Kui eramud on valmistatud raami tehnoloogia või kergete ehitusmaterjalide abil, on selle kõige optimaalseks tugipostideks sammasteks lint raudbetoonist või terasest grillidest. Selline alus avaldab minimaalset survet maapinnale ja on iseseisevates teostustes üsna lihtne. Korralikult on kõikidel standarditel lihtne oma veeremiga vundamenti luua, kuid selline konstruktsioon on suhteliselt odav.

Sisu

Mis on veeru sihtasutus?

Sillafondid on lihtsalt ideaalsed kergeteks hooneteks (garaažid, aiamajad, aitad, vannid). Kuid õige arvutusega neile saab panna ja raami või vaht betoonist majad. Kuid paksude seintega tellistest maja jaoks on parem otsida veel üht võimalust.

Kuid palju selles küsimuses sõltub hoone kogumassist. Lõppude lõpuks on katuse kiltkivi või keraamilised plaadid palju karmimad kui katusematerjal või kergmetallprofiil. Veeru baasi ja kogu maja projektis tuleb arvesse võtta kõiki ehitusmaterjalides kasutatavaid materjale - põrandast ja seinast katuseni. Arvutuste ettevalmistamiseks on usaldada ainult kvalifitseeritud spetsialist.

Struktuuriliselt on see alus paljude erinevate materjalidega sammaste varjualuseks ja on topelt ühendatud grillidega. Kui muld kohas on ebastabiilne, siis ei ole rajatiste jaoks rajatiste jaoks maja aluse rajamine süvendatud monoliidiga raudbetoonist. Kolonni kuhjad on väga odavate tööde poolest kasulikud. Nõuetekohase kujundusega ei karda nad kõrget põhjavett ja pinnasetööd.

Veeru põhiosa

Kõnealuse sihtasutuse sambaid saab peatada või hoida vastavalt keelekümbluse tehnoloogiale. Esimesel juhul hoitakse lühikesed tuged hõõrdejõudude tõttu maapinnal, teisel - need on pikemad, nii et baas tugineb tahkele pinnakihile. Kuna keeruliste arvutuste tegemise vajadust ja paljude pilude mahapanemist on vaja, ei kasutata eraomanduses olevat käes olevat versiooni.

Grillade konstruktiivsel asukohal jagatakse need:

Mitte maetud - grillide osa ripub maapinnast kõrgusele kuni pool meetri kõrgusele;

Väike sügavus - grillage mahub pinnasesse 40-60 cm;

Süvistatav - koos raudbetoonist lindi paigaldamisega maapinnale asetseva ehitusplatsi külmade sissetungimise sügavusele.

Skeem madalal alaosas

Viimane võimalus pakub ehitusmaterjalide kokkuhoiu osas väikest kasu. Riigimajade ehitamisel kasutatakse sellist alust väga harva. Kõige sagedamini majaehitijad valivad mittekommutava grillage, mis veerul ripub kogu pikkusega. See tehnoloogia kõrvaldab paistetuse probleemid ja võimaldab teil teha teraskanali röstimiskonstruktsiooni, mis oluliselt lihtsustab ja kiirendab vundamendi ehitamise protsessi.

Vundamendi eelised ja puudused sammastel

Kolonni keldri eeliste loend on üsna ulatuslik, selles on loetletud:

Ei ole vaja erivarustuse tõstmist;

Tõstevälja võimalus kallakutel;

Suur ehituskiirus;

Ehitusplatsi ettevalmistamise tasandamine;

Lihtsus tehnoloogia, mis võimaldab teil seda teha ise;

Suurepärane sammaste tugevus;

Kui see on projekteeritud ja valmistatud ehituse staadiumis õigesti, siis on see kergesti teenindatav enam kui pool sajandit. Ta ei karda hooajalist maastikku, kui ta ei puutu maa grille poole. Ja töö tehnoloogia on nii lihtne, et on võimalik teha kõike üksi, ilma kolmandate osapoolte kõrgelt professionaalsete ja kallite paigaldajateni jõudmata.

Väljaspool linna asuvate hoonete tugipostide puudused on järgmised:

Toetuste vähene stabiilsus külgsuunalistele koormustele;

Muldade piirangud (valgaladel ei tohiks valida).

Koormakasutuse piirangud (raskete betooni- või tellistest majade puhul pole selline alus määratluse järgi sobiv);

Seadme kelderi võimatus.

Peamiste puuduolevate vaatevinklist on tugevate kõrvaltoimetega tugede võimalik hävitamine. Kui maapind on horisontaaltasapinnas väga liikuv, siis peate märkimisväärselt suurendama ka vaiade läbimõõtu, mis mõjutab ehituse maksumust. Või on tavaliselt vaja ehitada oleva maja jaoks teist tüüpi vundamenti.

Miinused - külgsuunalised koormused

Juhendid - kuidas varustada vundamenti ennast

Tehnoloogia veeru alused on ehitatud neljas etapis:

Kaevetööd aukude puurimisega toetavate tugipostide ja seadme abil liivapadja põhjas.

Vundamentide alalise raketise paigaldamine, millele järgneb betooni valamine või tellimine telliskivist või betoonist plokkidest.

Seade sellist tüüpi pile-rozverkovogo aluse ülemise koormuse jaotus osa raudbetoonist, terasest kanal või puit.

Hoonet ümbritseva ehitise kogu ümberehitus ja ümbrised ümbritsetakse veekindlalt vooderdise või professionaalse lehega.

Kõik on üsna lihtne, kuid selles protsessis on mitmeid nüansse. Esimene neist - sõltumata vundamentide grillimise tasemest, tuleks eramaja madalaima maja sihtasutuse tulpvariandi säilituslehed asetada sügavamale külmumispunkti. Töö kiirendamiseks on mõnel juhul parim külgseadmega spetsialiseeritud seadmete ligimeelitamine.

Baasi toetavad endast võivad olla:

Asbesttsemendi toru raudbetoonist valatakse;

FBS (tehases asutatud raudbetoonplokid sihtasutustele);

Allpool on vahtplokkide samba-samm-sammuline fotojuhtimine:

Asetamiskava paigutame maastikule - tähistame tulevaste piiride jalgadega

Me täidame kaevud killustikuga, asetage liivaga üle ja mitu korda loputage ja korratage liivaga magama jäämist.

Me paneme padja esimese nelja nurgaga plokk ning viime pitsini ja suurusega kokku

Asenda teine ​​plokk ja taseme tasand

Mõõtke hüdrauliliselt vundamendi nulltaset - selle kõrgus

Me pakume järgmise vundamendi plokkide taset.

Mis puutub teistesse sambastesse

Me levitame hüdroisolatsioonimaterjali katusekatet

Samuti on võimalik kasutada teraskruvivaid korstnaid. Kuid see on juba rohkem kui üks varieeruvast vundamendi variatsioonidest. Varem toetati ka niiskuskindlast lehisest. Kuid tänapäeval soovivad enamik erasektori arendajaid panna oma maja alla midagi vastupidavamat ja konkreetsemat.

Toed asetatakse 1,5-2,5 meetri pikkuste vahedega, nii et need oleksid konstruktsiooni nurkades, siseseinte ristumiskohas ja tugilaevade paigaldamisel, samuti ahjude ja kaminate all. Need on peamiste koormuste punktid. Mõned neist grillage suudavad kogu struktuuri jaotada. Kuid ideaaljuhul peab põhikaalus olema täpselt tugipaagidel, millel on kolonni-lindi alus.

Kui soovite tellida, peaksite kohe silikaadi sorti välja jätma. Keraamikat tuleks kasutada kõige suurema külmakindlusega. Üldiselt, kui te ei soovi muda ja vala betooni, siis on parim eelistada FBS-i. Need plokid olid algselt mõeldud erinevate ehitiste rajamiseks.

Konstruktsioonide järgi on betoonist grillage sammaste ülaosas väike ribakujundus. Tema jaoks on monteeritud eraldi raketis, milles on terasest vardad 10-12 mm. Pärast nende kimpude tegemist tuleb lõpetatud turvavöö lasta ainult betoonilahusega, mille klass ei ole madalam kui M-300. Puidust ehitiste puhul tehakse grillade osa sageli täiesti baarist. Paljudel juhtudel piisab koormate ümberjaotamisest.

Veeruserva veekindluse elementide jaoks võite kasutada katusfibre või vedelat bituumenmastikut. Isegi pehme plaat teeb, kui see jääb kasutamata katuse katmiseks juba ehitatud hoones.

Kui parem on kasutada vundament sammastel

Samas on kerge ehitada sammaste peal asuvat kolonni vundamenti koos grillidega. Eespool kirjeldatud järkjärgulised juhendid ja eespool kirjeldatud tugiteenuste nüansid aitavad ülesandega toime tulla isegi algaja ehitaja jaoks. Kõik toimub vaid mõne päeva pärast. Tõde tuleb oodata kuni kuu, kuni betoon kõveneb grillage, kuid pole teist moodi.

Kui hoone plaanib valgust üles ehitada, siis on see kõige kasumlikum, kui see on kulude ja tööaja ajastamise seisukohast sarnane. Projekti saab koostada ka ise. Kuid arvutuste aluseks massilise suvila on parem tellida professionaal.

Mis on veergude baas, millistel juhtudel seda kasutatakse

Kolonni vundamenti peetakse mulla kvaliteedi jaoks tagasihoidlikuks ja samal ajal kiiresti ehitatud tugistruktuure. Kui te kavatsete ehitada sellise maja rajamise aluse, leiate siin üldisi sätteid ehitustehnoloogia kohta ja soovitusi selle kohta.

Sisu

• 1 Milliste muldade puhul on soovitav kasutada veeru sihtasutus
• 2 Mis on alus?
• 3 veeru sihtasutuste tüübid
• 4 Kolonnkolde põhivahendite valmistamise meetodid
• 5 Kolonni vundamendi arvutamine
• 6 DIY konstrueerimise tehnoloogia

Metsade jaoks on soovitav kasutada veergude alust

Suurenenud huvi maja ülesehitamise vastu muldade tekitamisel põhjustab kolonni vundamendi. Erinevate sihtasutuste seas on külmakahjustuste negatiivsete mõjude välistamise korral see mõju vähem mõjutanud kolonni vundamenti. Mulla külmumise märkimisväärse sügavusega leidub efektiivsust ankru kolonni ja raudbetoonist kolonni.

Vunda kasutamise eelistatud tingimused on:
• kerged majad või ehitised ilma keldritesse
• tellistest seinad, mis nõuavad märkimisväärset sügavust: 1,6-2,0 m.
• külmakahjustuste negatiivsete mõjude kohustuslik kõrvaldamine
• juhul, kui muldade projekteeritud koormused tähendavad rööptahveltõstuki mustrit.

Me lisame, et kolonni vundamendi ehitamise kulude keerukus on peaaegu kaks korda ökonoomsem kui riba sihtasutus.

Mis on sihtasutus?

Kolonnkeraamilist vundamenti tähistavad tugijoonte, maja või hoone nurkades ning muudes koorma koondumise kohtades paiknevad sammaste süsteemid. Kolonni vundamendil on maapinna koormamise jõudude mõju väheoluline. Seda seletatakse asjaoluga, et külmakasvatuse jõud mõjutavad vundamendi külgpinda ja sambaid püstitatakse minimaalse ristlõike alusel.

Sihtasukohad asuvad aladel, mis sihtasutuse arvutamise kohaselt nõuavad suuremat tähelepanu ja jätkusuutlikkust, näiteks sisemiste vaheseinte ja seinte pindala. Vundamendi konstrueerimisel on eraldiseisvate sammaste vaheline kaugus 1,5-2,5 m. Selleks, et veeru sihtasutus moodustaks ühe konstruktsiooni, on sammaste vahele paigutatud grillage.

Rostverk (randbalki ja rihmad) aitab vältida konstruktsiooni horisontaalset nihutamist või ümberpööramist. Grillade peamine tööfunktsioon on maja sihtasutuse jäik fikseerimine, mis kõrvaldab nihke mööda horisontaalset tasandit. Samal ajal jagab grillageja koormus maja struktuurist ühtlaselt kõigi paigaldatud postide vahel, suurendades stabiilsust ja vastupidavust hävitamisele.

Sillade vundamenti võib nimetada universaalseks, kuna selline sihtasutus on kiiresti ehitatud igale looduslikule reljeefile, välja arvatud hüdroelektrijaamade ja soojusisolatsioonimaterjalide korraldamine.

Veergude aluste tüübid

Tuntud veergude aluste tüübid on:
• betoon ja raudbetoon
• tellis
• butobetonny
• kivi

Kõige populaarsemat tüüpi ehitusplokkide aluseid võib nimetada raudbetoonvillaks.
Betoonist ja raudbetoonist kolonni alus on valmistatud raskest betoonist B15-B25.
Telliskivi samba alused on valmistatud küpsetatud punastest tellistest, sest halvasti küpsetatud tellised on lühiajalised. Telliskividest silindrite minimaalne ristlõige tellistest on 380 mm.

Betoonist sambatoonide ristlõige on umbes 400 mm.
Müüritise sammaste minimaalne ristlõige on 600 mm.

Kolonni alusmaterjalide valmistamise meetodid

Tootmismeetodi ja kasutatud materjalide kohaselt eristatakse järgmisi tüüpe:
• monoliitne
• kokkupanek
• toetage veergu
• vundament koos grillageega.

Struktuurselt on monoliitne kolonnkeraamiline vundament ümmargune tõmblukuga sammas, mis on valmistatud raudbetoonist ja armeerimistehnoloogiast. Sellel on kõrge tugevus ja kandevõime.

Eeltöödeldud kolonnkeraamiline alus on struktuur, mis koosneb raudbetoonplokkidest, tellistest ja kivist. Suur ehituskiirus ei seisa konkurentsis. Kuid ärge heitke ennast - see disain ei ole õmblused piisavalt usaldusväärsed.
Tugevuskivi sihtasutus on eelistatud puitmajadel, millel puuduvad sügavad keldrid ja keldrid. Sellisel juhul on disainilahenduse lihtsus põhjendatud sihtasutuse ebaolulise hinnaga.

Paigaldan maja nurgadesse asetsevad tugistruktuurid rasketes seinades ja seinades. Samuti on vaja liiva- ja kruusavarustust.
Ja lõpuks peetakse kõige eelistatavamaks grillagega veergude vundamenti.
Sõltuvalt sihtasutuse tootmismeetodist tehakse ligikaudne arvutus.

Kolonni vundamendi arvutamine

Enne seadme alustamist soovitatakse teha arvutusi. Peamised arvutatud väärtused on järgmised:
• samba põhja sügavus
• maja kaal ja kolonni vundamendi kaal

Põhinedes pinnase ja arvutusandmete geoloogiliste uuringute andmetel, on arvutamiseks võimalik arvutist alla laadida spetsiaalse programmi Internetist. Arvutuste tulemuseks on sammaste kandevõime väärtused, nende suurus ja ristlõikepindala ning sihtaseme ehitamiseks vajalike sammaste arv.

DIY püstitamise tehnoloogia

Tööstusliku algoritmi kohaselt ei tohiks vundamendi ehitamine oma kätega fundamentaalsete vundamentide või ribade paigaldamisel erineda.

Seepärast tehakse oma kätes ehitusplatsil järgmisi tööetappe:
• ettevalmistav
• drenaažpadja loomine
• veekindel tööposti
• raketise ehitamine
• sammaste tugevdamine
• valatud betooni kolonni valamine.

Ühe samba paigaldamiseks on vajalik selle läbimõõdu jaoks ettenähtud diameetri valmistamine. Seejärel asetame ettevalmistatud kaevanduse põhjale katusekivide materjali. Valmistage armeerimispuur ette tulevase sihtasutuse kõrgusele. Ruberoidist keerame välja arvutatud läbimõõduga silindriline toru. Valmistame traadi külge tulevase samba pagasiruumi ja kinnitame traadi. Me sisestame toru ettevalmistatud auku ja tugevdame seda.

Seejärel hakkame kolonni toru järk-järgult betooniga täitma, samal ajal täites kolonni pinnaga väljastpoolt. See on sihtasutuse esimene sammas. Järgmised tugipostid on üles ehitatud sarnaselt. Videot pakutakse üksikasjalikumalt.

Silla alus: arvutused ja oma käte tegemine

Ehituse algus on maja all paikneva tugistruktuuri rajamine. Sageli on selle sihtasutus tugisammas. Iga vastutav arendaja on kohustatud täpselt teada, kuidas selline töö on tehtud - vähemalt selleks, et täielikult kontrollida palgatud meeskondade tööd.

Mis see on?

On intuitiivselt selge, et veergude baas on tugistruktuur, mis paiknevad üksteisest eraldi konstruktsiooni all. See on lihtsam mõista, mis on sellel sihtasutusel põhinev ehitus, kui võrrelda selle omadusi koos välimusega kõige lähemal asuva maja tugi tüüpi toega. Mõlemal juhul on monoliitse aluse asemel eraldi võrdluspunktid.

Kuid erinevus on ikka veel seal:

• pall võib minna kuni 5 m pinnasesse, samas kui pole pole nii sügavalt maetud;
• sambaid toetatakse ainult tallal ja täpid on ikkagi külgedel;
• peaaegu alati võrreldavate parameetritega struktuuride puhul on vaheseade alla sammaste läbimõõdust;
• nende kasutamisel on teatud erinevus.

Üldised tunnused on sektsiooni geomeetria (ring või ruut), eraldi toetuste valimine ja (valikuliselt) grillageerimine. Veergude toetuste peamised rakendused:

• tööstusliku ja avaliku iseloomuga ühekorruselised hooned (vajavad kõige suuremaid sambaid);
• raammajad;
• majad, mis ühendavad raami ja kilbi;
• puidu- ja palkmajad;
• mitmesuguseid ümbritsevaid elemente.

Omadused ja spetsifikatsioonid

Selleks, et rajada tugipostid, täidate tõepäraselt ülesandeid, on vaja hoolitseda mitmete oluliste punktide eest, sealhulgas raketis. Vastavalt ametlikele standarditele võib kilbrite asemel kasutada mitut vastupidavat plastist või asbesttsementidest valmistatud torusid. Selline lahendus on sageli mugavam. Hõbedate vaiade välise sarnasuse tõttu on raketise jaoks täiesti võimatu kasutada katusematerjali.

Kuna külmutusliinist allpool olev väljund ei ole tagatud, tuleb see sammaste täitmiseks kasutada mittemetallilisi aineid. Katusekattematerjali rullid ei suuda tagada vajalikku kõvadust ja kaitset vee läbitungimise eest. Igal juhul tuleks korraldada takistusteta juurdepääs samba laienemisele. Valmistatud kraavid tuleb katta liiva ja killustikuga, põhja tuleb ka valada.

Toetamiseks kasutatava pinna laiendamiseks laiendatakse poldiplokki plaatide kulul, mis peab tingimata olema raketis.

Kui hoone ehitamiseks kasutatakse raketisena polüetüleen-torusid, on lubatud kasutada puuritud tehnoloogiat ilma mulla välja töötamata. Wells on valmis, välistald on laiendatud spetsiaalse tööriista abil. Sellegipoolest tähendab veergude baasi klassikaline struktuur plaatsoola järkjärgulist ettevalmistamist.

Hüdrauliline isolatsioon on tehtud 2 või 3 kihis, millele on lisatud mastiksiga õmblused. Kõige praktilisem ja usaldusväärsem lahendus peetakse traditsiooniliste kilpide kujul. Igal juhul tuleb raketist kinnitada nii, et see ei liiguks külili. Kaev on 200 mm ulatuslikum kui toru välisläbimõõt.

Et komponeerida sammaste geomeetria ebastabiilsus, tekitatakse nulltsükli viimasel etapil kõva seondumine. Rostverki saab teha maapinnast, traalist või süvendusest. Teras peab olema 70-150 mm kaugusel maapinnast, täpne arv määratakse savi kontsentratsiooniga pinnases.

Mõeldes seadme kollaste sihtasutuste kaudu, on väga oluline mitte unustada GOSTi ja SNiPi soovitusi. Riiklik standard lubab sarnaste sihtasutuste ehitamist grillimisseadmega või ilma. Süvistatud sordi peetakse stabiilsemaks ja stabiilsemaks, kuna tugede alumised osad lähevad sügavamalt maapinnast, tavaliselt külmub. Seetõttu ei kaldu veerud survet külmakahjustuse ajal.

Vene Föderatsiooni keskosas ehitustööde käigus on lubamatu pinnakate.

Vastavalt ametlikele standarditele on soovitav eemaldada põhi 0,2 m sügavam kui külmutusliin põhjakonete ehitamisel madala sissekastmisega mullapinnale kihistamisel.

Süvendi põhjaga on ruum täidetud suure fraktsiooniga liivaga, tuues massi samba madalaimale punktile. Liiva mass tuleb pärast niisutamist põhjalikult tampida. Tehnoloogia näeb ette, et madala süvendiga vundament on konstrueeritud, võttes arvesse konstruktsiooni massi ja sammaste ristlõike. Need näitajad mõjutavad vahemaad sammaste vahel. Kuid igal juhul ei tohiks olla alla 150 ja üle 300 cm.

Kui raketis on valmistatud plastikust torudest või katusematerjalist rullidest, saate palju salvestada. Vajalik on ainult etappide täitmine, mis moodustab moodustatud toru paralleelse täitmise. See meetod hoiab ära protsessi läbimõõdu laiendamise. Ümarate raketiste tugevdamine ei tohiks olla vähem ettevaatlik kui ruutkonstruktsioonide või kilpide kasutamisel.

Konstruktsiooni tugevdusrihma perimeeter ei saa ulatuda selle kontuurist kaugemale, lisaks on metallist 15-20 mm betoonis kaetud.

Sillapealsete põhjapaneeli ettevalmistamine grillidega on tingimata vajalik, kui veergude ülemise osaga pikisuunaliste sarruseadmete eemaldamine on 0,25-0,35 m. Veergude valmisolek toimub mitte varem kui 5 päeva (kuivas ja kuumas ilmaga). Kui sademete hulk langeb või on suhteliselt külm väljas, soovitatakse enne raketise eemaldamist oodata 20-25 päeva. Karmistamiseks on soovitatav kasutada ainult terasvardaid. Pikisuunalises osas peaksid need vastama klassile AIII ja läbimõõduga 1,2-1,6 cm. Kui ristlõikega tuleb tugevdada, on soovitatav võtta baar, mille sile välispind on 0,6 kuni 0,8 cm.

Armeerivate turvavööde loomisel soovitatakse kasutada ainult spetsiaalset terastraati. Isegi kõige professionaalsemad keevitustööd halvendavad metalli omadusi ja alandavad tugevusvarda.

Paigaldamine ringis samba armatuur tuleb asetada otsa 3 pikisuunalise latid, ribisid, mis on paigutatud ristisuunas kauguselt 0,15-0,2 cm. Square neli tugivardad juba võimendatud. Vastavalt EL standardite tugiplaat ala peaks olema suurem kui põhja pindala veerus.

Kindlasti pole lubatud süvendada vaatekorgid pinnasesse või viia need pinnale vastu.

On vaja ainult alustada hooajalist maapinna liikumist, sest kogu struktuur, ükskõik kui tugevat betooni kasutatakse, deformeeritakse mistahes sarrusterasest. Liivatele majapidamistele peab pinnase ja rakmete vahekaugus olema vähemalt 50 mm ja aktiivse liikumise suhtes altid - vähemalt 150 mm. Erilist tähelepanu tuleks pöörata sellistele üksikasjadele nagu zabirka. See on ainult veerus olevates alustes, mistõttu muude konstruktsioonide ehitamise kogemus ei aita õiget otsust teha.

Põhjus on lihtne: ühelt poolt toetuste eraldamine esimese astme põrandast ei ole üksteisest eraldatud maapinnast, nagu oleks vaakumis rippuv. See loob ühe disainerile ühe kõige ebameeldiva olukorra. Kui tehakse süvend, vähendatakse kohe kaotusi ja tagatakse setete ja pinnasevee sisseimbumise takistamine. Tara spetsiifilised parameetrid võivad olla väga erinevad, kuid igal juhul on selle minimaalne kõrgus 50 cm maapinnast kõrgemal. Töö teostamine võimaldab teil luua mitte ainult teise soojusisolatsiooni plokki, vaid ka esteetiliselt elegantset disaini.

Eelpool planeeritud suurusega plokkidest moodustatud DSP-klambrid on muutunud üsna laialdaseks, põhiosade paigaldamine toimub varem paigutatud juhendite abil. Selle lähenemise eeliseks on kiiruse suurenemine. Kuid suurel määral on seda varjutanud soojusomaduste vähenemine, mis nõuab isolatsioonimaterjalide kasutamist.

Kui aed on valmistatud kivist betoonist, kaevake kraav, milles liiva lisatakse. Järgmine valatakse betoonist padjakk, mis toimib kivi elemendina.

Sellised manipulatsioonid nõuavad ehituseeskirjade suurt oskust ja täpset täitmist. Seepärast on vaja pöörduda professionaalsete munitsipaigajate poole, kui nõutava taseme omavahelised oskused puuduvad. Kui te plaanite kasutada ainult betooni, on seda ka võimatu teha ilma liiva lisamata. Tara on paks 0,3 m. See disain on käte abil suhteliselt kiiresti loodud, kuid töötamise ajal peate olema ettevaatlik ja tähelepanelik.

Eriti hoolikas on korpuse tugi, mille kõrgus on 0,7 m. Esialgu ettevalmistatud raam, mis põhineb metallprofiilil. Lehtkütte isoleermaterjal on kinnitatud raami siseküljele, selle peale asetatakse profiilpõrand, mis katab soojuskaitse destruktiivsetest mõjudest. Et maatüki pinnast maja põhja vahele jääks, kasutage lahtiselt isolatsioonimaterjali.

Profiili lehte kasutatakse perimeetri kohta sagedamini kui teisi valikuid, sest selle välimine elegantsus, paigaldamise kiirus ja konstruktsiooni usaldusväärsus.

Isegi lühike tutvumine samba sihtasutuse seadmega näitab, et see võib olla väga mitmekesine täitmisel. Kuid lisaks loomingulistele rõõmudele ja ametlike standardite ettekirjutustele on olemas ka üldtunnustatud ehitustegevus. Seda tuleks arvestada ka töö käigus, sealhulgas plasttorude kasutamisel.

Selle disaini eelised on:

• pikk kasutusaeg;
• suurepärane külmakindlus;
• kerge tugevuse ja mehaanilise jäikuse kombinatsioon;
• lai valik mõõtmeid;
• pinnale kallutatava pinnase libisemine (see peaks olema teoreetiline).

Omamaise reovee ehitamiseks mõeldud hallide torude kasutamise korral võivad nad pisut päästa, kuid elu maal rahuldab väga vähe inimesi. Kõik polümeertorud on kallimad kui katusematerjalil põhinevad lahendused.

Kui plaanite panna allapoole laieneva samba, kinnitatakse õige kohale prügikott, mis on kinnitatud lindiga. See muutub betoonist konteineriks, mis moodustab samba kand. Laiendamise tugevdamine toimub kirja L. kujul.

Anumpingid, valatakse polasse ise, aitavad selle ühendada samba vundamendiga saematerjali alumise trimmi moodustamisel.

PVC-raketis on püsiv ja pärast seda laiendamist valmistatakse ette. Iga sammas tuleks panna samale tasemele kui teised. Horisontaal määrati laser- või hüdraulilise taseme abil, köis tõmmatakse mööda märgistatud joont.

Põhinõude kirjeldatavast tugikambri tüübist on radikaalselt erinev. Tuleb märkida, et seda peetakse sobivaks üksnes ajutiste või väga kergete struktuuride jaoks. Kuid samasugust kujundust saate teha vaid 2-3 päeva jooksul, isegi kui teete oma kätesid. Enamikul juhtudel võite seina panna 10-14 päeva. Kui tööde korrektsus ja põhiliste tehniliste nõuete arvessevõtmine on võimalik, võib kulusid vähendada 50-protsendilise võrra võrreldes põrandakruviga või madala sügavusega lindiga. Teine kahtlematu eelis on soojuse säilimine, eriti märgatav erinevus hoonetes, kus inimesed on ainult aeg-ajalt.

Tuleb meeles pidada, et otsustava vastuse, kas sihtasutuse ülesehitus on usaldusväärne, saab omandada üksnes teatud piirkonna kogemustest. Sellisel juhul, kui ühes kohas on mäekonksuga hoone, on vaja selle tugi seisukorda kontrollida 3 või 4 aastat pärast töö alustamist. Isegi kõige arenenumad ja tehniliselt tugevdatud samba alused ei suuda hoida rasketes tellistest majad koormate asümmeetriaga. Peale selle on pinnale kõige lähemal asuvate pinnasekihtide mehaaniline tugevus ebapiisav, neid niisutatakse alati suhteliselt kuivades kohtades.

Igal juhul tähendab sammaste valik keeldumist keldrikorruse arendamiseks keldris, kelderist või muudest võimalustest. Ükskõik kui raske nad püüdisid sambaid ise ehitada, oleks tehnilisi nõudeid kaevanud kaevamine ja stabiilse kasti paigaldamine võimatu.

Tugi-kolonni vundamendi täitmiseks kasutatakse nelja skeemi:

• sammaste rajamine killustikkivide või telliste alusel;
• standardse suurusega tehases valmistatud betoonplokkide kasutamine;
• lühendatud püramiide ​​valamine koos kõigi osade ühendamisega täiendavate tehniliste lahendustega;
• betooni valamine kruusplaadiga seotud raketisse.

Tõstetugede väike süvendamine võimaldab saavutada suurepärast kaitset veele, korraldada täielikku äravoolu ja mõningal määral lihtsustada ilmastikutööd.

Kui sügav põhjakivi peaks olema, määratakse mulla üldine tihedus ja kandevõime. Nii, peene liiva või kivirõnga peal on piisavalt kruusa täite üle täiendava liiva kihi, mille paksus on 100-150 mm. On vaja püüdma tagada, et kolonni kõrgus selle ristlõikes oleks minimaalne, suurendab see kohe hoone stabiilsust. Sõelutud kruusa tõkked ja geoloogilised tekstiilid takistavad vee sissetungimist isegi väga märjatel või üleujutatud muldadel.

Lõppotsus selle kohta, kui sügav ja jõuline padi peaks olema, tehakse, võttes arvesse alumiste velgede jäikust ja juhindub ka potentsiaalse põikisuunalise tugevuse tugevusest. Asbesttsemendi torudest moodustuvad kõige õhukesed sambad on kõige sügavamad. Kuid valmis raudbetoonplokkide kasutamisel vastab pindmise dumping kõigile nõuetele. Kui teil on vaja valida lihtsaim ja kõige tehnoloogilisemalt arenenud valik, eelistatakse punaste keraamiliste telliste baasil põhinevaid tugiteenuseid. Neis kaevatakse kaevik, mille sügavus ei ületa 250 mm, valatakse polstr ja paneb laagripind betoonist tellistest kolonni alla; pind peab olema 30 või 40% ulatuses suurem kui tugi ristlõige.

Lihas postvundamendi saadud valamise võimaldab vähendada kulusid, kuid see peab tegema rohkem jõupingutusi ja enam ootama tulemus. Veerg valmistatud kasutades liigendatud raketise mis pardal või puitlaastplaadist kasutada. Kasutatud vormiks valamisega kolonni korpus on avaldatud liivase baasil, lisades kruusa kogupaksusega 0,1-015 m. Pit kaevatud suurus 0,6-0,7 m, keskendudes samas iseärasusi Konstruktsiooni ja tegeliku leevendust portsjonina. Kuna raketist ja tugevdamine peaks oluliselt viia vertikaalselt tõmbamisnööridele, edaspidi täita toota raske klassid betoonist.

Protseduuri ajal surutakse sissetulev mass masinasse käsitsi tampere abil. Kui posti tugi on betooni ülapinnaga küllastunud, sisestatakse kohe sisetatud vardad või traadi tugevdused. Toedetailid uinuvad väikese musta liiva kihiga ja kattuvad kilega, tagades pragude ilmumise kõvenemise ajal. 2-3 päeva jooksul jõuab kolonni välispind esmasesse kindlusesse, kui see võtab veel 5-7 päeva, eemaldatakse raketis, lõigatakse ja tasandatakse tugipind.

Esimesel 24 tunni jooksul pärast demonteerimist peaks raketis olema:

kattekihi hüdroisolatsiooni;

kasutage tugi alumise osa katmiseks valtsitud materjali;

täitke lõhe betoonmassist aia piiridesse, kõigepealt savist ja seejärel savi ja liiva kombinatsiooniga.

Kui soovite ehitada kerge või mõõduka raskusega vahtbetooni, raami-tüüpi konstruktsiooni, on soovitatav paigaldada grillimisvarustusega raudbetoonist kolonni alus. Selle elemendi roll on järgmine: seintele langevate koormuste hajutamine ja tõlkimine kuhutesse, mille kaudu energia suunatakse pinnasesse.

See lahendus võimaldab teil aastaid märkimisväärselt suurendada stabiilsust ja tagada kasti stabiilne toimimine kodus.

Veeru kolonnialus

Tööstushoonete aluste mõõtmed veergude kaupa

Kolonnide geomeetriliste mõõtmete skemaatiline esitus

Tööstushoone veeru aluseks on muldade mehaanilised ja dünaamilised omadused. Tööstushoonete aluste üldmõõtmed on kavandatud selliselt, et koormuse keskmine väärtus alusbaasi alumisel tasapinnal ei oleks suurem kui projekteerimiskoormus, ning sama struktuuri üksikute baasielementide kokkutõmbamise tüüpilised näitajad ei ole kõrgemad kui vastuvõetavad indikaatorid, mida reguleerivad projekteerimisstandardid.

Kontuurjoonelt korrigeerib tööstusliku struktuuri alus põhimõtteliselt ülalpool asetseva maaosa perimeetrit. Seepärast sõltuvad erinevad alused ehitiste ja konstruktsioonide disainiomadustest ja -vormidest. Monoliitsete massiivide korral viiakse läbi suured ehitised. Näiteks monumendi või silla toe sihtasutus.

Veergude all olevaid aluseid saab paigaldada eraldi veergu ja neid saab paigutada mitmete veergude rühmadesse. Sellised rühmad on lindidena.

Seinte alused võivad olla paigutatud üksikute tugialuste kujul, mis on randbalka kattuvad, või maapinnal asuvad seinad, mis järgivad toetavate seinte kontuure. See sein või neid nimetatakse ribadeks. Nende konfiguratsioonis on need peaaegu eristatavad alustest, mis on paigutatud veergude rühma alla.

Ehitusmaterjalid tööstuslike ehitiste ja rajatiste tootmiseks - raudbetoon, kivi, tellised ja betoon. Jäigate aluste struktuur hõlmab peamiselt betooni, müüritise.

Kui tüüpilised skeemid osutavad nihkepinge või tõmbetugevuskonstruktsiooni olemasolule, siis on vaja rakendada raudbetooni. Sellest tuleneb, et raudbetooni kasutatakse kokkupandavate konstruktsioonide korraldamisel ja paindlike aluste korraldamisel.

Raudbetoonist kolonnide aluste tüübid

Keldri konjugatsiooni joonistamine veeruga

Raudbetoonist kokkupandavate sammaste alusel kasutatakse monoliitset või kokkupandavat raudbetoonist alust.

Raudbetoonist valmistatud tuged alused on moodustatud mitme astme ja alamkolonniga, mille külge on klaas toetatud. Klaasi alumine osa on 5 cm allpool samba alust. See on vajalik, et tasakaalustada võimalikke koormusi ja vigu arvutustes pärast raketise eemaldamist betoonisegu valamisel.

Kokkupandud raudbetoon alused võivad olla valmistatud ühest kingast või klaasist ja ühe või mitme plastmaterjalist, mis asuvad selle all.

Disain sisaldab alamkolonni ülemise osa märgistamist pinnase pinnale märgitud tasemel. Alused on 1,2-3 m kõrgused ja nende vahel on 0,3 meetrit. Need arvud vastavad vundamendi paigaldamise maksimaalsele sügavusele. Aluse kõrgust reguleeritakse kolonni kõrgus sama suurusega kraadi.

Kui disain näeb ette vundamendi sügavuse suurendamise, siis tehke selle all liiva või betoonist padja. Aluskolonnide suuruse suurenemise tõttu keldrikorraldusega ehitistes asuvad põrandad põrandakatte all.

Alused valatakse betoonikihtidega M150 ja M200. Tugevdamist teostab metallist võre, mille lati suurus on 200X200 mm ja mis asub selle alumises osas. Võrgusilm on keevitatud ja selle peal asetatakse kaitsekiht 0,35-0,7 m paksune. Aardeklaamina kasutatakse perioodiliselt profiile kuuluvat kuumvaltsitud terast. Tugevdamine podkolonnik tehtud samamoodi nagu tugevdamine samba.

Tööstushoonete aluste disain lendunud pinnastel toimub koos järgneva betooni ettevalmistamisega, mille paksus ulatub 10 cm-ni.

Metallist kolonnide aluspinnad

Metalltoodete raudbetoonist vundamendi joonis

Metallist kolonnide all teostatakse monoliitsed raudbetoonist alused.

Podkolonniki varustatud ankrupoltide kinnitamiseks kolonni king. Need on valmistatud klaasist klaasist. Veeru ülemine osa on paigutatud nii, et metallkolonnide ja ankrupoltide ülemine pealispind on peidetud.

Kui disain on ette nähtud enam kui 4-meetrise metallist kolonnide süvendamiseks, siis kasutatakse käesoleval juhul kokkupandavaid raudbetoonist alamklasse, mis on valmistatud samamoodi nagu kahe haru kolonnid. Need elemendid on fikseeritud alusklaasi altpoolt ja nende ülemised osad on kinnitatud ankrupoltidega. Kõrval asetsevate kolonnide alus on paigaldatud ühtseks isegi siis, kui need on valmistatud erinevatest materjalidest (raudbetoon ja teras).

Metallist kolonnide paigaldamine

Metallist tugi paigaldamine

Metallkolonnid on monteeritud aluspinnale, mille külge kinnitamiseks on ette nähtud ankrupoldid. Pärast projekteerimist on tugede standardseisund tagatud kinnituspoltide täpse paigutamise teel kinnituspunktides. Samal ajal tagatakse seadme täpsus baaskülje tõsise ettevalmistamisega.

Veerge toetatakse järgmiselt:

1. Aluse pinnale, mis on monteeritud tugiosa soovitud kõrgusele, ilma tsemendi segu uuesti täitmata. Seda kasutatakse taldrikutega, millel on freesitud kinga tallad.
2. Metallplaadid paigaldatakse ja täidetakse betooniseguga eelnevalt hästi reguleeritud kohtades. Vundament on betoonitud tasemeni 5-8 cm allpool toetusosa jalamit, mis on kujunduses näidatud.
3. Seejärel tehke toetavate veergude paigaldamine, ühendades tsentraaltelgede teljelaagid vundamendis olevatel elementidel koos nende tähistega. Paigalduskruvid reguleerivad üksiktoe kõrgust, võttes arvesse, et plaadi ülemine pind paikneb kinga tugitasandi antud tõusul. Sammaste toetusplaate tuleb ette planeerida.
4. Alus betoneeritakse tasemele 0,25-0,3 m allapoole kinga pinnamärki, mis on selle konstruktsiooni ajal märgistatud.

Pärast nende tööde tegemist on monteeritud toe sisseehitatud elemendid ja komponendid. Aluse ülemine osa on tsementeeritud tugielementide ülemise tasapinnaga 4-5 cm allapoole. Kinga tugipind on valmistatud täisnurga telje suhtes täisnurga all.

Milliseid aluseid tehakse seinte all

Vundamendi liigid on ehitatud

Tööstushoonete kandekülgede all on paigaldatud kaar, kolonni ja riba pinnad.

Kivifundid toimivad lõtvates muldades, mis asuvad märkimisväärselt sügavul. Pailid jagunevad eri tüüpi sõltuvalt nende eesmärgist. Valmistatud puidust, terasest, betoonist ja raudbetoonist. Erinevad raudbetoonist tahke ja kokkupandavad vaiad.

Ehitusmeeskonna laialdased lehed on saanud kaadrid. Neid toodetakse kahte tüüpi: silindrikujuline torukujuline ja nelinurkne tahkis.

Betoonistad asuvad peamiselt ühes tükis erinevate sügavuste, koormate ja erinevate osadega. Metallist vaiad on valmistatud torudest, kanalitest ja I-taladest. Selliseid vaike kasutatakse seina vundamendi ehitamisel harva, kuna nad on korrosioonile vastuvõtlikud, samuti terase puudumise tõttu. Puidust vaiad on valmistatud lehisest, männist. Kolonni ülemises servas pannakse kinnitus (terasest rõngas) ja alumine serv asetatakse metallist kingale. See on vajalik selleks, et kaitsta sõimast karvapõletust.

Tööstushoonete kandvate seinte all asuvat kolonni tehakse tihedate aluste ja madalate koormustega. Alus seinte alumisest küljest paiknevad tugipostid ristmikul, ristmikul ja nurkades ning erinevatest intervallidest vähem kui 3-6 m kaugusel. Eraldi paigaldatud kolonnid on üksteisega ühendatud seinte poolt tekitatud koormust tajuvate taladega.

Alusraamide põhjaga tehakse liiva või räbu mahtuvus 50-60 cm paksus. See on vajalik, et vältida lõplike koormuste mõju ja vältida mullaviljaga seotud deformatsioone.

Raamibalad on paigaldatud telliste ja plokkide isekandvatele või kandvatele seintele. Sellised alused on kindlad ja meeskonnad. Ettevalmistused on populaarsemad. Sellised alused on valmistatud betoonist ja raudbetoonplokkidest.

Lindi alused koosnevad järgmistest komponentidest:

• blokeeri padjad brändi F;
• ühisettevõtte kaubamärgi ristkülikukujulised seinaplokid.

Seinaplokkidel on järgmised mõõtmed:

Samuti on plokid valmistatud komplementaarselt SPD-i klassidega, mille mõõtmed erinevad ainult pikkusega (need on 0,8 m). Neid kasutatakse aluspinnas olevate riivistusplokkide jaoks.

Seinaplokid on valmistatud tahkete osakestega, mille põhjas asuvad läbimõõdud avad. Valmistatud betoonist M150 marki.

Blokeerimispadja rakendus ja tüübid

Vundamendi komponentide skemaatiline kaardistamine

Aluspinna suuruse suurendamiseks kasutatakse blokeeritud padjoneid. Kas teil on järgmised mõõtmed:

Lisaks standardstele suurustele võib padiplokk paksusega 1-1,6 m olla valmistatud väiksemast pikkusest, see tähendab ka täiendavatest. Valmistatud betoonklassidest M150 ja M200. Kasutatava materjalina tugevdamiseks kasutatakse klassi AP kuumvaltsterasest. Täiendavate koormuste eest kaitsmiseks asetatakse plokk-padjad lamedale pinnale või liivapaberile.

Blokeeritud padjapõhjad on katkendlikud ja kindlad. Eraldiseisvatel alustel asuvad sellised padjad laotud, et moodustada lõhe, mille suurus varieerub vahemikus 20 cm kuni 90 cm. Selline konstruktsioon võimaldab vähendada ehitusmaterjalide kulu, vähendada koormust ja võimaldada mulla kandevõime täielikumalt ära kasutada.

Mullast väljapoole jäävate tööstushoonete ehitamisel asetatakse aluspindade alla baseeruvad padjad, mille paksus on vahemikus 3 cm kuni 5 cm, ja tugevdatud rihm, mille kõrgus on 10 cm-15 cm. Sellega saab vähendada koormust, suurendada aluse jäikust, vältida pragude esinemist struktuuri ebaühtlane kokkutõmbumine.

Seinaplaadid paigaldatakse betoonisegule aluspindade peal. Keldri seinad on valmistatud padjadest. Alus ja selle seinad koosnevad mitmerealisest seinakinnitusplaadist, mis on virnastatud õmblusniidiga.

Raskete raudbetoonist koosnevate suurte hoonete alused on valmistatud seinapaneelidest ja padjapaneelidest. Paneelseinad on paigaldatud padjapaneelide peal. Nad on läbivate aukudega, ribidega ja kindel. Paigaldatud paneelid kinnitatakse külgneva, sisseehitatud metallosade keevitusmeetodi vahel. Need padjad on virnastatud katkendlike või pidevate paelte kujul. Need on kindlad ja ribidena.

Tape monoliitsed alused on paigutatud peamiselt raudbetoonist. Nad asuvad raketise sees, kus paigaldatakse tugevdust (raudbetooni aluspõhjade puhul) ja paigaldatakse betoonisegu.

Põrandalustel on mitmeid eeliseid: need praktiliselt ei vähene, kaevetööde aeg väheneb ja ka ehitustööde kulusid vähendatakse. Mis tahes struktuur, kus kasutatakse vaiade kasutamist, võib seista rohkem kui 100 aastat.

Kolonnide monoliitse raudbetooni alus

Kolonnide alus on üks raudbetoonist aluspindadest. Kolonni - raudbetoonist või metallist - moodustatavate raamihoonete disaini peamine osa. Neid toetatakse ka rauast raudbetoonist või metallist vaheseinu ning veergude külge kinnitatakse ka ehitisi - betoonplaadid, võileivad paneelid, tekid jne.

Veergude all asuvad betoonalused

Kolonni alus võib olla kas kokkupandav või monoliitne.

• Moodulitüüp toodetakse betoonitoodete tehastes vastavalt erinormidele - need on nn prillid. Nende paigaldamine on juba välja kujundatud, valmis edaspidiseks kasutamiseks.
• Monoliitne vundament valatakse tulevase veerupaigalduse kohalt betoonist paremale. Seda tehakse, võttes arvesse mitmeid nüansse - kõigepealt pinnase tüüp ja eeldatav koormus.

Kolonni kasutamise disainifunktsioon on see, et iga tugi töötab eraldi. Seega, kui baas on ebaõigesti konstrueeritud, on üksikute veergude puhul võimalik paisutada või kallutada, mis on täis kogu struktuuri hävitamist.

Kolonni monoliitse aluse valamise raamistik

Seadme tüübi järgi on kolonnide monoliitsed alused (nagu neid nimetatakse ka arhitektuuris - "sambad"), on:

Vaadake üksikasjalikumalt veerupähiste monoliitsetest raudbetoontellikutest erinevaid tüüpe.

Nagu nimest osutab, on sellel maal asetatud pole. See on valmistatud peamiselt raudbetoonist ja on ette nähtud kandvate sammaste paigaldamiseks nõrkadele ja soodne pinnas. Seda saab kasutada ka kõvasti pinnasena kui kõige vähem kulukat varianti - selle seade võtab palju vähem materjali ja aega.

Madala kõrgusega erasektori ehituses võib kolonni alusid valmistada metallist ja asbesttsemendi torudest, tellistest või valmis betoonist plokkidest.

Raamiga hoone all olevat lint baasi kasutatakse juhul, kui projektis nähakse ette telliskivide, plekkplaatide, põletatud betooni jne peetavate kolonnide vahelise ruumi täitmine. Struktuurselt esindab see betooni riba, mis on üle ujutatud tulevase hoone ümbermõõdule ja sisemiste pealinnade seinad. Peamine erinevus riba aluse all veergude tugede ja tavalise riba vundamendi vahel on tugevdamine kohtades, kus tulevad veerud on paigaldatud.

See on monoliitne betoonplaat, mis üleujutatud kogu tulevase hoone piirkonnas. Toite paigaldamine samal ajal toimub plaadi ümbermõõt. Paigaldamise punktides on metallraam tugevdatud või betoonalus süvendub.

Seda tüüpi vundamenti kasutatakse tahke raudbetoonplaadina, peamiselt laodade, angaaride, tehasehoonete ehitamisel.

Tõste paigaldamine vaiadele tehakse peamiselt siis, kui pinnase omaduste tõttu on võimatu ehitada muud tüüpi vundamente. Näiteks hoonete ehitamisel lahtise pinnase ja kõrge põhjaveetasemega soidega piirkondades.

Sõltuvalt hoone suurusest võib kasutada erineva suurusega ja kujundusega vaiade. Kergekaaluliste ehitiste ehitamiseks on piisavalt kruvi või igavaid asendeid, mida saate oma kätega kergesti kinnitada.

Baasarvutus

Enne tööle asumist peaksite koostama tulevase disaini eelnõu. Selleks peate arvutama eeldatava koormuse hoone alusele. Selle põhjal on võimalik kindlaks määrata, mis tüüpi tugikanaleid on kõige eelistatavam, määrata vajaliku arvu tugi, nende suuruse ja raami tugevdamise struktuuri.

Valides üht või muud tüüpi vundamenti, tuleb tingimata arvestada ka pinnase omadusi, millele ehitus viiakse. Sõltuvalt hoone massist ja pinnase tüübist määratakse vundamendi paigaldamise sügavus.

Vundamendi kujundamisel tuleks arvesse võtta järgmisi nüansse:

1. Tihedam mulla suudab taluda raskusi.
2. Mida suurem on aluse pindala, seda suurem on see mass, mida see võib võtta.
3. Põhjavee kõrge taseme korral peab vundamendi alumine punkt olema mulla külmumisastmest madalam.

Tulevase ehituse koostamisel peate püüdma tagada, et kogu mass ühtlaselt jaotub kõikidele toele. Lisaks tuleb arvestada mulla eripäraga igas toetusobjekti rajamisel. Kõik need peavad olema ühesuguse karakteristikuga pinnase ühtlasel kihil.

Kui seda ei õnnestu saavutada, siis nõrga pinnasega kohtades on vaja ette näha kruusa või kruusa padi paigaldamist või vundamendi kujunduse kohandamist.

Seadme aluse astmed

Pärast seda, kui tulevikuhoone projekt on valmis, peate jätkama otse ehitustööd. Kõigepealt viiakse projekti joonised maastikku üle.

Ehitussait on aksiaalsete joonte abil katkenud - õhuke traat või nöör, mis ulatuvad üle pesade.

Need pesad on paigaldatud nii, et keskjooned, mis lõikuvad üksteisega, moodustavad tulevikuhoone perimeetri. Siis tehakse mullatööd. Nende olemus ja maht sõltuvad täielikult kavandatava sihtasutuse tüübist.

Ehitise massi ühtlane jaotamine tugede külge on vajalik arvutada võimalikult täpselt kohapeal kohad, kus alused asuvad postide all.

Ülalmainitud monoliitsed alused võivad olla erinevat tüüpi sõltuvalt kasutatavast tehnoloogiast.

Allpool käsitleme mitmesuguste tehnoloogiate abil toodetavate sammaste monoliitsed alused.

Silla monoliitne alus

Monoliitsest kolonnkeraamilisest vundamendist piisab monoliitse klaasi täitmiseks vajaliku sügavuse avamiseks või valmis klaasi paigaldamiseks. Lõunale on ehitatud ka liiv- ja kruusaplaat. Enne monoliitse kolonnialuse valamist mõõdetakse kolonni paigaldamise punkt ja ehitatakse raketis.

Selle sees asetatakse hüpoteegiga raami või väljaulatuvad tihvtid tulevase toetuse kinnitamiseks. Struktuuriliselt võib kolonni baasi teostada nii monoliitse plaadi kujul kui ka astmelise püramiidi kujul, millel on kaks või kolm vundamenti. Viimasel juhul valatakse iga etapi eraldi, alustades madalaimast.

Tape monoliitne alus

Sellisel juhul kaevatakse kaevik läbi kogu hoone ümbermõõdu ja ka siis, kui sisemised kandekivid on. Maapinnal laiendused või süvendid tehakse veergude paigaldamise punktides, kui projekt näeb ette nendes kohtades betoonist klaaside paigaldamist või valamist.

Kleeplindi disain on veergude all

Kui ehitatava hoone kogumass ei ole nii suur, võite ilma struktuurita tugevdada. Kandemasendite paigaldamise punktides piisab ainult raami tugevdamiseks paksemate tugevduste abil, vertikaalse varda vabastamiseks või metallplaatide paigaldamiseks - "hüpoteegid".

Kogu kraavi ümbermõõdetuna valatakse põhjaga jämeda liiva, kruusa või purustatud kivi pad, seejärel pannakse mahuraam. Ta kogus ja kokkupandud selliselt tõusta kõrgemale tasemele kraavi teatud kõrgusega (vähemalt 30-40 cm), mis on vajalik, et kaitsta hoone seinad voolust sulamist ja vihmavesi. Raami väljaulatuv osa satub raketisse.

Raudbetoonist kolonnide paigalduskohtades kinnitatakse sarruse (või ankru) vertikaalsed tihvtid raami külge, kinnitatakse sihtasendi horisontaalsete niitide abil L-kujuliste hüppajatena.

Tahke monoliitne alus

Tugev raudbetoonplaadi täitmiseks on vaja eemaldada pealmine kiht kogu tulevase hoone pinnal. Seejärel tasandatakse platvorm horisontaalsel tasandil ja täidetakse killustikuga, liiva või kruusaga. Üle liiva-kruusa padi mahub mahukas raami toetab kinnituskohta ka teinud rümba vardad on olemas (ankur poltidega) või hüpoteegi paigaldatud metallplaadi.

Kuiv tase vundament

Seadme tüübi järgi võivad sellised alused olla mitut tüüpi, kuid monoliitsed alused veergude all võivad olla tingitud ehk ainult igavast tehnoloogiast. Kohtades, kus tuletatud veerge paigaldatakse, tehakse auk puuriku abil, kus raketist paigaldatakse.

Enamasti mängib seda rolli metall, plast või asbesttsemendi toru, millesse on paigaldatud tugevdus ja valatakse betoon. Monoliitsete vaiade ülaservas on paigaldatud ka hüpoteek või ankrupolt.

Enne monoliidi valamist on parem paigaldada hüpoteeklaenud, ankruid või tugevdusi tulevasele kolonnile. Sellisel juhul on võimalik neid osi raami külge kinnitada, mistõttu kolonni ühendamine alusega on veel vastupidavam. Lisaks kulub palju vähem aega ja vaeva.

Kuna hoone usaldusväärsus ja selle töökindlus sõltuvad vundamendi õigest valikust, on vaja arvestusi arvestada väga vastutustundlikult. Parim võimalus oleks pöörduda spetsialistide poole, kes saavad projekti koostada, võttes arvesse kõiki väiksemaid nüansse.

Kuidas varundada raamihoonete veergude aluseid veergude all?

• Veergude aluste tüübid
• Töö ettevalmistamine
• Perimeetri märgistamine töötab
• Kaevise kraav
• Torude ja liitmike paigaldamine
• Monoliitse talla valamise tunnused

Väikest ja kergete hoonete ehitamiseks mõeldud ribafondide ehitamine tundub täna äärmiselt ebaökonoomne. See on tingitud ehitusmaterjalide suure tarbimisest, suurendades töö maksumust. Vahepeal on väikeste hoonete ehitamine võimalik erinevatel eesmärkidel, kus tööjõu ja varustuse kulud on palju väiksemad. Selleks on vaja veerus oleva veerus vundament.

Skeem madalmajja kolonni sihtasutus.

Veergude aluste tüübid

Täna on kolonnkeraamilised alused monoliitsed või kokkupandavad struktuurid, mis koosnevad ühest või mitmest elemendist.

Sageli kasutatakse 2 elementi: talla, mis edastab koormat kolonnist põrandani ja klaasi, mille keskel on paigaldatud riiulid või tuged. Sellised rajatised ehitatakse väikese massiga raama maamajade ehitamisel.

Lisaks saab veergude baasi kasutada juhtudel, kui:

• on vaja kanda koorem kõikidest eraldi veergudest maapinnale;
• aluse rõhuindikaator maapinnale on väiksem kui kehtestatud ehitusnõuded;
• pinnase kandev kiht on umbes 3-5 m, mistõttu riba või vaiabaasi kasutamine ei ole efektiivne.

Kui vundamendi ehitamist kavatsetakse teostada looduslikul vundamendil, on selle tall kinnitatud otse maapinnale asetatud betoonplaadile. Mitmeelemendiliste ja suurte sihtasutuste paigutamise korral on reeglina kõik nende monoliitsed osad valmistatud spetsialiseeritud tööstusharudes.

Metallist kolonnide kolonnkeraamiliste aluste konstrueerimisel on vaja kasutada monoliitset tüüpi struktuure. Selliste sihtasutuste ülemised tase asuvad kõrgusel 70-100 cm maapinnast. Veergude alused maetakse monoliitsetesse konstruktsioonidesse põranda all ja seejärel pitseeritakse betooniga. Samuti kasutatakse tihtipeale vundamentide põhi külge kinnitamiseks ankrupoltidega.

Veergude baasi paigaldamise skeem.

Kolonnide alust saab ehitada mitmesuguste materjalide abil ja need on valmistatud kivist, raudbetoonist, puidust, tellistest, kokkupandavad või monoliitsed. Kõige vastupidavam ja efektiivsem on struktuur, kus asbesttsemendi või metallist torusid, mille raami on paigaldatud, kasutatakse alusena, täidetuna betoonilahusega.

Reeglina asuvad selle tüüpi vundamendi tugipostid peamistes sõlmepunktides, mis võtavad vastu kõige suuremaid koormusi. Tavaliselt on see:

• sisemise ja välimise seina ristumised;
• hoone nurgad;
• liiga pikad seinad.

Viimasel juhul tuleks sammaste samba suurust arvutada, võttes arvesse mullatüüpi, eeldatavaid koormusi, põhja sügavust ja sammaste suurusi.

Töö ettevalmistamine

Kolonni vundamendi disain on sarnane vundamendi struktuurile kaaretel. Kui me räägime veergude aluse paigutusest, võib siin kasutada grillahti, ühendades iga samba tervikuks. Erinevalt põikkõrvapõhjadest, kus grillage asub maa peal, ühendatakse kolonnkeraamiga grillage, mis on kas maapinnal või kõrgel selle kohal. Kuna kaevetööd, grillahoidla paigaldus ja sellele järgnev tagasitõmbamine on üsna töömahukas ja kulukas, on sellised alused aset leidnud ainult hädaolukorras.

Armeeraatoriga betoneerivate tugipostide skeem.

Vundamendi ehitamiseks on vaja järgmisi materjale:

• puidust põrandad;
• nailonist või nöörist;
• liiv või kruus;
• purustatud kivi või purustatud tellised;
• katusekattematerjal või tihe polüetüleenkile;
• mööbliplaadid või vineer (monoliitsuse rajamisel);
• metallvardad diameetriga 1,2-1,4 cm;
• asbesttsemendi või metallist torud;
• ankrud;
• betoon

Lisaks peate ette valmistama tööriistad, mis on vajalikud veeru sihtasutuse ehitamiseks:

• haamer;
• Bulgaaria või metallfail;
• käevõru;
• Nõukogude kobedad ja bajonett;
• käsitsi tamperid;
• langus ja tase;
• lindi mõõtmine;
• suur kolmnurk;
• betoonisegisti või konteiner betooni lahuse segamiseks.

Perimeetri märgistamine töötab

Monoliitse samba aluse skeem.

Kõigepealt on vaja koostada tulevase hoone ja sihtasutuse joonis. See peaks näitama kõiki hoone ümber paiknevaid kandeseinaid ja lagede aluseks olevaid siseseinu. Siis võite hakata tähistama sihtasutuse kontuuri maas.

Selleks peate juhtima tulevase baasi nurkades õiget panust. Kõik nurkad kontrollitakse kolmnurga abil ja vahemaid mõõdetakse mõõdulindi abil. Panuste paigaldamise õigsust saab kontrollida diagonaalide abil. Selle meetodi kohaselt asetatakse perimeetri diagonaali vahel paiknevate laaste vahele pingutatult ja kaugust mõõdetakse mõõdulindi abil. Siis tehakse samu toiminguid ka kahe teise astmega diagonaalselt. Kui mõõdetud kaugused on võrdsed, on määrad korrektsed.

Pärast seda tõmmatakse piki hoone perimeetrit nöör või nöörid ja käivitatakse täiendavad trepid. Lisaks on vaja juhtida möödujaid mööda vundamendi sisemist perimeetrit. Tavaliselt on kolonni baasi paksus 10-12 cm võrra suurem kui seinte paksus.

Kaevise kraav

Reeglina veesõidukite all olevate kraavide kaevamine toimub käsitsi. Selle põhjuseks on täpsem vastavus kindlaksmääratud suurusega, mis hoiab ära ehitusmaterjalide tarbetute kulude katmise. Kolonni vundamendi sügavus arvutatakse ehitusplatsil mulla külmumise sügavuse põhjal. Seetõttu võib see igal juhul olla erinev.

Kuna sellist tüüpi vundamendi elemendid ei ole omavahel ühendatud, võib mullatööd teostada kas kogu tulevase hoone ümbermõõdu ümber või ainult kohtades, kus sammast on paigaldatud. Samal ajal peab kõigi aukude sügavus olema rangelt vertikaalne ja identne, mida kontrollitakse ehitusploki abil.

Veerelaagri all oleva grillimise asetamisel asetsevad kraavid ümber kogu perimeetri. Kaevikute sügavus peaks olema suurem kui mulda külmumise tase 0,5-1 cm juures. Siis valatakse kraavist liiva kiht, viies selle vundamendi aluse tasemele. Samuti võite kasutada killustiku tihendamist, kus kaeviku põhi on kaetud killustikuga ja see on ettevaatlikult kraapitud pinnasesse. Seejärel valatakse killustik betoonikihiga umbes 1,5 cm.

Lisaks tavalise kraavi kaevamisele saate iga samba jaoks kasutada eraldi kaevu. Esialgu nad kaevavad väikese auku maapinnale, mis vastab tulevase ametikoha suurusele. Seejärel puuritakse kaevu nõutava sügavusega: see on tavaliselt 20 cm alt lõigatud alt.

Torude ja liitmike paigaldamine

Kaev on täidetud 20 cm kivimaterjaliga ja hoolikalt tihendatud. Vundamendi kaitsmiseks niiskusest võite teha veekindluse. Selle tegemiseks asetatakse kraavi põhja või kaevu katusekivide või paksu polüetüleenkile kiht.

Seejärel lisatakse süvendisse toru ja valatakse väike kogus betoonilahust. Seejärel tõmmatakse toru 10-15 cm võrra, mis võimaldab betoonisegu levida kogu süvendi läbimõõdule. Seejärel paigaldatakse toru lõpuks, metallkangas kinnitatakse metallvardad, ankur kinnitatakse ja valatakse betoonilahus. Seejärel kinnitatakse ankrule metallkolonn. Juhul, kui grillageerumine läheneb, vabaneb sarruse otsad väljaspool ehitusplokki tervikuna. Vundamentide tugevdamine toimub 1-1,2 cm läbimõõduga väravate korrapärase tugevdamisega.

Vundamendi tagant täitmine toimub varem kaevatud pinnasega, kuid savi kasutamist peetakse parimaks võimaluseks. Savi on asetatud kihtidesse kuni 40 cm, millele järgneb hoolikas naelutamine.

Monoliitse talla valamise tunnused

Kui kolonnne vundament on asetatud vaibale või muldadele, on soovitav, et see oleks monoliitne. Materjalide salvestamiseks saab selliseid konstruktsioone teha sammude kujul. Sellise veeru aluse arvutamiseks peab tegema spetsialist ja see peab sisaldama mitmeid parameetreid:

• talla talla (plaatosa) kõrgus;
• astmete kõrgus ja nende arv;
• ristlõike mõõtmed;
• raamistiku kujundamine tugevdamiseks;
• ankru läbimõõt ja mõõtmed.

Need sihtasutused on ehitatud raketise abil. Kehtestatud kohtades on joonisel näidatud mõõtmete kohaselt paigaldatud raketis, millesse valatakse osa betoonisegust, seejärel paigaldatakse tugevdused ja ankrud. Seejärel, kui betoon kuivab, on raketis täielikult seguga täidetud. Kui ehitatakse väikesed tallad, kasutatakse puidust raketist. Kui sammaste alused on märkimisväärse suurusega, on parem kasutada keevitamiseks kinnitatud terasest raketist.

Kui kolonnide alused on ette valmistatud, täidetakse nad sarnaselt asbesttsemendi torudega pinnase või saviga. Vajadusel paigaldatakse kraavi külge grillimisseade ja kinnitatakse mõlema poldi külge liitmike abiga. Monoliitsetüüpi kolonni alusmaterjali esialgse arvutuse tegemine on praktiliselt võimatu, seetõttu tuleb seda punkti nõuetekohaselt arvesse võtta.

Sillafondid võimaldavad teil saada usaldusväärset ja vastupidavat alusraamistruktuuride alust, mis erinevad väikese massi erinevatel eesmärkidel. See võib olla elamud ja majapidamistarbed: aed, vannid, suvised köögid, garaažid või ajutised varjupaigad. Veeru aluse arvutamise abil vähendatakse oluliselt ehituse aega. Lisaks sellele, kui vundamendi ehitamisel kasutatakse monoliitseid klaase, saab neid tellida spetsialiseeritud tootmisel, mis vähendab oluliselt töö keerukust.

Distsipliin "Arhitektuur-2". 1. Monoliitne kolonnialus raudbetoonkolonnile

1. Monoliitne kolonnne alus betoonist kolonni jaoks.

Erinevatel eesmärkidel väikese kõrgusega hoonete ehitamisel kasutatavad ebaökonoomilised ribaallikad on ilmne. Ehitusmaterjalide tarbimine kasvab, mistõttu ehituskulud tõusevad. Praktika näitab, et nulltsükkel on mitu korda odavam, kui kasutate sambaid, mille tootmine nõuab vähem tööjõudu ja materjale.

Veergude kolonnkeraamilist alust kasutatakse raamihoone ehitamisel sellistel juhtudel:

• kui see on vajalik koormate teisaldamiseks eraldi mahutitesse;
• kui aluse koormus on ebaoluline, see tähendab, et talla surve maapinnale on tunduvalt madalam kui pinnase standardne kandevõime (väikse kõrgusega hoonete ehitamisel on see üsna tavaline);
• mulda kandva kihi esinemise korral 3-5-meetrise sügavusega ning mära või ribade aluse kasutamise majanduslik ebaefektiivsus.

Tükkmaterjalist seintega raamihoone ehitamisel on nende alla paigutatud monoliitsed või kokkupandavad raudbetoonplaatid (nende pikkus on kuni 4 meetrit). Kasutada saab ka sihtraame (pikkus - 4 meetrit).

Veergude kolonnialused võivad olla kokkupandavad või monoliitsed. Kõige sagedamini on selle disain kaks elementi:

• talla, mis kannab koormat veergudest maha;
• klaas - selle toote sees, monteeritavad raudbetoonist sambad või spetsiaalsete ankrupoltidega riiulid, kui kasutatakse metalli sambaid.

Juhul, kui raamistiku veergid kogevad märkimisväärset koormust, on vaja ette näha monoliitsete mitmeastmeliste kolonnfellide kasutamine. Kui ehitiste ja rajatiste ehitamine toimub kohtades, kus pinnase ülemised kihid ei võimalda nende kasutamist, tuleks nende paigaldamisel paigaldada põrandalused.

Sellisel juhul toimivad monoliitse astmelised sihtasutused alumistel sammudel grillidega, mida koormused ületavad kaaridele. Rätid või prillid paigaldatakse või betoneeritakse otse neile.

Tugipinna baasi ehitamisel loodusliku alusena asuvate kolonnide all asetseb tall, mis on valmistatud maapinnal valmistatud betoonist. Kasutades kalli vundamendi talla, mis on ka grillage, mis ühendab vaagnaga koos.

Kui on vaja ehitada suuremahulisi sambaid, on monoliitsed elemendid valmistatud taimede rajatistes. Kuid sel juhul suurenevad nende kulutused, sest transportimine, laadimine ja mahalaadimine ning kokkupanek on vajalikud. Lisaseadmed on vajalikud.

2. Nõuded tööstushoonte seintele.

Tööstushoonetes on välisseinte nõuded veelgi mitmekesisemad kui tsiviilettevõtetes. Peamised neist on: temperatuuri- ja niiskustingimuste pakkumine ruumides vastavalt tootmisprotsessi vajalikele tingimustele ning võttes arvesse töötingimusi, tugevusnõudeid, stabiilsust, vastupidavust, tulekindlust ja töökindlust mitmesugustes töötingimustes. Seinaehitised peaksid olema tööstuslikud, mugav transportimise ja paigaldamise ajal, hooldatavad ning neil peab olema väike mass. Ehitise kunstilised ja esteetilised omadused sõltuvad suuresti seinte välimusest.

Seinad on üks hoone kallistest ja aeganõudvatest elementidest. Ühekordsete tööstushoonte ehitamise kogumaksumusest moodustavad välisseinad (koos aknad, uksed ja väravad) keskmiselt umbes 12% ja kõrghoonete - umbes 20%. Lisaks mõjutavad seinaehitised hoone kuumuskindlat omadust ja energiatarbimist. Seoses sellega kehtestatakse tööstuslike ehitiste seintele suured termilised ja majanduslikud nõuded. Otsustava tähtsusega on paljud tegurid, mis mõjutavad seinakonstruktsioonide maksumuse vähenemist, sealhulgas materjali maksumus, valmistatavus ja paigaldamise lihtsus. Seepärast on kohalike ehitusmaterjalide kasutamine seinte tööstusliku ehituse, tööstusjäätmete ja ressursisäästlike tehnoloogiate jaoks üks peamisi hinna alandamise allikaid.

Tööstushoonete välisseinad on klassifitseeritud mitme tunnuse järgi.

Staatilise töö olemusena on need kandvad, iseseisvad ja kandvad (paigaldatud).

Kandmatud seinad püstitati raami- ja mittekomplektsetes raamihoonetes. Need on valmistatud tellistest, väikestest ja suurtest plokkidest. Selliste seinte üheaegne läbiviimine kande- ja sulgemisfunktsioonide jaoks tajutab katte, põrandate, tuulejõudude ja mõnikord ka tõste- ja transpordiseadmete koormust. Laagrisinad põhinevad tsiviilhoonete tüübil.

Isekujulised seinad kannavad oma massi kogu hoone kõrgusel ja asetavad selle vundamateradele. Seintele mõjutav tuulekoormus, tajutab ehitise raamist või poolkarkassist. Seina täitmine on seotud raami painduvate või libisevate ankrutega, mis ei sega seinte süvendit. Isevastavate seinte kõrgus on piiratud sõltuvalt materjali tugevusest ja paksusest

seinad, seinaelementide sammud, tuulekoormused jne Isekandvad seinad on valmistatud tellistest, plokkidest või paneelidest.

Katkestatud (kardina) seinad sooritavad peamiselt kaitsefunktsioone. Nende mass viiakse täielikult raami ja puitmajade veergude juurde, välja arvatud alumine alamjooksu tase, mis põhineb vundamaterjalil. Veerud näevad kardiniseinte massi läbi rihmakanade, poolkuulide või tugielementide. Tööstushoonetes on kardinate seinakonstruktsioon kõige tavalisem, kuigi see ei ole ilma puudusteta, nagu näiteks veergude kaalumine, terasest toetavate laudade olemasolu kontrollimiseks kättesaamatuks, eesmärgiga tagada õigeaegne korrosioonikaitse jne.

Disainilahenduse järgi võivad seinad olla monoliitsed ja kokkupandavad tellistest, väikestest ja suurtest plokkidest, paneelidest ja lehtedest. Igal neist struktuuriliikidest võib omakorda olla teistsugune klassifikatsioon, näiteks kasutatud materjalide liigid, nende kihtide arv jne.

Soojustehnika oskuste kohaselt saab seinakonstruktsioone soojendada ja külma. Soojad seinakonstruktsioonid kasutatakse normaalse temperatuuri või kõrge niiskusastmega hoonetega, mis on ehitatud põhja- ja keskosas. Külmas seinakonstruktsioonid on ette nähtud soojendamata ehitistes, kus tehnoloogiline protsess on seotud üleliigse soojuse eraldumisega, samuti kuuma kliimaga lõunapoolsetes piirkondades ehitatud hoonetega.

Seinad klassifitseeritakse ka muude omaduste järgi (tulekindlus, vastupidavus jne), mis on kõigile põhilistele ehituskonstruktsioonidele ühised (vt I peatükk).

Tööstushoonete seinad, erinevalt tsiviilisikutest, reeglina on suhteliselt väikese paksusega ja pikkade kõrgustega. Seetõttu tuleb nende jätkusuutlikkuse tagamiseks võtta erimeetmeid, mille hulgas on kõige enam levinud puitmajade kasutamine.

Vetikute elemendid asetatakse veergude, veergude ja veergude sisemise serva vahele (vt joonis XIV-3, a). Parim lahendus, mis vastab ühendamise ja sidumise nõuetele, on aia täielik eemaldamine veergude välisserva kohal. See lihtsustab seina konstruktsiooni, hõlbustab klaasimist, vähendab paneelide suurust ja raami elemendid on paremini kaitstud ilmastiku eest. Võimalik on seinaplokk veerude vahel hoonete ja hoonete vahel, kus on liigne üleujutus, samuti sisemiste tellistest seintega. Ruumidesse on lubatud veergude sisedetailide tarade ristmik

väga agressiivse tootmiskeskkonnaga. See lahendus parandab sisustuse sanitaar- ja hügieenilisi omadusi, rikastades hoone arhitektuuri, kuna väljaulatuvad tugistruktuurid mängivad komposiit elementide rolli, suurendavad hoone usaldusväärsust, kuid mõnevõrra vähendavad selle mahtu.