10.1. Terasest torujuhtmete (maa, maa, maa ja põhjaga põhja all) veetmise vahendite kavandamisel maa-alusest ja atmosfääri korrosioonist tuleb lähtuda GOST 25812-83 * nõuete ja ettenähtud viisil heakskiidetud regulatiivdokumentidest.

10.2. Korrosioonivastane kaitse, olenemata gaasijuhtmete paigaldamise meetodist, peaks tagama nende töökorraldusperioodil nende töökorrasoleku (korrosiooni tõttu).

10.3. Torujuhtmete (välja arvatud maapinnal) kaitsmine maa-aluse korrosiooni eest hoolimata pinnase söövitava agressiivsusest ja nende paigaldamise alast tuleb läbi viia terviklikul viisil: kaitsekattega ja elektrokeemilise kaitse vahenditega.

10.4. Sõltuvalt torustike paigaldamise ja kasutamise eritingimustest tuleks kasutada kahte tüüpi kaitsekatte: tugevdatud ja normaalset.

Kaitsekatete tugevdatud tüüpi tuleks rakendada veeldatud süsivesinike torujuhtmetele, torujuhtmed läbimõõduga 1020 mm ja rohkem, olenemata paigaldamise tingimustest, samuti torujuhtmed mis tahes läbimõõduga, mis on sätestatud:

lõuna pool 50 ° põhjalaiust;

riigi mis tahes piirkonna soolalahustes (soolalahus, solonets, solyahh, takyr, allapanu jne);

niisketel, niisketaladel, niisketel mulladel, samuti paljutõotavatel aladel;

veealuste ristmete ja jõgede lagedes, samuti raudteede ja maanteede ristumiskohtadel, sh kaitsekattetel ja nendega külgnevate torujuhtmete osas, projekteerimise käigus kindlaksmääratud vahemaades vastavalt tabelile. 3 ja 4;

ristmikel erinevate torujuhtmetega - 20 meetri kaugusel ristmikust;

tööstus- ja olmejäätmete, prügilate ja räbu valdkondades;

vooluvee valdkondades;

gaasijuhtme sektsioonidel, mille transporditava toote temperatuur on 313 К (40 ° С) ja kõrgem;

naftajuhtmete lõigud, naftatoodete torujuhtmed, mis asuvad jõgedest, kanalist, järvedest, veehoidlatest vähem kui 1000 m kaugusele ning asulates ja tööstusettevõtete piiridest.

Kõigil muudel juhtudel kasutatakse tavalise tüübi kaitsekatteid.

10.5. Ülelaadekuulte paigaldamise torujuhtmed peavad olema kaitstud värv-ja-lakiga, klaasemedaali, metallkattega või määrdeainekatetega atmosfääri korrosioonist.

10.6. Värvkatted peavad olema kogu paksusega vähemalt 0,2 mm ja paksusega vähemalt 1 kV järjepidevus.

Värvkatte kontrollimine peaks toimuma: paksus m-tüüpi MT-41NTS paksuseguriga (TU 25-06.2500-83) ja järjepidevus - tüüpi LKD-1m või Krona-1R (TU 25-06.2515-83) sädesüüme tuvastusseadmega.

10.7. Klaas-emaili kattekihi paksus (OST 26-01-1-90) peab olema vähemalt 0,5 mm, järjepidevus - vähemalt 2 kV paksusega.

Märkus Klaas-emaileeritud kattekihtide kontrollimine peaks toimuma punktis 10.6 nimetatud seadmete abil.

10.8. Määrdeainete määrdeaineid tuleb kasutada piirkondades, kus õhutemperatuur ei ole madalam kui miinus 60 ° С piirkondades, kus toru töötemperatuur ei ole suurem kui + 40 ° C.

Määrdeõli peaks sisaldama 20 massiprotsenti alumiinium pulbrit PAK-3 või PAK-4 ja paksus vahemikus 0,2-0,5 mm.

10.9. Maapealsete torujuhtmete tugede ja muude metallkonstruktsioonide korrosioonitõrje tuleb läbi viia vastavalt SNiP III-23-81 * nõuetele.

10.10. Suurenenud söövitavate ohtude korral: soolaviltidel, mille mullaohutus on kuni 20 Ohm M, piirkondades, kus vähemalt 6 kuud aastas peaks põhjavee tase olema kõrgem torujuhtme madalamast generaatorist ja piirkondades, kus töötemperatuur on pluss 40 ° C ja kõrgem Reeglina on elektrokeemilise kaitse koondamine.

10.11. CS, GDS, NPS ja muudel samalaadsetel aladel paiknevate protsessiseadmete kaitsev põhitõdesid ei tohiks avaldada kaitset maa-aluste kommunikatsioonide elektrokeemilise kaitse süsteemile.

10.12. Reeglina tuleks kaitsevahendeid kasutada maandusseadmetega, mille arv arvutatakse, võttes arvesse PSÜ Energia Ministeeriumi poolt heakskiidetud PÜE poolt kindlaksmääratud kaitsevööri eluea pikkust ja lubatud piirväärtust.

10.13. Anoodi maandus ja kaitsmed tuleb paigaldada mulla külmumise sügavusele minimaalse vastupidavuskohaga kohtades.

10.14. Kohtades, kus tühjenduskaabel on ühendatud anoodmahuga, tuleb paigaldada identifitseerimismärk.

10.15. Tühjenduskaabel või ühendusjuhe anoodmahuga tuleks arvestada katoodjaama maksimaalse vooluga ja kontrollida seda arvutust lubatava pingelanguse korral.

10.16. Kui kasutatakse tööstusliku tootmise anoodmuldade elektrokeemilisel kaitsel, peaks elektroodide ühendamiseks olema vähemalt 6 mm2 läbimõõduga kaabel (vase jaoks).

10.17. Koksi täidisega anoodmuldade projekteerimisel ei tohiks koksiobla granuleerimine olla suurem kui 10 mm.

10.18. Kõik elektrokeemilise kaitse süsteemide kontaktühendused, samuti kaabli torujuhtme ja anoodi madalikule kinnitamise kohad peavad olema isolatsiooniga, mille töökindlus ja vastupidavus ei ole madalamad kui seade kaablite eraldamiseks kasutatavad ühendused.

10.19. Anoodpõrandaalust ühendava kaabli maa-aluse paigalduse lõigud - katoodkaitse paigaldamine - torujuhe peaks kasutama ainult kahekihilise polümeermaterjaliga kaablit.

10.20. Gaasijuhtmete katoodkaitsevarustuse toiteallikas peaks toimuma vastavalt II kategooriale olemasolevatel elektriülekandeliinidel, mille pinge on 0,4 6.0; 10.0 kV või projekteeritud mööda maanteede ülekandeliine või autonoomset allikat.

10.21. Katoodkaitsevarustuse elektrienergia kvaliteedi näitajad peavad vastama standardi GOST 13109-87 nõuetele.

10.22. Torujuhtmete tehnoloogilise ühendamise kaablite elektrokeemiline kaitse tuleks kavandada vastavalt standardile GOST 9.602-89

10.23. Igat liiki süüteseadmetele paigaldatud maa-aluste ja pinnajuhiste puhul tuleks tagada pinnase söövitavast toimest elektrokeemiline kaitse.

10.24. Katoodkaitse tuleks kasutada torujuhtmete jaoks, mille ümber muld talvise perioodi jooksul külmub ("külmadeks" piirkondadeks).

10,25. Elektrienergia allikate puudumisel on lubatud katoodijaamade asemel laiendatud kaitsevahendeid "külmadeks" saitideks.

10.26. Protektori kaitset (ka pikendatud kaitset) lubatakse rakendada torujuhtme igas osas, kus selle ümbermõõt on sulanud olekus.

10.27. Katoodkaitsevarustuses tuleks kasutada pikendatud, vaia- ja sügavanode maandus.

10.28. Pikendatud ja põkk-anoodiga maandamise eeldatav tööiga peaks olema vähemalt 10 ja sügavamale - vähemalt 20 aastat.

10.29. Minimaalne kaitsevõime maapinna temperatuuril (positiivsete temperatuuride vahemikus, mis ei ületa + 1 ° C), kus torujuhe asub, tuleks kindlaks määrata valemiga

minimaalne kaitsevõime maapinnal temperatuuril 18 ° C (bakteriaalse korrosiooni ohu puudumisel Umin18 = -0,85 V üle vasksulfaadi võrdluslektroodi);

Gaasijuhtmete korrosioonikaitse meetodid ja nende nõuded

Looduslikes tingimustes on metalltorustike suhtes tegemist negatiivsete tegurite komplektiga, mis vähendavad nende kvaliteeti ja tööiga. Torujuhtmete korrosiooni järk-järguline kaitse võimaldab toru hävitamist tõhustada ja selle pikendamist pikendada.

Mõelge, kuidas võidelda metalli "mädanemise", kasutatavate materjalide tüüpide ja sellise kaitse regulatiivsete nõuetega.

Korrosiooniprobleem

Metalli oksüdeerumine (korrosioon) on keemiliste ja ioonsete sidemete moodustumine vabastest aatomitest. Sinna kaasneb selliste aatomite elektronide üleminek oksüdeerijate koosseisule.

Protsess toimub välisküljel ja sisepinnal välimiste agressorite mõju ja transporditava tooraine omaduste tõttu. Põhjalikumad meetmed takistavad materiaalsete ja majanduslike kahjude tekkimist, mis on seotud struktuuride enneaegse kulumise, sundremondiga, veetavate toodete lekkimisega.

Oksüdatsioon jaguneb tüübiks:

• pindmine;
• kohalik;
• piltidest;
• haavandiline;
• interkristalliline;
• "Väsimus" pragunemine.

Torujuhtmete korrosioonikaitse vajadus tekib mitmel kliima, mulla seisundi, kasutustingimustega seotud põhjustel:

• õhuniiskus ja maa;
• maa ja õhu keemiline koostis (soolad, orgaanilised ühendid, leelised ja happed);
• happesus;
• mulla struktuur;
• termilised koormused (sisemine ja välimine);
• kahjulik mikrofauna ja mikrofloor;
• eksleminev vool.

Need tegurid toovad metallist pindadele läbi fistulite ja haavandite moodustumise, torujuhtmete pukseerimise.

Korrosioonikaitse meetodid

Gaasijuhtmete korrosioonikaitse on 4 tüüpi:

1. Isolatsioon (takistab kokkupuudet agressiivse ainega).
2. Kasutamine oksüdeerivate materjalide suhtes vastupidavate struktuuride tootmisel.
3. Väliste tegurite agressiivsuse vähendamine.
4. Metallide maa-aluste konstruktsioonide elektriline kaitse.

Isoleerimine

Isolatsioon - passiivne meetod, mis hõlmab kaitsekatte, spetsiaalseid torustike paigaldamise tehnoloogiaid, spetsiaalsete lahenduste töötlemist.

Kasutatakse katteid, mastikke, värve, emailisid, plastikühendeid ja -lakke, metallide inertseid ja keskkonnasõbralikke vähem keskkonnasõbralikke metalli (tsink, kroom, nikkel). Saadud kile takistab traadi hävimist.

Kasutatakse termostabiliseeritud pulberpolüetüleeni, klaaskiudu, PVC-d, bituumeni katteid. Keevisliited ja -liigendid on isoleeritud kokkutõmbumisvastaste varrukate, haakeseadiste, kleeplindiga polümeerlintidega. Kasutatakse ka värve ja mastikume (epoksü või pulbrit), kivisütt ja bituumenseid ühendeid.

Tööstuslikes tsoonides ja linnapiirkondades paigaldatakse maa-aluste torujuhtmete korrosioonikaitsemeetmetele kollektoreid (konstruktsioonid asetatakse kanalitesse, kuna pindade vahele jääb õhkpadja, oksüdatsioon ei toimu).

Metallist seintele halvasti lahustuvate soolade kile moodustavad alumiiniumoksiidi alumiiniumoksiidid, mis teraskonstruktsioonide fosfaatimiseks on. Mõnikord kasutatakse metallpinna üleminekut passiivsesse olekusse, kasutatakse passiivpaneeli lahuseid (segud, mis vähendavad metalliioonide ülemineku intensiivsust lahusesse). Passiivpatareid vähendavad korrosioonikahjustusi.

Korrosioonikindlad torujuhtmed

Meetod seisneb metallide sisseviimisel, mis suurendavad torude vastupidavust oksüdatsioonile või selle protsessi kiirendavate kahjulike lisandite kõrvaldamist. Korrosioonivastase tehnoloogiliste süsteemide gaasijuhtmete selline kaitse toimub nende tootmisel, termilisel ja keemilisel töötlemisel.

Alumine rida: metalli doping, mis ei ole tingimustes passiivne sarnase metalliga, millel on kõrge passivatsiooni kiirus. Selle tulemusena saadakse legeeriva komponendi omadused. Kandke roostevabast terasest koos nikli ja kroomi, alumiiniumi ja titaani sulamitega, betooni, keraamiliste kompositsioonide, asbesttsemendi, klaasi lisamisega.

Miinus viis - kõrge hind.

Töötingimuste agressiivsuse vähendamine

Kolmas võimalus on gaasijuhtmete korrosioonivastane kaitse, mille eesmärk on välistingimuste parandamine. Võimalikud lahendused:

1. Oksüdatiivsete protsesside desaktiveerimine - inhibiitorite kasutuselevõtt ja kahjulike komponentide eemaldamine keskkonnast (lisandite õhu kuivatamine ja puhastamine, lahuste desinfitseerimine).
2. Mürgiste ja aktiivsete kemikaalidega töötlemine, et vabaneda mikrofloorast ja mikrofoonist, mille aktiivsus põhjustab biokorrosiooni.
3. Hüdrofoobimine, pinnase destabiliseerimine (juhul kui struktuur on maapinnal), neutraliseerimine leelis- ja happeliste ühenditega, eriline sisseviimine mulda. lisandid.

Elektriline kaitse

Oksüdatsiooni aktiivse võitluse algoritmid:

• torujuhtmete kaitse korrosioonikaitse (metallide struktuurne katmine negatiivse elektroodi potentsiaaliga, näiteks magneesium);
• staatiline või perioodiline katoodiline polarisatsioon struktuuride elektrit juhtivas keskkonnas muuta oma termodünaamilised omadused;
• elektriline drenaaž (vallandatud voolude vältimine ja olemasolevate voolujuhete eemaldamine).

SNiP-i kaitsemeetmete nõuded

SNiP sõnul peab gaasijuhtmete korrosioonitõrje vastama mitmetele standarditele:

1. Konstruktsioonide korrosiooni vältimiseks vajalikud meetmed peaksid tagama nende töökorrasoleku tootja määratud tähtaja jooksul.
2. Maa-alused struktuurid nõuavad kompleksseid meetmeid (kattekihtide ja elektrokeemiliste vahendite kasutamine).
3. Kaitse intensiivsus määratakse struktuuri töötingimuste agressiivsuse astmega (normaalne või tõhustatud).
4. Torujuhtmete korrosioonikaitse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 25812 - 83.

Nõuded kasutatud materjalidele

Metallkonstruktsioonide kasutamise tingimused on mitmekesised, kuna tööstusturg pakub erinevaid katteid. Materjalid erinevad kasutusviiside, keemiliste ja mehaaniliste omaduste poolest.

Valikuvõimalus võimaldab teil lahendada oksüdatsiooni probleemi olenemata töötingimustest. Kuid SNiP-i kohaselt võib torujuhtmete korrosiooni kaitsta vaid regulatiivsete omadustega materjalide kasutamisel:

• katte terviklikkus (poorideta ja elektrolüütilised rakud pole);
• veekindlus - vältida metalli kokkupuudet elektrolüüdiga niiskuse kaudu;
• Elektrokeemiline neutraalsus - kompositsioon ei tohiks katoodide reaktsioonidesse minna;
• kõrge nakkumine, et vältida isolatsiooni lõhkumist ja elektrolüütide allaneelamist tööpinnale;
• kemikaalide vastupidavus;
• konstruktsiooni töötamise ajal mehaanilise pinge vastupidavus;
• vastupidavus vooludele;
• soojustakistus (esemele, mida kasutatakse kasutatava metalli ja isolatsioonikihi äärmuslikel temperatuuridel, kui veetavad ained destilleeritakse kõrgel temperatuuril või isolatsioon viiakse külma aastaajas läbi);
• keemiline ja söövitav neutraalsus seoses tööstruktuuriga.

Samuti ei pruugi korrosioonivastase materjali kaitse korrosiooni eest kaitsta, eeliseks on võimalus automatiseerida kattekihtide kasutamist välitingimustes ja taimetingimustes, kulutõhusus.

Ükski teadaolev isoleermaterjal ei vasta kõikidele eespool toodud nõuetele, sest katte valik sõltub ehituskonstruktsioonide, torujuhtme kasutamise, toormaterjalide, majandusliku ja tehnoloogilise aluse kasutamisest.

Korrosioon on vältimatu, loomulik protsess. Gaasitorustiku tõhususe säilitamiseks saab õigeaegselt pädeva kaitse.

Korrosioonikaitse torujuhtmed

EHITUSNORMID JA EESKIRJAD

EHITUSSTRUKTUURIDE KAITSMINE JA

EHITUS KORROSIOONIST

Sissejuhatav kuupäev, 1986-07-01

VÄLJA ARVATUD NSVL projekti keemilise kaitse Minmontazhspetsstroy (V.A.Sokolov, tehnikateaduste kandidaat V.P. Volkov), NSVL NIIZHB Gosstroy (tehnikadoktor, EA Guzeev), TsNIIproektstalkonstruktsii neid. Melnikov, NSVL Gosstroy (tehnikadoktor, AI Golubev, tehnikateaduste kandidaat, GV Onosov) ja kommunaalteenuste akadeemia. K.D. Pamfilova Minzhilkomkhoz RSFSR (Ph.D., tehnikateadused EI EIoffe).

Tutvustanud Minmontazhspetsstroem NSVL.

Valmis Glavtehnormirovaniem Gosstroy NSVL (DI Prokofiev) heakskiitmiseks valmis.

KINNITATUD NSVL Riikliku Ehituskomitee 13. detsembri 1985. aasta otsusega nr 223.

SNiP 3.04.03-85 "Ehituskonstruktsioonide ja -vahendite kaitse korrosiooni vastu" jõustumisel ei toimi SNiP III-23-76 "Ehituskonstruktsioonide ja -vahendite kaitse korrosiooni vastu".

Need eeskirjad kehtivad olemasolevate ettevõtete, ehitiste ja rajatiste uue, laiendamise, rekonstrueerimise ja tehnilise ümberehituse ehitamise kohta ning neid tuleks korrosioonikaitsega kaetud korrosioonikindlate metallide, betooni, raudbetoon- ja tellistest ehitiste konstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete ehitamisel, mis tulenevad tööstusettevõtete ja põhjavee söövitavate keskkonnast.

Need eeskirjad kehtestavad üldised tehnilised nõuded ehitustööde teostamiseks.

Ilmastikukindlad kattekihid, mis kaitsevad päikesekiirguse, sademete ja tolmu, merereostuse eest, tuleb läbi viia vastavalt ehitusmaterjalide ehitus-, veekindluse, aurutõkete ja soojusisolatsiooni ehitusnõuetele ning ehituskonstruktsioonide viimistluskatte ehitusele.

Neid eeskirju ei kohaldata korrosioonikaitse tööde suhtes:

igikeltsa ja kivine mullas püstitatud metallkonstruktsioonid;

terasest korpuse torud, vaiad ja tehnoloogilised seadmed, mille ehitamiseks on välja töötatud spetsiaalsed tehnilised tingimused;

tunnelite ja metroodade struktuurid;

elektrijuhtmed;

metallist ja raudbetoonist maa-alused rajatised, mis on avatud elektrilöögi tõttu korrosioonile;

peamised naftatooted ja gaasijuhtmed;

kommunaalmajandus ja nafta- ja gaasiväljad;

Neid reegleid ja eeskirju ei kohaldata ka protsessiseadmete suhtes, kaitsekatteid, mille tootjad esitavad vastavalt standardile GOST 24444-80.

Tehnoloogiliste seadmete kaitsekatte tuleks reeglina kasutada tehases.

Protsessiseadmete kaitsekatte kasutamine otse selle paigaldamise kohas on lubatud:

Tükk happekindlad materjalid, keemiliselt vastupidavad: polümeersed lehtmaterjalid ja lamineeritud plastid (klaasriie, kloonitud kangas jne), mastikskompositsioonid ning epoksü ja muude vaikude baasil valmistatud värvid ja lakid;

paigaldamise kohas valmistatud mittestandardsete seadmete lahtiühendamisega.

Tehases on kaitstud katete jaoks mõeldud terasest torujuhtmed ja paagid linnades asetatud ja paigaldatud veeldatud gaasi hoidmiseks ja transportimiseks.

Terasest torujuhtmete ja paakide kaitsekatte paigaldamine nende ehituskohale on lubatud:

keevisliidete ja väikeste kujuga osade isolatsioon;

kaitsekatte kahjustuse korrigeerimine;

üksikute elementide paigalduskohas monteeritud paakide isolatsioon.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Ehitustööde ja -struktuuride, samuti tehnoloogiliste seadmete, korrosioonivastaste kanalite ja torustike kaitsetööde tegemine peaks toimuma pärast kõigi eelmiste ehitus- ja paigaldustööde lõpuleviimist, mille käigus võib kaitsekatte kahjustuda.

Nende tööde kaartidesse tuleks paigaldada eespool nimetatud konstruktsioonide korrosioonikaitse järjekord enne nende paigaldamist projekteerimisasendisse, samuti fondi ülemise (toetava) osa kaitse enne paigaldamist.

1.2. Seadme korrosioonivastane kaitse tuleks reeglina läbi viia eemaldatavate sisemiste seadmete (segurid, kütteelemendid, põrkerahused jne) paigaldamiseks. Kui varustatakse tootjalt paigaldatud sisemisi seadmeid, tuleb need enne korrosioonitõrje alustamist demonteerida.

1.3. Korrosioonitõrjevahendid seadmete sisemiste seadmete olemasolul või nende paigaldamiseks kuni korrosioonitõrje lõpuni on lubatud vaid kokkuleppel antikorrosioonitõrjega tegelevate paigaldajaorganisatsioonidega.

1.4. Terasest ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete tootjate nõusolekul tuleks uurida nendele kohaldatavat antikorrosioonikihti, mis on sätestatud standardites või tehnospetsifikaadis.

1.5. Enne korrosioonitõrje alustamist tuleb metallide, gaasijuhtmete ja torustike, ka elementide keevitamine isolatsiooni kinnitamiseks metallide, metallide ja metallide keevitustööd teha.

1.6. Seadme tiheduse katsed tehakse pärast korpuse paigaldamist ja metallpinna ettevalmistamist korrosioonikaitse alla vastavalt punktile 2.1.

1.6.1. Enne nende pingutuskatset vastavalt SNiP 3.05.04-85 nõuetele tuleb teha kaitsekatte mahutite betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide (sh kaubaalused niisutus-külmikute) pinna ettevalmistamist.

1.7. Kõik õmblused kaitse müüritise ja kivipinnad tugevdatud Kivikonstruktsioonide mastiksiga kattekihid tikitud ja kaitse värvikihid pinnal need struktuurid tuleb krohvitud.

1.8. Tööd kaitsekatete kasutamisel tuleks reeglina teha ümbritseva õhu temperatuuril, kaitsematerjalide ja kaitstavate pindade puhul, mis ei tohi olla väiksemad kui:

10 ° С - looduslike vaikude baasil valmistatud värvi- ja lakikihi kaitsev kate; silikaatmaterjalide mastiksi- ja kittokatted; bituumenirullmaterjalide, polüisobutüleenplaatide, plaatide "Butylkor-S", dubleeritud polüetüleen; kummivärvid; happekindlast silikaattipastikust bituumenseeritud mastiksiga vooderdise ja vooderdise katted; happekindlast betoonist ja silikaatpolümeerist betoonist;

15 ° С - värvide tugevdatud ja tugevdamata kattekihid, samuti sünteetilistes vaigudes valmistatud materjalipõhised katted; sünteetiliste kummide baasil valmistatud naireid ja hermeetikute mastikskate; lehtede polümeermaterjalide katted; kittüüpi arzamit, furankor, polüester, epoksü ja segatud epoksüvaigud; polümeerist betoon; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendi-kaseiini katete jaoks;

25 ° C - Polani katmiseks.

Vajadusel on lubatud teostada teatud tüüpi kaitsekatteid madalamatel temperatuuridel, võttes arvesse selleks otstarbeks spetsiaalselt välja töötatud tehnilisi dokumente ja kokkulepitud viisil.

1.9. Talvel tuleks korrosioonivastast tööd teha soojendatavates ruumides või varjupaikades. Õhu, kaitsemeetmete ja kaitstud pindade temperatuur peab samal ajal vastama punkti 1.8 nõuetele.

Kui kasutatakse polümeerikleeseid ja pakkematerjale, mis on ette nähtud torude ja tsisternide soojendamiseks talvel, tuleb lindid ja ümbrised hoida vähemalt 48 tundi toatemperatuuril, mille temperatuur pole enne kasutamist madalam kui 15 ° C.

1.10. Kaitsev kate ei ole lubatud sademete avamiseks avatud seadmetes, rajatistes, torustikudes, kanalites ja ehituskonstruktsioonides. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb kaitstavaid pindu kuivatada.

1.11. Sunniviisilised lahtikäigud tuleks paigaldada sama tüüpi kattekihiga. Katteid tuleks tugevdada täiendava kihiga, mis kattub avamisaladega, mille servad on vähemalt 100 mm.

1.12. Betoonpinna taset ei tohi lasta kaitsvate kattekihtide jaoks mõeldud materjalidega.

1.13. Korrosioonitõrjevahendi valmistamisel, kokkupuude valmis kaitsvate kattekihtidega, kaitsekattega konstruktsioonide ja seadmete ladustamine ja transportimine tuleb võtta meetmeid nende katte kaitsmiseks saastumise, niiskuse, mehaaniliste ja muude mõjude ja kahjustuste eest.

1.14. Korrosioonivastane kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:

kaitstud pinna ettevalmistamine kaitsekatte all;

praimeri rakendamine, et kinnitada kaitstavatele pindadele järgnevad kihid kaitstavale pinnale;

kaitsekatte;

katte kuivamine või selle kuumtöötlus.

1.15. Happekindlate betoonide tööd tuleb läbi viia vastavalt SNiP II-15-76 nõuetele.

2. PÕRANDA VALMISTAMINE

Metallpinna ettevalmistamine

2.1. Metalli pinnale on valmis toota anti-korrosiooni tööd ja ei tohiks olla ogad, teravaid servi, keevitada pritsmed longus, läbipõlemist, räbustid, defekte käigus tekkinud jooksva ja valu kujul mittemetallilised macroinclusions, õõnsused, praod, rikkumisi, samuti soolad, rasvad ja reostus.

2.2. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb teraskonstruktsioonide, -aparaatide, gaasijuhtmete ja torustike pinnad puhastada joodemeetodil, kasutades selleks löökpiirdeid, mehaanilisi harusid või roosteid. Tehnilises dokumentatsioonis märgitud pinna puhastamise meetodid.

2.3. Roostekonverterite (modifikaatorite) töötlemiseks ette nähtud terasest ehituskonstruktsioonide pinnad tuleb puhastada ainult korrosioonikindlast või skaalafiltrist. Korrosioonitoodete paksuse muutmise võimalus on reeglina mitte suurem kui 100 mikronit.

2.4. Metallist ehitiskonstruktsioonide ja korrosioonikaitsega varustatud seadmete oksiidide puhastusaste peab vastama tabelis 4 esitatud kaitsekatte tüübile. 1

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Ehitustööde ja -struktuuride, samuti tehnoloogiliste seadmete, korrosioonivastaste kanalite ja torustike kaitsetööde tegemine peaks toimuma pärast kõigi eelmiste ehitus- ja paigaldustööde lõpuleviimist, mille käigus võib kaitsekatte kahjustuda.

Nende tööde kaartidesse tuleks paigaldada eespool nimetatud konstruktsioonide korrosioonikaitse järjekord enne nende paigaldamist projekteerimisasendisse, samuti fondi ülemise (toetava) osa kaitse enne paigaldamist.

1.2. Seadme korrosioonivastane kaitse tuleks reeglina läbi viia eemaldatavate sisemiste seadmete (segurid, kütteelemendid, põrkerahused jne) paigaldamiseks. Kui varustatakse tootjalt paigaldatud sisemisi seadmeid, tuleb need enne korrosioonitõrje alustamist demonteerida.

1.3. Korrosioonitõrjevahendid seadmete sisemiste seadmete olemasolul või nende paigaldamiseks kuni korrosioonitõrje lõpuni on lubatud vaid kokkuleppel antikorrosioonitõrjega tegelevate paigaldajaorganisatsioonidega.

1.4. Terasest ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete tootjate nõusolekul tuleks uurida nendele kohaldatavat antikorrosioonikihti, mis on sätestatud standardites või tehnospetsifikaadis.

1.5. Enne korrosioonitõrje alustamist tuleb metallide, gaasijuhtmete ja torustike, ka elementide keevitamine isolatsiooni kinnitamiseks metallide, metallide ja metallide keevitustööd teha.

1.6. Seadme tiheduse katsed tehakse pärast korpuse paigaldamist ja metallpinna ettevalmistamist korrosioonikaitseks vastavalt punktile 2.1.

1.6.1. Enne nende pingutuskatset vastavalt SNiP 3.05.04-85 nõuetele tuleb teha kaitsekatte mahutite betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide (sh kaubaalused niisutus-külmikute) pinna ettevalmistamist.

1.7. Mastikskatetega kivist ja tugevdatud kivistruktuuride pindade kaitseks tuleb müüritise kõik õmblused tikkida ning värvi- ja lakikihtide kaitsmisel tuleb nende konstruktsioonide pinnad krohvida.

1.8. Tööd kaitsekatete kasutamisel tuleks reeglina teha ümbritseva õhu temperatuuril, kaitsematerjalide ja kaitstavate pindade puhul, mis ei tohi olla väiksemad kui:

10 ° С - looduslike vaikude baasil valmistatud värvi- ja lakikihi kaitsev kate; silikaatmaterjalide mastiksi- ja kittokatted; bituumenirullmaterjalide, polüisobutüleenplaatide, plaatide "Butylkor-S", dubleeritud polüetüleen; kummivärvid; happekindlast silikaattipastikust bituumenseeritud mastiksiga vooderdise ja vooderdise katted; happekindlast betoonist ja silikaatpolümeerist betoonist;

15 ° С - värvide tugevdatud ja tugevdamata kattekihid, samuti sünteetilistes vaigudes valmistatud materjalipõhised katted; sünteetiliste kummide baasil valmistatud naireid ja hermeetikute mastikskate; lehtede polümeermaterjalide katted; kittusega arzamit, furankor, polüester, epoksü ja segatud epoksüvaigud; polümeerist betoon; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendi-kaseiini katete jaoks;

25 ° C - Polani katmiseks.

Vajadusel on lubatud teostada teatud tüüpi kaitsekatteid madalamatel temperatuuridel, võttes arvesse selleks otstarbeks spetsiaalselt välja töötatud tehnilisi dokumente ja kokkulepitud viisil.

1.9. Talvel tuleks korrosioonivastast tööd teha soojendatavates ruumides või varjupaikades. Õhu, kaitsemeetmete ja kaitstud pindade temperatuur peab samal ajal vastama punkti 1.8 nõuetele.

Kui kasutatakse polümeerikleeseid ja pakkematerjale, mis on ette nähtud torude ja tsisternide soojendamiseks talvel, tuleb lindid ja ümbrised hoida vähemalt 48 tundi toatemperatuuril, mille temperatuur pole enne kasutamist madalam kui 15 ° C.

1.10. Kaitsekatteid ei lubata avada seadmetes, konstruktsioonides, gaasijuhtmetes, gaasikanalites ja ehituskonstruktsioonides, mis sademete ajal on väljas. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb kaitstavaid pindu kuivatada.

1.11. Sunniviisilised lahtikäigud tuleks paigaldada sama tüüpi kattekihiga. Katteid tuleks tugevdada täiendava kihiga, mis kattub avamisaladega, mille servad on vähemalt 100 mm.

1.12. Betoonpinna taset ei tohi lasta kaitsvate kattekihtide jaoks mõeldud materjalidega.

1.13. Korrosioonitõrjevahendi valmistamisel, kokkupuude valmis kaitsvate kattekihtidega, kaitsekattega konstruktsioonide ja seadmete ladustamine ja transportimine tuleb võtta meetmeid nende katte kaitsmiseks saastumise, niiskuse, mehaaniliste ja muude mõjude ja kahjustuste eest.

1.14. Korrosioonivastane kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:

kaitstud pinna ettevalmistamine kaitsekatte all;

praimeri rakendamine, et kinnitada kaitstavatele pindadele järgnevad kihid kaitstavale pinnale;

kaitsekatte;

katte kuivamine või selle kuumtöötlus.

1.15. Töö happekindlate pulgadega tuleks läbi viia vastavalt SNiP II-15-76 nõuetele.

2. PÕRANDA VALMISTAMINE

METALLI PINNATE ETTEVALMISTAMINE

2.1. Metalli pinnale on valmis toota anti-korrosiooni tööd ja ei tohiks olla ogad, teravaid servi, keevitada pritsmed longus, läbipõlemist, räbustid, defekte käigus tekkinud jooksva ja valu kujul mittemetallilised macroinclusions, õõnsused, praod, rikkumisi, samuti soolad, rasvad ja reostus.

2.2. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb teraskonstruktsioonide, -aparaatide, gaasijuhtmete ja torustike pinnad puhastada joodemeetodil, kasutades selleks löökpiirdeid, mehaanilisi harusid või roosteid. Tehnilises dokumentatsioonis märgitud pinna puhastamise meetodid.

2.3. Roostekonverterite (modifikaatorite) töötlemiseks ette nähtud terasest ehituskonstruktsioonide pinnad tuleb puhastada ainult korrosioonikindlast või skaalafiltrist. Korrosioonitoodete paksuse muutmise võimalus on reeglina mitte suurem kui 100 mikronit.

2.4. Metallist ehitiskonstruktsioonide ja korrosioonikaitsega varustatud seadmete oksiidide puhastusaste peab vastama tabelis 4 esitatud kaitsekatte tüübile. 1

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Ehitustööde ja -struktuuride, samuti tehnoloogiliste seadmete, korrosioonivastaste kanalite ja torustike kaitsetööde tegemine peaks toimuma pärast kõigi eelmiste ehitus- ja paigaldustööde lõpuleviimist, mille käigus võib kaitsekatte kahjustuda.

Nende tööde kaartidesse tuleks paigaldada eespool nimetatud konstruktsioonide korrosioonikaitse järjekord enne nende paigaldamist projekteerimisasendisse, samuti fondi ülemise (toetava) osa kaitse enne paigaldamist.

1.2. Seadme korrosioonivastane kaitse tuleks reeglina läbi viia eemaldatavate sisemiste seadmete (segurid, kütteelemendid, põrkerahused jne) paigaldamiseks. Kui varustatakse tootjalt paigaldatud sisemisi seadmeid, tuleb need enne korrosioonitõrje alustamist demonteerida.

1.3. Korrosioonitõrjevahendid seadmete sisemiste seadmete olemasolul või nende paigaldamiseks kuni korrosioonitõrje lõpuni on lubatud vaid kokkuleppel antikorrosioonitõrjega tegelevate paigaldajaorganisatsioonidega.

1.4. Terasest ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete tootjate nõusolekul tuleks uurida nendele kohaldatavat antikorrosioonikihti, mis on sätestatud standardites või tehnospetsifikaadis.

1.5. Enne korrosioonitõrje alustamist tuleb metallide, gaasijuhtmete ja torustike, ka elementide keevitamine isolatsiooni kinnitamiseks metallide, metallide ja metallide keevitustööd teha.

1.6. Seadme tiheduse katsed tehakse pärast korpuse paigaldamist ja metallpinna ettevalmistamist korrosioonikaitseks vastavalt punktile 2.1.

1.6.1. Enne nende pingutuskatset vastavalt SNiP 3.05.04-85 nõuetele tuleb teha kaitsekatte mahutite betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide (sh kaubaalused niisutus-külmikute) pinna ettevalmistamist.

1.7. Kõik õmblused kaitse müüritise ja kivipinnad tugevdatud Kivikonstruktsioonide mastiksiga kattekihid tikitud ja kaitse värvikihid pinnal need struktuurid tuleb krohvitud.

1.8. Tööd kaitsekatete kasutamisel tuleks reeglina teha ümbritseva õhu temperatuuril, kaitsematerjalide ja kaitstavate pindade puhul, mis ei tohi olla väiksemad kui:

10 ° С - looduslike vaikude baasil valmistatud värvi- ja lakikihi kaitsev kate; silikaatmaterjalide mastiksi- ja kittokatted; bituumenirullmaterjalide, polüisobutüleenplaatide, plaatide "Butylkor-S", dubleeritud polüetüleen; kummivärvid; happekindlast silikaattipastikust bituumenseeritud mastiksiga vooderdise ja vooderdise katted; happekindlast betoonist ja silikaatpolümeerist betoonist;

15 ° С - värvide tugevdatud ja tugevdamata kattekihid, samuti sünteetilistes vaigudes valmistatud materjalipõhised katted; sünteetiliste kummide baasil valmistatud naireid ja hermeetikute mastikskate; lehtede polümeermaterjalide katted; kittusega arzamit, furankor, polüester, epoksü ja segatud epoksüvaigud; polümeerist betoon; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendi-kaseiini katete jaoks;

25 ° C - Polani katmiseks.

Vajadusel on lubatud teostada teatud tüüpi kaitsekatteid madalamatel temperatuuridel, võttes arvesse selleks otstarbeks spetsiaalselt välja töötatud tehnilisi dokumente ja kokkulepitud viisil.

1.9. Talvel tuleks korrosioonivastast tööd teha soojendatavates ruumides või varjupaikades. Õhu, kaitsemeetmete ja kaitstud pindade temperatuur peab samal ajal vastama punkti 1.8 nõuetele.

Kui kasutatakse polümeerikleeseid ja pakkematerjale, mis on ette nähtud torude ja tsisternide soojendamiseks talvel, tuleb lindid ja ümbrised hoida vähemalt 48 tundi toatemperatuuril, mille temperatuur pole enne kasutamist madalam kui 15 ° C.

1.10. Kaitsekatteid ei lubata avada seadmetes, konstruktsioonides, gaasijuhtmetes, gaasikanalites ja ehituskonstruktsioonides, mis sademete ajal on väljas. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb kaitstavaid pindu kuivatada.

1.11. Sunniviisilised lahtikäigud tuleks paigaldada sama tüüpi kattekihiga. Katteid tuleks tugevdada täiendava kihiga, mis kattub avamisaladega, mille servad on vähemalt 100 mm.

1.12. Betoonpinna taset ei tohi lasta kaitsvate kattekihtide jaoks mõeldud materjalidega.

1.13. Korrosioonitõrjevahendi valmistamisel, kokkupuude valmis kaitsvate kattekihtidega, kaitsekattega konstruktsioonide ja seadmete ladustamine ja transportimine tuleb võtta meetmeid nende katte kaitsmiseks saastumise, niiskuse, mehaaniliste ja muude mõjude ja kahjustuste eest.

1.14. Korrosioonivastane kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:

kaitstud pinna ettevalmistamine kaitsekatte all;

praimeri rakendamine, et kinnitada kaitstavatele pindadele järgnevad kihid kaitstavale pinnale;

kaitsekatte;

katte kuivamine või selle kuumtöötlus.

1.15. Töö happekindlate pulgadega tuleks läbi viia vastavalt SNiP II-15-76 nõuetele.

2. PÕRANDA VALMISTAMINE

METALLI PINNATE ETTEVALMISTAMINE

2.1. Metalli pinnale on valmis toota anti-korrosiooni tööd ja ei tohiks olla ogad, teravaid servi, keevitada pritsmed longus, läbipõlemist, räbustid, defekte käigus tekkinud jooksva ja valu kujul mittemetallilised macroinclusions, õõnsused, praod, rikkumisi, samuti soolad, rasvad ja reostus.

2.2. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb teraskonstruktsioonide, -aparaatide, gaasijuhtmete ja torustike pinnad puhastada joodemeetodil, kasutades selleks löökpiirdeid, mehaanilisi harusid või roosteid. Tehnilises dokumentatsioonis märgitud pinna puhastamise meetodid.

2.3. Roostekonverterite (modifikaatorite) töötlemiseks ette nähtud terasest ehituskonstruktsioonide pinnad tuleb puhastada ainult korrosioonikindlast või skaalafiltrist. Korrosioonitoodete paksuse muutmise võimalus on reeglina mitte suurem kui 100 mikronit.

2.4. Metallist ehitiskonstruktsioonide ja korrosioonikaitsega varustatud seadmete oksiidide puhastusaste peab vastama tabelis 4 esitatud kaitsekatte tüübile. 1

SNiP 2.04.05-91 toetus. Juhend 10.91 Korrosioonikaitse projekteerimine

TÖÖJOONI RED BANNERI JÄRGI
RENTIMINE ÄRIÜHING PROMSTROYPROEKT

MÕISTMINE 10.91 SNiP 2.04.05-91

Korrosioonikaitse projekteerimine

Soovitatav avaldamiseks rendiettevõtte Promstroyproekti tehnilise nõukogu otsusega.

Käsiraamat 10.91 SNiP 2.04.05-91. Korrosioonikaitse projekteerimine. / Promstroyproject M. 1993. /

Käsiraamat 10.91 on välja töötatud SNiP 2.04.05-91. Promstroyproekt (tehnikateaduste kandidaat BV Barkalov) Goskhimproekti osavõtul (insenerid L. M. Volokova, N. A. Kudasheva).

Käsiraamatus on toodud soovitused ja kommentaarid, mis selgitavad SNiP 2.04.05-91 põhipunktide nõudeid, viidates kirjandusele ja näidisdokumentidele disainerite abistamiseks.

Käsiraamat on mõeldud kütte- ja ventilatsiooniala spetsialistidele.

Hindaja Dr.P.P. Titov

Toimetusjuht N.V. Agafonova

"Küte, ventilatsioon ja kliimaseade"

3,91. Ventilatsioonisüsteemid

10,91. Korrosioonikaitse projekteerimine

11,91. Tüüpiliste projektide välisõhu disainparameetrid

1. Korrosioonikaitse projekteerimisel tuleb arvesse võtta mitmeid operatsioonisüsteemide spetsiifikaga seotud projekteerimisnõudeid:

a) niiskust küllastunud õhu eemaldamiseks mõeldud väljalasketorud kantakse konsoomset niiskust eemaldava kaldega ning eraldage kanalisse, miinidesse ja ventilaatoritesse niiskust eraldavad separaatorid ja muud seadmed;

b) agressiivsete tolmutoodete puhul peaks olema võimalik ventilatsioonisüsteeme puhastada või loputada;

c) abrasiivtolmu olemasolul on soovitav kasutada struktuurseid korrosioonikindlaid mittemetallilisi materjale ilma täiendava värvimiseta;

d) vedel aurude kondenseerumise vältimiseks nende võimaliku jahutamisega tuleb need isoleerida.

2. olenevalt keskkonna agressiivsusest; meetod ja keemiliselt vastupidavate kattematerjalide paksus tuleks võtta kanalite teraspaksus võrreldes SNiP 2.04.05-91, kuid mitte üle 1,4 mm täpsusega määratud väärtustega.

3. Õhukanalite ja -seadmete süsteemide korrosioonikaitse võimalused tuleks võtta vastavalt tabelile.1.

4. Õhukanalite ja -seadmete materjalid peavad olema vastupidavad eemaldatud gaasi, auru, tolmukeskkonna kõigile agressiivsetele komponentidele.

5. Tsingitud teras, millel pole täiendavat kaitset värvkattega, tuleks kasutada vastavalt SNiP 2.03.11-85 keskkonnakahjulikele kanalitele.

Transporditava sööda mõõduka agressiivsuse korral on lubatud kasutada vähemalt 1 mm paksuse AD1M, AMtsM, AMg2M marki alumiiniumi.

6. Üldiste heitgaasisüsteemide sisepindade kaitsekatted tuleb võtta tabelist. 2 ja kohaliku imemise süsteemid vastavalt tabelile 3.

Kohapeal asuvate üldvahetussüsteemide ja -süsteemide välispinnad on kaitstud üldvahetuse ventilatsiooni sisepindadega vastavalt tabelile. 2

SNiP 2.03.11-85 kohaselt peavad väliskatete, ventilatsioonide ja muude ventilatsiooniseadmete ja ilmastikuga kokku puutuvate ventilatsiooniseadmete välispinnad ning sisselaskesüsteemide sisepinnad olema kaitstud rühmade 1-111 värv- ja lakikihtidega.

7. Soovitatavate konstruktsioonimaterjalide ja -toodete loetelu õhukanalite valmistamiseks on toodud tabelis. 4

8. Viniplasti ja polüetüleeni õhukanalid tuleb projekteerida, võttes arvesse tabelis esitatud teavet. 5, võttes arvesse tabelis esitatud materjalide keemilist vastupidavust. 6 ja kummikiht - vastavalt tabelile. 7

9. Korrosioonikaitseks soovitatavate materjalide omadused on toodud tabelis. 8

Epoksü-põlevkatete koostis on esitatud tabelis. 9

10. Gaasijuhtmete ja kütteseadmete puhul on tabelis 1 toodud järgmised värvikihid:

a) jahutusvedeliku temperatuuril 70 ° C - võimalused 15 ja 17;

b) - "-" - üle 70 ° C - "- 15, 17, 46, 47 ja 48.

11. Ventilaatoritel peab olema korrosioonikaitse, mis ei ole madalam kui vastavate kanalite sisepindade puhul.

Keskmise ja väga agressiivse keskkonna kandmiseks tuleb ventilaatoreid kasutada tehases korrosioonikindlast konstruktsioonist ilma täiendava värvikaitseta.

12. materjalide loetelu; Soovitatav tihendid, õhukanalite tihendid agressiivse keskkonna juuresolekul on esitatud tabelis. 10

13. Et vältida torustike elektrokorrosiooni, tuleks:

a) isoleerige õhukanalid hoolikalt kokkupuutest elektrisüsteemide või teiste praeguste allikatega;

b) nähakse ette kanalite kaitse staatilise elektri toimest vastavalt SNiP 2.04.05-91 jaotise 9.5 nõuetele.

14. Süsteemide metallide agressiivse keskkonnamõju määr tuleks kindlaks määrata sõltuvalt nende tegevuse eesmärgist ja tingimustest vastavalt punktile 5.1 ja adj. 1 SNiP 2.03.11-85.

15. Üldiste vahetussüsteemide puhul võetakse üldjuhul arvesse agressiivsete ainete mõju kontsentratsioonidele MPC-s, kohalike imamissüsteemide puhul - üle MPC (laias vahemikus).

Sõltuvalt õhuniiskusest ja agressiivsete gaaside kontsentratsioonist jaotatakse gaasi ja õhu keskkond tavapäraselt rühmadesse (A, B, C, D) ja nende struktuuride agressiivsest mõjust konstruktsioonidele suureneb grupp. Ja rühma D.

Kõige agressiivsemate gaaside MPC, näiteks vääveldioksiid, kloor, vesinikkloriid - rühma B sees ja vesiniksulfiid - rühm C.

Agressiivse mõju määra kindlaksmääramisel eeldatakse, et agressiivsete tööstusharude üldised vahetusventilatsioonisüsteemid tavapärasel (MPC-i piires) töös mõjutavad gruppide A, B või C gaaside mõju ning süsteemid kohalike vaakumühikutega - rühmade C ja D.

Lisaks mõjutavad ventilatsioonisüsteemide pindasid ka gaasi, auru, tolmu ja õhu liikumist, eemaldatud tahkete ainete abrasiivset toimet.

16. Vedelad söövitavad ained võivad toimida tilgakondensaadi kujul, udu ja kohalik imemine võib toimida protsessilahuste pritsmetega.

17. Tahked ained - tolm, aerosoolid - kuivas olekus on materjale, millest valmistatakse ventilatsioonisüsteeme, praktiliselt mitteagressiivsed. Korrosioon tekib ainult pulbriliste toodete niisutamisel; tuleb meeles pidada, et nende hügroskoopsuse tõttu võib niisutamine tekkida isegi suhtelise õhuniiskuse korral alla 60%.

18. projekteerimise ventilatsioonisüsteemide ja seadmete, peaks võimaluse korral kasutada konstruktsioonimaterjalide mis ei nõua täiendavaid korrosioonikaitse: tsingitud terasest, alumiiniumist, terasest kaetud PVC ja polüetüleen (metall), vinüül-, biplastmassy (vininlast-klaaskiust, polüetüleen, klaaskiust).

Süsinikterasest tuleb see kaitsta keemiliselt vastupidavate katetega, sõltuvalt söövitava keskkonna koostisest ja selle niiskusesisaldusest.

19. Värvikihtide kvaliteet ja seega ka metalli ohutus sõltub selle pinna ettevalmistamisest ja katmise viisist.

Pinna ettevalmistamine seisneb korrosioonitoodete, vana värvi, rasva ja muude saasteainete puhastamises; samuti hapete ja leeliste neutraliseerimisel ja eemaldamisel muud keemiatooted, mis takistavad katete hea nakkumist metalli.

Ettevalmistatud pind peab vastama GOST 9.402-80 nõuetele "Värvkatted: metallpindade ettevalmistamine enne värvimist".

20. Metallpindu puhastatakse, krunditakse ja värvitakse tootmisettevõtetes või eriotstarbelistes piirkondades. Soovitatav on kasutada praimereid (XC-068, FL-03K, GF-021 jne), mis võimaldavad hiljem värvida erinevate keemiliselt vastupidavate värvimaterjalidega.

Keemiliselt vastupidavad praimerid nagu XB ja XC ei ole metalli substraadi suhtes piisavalt tugevad ja vajavad põhjalikumat pinna ettevalmistamist. Nendel juhtudel võite kasutada kruntvärvi tüüpi GF-d, millele järgneb kattekiht keemiliselt vastupidavate praimeritega enne värvkatte paigaldamist.

Keemiliselt vastupidavates kattematerjalides ei ole lubatud kasutada praimereid nagu raudpleksoidi linaseemneõli või õlivärvi.

21. Teraspindade kaitse viiakse läbi vastavalt SNiP 2.03.11-85 nõuetele; 1.grupi värvide ja lakkide jaoks mitteagressiivne keskkond, veidi agressiivsed - I, II, III rühmad, keskmiselt agressiivsed - II, III, IV rühmad, tugevalt agressiivsed - IV rühmad.

22. Selleks, et anda värvimaterjalile tugev vastupidavus tugevdatud katete (klaaskiud, klaaskiud jms) mehaanilistele, temperatuuri- ja muudele mõjudele.

23. Mõnel juhul on anti-korrosioonikaitse kestuse pikendamiseks võimalik kasutada metalliseerimis- ja värvikihti - metallisekihi (tsink või alumiinium) kombinatsiooni värvi ja lakiga (vt SNiP 2.03.11-85 lisa 14).

24. Õhukanalite metallpindade vooderdamine lehtkummiga (kummitus) on üks tõhusamaid ja usaldusväärsemaid viise nende kaitsmiseks ning on soovitav kaitsta kõige tõsisemaid ventilatsioonisüsteemide komponente - kohaliku imemise ja eraldi õhukanalite ventilaatorid. Tänu töö keerukusele teostatakse kummivormimine ainult tehases või spetsiaalselt varustatud töökojas.

25. Vedelate kummitoodete kasutamine võimaldab saada vulkaniseeritud katteid toatemperatuuril. Selliste materjalide hulka kuuluvad tiokooli hermeetikud tüüp U-30M, kompositsioonid, mis põhinevad naireidil jne. Hermeetik on pandud eelnevalt puhastatud ja eelnevalt 88-CA liimiga pinnale pintsli või spaatliga.

26. Õhukanalite korrosiooni eest kaitsmiseks on soovitatav kasutada polüetüleenist või polüvinüülkloriidist (metallist plastist) kaetud teras. Selle tüüpi katted on kõige agressiivsema meediumi kõige vastupidavamad, kuna filmid on nende aurudele praktiliselt läbilaskvad.

27. Biplastikast valmistatud õhukanalid on kahekihilised struktuurid, mis koosnevad sisetermoplastilisest korpusest ja klaaskiust välistest armeerimiskestest.

Termoplastilise ümbrise jaoks kasutatakse polüetüleenist, vinüülplastikust, polüpropüleenist jms. Termoplast- ja klaaskiust adhesiivne kiht, vinüülplastist, pentaplastist ja plastmaterjalist kasutatakse PED-B-liimi; polüetüleenist, propüleenist kootud materjalist (klaaskiud, jalgrattaga), mida kasutatakse kuumvaltsimise teel.

Klaaskiust (polüester, epoksü jms) võib kasutada erinevate vaigudena.

28 Biplastmassi õhukanaleid on soovitatav kasutada väga söövitavates keskkondades kõrgel temperatuuril. Niisiis, polüetüleeniga plakeeritud polüpropüleenklaasist bioplastikud taluvad kuni 100 ° C temperatuuri, vinüülplastist ja klaaskiud kuni 70 ° C.

29. Metalloplasti toodab tööstus ühepoolse või kahepoolse kattega PVC või polüetüleenkilega.

Terasbaasi paksus: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9 ja 1,0 mm, katte paksus 0,3 mm (polüvinüülkloriidkile) või 0,45 mm (polüetüleenkile).

Metalli kanalite kasutamine erinevates söövitavates keskkondades on määratud polümeerkatte keemilise vastupidavusega.

30. Metallpõhise laminaadi õhukanaleid saab valmistada tavaliste katusematerjalide ja lehtterasest lähtuvate tehnoloogiate seeriaviiside abil.

Õhukanalid võivad olla ümmargused või ristkülikukujulised.

Kui kanalid on tehtud voldid, siis kanalite paksus peaks olema 0,5 mm; keevitusmeetodi valmistamisel peaks metallplasti paksus olema vähemalt 0,8 mm.

31. Metalli tugevdatud plastiga keevitamisel ja muul viisil ühendamise meetodil katkeb katte terviklikkus, siis on vajalik kaitsekatte taastamine liigesedes. Soovitatav on polüvinüülkloriidi kleepida kahjustatud alal 88-AC liimiga, polüuretaan VK-11 liimiga või epoksüvaikuga.

32. Katte restaureerimist saab teostada toonides kaitsvate ühenditega vastavalt tööstus- ja ehitusmaterjalide instituudi meetodile: