Probleemide lahendamiseks, mis on seotud raketise liimimisega, on raketise määrdeaine ideaalne, mis lihtsustab toote elementide eraldamist betoonist. Ka raketisõli kaitseb metallraami korrosiooni eest. See annab toodete ja betooni sileda kuju, ei jäta pärast pealekandmist rasvaseid plekke. Kvaliteetne määrdeaine on keskkonnasõbralik ja tervisele ohutu.

Angroomõli määrdeaine on universaalne veepõhine vedelik, mida kasutatakse betooni haarde vähendamiseks raketise pindadele, vormidele jne. Saadaval kahes vormis: suvel ja talvel (kuni -35 ° C).

Uusim mark Angrol on paranenud omadused vastupidiselt vananenud Emulsol raketise määrdele ja on selle ilmselge asendamine.

Toote kirjeldus

Vineeri määrded raketis (õli) Angro

Määrdeained (emulsioon) raketise jaoks

Varem kasutati kütteõli rauamaakide ja muude monoliitsete struktuuride määrdeainena. See meetod ei olnud mitte ainult ebaefektiivne, vaid ka ohtlik, kuna see on tuleohtlik ja sisaldab selle koostises kahjulike ainete lisandeid. Tänapäeval on spetsialiseerunud kauplustes ja ehitusturul rauamaine määrdeaine pakendatud laia valikutesse.

Reguleerimisala ja põhikomponendid

Praegu seadmete määrdeainete koostisena kasutatakse kõige sagedamini kasutatavaid keemiatooteid koos orgaanilise aine lisamisega. Me räägime rasvhapete ja emulsioonide, inhibiitorite ja tõhusate ainete olemasolust, mis tekitavad puidust, plastist või metallist kilest pinnale filmi.

Määrdeainet kasutatakse raami pinna määrimiseks, kuna betoonilahuse haardumine vineerplaatidega ja metall, mille konstruktsioon koosneb, on üsna tugev. Enamikul juhtudel kasutavad ehitajate sihtasutuse täitmiseks korduvkasutatavad tööriistad. Kuid isegi kui see on omatehtud ja seda vajab ainult üks kord, siis ei tohiks seda ilma määrimata töötada. Fakt on see, et demonteerimine on problemaatiline, pealegi vundamendid, pärast seda, kui vineerplaadid on sõna otseses mõttes sellest ära lõigatud, tundub äärmiselt võimatu.

Raketise niiskuskindel vineer peab vastama järgmistele kriteeriumidele:

• Ärge mõjutage vundamendi ega muu disaini niiskust ega tugevust.
• Ärge jätke betoonpinnale õlilisi triibusid, võib erandit siiski teha, kui järgnevat vooderdamist on ette nähtud.
• Kas teil on võime jääda plaatide vertikaalsetele pindadele vähemalt üheks päevaks?
• Tulekindel ja ei tohi sisaldada kahjulikke ja toksilisi aineid.

Peamised liigid ja nende tarbimine

Kõigi olemasolevate määrdeainete seas on võimalik identifitseerida mitu kõige populaarsemat ja kvaliteetsemat:

1. Angrog, mis on võetud mitte ainult sihtasutuste täitmiseks, vaid ka sillade ja tunnelite ehitamiseks. Määrdeaine sisaldab orgaanilisi aineid, vett ja sooda, emulgaatoreid ja naatriumsulfaati. See hõlbustab oluliselt tööriistade lammutamise protsessi ja suurendab selle tugevust. Angro kasutatakse temperatuuridel vahemikus +70 kuni -15 ° C. Tarbimine - 1 l 15-20 m2 kohta. Tuleb märkida, et raketisõlme Angro hind on täielikult kooskõlas kvaliteediga.

2. Tiralux-1721 kasutatakse edukalt igasuguste tööriistade jaoks, sest see ei sisalda lahusteid, koosneb mineraalõlidest ja antifriisi komponentidest.

Tiralux-1721 määrdeid saab valmis valmistatud raketise jaoks, seda ei pea lahjendama veega. Seda kasutatakse temperatuuridel alates +70 kuni -18 ° C. Tarbimine on umbes 1 l 10-20 m2 kohta.

3. Raketise emulsool sisaldab emulgaatoreid, korrosiooniinhibiitoreid ja mineraalõlisid. Seda rakendatakse temperatuuril +65 kuni -15 ° C. Tarbimine - 1 l 15-20 m2 kohta.

Kasutustingimused

Määrdeaine paigaldamine, et hõlbustada raketise eemaldamist oma kätega, võib teha erinevatel viisidel, mida kõik valivad oma äranägemise järgi. Siiski ei tohiks unustada, et kulu sõltub sellest või sellest meetodist. Parim võimalus on püstoli nööri katmine. Kulu on minimaalne, kuid seal on mõned nüansid. Need koosnevad halvasti värvitud liigestest ja ebatasasustest, mis võivad olla kilpide pinnal.

Pange kindlasti läbi eespool nimetatud kohad harjaga, nii et lammutamisel pole klippe.

Kui sul pole spetsiaalset püstolit, kasutage rulli. See meetod aitab vähendada ka tarbimist. Kuid isegi sel juhul on raketise liimained ühtlaselt kompositsiooniga kaetud ainult siis, kui nende pind on sile, seega tuleb kõik võllid, pragud, liitekohad ja sooned võitu hõõruga. Kui tööriist koosneb halvasti maandatud või mitte hööveldatud plaatidest, on parem seda määrida käsitsi. See meetod on hea, sest pintsel tungib igasuguste pragude ja õõnsuste sisse ja seega saate kergesti lammutada isegi sellist karmi kodust valmistatud tööriistat.

Maksumus Moskvas ja piirkonnas

Enne kui ostate ülalnimetatud määrdeaineid, korraldage võrdleva hinna analüüs:

Räni rasvaine "Angrol"

Kui kasutatakse raku "Angrol" jaoks määrdeainet.

Angroliistude määrde tehnilised andmed

Tänapäeva maailmas muutub monoliitkonstruktsioon üha kindlamaks juhtivate positsioonide suhtes. Ja see ei ole üllatav, sest sellised meetodid võimaldavad kiiresti ehitada konstruktsioone ja on kõige tõhusam viis nende ehitamiseks. Betooni koos liitmikega on saanud tänapäeva kõige populaarsemad ehitusmaterjalid. Kuid betoon pole ainus materjal. Täiendavad ained on muutunud väga populaarseks, mille eesmärk on hõlbustada ehitamist ja muuta see kvalitatiivsemaks ja vastupidavamaks. Nii loodi omamaine määrdeaine "Angrol", mis loodi spetsiaalselt raketis kasutatavate vineeride ja puitmaterjalide töötlemiseks. Monoliitide teostamiseks mõeldud spetsiaalse määrdeaine kasutamise tõttu on pärast töö lõpetamist võimalik ehitusmüüki kergesti vabastada. Tuleb märkida, et samal ajal raketise tugevus või muud olulised omadused ei halvene üldse.

Angroliistude määrde eelised

Selline monoliitset töö teostamiseks mõeldud omamaine määrdeaine on optimaalne kulude ja kõrge kvaliteedi kombinatsioon.

Mis veel on atraktiivne määrdeaine raketise jaoks "Angrol"?

Kõige olulisem kvaliteet, millele ehitajad selle aine hindavad, on selle tööohutus. Nii et see on see määrdeaine, mida eristab terava lõhna puudumine. See pole mürgine, see on ka plahvatus ja tuleohutus. Lisaks saab raketise "Angrol" rasva kasutada ka väga madalatel temperatuuridel (kuni -300 ° C). Kasutamise ajal on see täiesti ja kindlalt kinni kõigil raketise pindadel, isegi vertikaalsetel, ja seda ei võeta betoonisegu kokku.

Tuleb märkida, et ladustamise ajal säilitab määrdeaine homogeensuse ja ei paista.

Ehitajad on sageli kahtlusi, kas määrdeained mõjutavad ehitatavate raudbetoonkonstruktsioonide metallosade kvaliteeti.

Seetõttu on Angroli määrdeaine teine ​​oluline eelis selle metalli ohutusele, sest sellel ei ole mingeid söövitavaid omadusi. Lisaks sellele parandatakse nende omadusi (täiesti kinni pinnale) kõigi värvide ja kipsiseemete puhul, mis peale määrimist määratakse betoonile.

Pidage meeles, et Angroli määrdeaine ostmisel saate kindlasti toote kvaliteedi, kuna see on kehtivate eeskirjade kohaselt sertifitseeritud.

Raketise määrded

Betoonitööd on igasuguse konstruktsiooni lahutamatu osa - kas see on kõrghoone monoliitsuse ehitamine või väike eramud. Betoonimine võimaldab teil saada kindlat, vastupidavat ja odavat konstruktsiooni minimaalse aja ja vaevaga. Ainuüksi selle tehnoloogia puuduseks on raketise paigaldamine ja demonteerimine. Plaatide demonteerimise protsessi hõlbustamiseks kasutatakse spetsiaalset raketise määrdeainet.

Reguleerimisala

Valmistamise tehnoloogia järgimiseks on väga oluline konkreetse töö tegemine. Üks selle põhinõuetest on lahuse kohustuslik tihendamine, et vältida monoliitses struktuuris sisalduva õhuga täidetud tühimike ja õõnsuste teket. Nendel eesmärkidel kasutavad nad tavaliselt vibraatorit või koputavad raketit kogu selle tasapinna kohal. See võimaldab teil eemaldada betooni massist liigne õhk, andes sellega soovitud tiheduse ja tugevuse.

Hästi vibreeritud mört täidab täielikult raketise sisemuse, sealhulgas väikseimad praod ja ebakorrapärasused. Kuid betooni valamise tihendamine ei ole mitte ainult pluss. Sellest tulenev peamine probleem on raketise demonteerimise keerukus pärast seda, kui konkreetne on seadnud: selle eraldamiseks on mõnikord vaja teha väga tõsiseid jõupingutusi.

Kõige keerulisematel juhtudel ei ole plaatide eemaldamine enam plaanide edasiseks kasutamiseks sobiv ning need on uute raketisstruktuuride materjali ostmiseks täiendavad finantskulud ning nende ehitamiseks kuluv aeg ja jõupingutused. Lisaks sellele võib kilbide eraldamisel üritada rikkuda betooni pealevoolu, mis ei ole veel piisavalt tugev.

See probleem ei ole nii kiire, kui tahvlite materjaliks kasutatakse pehmet lehtmetalli või plastmaterjali, kuid sellised tehase konstruktsioonid on üsna kallid ja neid kasutavad peamiselt suured organisatsioonid, kes teostavad tööstuslikku ehitust.

Eraarendajad kasutavad käsitsi mitmesuguseid materjale, et luua raketis, peamiselt lauad, mis on valmistatud kangast ja vineerist. Puidust pinnale, isegi ümardatud, on palju väikesi pragusid, lünki ja muid ebakorrapärasusi, mis suurendab betooni haardumise kiirust.

Haarde vähendamiseks määrdatakse raketisepaneelide sisepind spetsiifiliste ühenditega. Määrdeaine tekitab raketise ja betooni vahelise eraldusfilmi, mis võimaldab lihtsustada kilbide lammutamist, pikendades nende kasutusiga 2-3 korda.

Samal ajal vähendatakse tööjõukulusid ja konkreetse töö üldine kulg kiireneb. Viimasel ajal kasutati laialdaselt rafineerimistehaseid seadmeid: kütteõli ja kasutatud mootoriõli.

Sellised määrdeained ei taga head tulemust, lisaks ei vasta need keskkonnakaitse nõuetele. Praegu on välja töötatud moodsad raketiseadmete rajatised.

Määrdeainete nõuded

Ehituskoodeksi sätete kohaselt peavad raketispaneelide määrdeained vastama järgmistele nõuetele:

• Kleepuv rasv ei tohi betoonpinnale jätta õline plekke. Vastasel juhul võivad viimistlusetöödel tekkida täiendavad probleemid. Õliga immutatud pinnal on viimistlusmaterjalid äärmiselt halvasti kinnitatud: krohv, kitt, hüdroisolatsioon, liimid jne Sama saastuse eemaldamine on üsna keeruline, mis nõuab märkimisväärseid jõupingutusi ja aega.
• Määrdeaine keemiline koostis peaks olema võimalikult neutraalne. Esiteks ei tohiks see avaldada kahjulikku mõju töötajate nahale ja hingamisteedele, aga ka betooni tehnilistele ja tööparameetritele.
• Aine peaks olema piisavalt kõrge viskoossusega ega lahjenda isegi kõrgel temperatuuril. SNiP sõnul peaks liimaine koostis jääma 24 tunni jooksul kuumutamata või aurustuma siledale lehele või lamineeritud vineerikilele, kuumutades temperatuurini + 30 ° C.
• Seebumistemperatuur ei tohiks olla alla 7%. Selline liimikompositsioon suudab edukalt vastu pidada betoonilahuste leeliselises keskkonnas ja tekitada seadme pinnale klapi, olgu see siis polümeeridest, metallist, plaatidest või vineerist -, mis takistab betoonosakeste kleepumist hallituse sisepindadele.

Määrdeainete liigid

Kõik liimitavad lahused on jaotatud nelja rühma, olenevalt nende tehnilistest omadustest ja keemilisest koostisest.

Vesisuspensioonid.

See on rauamahutite jaoks kõige odavam valik. Hädaolukorras võib sarnase kompositsiooni valmistada oma enda kätega ehitusplatsil. Selleks võite kasutada vanade puidust-kontseptreid. See võib olla segu kipsist või alabastrist, kuumtöödeldud lubi ja sulfitärnisega või sete savist ja kõikidest õlidest.

Kõige rohkem kaasaegseid kleepuvaid "rahvapäraseid ravimeid" võib nimetada petrooleumi ja vedelseepi lahuseks. Pärast valmistamist lahjendatakse kõik loetletud segud veega ja sellisel kujul rakendatakse betooniga kokkupuutuvate vormide pinnale.

Pärast vee kuivamist jääb raketisele õhuke kaitsekile, mis takistab tsementmördil ​​kleepumist vineeri, metalli või plaatide pinnale.

Siiski, kui kasutate selliseid "inimese loodud" liimikompositsioone, tuleks meeles pidada, et plaadil moodustunud kile on üsna õhuke ja habras, nii et betooni tihendamine vibraatoriga peaks olema võimalikult õrn, sest muidu võib kivist betooni lihtsalt määrdeaine kaitsekihist eemaldada.

Sellised tegevused toovad esile ühelt poolt takistuste lammutamisega seotud probleemid ning teiselt poolt betooni saastumise liimiseguga ja selle tugevusomaduste vähenemisega.

Kompositsioonid on veekindlad

Sellised lahused valmistatakse mineraalõlide tehases, lisades seebistamisastet suurendavaid pindaktiivseid aineid. Selle tulemusel tekib seadmele kaitsekiht, mis takistab selle betooni niisutamist.

Vee repellentide efektiivsus on üsna kõrge, samuti nende maksumus. Neist puudujääkidest võib nimetada ka mineraalõlide kasutamise aluseks nende tootmiseks. Ja kui hoolimatu tootja tunnistab lõpptoote üleliigset sisaldust, on betoonpinna saastumise oht õline plekk kõrge.

Kombineeritud aeglustavad ained

Orgaanilistest süsivesikutest põhinevad lahused. Nad kipuvad aeglustama betooni seadistamist, mille tulemusena on see raketisega kokkupuutekohtades plastikust ja elastseks, samas kui selle paksus on juba piisavalt tugev. See hõlbustab seadmete eemaldamist ja selle puhastamist lahuse küljes olevatest osakestest.

Puuduste hulgas on tahkestumise aeglustumise protsessi kontrollimatus. Selle tulemusena võib sisemise pingete, pragude ja lõhestamiste tekkimine asetuse ja õhukese kihi kokkupuutel aeglustajatega, mis ei aita kaasa monoliitse struktuuri tugevuse suurenemisele.

Kombineeritud

Kombineeritud libiainete teine ​​nimi - pöördemulsioon. Ekspertide sõnul on parim tagasiside emulsioon. Kombineeritud lahendused vastavad täielikult kõikidele liimimäärdele esitatavatele nõuetele.

Selliste lahuste koostises on samuti sisse viidud komponendid, mis aeglustavad betooni paigaldamist ja loovad veekindla kile. Kuid kõik nende võimalikud negatiivsed mõjud tsemendimördile, mis on tasandatud lisaainete-plastifikaatorite abil.

Kombineeritud lahused mängivad rolli mitte ainult betooni lahuse ja raketiseadmete pinna jaoks, vaid võivad parandada ka betooni kvaliteeti, vähendades pooride suurust pinnale. See suurendab monoliidi tugevust ja tihedust, mis annab sellele niiskuskindluse.

Selleks, et erasektori arendaja, kellel enamasti ei oleks spetsiaalset inseneri- ja ehitusharidust, oleks lihtsam mõista kavandatud liimkompositsioone, tuleks kaaluda kõige populaarsemate operatiivsete ja tehniliste omaduste olemasolu.

1. Emulsol. Loodud mineraalõlide baasil, võib seda plaatide pinnale rakendada temperatuuridel kuni -18 ° C. See erineb paljudest muudest lahendustest raketise määrimiseks madala tarbimise ja kasutusmugavusena. Saadaval on ka külmakindel versioon ExIM, mida saab kasutada temperatuuril -35 ° C.
2. Angrool. Emulsioon loodi vee baasil. Seda eristab absoluutne tuleohutus ja ebameeldivate lõhnade puudumine, seda saab laos hoida kaua, ilma tehnilisi omadusi halvendamata. Angroli koostis on kasutusele võtnud spetsiaalsed korrosioonivastased komponendid, mis kaitsevad metalli vorme rooste eest.
3. Tiralux. Saksa tootja määrdeaine, mis põhineb mineraalõlil, lisades külmumisvastaseid lisandeid. Selle hinna puhul on see tunduvalt parem kui kohalikud analoogid. Siiski on Tiralyukse tehnilised omadused üsna kõrged: see kindlustab betooni osakeste kinnipidamisel isegi puitkarkassi.
4. Agat Õli koostis, mis ei sisalda vett, on absoluutselt universaalne ja seda saab kasutada mis tahes materjalide jaoks raketiseadmete paigaldamiseks. Pärast betooni kuivamist ja raketise eemaldamist ei jäta Agate selle pinnale jälgi, mis võimaldab seda kasutada valuvormide ja toonitud tsemendimörtide määrimiseks.

Rakendusmeetod

Raamipaneelide kleepimiseks kasutatavad lahused võivad olla mitmesugused meetodid. Rakendusmeetodist sõltub materjali tarbimine ja kiirus. Kiireim ja kõige ökonoomsem on raketise töötlemine pihustuspüstoliga. See võimaldab minimeerida määrdeaine tarbimist, kuid samal ajal tekib probleem ebakorrapärasuse, soonte, liigeste ja pragude värvimisega.

Selleks, et vältida seadme "kleepumist" pärast liimimissegu paigaldamist plaatidele, peaksite läbima kõik raskesti ligipääsetavad kohad pintsli abil.

Püstoli puudumisel võite kasutada vaht- või villarasku. See suurendab veidi kompositsiooni tarbimist, kuid töötlemine toimub palju kiiremini kui pintsliga, kuid see meetod sobib rohkem metalli, plasti ja vineeride suhteliselt siledateks pindadeks.

Kui teil on vaja kaitsta kilpe, koputasin välja mitteplaanitud lauadest, on parem kasutada pintslit. See meetod on kõige aeganõudevam, kuid see võimaldab teil kõiki ebakorrapärasusi põhjalikumalt töödelda. Määrdekompositsiooni tarbimise arvutamisel tuleb arvesse võtta ka materjali, millest seadmeid valmistatakse: metalli- või plastikpindade neelduvus on palju väiksem kui puit.

Video näitab betoonvormide määrdeainet Emulsol.

Määrdeõli monoliitsete tööde teostamiseks "ANGROL"

Homogeensete määrdeainete monoliitse töö "Angrol" on parim hinna ja kvaliteedi kombinatsioon. Selle kasutamine võimaldab ehituse raketise vabastamist pärast töö lõpetamist, kuid raketise tugevust ja muid omadusi ei kannata.

Töö käigus määrimise eelised:

• mitte mürgine;
• tule- ja plahvatuskindel;
• ei ole tugev lõhn;
• kindlalt hoiab puidust vertikaalsel pinnal, ei ole kinnitatud betooniseguga;
• seda kasutatakse ka madalatel temperatuuridel - kuni -300 ° C;
• ladustamisel ei lõheneda, säilitab ühtlikkuse.

Rasva "Angro" kasutamine ei mõjuta püstitatud raudbetoonkonstruktsioonide kvaliteeti, kuna:

• see ei ole söövitav, ohutu konstruktsiooni metallosadele;
• Pärast Angro määrdega betooni paigaldamist kattekihid ja värvid sobivad hästi pinnale.

Toote kirjeldus:

• homogeenne tumepruun vedelik;
• happearv: 8-15 mg KOH 1 g toote kohta;
• tihedus (toatemperatuuril) - 0,8-0,95 g / cm2;
• emulsiooni stabiilsus: 3 tunni jooksul ei eraldu rohkem kui 1% õli;
• pakkimine: metallist tünnid, 200 l (

194,4 kg);

Kõik tooted on sertifitseeritud ja vastavad TU 0258-094-10968286-99.

Tooted

Teenused

Uudised

Kramose ettevõte koos oma esindajaga Gruusias Monolith Project firma kutsub teid viienda rahvusvahelise ehituse näitus BATUM BUILD 2015, mis toimub 17.-19. Detsembril Sheratoni hotellis Batumi Gruusias, kus esitame meie raketisi.

Võta meiega ühendust

Bürood Venemaa linnades

Raketis müüakse Moskvas ja kogu Venemaal, samuti SRÜ riikides.

Moskva, Dokuchaev Pereulok, 3. korrus, 1. korrus (asukoha kaart)
+7 (800) 555-03-09 (tasuta kõne)
+7 (495) 228-17-76 (mitme kanaliga)
Lobnya (Moskva piirkond)
st. Leitnant Boyko, d. 101
+7 (495) 228-17-76, ext. 2 (raketis), ext. 3 (ventfasad), ext. 4 (tööstusprofiilid)
Peterburi
+7 (812) 457-00-20
Krasnodar
+7 (861) 227-61-42
Rostov-on-Don
+7 (863) 209-88-40
Jekaterinburg
+7 (343) 226-02-52
Tšeljabinsk
+7 (351) 729-83-20
Nižni Novgorod
+7 (831) 261-33-83
Samara
+7 (846) 229-52-72
Kazan
+7 (843) 202-42-97
Ufa
+7 (347) 224-20-92
Novosibirsk
+7 (383) 207-87-70
Yevpatoria
+7 (978) 010-26-32

Angro-vormimääre

Seda tüüpi aine saadakse mitmesuguste masinate ja seadmete käitamisega seotud tööstusharudes teisese tootena. Nende mehhanismide toimimiseks on vaja teatavat tööperioodi varustatud õli, see tühjendatakse ja asendatakse pärast selle lõpuleviimist. Seda kasutatud emulgaatorit sisaldavat ainet saab kasutada monoliitsete betoonplokkide ehitiste ehitamiseks kasutatavate raketiselementide töötlemiseks.

Toote peamised eelised

• Valmis määrdeaine tagab toodete vabanemise vormist kahjustamata ja ilma nende mehaaniliste omadusteta.
• Ei põhjusta metallist söövitust
• Lihtne rakendustehnoloogial
• Mittetoksiline, ei ole kange lõhn
• Ühtne ja stabiilne ladustamise ajal
• Hoidmata vormi vertikaalsel pinnal, ei voola vibratsiooni või betoonisegu mõjul
• Kohaldada pinnale pihustuspüstoliga või rulliga
• Tarbitav toode - 1 l 10-20 m 2 kohta, olenevalt kasutatavast vahendist.

Kuidas valida raami jaoks emulsioon

Kui valatakse värske betoon raketisse, laieneb ehitusmaterjal kuju ja täidab kõik nurkad, tugevdades kindlalt sarrustust. Kuid kui betooni segu kõveneb, siis ka ühineb raketise jõuga. Kui puit- või metallpaneelide demonteerimine on plaanitud pärast seda, kui betoon on täielikult paigaldatud, siis võib see olla palju ebamugavust. Selle sõna otseses mõttes olevad lehed peavad olema betoonist aluselt pisarad. Selle vältimiseks on soovitatav kasutada spetsiaalset ühendit - Emulsol raketise jaoks. See on efektiivne vahend, mis kõrvaldab liimtsemendi segu klambrid.

Mis on a

Raketise rasva Emulsol on järgmiste komponentidega veekindel:

• Mineraalõlid (60-80% kogutoodangust) - koostise alused.
• Pindaktiivsed ained - seep sarnased pindaktiivsed ained, mida kasutatakse emulgaatorite ja stabilisaatoritena. Nende maht on umbes 20-40%.

Lisaks sellele lisatakse segu vormide määrimiseks mõnikord alkoholi, polüetüleenglükooli, bakteritsiide ja muid lisaaineid.

Helekollase või pruuni tooni emulsioon on kergesti rakendatav raketise struktuuri pinnale, moodustades selle kilpidele õhuke õline kile. Samal ajal vedelik ei levita ega hoia horisontaalsel ja vertikaalsel pinnal usaldusväärselt kogu betoonkonstruktsiooni karestamise perioodi. Selle tulemusena ei kao valatud betoonilahus niiskust ega seina raketist kinni.

Emulsol on ühend, mida kasutatakse sageli materjalide töötlemiseks, mida iseloomustavad suured liimained (üle 0,03 MPa). Puidust või lehtmetallist raketisepaneelide puhul on see indikaator 0,18 MPa.

Hoolimata sellest, et sellel on palju eeliseid, on Emulsolil mitmeid puudusi:

• Õline kile jätab betoonile rasvamärgid.
• Määrdeainete tarbimine on võrreldes odavamate ravimvormidega suurem.
• Kompositsiooni maksumus on võrreldes teiste analoogidega võrreldes veidi suurem.

Kuidas Emulsol erineb teistest koostistest?

Hoolimata asjaolust, et Emulsolil on üsna olulised halvemused, on see endiselt üks kõige nõudlikumaid kompositsioone. Selle põhjuseks on asjaolu, et muud liimivad segud ei suuda piisaval määral kaitsta puidust või metallist raketisepaneele:

• Veepõhised suspensioonid eristuvad odavalt, kuid sellised kõvad lahendused jäävad monoliidi pinnale ja valmisbetoonide aluste puhastamiseks kulub palju aega.
• Orgaanilistest süsivesikutest lähtuvad inhibiitorid on märgatavad nende ebastabiilsuse tõttu. Selliste segude kasutamisel hakkab betoon ebaühtlaselt asetama.
• Kombineeritud rasv (või, nagu neid nimetatakse ka - vastupidine emulsioon). Selliste tööriistade koostis sisaldab vesipreparaate, aeglustusaineid ja komponente, mille tõttu vähendatakse betooni poorsust. Kuid sellised kompositsioonid on kallid ja neid on müügil väga raske leida.

Seega on Emulsoli kasutamine optimaalne valik raketise struktuuri töötlemiseks. Tänapäeval on turul üsna vähe tarnijaid, kes pakuvad tarbijatele erinevaid määrdeemulsioone.

Segude liigid ja nende kasutamine

Tänaseks valmistatakse eemaldatava raketise emulsioonvormid valmistatud erinevate vedelate segude kujul, sõltuvalt kavandatavast tööst:

• EX-betoontooted - lahuses on spetsiaalsed korrosioonivastased lisandid. Sellist Emulsolit kasutatakse tavaliselt betoonitoodete valmistamisel.
• EX-MI - sobib kallite korduvkasutatavate raketiste kaitseks.
• EX-M - kasutatakse vahtbetooni valmistamiseks kasutatud maatriksite pesemisel.
• Petramine 7-05 - sobib puidust, metallist ja plastist raketispaneelide kaitseks. Seda koostist kasutatakse ka joonistamiseks ja "raske" kliimas.
• EX-A on universaalne segu, mis sobib betoonkonstruktsioonide valamiseks ilma armeerimata.

Kui te ei kasuta raketisvõrku ehitamiseks, siis on parim emitent Emulsol EX-A igast tootjast parim (kõige tähtsam on toote valmistamise tehnilised tingimused, täpsemalt TU 0258-004-27192068-2002).

Samuti võib määrdeainete kasutusala määrata nende komponentide järgi:

Kuidas valida raketise jaoks määrdeemulsioon?

Ehitustööd vajavad alati suuri finantskulusid. Seepärast tundub majaehitajate soov vähendada individuaalsete protsesside maksumust ja seeläbi vähendada tootmiskulusid, täiesti loomulik. Sel eesmärgil on täiesti vastuvõetav mitu korda betooni valamiseks vormid. Lammutatud, saab seda transportida teise ehitusplatsi või müüa tarbetuna. Pärast kasutamist siseseintel võib olla näha vanade lahuste jääke. Raketisi aitab neid vabaneda. Mis see on ja milline on kaitsemeetmete maksumus?

Mis on raketis?

Moodsate ehitiste ja rajatiste ehitamiseks kasutatakse sageli monoliitset ehitustehnoloogiat. See põhineb spetsiaalsete vormimisstruktuuride - raketiste kasutamisel. Need on valmistatud metallist, plastikust, vineerist või puidust.

Raketise kasutamine:

• seinad ja muud vertikaalsed pinnad;
• horisontaalsed ja kallutatud lennukid, sealhulgas kattuvused;
• teostama ruumide ja üksikute korterite betoneerimist;
• kõverjoonelised struktuurid.

Vastavalt nende tehnilisele kasutusele on raketis kindlad või kokkupandavad. Valatud vorm pärast tsemendi valamist ja struktuuri tahkumine muutub struktuuri osaks. Eemaldatava raketise määrimise kasutamine pikendab selle tööiga ja hõlbustab viimistletud elementide kaevetööd.

Adhesiooni vähendamise meetodid

Lahenduse tugev seos vormide seintega muudab nende kleepumiskindluse keerukaks. See halvendab ka valmistoodete kvaliteeti ja kõrvaldab raketiste struktuurid kiiresti. Ühendusaste mõjutab:

• pindade haardejõud (kleepumine);
• tsemendi sees olevate osakeste nakkumine (ühtekuuluvus);
• betooni kokkutõmbumine;
• pindmiste karedus ja poorsus.

Paigaldamise hetkel on betoon plastikust, ja pärast vibrokompatsiooni on see võimalikult lähedal vormi seintele. Eelpind määrdeõli moodustab sellele õhukese kihi, mis vähendab haardejõudu. Vähemalt betoonpulgad plastpindadele.

Kompositsiooni, tööpõhimõtte ja tehniliste parameetrite kaitsevahendid on jagatud neljaks rühmaks.

1. Suspensioon - veevabad pulbrilised ained, mis kinni halvasti betooni. See on kõige lihtsam ja taskukohasem viis kleepumist kõrvaldada. Veekindel määrdeaine valmistatakse kipsi, lubja ja sulfit-alkoholi setete (leelised) alusel.

Suspensiooni kasutamise puuduseks on selle vilets stabiilsus. Vibrokompaktori kasutamisel eemaldatakse see kiiresti vormi seintest ja segatakse betooniseguga, seeläbi seeläbi palju saastatuna.

2. Vee-repellent - määrdeained (emulsioonid) mineraalõlide, emulgaatorite või rasvhapete soolade valmistamiseks. Valuvormi kaitseks moodustatud õhuke kile on suurepärane takistus niiskuse tungimisele lahusest.

Oluliseks puuduseks on see, et õlikiht säilitatakse toodete pinnal. See kahjustab ja halvendab nende välimust. Määrdeaine kõrge tarbimine koos kõrgete kulude ja tuleohuga põhjustab seda vähe nõudlust.

3. Aeglusti on segu, mis vähendab betooni kõvenemist õhukeses kihis, ühendatud raketise seintega. Sisaldab tanniini, melassi ja muid aineid. Puuduseks on raskused lahuse optimaalse paksuse määramisel, milles seade peaks aeglustuma.

4. Kombineeritud - kaitsvad ühendid, millel on pindade moodustumise omadused, mis ühilduvate kihtidega samal ajal aeglustavad betooni kõvenemist. Määrdeemulsioonid valmistatakse rasva alusel, lisades lisaaineid, mis parandavad betooni plastifitseerimist ja vähendavad selle poorsust.

Emulsol - tehniliselt vajalik lahendus

Kaubandusvõrk pakub segu raketisepaneelide kaitsmiseks betooni kleepumisel. Soovi korral saate osta Tiralux-1721, Petramin, Angrol, Emulsol. Seda viimast abinõu peetakse õigustatult kõige populaarsemaks ja tõhusamaks. See on tänapäevane määrdeaine, mis on valmistatud mineraalõlide baasil koos emulgaatorite, korrosioonivastaste lisandite ja muude toimeainete lisamisega.

Raketis emulsol on kollase või helepruuni tooni läbipaistev emulsioon. Pärast pinnale kandmist muutub see õhukeseks õline kile, mis kaitseb montaaži konstruktsiooni kahjustuste eest demonteerimise ajal. Unikaalsus seisneb võimes mitte levida, vaid usaldusväärselt hoida raketise seinte eest kogu betooni valamise ja tahkumise aja jooksul.

Monoliitse struktuuri ehitamiseks osutub tugevaks, usaldusväärseks ja vastupidavaks, tuleb tootmisprotsessi järgida teatavaid reegleid. Lõpptulemust mõjutavad raketise materjalid, tsemendimutri kvaliteet, vormimiskasti õigesti valitud komponendid ja määrdeaine tarbimine.

Tööstus toodab Emulsolit segu kujul, mis on täielikult kasutamiseks valmis. Te saate osta mitut tüüpi rasva, mis on spetsiaalselt ette nähtud teatud tööde jaoks:

• EX-ZHBI - omab korrosioonivastaseid omadusi ja seda kasutatakse raudbetoontootete tootmisel.
• EKS-IM - on usaldusväärne kallite kaevandamisplaatide kaitse, millel on kõrged omadused.
• EKS-A - sobiv betoonkonstruktsioonide valamiseks, mis ei sisalda tugevdavaid ühendusi.

Raketise määrimine keskmiselt 0,02 l / m2.

Raketise määrded

Raketis on spetsiaalne konstruktsioon, mis aitab luua konkreetse vundamendi kuju. Ilma raketise kasutamata betoon sõna otseses mõttes levib. Pärast betoonisegu täielikku kuivamist on vaja plaate, mis on vundamendi, põranda või seina raketis, eraldada. Kuid seda ei ole nii lihtne teha, kuidas raketist määrida?

Miks kasutada raketise jaoks määrdeainet?

Vundamendi struktuuri kleepumist betooni vähendamiseks kasutatakse raketis määrdeainet. Peale selle takistab määrdevõrgu betoonist erinevaid pragusid ja kiipe. Määrimisega eemaldamine on oluliselt hõlbustatud. Kui määrdeaine kvaliteet on see nõuetele vastav.

Betoonpind, määrimine ja ilma

Määrded

Raketise õli peab vastama järgmistele omadustele:

• Pärast eemaldamist ei ole lubatud betooni rasvaplekid.
• Eemaldamine peaks olema lihtne.
• Peab püsima kaldega ja vertikaalsete pindadega temperatuuril 30 o C vähemalt 24 tundi.
• Tuleohutusnõuete järgimine.
• Tervisele ohtlike kemikaalide puudumine.
• Pika vertikaalse pinna kaitseaeg vähemalt üks päev.

Määrdeained

Populaarsete tootjate sihtasutuse raketise demonteerimiseks on olemas määrdeained:

• Määrdeõli Emulsol EX-A.
• Määrdeõli Emulsol IM.
• ANGROL

Emulsoli raketisõli on eriti populaarne tööstuslikes rakendustes.

Sõltuvalt sellest, kas seda ainet kasutatakse tööstuslikuks või isiklikuks otstarbeks, on tavapärane klassifitseerida vastavalt aine mahule, kuna see võib olla kas 20 liitrit või EÜ tünn, mis on kuni 216 liitrini.

Erinevused rasvkompositsioonis

Kompositsioonis on mitmeid määrdeaineid:

• Vee baasil;
• Kombineeritud baasil;
• Mis aeglustab konkreetseid aineid.
• Veekindel.

Esimene tüüp on valmistatud kemikaalidest, mis on betooni suhtes inertsed. Neid iseloomustavad suhteliselt madalad kulud, mistõttu nad ei suuda alati probleemiga tõhusalt toime tulla.

Teine tüüp on kõige vastupidavam. See ei paista nädala jooksul lahti. Suurepärane kinni pinnale. Sageli on need vastupidavad emulsioonid.

Kolmanda tüübi hulka kuuluvad kemikaalid nagu melass või tanniin. Samal ajal on sihtasutuse loomise protsessi keeruline reguleerimine.

Neljas tüüp on valmistatud erinevatest õlidest, nagu näiteks minsoola või rasvhapete soolad, samuti emulsooli EX raketis sisalduva määrdeaine olemasolu. Nad loovad õhukese kihi, mis tõkestab vett. Sellisel juhul võivad neil olla puudujäägid, nagu ülehinnatud.

Kuidas ise määrdeainet kasutada raami jaoks ja mis on kulu?

Spray-määrimine

Igaüks saab kasutada määrdeainet, peamine eesmärk on järgida rakenduste jada:

1. Taotlus peaks toimuma kohe pärast raketise kokkupanekut. Nii saate vähendada ainete tarbimist.
2. Eelnevalt paigaldatud betoon peab olema kaitstud õli sissepääsuga filmi või tentina.
3. Aine saab kanda kummist pintslid või rullid, kuid siis suureneb tarbimine. Selle eesmärgi saavutamiseks on pistikupüstol säästlikum.
4. Selleks, et kiht oleks sujuvamaks, on tasu püstolist ühe meetri kaugusel lauadest, on võimalik kasutada erinevaid pihustid.

Määratud määrdeaine tarbimine

Raketise materjal

Rakendus horisontaalsel kaldpinnal

Raketise määrded: hind, tootmine, kus osta?

Ehitiste ehitus algab tugikonstruktsioonide rajamisega ja vundamendi paigaldamisega, kus kasutatakse spetsiaalseid seadmeid - raketist. Raketise peamine eesmärk on säilitada selge ehitusviis, kuid tihtipeale jääb betoon raketise sisemusse, mis on tõsine probleem. Selliste raskuste vältimiseks kasutage spetsiaalseid määrdeaineid.

Raketise määrimise eelised

Ehitus eeldab projekti väikseimate detailide tööd, et tagada nii ilu kui ka ohutuse struktuur. Ronimismööbli kõrgekvaliteediline määrimine on monoliitsest ehitusest vältimatu järgmistel põhjustel:

• Määrimine tagab betooni ühtlase ja ühtlase pinna, mis tähendab, et edasise töötlemise aeg on oluliselt vähenenud;
• see kaitseb raketise osi korrosioonikahjustustest, pikendades nende kasutusiga;
• Määrimine parandab materjali jõudlust.

Emulsol

See on kasutusvalmis määrdeaine, mida kasutatakse betooni eraldamiseks raketist. Seda kasutatakse laialdaselt monoliitses ehituses, raudbetoonkonstruktsioonide valmistamisel, samuti sillade ehitamisel ja tunnelite ehitamisel.

Emulsolit saab rakendada absoluutselt kõikidele raketisetüüpidele: see võib olla plasttooted, puidust raketis, metallkonstruktsioonid, samuti lamineeritud vineer. Seda määrdeainet kasutatakse selle tagamiseks, et valmistatava betoontoote pind on sile ja puhas ning Emulsol kaitseb ka metalli vorme korrosiooni kahjulike mõjude eest.

Määrdeaine värvus võib olla läbipaistev ja kollakas kuni tumepruun. Eulsolit võib pikka aega hoida, kuid enne määrdeaine lisamist tuleb segada. Emulsolit võib kasutada erineval viisil: pintsli, rulliga või pihustiga.

Angroõli

See on kodumaise toodangu väga kvaliteetne toode, mis muudab monoliitsuse lihtsamaks ja odavamaks. Üks Angro'i eeliseid on kauba kvaliteedi ja väärtuse suurepärane kombinatsioon, samal ajal kui määrdeaine on täiesti ohutu ja lõhnatu. Lisaks sellele ei sisalda see mürgiseid aineid ja on ka tulekindel.

Angro saab kasutada isegi madalaima temperatuuri juures, kuid selle omadused üldse ei halvene. Määrdeõli sobib ideaalselt kõikidele raketispindadele ja pikaajalise ladustamise ajal jääb homogeenne ja ei paista.

Metalli puhul on see määrdeaine täiesti ohutu, kuna see ei põhjusta korrosiooni, ja viimistlusmaterjalid, mida kasutatakse pärast Angro kleepumist betoonile paremini.

Kasutage ainult kvaliteetseid materjale.

Paljud ehitajad kasutavad ikkagi improviseeritud vahendeid raketise määrdeaineks, enamasti kütteõli ja antifriisi. Neil ainetel on mõned määrdeained, kuid nad ise sageli betooni saastavad, mis muudab keerulisemaks edasise töötlemise viimistlusmaterjalidega. Lisaks ei ole need materjalid keskkonnasõbralikud, mis välistab nende kasutamise võimaluse.

Madala kvaliteediga määrdeainete kasutamine ähvardab betoonpindade kiipide esinemist ja vormide selguse rikkumist.

Kust osta rauast rasva?

Seal on palju hoonete kauplusi, kes müüvad raketisõlme mitmesugustelt tootjalt. Mõnel neist on ulatuslikud veebikataloogid, mis lihtsustavad otsingut oluliselt. Moskvas võib määrdeainet osta järgmistes kauplustes:

1. "East raketis" - tegeleb ehitusmaterjalide müümisega ja sellel on üksikasjalik veebisait, kus ostja suudab iseseisvalt leida kõike, mida vajate. Poe aadress - st. Smirnovskaya 25
2. Kanpro - tehnoloogiliste määrdeainete tootmine ja müük. Asub Moskva piirkonnas Dzerzhinsk, ul. Energetikov, d.4
3. "Peamised ehitusressursid" - ettevõte müüb ehitusmaterjale ja asub Moskvas Festivalnaya tänaval, 42

Peamised tootjad, kelle tooteid Venemaal ostetakse, on ettevõtted:

Venemaal raketise määrdeainete hinnad

Esitame ühe populaarse tarnija emulsooli määrdeaine maksumuse.

Emulsol EGT (barrel 216,5 liitrit - 175 kg) - 8200.00 rubla.
Emulsol EGT FOXY (216,5 liitrit) - 9000 rubla
Euro-metall 216,5 (konteiner) - 1100 rubla