiibide läbimõõt ja puudumine ning sektsioonide kahjustused;
• värv See peab olema ühtne. Varje peaks vastama dokumendi kirjeldusele;
• GOST-ile vastavate dokumentide kättesaadavus.

Spaa valimisel on kõige parem teada saada selle materjali tootva ettevõtte maine, mille kohta peate lugema veebis tehtud ülevaateid ja muud teabeallikaid.

Mis tugevdus on parem: metall või klaaskiud

Võib-olla, kui võrrelda neid kahte materjali, siis tavaline metallmaterjal kaotab palju kvaliteeti, kuid võidab selle hinna eest. Sellisel juhul tuleb pöörata tähelepanu kohaldamise ulatusele. Samuti uurida võrdlevaid omadusi.

Klaaskiu liitmikud: omadused ja omadused

Klaasplastarakendus on ehitusmaterjalist koosnev segu, mis on valmistatud mittemetallist kiust. Komposiitmetallist armeeringu baasiks on klaas või basaltkiud, palju vähem kasutatakse süsinikku või aramiidkiudu. Täna on komposiitplastikarakenduste kasutamine ja teave muutumas üha laialdasemaks, nii et peaksite seda täpsemalt mõista.

Komposiitarmatuuri disain

Struktuurselt komposiitpolümeeride tugevdamine koosneb kahest osast:

• Tugevuse eest vastutab tünn (komplekt, mis koosneb komposiidist, mis põhineb epoksü või polüestervaigul).
• Kest tagab kindla betooni. Tavaliselt on see valmistatud kiudude kujul, mis on kinnitatud spiraali ümber pagasiruumi, kuid see võib olla ka tavaline liivakate.

Kombineeritud sarrustuse foto näitab selgelt, et mähised on tehtud ühes või kahes suunas ning mõnikord on kiud isegi põimitud. Niisugune komposiitarmatuuri omadus kui pikenemine sõltub kiudude paigaldamise tüübist ja vastupidavus betooni väljapööramisele sõltub mähkimismeetodist.

Peamised omadused klaaskiust tugevdamine

Tõmbetugevus 3 korda kõrgem kui terasarmatuur

See on klaaskiust tugevduse peamine eelis - võimaldab kasutada väiksemat läbimõõdet ilma tugevusomaduste kadumiseta. See omadus võib oluliselt vähendada betoonkonstruktsioonide tugevdamise kulusid. Samal ajal on komposiitarmentide mass võrdse asendusega kuni 9 korda väiksem.

Korrosioonikindlus

Erinevalt metallist ei sega klaaskiust armeerimist korrosiooniga. Seetõttu on isegi tavalistele raudbetoontootetele tugevdavate komposiitmaterjalide kasutamisel palju pikem tööiga.

Resistentsus agressiivsele keskkonnale

Komposiit liitmikega ei hävita soolade, leeliste ja hapetega. See omadus võimaldab kasutada relvarauda betoonkonstruktsioonides, mida aktiivselt mõjutab söövitav keskkond: rannikuäärsed mereehitised, tööstusettevõtted, põllumajanduslikud ehitised.

Kerge kaal ja kompaktne kohaletoimetamine

Klaaskiust armeeringu kaal on 9 korda väiksem kui metallist armeering, mis võrdub 50-100 meetri pikkuste rullidega asendamise ja tarnimisega, vähendab märkimisväärselt transpordikulusid, soodustab raketisrajatiste paigaldamist objektile.

Madal soojusjuhtivus

Komposiitarmentide soojusjuhtivus on 100 korda väiksem kui metallist armeerumine - seda saab kasutada paksude ühendustena mitmekihilistel seinakonstruktsioonidel mööbliesemetevahelise tugevdamiseks.

Dielektrilised omadused

Võimaldab kasutada TSA tugevdamist rajatiste ehitamisel, kus on vaja tagada täiendav dielektriline kaitse.

Raadio läbipaistvus ja magnet läbipaistvus

Mittemetallist liitmikud võimaldavad ehitada raudbetoonist objekte, mis ei kaitse raadiolaineid - suurepärane materjal radarijaamade ja muude salajaste era- ja avaliku tähtsusega esemete ehitamiseks.

Wide temperatuuri tööpiirkond

Töötemperatuur miinus seitsmekümne kuni pluss saja kaheksakümne kraadi Celsiuse järgi võimaldab komposiitarmatuuri kasutada peaaegu kõigi ehitusobjektide jaoks.

Mõni ehitus pikkus

Võimalus luua peaaegu igasuguse pikkusega sarrustuse sarja võimaldab säästa suurettevõtete sihtasutuste ja tööstuslike põrandate paigutust.

Klaaskiust armeeringu (SPA) eelised ja puudused, tehnilised omadused ja kasutamine

NSV Liidus arenenud eelmise sajandi keskpaigas hakati klaaskiust liitmikke (lühendatult TSA või SPA-d) suhteliselt hiljuti kasutama. Klaasplasttoodete populaarsus, mis on saadud, vähendades nende tootmiskulusid. Madala massi, tugevate tugevate, laialdaste kasutusvõimaluste ja paigaldamise hõlbustamiseks muutus spa liitmikele terase varraste hea alternatiiv. Materjal sobib ideaalselt madala tõusu ehitamiseks, rannakinnituste ehitamiseks, kunstlike veehoidla tugistruktuurideks, sildade elementideks, elektriliinide jaoks.

Mis on klaaskiust tugevdamine?

Klaaskarkassist komposiitmaterjalist armeering (ACS) on klaasist žantifraktsioonist kiud (roving), mis on otseselt või keerdunud ja mis on spetsiaalse kompositsiooniga kinnitatud. See on tavaliselt sünteetiline epoksüvaik. Teine tüüp on süsinikkiust lõnga klaaskiu klaaskiust. Pärast mähistamist töödeldakse selliseid klaaskiust toorikuid polümerisatsiooni teel, muutes need monoliitseks südamikuks. Klaaskiu sarrus on läbimõõduga 4 kuni 32 mm, paksusega 4 kuni 8 mm on rullides pakitud. Laht sisaldab 100-150 meetri tugevust. Samuti on võimalik lõikamine tehases, kui suurus annab kliendile. Varda tugevusomadused sõltuvad tootmistehnoloogiast ja sideainest.

Tehke materjal tõmmates. Klaaskiu klaaskiud rullis, lahtiselt, immutatud vaigud ja kõvendid. Seejärel tõmmake töödeldav detail läbi surma. Nende eesmärk on pöörata täiendavat vaiku. Samal ajal tihendatakse tuleviku tugevdamist ja omandab iseloomuliku kuju, millel on silindriline ristlõige ja antud raadius.

Pärast seda keritakse keermestamata kõvendamata täitematerjali spiraal. See on vajalik betooni paremaks adhesiooniks. Seejärel küpsetatakse materjal ahjus, kus on sideaine kõvenemise ja polümerisatsiooni protsess. Ahjast saadetakse vardad mehhanismile, kus see joonistatakse. Tänapäevastes polümerisatsiooni tehastes kasutatakse torusahte. Samuti eemaldavad lenduvad ained. Valmistooted surutakse rullides või lõigatakse nõutava pikkusega vardadesse (vastavalt kliendi soovile). Kui tooted saadetakse lattu. Kliendil on võimalik tellida ka tugevdust antud painde nurga all.

Eesmärk ja ulatus

Klaaskiust tugevdust kasutatakse tööstus- ja eraomanduses eri harudes tavaliste ja eelpingestatud ehituskonstruktsioonide ja -elementide tugevdamiseks, mille käitamine toimub erineva agressiivse mõjuga keskkondades. Kõige kuulsamad näited kasutusest.

1. Gaasi silikaatploki ploki, tellistest seinte ja seinte tugevdamine. Klaaskiu liitmikud näitasid väga häid tulemusi nende konstruktsioonide tugevdamisel. Peamised eelised: kulude kokkuhoid ja struktuurne kergendamine.
2. Betoonelementide sideainena, mille vahel isolatsioon asetseb. SPA võimaldab teil parandada betoonelementide adhesiooni.
3. Korrosiooniteguritega (kunstlikud veehoidlad, sillad, värskete ja soolase looduslike reservuaaride rannikujoonte tugevdused) kandvate elementide tugevdamine. Erinevalt metallist vardadest ei purune klaaskiud korrosiooni.
4. Liimpuitkonstruktsioonide tugevdamiseks. SPA-tüüpi liitmike kasutamine võimaldab mõnikord suurendada liimpuidust valmistatud talade tugevust ja suurendada konstruktsiooni jäikust.
5. Väikese kõrgusega hoonetes on võimalik kasutada lindi sisseehitatud sihtasutuste ehitust, kui need paiknevad tahketel, statsionaarsel pinnasel. Süvendamine toimub mulla külmumise taseme all.
6. Põrandate jäikuse suurendamiseks majades ja tööstuskompleksides.
7. Rööbaste ja kõnniteede tugevuse ja vastupidavuse suurendamiseks.

Klaaskiust tugevdusomadused

Et mõista klaaskiust tugevdamise plusse ja miinuseid, on vaja teada selle omadusi. Allpool on esitatud klaaskiust tugevdamise eeliste kirjeldus.

1. Korrosioonikindluse osas on klaaskiust vardad peaaegu kümme korda suuremad kui traditsioonilised metallid. Klaasist koosnevad tooted praktiliselt ei reageeri leeliste, soolalahuste ja hapetega.
2. Soojusjuhtivuse koefitsient on 0,35 W / m C 46 W / m C jaoks terasvarrastele, mis kõrvaldab külmade sildade välimuse ja vähendab märkimisväärselt soojuskaod.
3. Klaasist komposiitide vardad ühendatakse plastist klambriga, kinnitusjuhtmega ja sobiva klambriga ilma keevitusmasinata.
4. Klaaskiu liitmikud - suurepärane dielektriline. Seda vara on alates eelmise sajandi keskpaigast kasutatud elektriülekandeliinide, raudteesildade ja muude ehitiste ehitamisel, kus terase juhtivused mõjutavad seadmete toimimist ja konstruktsiooni terviklikkust negatiivselt.
5. 1-meetrine klaaskomposiitkvaliteediga tugevdamine on 4 korda väiksem kui meetri terasest riba, mille läbimõõt on võrdne ja mille tõmbetugevus on võrdne. See võimaldab 7-9 korda vähendada struktuuri kaalu.
6. Madalamad kui eakaaslased.
7. Võimalus õmblusteta stiil.
8. Termilise paisumise koefitsendi väärtus on betooni soojuspaisumise koefitsiendile lähedal, mis praktiliselt välistab temperatuuri erinevuste tekkega pragude esinemise.
9. Materjali võimalikult laias temperatuurivahemikus: -60 ° C kuni +90 ° C.
10. Deklareeritud kasutusiga - 50-80 aastat.

Mõnel juhul saab klaaskiust tugevdada terase edukaks väljavahetamiseks, kuid sellel on mitmeid puudusi, mida tuleb projekteerimisetapis arvestada. Peamised puudused klaaskiust tugevdusest.

• Madal temperatuuril vastupidav. Sideaine süttib temperatuuril 200 ° C, mis eramudelil ei ole oluline, kuid on tööstusrajatistes, kus struktuuride suhtes kohaldatakse suuremaid tulepüsivuse nõudeid, vastuvõetamatu.
• Elastsusmoodul on ainult 56 000 MPa (umbes 200 000 MPa terasarmatuurkaablile).
• Pingutus iseseisvalt varda painutada õiges nurga all. Kumerad vardad tehakse tehases individuaalse tellimuse järgi.
• Tekstiolite toodete tugevus väheneb aja jooksul.
• Klaaskiust tugevdamine on madala purunemise tugevusega, mis aja jooksul halveneb.
• Suutmatus luua kindlat ja jäik raami.

Relva tüübid

Klaaskiust tugevduse kasutamisel tuleb tutvuda selle materjali tüüpidega. Kohtumise ajal jagatakse materjal toodeteks:

• paigaldustööde jaoks;
• töötav
• levitamine;
• betooni konstruktsioonielementide tugevdamiseks.

Vastavalt HSA rakendusmeetodile on jagatud:

• tükeldatud vardad;
• armeeriv võrk;
• tugevdustorud.

Profiili kuju järgi:

SPA ja terasarmatuuride võrdlusomadused

Klaasist armeeringu või terase valimiseks peate visuaalselt võrrelda kahte tüüpi. Terase ja klaaskiust armeeringu võrdlusomadused on toodud tabelis.

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Igal aastal läheb ehitusturule üha rohkem uusi materjale, mis ületavad endas mis tahes omadusi. Artiklis käsitletakse sellist materjali komposiitklaasklaaside tugevdamiseks, mis on vähese tõusu ja elamute jaoks üsna uus. Paljud on tõenäoliselt huvitatud klaaskiust tugevdamise (SPA) kasutuselevõtust, kas seda saab näiteks kasutada vundabetooni seinte paigaldamisel või vundamendi tugevdamisel.

Tuleks märkida kohe, et me ei kaaluks seda tüüpi armee tootmise tehnoloogiat käesolevas artiklis. Oleme rohkem huvitatud klaaskiust tugevuse omadustest ja selle ulatusest.

Komposiitarmatuuri tootmistehnoloogiat arendati tagasi 60ndate aastate jooksul, kuid kõrge hinna tõttu kasutati seda ainult karmi kliimaga piirkondades ja kohtades, kus terasest tugevdamine ei laskunud korrosioonitundlikkust silmas pidades näiteks silla toedesse.

Kuid keemiatööstuse saavutused võimaldasid oluliselt vähendada klaaskiust tugevdust. Lisaks võeti 2012. aastal vastu GOST 31938-2012 "Betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks mõeldud komposiitpolümeeride tugevdamine", mis stimuleeris arendaja huvi selle materjali kasvu vastu. Samas dokumendis kirjeldatakse tootjatele klaaskiust tugevdamise katsemeetodeid.

Seega on standardite kohaselt valmistatud liitmikuid, mille nimiläbimõõt on vahemikus 4 kuni 32 m. Kõige sagedamini kasutatakse klaaskiust koosnevat ristlõikega 6, 8 ja 10 mm madala tõusuga konstruktsioonis ja seda müüakse rullides.

Tehnilised andmed

Klaaskiust armeering on jagatud vastavalt pideva armeerivate täiteainete tüübile: klaaskiust komposiit (ASC), süsinikkomposiit (AUC), kombineeritud (ACC) ja teised.

Klaaskiust tugevdamiseks on olulised järgmised omadused, mida tuleb arvestada maja aluse tugevdamisel:

• Maksimaalne töötemperatuur on 60 ° C ja kõrgem.
• Tõmbetugevus - jõu ja ristlõikepindala suhe. See peaks ASC-tüüpi armatuurile olema 800 MPa või rohkem ja AUC-tüüpi puhul vähemalt 1400 MPa.
• Tõmbetugevuse elastsusmoodul. Karbonklaasist klaaskiust tugevdamine ületab ACK-armeerimist selle indikaatori korral rohkem kui 2,5 korda.
• Survetugevus. Kõigi klaaskiust tugevduste omadused on vähemalt 300 MPa.
• Ristlõike tugevus. ASC - üle 150 MPa, AUC - üle 350 MPa.

Klaasplast ja metallist liitmike võrdlus

Võttes arvesse komposiitmaterjalist tugevdamise omadusi võrreldes terasest, tuleb märkida järgmist:

• Korrosioonikindlus. Klaaskiust tugevdamine ei karda kas leelis- ega happelist keskkonda.
• Soojusjuhtivus. Kuna SPA on valmistatud polümeeridest, on selle soojusjuhtivus suurusjärgus väiksem kui metallil. Ei loo külmsid sildu. Venemaa karmi kliima puhul on seina ja sihtasutuste külmumisprobleem väga oluline.
• Dielektriline pingutus, elektromagnetiline läbipaistvus. Ei toimi elektrivoolu, ei tekita raadiolainete häireid.
• Kaal Klaaskiust tugevdamine on 8-10 korda kergem kui vastav metallist armeering.
• Hind. Hinnas võita peaaegu mitte ükski. Keskmiselt on klaaskiud kallimad 30% võrra, kuid vastavalt tootjatele on metallist liitmike diameeter vastavuses spaa väiksema läbimõõduga. Näiteks näitame, et 8 mm tugevdusmõõtur keskmiselt maksab 11 rubla ja klaaskiust tugevdamise meeter maksab 16 rubla. Kuid selle asemel 8 mm võite kasutada 6 mm ja hind 6 mm on keskmiselt 11 rubla. Seetõttu on ostmisel tekkinud kulud samad, mis tavaliste liitmike kasutamisel. Anname tabeli kirjavahetuse kohta terasest ja klaaskiust tugevdusest, mm:

Klaasplasttooted

Mittemetallist komposiitmaterjalist tugevdustööd ehitustöödeks

Uus tugevdatud ehituslik element on komposiitmaterjalidest valmistatud kõrgtugev mittemetallist armeering.

Mittemetallist armeering on valmistatud keemiliselt vastupidava polümeeriga immutatud klaaskiudude konstruktsiooniaja pikkusega spiraalse reljeefi abil. Klaaskiust valmistatud armatuur nimetatakse klaaskiust asp.

Uuringute tulemuste kohaselt on torni kasutavate ehituskonstruktsioonide vastupidavus vähemalt 100 aastat.

Selline pikaealisus on tingitud tugevast keemilisest resistentsusest kõigile teadaolevatele agressiivsetele ainetele - kõrgendatud kontsentratsiooniga gaasikeskkonnale, kloriidsooladele, jäätumisvastasele ainele, mereveele jne.

Komposiitklaasklaaside tugevdamine, tehnilised omadused, omadused ja ulatus

Eesmärk

Tehnilised andmed

Omadused

- Komposiitarmatuur on 9 korda kergem kui klassikaline metallist armeering, kuid selle tugevusomadused on 3 korda paremad. See võimaldab vähendada diameetrit, säilitades samal ajal kõik vajalikud omadused.

- Klaaskiust tugevdamine on pikk kasutusiga. Komposiitmaterjalidest valmistatud sarruse säilivusaeg on praktiliselt piiramatu. Ekspertide sõnul on need ventiilid võimelised säilitama oma tehnilised omadused püstitatud objektil vähemalt 80-100 aastat. See võimaldab minimeerida remonditöid ja suurendada valmis objekti eluiga.

- vastupidavus keemilistele mõjudele. Klaaskiu liitmikud ei reageeri leeliselise ja happelise keskkonna kokkupuutele. Oma töö ajal oksüdeerumist ei teki ja seetõttu ei esine korrosiooni ilminguid. See võimaldab teil vabaneda pragude tekkimisest ja betoonkonstruktsioonide hävitamisest sisemise pinge tõttu. Sellised pinged ilmnevad metalli tugevdamise korrosioonil.

- ei ole elektromagnetiliste häirete allikas. Sellel on madal soojusjuhtivus.

- Klaaskiu sarrus, mis on oma unikaalsete dielektriliste ja soojust juhtivate omaduste tõttu, on laialdaselt kasutusel elamute ehitamisel. Betoonkonstruktsioonide tugevdamine koos heade dielektriliste omadustega materjaliga võimaldab pärast hoone tellimist vabaneda võimalike elektromagnetiliste häirete tekkimisest. Madal soojusjuhtivuse koefitsient võimaldab säästa hoonete kütmist, sest klaaskiust tugevdamine ei loo külmakaevu ega suurendab soojuskadusid.

- Klaaskiu armeeringu maksumus on 1,5-2 korda madalam kui võrdsest tugevusest läbimõõduga teraseartikli maksumus. Suur ehitus kokkuhoiu saavutatakse nii materjali enda kui ka tarnimise ja paigaldamise kulude vähendamisega. Klaaskiu sarrustust on lihtne maha laadida, see ei vaja erivarustust ega suurt hulka töötajaid.

- Lihtne kohaletoimetamine. Klaasplast komposiitmaterjalist armeering on realiseeritud rullidel, mille läbimõõt on umbes 1 meeter. Sellise lahe kaal on 7-10 kg. Kõik armeerimisliigid on pakitud nii, et latid ei ületa 10 mm. See võimaldab klaaskiust tarneid transportida kergete veoautode või isegi auto pagasiruumi. Terasarmatuuri transporditakse pikka korpusega veoautodega, kuid selle laadimiseks ja mahalaadimiseks on vaja spetsiaalset varustust.

- Klaaskiu liitmikud on kõrge tulekahjuga. See materjal ei põle. Seda saab käitada betooni sees laias temperatuurivahemikus -70 kuni +600 ° C. Kui tugevdus pikemaks ajaks mõjutab temperatuuri üle 200 kraadi, kaob see, nagu betoon, oma tööomadused.

- armatuur on valmistatud vajaliku pikkusega vardadest. See võimaldab oluliselt säästa jääke ja optimeerida paigaldamistingimusi.

- Klaaskiu armeerimisel on betoonist lähtuv laiuskoefitsient. Seetõttu ei hävita betoon temperatuuri tõstmisel, mis suurendab konstruktsiooni eluiga.

- Tugevuse omadused ja sisemine pinge vardades ei muutu klaaskiust tugevduse painutamisel. Seetõttu saab lahtri kasutuselevõtmisel algselt sirge kuju. See kiirendab oluliselt ja hõlbustab paigaldustöid ning annab võimaluse salvestada ja transportida.

- Lihtne paigaldada. Armatuur võib olla "silmkoeline", kasutades minimaalset arvutitarvikute ja lisamaterjalide arvu. Klaasplast saab lõigata, kasutades lihvimismasinaid, korrastamist või isegi käärid ja tihendid.

Reguleerimisala

Klaaskiust tugevdust kasutatakse erinevate hoonete ja ehitiste ehitamisel vastavalt ehitusprojektis sõnastatud tehnilistele nõuetele:

- tööstuslike ja tsiviilhoonete ehitamisel sihtasutuste, seinte ja seinte tugevdamiseks.

- tugevdada kiirteed ja kohalikke teid sõidutee sees.

- Praktiliselt kõik betoonist valmistatud ehitised ja konstruktsioonid erinevate kujundite varrastena ja võrkudena.

- tellistest mitmekihiliste seinte ehitamisel.

Tuleb märkida, et klaaskiust tugevdamine on kõige asjakohasem, kui seal on keemiliselt aktiivne keskkond, ja kui metalli tugevdamine vähendab oluliselt püstitatud struktuuri kvaliteediomadusi. Selle kasutamine on õigustatud sadamarajatiste ehitamisel ja ranniku ja jõgede tugevdamisel.

- Reovee ja maaparandusseadmete ehitamise ajal.

- Ehitustöödel, kus on suurenenud nõuded keemilisele vastupidavusele.

- Töötades ehitiste välise isolatsiooniga.

- sisepindade tootmisel betoonisegudega.

- reostuse või ehitusega ehitiste suurenenud seismiline vastupanu.

Maja ehitus

Kuni tänapäevani peeti metallvardade armatuure mitte ainult kõige usaldusväärsemaks, vaid ka ainus aktsepteeritavaks võimaluseks hoonete aluste kindlate "skelettide" loomiseks mis tahes eesmärgil. Materjali, millest arutatakse, ei ilmunud eile (on viiteid kogemusele selle kasutamisest alates 1970ndate lõpust). Kuid komposiit-liitmikud ei saanud populaarsust, mistõttu unustasid nad mõnda aega meie riigis. Ent välisriikides kasutati seda aktiivselt. Seetõttu on võimalik rääkida komposiitvardade edukast kasutamisest betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks. Ja kohtumõistmise tugevus ja stabiilsus selliste struktuuride on saadud mitte põhjendamatu, vaid faktide alusel.

Sisukord:

Vähesed müüdid hoolimatute tootjate ja müüjate poolt

Klaasplasttooted, kuigi mitte uued (nagu selgus), ei ole enamikul tarbijatel tuntud. Asjaolu, et reklaam paneb selle innovatsiooni, pole suur asi. Veelgi hullem, kui potentsiaalsete klientide teadmatusest kasu saamiseks üritab tootja kõikvõimalikult suurendada toote müügihinda, viidates selle kombineeritud armee väidetavalt unikaalsetele omadustele.

Kombineeritud tugevdussild foto

Kuigi tavaline erasektori arendaja kogub teavet selle kohta pisut, tutvub rakenduse omaduste ja omadustega ning suured ehitusettevõtted arvutavad tulude ja kulude osa eelarvest, kui nad lähevad komposiitmaterjalile metalli asemel, kuulujutud kasvavad ja korrutatakse. Ja nad peavad esitama mõistliku ja ausat vastust.

Üks kõige levinumaid müüte võib nüüd purustada.

• Väljastpoolt on see ehitusmaterjal kerge kangaga (kui need on valmistatud klaaskiust) või mustaks (kui kasutatakse basaltti) valgetest tulpadest. Kuid katset muuta toode väliselt atraktiivsemaks, nimelt erinevate toonide värvipigmendi lisamine, võimaldas turule toota värvitarvikut. Ja kohe ilmnes müüt: neid lisaaineid ei ole kerge määrida, kuid need on spetsiaalsed komponendid, mis parandavad materjali omadusi. Tõsised tootjad annavad kindlat vastust: värv ei mõjuta komposiitribade kvaliteeti.

• Selliste värvustega katsetuste täiustamiseks on lisaks väga vääriline impulss: valida erineva diameetriga vardad.

Ehitusmaterjalide regulatiivdokumentide lugemine aitab mitte kiusata ebaausate müüjate nippe.

Komposiitarmatuuri kasutamine

Komposiitmaterjalist tugevdamine tõmbab järk-järgult välja väiksema kõrgusega ehitiste aluse asetamise metallist vastaspoolel. Selle tootmiseks on aluseks võetud klaas, süsinik, basalt või tugevdatud kiud. Need on omavahel seotud polümeeride lisamisega.

Klaaskiust tugevdust saab valmistada sujuva varda kujul, kuid juhul, kui seda täiendatakse klaaslõnga spiraalümbrisega, on ette nähtud usaldusväärsem liimimine valatud lahusega. Nii et eelistage teist võimalust.

Eksperdid nimetavad mitmesuguseid komposiitrapsuse eeliseid:

• Lihtne transportimine ja kasutamine väikese massi tõttu. Lisaks paigaldusele ei rakendata keevitustööd;
• vastupidavus erinevatele söövitavatele keskkonnadele;
• korrosioonikindlus;
• tõmbetugevus.

Vundamendi loomiseks on vaja teatavat läbimõõtu komposiitraamimist. Sektsiooni arvutamine toimub iga objekti jaoks eraldi. See sõltub projekti kõrgusest, keerukusest ja paljudest muudest põhjustest. Oluline on, et komposiitmaterjalist sarrustuse läbimõõduga, mille läbimõõt pole väiksem, oleks väiksem kaal.

Vundamendi komposiitne tugevdus

• Vundamendi paigaldamisel kasutatakse komposiitvardaid sarnaselt terasele. Nendest raam on monteeritud vastavalt soovitustele teatud tüüpi alusele vajaliku sammuga ja ristmikel on tugevduselemendid kinnitatud sidemetega või kinnitatud traadi külge.
• Arendajad ja tootjad ei soovita takistada komposiitribade kasutamist mis tahes tüüpi vundamentide ehitamiseks. See tähendab, et kui arendaja soovib, saab väikse kõrgusega hoonete aluseid teha klaaskiust tugevdusega.
• Kuid on võimalik täpselt välja selgitada, millised komposiitvardade alused on ennast parimast küljest tõestanud. Me räägime hoonete lindi või veergude meetoditest, mille kõrgus ei ületa kolme korrust. Need, kes soovivad ehitada: eramud, suvilad, vannid, garaaž, majapidamises kasutatav tahke struktuur.

• Mittemetalse päritoluga elementide kasutusiga on piisavalt pikk - minimaalsetes arvutustes on 80 aastat. Nende maksumus võib olla vaid veidi tavalisest terasest varraste hinnast erinev, kuid transpordi kokkuhoid on üsna realistlik. Lahtris pakitud armatuur sobib hästi sõiduauto pagasiruumi.
• Ehitustingimused ja tehnoloogia on erinevad. Kui metalli agressiivse keskkonna juuresolekul kasutatakse raudbetoonkonstruktsioone, on mõistlik kasutada mittemetallist tugevdust.
• Komposiittarvikud, mis on valitud võrdse tugevusega raudbetoonraamiga, loovad kindla aluse. Ja see kestab palju kauem (vastupidi, kahjustades keskkonna kahjustavaid mõjusid ja "täielikku ükskõiksust" korrosiooniprotsessile).

Massiivsete betoonkonstruktsioonide jaoks kasutatakse järgmisi klaaskiuga tugevdustüüpe:

• Väline Põhjendatud juhtudel, kui betoonist valmistatud konstruktsioonid on kahjulikud ja on ebasoodsas keskkonnas.
  • Sel eesmärgil toodetud komposiitarmentide karakteristikud võimaldavad teil luua struktuuri ümber kaitsev barjäär. See on läbilaskvad ei õhk ega vesi. Seda meetodit nimetatakse pidevaks. Mõnikord rakendage seda vastupidiselt. Esmakordselt valmis raami ja siis valati see betooniga.
  • Diskreetne meetod tähendab, et komposiitvõrgud või armeerimisribad tugevdavad alust väljastpoolt.
• Sisemine. Samuti jaguneb kahel viisil.

• Diskreetne armeering eeldab, et struktuuris pannakse komposiitvõrgud, üksikute vardad või isegi mitmesugustest elementidest loodud lahtised raamid.
• Hajutatud meetod on mõnevõrra lihtsam - lõhestatud klaaskiud lisatakse valamise kogumassi. Saadud materjali nimetati klaaskiudbetooniks.
• Ühine Kombineeritud meetod sai oma nime mitte ainult kahe tüüpi armeerimise samaaegseks kasutamiseks, vaid ka sellepärast, et see võimaldab klaaskiust ja metallist vardadest koosneda. Rakenda see juhul, kui vundament eeldas, et kaalulangus on suur.

Komposiitarmatuuri läbimõõt

Kui siiani pole sellist ülesannet olnud, võib olla kasulik järgmine teave.

• Metallist liitmike konstruktsiooniomaduste tõttu on mitmeid diameetreid iseloomustavaid indikaatoreid:
  • välismõõde mõõdetuna profiilil olevate servade poolt;
  • sisemine kuulub patse ise;
  • nimiväärtus, mis väljendatakse täisarvuna, on profiili number.
• Need ei sobi, välisläbimõõduga mõõdetav diameeter ületab nimiväärtust. Äärmiselt ettevaatlik tuleb võtta, et vältida väiksema läbimõõduga toruliidete ostmist, kui on vaja nende mõõtmete jaoks.
• Klaaskiu armeeringu mõõtmete määratlus on nüanssidega. Välisläbimõõt määratakse selles samuti nagu teras. Sisemõõdulisi väärtusi proovides on mõningaid raskusi.
• Fakt on see, et komposiitarmatuuril pole täiesti ümarat varda. See on tingitud asjaolust, et arvukad liinid, mis toodavad seda ehitusmaterjali teatud omaduste tõttu, ei saa sellist täpsust kinni pidada. Nii et lõigatud klaaskiust vardad on ovaalse kujuga. Ja mida suurem on riba läbimõõt, seda selgem on ovaalne. Selle toote mõõtmisel esimest korda saab tarbija ühe tulemuse. Pöörake varda 90 °, korrates protseduuri, näeb ta teisi numbreid. Indikaatorid tuleks kokku võtta ja jagada kahega. Tulemust võib pidada komposiitarmatuuri siseläbimõõdu keskmiseks näitajaks.

• Materjali arvutamiseks ja ostmiseks töö tegemiseks peate teadma nimiläbimõõtu. Sellise näitaja ei ole võimalik saada lihtsal kodus kaptenil. Need, kes selle probleemi lahendavad, on üliolulised, on üks trikk.
• Nominaalne läbimõõt, tegelikult keskmine arv väliste ja sisemiste kaliibrite mõõtmete vahel. Veelgi enam, mida harvem on ribid vardale, seda rohkem sisemine läbimõõt läheneb nimiväärtusele.

See tähendab, et on võimalik saata järelevaatamatut müüjat, kes üritab anda nominaalse suurusega välisläbimõõduga arvud:

• on vaja mõõta välimist läbimõõtu;
• mõõtke siseläbimõõt;
• võrrelda müüja nimetatud numbrit mõlema näitajaga.

Kui välisläbimõõt langeb kokku müüja versioonile vastava nimimõõduga, tuleb torni mujal osta.

Komposiitarmatuur kaal

Komposiitarmatuuri ühendamise meetodid

Komposiitarmatuuri eeliste hulgas oli üks punkt, mis näitasid, et selle kasutamine ei tähenda keevitustööd. Varbad kogutakse raami külge kokku.

Plastikust tasanduskihti kasutatakse harvemini, kuid siduv traat, ehitajad hindavad rohkem. See materjal on traditsioonilisem ja seda pole uute suundumuste tõttu likvideeritud. Seda tehakse järgmisel viisil:

• automaatse püstoli abil;
• kasutades heegelnõela ehitamiseks (lihtne konfiguratsioon);
• kasutades kruvi (mehaaniline) konstruktsiooniga heegelnõel.

Viimase kahe võimaluse populaarsus tuleneb tööriista kättesaadavusest. Vähesed võivad lubada osta kallist relva, et rajada üks sihtasutus. Mõned suured ettevõtted aga kasutavad kulusid kallist, kuid väga lihtsat seadmete tööd. Ja kui selline võimalus langeb, siis on seda väärt kasutada.

Hulgas paaritusprotsessi automatiseerimise argumentide hulgas võib olla järgmine:

• on ilmne, et mehaaniline töö on produktiivsem ja produktiivsem;
• kellel on selline "assistent", ei saa te palgatöötajatele üle maksta. Selle kasutamisega hakkab üks isik iseseisvalt koormama;
• relv täidab kogu raami jaoks võrdselt tasaseid ja vastupidavaid sõlme;
• tööriist toimib igal temperatuuril;
• Võimas aku võimaldab töötada sujuvalt kogu päeva.

Selle tööriista spetsiaalselt väljaarendatud mudelid on varustatud seadmega, mis võimaldab teil ühendada vardasid ilma nende lähedal asetamata.

Fond koos komposiitmaterjalist tugevdusega ja ehitusega maavärinas kalduvates piirkondades

• Komposiitarmatuuri suurepäraste tugevusomaduste veel üht tõendusmaterjali võib pidada selle kasutamiseks teistes ehitusalades, mis nõuavad märkimisväärse koormuse mahavõtmist: ehitiste seinad ja põrandad, teekate, rannakonstruktsioonid, sillad.
• Kuid harva, kus on võimalik mainida asjaolu, et komposiitmaterjalist tugevdamine võib vastu pidada muljetavaldavate värisemisega. Umbes viis aastat tagasi käsitles Kucherenko nime saanud ehituskonstruktsioonide uurimisinstituut küsimust selle materjali käitumise kohta kõrge dünaamiliste koormuste all. Armatuur diameetriga 8 mm katsetati 5-10 punktiga "maavärin". Selle abiga tugevdati paneelide prototüüpe, mis olid allutatud vastavatele koormustele, vibreeritavatele platvormidele. Materjal jääb puutumatuks kuni üheksa punkti seismilise aktiivsusega!

Composite video armatuur

Klaasplasttooted - vastupidav ja hõlpsasti kasutatav materjal. Täna on see metallist vardade vääriline asendaja ja väikese tõusuga ehituskonstruktsioonide aluse valamist ei saa pidada mitte ainult õigustatuks, vaid ka arendaja väga soovitavaks tegutsemiseks. Sellepärast on erasektori arendajatel komposiittoodete hulgas nii palju positiivseid ülevaateid.

Klaaskiust tugevuse eelised ja puudused

Klaaskiu liitmikud on laialdaselt kasutusel ehituses läänes, samas kui kodumaisel tööstusel ei ole selle kasutamine laialt levinud. Kuid viimasel ajal kasvab selle materjali populaarsus, selle põhjuseks on võrreldes traditsioonilise metalliga palju operatiivseid eeliseid.

See artikkel pakub klaaskiust tugevdust (HSA). Me käsitleme komposiitarmentide tehnilisi omadusi, eeliseid ja puudusi, suurusi ja kasutamist.

1 vahemik ja GOST

60-ndatel NSV Liidus arendati mittemetallist komposiit-armatuuri, kuid materjali massilist tootmist ei loodud klaaskiust siis kõrge hinna tõttu. Siiski kasutati mitmete suurte objektide ehitamisel kombineeritud tugevdust, nende seas Batumi, Moskva elektriülekandeliine ja Habarovskis sillad.

Praeguseks ei ole selle materjaliga seotud tehnilisi nõudeid sisaldav standard GOST (projekt on alles arendamisel). Peamine regulatiivne akt on SNiP nr 52-01-2003 "Komposiittarvikud", mille järgi klaaskiust tooteid saab ehituses kasutada valtstoodete asendajana. Igal tootjal on oma toodete spetsifikatsioon, mille kohta esitatakse katseprotokollid ja vastuvõtukoodid.

Komposiitarmatuuri diameetrid

Komposiittarvikud on valmistatud diameetriga 4-20 mm. Vardikeprofiil võib olla sooneline või sile. Sõltuvalt valmistusmaterjalist eristatakse järgmisi mittemetallist tooteid:

• TSA - klaaskiust tugevdatud klaaskiud, mis on ühendatud sünteetilise vaigu kihiga;
• ABP - basalt plasttooted, milles klaaskiust südamik asendatakse basaltkiudude sulamisega;
• ASPET - tooted klaaskiust ja polümeerist termoplastist;
• AUP - süsinikkiust tugevdamine.

Vaata ka: seadme kirjeldus ja jõulupuu otstarve.

Kõige tavalisem TSA ja ABP konstrueerimisel kasutatakse süsinikkiust tugevdamist materjali madalama mehaanilise tugevuse tõttu harvemini.
menüüsse ↑

1.1 Rakendused

Rakenduse sp Ehitusraamid on harjutatud elamute, ühiskondlike ja tööstusrajatiste ehitamisel ning madala kõrgusega hoonetes, kus TSA kasutatakse:

• raudbetoonkonstruktsioonide (seinad ja põrandaplaadid) tugevdamine;
• tellistest ja raudbetoonist esemete pindade parandamine;
• paindlike ühenduste tehnoloogiaga kihiline müüritis;
• igat liiki aluste tugevdamine (plaat, riba, tulp);
• põranda tugevdamine ja tasanduskiht;
• seinte ja gaseeritud betoonplokkide tugevdamine ja monoliitsete armeede paigaldamine.

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Ühine kasutamine sp. ventiilid ja maantee- ja raudteetranspordi valdkonnas, kus kasutatakse TSA-d:

• muldvallide ja kõnniteede paigutamisel;
• teede nõlvade tugevdamisel;
• sildade ehitamisel;
• tugevdades rannikualasid.

Vt ka: A1 ventiilide ülevaade.

Betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks mõeldud komposiitpolümeerarmatuur on täielikult vastupidav korrosioonile ja keemiliselt agressiivsetele ainetele, mis laiendab oluliselt selle rakendusala.
menüüsse ↑

1.2 TSA eelised

Komposiittarvikud omavad järgmisi kasutusprobleeme:

1. Materjal klassifitseeritakse esimese keemilise resistentsuse rühma järgi, seda saab kasutada happedes ja leeliselises keskkonnas.
2. Klaaskiust (edaspidi - SP) armeering (ASP) on tõmbetugevus 3 korda suurem kui teras. See võimaldab väiksema läbimõõduga toodete valmistamist.
3. TSA kaal on 4 korda väiksem kui valtsmetalli mass - sp. tihendus on 1,9 kg / m 3, metall - 7,9 kg / m 3.
4. Vundamendi komposiitmaterjalist tugevdamine on 50-60% odavam kui samalaadsete jõudlusomadustega valtstraat.
5. TSA on transpordiks mugav, ilma et oleks vaja luksustada veokeid - kuni 10 mm läbimõõduga vardad tarnitakse suvalise pikkusega rullides, saksomeetriline 8 mm varda rull kaalub umbes 7,5 kg.
   

Klaaskeraamiline laht pagasiruumis

Vaata ka: millised on ventiilide klassid ja kuidas neid märgistatakse?

Puudused sp. tugevdamine - madal elastsusmoodul (4 korda väiksem kui terasest), mis piirab selle kasutamist vertikaalses tugevduses, tugevuse vähenemise tendents kuumutamisel üle 600 kraadi. Pidage meeles, et komposiitarmatuuri ei tohi ehitusplatsi tingimustes painduda - vajadusel tuleb painutatud elemente tellida tootjalt eraldi.
menüüsse ↑

2 TSA ja metallanaloogide võrdlus

Pakume teie tähelepanu komposiit- ja terasarmatuuride tehniliste omaduste võrdlemisele.