EHITUSNORMID JA EESKIRJAD
EHITUSSTRUKTUURIDE KAITSMINE JA
EHITUS KORROSIOONIST
Sissejuhatav kuupäev, 1986-07-01
VÄLJA ARVATUD NSVL projekti keemilise kaitse Minmontazhspetsstroy (V.A.Sokolov, tehnikateaduste kandidaat V.P. Volkov), NSVL NIIZHB Gosstroy (tehnikadoktor, EA Guzeev), TsNIIproektstalkonstruktsii neid. Melnikov, NSVL Gosstroy (tehnikadoktor, AI Golubev, tehnikateaduste kandidaat, GV Onosov) ja kommunaalteenuste akadeemia. K.D. Pamfilova Minzhilkomkhoz RSFSR (Ph.D., tehnikateadused EI EIoffe).
Tutvustanud Minmontazhspetsstroem NSVL.
Valmis Glavtehnormirovaniem Gosstroy NSVL (DI Prokofiev) heakskiitmiseks valmis.
KINNITATUD NSVL Riikliku Ehituskomitee 13. detsembri 1985. aasta otsusega nr 223.
SNiP 3.04.03-85 "Ehituskonstruktsioonide ja -vahendite kaitse korrosiooni vastu" jõustumisel ei toimi SNiP III-23-76 "Ehituskonstruktsioonide ja -vahendite kaitse korrosiooni vastu".
Need eeskirjad kehtivad olemasolevate ettevõtete, ehitiste ja rajatiste uue, laiendamise, rekonstrueerimise ja tehnilise ümberehituse ehitamise kohta ning neid tuleks korrosioonikaitsega kaetud korrosioonikindlate metallide, betooni, raudbetoon- ja tellistest ehitiste konstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete ehitamisel, mis tulenevad tööstusettevõtete ja põhjavee söövitavate keskkonnast.
Need eeskirjad kehtestavad üldised tehnilised nõuded ehitustööde teostamiseks.
Ilmastikukindlad kattekihid, mis kaitsevad päikesekiirguse, sademete ja tolmu, merereostuse eest, tuleb läbi viia vastavalt ehitusmaterjalide ehitus-, veekindluse, aurutõkete ja soojusisolatsiooni ehitusnõuetele ning ehituskonstruktsioonide viimistluskatte ehitusele.
Neid eeskirju ei kohaldata korrosioonikaitse tööde suhtes:
igikeltsa ja kivine mullas püstitatud metallkonstruktsioonid;
terasest korpuse torud, vaiad ja tehnoloogilised seadmed, mille ehitamiseks on välja töötatud spetsiaalsed tehnilised tingimused;
tunnelite ja metroodade struktuurid;
elektrijuhtmed;
metallist ja raudbetoonist maa-alused rajatised, mis on avatud elektrilöögi tõttu korrosioonile;
peamised naftatooted ja gaasijuhtmed;
kommunaalmajandus ja nafta- ja gaasiväljad;
Neid reegleid ja eeskirju ei kohaldata ka protsessiseadmete suhtes, kaitsekatteid, mille tootjad esitavad vastavalt standardile GOST 24444-80.
Tehnoloogiliste seadmete kaitsekatte tuleks reeglina kasutada tehases.
Protsessiseadmete kaitsekatte kasutamine otse selle paigaldamise kohas on lubatud:
Tükk happekindlad materjalid, keemiliselt vastupidavad: polümeersed lehtmaterjalid ja lamineeritud plastid (klaasriie, kloonitud kangas jne), mastikskompositsioonid ning epoksü ja muude vaikude baasil valmistatud värvid ja lakid;
paigaldamise kohas valmistatud mittestandardsete seadmete lahtiühendamisega.
Tehases on kaitstud katete jaoks mõeldud terasest torujuhtmed ja paagid linnades asetatud ja paigaldatud veeldatud gaasi hoidmiseks ja transportimiseks.
Terasest torujuhtmete ja paakide kaitsekatte paigaldamine nende ehituskohale on lubatud:
keevisliidete ja väikeste kujuga osade isolatsioon;
kaitsekatte kahjustuse korrigeerimine;
üksikute elementide paigalduskohas monteeritud paakide isolatsioon.
1. ÜLDSÄTTED
1.1. Ehitustööde ja -struktuuride, samuti tehnoloogiliste seadmete, korrosioonivastaste kanalite ja torustike kaitsetööde tegemine peaks toimuma pärast kõigi eelmiste ehitus- ja paigaldustööde lõpuleviimist, mille käigus võib kaitsekatte kahjustuda.
Nende tööde kaartidesse tuleks paigaldada eespool nimetatud konstruktsioonide korrosioonikaitse järjekord enne nende paigaldamist projekteerimisasendisse, samuti fondi ülemise (toetava) osa kaitse enne paigaldamist.
1.2. Seadme korrosioonivastane kaitse tuleks reeglina läbi viia eemaldatavate sisemiste seadmete (segurid, kütteelemendid, põrkerahused jne) paigaldamiseks. Kui varustatakse tootjalt paigaldatud sisemisi seadmeid, tuleb need enne korrosioonitõrje alustamist demonteerida.
1.3. Korrosioonitõrjevahendid seadmete sisemiste seadmete olemasolul või nende paigaldamiseks kuni korrosioonitõrje lõpuni on lubatud vaid kokkuleppel antikorrosioonitõrjega tegelevate paigaldajaorganisatsioonidega.
1.4. Terasest ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete tootjate nõusolekul tuleks uurida nendele kohaldatavat antikorrosioonikihti, mis on sätestatud standardites või tehnospetsifikaadis.
1.5. Enne korrosioonitõrje alustamist tuleb metallide, gaasijuhtmete ja torustike, ka elementide keevitamine isolatsiooni kinnitamiseks metallide, metallide ja metallide keevitustööd teha.
1.6. Seadme tiheduse katsed tehakse pärast korpuse paigaldamist ja metallpinna ettevalmistamist korrosioonikaitse alla vastavalt punktile 2.1.
1.6.1. Enne nende pingutuskatset vastavalt SNiP 3.05.04-85 nõuetele tuleb teha kaitsekatte mahutite betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide (sh kaubaalused niisutus-külmikute) pinna ettevalmistamist.
1.7. Kõik õmblused kaitse müüritise ja kivipinnad tugevdatud Kivikonstruktsioonide mastiksiga kattekihid tikitud ja kaitse värvikihid pinnal need struktuurid tuleb krohvitud.
1.8. Tööd kaitsekatete kasutamisel tuleks reeglina teha ümbritseva õhu temperatuuril, kaitsematerjalide ja kaitstavate pindade puhul, mis ei tohi olla väiksemad kui:
10 ° С - looduslike vaikude baasil valmistatud värvi- ja lakikihi kaitsev kate; silikaatmaterjalide mastiksi- ja kittokatted; bituumenirullmaterjalide, polüisobutüleenplaatide, plaatide "Butylkor-S", dubleeritud polüetüleen; kummivärvid; happekindlast silikaattipastikust bituumenseeritud mastiksiga vooderdise ja vooderdise katted; happekindlast betoonist ja silikaatpolümeerist betoonist;
15 ° С - värvide tugevdatud ja tugevdamata kattekihid, samuti sünteetilistes vaigudes valmistatud materjalipõhised katted; sünteetiliste kummide baasil valmistatud naireid ja hermeetikute mastikskate; lehtede polümeermaterjalide katted; kittusega arzamit, furankor, polüester, epoksü ja segatud epoksüvaigud; polümeerist betoon; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendi-kaseiini katete jaoks;
25 ° C - Polani katmiseks.
Vajadusel on lubatud teostada teatud tüüpi kaitsekatteid madalamatel temperatuuridel, võttes arvesse selleks otstarbeks spetsiaalselt välja töötatud tehnilisi dokumente ja kokkulepitud viisil.
1.9. Talvel tuleks korrosioonivastast tööd teha soojendatavates ruumides või varjupaikades. Õhu, kaitsemeetmete ja kaitstud pindade temperatuur peab samal ajal vastama punkti 1.8 nõuetele.
Kui kasutatakse polümeerikleeseid ja pakkematerjale, mis on ette nähtud torude ja tsisternide soojendamiseks talvel, tuleb lindid ja ümbrised hoida vähemalt 48 tundi toatemperatuuril, mille temperatuur pole enne kasutamist madalam kui 15 ° C.
1.10. Kaitsev kate ei ole lubatud sademete avamiseks avatud seadmetes, rajatistes, torustikudes, kanalites ja ehituskonstruktsioonides. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb kaitstavaid pindu kuivatada.
1.11. Sunniviisilised lahtikäigud tuleks paigaldada sama tüüpi kattekihiga. Katteid tuleks tugevdada täiendava kihiga, mis kattub avamisaladega, mille servad on vähemalt 100 mm.
1.12. Betoonpinna taset ei tohi lasta kaitsvate kattekihtide jaoks mõeldud materjalidega.
1.13. Korrosioonitõrjevahendi valmistamisel, kokkupuude valmis kaitsvate kattekihtidega, kaitsekattega konstruktsioonide ja seadmete ladustamine ja transportimine tuleb võtta meetmeid nende katte kaitsmiseks saastumise, niiskuse, mehaaniliste ja muude mõjude ja kahjustuste eest.
1.14. Korrosioonivastane kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:
kaitstud pinna ettevalmistamine kaitsekatte all;
praimeri rakendamine, et kinnitada kaitstavatele pindadele järgnevad kihid kaitstavale pinnale;
kaitsekatte;
katte kuivamine või selle kuumtöötlus.
1.15. Happekindlate betoonide tööd tuleb läbi viia vastavalt SNiP II-15-76 nõuetele.
2. PÕRANDA VALMISTAMINE
Metallpinna ettevalmistamine
2.1. Metalli pinnale on valmis toota anti-korrosiooni tööd ja ei tohiks olla ogad, teravaid servi, keevitada pritsmed longus, läbipõlemist, räbustid, defekte käigus tekkinud jooksva ja valu kujul mittemetallilised macroinclusions, õõnsused, praod, rikkumisi, samuti soolad, rasvad ja reostus.
2.2. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb teraskonstruktsioonide, -aparaatide, gaasijuhtmete ja torustike pinnad puhastada joodemeetodil, kasutades selleks löökpiirdeid, mehaanilisi harusid või roosteid. Tehnilises dokumentatsioonis märgitud pinna puhastamise meetodid.
2.3. Roostekonverterite (modifikaatorite) töötlemiseks ette nähtud terasest ehituskonstruktsioonide pinnad tuleb puhastada ainult korrosioonikindlast või skaalafiltrist. Korrosioonitoodete paksuse muutmise võimalus on reeglina mitte suurem kui 100 mikronit.
2.4. Metallist ehitiskonstruktsioonide ja korrosioonikaitsega varustatud seadmete oksiidide puhastusaste peab vastama tabelis 4 esitatud kaitsekatte tüübile. 1
1. ÜLDSÄTTED
1.1. Ehitustööde ja -struktuuride, samuti tehnoloogiliste seadmete, korrosioonivastaste kanalite ja torustike kaitsetööde tegemine peaks toimuma pärast kõigi eelmiste ehitus- ja paigaldustööde lõpuleviimist, mille käigus võib kaitsekatte kahjustuda.
Nende tööde kaartidesse tuleks paigaldada eespool nimetatud konstruktsioonide korrosioonikaitse järjekord enne nende paigaldamist projekteerimisasendisse, samuti fondi ülemise (toetava) osa kaitse enne paigaldamist.
1.2. Seadme korrosioonivastane kaitse tuleks reeglina läbi viia eemaldatavate sisemiste seadmete (segurid, kütteelemendid, põrkerahused jne) paigaldamiseks. Kui varustatakse tootjalt paigaldatud sisemisi seadmeid, tuleb need enne korrosioonitõrje alustamist demonteerida.
1.3. Korrosioonitõrjevahendid seadmete sisemiste seadmete olemasolul või nende paigaldamiseks kuni korrosioonitõrje lõpuni on lubatud vaid kokkuleppel antikorrosioonitõrjega tegelevate paigaldajaorganisatsioonidega.
1.4. Terasest ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete tootjate nõusolekul tuleks uurida nendele kohaldatavat antikorrosioonikihti, mis on sätestatud standardites või tehnospetsifikaadis.
1.5. Enne korrosioonitõrje alustamist tuleb metallide, gaasijuhtmete ja torustike, ka elementide keevitamine isolatsiooni kinnitamiseks metallide, metallide ja metallide keevitustööd teha.
1.6. Seadme tiheduse katsed tehakse pärast korpuse paigaldamist ja metallpinna ettevalmistamist korrosioonikaitseks vastavalt punktile 2.1.
1.6.1. Enne nende pingutuskatset vastavalt SNiP 3.05.04-85 nõuetele tuleb teha kaitsekatte mahutite betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide (sh kaubaalused niisutus-külmikute) pinna ettevalmistamist.
1.7. Kõik õmblused kaitse müüritise ja kivipinnad tugevdatud Kivikonstruktsioonide mastiksiga kattekihid tikitud ja kaitse värvikihid pinnal need struktuurid tuleb krohvitud.
1.8. Tööd kaitsekatete kasutamisel tuleks reeglina teha ümbritseva õhu temperatuuril, kaitsematerjalide ja kaitstavate pindade puhul, mis ei tohi olla väiksemad kui:
10 ° С - looduslike vaikude baasil valmistatud värvi- ja lakikihi kaitsev kate; silikaatmaterjalide mastiksi- ja kittokatted; bituumenirullmaterjalide, polüisobutüleenplaatide, plaatide "Butylkor-S", dubleeritud polüetüleen; kummivärvid; happekindlast silikaattipastikust bituumenseeritud mastiksiga vooderdise ja vooderdise katted; happekindlast betoonist ja silikaatpolümeerist betoonist;
15 ° С - värvide tugevdatud ja tugevdamata kattekihid, samuti sünteetilistes vaigudes valmistatud materjalipõhised katted; sünteetiliste kummide baasil valmistatud naireid ja hermeetikute mastikskate; lehtede polümeermaterjalide katted; kittusega arzamit, furankor, polüester, epoksü ja segatud epoksüvaigud; polümeerist betoon; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendi-kaseiini katete jaoks;
25 ° C - Polani katmiseks.
Vajadusel on lubatud teostada teatud tüüpi kaitsekatteid madalamatel temperatuuridel, võttes arvesse selleks otstarbeks spetsiaalselt välja töötatud tehnilisi dokumente ja kokkulepitud viisil.
1.9. Talvel tuleks korrosioonivastast tööd teha soojendatavates ruumides või varjupaikades. Õhu, kaitsemeetmete ja kaitstud pindade temperatuur peab samal ajal vastama punkti 1.8 nõuetele.
Kui kasutatakse polümeerikleeseid ja pakkematerjale, mis on ette nähtud torude ja tsisternide soojendamiseks talvel, tuleb lindid ja ümbrised hoida vähemalt 48 tundi toatemperatuuril, mille temperatuur pole enne kasutamist madalam kui 15 ° C.
1.10. Kaitsekatteid ei lubata avada seadmetes, konstruktsioonides, gaasijuhtmetes, gaasikanalites ja ehituskonstruktsioonides, mis sademete ajal on väljas. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb kaitstavaid pindu kuivatada.
1.11. Sunniviisilised lahtikäigud tuleks paigaldada sama tüüpi kattekihiga. Katteid tuleks tugevdada täiendava kihiga, mis kattub avamisaladega, mille servad on vähemalt 100 mm.
1.12. Betoonpinna taset ei tohi lasta kaitsvate kattekihtide jaoks mõeldud materjalidega.
1.13. Korrosioonitõrjevahendi valmistamisel, kokkupuude valmis kaitsvate kattekihtidega, kaitsekattega konstruktsioonide ja seadmete ladustamine ja transportimine tuleb võtta meetmeid nende katte kaitsmiseks saastumise, niiskuse, mehaaniliste ja muude mõjude ja kahjustuste eest.
1.14. Korrosioonivastane kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:
kaitstud pinna ettevalmistamine kaitsekatte all;
praimeri rakendamine, et kinnitada kaitstavatele pindadele järgnevad kihid kaitstavale pinnale;
kaitsekatte;
katte kuivamine või selle kuumtöötlus.
1.15. Töö happekindlate pulgadega tuleks läbi viia vastavalt SNiP II-15-76 nõuetele.
2. PÕRANDA VALMISTAMINE
METALLI PINNATE ETTEVALMISTAMINE
2.1. Metalli pinnale on valmis toota anti-korrosiooni tööd ja ei tohiks olla ogad, teravaid servi, keevitada pritsmed longus, läbipõlemist, räbustid, defekte käigus tekkinud jooksva ja valu kujul mittemetallilised macroinclusions, õõnsused, praod, rikkumisi, samuti soolad, rasvad ja reostus.
2.2. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb teraskonstruktsioonide, -aparaatide, gaasijuhtmete ja torustike pinnad puhastada joodemeetodil, kasutades selleks löökpiirdeid, mehaanilisi harusid või roosteid. Tehnilises dokumentatsioonis märgitud pinna puhastamise meetodid.
2.3. Roostekonverterite (modifikaatorite) töötlemiseks ette nähtud terasest ehituskonstruktsioonide pinnad tuleb puhastada ainult korrosioonikindlast või skaalafiltrist. Korrosioonitoodete paksuse muutmise võimalus on reeglina mitte suurem kui 100 mikronit.
2.4. Metallist ehitiskonstruktsioonide ja korrosioonikaitsega varustatud seadmete oksiidide puhastusaste peab vastama tabelis 4 esitatud kaitsekatte tüübile. 1
Metallkonstruktsioonide korrosioonivastane kaitse
Lume eemaldamine, katuse puhastamine:
Pesemine, puhastamine, puhastamine:
Disain ja tehnoloogia:
Ehitus, remont, viimistlus:
Ehituskoodid ja -reeglid SNiP 3.04.03-85
"Hoonete ja rajatiste kaitse korrosiooni eest"
Need eeskirjad kehtivad olemasolevate ettevõtete, ehitiste ja rajatiste uue, laiendamise, rekonstrueerimise ja tehnilise ümberehituse ehitamise kohta ning neid tuleks korrosioonikaitsega kaetud korrosioonikindlate metallide, betooni, raudbetoon- ja tellistest ehitiste konstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete ehitamisel, mis tulenevad tööstusettevõtete ja põhjavee söövitavate keskkonnast.
Need eeskirjad kehtestavad üldised tehnilised nõuded ehitustööde teostamiseks.
Ilmastikukindlad kattekihid, mis kaitsevad päikesekiirguse, sademete ja tolmu, merereostuse eest, tuleb läbi viia vastavalt ehitusmaterjalide ehitus-, veekindluse, aurutõkete ja soojusisolatsiooni ehitusnõuetele ning ehituskonstruktsioonide viimistluskatte ehitusele.
Neid eeskirju ei kohaldata korrosioonikaitse tööde suhtes:
igikeltsa ja kivine mullas püstitatud metallkonstruktsioonid;
terasest korpuse torud, vaiad ja tehnoloogilised seadmed, mille ehitamiseks on välja töötatud spetsiaalsed tehnilised tingimused;
tunnelite ja metroodade struktuurid;
elektrijuhtmed;
metallist ja raudbetoonist maa-alused rajatised, mis on avatud elektrilöögi tõttu korrosioonile;
peamised naftatooted ja gaasijuhtmed;
kommunaalmajandus ja nafta- ja gaasiväljad;
Neid reegleid ja eeskirju ei kohaldata ka protsessiseadmete suhtes, kaitsekatteid, mille tootjad esitavad vastavalt standardile GOST 24444-80.
Tehnoloogiliste seadmete kaitsekatte tuleks reeglina kasutada tehases.
Protsessiseadmete kaitsekatte kasutamine otse selle paigaldamise kohas on lubatud:
Tükk happekindlad materjalid, keemiliselt vastupidavad: polümeersed lehtmaterjalid ja lamineeritud plastid (klaasriie, kloonitud kangas jne), mastikskompositsioonid ning epoksü ja muude vaikude baasil valmistatud värvid ja lakid;
paigaldamise kohas valmistatud mittestandardsete seadmete lahtiühendamisega.
Tehases on kaitstud katete jaoks mõeldud terasest torujuhtmed ja paagid linnades asetatud ja paigaldatud veeldatud gaasi hoidmiseks ja transportimiseks.
Terasest torujuhtmete ja paakide kaitsekatte paigaldamine nende ehituskohale on lubatud:
keevisliidete ja väikeste kujuga osade isolatsioon;
kaitsekatte kahjustuse korrigeerimine;
üksikute elementide paigalduskohas monteeritud paakide isolatsioon.
1. Üldsätted
1.1. Ehitustööde ja -struktuuride, samuti tehnoloogiliste seadmete, korrosioonivastaste kanalite ja torustike kaitsetööde tegemine peaks toimuma pärast kõigi eelmiste ehitus- ja paigaldustööde lõpuleviimist, mille käigus võib kaitsekatte kahjustuda.
Nende tööde kaartidesse tuleks paigaldada eespool nimetatud konstruktsioonide korrosioonikaitse järjekord enne nende paigaldamist projekteerimisasendisse, samuti fondi ülemise (toetava) osa kaitse enne paigaldamist.
1.2. Seadme korrosioonivastane kaitse tuleks reeglina läbi viia eemaldatavate sisemiste seadmete (segurid, kütteelemendid, põrkerahused jne) paigaldamiseks. Kui varustatakse tootjalt paigaldatud sisemisi seadmeid, tuleb need enne korrosioonitõrje alustamist demonteerida.
1.3. Korrosioonitõrjevahendid seadmete sisemiste seadmete olemasolul või nende paigaldamiseks kuni korrosioonitõrje lõpuni on lubatud vaid kokkuleppel antikorrosioonitõrjega tegelevate paigaldajaorganisatsioonidega.
1.4. Terasest ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete tootjate nõusolekul tuleks uurida nendele kohaldatavat antikorrosioonikihti, mis on sätestatud standardites või tehnospetsifikaadis.
1.5. Enne korrosioonitõrje alustamist tuleb metallide, gaasijuhtmete ja torustike, ka elementide keevitamine isolatsiooni kinnitamiseks metallide, metallide ja metallide keevitustööd teha.
1.6. Seadme tiheduse katsed tehakse pärast korpuse paigaldamist ja metallpinna ettevalmistamist korrosioonikaitseks vastavalt § 2.1.
1.6.1. Enne nende pingutuskontrolli vastavalt nõuetele peavad olema tehtud mahutibetooni ja raudbetoonkonstruktsioonide (sh kaevikute jahutite põrandate) pinna ettevalmistamine SNiP 3.05.04-85.
1.7. Kõik õmblused kaitse müüritise ja kivipinnad tugevdatud Kivikonstruktsioonide mastiksiga kattekihid tikitud ja kaitse värvikihid pinnal need struktuurid tuleb krohvitud.
1.8. Tööd kaitsekatete kasutamisel tuleks reeglina teha ümbritseva õhu temperatuuril, kaitsematerjalide ja kaitstavate pindade puhul, mis ei tohi olla väiksemad kui:
10 ° С - looduslike vaikude baasil valmistatud värvi- ja lakikihi kaitsev kate; silikaatmaterjalide mastiksi- ja kittokatted; bituumenirullmaterjalide, polüisobutüleenplaatide, plaatide "Butylkor-S", dubleeritud polüetüleen; kummivärvid; happekindlast silikaattipastikust bituumenseeritud mastiksiga vooderdise ja vooderdise katted; happekindlast betoonist ja silikaatpolümeerist betoonist;
15 ° С - värvide tugevdatud ja tugevdamata kattekihid, samuti sünteetilistes vaigudes valmistatud materjalipõhised katted; sünteetiliste kummide baasil valmistatud naireid ja hermeetikute mastikskate; lehtede polümeermaterjalide katted; kittusega arzamit, furankor, polüester, epoksü ja segatud epoksüvaigud; polümeerist betoon; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendi-kaseiini katete jaoks;
25 ° C - Polani katmiseks.
Vajadusel on lubatud teostada teatud tüüpi kaitsekatteid madalamatel temperatuuridel, võttes arvesse selleks otstarbeks spetsiaalselt välja töötatud tehnilisi dokumente ja kokkulepitud viisil.
1.9. Talvel tuleks korrosioonivastast tööd teha soojendatavates ruumides või varjupaikades. Õhu, kaitsemeetmete ja kaitstud pindade temperatuur peab samal ajal vastama lk 1.8.
Kui kasutatakse polümeeri kleeplindid ja pakkematerjalid, mis on ette nähtud torude ja tsisternide soojendamiseks talvel, tuleb lindid ja ümbrised hoida vähemalt 48 tundi enne nende kasutamist temperatuuril, mis ei ole madalam kui 15 ° C.
1.10. Kaitsev kate ei ole lubatud sademete avamiseks avatud seadmetes, rajatistes, torustikudes, kanalites ja ehituskonstruktsioonides. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb kaitstavaid pindu kuivatada.
1.11. Sunniviisilised lahtikäigud tuleks paigaldada sama tüüpi kattekihiga. Katteid tuleks tugevdada täiendava kihiga, mis kattub avamisaladega, mille servad on vähemalt 100 mm.
1.12. Betoonpinna taset ei tohi lasta kaitsvate kattekihtide jaoks mõeldud materjalidega.
1.13. Korrosioonitõrjevahendi valmistamisel, kokkupuude valmis kaitsvate kattekihtidega, kaitsekattega konstruktsioonide ja seadmete ladustamine ja transportimine tuleb võtta meetmeid nende katte kaitsmiseks saastumise, niiskuse, mehaaniliste ja muude mõjude ja kahjustuste eest.
1.14. Korrosioonivastane kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:
kaitstud pinna ettevalmistamine kaitsekatte all;
praimeri rakendamine, et kinnitada kaitstavatele pindadele järgnevad kihid kaitstavale pinnale;
kaitsekatte;
katte kuivamine või selle kuumtöötlus.
1.15. Happekindlate betoonide tööd tuleb läbi viia vastavalt SNiP II-15-76 nõuetele.
2. Pinna ettevalmistamine
Metallpinna ettevalmistamine
2.1. Metalli pinnale on valmis toota anti-korrosiooni tööd ja ei tohiks olla ogad, teravaid servi, keevitada pritsmed longus, läbipõlemist, räbustid, defekte käigus tekkinud jooksva ja valu kujul mittemetallilised macroinclusions, õõnsused, praod, rikkumisi, samuti soolad, rasvad ja reostus.
2.2. Enne kaitsekatete paigaldamist tuleb teraskonstruktsioonide, -aparaatide, gaasijuhtmete ja torustike pinnad puhastada joodemeetodil, kasutades selleks löökpiirdeid, mehaanilisi harusid või roosteid. Tehnilises dokumentatsioonis märgitud pinna puhastamise meetodid.
2.3. Roostekonverterite (modifikaatorite) töötlemiseks ette nähtud terasest ehituskonstruktsioonide pinnad tuleb puhastada ainult korrosioonikindlast või skaalafiltrist. Korrosioonitoodete paksuse muutmise võimalus on reeglina mitte suurem kui 100 mikronit.
2.5. Puhastamiseks kasutatav suruõhk peab olema kuiv, puhas ja vastama GOST 9.010-80 nõuetele.
2.6. Kui töödeldud pinnal abrasiivpuhastus tuleb välja jätta, tuleb moodustada kondensaat.
2.7. Pärast puhastamist peab metallpind olema mehaaniliselt või lahustitega tolmuvaba.
Betooni ettevalmistamine
2.9. Korrosioonikaitsega varustatud betoonpind ei tohi olla väljaulatuvaid liitmikke, valamud, voolu, ribisid, õlivärve, mustust ja tolmu.
Integreeritud tooted peavad betoonis kindlalt kinnituma; varjatud toodete põlled paigaldatakse kaitstava pinna külge.
Põranda ristmik veergudele, seadmete alused, seinad ja muud vertikaalsed elemendid peaksid olema monoliitsed.
Metallist sambad peavad olema ümbritsetud.
Betooni niiskus 20 mm paksus kihis ei tohi olla üle 4%.
2.10. Eelnevalt happelise agressiivse keskkonna sattunud betoonpindu loputatakse puhta veega, neutraliseeritakse leeliselahusega või 4-5% naatriumkarbonaadi lahusega, pestakse uuesti ja kuivatatakse.
Märkused: 1. Betooni niiskusesisaldus vees lahustuvate koostiste katmiseks ei ole standardiseeritud, kuid pinnal ei tohi olla nähtavat vett.
3. Värvi- ja lakiga kaitsvad katted
3.1. Värvi kaitsvad materjalid tuleb rakendada järgmises tehnoloogilises järjekorras:
praimerite kasutamine ja kuivatamine;
putukate paigaldamine ja kuivatamine (vajadusel);
kattekihtide pealekandmine ja kuivatamine;
katte kokkupuude või kuumtöötlus.
3.2. Rakendusmeetod, üksikute kihtide paksus, õhuniiskus ja iga kihi kuivatusaeg, kaitsekatte kogupaksus määratakse kindlaks vastavalt tehnilistele dokumentidele, mis on välja töötatud vastavalt GOST 21.513-83 ja selle SNiP nõuded.
3.3. Värvimaterjalid enne kasutamist tuleb segada, filtreerida ja viskoossus vastavalt nende kasutusviisile.
3.4. Armeeritud värv- ja lakikihtide seade tuleks läbi viia järgmises tehnoloogilises järjekorras:
praimerakendamine ja kuivatamine;
liimide kasutamine koos armatuurkanga üheaegse liimimise ja valtsimisega ja hoidmine 2-3 tundi;
liimitud kangaga immutamine kompositsioonist ja selle kuivatamisest;
kaitsekomponentide kihiline kihiline rakendamine iga kihi kuivatamisel;
rakendatud kaitsekatte ekstrakt.
3.5. Klaaskindlate materjalide valmistamine on lehtede lõikamine, võttes arvesse põrandakatete kattuvust pikisuunas 100-120 mm ja põiksuunalistes liigendites 150-200 mm.
4. Mastiks, täiteaine ja isetasanduvad kaitsekatted.
4.1. Seadme mastiksi-, täite- ja isetasanduvad kaitsekatted tuleks läbi viia järgmises tehnoloogilises järjekorras:
klaaskiust kleebis kaitstud pindade liideste jaoks isekujuliste pinnakatete hilisemaks ehitamiseks;
praimerite kasutamine ja kuivatamine;
mastiksi-, kittumis- või isetasanduvate kattekihtide ja nende kuivatamine.
Maa-aluste torujuhtmete ja mahutite jaoks - bituumeni kihtide kihistamine ja tugevdamine.
4.2. Kompositsioon, kihtide arv, kuivatusaeg ja kaitsekatte kogupaksus määratakse vastavalt tehnilistele dokumentidele, mis on välja töötatud vastavalt GOST 21.513-83 ja selle SNiP nõuded.
4.3. Looduslike ja sünteetilise vaigu kompositsioonidel valmistatud mastiksikiht; polümeersetes kompositsioonides valmistatud lahtiselt kattekihid ja täiteained; Lahustuvast klaasist valmistatud putukatted tuleb katta kihtidena, mille paksus on kuni 3 mm.
4.4. Kogumiskindel kate peab olema kaitstud mehaaniliste mõjude eest 2 päeva jooksul pärast selle kasutuselevõtmist ja hoida vähemalt 15 päeva temperatuuril alla 15 ° C enne kasutuselevõttu.
4.5. Kuumale bituumeni või söe mastiksile tuginev kaitsekiht tuleks kaitsta välistest mehaanilistest mõjutustest kuni ümbritseva keskkonna temperatuurini.
4.6. Valamudetailide terasest valmistatud betoonkonstruktsioonide osade kaitsmiseks mõeldud katted; tsemendi-polüstüreeni, tsemendi-perklorovinüüli ja tsemendikaseiiniga - peaks olema tekstuur, mis võimaldab neid korraga kasutada vähemalt 0,5 mm kihi paksuse ja tsinkkatete kattekihiga vähemalt 0,15 mm.
4.7. Iga kiht kuivatatakse vähemalt 15 ° C juures, mitte vähem kui:
30 min - tsemendi-polüstüreenile;
2 tundi - tsemendikaseiinile;
4 h - tsemendi-perchlorovinüül-katted ja metallist ohverdavad muldad.
4.8. Metallist turvise pinnakatteid saab kasutada nii positiivsete kui ka negatiivsete (kuni -20 ° C) temperatuurideni ning enne järgnevate kattekihi kasutamist tuleb hoida tundides vähemalt:
3 - positiivsel temperatuuril;
24 - "negatiivne" miinus 15 ° С;
48 - " alla miinus 15 ° С.
5. Vedelate kummikomponentide kaitsev kate
5.1. Vedelate kummikomponentide kaitsev kate tuleb rakendada järgmises tehnoloogilises järjekorras:
vedelate kummitoodete ühendamine;
katte vulkaniseerimine või kuivatamine.
5.2. Katte paksus määratakse projekti järgi.
5.3. Kaitstava pinna praimer tuleks läbi viia:
tiokoli hermeetikute kattekihid (U-30M) - liimid 88-H, 88-NP, 78-BTsS-P, praimerid - epoksü-tiokool, kloronairiit;
epoksü-tiokoli hermeetikute katmiseks (U-30 MES-5) - lahjendatud hermeetik U-30 MES-10;
naireitide kompositsioonide katteks (nairiit NT) - klooritud pinnasega;
divinüülstireeni hermeetikute all (tüüp 51Г-10), lahjendatud divinüülstirüni hermeetikuga.
5.4. Nairit NT-i baasil põhinevad U-30M, U-30 MES-5 hermeetikud ja kummeerimiskompositsioonid tuleb kõvasti pärast kõigi kihtide kasutamist. Vulkaniseerimisrežiim on täpsustatud tehnilises dokumentatsioonis.
Hermeetikuga 51 G-10 põhinevad katted kuivatatakse temperatuuril 20 ° C.
5.5. Katte tehnoloogia "Polan-M" tuleb rakendada:
kaks praimerikihti 88-N või 78-BCS-P liimi;
üks vaheprodukti "P" kiht;
koostise "Z" kaitsekihid.
Katte tehnoloogia "Polan-2M" tuleb rakendada:
kaks kihti liimkompositsiooni "A";
koostise "Z" kaitsekihid.
Katte tehnoloogia "Polan-B" tuleb rakendada:
liimikompositsiooni kiht "A";
Portlandtsemendi brändi 400 ja adhesiivkompositsiooni "A" alusel valmistatud tsemendikihist koosnev kiht;
kiht vahekompositsioon "P";
koostise "Z" kaitsekihid.
5.6. Kõik kompositsioonid "Polan" kantakse kihtidesse, kus iga kiht kuivatatakse tehnoloogilise juhendi kohaselt.
5.7. Järgnev vooder pärast kompositsiooni "Polan" kasutamist tuleks alustada pärast valmiskujunduse hoidmist 2 päeva jooksul pinna temperatuuril, mis ei ole madalam kui 20 ° C.
6. Kleeplindid
6.1. Kattekihtide kasutamine peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:
praimerite kasutamine ja kuivatamine;
materjalide kihistamine;
liigeste töötlemine (keevitamine või liimimine);
kuivatamine (ekspositsioon) kattekiht.
6.2. Enne rullmaterjalide kinnitamist tuleb bituumeni mastiksiga kaitstavale pinnale kanda bituumenipõhiseid praimereid ja sünteetilistest liimidest tuleb kasutada samu liimidega tehtud praimereid.
Kaitstud torujuhtmete ja konteinerite polümeersete kleeplindide kinnitamiseks tuleb nende pinnale krundida polümeeri või bituumenpolümeeri praimeritega.
6.3. Bituumenipõhiste praimerite esimese kihi kuivatamine peab toimuma kuni takistuseta, teine - 1-2 tunni jooksul. Iga BT-783 lakkide praimerit tuleb päeva jooksul kuivatada. Esimene sünteetiliste liimipraimerite kiht tuleb kuivata 40-60 minutit, teine - kleepuvaba. Polümeeride ja bituumen-polümeermaterjali praimerite kuivatamine - kleepuvaba.
6.4. Enne kaitse all oleva pinna peal hoidmist tuleb rullmaterjal puhastada mineraalse piserdamise teel, lehte tuleks pesta seebi ja puhta veega (plastühend - rasvata atsetooniga); kuivatatakse ja lõigatakse toorikuteks. Polüisobutüleenplaadid, "Butylcore-C", tugevdatud polüvinüülkloriidkile tuleb hoida sirgjoonel vähemalt 24 tundi, polüvinüülkloriidplast tuleks kuumutada temperatuurini 60 ° C.
6.5. Lehtkindlate materjalide valuplokid tuleks kahekordselt krundida sama kompositsiooniga liimiga, mida pinnad kaitsevad esimese krundi kihi kuivatamisel 40-60 minutit ja teine takistuseta.
6.6. Bituumenmastiksiga leht- ja rullmaterjalide kasutamisel ei tohi selle kiht ületada 3 mm, liimidele - 1 mm.
Kaitsekatte liimitud toorikud peavad paiknema metalli keevisõmblusega vähemalt 80 mm kaugusel.
6.7. Leht- ja rullmaterjaliga kinnitamisel peaks paneelide kattumine olema mm:
25 - täitematerjalina kasutatavates ehitistes polüvinüülkloriidplastide puhul. Polüvinüülkloriidplastist põranda kaitsmisel on lubatud kinni kinni hoida;
40 - polüisobutüleenplaatidele keevisõmbluste sünteetilistel liimidel;
50 - sünteetilistest vaikudest valmistatud klaasriie materjalid, aktiveeritud polüetüleenkile, polüisobutüleenplaadid sünteetilistes liimides, mis on polüisobutüleenpastaga kinnitatud; lehed "Butylkor-S" sünteetilistest liimidest ühekihilise katte jaoks;
100 - dubleeritud polüetüleen-, hüdroisol-, polüisobutüleenplaatidele bituumenil, katusematerjalides, klaasist ruberoidist;
200 - "Butylkor-S" jaoks teise kihi sünteetilistele liimidele, tugevdatud PVC kilega.
6.8. Kleepitud plastist tooriku liitmikud tuleks keevitatud õmblusega keevitamisel keevitada sooja õhu vooluga temperatuuril 200 ± 15 ° C. Liimitud plasttooteid tuleb enne edasist töötlemist hoida vähemalt 2 tundi.
6.9. Polüisobutüleenplaatide ühendite tihendamise meetod on näidatud süvisel.
6.10. Polüisobutüleenplaatide märgistamisel ühe kihina tuleks kattuvaid õmblusi tugevdada 100-150 mm laiustega polüisobutüleenribadega ning nende servad keevitatud pealispinnaga või liimitud polüisobutüleenpastaga.
6.11. Ühekihivärvina bonded õmbluse "Butilkora-C" peab lisaks promazyvat kahest kihist pasta "C-Butilkora" kuivatamine iga kihi kuivada (umbes 3 tundi. 15 ° C juures).
6.12. Õmblused kattesse tugevdatud polüvinüülkloriidkile peaks veelgi prokleivat 100-120 mm laiune riba samast materjalist või armeeritud PVC kile eelnevalt rakendatud ja kuivatatakse 8-10 min, 21-11 GIPK liimikihi.
6.13. Bituumenkompositsioonidele kleepitavatest valtsitud materjalidest kattekihid tuleb kipsida bituumenmastiksiga. Horisontaalsete mastikskatete korral tuleb kattekihid asetada mitte üle 10 mm paksudele, vertikaalsetele - kihtidena, mille paksus on 2-3 mm.
6.14. Pinnakatteid, mis on hiljem silikaat- ja tsemendikoostistel põhineva materjali kaitse all, tuleb hõõruda kihti asfaltbituumenmastiksist või jämeda kvartsliivaga sünteetilisest vaigust.
6.15. Päev pärast tugevdavate polüvinüülkloriidkilede katmist kantakse selle pinnale pintsliga üks liimikiht, millesse kuiva liiva varjatakse fraktsioonis 1-2,5 mm. Sellisel viisil valmistatud pinnale järgneva katte paigaldamine on lubatud 24 tunni pärast.
6.16. Enne kokkutõmbumist või vooderdist teoste tegemist kantakse liimimispinnale samade materjalide segu, mis on valmistatud ühendavast ühendist.
6.17. Kui isoleeriva torud ja anumad polümeerse kleeplindid keevitada tsoonis täiendavalt kaitsta praimeri kantakse üks kiht kleeplindiga 100 mm laiune, selles tsoonis siis pakitakse (koos pingeid ja pakkimine), kolm kihti kleeplindiga. Lint ei peaks jõudma suurenenud niiskusesisaldusega pakenditesse 2-3 mm, seejärel kleepida polümeeri kleeplintile kaitsekatte.
6.18. Polüleeribade kaitsekatte rakendamisel liigestel ja kahjustustel on vaja tagada, et üleminek olemasolevale katusele oleks sile ja ülekatmine oleks vähemalt 100 mm.
7. Vaiguga kaitsekatte
7.1. Kummi katete kaitse peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:
kummikattega kaitstavate pindade vooder;
klapi klapi terviklikkuse kontrollimine;
vulkaniseerimise ettevalmistamine;
kummist vooderdiste vulkaniseerimine.
7.2. Keevisõmblustele, kaitsetava pinna nurkadele ja teistele väljaulatuvatele osadele tuleb kleepida kuni 50 mm laiad ribad ja kummist materjalidest kleebised.
7.3. Kummitööde tehnoloogia peab vastama tehnoloogiliste juhendite nõuetele.
7.4. Enne kleepumismaterjalidega kleepimist tuleb pinnatöötlusvahenditega pinnatud töödeldud pindu pühkida bensiiniga, kuivatada ja määrida liimidega, mille markeeringud vastavad kummimaterjalidele.
7.5. Kleebise ees olevad toorikud tuleb liimida ja vanandada 40-60 minutit. Blanketid peaksid olema kattuvad, liigenduste kattumine 40-50 mm või otseümbrus ja rullid rullidega õhumullide eemaldamiseks. Sõrmejäljed peavad olema kaetud 40 mm laiustega paeltega. Vooderdised peavad asetsema vähemalt 80 mm kaugusel metalli keevisliidest.
7.6. Jagatud toorikud tuleks tavaliselt kopeerida. Kui kummilehtede vahel on tekkinud õhumullid, tuleb kummi läbida liimiga niisutatud õhukese nõelaga ja hammasrulli abil hoolikalt valtsitud. Kummi pole soovitatav korrata rohkem kui 3 kihil. Kui vooderdise paksus on 6 mm, on soovitatav kummiti kihtidena kahes etapis.
7.7. Seadmete kummitamist tuleks alustada voodriga sisemise pinna asetusega, seejärel - liitmikega, pihustid, luurad ja muud avad.
7.8. Kummist kattekiht vulkaniseeritakse elava auru, kuuma veega või 40% kaltsiumkloriidi lahusega (avatud vulkaaniseerimisega) ja elueaga auruga (suletud vulkaniseerimisega rõhu all).
8. Metalliseerimine ja kombineeritud kaitsekatte
8.1. Põrnipindade abil töödeldav pind tuleks määrata kareduse väärtusega, mis on 6,3 kuni 55 mikronit.
8.2. Pikkade lõhkamispindade puhastamise ja metalliseerimiskatte rakendamise alguse ajaviga peaks vastama järgmistele andmetele:
suletud ruumides suhteline õhuniiskus kuni 70% - mitte rohkem kui 6 tundi;
vabas õhus tingimustel, mis välistavad kondensaadi moodustumise metallpinnal - mitte rohkem kui 3 tundi;
kui õhuniiskus on üle 90% kupli või seadme sees, tingimusel et see takistab niiskuse pääsemist kaitstud pinnale - mitte rohkem kui 0,5 h.
8.3. Ehitustööplatsi tingimustes rakendatakse metalliseerimiskatte käsitsi gaasiga leekide ja elektrikaarmeetodite abil.
8.4. Metalliseerimiskatte valmistamiseks kasutatav traat peaks olema sile, puhas, kinkideta ja ilma laiendatud oksiidita. Vajadusel puhastatakse traat konservandiva määrega lahustitest, saastumisest - liivapaberiga N 0.
8.5. Käsitsi metalliseerimine peaks toimuma vastastikku kattuvate paralleelribade järjestikulise ladestamisega. Katteid rakendatakse mitmes kihis, kusjuures iga järgnevat kihti tuleb rakendada nii, et selle läbipääs on risti eelmise kihi vahekaugustega.
8.6. Metalliseerimiskatete kõrge kvaliteedi tagamiseks kaitsva metalli pihustamise ajal tuleb järgida järgmisi tingimusi:
kaugus traadi sulamistemperatuurist kaitstava pinnani peaks olema vahemikus 80-150 mm;
metalliõhu joa optimaalne nurk peaks olema 65-80 °;
ühe kihi optimaalne paksus peaks olema 50-60 mikronit;
kaitstud pinna temperatuur kuumutamisel ei tohiks ületada 150 ° C.
8.7. Kombineeritud kaitsekihi paigutamisel tuleks metalliseerimiseks kasutada värvkatteid vastavalt standardile jaotis 3.
9. Kaitsev kattekiht ja -vooderdus
9.1. Ehituskonstruktsioonide ja -struktuuride (vooderdise) ja tehnoloogiliste seadmete (vooderdise) pinna kaitsmine tükkmaterjalide abil peaks toimuma järgmises tehnoloogilises järjekorras:
keemiliselt vastupidavate putukate (lahuste) valmistamine;
praimeri kandmine ja kuivatamine (metalliseadmete ilma orgaanilise aluskihita) või kitt;
ehituskonstruktsioonide vooderdiseadmed või vooderdused;
voodri või voodri kuivamine;
õmbluste oksüdatsioon (vajadusel).
9.2. Happekindlate struktuuride betoonist või terasest pinnale kandmine ei ole lubatud. Enne nende ühendite kasutamist peavad betoon- ja teraspinnad olema eelnevalt kaitstud projektis määratletud materjalide vahekihiga.
9.3. Tükkmaterjalide pealekandmine ja vooderdamine tuleb sortida ja valida suuruse järgi. Hapendatud ja õline materjale ei tohi kasutada.
9.4. Enne bituumeni ja polümeermaterjalide vooderdamist ja vooderdamist tuleb tükkmaterjalid krundida servadele ja tagaküljele sobivate praimeritega.
9.5. Projektis on märgitud voodri või vooderdise kihtide arv ja keemiliselt vastupidavate putukate (lahenduste) tüüp.
9.6. Bituumenstikatega katmiseks tuleb kasutada vähemalt 30 mm paksuseid plaate.
9.7. Hõbetundlikele lahendustele vooderdiste õmbluste laius: plaatide jaoks - 4 mm; tellis - 6 mm.
9,8. Erinevate keemiliselt vastupidavate putukate (lahenduste) vahelehtede ja õmbluste konstruktiivsed mõõtmed, mis on seotud ehituskonstruktsioonide ja vooderdise tehnoloogiliste seadmetega tükkmaterjalidega, on esitatud vastavalt: tabl. 4, vooderdamiseks - sisse tabl. 5.
9.9. Vooderdise ja Verhous kepp tooteid keemiliselt püsivad silikaat kitt, tsement-liiv mört vastavalt mis disaini nõudeid võib teostada tsementeerimisseguga üks koostis vpustoshovku järgnes kuhjumist õmbluste või kombineeritud viisil koos samaaegse Haponkestävä silikaat kitt või tsementi liiva läga ja polümeeri kitid. Happekindlate tükkmaterjalide vaheline õmbluste täitmine peaks toimuma, pakkides pigistust (lahust) kokku, samal ajal eemaldades kattekihi (lahuse) osa. Jäätmetesse paigaldatud tükkmaterjalide õmblused, mis tuleb hiljem täita, tuleb puhastada mis tahes pahkluude või mördi jääkidest ja kuivatada ning seejärel jätta vahele:
silikageelist - 10% alkohoolne vesinikkloriidhappe lahus;
tsemendiveski jaoks, kui tegemist on happelise kõvendiga polümeermaterjaliga, 10% magneesiumfluorosilikaadi või oksaalhappe vesilahusega.
Pärast kastmist tuleb õmblused enne täitmist 24 tunni jooksul kuivatada.
9.10. Vooderdiste ja vooderdiste kuivatamine tuleks teha vastavalt tehnoloogilistele juhistele kihtides.
9.11. Keemiliselt vastupidavate putukate vooderdis tuleb kuivatada temperatuuril, mis ei ole madalam kui 10 ° C, kuni saavutatakse happekindla silikaattipaskliimi tugevus (1,5-2,0 MPa); Arzamit-5 pahteid: happekindlate keraamiliste toodete puhul - 2,0-3,0 MPa, süsinikku sisaldavatele - 3,0-3,5 MPa.
9.12. Sünteetilistest vaikudest vooderdust või vooderdust tuleks reeglina hoida 15 päeva jooksul 15-20 ° C juures. Võimalik on vähendada voodri ja voodri ekspositsiooniaega vastavalt erijuhistele määratud režiimile.
9.13. Seemade deoksüdatsioon, kui see on projektis ette nähtud, tuleks pärast voodri või vooderdise kuivatamist läbi viia 20-40% väävelhappe või 10% vesinikkloriidhappe lahusega kaks korda.
9,14. Vundade ligeerimisega toodetud seadmete vooder.
9.15. Silindriliste gaasijuhtmete ja torustike seadmeid ja kokkupandavaid osi võib enne nende paigaldamist vooderdada happekindlate tükirakendustega ning paigaldada eespool esitatud konstruktsioonide täiendavaid arvutusi.
9,16. Kui kooniliste põhjaga vooderdiseade on paigaldatud, asetatakse telliskivi rõngastega, alustades koonuse keskkohast ja pidevalt seadme seintele lähenedes vaheldumisi sirged ja kiilu tellised.
9,17. Põrandatega kokkupuutumine peaks toimuma majakatega, mis töö lõpus tuleks asendada projektiga ettenähtud materjalidega.
10. Töö kvaliteedi kontrollimine
10.1. Ehitustööde kvaliteedikontroll peaks toimuma korrosioonitööde ettevalmistamise ja läbiviimise kõikides etappides.
10.1.1. Sissepääsu kontrollimisel kontrollivad nad töödokumentide kättesaadavust ja täielikkust, materjalide vastavust riiklikele standarditele ja spetsifikatsioonidele ning tehakse ka tehases kasutatavate ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete kaitsekatteid.
10.1.2. Operatiivjuhtimise ajal kontrollitakse pindade ettevalmistust, korrosioonitõrje tingimuste täitmist (välisõhu temperatuur ja niiskus, kaitsev pind, suruõhu puhtus), üksikute kihtide paksus ja valmis kaitsekatte kogupaksus, liitmike täitmine ja nende mõõtmed vooderdiste ja katteprojektide valmistamisel, üksikute kihtide kokkupuuteaeg ja valmis kaitsekate.
10.1.3. Kasutatavate kaitsekattete vastuvõtukontrolli käigus kontrollitakse, kas need on järjepidevuse, kaitstud pindade haarde ja paksuse, vuukide kihtide ja keeviste tiheduse, täitematerjalide täieliku läbilõikamise ja vooderdiste ja kattekihtide tükkmaterjalide mõõtmetega, kattekihtide tasasusega.
Vajadusel on lubatud avada kaitsekatte, mille kohta tehakse korrosioonitööde ajakirjas vastav kanne.
10.1.4. Tööde kvaliteedikontrolli tulemused tuleb kanda korrosioonitööstuse logisse.
10.2. Kuna lõpetatud antikorroskoopiate vaheproduktid on lõpule viidud, tuleb neid uurida. Antikorrosioonitööde lõpetatud vahepealsed liigid peaksid sisaldama järgmisi tööpõhimõtteid: alus (kaitstav pind); kruntimispinnad (olenemata kasutatavate pinnakihtide arvust); läbilaskvad aluspinnad; iga sama tüüpi ühesugune viimistluskiht (olenemata kasutatud kihtide arvust); kaitsekatte spetsiaalne pinnatöötlus (kummivaikkatte vulkaniseerimine, vooderdiste või kattekihtide õmbluste oksüdatsioon).
Liigeste tihendamine; Metallkonstruktsioonide värvimine
Tööstuslik mägironimine - muud liiki töö.
Interpanelivade tihendamine:
Inter-paneelide õmbluste professionaalne pitseerimine ja interpaneeli ruumide isolatsioon - need on vajalikud tööd, et oma kodu püsivalt lekkida, külmakahjustus ja hallitus. Loe edasi.
Interpanelivade parandamine:
Interpaneelõngade kapitaalremont viiakse läbi ainult StroyAlp kontserni inseneride poolt välja töötatud tehnoloogiaga "Tight Joint". Vastavalt sellele võeti SNiP vastu suurte paneelide ehitiste õmbluste tihendamiseks. Loe edasi.
Akende ja lisaseadmete õmbluste soojustamine ja sulgemine:
Akende ümber asuvast hallitusest vabanevad aknad pitseeritud - topeltklaasist aknad ja paneelid liigenduvad ja liigendid suletakse ning liigendid ja paneel soojendatakse. Loe edasi.
Ehitise fassaadi remont peaks toimuma korrapäraselt. Mitte purustamatud pragud neelavad niiskust. Talvel jää moodustab pragusid. Need tegurid aitavad kaasa fassaadi kiirele hävitamisele. Loe edasi.
Fassaadide ümberehitamine:
Fassaadide ümberehitustööd tuleks läbi viia, kui hoone fassaadis ei ole krohvikihi põhjalikku hävitamist. Kvaliteetne fassaadi ümberehitamine suudab hoone fassaadi oma esialgsesse olekus uuendada. Loe edasi.
Reklaami lammutamine peaks toimuma vastavalt kõigile ehituskoodeksitele ja eeskirjadele. Meie ettevõte kvalitatiivselt ja võimalikult lühikese ajaga lammutama mis tahes tüüpi reklaamistruktuure. Loe edasi.
Tõstetud fassaadi paigaldamine tehakse avarihoonele, et vältida fassaadi väikeste killukeste langemist. Falshfasadit toodetakse olemasoleva fassaadi välimuse täpse koopiaga remondiperioodiks. Loe edasi.