Melkoshchitovuyu raketis kasutatakse ehitamiseks seinad, veerud, sihtasutused, tunnelid ja isegi keeruline arhitektuurilisi vorme või põrandaid. Raketise materjal on kerge, mitmekülgne ja usaldusväärne, seega sobib see komplekskonstruktsioonide ja kujuga raudbetoonkonstruktsioonideks. Melkoshchitovuyu raketis koos suure kaitsega. See võimaldab seda kasutada kaugetes kohtades, kus teiste vormide kasutamine on võimatu. Melkoshchitovuyu raketis sageli kasutatakse ehitamiseks maamajad, suvilad ja muud struktuurid. See on väga tõhus kasutada seda tüüpi raketis ehitamiseks keldrites.

Väike kaal ja suurused annavad mitmeid eeliseid:

• Laadita ilma kraana ja lastimehhanismide kasutamine.
• Liigutatakse käsitsi mis tahes ehitusplatsi kohta.
• Efektiivne tihedas linnaarengus või maja tagahoovis, kus seadmete sissepääs on keeruline või keelatud.
• Mugav kasutamiseks olemasolevas ruumis. Ei hävitab ümbritsevaid hooneid.

Süsteemi funktsioonid ja seadmed

Melkoshchitovaya raketis koosneb lineaarsete, universaalsete, täiendavate, nurkade, liigendatud ja muude elementidega eri kõrgused ja laiused. Kaitse on kombineeritud ja omavahel ühendatud. Sõltuvalt ülesandest võib neid seadistada või panna küljele. Need funktsioonid võimaldavad luua peaaegu igasuguse ehitatava hoone seina või vundamendi geomeetriat.

Oleme välja töötanud lihtsa ja usaldusväärse lahenduse, mis võimaldab teil kombineerida peaaegu kõigi tuntud tootjate väikeste plaatide ja suure paneeli raketist. Väikesed kilbid on väga mugav, kui soovite täita mittestandardse kõrguse seinu või veerge.

Näiteks, kui on olemas suur raketise komplekt 3,0 m ja peate täitma suurema kõrguse seina.

Soovitused kasutamiseks

Kui te ehite lihtsalt aia otsese vundamendi, pole erilisi soovitusi - ehitage!

Kui teie objekt sisaldab palju seinu, nurki, pöördeid ja sellel on mitu rida väikest paneeli raketist kõrgel, siis palun enne paigaldusprotsessi alustamist hoolikalt läbi kavandatud sammhaaval montaaži skeemi!

Kava sisaldab lehte, millel on kokkulepitud tehniline loovutamine (betooniseinte joonistamine) ja mitmed lehed, milles on kõik kilbid astmeliselt paigutatud. Iga diagrammil olev kilp on dimensioneeritud ja märgistatud. Mõnikord on kilbide vahele joonisel märgitud tühikud, mis sisaldavad sõna "lõhe", millesse puit sisestatakse lauast või puidust. Need lisad on vajalikud seinte suuruse täielikuks täitmiseks spetsifikatsioonile.

Väikese paneeli raketise ehitamiseks on kaks inimest piisavalt. Vastasel on kilbid ühendatud spetsiaalse löögi lukuga, kasutades lihtsat haamerit. Mis tahes muu erivahendi kasutamine on vajalik. Ühendamiseks vastassuunaliste kilpidega kasutatakse kinnituskruvisid. Seina vertikaalsust tagavad tugijalad. Lisaks sellele lasevad kilbid tala, kui soovid pakkuda kõrgust üle 3 meetri.

Soovitatav on alustada paigaldamist nurgapaneelide paigaldamisega. Need on kinnitatud külgneva kilbi külge. Pärast sellist seost nurgalaitsega ei lange sidumine ja saate kontrollida lineaarset kaugust kõikide nurkade ja diagonaalide vahel. Kui kõik on korras, siis jätkake veelkilpide dokkimist.

Väikese raketise eelised

• Lihtne - kõiki süsteemi elemente saab paigaldada, transportida, laadida käsitsi.
• Universaalsus - läheb igas järjekorras ja positsioonis.
• Lihtsus - kõik, mida vaja on, on vasar.
• Lihtsus - ülekaalus pole, paneb komplekt ruut peaaegu kokku seinte alaga.
• Töö kiirus - 2-3 töötajat ilma seadmeteta koguvad umbes 100 m2 päevas.
• Ühilduvus - võimalus lohistada peamiste tootjate (Doc, Peri, Agrisovgaz, Gamma, Mekos, Betoform jne) suurema paneeli raketist.
• Raha kokkuhoid kõiges (kraana, seatud ala, monoliitsed tööd jne)

Valmistame raketist Voroneži ja Voroneži regioonis (Anna, Bobrov, Borisoglebsk, Boguchar, Kalach, Liski, Novovoronež, Ostrogozhsk, Pavlovsk, Ertil, Rossosh jne).

Pakume ka seadmeid Kurskile, Lipetskile, Belgorodile, Stary Oskolile, Orelile, Tambovile.

Alumiiniumist raketise kasutamise tunnusjooned

Monoliitkonstruktsioon muutub hoogu - nüüd ja selle maa-ala ehitatakse sageli sellele maale. Jah, ja usaldusväärsema betooni alused pole veel välja tulnud. Sellega seoses on nõudlus raketise järele kasvanud, kuid see on selline, et see vastab kõikidele vastupidavuse nõuetele ja ei ahvatta hinda. Ehitusteenuseid osutavad ettevõtted on rohkem huvitatud suure varude käibest, ilma et kaotaks oma omadusi.

Omadused ja omadused

Alumiiniumist raketis tuli kõigis suhetes. Kohtunik ise:

1. piisavalt tugev, et seda saaks kasutada suurte esemete ehitamisel ja vastu pidada kümnete lahenduskubikute survele.

2. Lihtne, mis võimaldab teil sellega töötada ilma erivahendite kaasamiseta.

3. Vastupidav, sest see ei allu söövitavale kulumisele ja seda saab kasutada umbes 300 tsükliga - see on ainult aeg-ajalt vineerpaneelide muutmine.

Muidugi ei saa alumiiniumist raketist võrrelda tugevusega terasega ja see on tundlikum deformatsioonide suhtes. Siin on ainult esimene puudus enam kui kompenseeritav adekvaatse hinnaga, teine ​​aga kompenseeritav pädev disain.

Seade ja mõõtmed

Alumiinium, nagu muud raketid, on monteeritud horisontaalsest, vertikaalsest ja kallutatud elemendist. Tõmblustel on reeglina piklik ristkülikukujuline kuju. Raam ja ristvardad on keevitatud alumiiniumist sektsioonidega argooniga.

Ribi piki hoitakse raami laiuse suhtes 290 mm kaugusel. Suured elemendid (800 kuni 1200 mm) üla- ja alaosas on täiendavalt tugevdatud T-kujuliste džemprudega. See tagab kilbide jäigale maandumise vertikaalselt.

Struktuurne raketis on jagatud mitut tüüpi:

1. Seinte ja kolonnide, st lineaarse ja poolsilindrilise kujuga vormimine - selline komplekt on peaaegu iga keeruka objekti ehitamiseks piisav.

2. Universal - kõige populaarsem tüüp. Võimaldab hallata ühte erineva objektiga reguleeritavat laiust kilpide komplekti. Selliseid tooteid on parem rentida.

3. Beam polt - kasutatakse põrandaplaatide ja laevalguste valamisel. Kuid enamasti kasutatakse ruuduosade sammaste moodustamiseks.

Eraldi rida sisaldab nurgelisi elemente, hingedega ja lisapaneelid, mis tagavad raketise suuruste ja objekti konstruktsiooniparameetrite täpse kokkulangevuse. Dobori kõrgus valitakse vahemikus 60, 120, 150 ja 270 cm, laiuse standard.

Seinaplaadid on saadaval kolmes suurusklassis:

1. Vundamenditöödeks või täiendavaks elemendiks kasutatakse sagedamini väikest paneeli raketist, kuna selle mõõtmed ei ületa 1000x1500 mm.

2. keskmine - vahevorm, mida eri tootjad võivad omada.

3. Alumiiniumist suures paneeli raketis on kõige populaarsem valik, mille pindala on 0,9 m2 ja kõrgus umbes 3 m. Seda on mugav kasutada, kui peate täitma suure pikkusega kurtide pinnad. Sellisel juhul väheneb paneelide arv ka kokkupanemisaega.

Tekidena kasutatakse vooderplaate lamineeriva kilega (nende käive kuni 80 tsüklit) või plastkattega (250).

Alumiiniumprofiili ja selle madala massi tugevuse kombinatsioon võimaldab kasutada metallist raketist väikese kõrgusega hoonetes puidust lauade ja suurte tööstusettevõtete asemel. Siiski on kasumlik ehitada selliseid komplekte kasutades väga väikesed majad või sihtasutused. Alumiiniumist ehitusmoodul ei sobi tõsiste konstruktsioonide jaoks, nagu näiteks tunnelid ja sillad, kuid juba tänu oma plastilistele omadustele.

Moodulite kokkupanek toimub otse ehitusplatsil vastavalt diagrammile, mis on komplekti kuuluv. Paigaldamine on lubatud nii maapinnal, kui vundamenditööd tulevad, kui ka betoonpindadel.

• ühendage kilbid soovitud suurusega kaartidele;
• üksikkonstruktsiooni monteerimine ja ekstsentriliste lukkide abil elementide fikseerimine (vähemalt 3 tk / pm);
• plumb-check, tugivarre ja tugipostide paigaldamine;
• varjatud kilbide paigaldamine piludesse.

Alumiiniumi komplektide maksumus, kuigi esmapilgul tundub kõrge, on majanduslikult õigustatud. Tohutute omadustega kaotamata struktuuride tohutu ressurss pakub neile kiiret tagastamist. Ja korrosioonikindlast mittetundlikkus annab garantii, et renditud alumiiniumist raketis ei toimi.

Sel põhjusel kasutavad ettevõtted ja eraõiguslikud meeskonnad selliseid struktuure laialdaselt ja tootmisettevõtted pakuvad mitte ainult oma tooteid ostma, vaid ka omaenda "park". Eraettevõtte jaoks ühekordseks kasutamiseks on need kaks korda odavamad kui uute ostmine.

Alumiiniumist seinakinnitus. Osta alumiiniumist raketis Voronežis. Raketise rentimine

LLC Everest-Stroy pakub alumiiniumist raketise müüki ja rentimist. Võite ka meiepoolt osta kasutatud raketise.

Alumiiniumist raketise maksumust saate teada jaotises "Hinnad" või klikkides lingil: "Alumiiniumist raketise hind"

Alumiiniumist seinaviimistlus on universaalne raketis monoliitsete korpuste ehitamiseks ja raudbetoonkonstruktsioonide rajamiseks elamute, tööstus- ja tsiviilotstarbeliste otstarbel.

Alumiiniumist raketis koosneb moodulraamiladest.

Raam on valmistatud ülitäpsetest profiilidest paksusega 140 mm, tekiga kasutatakse lamineeritud veekindlat vineeri, mille otsad on kaitstud alumiiniumprofiiliga ja hermeetikuga.

Alumiiniumist raketise rentimise tingimused on esitatud jaotises "Seadmete rentimine" linki "Alumiiniumist raketise rentimine"

Alumiiniumist raketise tehnilised omadused:

• Kili maksimaalne kõrgus: 3,3 m
• Betooni segu rõhk: 80 kPa
• Tellingute maksimaalne koormus: 180 kg / m2
• Katkestus: mitte rohkem kui 1/400 pikkus
• Kaitse (vineeri) teki käive: kuni 80 tsüklit (40 tsüklit mõlemal küljel)
• Kaitseraami käive: kuni 300 tsüklit
• Alumiiniumkilbi keskmine kaal 1 m2: 35 kg

Alumiiniumist raketiseosad on valmistatud kõrgtugevast terasest. Alumiiniumpaneelide struktuurid on ette nähtud betoonisegu rõhuks 80 kPa. Võimalik on kombineerida plaate mis tahes suuruse ja konfiguratsiooni paneelil vertikaalsel ja horisontaalsel positsioonil.

LLC Everest-Stroy pakub järgmisi raketispaneelide tüüpe:

• universaalsed raketiskilbid
• raketiste lineaarkilbid (põhi- ja täiendavad)
• raketise nurga lauad
• raketise hinge paneelid

Erinevad alumiiniumist raketispaneelide suurused võimaldavad optimaalselt valida raketise mis tahes eseme jaoks:

• kilpide kõrgus: 0,6; 1.2; 2,5; 3,0; 3,3 m;
• kilbi laius: 0,25 m kuni 1,1 m.

Populaarseimate raketislauade mõõtmed ja ligikaudne mass on toodud tabelis.

Võimalik on mittestandardsete suurustega alumiiniumist raketisepaneeli tootmine.

Alumiiniumist seinapinna peapiiskade mõõtmed ja kaal:

3,3 m kõrgused kilbid

Kaitse kõrgus 3,0 m

2,5 m kõrgused kilbid (lisavarustus)

Suurus
(W * H), m

Ligikaudne kaal, kg

Suurus
(W * H), m

Ligikaudne kaal, kg

Suurus
(W * H), m

Ligikaudne kaal, kg

Lineaarse raketise paneelid

Universaalsed raketispaneelid (CB)

Corner raketis paneelid

Liigendatud paneelid (S)

Rauast plaadid on valmistatud primaaralumiiniumist (klass A-7). Alumiiniumprofiilide tootmine toimub Venemaal Austria ja Itaalia seadmetega.

Seina raketist saab paigaldada eraldi varjestatud või monteeritavate paneelidega. Ühendatud raketispaneeli transportimisel tuleb paigaldada raketispaneelide ühendused.

Alumiiniumist raketis vastab klassile 1 vastavalt standardile GOST 52085-2003.

Mida raketis: kõige tõhusamad lahendused

Raketis on iga hoone rajamise oluline element. Raketise kvaliteet sõltub mitte ainult põhja tugevusest, vaid ka maja mugavusest ja konstruktsiooni vastupidavusest. Samal ajal erinevad raketise vormid paljude omaduste poolest, mistõttu on oluline valida õige struktuuriliik.

Vundamentide materjalid

Paljude ehitiste vundament on monoliitne betoonstruktuur. Sellise konstruktsiooni loomine võimaldab raketist, milleks fikseerimiseks valatakse betoonilahus. Selle tootmiseks kasutatakse erinevaid materjale, millest igaühel on oma paigaldise omadused.

Puidust kilbid on populaarne ja soovitud raketismaterjal.

Vundamendi täitmisel peab olema optimaalne parameeter, millele vundamendi kandevõime sõltub. Ehitusvormide meetod määratakse töö käigus kasutatud materjali järgi.

Vundamendi jaoks mõeldud plastikust raketis

Kvaliteetne plastikust raketis on polüpropüleeni kilbim - komposiitmaterjal, mis on vastupidav ultraviolettkiirgusele, niiskusele, temperatuurilähedustele ja muudele kliimateguritele. Sellised kilbid kaaluvad keskmiselt 22 kg, nii et neid on kerge transportida ja üksteisega monteerida. Plastiklauad suudavad taluda betooni segu rõhku, mis ei ületa 60 kN / m 2. Tootjad valmistavad komplekti komponente, sealhulgas mitut erinevat elementi, mis on hõlpsasti ühendatud. Üks komplekt suudab taluda kuni 100 sihtasutuse täidet.

Plastikust raketise kinnitamine on väga lihtne

Plastikust kilbid võivad olla eemaldatavad või mitte eemaldatavad. Konkreetse variandi valik sõltub sihtasutuse tüübist ja muudest teguritest. Näiteks monoliitsest vundamendist kasutatakse tihti alalist raketist kujuvat alust, mis pärast betooni kinnitamist muutub seina, veeru või muu ehitusobjekti osaks. Selliste toodete paigaldamine on üsna lihtne, kuna lauad on lamedate pindade sees ja jäigused väljaspool. Kõik tüüpi plastikust raketist saab kombineerida teiste materjalide, näiteks vineeri või metallist, konstruktsioonidega. Erinevate materjalide kasutamine võimaldab teil luua soovitud vormi.

Välised jäigendid muudavad kilbid vastupidavaks, nii et plastmoodul ei vaja külgtooteid

Plastilise raketiseadme tehnoloogia on üsna lihtne. Paigaldamise peamised etapid on järgmised:

1. Ehitusplatsi puhastamine ja tasandamine.
2. Raamiseadiste sisepinna puhastamine.
3. Paigaldustööde tase, mulda kinnitamine.
4. Kaitsmete ühendamine spetsiaalse mehhanismiga, 1,7-diameetrise läbimõõduga spetsiaalsete poltide paigaldamine.

Plastikust raketispaneelid ühendatakse 17 mm läbimõõduga spetsiaalsete kinnituspoltidega

Plastkilbide või radiaalsete elementide paigaldamine on võimalik nii positiivsete kui ka negatiivsete temperatuurinäitajatega. Viimasel juhul on oluline olla ettevaatlik, kuna plast muutub habras, nii et betoonisegu tuleb eelnevalt kuumutada. Tasub kaaluda, et plastist raketis ei vaja määrimist, see tähendab emulsooli kasutamist. Pärast betooni kinnitamist on eemaldatavaid elemente lihtne eemaldada, kuid neid tuleb puhastada segu jääkidest.

Alumiiniumist raketis

Monoliitkonstruktsioonide ja -fondide ehitamiseks kasutavad sageli mitmesuguseid tüüpi alumiiniumist raketis. Need koosnevad tekist ja raamist, millel on jäikuse ribi. Alumiiniumkaitsekõrgus on augud, mis on vajalikud lipsu kinnitamiseks. Need on tugevdatud täiendavate kooniliste või torukujuliste lisadega. Ribadel on ka augud, mis sobivad tugipostide ja tellingute paigaldamiseks. See paneelide konstruktsioon tagab vundamendi vormimise usaldusväärse fikseerimise ilma parameetreid kõrvalekaldeta pärast betooni valamist.

Alumiiniumist raketispaneelid kinnitatakse ka sidemetega

Alumiiniumist raketise kujundus on välja töötatud ja võimaldab hõlpsasti töödelda tooteid. Toodel on järgmised tehnilised omadused:

betoonisegu disaini rõhk on 80 kPa (8 t / m2);

maksimaalse koormuse läbipaine ei ületa 1/400 reas;

raketise ühe ruutmeetri kaal on keskmiselt umbes 30 kg;

Haardumise vähendamiseks tuleb betooniga kokkupuutuva alumiiniumist raketise sisepind määrida. Kasutatud tööriist ei tohi põhjustada metalli söövitust, lahustuda vees ja tungida betooni sügavates kihtides. Peamine valikukriteeriumiks on raketise ja betooni vahelise haarde vähenemise määr. Vundamendi või muude konstruktsioonide määrdunud alumiiniumvorm on lihtne kasutada ja see ei põhjusta tööle täiendavaid raskusi.

Teraskonstruktsioonid

Ehitustööstuses on kõige nõudlikum metallist raketis, mida esindavad alumiiniumist ja teraskonstruktsioonidest. Viimase variandi puhul on suurem tugevus, vastupidavus ja töökindlus võrreldes vähem praktilise alumiiniumi väljanägemisega. Vundamendi terasvormide eelis on järgmine:

• elementide täpne geomeetria tagab teraseosade kõrge jäikuse tase;
• teras võimaldab teil täita igasuguse paksusega seinu ilma tehnoloogiliste katkestusteta ja konstruktsiooni kahjustamise ohtu;
• profiilide jäikus ei nõua suurt hulka kinnitusdetaile pindalaühiku kohta;
• Kasutatakse ainult kahte tüüpi kinnitusvahendeid - kiilu universaalne lukk ja nivelleerimispolt.

Kvaliteetne terasest raketis koosneb nurga elementidest, lineaarsetest ja liigendühendusega kilest, kiilukinnitustest, kaarekujulistest osadest. Komplekt sisaldab ka kaheastmelisi tugiposte ja konsooli tellingute jaoks.

Terasest elemente on lihtne paigaldada ja anda täpse aluse geomeetriat.

Tugevus võimaldab seda kasutada mitu korda. Iga seadme puhul on vaja ainult uusi kulumaterjale, näiteks plastkorgid, fiksaatorid, koonilised pistikud. Teraseelementide paigaldus viiakse läbi vastavalt ehitatava objekti projektile.

Puitparkett

Kõige lihtsam, kõige odavam ja mugavam kasutada on puit raketis. Sel eesmärgil saab kasutada OSB-plaatide ja puitlaastplaate. Vormide paigaldamine igat tüüpi materjalidest on erinev ja seetõttu on vaja enne ehitamist tehnoloogia juhtida. Näiteks teraga laudade raketis on eelarve ja lihtne valik, millel on järgmised omadused:

• plaadi minimaalne paksus on 25 mm ja laiad vundamendid peavad olema paksusega 40-45 mm;
• Puiduliik võib olla ükskõik milline, kuid plaadid peavad olema tugevad, taluvad betoonisegu mõju;
• Plastvormide kokkupanek, paigaldamine ja kinnitamine võtab pika aja;
• elemendid kinnitatakse koos küüntega, raketise ja külgtoete määrimine on vajalik.

Vineerplaadil ei tohi olla lagunemise märke, kuna betooni fikseerimise kvaliteet sõltub vormi tugevusest.

Puidust raketise paigaldamisel on vaja täiendavaid tugesid.

Puitlaastplaadi või OSB-plaadid on lihtsam paigaldada, sest need võimaldavad teil kiiresti vormida betooni valamiseks. Elemendid kinnitatakse üksteise külge 40x40 mm pikkusega puitvardadega. Puitlaastplaatide või OSB-lehtede paksus peaks olema 18-21 mm, eriti suured konstruktsioonidena kasutatakse 40 mm paksuseid plaate.

Vineeri kasutatakse sageli ka raketise jaoks. Nõuded materjalidele on samad kui puitlaastplaadile või plaatidele. Paksus peaks olema vähemalt 18 mm. Lamineeritud vineeri saab kasutada eemaldatavaks kasutamiseks, sest see võib vastu pidada mitme kasutusviisiga.

Vineerist raketist on lihtsam teha kui lauadest

Vineeri, puitlaastplaadi või OSB lehed kinnitatakse klambriga poltidega ja tugiplaadid paigaldatakse konstruktsiooni külgedele. Paigaldamise ajal on oluline kontrollida struktuuri ühtlust, sest tulevase sihtasutuse kvaliteet sõltub sellest.

Video: OSB kilbide valmistamine

Telliskivi

Tellitud on ainult alaline raketis. Sellisel juhul on disain betoonist ankru paigaldamine. Eriti tähtis on sellise sihtasutuse sihtasutuse nõuetekohane ettevalmistamine. On vaja taset põhjaaugu, valada liiva ja kruusa paksus umbes 30 cm paksune, niisutada ja tampimist materjali. Oluline on luua ühtlane ja ühtlane alus, millele järgneb tsemenditõmbamine. Järgmine on telliste paigaldamine vastavalt kõikidele tehnoloogilistele reeglitele.

Telliskivi on ehitatud kahte müüritise ridadest, kus ruum täidetakse betooniga või täidetakse killustikuga

Telliskivid ei ole eemaldatavad ja on seega optimaalsed, et luua seina jaoks usaldusväärne alus, mis ei vaja täiendavat vooderdust. See on tingitud asjaolust, et ehituse jaoks kasutatakse sageli punast tellist, mis ei kaota esteetika pärast vundamendi paigaldamist.

Ühekordselt kasutatav papp raketis

Veergude või täppide loomiseks kasutavad sageli papist raketist, mis on lihtne ja eelarve valik. Valmis kuju on valmistatud materjali mitmekihilisest mähisest spetsiaalsel võllil, mille tulemusena moodustuvad need üsna jäigad ja vastupidavad tooted. Tootmisprotsessis on papp täiendavalt immutatud polümeersete ühenditega, mis suurendavad vormide usaldusväärsust.

Papi vormid - eelarve ja praktiline võimalus kuhjude valmistamiseks

Vaatamata materjali primitiivsusele on papp esitatud mitmes versioonis:

• Kolonnide loomiseks sobivad ruudu- või ristkülikukujulised kujundid. Need on kergesti volditud transportimiseks ja taluvad betooni rõhku kuni 60 kN;
• Ümmarguse lõiguga tooted on nõudlikud kolonnide ja vaiade ehitamiseks. Raamimist on lihtne kasutada ja see võimaldab teil luua erineva läbimõõduga usaldusväärseid kandeid;
• Mittestandardsete sektsioonidega elemendid tehakse tellimuse järgi, säilitatakse selliste vormide tehnilised omadused.

Papptooted - uuendused ehitusturul. Samal ajal on materjal nõudlik ja osutunud tõhusaks mitmesuguste disainilahenduste loomiseks. Enne betooni valamist tuleb kartongist raketist määrida nii, et pärast valmistatud osade kõvenemist saab seda kergesti eemaldada. Paigaldamine hõlmab tihti betoonelementide tugevdamist, tugevdades tuleviku struktuuri tugevust.

Video: sammaste kartongist raketis

Raketise määrdeainete tüübid

Eri liiki raketiste määrdeainete peamine eesmärk on vältida betoonisegu pealekandmist materjalile, millest hallitust valmistatakse. See on vajalik, et hõlbustada eemaldatava raketise demonteerimist pärast seda, kui betoon on täielikult kinnitatud. Tänu määrdeainete kasutamisele säilib vundamendi geomeetriline kuju ja selle pind muutub võimalikult sujuvaks. See toob kaasa viimistluse maksumuse vähenemise, hoone rajamise kvaliteedi ja vastupidavuse saavutamise.

Kui kasutate mingit materjali raketise jaoks, välja arvatud plasti jaoks, vajate määrdeainet

Määrdeained on esitatud nõuete kogumiga, mille eesmärk on maksimaalse ehitusefektiivsuse saavutamine:

• Rasv ei tohi jätta betoonpindadele õline plekke. Erandid on juhtudel, kui betoonkonstruktsioonid kaetakse maapinnaga, kaetud veekindlusega;
• aine ei tohiks mõjutada betooni tugevust, koostist, tihedust;
• määrdeaine koostis ei tohiks sisaldada lenduvaid komponente, mis kahjustavad inimeste tervist;
• tööriista tuleks hoida vertikaalsel või horisontaalsel pinnal vähemalt 24 tundi.

Määrdeainete toime põhineb rasvhapete olemasolul nende koostises, mis moodustavad töödeldud pinnale kaitsekihi. Selle tulemusena eemaldatav vorm on kergesti demonteeritav ja betoon säilitab kõrge pinna kvaliteedi.

Emulsol

Vormide töötlemiseks kasutavad tihti õlisegusid "Emulsol EX-A" ja "Emulsol IM". Pärast vormi eemaldamist, ilma pooride ja augudeta, ei moodusta nad ühtlast betoonpinda, kui ka seadet on lihtne lahti võtta. Emulsola koostis sisaldab korrosiooni inhibiitoreid, mineraalõli, emulgaatoreid. Ainete proportsionaalse suhte tõttu on määrdeaine madala tuleohuga ja ei puutu kokku betoonisegu lisanditega.

Betoonpind, määrimine ja ilma

"Emulsol" tagab veekindlad omadused, mis takistab niiskuse mõju aluspõhjale. Tööriista kasutatakse värvipihusti või pintsli abil. Esimene võimalus on optimaalne suurte pindade puhastamiseks ja pintsel on väikeses piirkonnas rahaliste vahendite jaoks mugav.

Vorm õli

Võime moodustada õhukese kihi pinnal on vahendid, mis sisaldavad ka mineraalõlisid. Neist TiraLux ja TiraMin on nõudlik. Neid ei lahustu veega, neil on läbipaistev värv, kerge kollasus, ei mõjuta betooni varjund. Kasutamine hõlmab spetsiaalse pihusti või pihustuspüstoli kasutamist. Pintslit saab kasutada väikese pinna pindadel, kuid määrdekihi paksus ei tohi olla suurem kui 0,3 mm.

Tootjad toodavad rasva mitmesugustes pakendites

Mineraalõlipõhised tooted on inimeste tervisele ohutu ja neid saab kasutada elamute ehitamisel. Kõik raketise töötlemiseks mõeldud kvaliteettooteid iseloomustab madal tuleoht.

Veepõhised tooted

Õli sisaldav määrdeaine moodustab õhukese kihi, mis tagab betooni veekindluse ja kaitse. On rohkem lihtsaid aineid, mis on kujutatud kuivpulbrina ja lahustuvad vees. Neil on madal hind, neid kasutatakse samamoodi nagu õli, see tähendab pihustamist. Peamine erinevus veepõhiste toodete puhul on vähene tõhusus ja asjaolu, et neid ei kasutata raieri töötlemiseks töötlemata materjalidest, näiteks lauadest.

Pihustamine on kõige tõhusam raketise määrimismeetod.

Veepõhised tooted sisaldavad vees hästi lahustuvaid pulbrilisi komponente. Laadimise ettevalmistamist on lihtne rakendada, võttes arvesse pakendi juhiseid.

Video: määrimine pritsimismasina abil

Erinevate materjalide raketis erineb paigaldustehnoloogiast, tehnilistest omadustest ja muudest omadustest. Enne hoone ehitamist on oluline kindlaks määrata kasutatud materjalide parim materjal, sest see sõltub betoonkonstruktsiooni kvaliteedist.

Sihtasutuse raketis - tüübid ja paigaldusprotseduurid

Eramute ehitamisel tehakse sageli monoliitsed sihtasutused, kuna need on töömahukamad ja majanduslikult soodsamad. Ja sellel juhul on vaja kilbi raketist sihtasutuse jaoks.

Paneeli raketis on ajutine vorm, milles betoon omandab tugevuse ja määratud vormi. Raketis on materjalide, funktsionaalsuse ja muude kriteeriumide poolest erinev.

Ehituse järgi võib raketise jagada:

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Voldikuga - eemaldatav raketis ja mitte eemaldatav. Fikseeritud raketis on valmistatud vahtpolüstüroolist või vahtpolüuretaanvahust. Kasutatakse ka jäikust ribidega lehtmetallist profiile. Fikseeritud raketise kasutamine vähendab osaliselt ehituskulusid, kuna see ei nõua raketise paigaldamise ja demonteerimise kulusid.

Materjal jaguneb:

Funktsionaalsus - seinte, aluste, ülekatte, veergude ja muude kujunduste puittöötlus.

Plastist raketis

Pärast betooni kõvenemist eemaldatakse eemaldatav raketis ja seda saab vajaduse korral betooni uuele pinnale ümber paigutada ja mitte-eemaldatavad jääb betoonile ning muutub toote täiendavaks kujunduseks, suurendades selle tugevust. Koos metalli ja puidust raketisega on laialdaselt kasutatud ka suuremahulisi ja väikesi kihilisi plastist raketisi.

Plastikust raketise kerge ja vastupidav konstruktsioon koosneb 1210x605 mm suurustest kilest, millest üks inimene saab käsitsi kergesti kinnitada.

• lukkude olemasolu - klambrid,
• UV-vastupidav ABS plastist
• raketis talub 100 korda kasutust
• see on kergesti puhastatud kinnijäänud betooni abil kaltsud ja vesi,
• enne betooni valamist ei vaja määrimist.

Plastikust raketise kasutamisel on võimalik ehitada kuni 3 meetri kõrguseid monoliitsemaid konstruktsioone, kasutades aluse tugevdamiseks metallist varda.

Alumiiniumist paneelmoodul

Alumiiniumist raketis ehitusplatsidel on palju vähem levinud kui teras või puit. Selle põhjuseks on asjaolu, et alumiiniumist raketis ei ole nii tugev kui teras ja kõrge koormusega kiirelt kaob geomeetriline kuju. Kui teraskonstruktsioonide vorme saab parandada ja anda neile soovitud välimuse, ei ole alumiiniumist raketis parandust.

Alumiiniumist raketise peamine eelis on selle kerge kaal ja vastupidavus korrosioonile.

Alumiiniumist raketis koosneb kilest plastikust, puidust või niiskuskindlast vineerist, mis on raamitud alumiiniumisulamist raamiga. Raketise komplekt sisaldab peale kilpide erinevaid kinnitusdetaile, kinnituslukke, betoonisegude vastuvõtmiseks ja paigaldamiseks tellinguid ja muid üksikasju.

Plaadi raketis sisaldab peale kilpide ja raamide, kruvikeerajate, talade ja kahvlite, millega need on paigaldatud.

Kaitse terasest raketisega

Teraskonstruktsioonil on palju eeliseid võrreldes alumiiniumist, puitpaneelide raketisest ja plastist. Valmistatud kõrgtugevast galvaniseeritud terasest või galvaniseeritud pulbervärviga, on see hästi vastupidav deformatsioonile ja kandevõimele. Spetsiaalne kate kaitseb seda kindlalt korrosiooni tagajärgede eest ja soodustab puhastamist betoonmassist.

Terasprofiili raam on varustatud laminaatvineeri kilbiga kuni 18 mm paksuse või niiskuskindla vineeriga, mis on kaetud plastmaterjalidega.

Katlakivi raketis on monteeritud erinevatest horisontaalsetest ja vertikaalsetest tasanditest erinevatest kilestest. Terasest raketise mitmekülgsus võimaldab seda kasutada erinevatel eesmärkidel konstruktsioonide valmistamiseks.

Sisemisel küljel lauad teatud tüüpi raketis võib asuda vihma, mis on paigutatud lukkude paigaldamiseks "Pekomo". Nende lukkude abil on kilbid mitte ainult omavahel ühendatud, vaid ka joondatud nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt.

Teraskonstruktsioonide paneelide vastastikune asendatavus võimaldab seinapaneelide, põrandate ja muude konstruktsioonide valmistamist.

Kokkupandud - kokkupandav väikest paneeli raketis

Melkoshchitovaya raketis on valmistatud raketisekaitsmetega kuni 3kV. m ja kaalub kuni 50 kg, mis võimaldab selle kokkupanekut ja ümberasetamist käsitsi. Kaitse on kinnitatud traadi keerdude või spetsiaalsete kinnitusdetailidega. Väikest paneeli raketis on kokku monteeritud vastavalt märgistus joonistele.

Väikest paneeli raketise ehitus koosneb mitmest erinevast terasraamist, mis on täidetud kilpidega:

Raamipaneelide kinnitamine ja klammerdamine toimub terasraamiga keevitatud spetsiaalsete kraanlülide abil, mis võimaldavad suurte raketisõlme ümberkorraldamist kraanade ja muude tõsteseadmete abil.

Eraldi maja või muu ühekordse objekti ehitamisel väikese koguse monoliitsetesse konstruktsioonidesse pole mõtet osta kilbi raketist. Kergemini võtta seda kilbrite tootmisel asuvatest ettevõtetest, kuid rentimine on palju kasumlikum kui ise.

Tehasekilp-raketise valmistamisel eristatakse mõõtmete täpsust, betoonisegu survet, mis tagab kvaliteetsete seadmete monoliitsed struktuurid.

Sellise raketise kasutamisega säästate aega, mis lõppkokkuvõttes vähendab ehituskulusid.

Renditud ripplagede hind sõltub eelkõige ajavahemikust, milleks see võetakse. Rendilepingu sõlmimisel saab klient esitada oma valmimisjärgus oleva maja eelnõu ja raketise tarnija arvutab, kui palju selle konkreetse hoone jaoks vajavad kilbid ja muud osad.

Alumiiniumist raketis monoliitsele ehitusele

Kokkupandav alumiiniumist raketis on korduvkasutatavate paneelide mitmekülgne disain, mis on mõeldud monoliitsete konstruktsioonide kiireks ehitamiseks. Keevitatud raam on kõrgtugeva alumiiniumprofiiliga suletud ahel, tugitõkkedena kasutatakse siirdeid, tekik on valmistatud tiheda lamineeritud vineerist. Paneelide konfiguratsioon ja mõõtmed on väga erinevad, see võimaldab teil kokku panna mõne keerukusega raketise. See süsteem on populaarne transpordi ja paigaldamise lihtsuse tõttu, selle kasutamine kiirendab oluliselt töövoogu.

Sõltuvalt disainist on tinglikult jagatud: lineaarsed, universaalsed ja nurgelised alumiiniumist tüübid. Viimased on sisemised ja välimised, ristkülikukujulised ja hingedega. Vajadusel on nurgad valmistatud tavapärastest (seina) alumiiniumpaneelidest, mis asuvad 90 ° nurga all ja on tihedalt omavahel ühendatud. Eraldi isoleeritud on täiendavad raketi elemendid, mida kasutatakse püstitatud hoone suuruse kohandamiseks määratud parameetritega.

Sõltuvalt eesmärgist jagunevad nad: seina, veergude, lagede ja universaalseks. Mis tahes tüüpi eripära: multifunktsionaalsus ja vormide kõrge täpsus. Omakorda alumiiniumprofiilide seinakinnitus, võttes arvesse mõõtmeid, on jagatud väikesteks plaatideks, keskmiseks ja suureks plaadiks. Esimesed ei ole väga nõudlikud, kuid kui teil on kompleksne ülesehitus, ei saa te ilma nendeta teha. Suurte paneelide seinakarkassidel on kõrgus 2,3-3 m, selliste mõõtmete kasutamisel pole täiendavaid elemente vaja.

Monoliitkonstruktsioonide ehitamisel on hädavajalik: igasuguse kõrgusega raudbetoonist ehitised, kolonnid ja vaheseinad. Alumiiniumist raketis viitab varudele, paigaldatakse ja eemaldatakse otse ehitusplatsil ning sobib korduvaks monteerimiseks. Sobib üksikute ja tööstuslike rajatiste ehitamiseks. Suure kõrgusel asuvates kõrghoonetel kasutatakse kerge alumiiniumraamiga raketist, võimaldab madala massi käsitsi käsitseda, ilma kraanita. Kuid raskete koormatega sillade, tunnelite ja arhitektuuristruktuuride ehitamisel tuleks paigaldada suurema kandevõimega rasked kilbid.

Põhiparameetrid

Tehnilised ja tööparameetrid:

• Disaini rõhk statistilise koormusega 8 t / m2 (80 kPa).
• Käive: suureformaadilise raketise raam 300 tsüklit, väike suurus - 200, vineeri tekid - 80-90.
• Alumiiniumprofiili läbipaine maksimaalse koormuse korral - mitte rohkem kui 1/4 ruutu kohta.
• Keskmine kaal 1 m2 on 30 kg, maksimaalne - 36.

Kokkupandava raketise eelised ja puudused

Eelised on:

1. Plaatide geomeetria universaalsus ja mitmemõõtmeline kasutamine.
2. Alumiiniumprofiili minimaalne kaal võimaldab töötada ilma kraana.
3. Võimalus kasutada piiratud ruumis.
4. Raamide montaaži ja demonteerimise lihtsus.
5. Kandke vastupidavust.
6. Alumiiniumi kõrged korrosioonivastased omadused.
7. Pikk kasutusiga.
8. Sile ja kvaliteetne seinapind, mis ei vaja täiendavat töötlemist.
9. Kasutamine igal temperatuuril ja ilmastikutingimustel.

Peamine puudus on raketise kõrge hind: mida paksem on profiil, seda kallim see on. Puuduseks on ka raamide vähene vastupidavus deformatsioonidele ja vajadus puhastada kilbid betoonist. Alumiiniumist raketis, mis paindes ja kaotas oma kuju, praktiliselt ei paranda, ja vineeri pool ebaõnnestub kiiremini kui metallist.

Omadused paigaldus tehnoloogia

Kõik ettevalmistustööd viiakse läbi vastavalt ehitus- ja ehituskoodeksi korraldus- ja ehitusnormidele: põhjaveest eemaldatakse suured jäätmed, aluse põhjas valatakse kiltkivi. Peale selle on vundamarsruud lagunenud ja pinnad on projekti järgi märgistatud, kasutades pingut või värvi. Järgnevalt on profiil ühendatud ja kõik süsteemi osad on üksteisega ühendatud (otse nurgas asuvatesse). Seejärel paigaldage tugi ja kontrollige alumiiniumi konstruktsiooni tugevust. Et tulevikus lahti monteerida, on tekk ja raami õlitatud.

Platvormide modulaarne disain muudab need mitmekülgseteks ja vaheldumatuks, mõlemad küljed sobivad paigaldamiseks. Alumiiniumelementide haardumine toimub lukkude (asukohasagedus - mitte vähem kui 3 per 1 m) järgmiste sortide kasutamisel: valu kiil, piklikud, terasest pöördtappid. Pärast vertikaalsete paneelide paigaldamist teostatakse vertikaaljoone täpne sirgumine haru abil, pindade erinevus ei tohiks ületada 2 mm. Seejärel pannakse vineerikilbid spetsiaalsetesse piludesse ja valatakse uhmrisse. Igal etapil on oluline kontrollida paigaldamise ja nivelleerimise õigsust.

Alumiiniumist konstruktsioonide raketise demonteerimine toimub pärast seda, kui betoon on seatud 70% -ni, ligikaudu kahekümnendal päeval valamise hetkest. Demonteerimine toimub järk-järgult, esimene, kes eemaldab madalaima koormusega nurgasektsioonid. Järgmisel päeval vabanevad raketid välistest sulgudest ja kinnitidest ning alles siis kilpidest. Protsess nõuab täpsust, hooletu käitlemisega võib kahjustada betoonkatet või hoone servi. Mida põhjalikumalt tehakse kokkupanek ja demonteerimine, seda sujuvam on lõplik konstruktsioon.

1 m2 alumiiniumist raketise (sh vineerist) keskmine hind on umbes 2400 rubla. Kuid arvutamisel on parem arvestada kogu komplekti maksumust. Saate süsteemi osta mis tahes hoone hüpermarketi või tellimuse kaudu veebisaitide kaudu.

ALUMINIUM FORMWORK

Raketis kasutatakse monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide ehitamiseks elamute, tööstus-, tsiviil- ja transpordikonstruktsioonide jaoks. Selle raketise konstruktsioon annab võimaluse koguda oma elemente peaaegu igas konfiguratsioonis. Paigaldamise ja lahtivõtmise lihtsus, kerge kaal, tugevus ja täpsus annab suurepärase tulemuse ja kvaliteetse betoonpinna, mis ei vaja täiendavat viimistlust.

Samuti on vundamendile võimalik kasutada alumiiniumist raketist ning seda saab kokku monteerida vastavalt tuulegeneraatorite põhimõtetele ja standardkavasse. Betooniseerimiseks võib vundamenti kasutada lineaarse ja nurgapildina (horisontaalasendis virnastatud) ja varjualuse soovitud kõrguse kaitsega. Veevärkide betonimisel kasutatakse spetsiaalseid adaptereid ja piklikke ühenduspolti.

Alumiiniumist raketis koosneb varjestest (lineaarsed kilbid, nurga sisekilbid, välisnurkade kilbid, liigendatud kilbid), mis on ette nähtud konkreetsete komponentide abil betoneeritud struktuuride pinna moodustamiseks. Alumiiniumist kilbid koosnevad raamist ja tekist.
Alumiiniumkilpe raami on valmistatud kahte tüüpi profiilist: eriprofiil, mis moodustab 140x60 mm suuruse raami perimeetri ja ristkülikukujulise profiiliga (120x60), millest valmistatakse jäikus. Alumiiniumist raketise profiilid on toodetud ekstrusiooniga, mis suurendab oluliselt selle jäikus. Alumiiniumist raketis on terasest palju kergem ja selle tugevuse ja deformatsiooniga seotud omaduste poolest ei ole see madalam. Madala massi tõttu saab paigaldust ja lahti monteerida käsitsi, mis on linnakeskkonnas märkimisväärne eelis.

Spetsiaalses profiilis oleva kilbi kõrgus on torude või kooniliste sissekehadega tugevdatud sidemete avad. Ribis on aukud tellingute sulgude paigaldamiseks ja tugipostide paigaldamiseks.
Peamised tehnilised omadused:
- disaini betooni rõhk on 80 kPa (8 t / m 2);
- läbipaine maksimaalse koormuse juures ei ületa 1/400;
- seatud raketise vähendatud mass: alumiinium - 30 kg / m 2;
- Kilpkonna teki käive vähemalt 50 korda, kilbi raami vähemalt 300 korda.

Alumiiniumist varjestusraam

Joonisel on kujutatud spetsiaalse profiili varjestus ja ristlõige. Tekkina kasutatakse laminaatvineeri, mille paksus on 18 mm ja mille lamineeritud tihedus on 220-240 g / cm2. Vineeri otsad on kaitstud profiili väljaulatuva servaga ja hermeetikuga mehaaniliste vigastuste ja niiskuse sissepääsu eest.

ALUMINIUM FORMWORK

PAIGALDAMINE JA KORRALDAMINE

Raamide paigaldamine, demonteerimine ja paigaldamine peaks toimuma teoste tootmistööde (PPR) raames töödejuhataja - meistri või meeskonna juhendamisel.
Rahnihaldur peab:
- tutvuge seisakuga;
- Tutvuge raami paigaldamise skeemiga ehitise või ehitise ehitamiseks.
- koostama nõutud esemete loetelu;
- loendi järgi võta raketise elemendid laost vastu.
Raketise paigaldajatele tuleks tutvuda nende projekteerimisega ja juhendada paigaldamise ja demonteerimise korda.
Enne suurepaneelse alumiiniumist raketise paigaldamise alustamist tuleks korralduslikke ja ettevalmistusmeetmeid läbi viia vastavalt ehitusnormidele ja eeskirjadele 3.01.01-85 * "Ehitustootmise korraldus" ning teostada järgmisi tööpindasid: põrandapindade tasandamine; telje jaotus; seinte positsiooni tähistamine vastavalt projektile; punase värvi kattepinnal tuleb rakendada riske, mis kinnistavad raketise tööasendit; ettevalmistatud paigaldustarvikud ja tööriistad.
Fondide ehitamiseks tehtavate tööde tegemiseks tuleb nende telgede asend enne raketise paigaldamist kinnitada kaevamispiiri kaudu venitatud kaablite abil. Raketise positsiooni õigsust aukudes kontrollitakse nendest juhtmetest libisevate joonte abil.
Suured kaevikud, kus teljesuunalistest juhtmetest pole võimalik pingutada, on telgede ja märkide positsioonid fikseeritud teodoliidi abil mitmetel võrdluspunktidel. Punktisisendite positsioon kaevikus peaks võimaldama hõlpsalt kindlaks määrata kogu sihtasutuste rühma või kõigi massiivsete sihtasutuste plokkide.
Enne raketise paigaldamist luuakse tuletornid - puidust põrandad, mis on alusega loputatavad. Tuletornides rakendatakse värvi riskide suhtes, mis määravad raketisepaneeli töötasapinna positsiooni või toetavate elementide positsiooni.
Kui raketis paigaldatakse betoonkonstruktsioonile või betoonkonstruktsioonidele, rakendatakse värve otse betoonpinnale ja võrk paikneb kolmnurga abil.
Raketise paigaldamise koht tuleb puhastada mustusest ja prahist ning talvel lume ja jääga.
Maa pind raketise paigaldamise kohas tuleks tasandada künkade lõikamisel, mistõttu ei tohiks muldi paigalduskohas maapinnale mingil juhul lisada.
Toestamata raketise elementide tugiosad tuleks paigaldada alustele, mis ei võimalda setteid ja millel on piisavalt kandevõime.
Mõõtmise pinna ja raami tugielementide läbipaine lõtva koormuse mõjul L-laine ajal ei tohiks ületada L / 400.
Concreteerimise ajal eristab töötaja, kes perioodiliselt (1-2 korda tunnis) teeb raketise välise kontrolli. Kui raketise üksikute elementide deformeerumine (lauad, võitleb), lünkade avamine või töötajate deformatsioon, kutsub töötav töötaja kapteni ja tema juhendis paigaldab täiendavad kinnitusdetailid ja parandab deformeerunud kohti (mõnel juhul kasutades selleks otsteid). Kõik raketis sisalduva betoonisegu struktuuri rikkumisega seotud parandused on lubatud mitte hiljem kui 1-2 tundi pärast segu paigaldamist.
Betooni minimaalne tugevus mahalaaditud monoliitsetest konstruktsioonidest eemaldamisel peab vertikaalsetele pindadele olema vormi säilimise tingimusel 0,2-0,3 MPa.
Betooniga kokkupuutuv raketise pind tuleb enne betoneerimist betooni haardumise vähendamiseks määrida. Määrimine viiakse läbi vastavalt projekti tööle antud juhistele.
Inventari raketise määrdeaine peab vastama järgmistele nõuetele:
- on raketis materjali hea haardumisega ja betoonist vaene;
- moodustavad võimalikult väikseima paksusega (0,1-0,2 mm) pideva kile, mis eraldab betoonist raketise moodustavat pinda;
- ärge lahustage vees, ärge tungige betooni pinnakihi sisse ja ärge jätke sellel õliplekki;
- ärge põhjustage alumiiniumist raketise korrosiooni;
- hoia hästi raketise vormpindadel, st Ärge tühjendage vertikaalseid pindu, ärge loputage veega või hõõruge betooniga;
- ära kuiva ega kaota eespool nimetatud omadusi aja jooksul;
- ärge külmuta ega kaota oma omadusi madalatel temperatuuridel;
- olema inimesele ohutud ja tulekindlad;
- Määrdeainet tuleks raketise jaoks kergesti rakendada.
Määrdeainete efektiivsuse põhikriteeriumiks on betooni ja raketise haardumise vähenemise määr, võrreldes võrdlusmaterjalide (määrimata) proovide adhesiooniga.
Määrdeainete koostiste, ettevalmistamise ja kasutuselevõtmise võib vastu võtta vastavalt rajatiste ja raketiste tootmise juhistele, M. Stroyizdat 1983.
Seinaplaatide paigaldamine ja paigaldamine.
Seina raketist saab paigaldada eraldi varjestatud või monteeritavate paneelidega, kuid mitte rohkem kui kaheksa 1,2-mõõtmelise kilbiga. Paigaldatud paneeli transportimiseks tuleb paigaldada klambrid, lukud, mis ühendavad raketispaneeli.
Raketise kasutamine tagab kilpide tekke kohustusliku puhastamise ja määrimise.
Paneelide kokkupanek toimub spetsiaalselt ettevalmistatud horisontaalsetel platvormidel. Paneeli kokkupanemisel paigaldage ja kinnitage kilbid korpused ja tellingud samal ajal. Tõste ja tellingute arv määratakse katkestuse tõttu. Tellingute tugipostid ja konsoolid on fikseeritud raketi paneelide horisontaalsete servade aukude abil ja võib kasutada kaitsevarje eri servade auke. Tellinguid saab paigaldada nii samal tasapinnal kui ka kilbi ülemisel serval ja allapoole. Tellingute maksimaalne lubatud koormus on 180 kg / m2.
Kui monteeritud eraldi kaitsekile, on mõlema külje külge kinnitatud tugipostid mõlemale küljele, kui paigaldatakse paneelid, paigaldatakse tugipostid 1,5-2 meetri peale.
Pärast üksikute kilpide seina monteerimist paigaldage montaažplatvorm. Puidust põrandakatete paigaldamiseks mõeldud sulgude arv määratakse kindlaks puidust põrandaküttega, sõltuvalt töö tehnoloogiast ja puidust põrandate kandevõimest. Põrandakattematerjalidele vastavalt standardile GOST 8466-66 tuleks kasutada vähemalt 40 mm paksust, tuleb paigaldada ka tarad ja tarad. Puitpõrand peab olema sügavalt immutatud leegiaeglusteid.
Moodulipaneelid on valmistatud modulaarsest konstruktsioonist, universaalsed ja omavahel vahetatavad, kaitsekihi ülaosaga ei ole määratletud, nende paigaldamine võib toimuda mis tahes küljel. Kaitse saab paigaldada nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt.
Paneelide kokkupanemisel ja üksikute kilpide paigaldamisel on kilbid omavahel ühendatud lukkudega, vähemalt 3 kaitsepiirega. Horisontaalsete kilpide paigaldamisel ühendatakse need lukud horisontaalse kaitsega pikisuunas paiknevate vertikaalselt varustatud kilpidega vähemalt 3 lukuga.
Pärast paneeli paigaldamist seina piki telge viiakse need vertikaalsesse asendisse ja täpse sanitaartehnilise reguleerimisega (või muu kinnitusvahendiga) tehakse traksidega. Katteplaatide kinnitused tehakse juhtme abil.
Pärast seinapaneelide paigaldamist paigaldage kilbi kõrgusele vähemalt 3 lõnga lõngad (tihvtid). Tyazhzhi läbib varruka, paigaldatud seina vahel lauad, varrukate pikkus vastab betoon seina paksusele. Mansetid on valmistatud plastikust, papist, metallist. Eemaldatavad varrukad viiakse läbi konsooliga.
Tyazhi läbib ühe külgneva kilbi auke. Teise kilbi toestamiseks peab tugimutri diameeter olema vähemalt 180 mm (või kasutada väiksemate mutrite korral täiendavaid seibi läbimõõduga 180 mm). Kasutamata avad kaitsekilpides tuleb ühendada spetsiaalsete pistikutega (puidust, plastikust jne), et takistada puuride täitmist betooniga. Täiendavate kilpide paigaldamisel peavad need olema varustatud ka lõngadega.
Seintele kinnitatud karkassidele paigaldatakse välisseinte kilbid või paneelid.
Aluse põranda seina aukude kaudu tõmmatakse polte läbi tugipaneeli seina välisküljelt ja fikseeritakse ruumi sees. Tellingute korral on koonuseotsijad. Konsoolide paigaldamisel kraanaga sisenevad koonuse püüdjad poldidesse, seejärel seestpoolt pingutavad poldid ja tellingud pressitakse aluspõranda betooniseina vastu.
Alguses paigaldatakse raketis olevad väliskestaplaadid (paneelid), need paigaldatakse töös tellistele, kalibreeritakse ja kinnitatakse tugipostide abil. Seejärel paigaldatakse lagedele sisekaitsed (paneelid), mis on järjestikku kinnitatud kruvisidemega väliskaadritele ja kinnituvad lakke külge kinnitades.
Eraldi raketiskilbi pulk on tehtud spetsiaalse haaratsi abil. Kahepunktiline paneelilind, kahe haaratsiga kahekordne sang. Suurte paneelide paigaldamisel välisklappide servade deformatsiooni vältimiseks on olemas täiendavad pikisuunalised ribid.
Veergude raketise paigaldamisel ühendatakse plaadid lukuga, mis on vähemalt 3 kilbi kõrgusest. Lisapaneelid tuleks paigaldada ainult pea- plaatide peal. Kilpide paigaldus on rangelt vertikaalses asendis ja täpne sirgendus toimub tugijalgade abil.
Betooni koormus on vastu võetud vastavalt SNiP 3.03.01-87 ja "Juhis konstruktsioonidele, raketistele ja raketiseadmete tootmine" M, Stroiizdat. 1983 Hinnanguline kaitsekoormus 8 t / m2, kuni 3 m kõrguste seinte vertikaalne betoneerimiskiirus ei tohi ületada:
Betoonistamisel kõva betooni ja välistemperatuuriga:
10-15 ° С - 7 m / h;
5-10 ° С - 6,5 m / h.
Plast betooni ja välistemperatuuri juures betoneerimine:
10-15 ° С - 5 m / h;
5-10 ° C - 4 m / h.
Pehme betooni ja välistemperatuuri juures betoneerimine:
10-15 ° С -3,5 m / h;
5-10 ° С -3 m / h.

Raketise demonteerimine
Enne raketise demonteerimist peab tootja kontrollima neid, et anda töötajatele ülesandeks lahti monteerimise järjekord ja meetodid ning töö ohutuse tagamiseks vajalikud meetmed.
Raketise demonteerimine on lubatud alles pärast seda, kui betoon on saavutanud vajaliku tugevuse vastavalt SNiP 3.03.01-87-le ja tootja nõusolekul.
Raketise elementide eemaldamine peaks toimuma nii, et see ei kahjusta monoliitsetest konstruktsioonidest betooni. Tõsteseadmete abil eemaldatud membraanipaneelid tuleb eelnevalt betoonist eraldada.
Suurte paneelide seinaplaatide demonteerimine (2 - 3 kilbid). Tõmmake lahti ühendatud paneelilt kruvide kinnitus mutrid, tõmmake rihmad välja.
Eraldatud paneel on kaldus ja kraana viiakse uue haara alla.
Kaitseprillid, seinakattematerjali paneelid tuleb iga kord pärast demonteerimist puhastada kleepunud tsementmördist.
Raketise kasutamine tagab kilpide tekke kohustusliku puhastamise ja määrimise.

Paigaldatud rauast on lubatud seinte betoneerimine pärast nende paigaldamist, kuid mitte varem kui nende tarnimine, seaduse kohaselt isikule, kes on määratud ehitustööriistade vastuvõtuks.
Paigaldatud raketist võetakse vastu kapten või meister. Sellisel juhul tuleb kinnitada:
- raketise vormide ja geomeetriliste mõõtmete vastavus tööjoonistele;
- raketise telgede ja keskkonstruktsioonide telgede kokkulangevus;
- raketitasapindade üksikute raketisõlmede või vihjete täpsus;
- vertikaalsus ja horisontaalsed raketised;
- varjatud osade, pistikute jms õige paigaldamine;
- raketise elementide tihedus koos paksusega, varem betooni või valmistisega;
- korrektsus ja usaldusväärsus monteerimine traksid, sulgudes ja põrandakate neile.
- tellingute sulgudes aedade kättesaadavus ja usaldusväärsus.
Paigalduskivide täpsus. Pinnakatteks valmistatud ehitiste jaoks ei tohi pindade, sh seinte vaheline erinevus olla suurem kui 2 mm. Konstruktsioonide jaoks, tapeediks valmis - mitte rohkem kui 1 mm.
Raketise paneelide seisukorda ja nende määrimist iga päev enne vahetuse algust peaks kontrollima meister või meister.
Tellingute kate tuleks süstemaatiliselt puhastada prahist, materjalidest, lumest, jäält ja libeda lumega talvel.
Töö käigus põrandakoormus ei tohiks ületada passis määratud piirmäärasid.
Kui on vaja koormust suurendada või koormuse asukohta muuta, tuleb sulgudes, tugikonstruktsioonide tugevust kontrollida arvutuste abil.
Tellingute põrandakatete paigaldamisel ei tohiks raketisepaneeli ja põrandakate vahe olla suurem kui 150 mm.